Beco Beco Cw30 - Gebruikt Grading Bucket tweedehands te koop (28.169)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER complete pasteurisatie- en koelinstallatie, gemonteerd op een skid. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze op een skid gemonteerde plaatwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie is ontworpen voor thermische verwerking met een hoge doorvoercapaciteit, evenals geïntegreerde koeling en CIP-functionaliteit. De installatie is vervaardigd door FISCHER engineering en is opgebouwd op een skid van roestvrij staal. Hierdoor is een snelle installatie en betrouwbare werking mogelijk voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Plaatwarmtewisselaar-pasteurisator (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18C Doorvoercapaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-secties pakket platen voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerp druk (PS): 6 bar Bouwjaar: 2004 Constructie: Skid van hoogwaardig roestvrij staal en productcontactdelen van roestvrij staal Koelmodule: Luchtgekoeld warmtepomptype (koeling 30,0 kW; verwarming 32,0 kW; koelmiddel R407C) Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteurisator beschikt over een gecentraliseerde automatisering voor precieze thermische profielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende batches. Schakelkast: Gecentraliseerde schakelkast van roestvrij staal met PLC en touchscreen-HMI Instrumentatie: Manometers, doorstroomregeling en temperatuursensoren voor regeling in een gesloten regellus Procesanalyse: Inline kwaliteitsbewaking voor realtime monitoring van belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en stuurkoppen voor de orkestratie van automatische reinigingscycli Integratiemogelijkheid in productielijnen Pgedpfx Aksy Ai Hle Aju Ontworpen voor naadloze integratie aan de voorzijde van de afvulmachine. Deze gebruikte thermische unit kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande aansluitingen en kan worden gecombineerd met een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs. Inline/stand-alone: Werkt als een zelfstandige pasteurisatie- en koelinstallatie, of inline binnen een complete verpakkingsmachine. Formaatflexibiliteit: Geschikt voor verschillende vloeibare producten voor het afvullen in PET-, glas- of andere verpakkingen. Snelle aansluiting: Skid-leidingen en aansluitpunten vergemakkelijken een snelle installatie en formaatwisselingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze installatie is vakkundig onderhouden en in operationele staat, waardoor een onmiddellijke verplaatsing en snelle productie mogelijk is voor drank- of voedselverwerkingsbedrijven. Status: Direct operationeel Onderhoud: Goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor langdurig gebruik Operationele prestaties en veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energie terugwinning, waardoor een consistente pasteurisatie wordt gewaarborgd en de sensorische eigenschappen behouden blijven. Toepassingen: Melkpasteurisatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleeve-etiketteermachine 4000 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine van Scaligera, ontworpen voor het hoogwaardig aanbrengen van krimpkousen op cilindervormige verpakkingen. Deze gebruikte machine, bouwjaar 2021, is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen in de drankproductie. De robuuste constructie van roestvrij staal AISI 304, de Omron-automatisering en het precieze snijsysteem garanderen een herhaalbare en nauwkeurige sleeve-positionering vóór het krimpen met stoom.Fabrikant: ScaligeraModel: ULISSE 4000Bouwjaar: 2021Formaten: 330 ml standaard, 440 ml standaard, 500 ml standaard (CAN)Machinetype: Automatische sleeve-aanbrenger (etiketteermachine)Geïnstalleerd elektrisch vermogen (aanbrenger): 3 kWPersluchtverbruik (aanbrenger): 80 Nl/minBesturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI’sSnijsysteem: 1 roterend messenkop, geregeld via een registerMateriaal: Frame en beschermkappen van roestvrij staal AISI 304; componenten van geanodiseerd aluminium en verchroomd staalInclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, frequentiegeregeldKrimptunnel (inbegrepen): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectoren, elektronische temperatuurregeling, frequentiegeregelde afzuiging, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimaal stoomdruk: 5 barDraaibare tafel (inbegrepen): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kWElektrische stoomketel (inbegrepen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW verwarmingselementen, 380 V 50 Hz, stoomcapaciteit ca. 100 kg/h, watertank van roestvrij staal ca. 80 l, ketelinhoud ca. 60 lVeiligheid: CE-conforme, vergrendelde beschermkappen en veiligheidsvoorzieningenGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid en beschikbaarheid van de aanbrenging te optimaliseren. De externe afwikkelaar met mechanische dansrol zorgt voor een stabiele foliespanning. Gemotoriseerde invoerrollen brengen de sleeve met hoge snelheid aan, met automatische opening en instelling. De folielengte wordt fotogelektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product voor een nauwkeurige registersnede. De bediening geschiedt via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, inclusief receptbeheer en snelle parameterinstelling.Automatische sleeve-invoer en registersnedeGemotoriseerde rollen met automatische opening en regelingLichtbarrières voor de regeling van de folielengte, detectie van ontbrekende producten bij de inlaat en blokkadedetectie bij de uitlaatMicrometrische stelwielen met tellers voor herhaalbare instellingenVergrendelde veiligheidsdeuren en CE-conforme veiligheidsvoorzieningenIntegratiemogelijkheden... Psdpfx Akoy Ef Tme Aogu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST35, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie... Pgodpfoznvdrsx Ak Aeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC664, Gebruikte complete ambachtelijke bierbrouwerij, 750 liter. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete afvullijn voor bier combineert essentiële verpakkingsmachines voor de ambachtelijke drankproductie met professionele ondersteunende apparatuur, om een constante kwaliteit en een lage zuurstofopname te garanderen. De lijn is ontworpen voor kleine tot middelgrote brouwerijen en biedt betrouwbare prestaties in een compacte, semi-automatische configuratie, die efficiënte formaatwissels en een eenvoudige bediening mogelijk maakt. Productiesnelheid: 600 flessen/uur (semi-automatisch spoel-, vul- en afsluitproces) Processtappen: spoelen en desinfecteren van flessen; isobare voorbereiding (voorvacuüm met behulp van vacuüm en CO2-spoeling); vullen en afsluiten; etiketteren met geïntegreerde printer Containertypes: geschikt voor het verwerken van glas- en PET-flessen Formaten: 0,33L - 0,50L Afsluiting: standaard kroonkurk Spoelkoppen: 6 Vulkoppen: 6 Afsluitkoppen: 6 Productcompatibiliteit: ideaal voor toepassingen in de bierproductie Carbonisatie: inline biercarbonisatie-unit voor een gecontroleerde CO2-dosering Ondersteunende apparatuur: luchtcompressor met droger; glycol koel-/vriessysteem; CIP-reinigings- en desinfectiesysteem Koelunit: glycoltank 2000 liter met Bitzer-koelcompressor en Wilo-glycolpomp met variabele frequentie Constructie: voedselveilige materialen met productcontactonderdelen van roestvrij staal Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De semi-automatische modules zijn ontworpen om essentiële werkstappen te optimaliseren en tegelijkertijd de controle door de bediener te waarborgen. De vulmachine en de afsluitmachine integreren een tweestaps voorvacuüm met behulp van vacuüm, CO2-spoeling en schuimvorming vóór het afsluiten, om de opgeloste zuurstof te minimaliseren. De etiketteermachine beschikt over een zelfklevend systeem met een geïntegreerde printer voor het aanbrengen van etiketten tijdens het gebruik en het identificeren van batches. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopfuncties dragen bij aan de bescherming van de bediener tijdens het gebruik. Semi-automatische besturing op elk module voor een intuïtieve bediening Geïntegreerde printer op de etiketteermachine voor datum-/batchcodering Vulpunt met laag zuurstofgehalte: vacuümcycli, CO2-spoeling, schuimvorming vóór het afsluiten Ontworpen voor snelle reiniging en routineonderhoud Pgodpfxjzrgqdo Ak Aeu Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze gebruikte afvullijn kan eenvoudig worden geïntegreerd in de voorafgaande brouwerijprocessen, inclusief het voorbereiden van lege flessen en carbonisatiesystemen. Het kan worden gebruikt als een zelfstandige verpakkingsunit of worden aangesloten op bestaande transportbanden en kwaliteitscontrolepunten. De semi-automatische constructie ondersteunt flexibele flessenformaten, zoals die vaak voorkomen in de ambachtelijke biersector, zonder ingrijpende ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: FA71, Technische specificaties en prestatiegegevens: de SMI SK450 T is een krimppakmachine voor PET-flessen, ontworpen voor secundaire verpakkingsprocessen binnen een bestaande afvullijn. De gebruikte machine, vervaardigd in 2009, omvat een heteluchttunnel voor gecontroleerde verwerking van krimpkrimpfolie en het vormen van de verpakking. De machine is ontworpen voor industriële verpakkingsprocessen die stabiele, transportklare flessenverpakkingen vereisen. Fabrikant: SMI Model: SK450 T Bouwjaar: 2009 Pgodpfx Aksztwl Io Aeu Capaciteit: 45 verpakkingen/minuut Type verpakking: PET-flessen Inbegrepen uitrusting: verwarmingsoven Verpakkingsconfiguraties: 0,5 liter in 3x3, 0,75 liter in 2x3 en 1,5 liter in 2x3 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: deze krimppakmachine is ontworpen voor een gecoördineerde werking in een industriële verpakkingsomgeving, waar de aanvoer van flessen, de folieafhandeling, het krimpen en de afvoer gesynchroniseerd moeten blijven. De operationele configuratie ondersteunt een reproduceerbare verpakkingsproductie voor de gespecificeerde PET-flesformaten. Bij de installatie en ingebruikname moet de bestaande besturingsinterface, de elektrische aansluiting, de synchronisatie van de transportband en de operationele parameters van de heteluchttunnel worden gecontroleerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen: de SK450 T kan na de afvul-, afsluit-, etiketteer- of buffereenheden worden geplaatst om multipacks te creëren voor de distributie. In een drankenproductielijn vormt de krimppakking een praktische secundaire verpakkingsstap tussen de flessenafhandeling en de palletisering. De machine is geschikt voor PET-flesverpakkingen in 3x3- en 2x3-opstellingen en maakt de verwerking mogelijk van de gedocumenteerde formaten 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Voor de integratie in een bestaande afvullijn moeten de voor- en nageschakelde transportbanden worden afgestemd op de in- en uitstroomsnelheid van de machine. De heteluchttunnel is onderdeel van het verpakkingsproces en moet bij de installatieplanning samen met de folietransportcomponenten, de flessensleufgeleiders en de verpakkingsoverdrachtssystemen worden beoordeeld. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis: de machine is operationeel en blijft tot 30 september 2026 in bedrijf. De machine wordt beschreven als in zeer goede staat, met regelmatig onderhoud en uitgebreide jaarlijkse algemene revisies door de fabrikant. Deze onderhoudsgeschiedenis is relevant voor kopers die op zoek zijn naar gebruikte afvultechnologie met gedocumenteerde aandacht voor bedrijfskontinuïteit en verpakkingsprestaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid: met een aangegeven capaciteit van 45 verpakkingen per minuut ondersteunt de SMI SK450 T het efficiënt bundelen van PET-flessen met krimpfolie voor industriële verpakkingsprocessen. De gedocumenteerde verpakkingspatronen bieden flexibiliteit voor gangbare drankenproductieformaten, inclusief compacte 0,5 liter verpakkingen en grotere flesconfiguraties van 0,75 liter en 1,5 liter. De krimppakking maakt stabiele multipacks mogelijk die geschikt zijn voor hantering, opslag en daaropvolgende palletisering. Installatie-eisen en locatievoorbereiding: de locatievoorbereiding moet voldoende zijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: R95, Gebruikte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim vulmachine – rietjesapplicator – transportbandTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is een aseptische vulmachine voor kartonnen verpakkingen, geschikt voor industriële verpakkings- en drankenproductietoepassingen. De machine, die in 2009 is geproduceerd, is uitgerust met een TSA21-rietjesapplicator en een transportband, en biedt een geïntegreerde oplossing voor het vullen van slanke kartonnen verpakkingen, het aanbrengen van rietjes en het doorvoeren van de gevulde verpakkingen naar de volgende verwerkingsstations.Fabrikant: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimBouwjaar: 2009Aantal gebruikte bedrijfsuren: 5000+Inbegrepen uitrusting: TSA21-rietjesapplicator en transportbandConformiteitsmarkering: CEGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe vulmachine is ontworpen voor continue, industriële verpakkingsprocessen en coördineert de verwerking van de kartonnen verpakkingen, het aseptisch vullen en het afvoeren van de verpakkingen. De bijgeleverde Tetra Straw Applicator 21 ondersteunt het automatisch aanbrengen van rietjes op compatibele kartonnen verpakkingen. Deze configuratie draagt bij aan een meer geïntegreerd verpakkingsproces door de handmatige handeling tussen de vul- en rietjesaanbrengfasen te verminderen.Voor de inbedrijfstelling en productieplanning dienen de besturingsinterfaces, de elektrische aansluitingen, de media-aansluitingen en de bedrijfsfuncties te worden gecontroleerd op basis van de geïnstalleerde machineconfiguratie. De toegang tot de machine en de bijbehorende transportband moet zodanig worden gepland dat een veilige werking, inspecties en routineonderhoud mogelijk zijn.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze gebruikte vulmachine kan de centrale vulstap vormen van een aseptische kartonnen verpakkingslijn. De bijgeleverde transportband maakt de overdracht van het product mogelijk van het gebied rond de vulmachine naar volgende buffer-, secundaire verpakkings- of codeerinstallaties. De geïntegreerde rietjesapplicator maakt het systeem geschikt voor lijnen die kartonnen verpakkingen gebruiken met extern aangebrachte rietjes.MachinetypeFabrikant/modelBouwjaarVulmachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Overige uitrustingTetra Pak TSA21 rietjesapplicator2006Overige uitrustingTransportbandMachines van dit type worden doorgaans geïntegreerd met voorafgaande productvoorbehandelings- en aseptische toevoersystemen, terwijl de volgende uitrusting bestaat uit verpakkingsbuffers, codeerapparatuur, krimpfolie of kartonnen verpakkingsmachines. Pgjdpfx Aszvl Trjk Aou

