Wp Haton Crustica Line tweedehands te koop (14.005)

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 20.169 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 512822, totaalgewicht: 51 kg, draagvermogen: 6 kg, reikwijdte van de arm: 706 mm, Dit betreft een KUKA KR 6 R700 WP industriële robot met een KRC4-besturing, bouwjaar 2016. Deze robot is gereviseerd! De besturing omvat de volgende opties: KUKA.CPC KUKA.Platform Hfedpfx Aezwfmzsmmjl BoardPackage ExpertTech KUKA.PROFINET MS KUKA.UpdatePackageFirmware KUKA.UpdateService KUKA.UpdateServiceConfiguration

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Modulaire, uitbreidbare constructie Geschatte werkbreedte 600 mm Elektrische voeding 400 V Nominaal vermogen 16 A Frequentie 50 Hz, ter bevestiging Productie tot 7.500 stuks/uur Programmeerbare besturing met touchscreen 50 programmeerbare programma's Rex-kop, afhankelijk van de configuratie Gewichtsbereik 35 tot 85 g met Basic Rex Gewichtsbereik 50 tot 110 g met Basic Rex Voorlamineren voor de fermentatie Voorfermentatie-unit Optionele klimaatregeling voor de voorfermentatie-unit Uitwisselbare stempelunit Optionele lengtesnede-unit RR-vormunit, afhankelijk van de configuratie WK-RR-vormunit, afhankelijk van de configuratie Zaadstrooi-unit, afhankelijk van de configuratie Automatische afgifte op platen of bakplaten Aandrijfvermogen 3,5 tot 5,3 kW Klimaatregeling voor de fermentatie-unit 4,4 kW Water voor de fermentatie-unit, maximaal 15 l/uur bij 2 bar Water voor de zaadstrooi-unit 40 l/uur bij 2 bar Maximale hoogte ca. 2.640 mm Hjdpfx Amjzp H Epomsfl Gebruikte industriële lijn voor kleine broodjes – König Combi Line De gebruikte König Combi Line is een modulaire lijn die is ontworpen om het verdelen, rondmaken, rusten, vormen en afgeven van kleine broodjes te automatiseren. Het uitbreidbare ontwerp maakt het mogelijk om verschillende modules te combineren, afhankelijk van de gewenste producten, de vereiste productiecapaciteit en de indeling van de bakkerij. Het typeplaatje identificeert dit apparaat als een Combi Line, vervaardigd door König Maschinen Kft. Het zichtbare machinenummer is 06.6.0070. Het begin van de configuratiecode lijkt te corresponderen met een versie met een breedte van 600 mm, maar de volledige samenstelling van de lijn moet worden bevestigd door de inventarisatie van de aanwezige modules. Waarom deze lijn zich onderscheidt De Combi Line is gebaseerd op een modulaire architectuur, waardoor een breed scala aan formaten kan worden geproduceerd vanuit één installatie. Afhankelijk van de configuratie kan deze een Rex-verdeel- en rondmaakkop, een voorlamineerunit, een voorfermentatie-unit, een stempelunit, een vormunit, een zaadstrooi-unit en een automatische afgifte-unit bevatten. Deze modulariteit maakt het gemakkelijk om de lijn aan te passen aan veranderende productiebehoeften. Aanvullende apparatuur kan later worden toegevoegd zonder de gehele installatie te vervangen. Belangrijkste voordelen Modulaire en uitbreidbare constructie Geautomatiseerde productie van veel verschillende soorten kleine broodjes Productiecapaciteit tot 9.000 stuks per uur Zachte behandeling van het deeg met de Rex-koppen Programmeerbare instellingen voor verschillende producten Snelle wisseling van de stempelgereedschappen Automatische afgifte op platen, bakplaten of dienbladen Breed scala aan vorm- en afwerkingsmodules Terugwinning van zaden om verliezen te beperken Eenvoudige toegang voor reiniging en onderhoud Mogelijke producten, afhankelijk van de configuratie De Combi Line kan worden gebruikt om ronde, ovale, platte, gelamineerde, gestempelde, gesneden, opgerolde of gezaaide broodjes te produceren. Het is met name geschikt voor hamburgerbroodjes, hotdogbroodjes, melkbroodjes, Kaiserbroodjes, Kornspitz, versierde broodjes, donuts, bocadillos en lange broden zoals halve stokbroden. Het kan werken met tarwedeeg, samengesteld deeg, deeg met granen en verschillende soorten gistdeeg, mits deze compatibel zijn met de verdeelkop en de geïnstalleerde gereedschappen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CATALOGUSNUMMER 7816 TECHNISCHE GEGEVENS DDCA - Lengte van de plank: 180 – 845 mm - Breedte van de plank: 30 – 75 mm - Dikte van de plank: 10 – 45 mm - Spil diameter: 30 mm - Maximale zaagblad diameter: 250 mm - 5 spilposities: - Linkerkant: 1) Boven verticaal 2,2 kW 2) Onder horizontaal 2,2 kW - Rechterkant: 1) Onder verticaal 2,2 kW 2) Boven verticaal 2,2 kW 3) Onder horizontaal 2,2 kW - Spillen verstelbaar omhoog/omlaag, links/rechts Hedpfx Amozx Rkzomjfl - Materiaalklemmen: 2 stuks - Traploze aanpassing van de doorvoersnelheid: 0-10 m/min - Diameter van spil: 5 x 100 mm - Afmetingen (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - Bewerkbare materiaalbreedte: 35 – 130 mm - Bewerkbare materiaaldikte: 10 – 40 mm - Minimale lengte van het te bewerken materiaal: 200 mm - Spilconfiguratie: 1) Onder: 5,5 kW 2) Rechts: 5,5 kW 3) Links: 5,5 kW 4) Boven: 5,5 kW - Spillen verstelbaar omhoog/omlaag - Op de bovenste en onderste spil gemonteerde 6-messige koppen - Spil diameter: 40 mm - Op de rechter en linker spil gemonteerde frezen, maximale diameter: 50 mm - Spil diameter: 30 mm - 2 doorvoersnelheden: 4,9 kW - Centrale smering van de ketting via oliepomp - Spil diameter: 4 x 125 mm - Afmetingen (l/b/h): 3100/1300/1700 mm VOORDELEN - Poolse productie - 5 spilposities - Niet opnieuw gespoten - Zeer goede staat - Gebruikte productielijn Nettoprijs: 52.900 PLN Nettoprijs: 12.600 EUR Nettoprijs berekend tegen een koers van 4,2 PLN/EUR (Bij grotere schommelingen van de wisselkoers kan de prijs wijzigen)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Gannomat langgatboormachine / deuvelboormachine met Leroy-Somer motor - Motortype: LS80L2 Hfsdpfsy Saw Hsx Ammol - Vermogen: 1,1 kW - Toerental: 2810 t/min - Spanning: 220/380 V - Frequentie: 50 Hz - Beschermingsklasse: IP54 3-fasen aandrijving - Stevige werktafel - Precieze geleiderails - Instelbare aanslagen - Robuuste metalen uitvoering - Ideaal voor seriewerk en nauwkeurige houtverbindingen – met boor en kopfrees - Luchtdruk moet handmatig worden afgesloten

