Huen Cheng China Nnb tweedehands te koop (477)

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: EP8607, Kantpersstempel voor Trumpf Godpfoyzpf Esx Ahaeug 86 graden H220mm ganzeneekstempel 42CrMo materiaal, volledig doorgehard lichaam en lasersgeharde radiuspunt

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2026, vermogen: 286 kW (388,85 pk), brandstoftype: diesel, toerental (min.): 1.900 rpm, Technische gegevens voor Deutz motor type BF6M1015C Algemene specificaties Aantal cilinders: 6 Boring/slag: 132 mm / 145 mm Cilinderinhoud: 11,91 liter Compressieverhouding: 16,5 Max. toerental: 2100 tpm Gemiddelde zuigersnelheid: 10,15 m/s Vermogensspecificaties voor bouwmachine-motoren Groep I: Guedpfx Aeyzaayjhajg Vermogen: 300 kW Toerental: 1900 tpm Gemiddelde effectieve druk: 14,4 bar Groep III: Vermogen: 273 kW Toerental: 1900 tpm Gemiddelde effectieve druk: 13,1 bar Aanvullende parameters Max. koppel: 1980 Nm Bij toerental: 1200 tpm Minimaal stationair toerental: 550 tpm Gewicht (volgens DIN 70020, deel 7A): 850 kg Deze samengevatte technische gegevens bieden een compleet overzicht van de specificaties en prestatiekenmerken van de BF6M1015C-motor.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Buitendiameter buis (max.): 38 mm, Buislengte (max.): 3 mm, Buiswanddikte (max.): 2 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, buigradius (min.): 2 mm, doornlengte: 150 mm, aantal assen: 2, tafel lengte: 3 mm, totaalgewicht: 1.300 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 900 mm, totale hoogte: 1.400 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 20 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, olie tankinhoud: 80 l, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 36 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, snelwisselsysteem, voetbediening, Volautomatische Pijpbuigmachine DW38CNC-2A-1S Uitgerust met een touchscreen en CNC-besturingssysteem; in staat om tot 500 sets parameterreeksen op te slaan. Voorzien van een terugveercompensatieprogramma, met ingebouwde vertrouwelijkheidsbescherming voor programma's en bewerkingsgegevens. Servo-aandrijving wordt toegepast voor het buigen van hoeken, pijpbuigen en materiaaltoevoerfuncties. Het besturingssysteem is beveiligd met wachtwoorden en fysieke sleutels, en ondersteunt productietelling en looptijdregistratie voor een efficiënte productieplanning. Voorzien van functies voor langzaam buigen en langzaam kernuittrekken. Foutmeldingen worden op het scherm weergegeven, zodat operators snel problemen kunnen oplossen. Touchscreen Gjdpfxey Uuw Ts Ahaeug Deze pijpenbuiger is uitgerust met een Weinview industrieel touchscreen als bedieningsinterface, wat een intuïtieve bedieningservaring biedt en nieuwe operators snel laat instappen. U kunt direct de buigparameters instellen op de interface, zoals toevoerafstand, rotatiehoek en buighoek, en voor elke stap afzonderlijk de snelheid bepalen. Tijdens het gebruik toont de interface realtime asposities, buigvoortgang en productiecycli. Totale productie en ploegoutput worden automatisch geteld om de efficiëntie te beheren. Ook ondersteunt het handmatige stap-voor-stap afstelling, automatische continue werking, programma-editing en het instellen van machineparameters. Verschillende modi zijn met één druk op de knop te selecteren, ideaal voor zowel proefproductie als serieproductie. Hydraulisch magneetventielblok Dit geïntegreerde hydraulische magneetventielblok functioneert als het controlecentrum van het hydraulische systeem van de CNC-pijpbuiger. Door het modulair ontwerp worden meerdere magneetventielen geïntegreerd, waarmee de assen voor toevoer, rotatie, buigen, alsook klemmen, hulpschuiven en andere hulpmechanismen onafhankelijk worden aangestuurd. Gecombineerd met het CNC-systeem, zet het besturingsinstructies om in nauwkeurige hydraulische kracht, waardoor een soepele werking van toevoeren, roteren en vormen wordt gegarandeerd. In combinatie met hogedruk, lekvrije hydrauliekslangen wordt hoge stabiliteit gewaarborgd, ook onder volle belasting, zodat langdurige serieproductie betrouwbaar verloopt. Servoaandrijving Deze vier Mitsubishi servoaandrijvingen zijn in de pijpenbuiger geplaatst als krachtbron voor de belangrijkste bewegingen: toevoeren, draaien en buigen. Uitgevoerd met industriële Mitsubishi MR-JE-serie servo's leveren ze een hoge positioneringsnauwkeurigheid en snelle respons. Zowel de toevoerafstand als de rotatiehoek worden uiterst precies aangestuurd, zonder afwijking. Dankzij de uitstekende stabiliteit verliezen ze vrijwel nooit stappen of veroorzaken storingen bij langdurige inzet. Dit garandeert consistente buignauwkeurigheid bij iedere buis en een hoge output van eindproducten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, ABB breidt zijn robotfamilie in het middensegment verder uit. De IRB 2600 is het tweede model in de sharp-generatie met verbeterde en nieuwe mogelijkheden. Het betreft een compacte robot met een hoog draagvermogen. Het ontwerp is geoptimaliseerd voor doelgerichte toepassingen zoals booglassen, materiaalhandling en machinebelading. De IRB 2600 is beschikbaar in drie varianten, met opties voor montage op de vloer, aan de muur, op een rek, gekanteld of ondersteboven. IRB 2600-20/1.65 Gusdpfx Asy Echbjhaeg Bereik (m): 1,65 Draagvermogen (kg): 20