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC661, Gebruikte complete CFT-JORDAN-productielijn voor fruit- en groentepuree. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een complete aseptische vul- en verwerkingslijn voor fruit- en groentepurees. Deze integreert voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen in zakken/containers (bag-in-bin/bag-in-drum). De lijn is ontwikkeld voor industriële verpakking en voor voedselveilig gebruik en biedt, met zijn robuuste roeststalen constructie en modulaire componenten, een aantrekkelijke waarde voor langdurig gebruik. Hoofdaseptische vulmachine: MACROPACK TM2000/3 Vulcapaciteit: tot 90 zakken/uur (220,0 l) of 30 containers/uur (1000,0 l) Verwerkingscapaciteiten (typisch): versnipperaar 9–15 ton/uur; enzymatische deactivatoren 20 ton/uur; vacuümontgasser 20 ton/uur; sterilisator 17 ton/uur Thermische apparatuur: pasteurisator 1,5 ton/uur (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatische deactivatoren ETS 20 snel/langzaam; sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Benodigde media (geselecteerd): stoom voor sterilisator 2100 kg/uur; stoom voor deactivator 2000 kg/uur; stoom voor aseptische vulmachine 50 kg/uur Belangrijke prestaties (geselecteerd): sterilisator 120 kW; enzymatische deactivator snel 18 kW; langzaam 12,5 kW; aseptische vulmachine 10 kW; pompen 1,2–18,5 kW Materialen: roeststalen tanks en hygiënische pompen voor contact met het product Pjdoz E Dh Depfx Ak Ajgu Containerformaten: 220,0 l-zakken; 1000,0 l-containers Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is voorzien van een modulaire automatisering op machineniveau, met geïntegreerde motorbesturing voor pompen en thermische apparatuur. De aseptische vulmachine is uitgerust voor gecontroleerde dosering en stoomgestuurde sterilisatie van de vulcircuits. Bedieningspanelen bij de hoofdaggregaten maken het mogelijk om parameters in te stellen voor temperaturen, doorstromingen en tijdsverloop. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopknoppen zijn aanwezig bij de belangrijkste modules, zoals de sterilisator, de deactivatoren en de vulmachine. Snelwisselproductslangen, hygiënische klemmen en aanpassingen van het pomptoerental ondersteunen snelle omstellingen tussen verschillende soorten puree en verpakkingsgroottes. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte aseptische verwerkingslijn en gebruikte vullijn zijn ontworpen voor een gecoördineerde werking, waarbij de verschillende stappen – voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen – naadloos op elkaar aansluiten. De aanwezige transportbanden, pompen en de buffertank zorgen voor een stabiele productstroom, terwijl het CIP-station (Cleaning In Place) de reiniging van de met het product in contact komende circuits ter plaatse mogelijk maakt. Het systeem is geschikt voor voedsel- en drankproductieomgevingen waarin natuurlijke en geconcentreerde purees worden verwerkt. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Diverse apparatuur

Bouwjaar: 1999, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC654, Gebruikte ALFA LAVAL olijfolieproductielijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze complete olijfolieverwerkingslijn is ontworpen voor continue productie met een capaciteit van 2 ton per uur. Gebaseerd op beproefde Alfa Laval-technologie combineert de lijn een robuuste mechanische constructie met voedselveilige materialen, om een betrouwbare werking en een constante oliekwaliteit te garanderen. De modulaire configuratie optimaliseert de essentiële stappen van de olijfolie-extractie – van het wassen en voorbereiden tot de malaxatie en scheiding.Totale capaciteit: 2 ton/uurDecantercentrifuge: Alfa Laval NX 17Schijfseparatoren: Alfa Laval 407, automatisch (2 stuks)Malaxatoren (dubbel): roestvrij staal (3 stuks)Malaxator (klein): roestvrij staal, met pastapomp P 60 (1 stuk)Verkleiner: roestvrij staalOlijvenlift: geïntegreerde invoerOlijvenwasmachine: voorreiniging en verwijdering van verontreinigingenElektrische schakelkast: Alfa LavalTransport: diverse schroeftransporteurs voor pasta en bijproductenDe uitrusting kenmerkt zich door een hygiënische roestvrijstalen constructie, geautomatiseerde scheiding en evenwichtig materiaaltransport om oxidatie te minimaliseren, de productintegriteit te beschermen en een zeer efficiënte werking te ondersteunen.Geavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe automatisering is gebaseerd op een elektrische schakelkast, die de centrale proceseenheden coördineert voor een veilige en stabiele werking. Automatische Alfa Laval 407 schijfseparatoren garanderen een continue klaring met verminderde handmatige inspanning. Vergrendelingen en standaard veiligheidsvoorzieningen zorgen voor een veilige werking en geoptimaliseerde start-/stopsequenties. De configuratie is ontworpen voor eenvoudige parameterbesturing en ondersteunt reproduceerbare resultaten over verschillende productieshift heen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDe lijn is geconfigureerd voor een naadloze integratie van olijvenontvangst tot de opslagtanks en de eindverpakking. De modulaire opstelling is verbonden via schroeftransporteurs, een olijvenlift en een wasmachine, waardoor een continue productstroom mogelijk is naar de verkleiner, de malaxatoren, de decanter en de separatoren. Deze kern van het verwerkingsproces kan worden gecombineerd met industriële verpakkingsoplossingen of een gebruikte afvullijn voor het afvullen van plantaardige olie in PET- of glazen verpakkingen, en is geschikt voor uitgebreidere drankenproductie- en verpakkingsomgevingen voor eetbare oliën.Machinetype/categorieFabrikant / modelBouwjaarOlijvenwasmachine— Pjdpfx Akez E Dibe Asgu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: TP128, Gebruikte AROL pick-and-place afsluitmachine 10000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze Arol afsluitmachine is ontworpen voor de afsluitfase van een gebruikte afvullijn en brengt T-doppen en kunststof schroefdoppen op flessen aan. Het pick-and-place afsluitsysteem zorgt voor een nauwkeurige hantering en gecontroleerde aanbreng van doppen in de drankproductie en bij industriële verpakkingsprocessen. Fabrikant: Arol Bouwjaar: 2008 Maximale capaciteit: tot 10.000 flessen per uur Afsluitsysteem: Pick-and-place Doptypes: T-dop en kunststof schroefdop Draairichting: Met de klok mee Gedocumenteerde kopconfiguratie: 8 koppen, met verwijzingen naar 6 T-dopkoppen en 6 schroefkopkoppen Pgjdpfez E Dihox Ak Aou Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: Het pick-and-place systeem dient voor het positioneren van de doppen voor het afsluiten en ondersteunt herhaalbare en nauwkeurige afsluitprocessen bij lijnsnelheid. Voor de machineconfiguratie is een draaiing met de klok mee aangegeven. Tijdens een revisie kunnen de instelling van de afsluitkoppen, componenten van de doptoevoer, sensoren, aandrijvingen en besturingsfuncties worden beoordeeld om een correcte synchronisatie tussen fleshantering en dopaanbreng te garanderen. De machine kan met geschikte in- en uitvoertransportsystemen worden geïntegreerd in een geautomatiseerd afvullijnontwerp. De dophantering is relevant voor bedrijven die verschillende doptypes verwerken, onder voorbehoud van de geïnstalleerde gereedschappen en de compatibiliteit met de flessenhals. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen: Deze afsluitmachine is geschikt voor installatie na een vulmachine en voor etiketteer-, inspectie- of secundaire verpakkingsmachines. Het kan deel uitmaken van een gebruikte afvullijn voor PET- en glasflessen, waarbij een betrouwbare dopaanbreng vereist is voordat de flessen naar de volgende verpakkingsfase worden getransporteerd. Voor industriële verpakkingen en de drankproductie moeten transportbanden de flessen gelijkmatig naar het afsluitcarrousel leiden en afgesloten flessen afvoeren, zonder de lijndoorslag te onderbreken. Flesgeleiders, sterwielen, doptoevoersystemen en ombouwdelen moeten worden afgestemd op het vereiste flesprofiel, de mondopening, de dopafmetingen en het doptype. Machineconditie en onderhoudshistorie: De machine verkeert in onderhoudsbeurt en moet worden gereviseerd. Deze toestand maakt de machine geschikt voor kopers die voor de ingebruikname een technische inspectie en een algemene revisie plannen. Een revisieprogramma kan zich richten op de mechanische toestand van de afsluitkoppen, het pick-and-place mechanisme, dopoverdrachtcomponenten, de draaiaandrijving en interfaces voor de fleshantering. De controle van slijtdelen, smeerpunten, veiligheidsvoorzieningen, elektrische componenten en op formaat gerelateerde gereedschappen is belangrijk voordat de machine weer in bedrijf wordt genomen. Het genoemde bouwjaar 2008 biedt een nuttige context voor de...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Podpfozfzh Rox Ak Aogu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: Pgjdpfx Asziyyyjk Aou De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PR25, Gebruikte NEGRI BOSSI 850T spuitgietmachine - bouwjaar 2004 Pgsdpfezkht Dex Ak Aou Technische specificaties & prestatiegegevens Deze NEGRIBOSSI U850 spuitgietmachine levert een hoge capaciteit voor grootschalige toepassingen en precisievormgeving. Geconfigureerd met een 100 mm schroef, biedt deze een robuust spuitvolume en sluitkracht, waardoor hij geschikt is voor componenten voor industriële verpakkingen en accessoires voor de drankproductie. De machine is in 2004 gebouwd en combineert beproefde NEGRIBOSSI-technologie met een EUROMAP 8500H-6500 spuitinjectie-eenheid en een gebruiksvriendelijke HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sluitkracht: 8500 kN Schroefdiameter: 100 mm Spuitvolume: 3925 cm³ Spuitgewicht (PS): 3570 g Maximaal spuitgewicht: 3750 g Injectiedruk: 1670 bar Afstand tussen de kolommen (H x L): 1140 x 1020 mm Plaatgrootte (H x L): 1670 x 1580 mm Gereedschapshoogte (min–max): 400–1100 mm Openingsslag: 1200 mm Uitwerperslag: 399 mm Hydraulische bedrijfsdruk (gereedschap/injecteren): 180 bar Motor-pompvermogen: 74 kW Plasticeringsvermogen (100 mm): 37 kW Verwarmingsvermogen (100 mm): 37 kW Geïnstalleerd totaalvermogen (100 mm): 198 kW Kernuitwerp: 2 Robotinterface: Ja Luchtcircuit: 1 Elektrische doseermotor: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Machinewicht: 39600 kg Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De U850 is voorzien van een moderne HMI met duidelijke bedieningsmenu's en diagnoseschermen om de instelling en productie te vereenvoudigen. De machine ondersteunt de aansluiting van een robotinterface voor geautomatiseerde verwijdering en daaropvolgende verwerking. Elektrisch doseren en een nauwkeurig plasticeringsvermogen garanderen een stabiele smeltkwaliteit en reproduceerbare cycli. Veiligheidsfuncties en procesbewaking zijn geïntegreerd in de besturing om een constant hoge outputkwaliteit te waarborgen. HMI-besturing: meerpagina's oppervlakte met weergave van technische kenmerken Automatisering: robotinterface voor pick-and-place en celintegratie geactiveerd Prestatiearchitectuur: motor-pomp 74 kW; plasticeren en verwarmen elk 37 kW (100 mm configuratie) Procesbewaking: live-weergave van temperaturen, tijden, posities en drukken Integratie in productielijnen Deze spuitgietmachine kan naadloos worden geïntegreerd in omgevingen voor industriële verpakkingen en drankproductie en ondersteunt geautomatiseerde cellen met robots, transportbanden en kwaliteitscontrole stations. De robuuste sluitunit en de ruime kolomafstand maken het gebruik van meerdelige matrijzen mogelijk.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC657, Gebruikte ALFA LAVAL olie-extractie-installatie, 2000 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete olijfolie-verwerkingslijn combineert beproefde Alfa Laval-scheidingstechnologie met robuuste kned- en verwerkingstechniek om een betrouwbare, continue extractieprestatie te leveren. Het betreft een gebruikte, industriële verwerkingsoplossing die is ontworpen om te worden ingezet als voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvul- en industriële verpakkingslijn – ideaal voor producenten die een gebruikte afvullijn willen integreren of hun drankproductie en de capaciteit voor het verwerken van vloeibare olie willen uitbreiden. Uurlijkse doorvoer: 20 ql/u (ongeveer 2.000 kg/u olijven). Belangrijkste componenten: olijfentransportband, hamerbreker, knedwerk 1 sectie, knedwerk 4 secties, decantercentrifuge, twee plaatseparatoren. Decantercentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Diameter centrifugebeker (decanter): 355 mm. Max. vaste stofdichtheid (decanter): 1,7 kg/dm³. Max. snelheid centrifugebeker (decanter): 4000 tpm. Separators: Alfa Laval model 407 (aantal: 2). Knedwerk (4 secties): SACMI, code 4/S. Knedwerk (1 sectie): één-sectie-unit voor flexibel batchbeheer. Voorbereiding: olijfentransportband en hamerbreker voor een gelijkmatige, constante aanvoer naar de knedwerken. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn is geschikt voor modernisering met moderne PLC/HMI-architecturen voor receptuurbeheer, vergrendelingen en traceerbaarheid. Afzonderlijke machinebesturingen kunnen worden gecombineerd in een centraal paneel voor een efficiënte werking, alarmbeheer en start-/stopsequenties voor de stappen voorbereiding, kneden en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen kunnen worden geïntegreerd rond roterende machines en inlaatgebieden om conformiteit met normen en bescherming van de bediener te waarborgen. Klaar voor integratie in een centrale PLC/HMI-besturing. Voorzieningen voor start-/stopsequenties via molen, knedwerken, decanter en separators. Noodstopcircuits en veiligheidsbekleding rond roterende componenten worden aanbevolen. Hoofdelectrische schakelkast moet door de koper worden geleverd (niet inbegrepen). Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze verwerkingslijn is ontworpen als een voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvullijn en is bedoeld voor een doorlopend proces. Het kan naadloos worden gekoppeld aan opslag, filtratie en afvulling voor retail- of bulkverpakkingen. Meerdere knedwerksecties bieden flexibiliteit voor verschillende batchgroottes en olijfkarakteristieken, terwijl de decanter en de separatoren een continue zuivering garanderen voor een hoogwaardige olieproductie. Machinetype/categorie. Fabrikant / Model. Pjdpfozmpzhox Ak Asgu Bouwjaar. Olijfentransportband. Alfa La..