Toestand: uitstekend (gebruikt), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell materiaal-testmachine 20 kN trek- & drukproef testXpert III Te koop aangeboden wordt een hoogwaardige Zwick / Roell materiaal-testmachine voor professionele trek- en drukproeven op materialen en componenten. De machine is geschikt voor metalen, kunststoffen, rubber en vele andere materialen en wordt typisch gebruikt in laboratoria, kwaliteitscontrole, onderzoek en opleiding. De besturing vindt plaats via een pc met Zwick/Roell testXpert III software (datadrager & documentatie beschikbaar). Technische gegevens: Nominale testkracht: 20 kN Testrichting: Trek & druk Netvoeding: 230 V / 50–60 Hz / 1-fase Vermogensopname: ca. 2,1 kVA Gewicht: ca. 150–180 kg Afmetingen: ca. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Technische gegevens (volgens documentatie & typeplaatje) Mechanica / Testen Nominale kracht: 20 kN Testrichting: Trek & druk Max. testfrequentie: 0,5 Hz Traverse: servogestuurd elektrisch Positioneerprecisie: < 1 µm Snelheidsbereik: 0,0005 – 1.000 mm/min Afmetingen & gewicht Totale hoogte: ca. 1.545 – 2.114 mm (afhankelijk van traversepositie) Totale breedte: ca. 856 mm Totale diepte: ca. 650 mm Werkruimtebreedte: 440 mm Gewicht: ca. 150 kg (basistoestel) ca. 180 kg met standaarduitrusting Elektrische gegevens Netvoeding: 230 V AC Fasen: 1-fase (1PH, N, PE) Netfrequentie: 50 / 60 Hz Stroomverbruik: ca. 8–10 A Hfjdozimgtepfx Ammjl Vermogensopname: ca. 2,1 kVA Stopcontact: Schuko (CEE 7) Meet- & stuur-elektronica Interne meetwaarde-opname: 500 Hz Gegevensoverdracht naar pc: 10–100 Hz instelbaar Interface: RS232 (COM) Beschermingsgraad elektronica-behuizing: IP32 Belangrijke opmerking: "De op de foto's getoonde tafel maakt geen deel uit van de verkoop." Toestand: gebruikt Leveringsomvang: (zie foto) Zwick / Roell materiaal-testmachine (20 kN) Elektronica-unit PC-werkstation (monitor, pc-status zie foto's) 2 meetmodules (Delock-units) Zwick/Roell testXpert III software (datadrager) Originele bedrijfs- en technische documentatie Diverse aansluit- en verbindingskabels (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens voorbehouden!) Verdere vragen beantwoorden wij graag telefonisch.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2015, Complete Knapp Fastline-installatie RA2519 Premium transporttechnologie, direct leverbaar Te koop: een hoogwaardige, modulaire transportinstallatie van de Oostenrijkse specialist in interne logistiek, KNAPP AG. De installatie is in 2015 geproduceerd als onderdeel van een geautomatiseerd materiaalstroomsysteem, maar is nooit in gebruik geweest. Momenteel is de installatie gedemonteerd en opgeslagen. Met een transportlengte van circa 300 meter, talrijke buffersecties, RollerDrive-bochten en uitgebreide originele documentatie biedt deze installatie een economisch interessant alternatief voor de kostbare aanschaf van een nieuwe installatie. De installatie in één oogopslag Kenmerk Beschrijving Fabrikant KNAPP AG Systeem Fastline Bouwjaar 2015 Transportlengte ca. 300 m Rolbreedte 450 mm Bufferlocatie 720 mm Transport snelheid 0,75 m/s RollerDrive-bochten 11 stuks Interroll DriveControls 277 stuks aanwezig Hoogwaardige industriële kwaliteit De KNAPP Fastline-serie behoort tot de beproefde modulaire transport systemen voor geautomatiseerde materiaalstromen. De installatie is ontwikkeld voor het continu transporteren van dozen en containers en is geschikt voor gebruik in: Distributiecentra Verzendlogistiek Productielogistiek E-commerce Vervanging of uitbreiding van bestaande transportinstallaties Dankzij de modulaire constructie kunnen individuele transportsegmenten, maar ook complete installatiedelen worden gebruikt. Leveringsomvang De huidige leveringsomvang omvat onder andere: Transporttechnologie ca. 300 meter rollentransporttechnologie Bufferrollenbanen Aangedreven rollenbanen Transportmodules van verschillende lengtes Transportbochten Bochten 11 RollerDrive-bochten Aandrijftechnologie 277 Interroll DriveControls EC310 Staalconstructie uitgebreide steunpilaren Steunvoeten Verbindingselementen Hfsdpfezwylrjx Ammel Pneumatiek pneumatisch gestuurde bufferlocaties Pneumatische modules Sensoriek Documentatie Originele KNAPP-onderdelenlijsten Transport- en verpakkingslijsten Documentatie van de hoofdonderdelen Technisch concept De installatie is gebaseerd op het modulaire KNAPP-Fastline-systeem. Het te transporteren materiaal wordt op rollenbanen getransporteerd. De bufferlocaties worden pneumatisch bestuurd. Dankzij de modulaire constructie kunnen transportsegmenten eenvoudig worden verlengd of worden aangepast aan nieuwe halindelingen. Een belangrijk voordeel is het gebruik van gangbare industriële componenten, waardoor reserveonderdelen ook in de toekomst beschikbaar blijven. Premiumfabrikant KNAPP behoort wereldwijd tot de toonaangevende fabrikanten van geautomatiseerde materiaalstroomsystemen. De installatie komt niet uit een eigen productie of speciale constructie, maar uit een industriële serieproductie. Modulaire constructie De Fastline-technologie maakt de flexibele herbouw van complete transportsegmenten of de integratie van afzonderlijke modules in bestaande installaties mogelijk. Hoogwaardige componenten De gebruikte componenten zijn voornamelijk afkomstig van...