Toestand: nieuw, vermogen: 103 kW (140,04 pk), brandstoftype: diesel, brandstoftankcapaciteit: 343 l, emissieklasse: euro2, Bouwjaar: 2025, = Aanvullende opties en accessoires = - Alarmsysteem Gsdpfx Ahjy Tydijasug = Meer informatie = Aantal cilinders: 6 Motorinhoud: 5.900 cc GVW: 21.500 kg Afmetingen (LxBxH): 956 x 299 x 312 cm Motor type: Cummins 6BT

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: mzatc, garantieduur: 12 maanden, totale hoogte: 14.000 mm, totale breedte: 1.000 mm, totale lengte: 45.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 450 kg, persluchtaansluiting: 2,5 bar, ingangsspanning: 220 V, Uitrusting: CE-markering, De verpakkingsmachine voor maandverband is geschikt voor diverse soorten verpakkingen van maandverband, luiers, incontinentieluiers, wegwerp-onderleggers, papieren servetten enzovoorts. Verpakken, sealen en snijden worden allemaal uitgevoerd met één machine. Machine verpakkingsmaterialen Verpakkingsmateriaal en zakken: hittebestendige folies zoals PE/OPP+PE/PET+PE/PE+witte PE/PE en diverse samengestelde materialen. Belangrijkste kenmerken van de machine 1. Eerst detecteren en dan werken, voor meer veiligheid voor de operator. 2. Schuift maandverband, luier of ander hygiënisch wegwerpproduct in de zak, verzegelt de zak en snijdt overtollig materiaal af. 3. PLC-besturing, parameters instelbaar via LCD-tekstdisplay. 4. Slechts één operator nodig. 5. Sterke componenten. Stabiele werking. Godpfx Ajxydlzehajug

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 8 h, machine-/voertuignummer: BD63CNC4A2SP, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: elektrisch, Buitendiameter buis (max.): 63 mm, Buighoek (max.): 190 °, totaalgewicht: 1.800 kg, totale lengte: 4.000 mm, totale breedte: 1.000 mm, totale hoogte: 1.300 mm, vermogen: 18 kW (24,47 pk), ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: Airconditioning, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 12 maanden, Uitrusting: noodstop, voetbediening, Volautomatische CNC Buigmachine met Één Kop en Hulpeenheid voor Duwfunctie Machine Model: BD63CNC4A2SP Machine Toepassingen  Transportsector Gujdpfeyaz Egox Ahajg Voor gemeentelijke techniek, locomotieven, auto’s en fietsen: uitlaatspruitstukken, remleidingen, brandstoftoevoerleidingen, stuurmechanismen, airconditioningkanalen, stoelconstructies, balancerende componenten, bumperbalken, raamframes, stuurstangen en frameconstructies.  Meubelindustrie Binnen- en buitenshuis zit- en tafelsets, kantoormeubilair inclusief bureaus en stoelen, rekken, bedframes en bijpassende meubelonderdelen.  Vrijetijds- en recreatiebranche Fitnessapparatuur, kinderwagens, transportkarren en attractieparkinstallaties.  HVAC (Verwarming, Ventilatie en Airconditioning) en Appliance Industrie Waterverwarmers, elektrische verwarmers, gasfornuizen, koelunits en airconditioningsapparatuur.  Zware Industrie Leidingsystemen voor ketels, warmtewisselaars, energiecentrales, chemische installaties, dieselmotorproductie en scheepsbouw.  Diverse Overige Sectoren Consumentengoederen voor huishoudelijk gebruik, revalidatiehulpmiddelen, sanitaire voorzieningen, decoratie en interieurdesign, bouwsector, landbouwmachines en -apparatuur, alsmede de luchtvaartindustrie en -onderhoud. Specificaties Model: BD63CNC4A2SP Maximale Verwerkbare Buis van Koolstofstaal, Koper, Aluminium: Φ63×2.0MM (MAX. DIKTE 2,0) OF PROFIELEN VOLGENS MATRIJS ONTWERP * Maximale Verwerkbare RVS of Hooggelegeerd Staal: Φ55×2.0MM (MAX. DIKTE 2,0) OF PROFIELEN VOLGENS MATRIJS ONTWERP * Maximale Reciproke Aanvoerdiameter: Φ63MM PROFIELEN VOLGENS MATRIJS ONTWERP * Maximale Aanvoerslag (*) 3200MM Maximale Buigradius (*) 550MM Maximale Buighoek 190° Maximale Kernuittrekafstand 3500MM Werkhoogte Machine 1300MM Buisbuig Servo Vermogen 7.0KW Buisbuigsnelheid MAX. 150°/S INSTELBAAR Buignauwkeurigheid ±0,1° Aanvoer Servo Vermogen 2.0KW Aanvoersnelheid 200-1000MM/S INSTELBAAR Aanvoernauwkeurigheid ±0,1MM Rotatie Servo Vermogen 1.0KW Rotatiesnelheid 180°/S INSTELBAAR Rotatienauwkeurigheid ±0,1° Hydraulische Motor 7,5KW Hydraulisch Systeem Druk 12 MPA Totaal Vermogen 18 KW Machineafmetingen: Lengte * Breedte * Hoogte 4000*1000*1300MM Machinegewicht 1800KG