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Pjdpezy Rctsfx Ak Aogu Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: SO146, Gebruikte SIDEL PET-rekblaasmachine - bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel PET-rekblaasmachine, model SBO10, is ontworpen voor het rekblazen van PET-flessen uit preforms in een roterend proces. De machine is in 2010 geproduceerd en is geconfigureerd met 10 holtes en heeft een gespecificeerde productiecapaciteit van 14.000 flessen per uur. De mondstukuitvoering Ø28 1881 is specifiek voor de geïnstalleerde mal- en preformconfiguratie. Fabrikant: Sidel Model: SBO10 Bouwjaar: 2010 Productiecapaciteit: 14.000 flessen per uur Aantal holtes: 10 Preform-mondstukuitvoering: Ø28 1881 Afmetingen van de blaasmachine: 8.900 mm lengte x 3.200 mm breedte Geïnstalleerd vermogen: 306 kW Hoofdstroomvoorziening: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximaal stroomverbruik: 452 A Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine werkt op een stroomvoorziening van 3 x 400 V en is ontworpen voor gebruik bij 50/60 Hz. Er is een afstandsbedieningscircuit van 24 V aanwezig. De elektrische installatie omvat een symmetrische kortsluitsterkte van 25 kA RMS en ondersteunt de integratie in een daarvoor ontworpen industrieel stroomvoorzieningssysteem. Het roterende PET-blaasproces is geschikt voor de geautomatiseerde verwerking van preforms, de vormgeving van de flessen en de overdracht naar downstream afvulsystemen. De bijgeleverde preform-verwerkingsapparatuur omvat een elevatorkolom, een mini-trechtermodule en een hoofdtrechter met toevoer. Pjdpsz E Dfijfx Ak Asgu Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze PET-flessenblaasmachine kan dienen als een flessenvormingsstation in een gebruikte afvulinstallatie voor de productie van dranken en industriële verpakkingen. Het kan worden geïntegreerd met preform-toevoerapparatuur aan de voorzijde, en met luchtsystemen, afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels en palletiseersystemen aan de achterzijde. De lijst van bijgeleverde apparatuur omvat een Sidel EBH 2050 PET-preformpers uit 2010 en een Sidel-Alsim luchtsysteem uit 1999. Het luchtsysteem ondersteunt het transport van nieuw gevormde PET-flessen naar de volgende verpakkingsmachines. Preform-elevatorkolom: 5.200 mm lengte x 1.300 mm breedte x 1.200 mm hoogte; 250 kg Mini-trechtermodule: 2.900 mm lengte x 1.630 mm breedte x 1.160 mm hoogte; 367 kg Hoofdtrechter met toevoer: 2.590 mm lengte x 1.850 mm breedte Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine wordt aangeboden als een gebruikte Sidel PET-rekblaasmachine, met gespecificeerd bouwjaar, model, productiecapaciteit en elektrische gegevens. Kopers kunnen de gespecificeerde configuratie en de details van de bijbehorende verwerkingsapparatuur gebruiken voor de planning van inspectie, herindienststelling en integratie in een PET-afvulinstallatie of een industriële verpakkingslijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid De SBO10 is ontworpen om PET-preforms door middel van een roterend rekblaasproces om te zetten in kant-en-klare PET-flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. Pjdpfezvl Uiex Ak Ajgu De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: PAL62, Gebruikte SIDEL monocolom palletiseermachine, 200 eenheden per uur – bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sidel Monocolom palletiseermachine is een automatische palletiseeroplossing, ontworpen voor efficiënte afhandeling aan het einde van de productielijn van PET-flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze machine, gebouwd in 2013, is geconfigureerd voor het verwerken van een actueel flesformaat van 2,0 liter en kan een maximale capaciteit van 200 lagen per uur bereiken. Fabrikant: Sidel. Model: Monocolom. Bouwjaar: 2013. Materiaal container: PET. Actueel formaat: 2,0 liter flessen. Maximale capaciteit: 200 lagen per uur. Ondersteunde pallet: Eur-EPAL 800x1200 mm. Geïnstalleerd vermogen: 73 kW. Werkhoogte: 800 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De palletiseermachine wordt bestuurd door een Siemens PLC, wat zorgt voor een betrouwbare, geautomatiseerde coördinatie van de palletiseerbewegingen en de afhandeling van materialen aan het einde van de lijn. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor werking op drie fasen, met een nominale spanning van 390 V en een frequentie van 50 Hz. De maximale stroom bij volle belasting is 60 A. Een automatische invoer van tussenlagen is inbegrepen. Dit systeem plaatst tussenlagen tussen de productlagen om de scheiding van de lagen te verbeteren, de stabiliteit van de pallet te waarborgen en de verpakte PET-flessen te beschermen tijdens de afhandeling en het transport. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze automatische palletiseermachine is geschikt voor integratie aan het einde van een gebruikte afvul- en verpakkingslijn, na secundaire verpakkingsapparatuur zoals krimptunnels, omvulmachines of transportbanden voor het verzamelen van bundels. Het is ontworpen om verpakte PET-flessen te stapelen op Eur-EPAL-pallets met afmetingen 800x1200 mm. Het is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, bier, wijn, sterke drank, olie en geconserveerde producten. De Monocolom-configuratie ondersteunt een georganiseerde palletvorming voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare overdracht van verpakkingsmachines naar opslag of verzending vereist is. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine is gereviseerd en klaar voor gebruik. Er wordt een garantie van 6 maanden meegeleverd en er zijn compatibele reserveonderdelen beschikbaar. Deze gebruikte palletiseermachine is bedoeld voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare oplossing voor integratie in een bestaande productielijn. Voor de installatie kan de koper het geselecteerde palletpatroon, de productverpakkingsconfiguratie, de interface van de transportband en de specificatie van de tussenlagen controleren om de compatibiliteit met het beoogde verpakkingsproces te garanderen. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De Sidel Monocolom palletiseermachine verwerkt PET-flespakken en zorgt voor automatische laadvorming en palletstapeling. Het geïntegreerde systeem voor het aanbrengen van tussenlagen is vooral handig wanneer stabiele, gescheiden palletlagen vereist zijn voor opslag en transport. Met een maximale capaciteit van 200 lagen per uur ondersteunt de machine een efficiënte verdere afhandeling in de drankproductie en andere toepassingen voor verpakte producten. Het geautomatiseerde bedieningsconcept helpt een consistent palletiseerproces te handhaven en vermindert handmatige Pgodezvprrjpfx Ak Aou