Toestand: uitstekend (gebruikt), CNC-gestuurde flexibele doorvoersysteem voor boren en zagen (SPLITTING) Minimale/maximale plaatbreedte (X-as) met PWX100: mm 250 / 3000 Hfodpfxszxc Nco Ammol Minimale/maximale plaatdikte (Z-as) met PWX100: mm 12 / 60 Minimale/maximale plaatlengte/diepte (Y-as) met PWX100: mm 100 / 1200 (of 600+600) Met volautomatisch opzetsysteem voor offerplaten A) Invoersysteem (portaal) "MAHROS", dubbel laadstation, model Brush CF-SX/D (met automatisch systeem voor het beheer van de dragerplaten) en met dubbele WEBER-etiketteermachine B) 1e rollenbaan "MAHROS" LS met gemotoriseerde 90°-transportbanden (van lengterichting naar dwarsrichting) C) Overdrachtssysteem met draai-inrichting (180°) "MAHROS" model Rib/C HS-C D) CNC-bewerkingscentrum (portaal) voor boren, MORBIDELLI type PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobiele, CNC-gestuurde consoles (werkbanken) op de X-as - Nr. 5 bovenste booreenheden B, bestaande uit: - 2 boorkoppen met elk 30 verticale spindels (in totaal 60 per booreenheid), draaibaar 0°-90° (X- en Y-as) - 2 horizontale spindels (in totaal 4 per booreenheid), draaibaar 0°-90° (X- en Y-as) In totaal 300 verticale boorspindels + in totaal 20 horizontale boorspindels (X en Y) - Nr. 2 horizontale booreenheden (1 rechts + 1 links) met elk 1 boorkop met 21 spindels (21+21 = 42) E) 2e rollenbaan "MAHROS" TR-C met gemotoriseerde 90°-transportbanden (van lengterichting naar dwarsrichting) F) Zaagmachine (lengtesnede/splitsen) "CELASCHI" model SPL Base 2 (om de platen in tweeën te splitsen) Met nr. 3 werkgroepen. Plaatbreedte na splitsing (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stapelsysteem (portaal) "MAHROS", dubbel laadstation, model Brush SSL/D (met automatisch systeem voor het beheer van de dragerplaten), met reinigingsmachine "WANDRES"