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MZWP01, Uitrusting: CE-markering, Volautomatische krimpsleeve-etiketteermachine: Deze serie machines vormt een volledig automatische, intelligente verpakkingslijn die flesaanvoer, flessortering, etiketteren en krimpen van labels integreert. Het ontwerp is gericht op hoge snelheid, nauwkeurige positionering, minimale personeelsinzet en perfecte verpakking. Dit systeem is bijzonder geschikt voor drank- en gezondheidsvoedselfabrieken en biedt een fraai uiterlijk, eenvoudige reiniging en onderhoud. Godpfxsxum Tqe Ahasug De nieuwe stoomkrimptunnel verhoogt de thermische krimpefficiëntie aanzienlijk. Het apparaat is eenvoudig af te stellen en te onderhouden voor verschillende en onregelmatige flesvormen zoals ronde, vierkante en platte flessen, met een gelijkmatige en soepele krimp. De stoominspuiting maakt gebruik van een gescheiden stoomkamerontwerp; de leidingen zijn overzichtelijk en nemen geen overbodige ruimte in. De spuitmondstukken zijn per zijde in drie segmenten verdeeld, waarbij de hoogte, voor- en achterkant en stoomafgifte afzonderlijk kunnen worden afgesteld voor een optimaal krimpresultaat.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MZBF02, Uitrusting: Android Auto, CE-markering, De productielijn is breed inzetbaar voor het vullen, sluiten en etiketteren van diverse halfvloeibare producten, zalfachtige pasta’s, dikke sauzen en materialen met deeltjes, zoals dranken met fruit, honing, siroop, jam, pindakaas, sesampasta, tomatensaus, pepersaus enz. Werkingsprincipe: Door de heen-en-weer-gaande beweging van de zuigers in de materiaalcilinders van de vulmachine ontstaat onderdruk in de voorste kamer van de cilinder, waardoor materiaal kan worden aangezogen. De slaglengte van de cilinder wordt geregeld met een signaalklep, om de vulling aan te passen en een nauwkeurige dosering te bereiken. Eigenschappen: De vulmachine met extra functies is door onze fabriek ontworpen en geproduceerd met referentie naar vergelijkbare buitenlandse machines. Godoxunctjpfx Ahaeug

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MzBs001, Uitrusting: CE-markering, Schuimafdichtmachine, automatische boven- en onderdekselaafdichter, werkt met PLC-besturing. De tape wordt via de verstelbare hendel naar de afdichtingspositie gebracht, met het touchscreen kiest u het gewenste model en met een druk op de startknop wordt de tape automatisch verzegeld. Het afdichtresultaat is vlak, esthetisch en stevig. Geschikt voor standalone gebruik of integratie in een automatische verpakkingslijn. Veelvuldig toegepast in de voedingsmiddelenindustrie, versproducten, koelketen, e-commerce en andere sectoren. Gedoxu Agmjpfx Ahajug