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 13.848 h, machine-/voertuignummer: SO139, Gebruikte vormachine MRT 3503 R voor grote containers van HDPETechnische specificaties en prestatiegegevensDe MRT 3503 R is een robuust industrieel vormsysteem, ontwikkeld voor de hoogtemperatuurverwerking van kunststoffen en de productie van containers (tanks van 1.000/2.000/5.000 liter). De machine combineert een groot formaat met gecontroleerde rotatie rond meerdere assen, om een constante en reproduceerbare vormkwaliteit te garanderen.Model: MRT 3503 RKogeldiameter: 3500 mmMachinelengte: 14960 mmMachinebreedte: 13026 mmMachinehoogte: 5480 mmSlede: 3Rechte arm: 1Maximale belasting (rechte arm): 2000 kgDiameter secundaire as (rechte arm): 3250 mmVerzorgde arm: BeschikbaarMaximale belasting (verzorgde arm): 1550 kgDiameter secundaire as (verzorgde arm): 2900 mmToerental primaire as: 0–8 toeren per minuutToerental secundaire as: 0–8 toeren per minuutBrandermerk/-model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LDigitaal brandervermogen (max.): 630 kWBranderkalibratievermogen: 550 kWMaximale bedrijfstemperatuur: 300°CAlarmtemperatuur: 340°CBrandstoftype: Aardgas methaanGemiddeld brandstofverbruik (continue cyclus): 46 m³/hGeïnstalleerd elektrisch vermogen: 42 kWSpanning/frequentie: 400 V / 50 HzGemiddeld stroomverbruik (continue cyclus): 30–35 kW/hPerslucht: 2 leidingen, 6 bar max.; 32000 Nl/hWaterdruk: 2 barWaterverbruik (max.): 4–6 l/minOppervlaktebehandeling van het frame: RAL 5002 / RAL 3020; beveiligingsvoorzieningen RAL 1023Oppervlaktebehandeling van de armen: Hittebestendige zilverkleurGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe MRT 3503 R beschikt over een nauwkeurige rotatieregeling met onafhankelijk instelbare primaire en secundaire assen van 0 tot 8 toeren per minuut voor exacte thermische vormprofielen. Een digitaal WEISHAUPT-branderpakket maakt stabiele procestemperaturen tot 300°C mogelijk, met een alarmschakelpunt bij 340°C voor extra veiligheid. De elektrische integratie is gestandaardiseerd met 400 V, 50 Hz en 42 kW geïnstalleerd vermogen voor de hulpsystemen. De veiligheid van de bediener wordt gewaarborgd door beveiligde omkasting en conformiteitscertificering, terwijl kleurgecodeerde beveiligingsvoorzieningen de visuele controle vergemakkelijken. De geregelde verwarming, rotatie en tijdregeling zorgen voor een consistente kwaliteit van de onderdelen en voorspelbare cyclustijden in industriële verpakkingsprocessen.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze machine kan worden gebruikt als een zelfstandige vormcel... Pgsdpfx Akjziyy Hj Aou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC405, Gebruikte afvullijn voor eetbare olie, tot 1800 flessen per uur Inleiding De afvullijn voor eetbare olie, met een capaciteit tot 1800 flessen per uur, vormt een geavanceerde technologische oplossing in de afvulindustrie. Dit systeem van het merk Almanah Alman biedt de efficiëntie en betrouwbaarheid die nodig zijn voor moderne productie-eisen. Prestaties en afmetingen Met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor 1 liter PET-verpakkingen, kenmerkt deze lijn zich door een hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijke waarde voor de planning van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vulmachine in de gebruikte afvullijn voor eetbare olie Het hart van de lijn is de vulmachine met 18 ventielen, die werkt met een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte productdistributie en behoudt de integriteit en kwaliteit van de eetbare olie. Afsluitmachine en etiketteermachine De afsluitmachine is uitgerust met 6 koppen en verwerkt kunststof schroefdoppen, waardoor een veilige en nauwkeurige afsluiting van de flessen wordt gegarandeerd. De etiketteermachine brengt papieren etiketten met vloeibare lijm aan, waardoor een strakke, professionele afwerking van het product op de gebruikte lijn voor olie wordt verkregen. Geïnstalleerd vermogen van de gebruikte afvullijn voor eetbare olie De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW, een aspect dat moet worden meegenomen bij de energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Deze eigenschap onderstreept de energie-efficiëntie van de gebruikte afvullijn voor eetbare olie in een industriële omgeving. Conclusie De gebruikte afvullijn voor eetbare olie, met een capaciteit tot 1800 flessen per uur, van Almanah Alman, vormt een ideale technologische oplossing voor bedrijven die efficiëntie en betrouwbaarheid in de afvulindustrie zoeken. Met een hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende eisen van producenten van eetbare olie. Psdpovguagsfx Ak Asgu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: CA82, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO kapselmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische kapselmonoblok is ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van capsules op flessen in een professionele afvulomgeving. Geproduceerd door Robino & Galandrino, staat de SUPERBLOC-serie bekend om zijn robuuste constructie, betrouwbare werking en hoogwaardige afwerking van glazen flessen in de drankproductie. Het betreffende model is de SUPERBLOC M 4 T, gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, wat aangeeft dat het voldoet aan de Europese veiligheids- en machinerichtlijnen. Deze gebruikte machine is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn en ondersteunt de industriële verpakkingsbehoeften van drankproducenten. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Bouwjaar: 2009 Machinetype: Automatische kapselmonoblok (roterend) Pedpfoz E Di Iex Ak Aegu Geschikte verpakkingen: Glazen flessen (cilindervormig en veelvoorkomende wijnflesprofielen) Markering: CE Toepassingsgebied: Industriële verpakking en afvulling van dranken Geavanceerde automatisering en besturing: Deze monoblok is ontworpen voor een consistente kapselaanbrenging met een minimale behoefte aan bediening en is typisch voorzien van gesynchroniseerde aandrijvingen en een geïntegreerd bedieningspaneel voor receptbeheer en formaatwijzigingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen beschermen het bedienend personeel, terwijl noodstopcircuits voldoen aan de CE-normen. Het automatiseringsconcept ondersteunt een nauwkeurige kapselpositionering en reproduceerbare prestaties gedurende de productie. * Geïntegreerd bedieningspaneel met machine-diagnose * Automatische magazijnvoeding en kapseldistributie (afhankelijk van de configuratie) * Snelle instelling voor fleshoogte en kapsellengte * CE-conforme veiligheidscircuits en beschermingsvoorzieningen Mogelijkheden voor lijnintegratie: De SUPERBLOC M 4 T is ontworpen voor gebruik in een productielijn met voor- en na-afvulapparatuur. Hij kan efficiënt worden gekoppeld via standaard transportbanden aan vulmachines, kurkmachines, draadkorfmachines en etiketteermachines. Formaatwijzigingen zijn mogelijk en houden rekening met veelvoorkomende glazen flesformaten in de drankproductie, waardoor een flexibele werking in lijnen met gemengde formaten mogelijk is. * Inline- of stand-alone werking met gesynchroniseerde transportbanden * Compatibel met voorgaande kurk-/sluitmachines en volgende etiketteermachines * Formaatonderdelen voor meerdere flesdiameters en -hoogtes Conditie van de machine en onderhoudshistorie: Gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, weerspiegelt deze gebruikte kapselmonoblok de duurzame constructie van de Robino & Galandrino-installaties. Het SUPERBLOC-platform staat bekend om zijn goed toegankelijke onderhoudspunten, robuuste mechanische componenten en de beschikbaarheid van slijtageonderdelen, wat een lange levensduur in omgevingen voor de drankproductie garandeert. Prestaties en veelzijdigheid: Deze kapselmonoblok is geschikt voor een breed scala aan kapselmateralen die doorgaans worden gebruikt bij de verpakking van dranken.