Toestand: uitstekend (gebruikt), Technische specificaties: Retrofit in 2026 Werkstuklengte: 6100 mm Buigcapaciteit: 2,0 mm CNC-besturing Instelling van de buighoek en de aanslag via CNC-besturing Rolschaar Buighoek: 35° Opening bovenbek: 300 mm Hfedpfszv Er Uox Ammel Motorvermogen: 5,5 kW Afmetingen (lengte x breedte x hoogte): ca. 7000 x 1500 x 1850 mm Gewicht: ca. 6 ton Staat: zeer goede, bijna nieuwe staat, retrofit in juli 2026 De verkoper is niet aansprakelijk voor typ- of dataoverdrachtsfouten. De machine is qua uiterlijk, techniek en slijtage in overeenstemming met de leeftijd; gebruikte machines worden zonder enige garantie verkocht.

Toestand: uitstekend (gebruikt), FLEXIBELE CNC-BOOR- EN FREESMACHINE VOOR LADEFRONTEN (of vergelijkbare panelen) 231200A) Automatisch paneelvoorzetsysteem met “KUKA”-robot, model KR 120 R3200 PA 231200B) CNC-bewerkingscentrum (met doorlooptafel) “COMEC”, model Frontal 1000 3S CN CA Hfsdozxn Nzepfx Ammol CNC-portaalmachine – Volledige veiligheidsafdekking van de machine Horizontaal bewegende tafel. Bewegend bewerkingshoofd Aanvoer van de panelen via aangedreven banden Invoertafel (met aangedreven banden) + uitvoertafel (met aangedreven banden) Minimale afmetingen werkstuk (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maximale afmetingen werkstuk (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Totaal aangesloten vermogen (kW) 28 (ca.) WERKGROEPEN: 1. Positie: Verticaal boren bovenaan, CNC-gestuurd (punt-naar-punt) 2. Positie: CNC-gestuurd frezen voor het maken van groeven/gleuven (met horizontale elektromotor) 3. Positie: 2 groepen voor verticaal boren bovenaan, CNC-gestuurd (punt-naar-punt) 4. Positie: Verticaal boren onderaan, CNC-gestuurd (punt-naar-punt) 231200C) Automatisch afvoersysteem voor panelen met “KUKA”-robot, model KR 120 R3200 PA