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MZBF-003, totale breedte: 1.050 mm, totale lengte: 800 mm, totale hoogte: 1.500 mm, leeggewicht: 80 kg, benodigde breedte: 1.100 mm, benodigde ruimte lengte: 1.000 mm, benodigde hoogte: 16.000 mm, Uitrusting: CE-markering, Halfautomatische bag-in-box afvulmachine, speciaal ontworpen voor het afvullen van bag-in-box verpakkingen. Uitgevoerd met een plunjerpomp voor volumetrische dosering met hoge afvulprecisie, eenvoudig instelbaar voor verschillende vulvolumes. Breed inzetbaar voor het afvullen van wijn, sap, melk, water en andere dranken. 1) De machine is grotendeels vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal; alle productcontactdelen zijn gemaakt van RVS 304 en levensmiddelengeschikte kunststof slangen volgens voedselhygiënische normen. 2) Nauwkeurig afvullen en sluiten (met dop/cap) in één bedieningspositie. Gjdoxv Rqijpfx Ahajug 3) De machine maakt gebruik van een flowmeter voor afvullen, wat een hoge precisie garandeert. 4) Alle pneumatische en elektrische componenten zijn afkomstig van wereldwijd gerenommeerde merken en van hoge kwaliteit. 5) Vóór het afvullen is vacuümpompen mogelijk, wat bijdraagt aan een langere houdbaarheid van het product.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Gjdexdmgvopfx Ahaeug Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: nieuw, 30 graden afkantpers Gedpfx Ahjihuvvoaeug H104mm R0.8mm L835mm

Toestand: nieuw, kantpersgereedschap stempels van Lvd kantpersen Guodpfx Asiimv Njhajg

Toestand: nieuw, Kantpersgereedschap/ponsen voor Trumpf kantpers Guodpeiimz Refx Ahajg H256mm, L500mm, L550mm in segment

Toestand: nieuw, kantpersmatrijs Multi-V matrijzen Gusdoip Dayopfx Ahasg

Toestand: nieuw, Kantpersgereedschap/ponsen voor Trumpf kantpers Gsdpfx Ahoiqxpxsaoug H140mm, L500mm, L550mm in segment

Toestand: nieuw, Speciaal vormgereedschap Gsdoiq Di Hepfx Ahaeug

Toestand: nieuw, 45 graden V40/45mm L835mm, L835mm doorsneden Guodslav Ubjpfx Ahajg 55SiCr materiaal, volledig gehard

Toestand: nieuw, V13,5mm voor 1-2,5mm buigen V38mm voor 3-6mm buiging Gsdpfx Aholdc U Rjasug

Toestand: nieuw, Kantpersgereedschap/ponsen voor Weinbrenner kantpers Gsdpfx Ahji Hbbyjaeug

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), Bouwjaar: 2025, ### Rupsmobiele breker / Rupsmobiele steenbreker: Inleiding en toepassing Inleiding: Rupsmobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en zeer efficiënte machines die zijn ontworpen voor het breken van verschillende materialen op locatie. In tegenstelling tot traditionele vaste brekers, zijn deze mobiele eenheden op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze gemakkelijk door ruw terrein en afgelegen locaties kunnen navigeren. Deze brekers integreren invoer-, breek-, zeef- en transportprocessen in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparatuur vermindert. Aangedreven door dieselmotoren bieden ze mobiliteit, kortere insteltijd en een compact ontwerp dat transport vereenvoudigt. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Rupsmobiel ontwerp zorgt voor gemakkelijke verplaatsing over verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het breken van verschillende soorten materialen, waaronder rotsen, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Hoogwaardige breek- en zeefmogelijkheden. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde controlesystemen voor soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: Gujdpfx Aoq Nfvuohaeg 1. Steengroeven en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en schurende stenen zoals graniet, basalt en kalksteen. Ze verwerken efficiënt grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwactiviteiten. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse breken van sloopafval, waaronder beton, bakstenen en asfalt. Dit vermindert het volume van afval en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzame bouwpraktijken. 3. Infrastructuurprojecten: Veelgebruikt in wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Hun mobiliteit zorgt ervoor dat ze dicht bij de bouwplaats kunnen werken, waardoor de transportkosten van materialen worden verlaagd. 4. Recycling: Effectief in recyclingactiviteiten, met name voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit draagt bij aan het verminderen van het gebruik van stortplaatsen en het behoud van natuurlijke hulpbronnen. 5. Aggregatenproductie: Essentieel voor het produceren van hoogwaardige aggregaten die worden gebruikt in bouwprojecten. Hun vermogen om verschillende formaten aggregaten te produceren voldoet aan verschillende industrienormen en -vereisten. Conclusie: Rupsmobiele brekers zijn onmisbaar in moderne bouw- en mijnbouwactiviteiten. Hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid maken ze een waardevolle aanwinst voor industrieën die on-site breken en zeven nodig hebben. Door de insteltijd en transportkosten te verminderen, verbeteren ze de operationele efficiëntie en dragen ze bij aan milieuvriendelijke praktijken door middel van materiaalrecycling.

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Gusdpeq Nf Ensfx Ahasg Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen Gjdpeq Nf U Eefx Ahaoug - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. Godpfx Ahjq Nxp Sjaoug - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.