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP120, Gebruikte AROL afsluitmachine met 10 koppen – 20.000 flessen per uur. Technische gegevens en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is vervaardigd door Arol en ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. Met een robuuste rotatieconstructie en 10 afsluitkoppen zorgt de machine voor een constante koppeltoepassing en een stabiele, continue beweging, wat resulteert in betrouwbare afsluitresultaten. De machine is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een tweedehands upgrade in moderne industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Productiesnelheid (max.): 20.000 flessen per uur Aantal koppen: 10 Containermateriaal: PET Schroefdraad/halsmaat: 38 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1200 mm Bewegingsrichting: met de klok mee Transfertype: Body transfer Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Het roterende platform met 10 koppen biedt continu afsluiten met hoge snelheid en een precieze, herhaalbare toepassing. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een efficiënt opstarten en instellen, terwijl de rotatie met de klok mee standaard in-line lay-outs vergemakkelijkt. Het verwisselen van formaten wordt vereenvoudigd door de roterende architectuur, en een optionele dekselheffer is beschikbaar om de automatische aanvoer van doppen te ondersteunen en een grotere autonomie te bieden. Integratiemogelijkheid in productielijnen. Deze Arol afsluitmachine is ontworpen voor naadloze integratie met vulmachines stroomopwaarts en inspectie- of etiketteersystemen stroomafwaarts in een complete verpakkingslijn. De body transfer zorgt voor een stabiele geleiding van de containers door de afsluitcarrousel, vermindert wrijving op PET-flessen en behoudt de efficiëntie van de lijn. De machine is geschikt voor een breed scala aan drankproductiefaciliteiten en industriële verpakkingslijnen en biedt flexibiliteit voor verschillende producttypes en afsluitprogramma's op basis van een 38 mm halsuitvoering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De unit is operationeel, gereviseerd en er wordt gegarandeerd dat deze direct in uw productieomgeving kan worden gebruikt. De machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De machine wordt als operationeel beschreven, met beschikbare compatibele reserveonderdelen, wat wijst op zorgvuldig onderhoud en een solide servicegeschiedenis die geschikt is voor de dagelijkse, intensieve werkomstandigheden. Pgjdpfxez E Dklo Ak Aeu Operationele prestaties en veelzijdigheid. Geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen, ondersteunt de afsluitmachine producten zoals stil en koolzuurhoudend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. De 38 mm schroefdraadhals is gebruikelijk in zuivel-, sap- en andere dranken toepassingen en maakt het efficiënt afsluiten van maximaal 20.000 flessen per uur mogelijk. Het roterende mechanisme draagt bij aan een gelijkmatige koppelverdeling en de integriteit van de afdichting.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC637, Gebruikte Sidel-Krones PET-afvullijn, 18.000 flessen per uur Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor het afvullen van stille waters. Met hoogwaardige componenten van Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA en Videojet levert de lijn een constante prestatie in industriële schaal. De lijn heeft een productiecapaciteit van 18.000 flessen per uur en is geconfigureerd voor de meest gangbare marktomvang. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur (2 liter), 23.000 flessen per uur (0,5 liter) Pgsdpfx Akoz E Dk Ee Asu Type verpakking: PET-flessen Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 2,0 liter flesformaten Belangrijkste componenten: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblaasmachine (16 mallen), Sidel ALSIM zwaartekrachtafvuller (63 ventielen), AROL sluitsysteem (voorgeschroefde kunststofdoppen), Krones CONTIROLL roll-on etiketteermachine (1 station, 16 flesplateaus), SMI SK452 F krimpfoliemachine, Twinpack MHTE handvat applicator, ACMI PASAR P130 2 liter laagpallettier, TOSA 125 + 475 ringwikkelaar, R 13/2 preform kieper, Videojet 3210 lasercodeerder Luchtterugwinning: Geïntegreerd in de stretchblaasmachine Koelwatersysteem: Niet inbegrepen Gereedschap: Blaasmallen niet inbegrepen Bouwjaar (componenten): 2000–2024 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties in de cruciale stations om een stabiele prestatie en hoge kwaliteit in de drankproductie te garanderen. De Krones CONTIROLL etiketteermachine heeft een elektrische kopverstelling voor een nauwkeurige positionering van de etiketten, terwijl het sluitsysteem van AROL een pick-and-place systeem gebruikt voor een betrouwbare aanbrenging van voorgeschroefde kunststofdoppen. De Sidel ALSIM afvuller werkt in een drukcabine met filters om hygiënische afvulomstandigheden te waarborgen. De Sidel stretchblaasmachine is voorzien van een luchtterugwinningssysteem om het gebruik van perslucht te optimaliseren. Bedieningspanelen op de machines bieden een intuïtieve instelling en monitoring en ondersteunen snelle opstartprocessen, formaatwissels en routinehandelingen in omgevingen met een hoge doorvoersnelheid in de industriële verpakkingssector. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie, van de verwerking van de preforms tot de pallettering aan het einde van de lijn. De preform kieper, -bunker, -transportband en -toevoer voorzien de Sidel SBO 16 Series 2 roterende stretchblaasmachine van materiaal. De zwaartekrachtafvuller en de AROL sluitmachine vormen een robuust monoblok voor constant vullen en sluiten. De Krones CONTIROLL brengt kunststof rondometiketten aan via een roll-on station, ondersteund door een Videojet 3210 lasercodeerder voor een contrasterende codering. De secundaire en eindverpakking wordt verzorgd door de SMI krimpfoliemachine, de Twinpack handvat applicator, de ACMI laagpallettier en de TOSA ringwikkelaar. Inline-configuratie van preform kiepen tot pallettering Mogelijkheid tot formaatwissels voor 0,5 liter en 2,0 liter PET-flessen Geschikt voor de productie van water in PET-verpakkingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: M309, Gebruikte Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 vulmonoblok Technische specificaties en prestatiegegevens De Bertolaso vulmonoblok Syncronia 16-16-1-840 is een gebruikte vulmonoblok, ontworpen voor de productie van hoogwaardige dranken in glazen flessen. Deze gebruikte