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Rolvormmachine Hfjdpfx Aoztkw Dsmmel

Bouwjaar: 2019, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Ulma weighing and packing line Complete weighing and packaging line with Ulma Multihead Weigher and Ulma Vertical Bagger. This line is consist of the following machinery: 1. Infeed conveyor belt; 2. Ulma Multihead Weigher; 3. Ulma VTI 200  Vertical Bagger; 4. Outfeed conveyor belt; 5. Platform; 6. Stair; Ulma Multihead Weigher Manufacturer: Ulma Year: 2019 Max. weighing speed: 30 bags/minute Number of heads: 10 Volume of heads: 2,5 liter Max. weighing range: 5.000 grams Power: 400V / 50Hz / 1kW Ulma VTI 200 Vertical Bagger The VTI 200 machine has been specifically designed for the wrapping of a wide range of many different products types and focuses on markets where the main requirements are, simplicity, reliability, and easy operation of the machine. The combination of pneumatic operation of the horizontal sealer and an AC motor for the draw down belts provides the machine with a great versatility to work in many different environments. The robustness of all the mechanical and electrical parts, a compact design and the ease of operation together with low maintenance requirements makes the ideal competitively priced machine for intermediate speed applications. The machine is operated via a 5" colour touch screen with integral industrial PC. All machine parameters are adjusted and saved within this interface resulting in a very flexible and quick change over machine. Manufacturer: Ulma Model: VTI 200 Year: 2019 Capacity: Max. 70 bags/minute Film reel width max.: 600 mm Film reel outer max.: 450 mm Film reel core max.: 76 mm Power: 400V / 50Hz / 4kW The machine is equipped with the following tool: Bag Type: Pillow Bag; Dimensions bag: BOPP  LxW 145x145mm / Laminate LxW 170x170mm Hsdpfjzvc Dzjx Ammefl Foil Width: BOPP 310mm / Laminate 365mm; Max product dimensions: 70mm

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Rademaker Crusto Bread Line 600 mm. The Rademaker Crusto Bread Line is a versatile production line for manufacturing a wide range of artisan bread products. Designed for gentle dough handling and consistent product quality, this line combines dough sheeting, gauging, folding, cutting, topping and product transfer in one efficient production process. The line is equipped with a fully automatic Siemens PLC control system with colour touchscreen, allowing quick recipe selection and easy operation. Thanks to its modular design, the line can produce various bread products with high flexibility and consistent results. year of build 2008 suitable for production of Ciabatta Folded bread Artisan baguettes Coffee bread (Kranssi) Muhku Niittypitko Various folded and topped bread products main features 600 mm working width X-Pack dough sheeting system Multiple flour dusting stations Quick reducer gauging station Two-roll gauging station Cross roller Dough lane spreading conveyor Folding module Guillotine cutting module Diagonal baguette cutter Water spray unit Universal topping module Retracting belt Siemens PLC with colour touchscreen Recipe management Capacity Muhku – up to 10,000 pcs/hour Ciabatta – up to 7,200 pcs/hour Folded bread – up to 4,800 pcs/hour Coffee bread Kranssi – up to 2,000 pcs/hour Niittypitko – up to 2,000 pcs/hour Capacities depend on product dimensions, configuration and dough characteristics. Hsdezub Rqepfx Ammsfl Technical specifications Working width: 600 mm Voltage: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Control voltage: 24 VDC Power consumption: 21.9 kW Average air consumption: 196 Nl/min Maximum air consumption: 548 Nl/min Dimensions: approx. 21,000 x 3,000 x 6,000 mm

Toestand: gereviseerd (gebruikt), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco-lijn met Townsend RT 74 Worstlijn met zeer hoge capaciteit. In goede staat direct uit de productie genomen. Hjdpsf T R Dzofx Ammofl