component van de vullijn integreert spoelen, vullen en afsluiten op een compact roterend platform, dat is ontworpen voor betrouwbare prestaties in industriële verpakkingsomgevingen. De machine is vervaardigd door Bertolaso en beschikt over een inertgasbeheersysteem voor zowel de voorbehandeling van de flessen als het afsluiten, waardoor het een uitstekende keuze is voor premiumproducten die een vermindering van de zuurstofniveaus vereisen. Fabrikant: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Bouwjaar: 2000 Type container: glazen flessen Spoelsysteem: 16 grijpers met penetrerende spuitkop en dubbele inertgasbehandeling Type vulmachine: zwaartekracht-/licht vacuümvulling met stikstofondersteuning Afsluitmachine: enkelfkopse, rechte dopmachine met inertgas en vacuümafsluiting Formaten: compatibel met flesformaten van 0,375 liter en 0,75 liter Elektrisch: 400 V, 50 Hz CIP-gereed: geïntegreerd CIP-systeem met roestvrijstalen dummyflessen Modelcode en configuratie: Syncronia 16-16-1-840 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblok omvat procesfuncties die gericht zijn op consistente kwaliteit en een verminderde opname van zuurstof. Het spoelsysteem maakt gebruik van een dubbele inertgasbehandeling om de flessen voor te behandelen. De vulmachine werkt in de modus licht vacuüm/zwaartekracht met stikstof, aangevuld met de niveaucontrole van het vulventiel. Een sensor detecteert hangende flessen aan het einde van de lijn om de productstroom te beschermen en storingen te minimaliseren. Geïntegreerd CIP en roestvrijstalen dummyflessen maken efficiënte Cleaning-In-Place-procedures mogelijk over de spoel- en vulkoppen en ondersteunen een hygiënische werking in de drankproductie. Integratie in de productielijn Deze monoblok is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en kan als een zelfstandige eenheid worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete gebruikte vullijn. Hij is geoptimaliseerd voor de verwerking van glazen flessen en kan communiceren met stroomopwaartse transportbanden en stroomafwaartse inspectie- of etiketteersystemen. De formaatflexibiliteit omvat 0,375 liter en 0,75 liter formaten, en het formaatwissel wordt ondersteund door het ontwerp van de draaitafels en de formaatonderdelen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine verkeert in uitstekende algemene staat en heeft in haar levensduur ongeveer 1.000.000 flessen verwerkt. De staat en het geïntegreerde CIP-systeem duiden op een zorgvuldig gebruik en onderhoud, waardoor het geschikt is voor bedrijven die op zoek zijn naar een gebruiksklare vulinstallatie met bewezen betrouwbaarheid. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze monoblok is bijzonder geschikt voor zuurstofgevoelige producten in glazen flessen. Het dubbele spoelen met inertgas, de stikstofondersteunde vulling onder lichte vacuüm en de ... Psdpfxsz E Dlps Ak Ajgu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: INC37, Gebruikte SMI TF350 trayverpakkingsmachine voor PET, bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. De SMI TF350 is een trayverpakkingsmachine voor de secundaire verpakking van PET-flessen. Deze industriële verpakkingsmachine, gebouwd in 2009, vormt flessenpakketten in trays voor een efficiënte hantering, transport en distributie binnen een gebruikte afvulinstallatie. Het biedt een praktische oplossing voor drankproductiebedrijven die betrouwbare eindverpakkingssystemen nodig hebben. Fabrikant: SMI. Model: TF350. Bouwjaar: 2009. Productiecapaciteit: 45-50 pakketten/min. Verwerkingsmateriaal: PET-flessen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Deze trayverpakkingsmachine is ontworpen voor geautomatiseerde verpakkingsprocessen en ondersteunt de geordende groepering van PET-flessen in trayconfiguraties. Machines van dit type zijn voorzien van gesynchroniseerde producttoevoer- en afvoersystemen om een gelijkmatige verpakkingsstroom door de secundaire verpakkingsfase te waarborgen. De TF350 kan een efficiënte werking ondersteunen in industriële verpakkingsomgevingen waar een reproduceerbare pakketvorming vereist is. Integratiemogelijkheden in productielijnen. De SMI TF350 kan in een PET-afvulinstallatie worden geplaatst na de afvul-, sluit-, etiketteer- en flessentransportfasen. Hij is geschikt voor drankproductie-indelingen waarin gevulde flessen moeten worden gegroepeerd en voorbereid voor palletiseren of verdere distributie. De prestatie van 45-50 pakketten/min maakt integratie mogelijk met passende voor- en naafhankelijke installaties. Als gebruikte trayverpakkingsmachine kan deze worden overwogen voor lijnmoderniseringen, vervangingsprojecten of de uitbreiding van bestaande afvulinstallaties. De juiste integratie vereist compatibele flessentransportbanden, hanteringssystemen voor de pakketuitvoer, traytoevoeroplossingen en afstemming met daaropvolgende palletiseer- of magazijnlogistieksystemen. Machineconditie en onderhoudshistorie. De machine verkeert in zeer goede staat en is regelmatig onderhouden. De fabrikant heeft uitgebreide jaarlijkse revisies uitgevoerd, wat bijdraagt aan een continue bedrijfszekerheid. De trayverpakkingsmachine blijft tot 30 september 2026 in productie, wat aantoont dat hij, vóór demontage, deel uitmaakt van een actief verpakkingsproces. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Deze trayverpakkingsmachine is speciaal ontwikkeld voor de verwerking van PET-flessen en ondersteunt de secundaire verpakkingsfase van de drankproductie. De trayverpakking draagt bij aan het vormen van stabiele en gemakkelijk te hanteren flessengroepen voor opslag, transport en de daaropvolgende palletafhandeling. De machine is geschikt voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte afvulinstallatietechnologie die georganiseerde eind-of-lijnprocessen ondersteunt zonder het primaire afvulproces te veranderen. Zijn functie in de industriële verpakking is het omzetten van een continue flessenstroom in gedefinieerde, in trays verpakte eenheden, waardoor de productafhandeling tussen productie en distributie wordt verbeterd. De uiteindelijke verpakkingsconfiguratie en co... Psdpfx Ajz Nxdcok Aogu

Toestand: gebruikt, KOMATSU WA250-6 wiellader met mulchschoep en klapschoep, hoogwerpschoep en automatische airconditioning VIERWIELAANDRIJVING Bouwjaar 2011 Bedrijfstijden: 12.389 Vermogen (kW / pk): 104 / 141 Cilinderinhoud: 6.690 cm³ Operationeel gewicht: 11.500 kg Brutogewicht: 13.800 kg Draagvermogen: 4.100 kg Aanbouwapparatuur: Mulchschoep / klapschoep Hoogwerpschoep Inhoud schoep: 2 m³ Overige uitrusting: Automatische airconditioning Verwarming Omkeerkoeling Achteruitrijcamera CD-radio Comfortabele stoel Automatische / hydrostatische transmissie Centrale smeerinstallatie Pgedpfxozuvqro Ak Aju Massieve banden voor gebruik op stortplaatsen - Duitse machine, altijd onderhouden / alle onderhoud uitgevoerd door een gespecialiseerd bedrijf! - Eerste eigenaar! - Direct inzetbaar! Onder voorbehoud van fouten en tussenverkoop! = Meer informatie = Bouwjaar: 2011 Productiejaar: 2011 Bedrijfstijden: 12.390