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Pallmann PS-H 600/900 lijn voor het versnipperen van kunststoffen. Afmetingen maalvoering 600x900 mm, vermogen 75/90 kW. Zeer goede staat. Onderdelen van de lijn: 1. Transportband, product van Keiper Aandrijvingsvermogen 1,1 kW Bruikbare bandbreedte 600 mm Asafstand 5500 mm 2. Oppervlaktedetector voor metalen, type FS 650, fabrikant Sesotec Detectiebreedte 640 mm Detectiegevoeligheid voor een stalen kogel bij een detectiehoogte van 20 mm: 2,5 mm Detectiegevoeligheid voor een stalen moer bij een detectiehoogte van 100 mm: M6 3. Snijmolen, PS-H 600x900 F3/SD5, product van PALLMANN 4. Doseerapparaat, type RVR 10, product van WAM Aandrijvingsvermogen 0,75 kW 5. Schroeftransporteur, type TME219/0440, product van WAM Aandrijvingsvermogen 2,2 kW 6. Zeef, type R25, fabrikant Waltinger Aandrijvingsvermogen 1,5 kW 7. Ventilator, type MXE063-008030-00, product van Reitz Debiet: 80 m3/min Totale drukverhoging 630 daPa Aandrijvingsvermogen 15 kW Toerental 3.000 omwentelingen/min 8. Filter, type PA 7x8-2500, product van Tama Reststofconcentratie: < 20 mg/m3 Filteroppervlak 54 m2 Afvoerlucht 4800 m3/uur 9. Filter, type PA 6x5-2000 CCD, product van Tama Reststofconcentratie: < 20 mg/m3 Filteroppervlak 23 m2 Afvoerlucht 2100 m3/uur Hfsdpfx Ajzxup Iommol 10. Ventilator, type MXE031-003530-00, product van Reitz Debiet: 35 m3/min Totale drukverhoging 315 daPa Aandrijvingsvermogen 3 kW Toerental 3.000 omwentelingen/min 11. Metaalscheider, type Rapid Vario FS 100, product van Sesotec Duur van de verwijdering (instelbaar) 0,5-29 s Aansluiting voor perslucht (slang) 6/8 mm Werkdruk 5-8 bar 12. Schroeftransporteur, type TMS219/0540, product van WAM Aandrijvingsvermogen 2,2 kW

Toestand: uitstekend (gebruikt), Installatie voor het aanbrengen van randafwerking en omhulling Bestaande uit: a) „DOUCET“-invoersysteem, model MSP-APV-408 Hfjdpfx Aezxraksmmol b) „SCM“-groefmachine, model SuperSet XL c) „BARBERAN“-omhullingsmachine, model PUR-31-LD d) „NORDSON“-polyurethaanlijmsmelter en -doseersysteem, model VersaBlue

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, - 4 Schuler-persen van 630 ton - Vermogen: 630 ton Hfsdjzy Uvqjpfx Ammel - Slag: 1.300 mm - Tonnenkracht van de persstempel: 24 - 160 ton - Slag van de persstempel: 200 mm - Afstand tussen de stijlen: 800 mm - Werktafelafmetingen: 2.500 x 2.100 mm - Aantal verstelbare tafels voor de pers: 2 - Aanrijdsnelheid: 600 mm - Werksnelheid bij 50%: 96 mm - Werksnelheid bij 100%: 46 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Compacte vingerlasmachine Capaciteit: ca. 4-6 verbindingen per minuut Geschikt voor houtdoorsneden Hfsdpfozmmr Rsx Ammol Dikte: 30-120 mm Breedte: 75-250 mm Perskracht: 22,5 t Automatische lijmdosering via 2 lijmkammen waarmee PUR-lijm wordt verwerkt. Veerbelast met veiligheidsuitschakeling die bij de geringste belasting de frees- en lijmdosering onmiddellijk stopt. Alle onderdelen zijn verchroomd. Elektrische bediening met PLC Freesmotorvermogen: 22,00 kW Hydraulische aggregaat: 29,50 kW Oliekoeler: 0,75 kW Invoeraandrijving: 1,50 kW Uitvoeraandrijving: 2,50 kW Afkortzaag: 3,00 kW Totaal stroomverbruik: 59,25 kW = 120 ampère Het bedrijf Jöma heeft in het verleden met succes 10 machines geleverd en in bedrijf gesteld. Onderdelen voor de compacte vingerlasmachine kunnen wij allemaal leveren. Wij, het bedrijf Jöma, leveren en repareren Cook Bolinders-machines al 30 jaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CNC-gestuurde, flexibele doorlooplijn voor boren, frezen en het inzetten van deuvels Minimale/maximale plaatbreedte (X-as) met Author 924: mm 250 / 3000 Minimale/maximale plaatdikte (Z-as) met Author 924: mm 12 / 50 Minimale/maximale plaatlengte/diepte (Y-as) met Author 924: mm 100 / 1600 (of 800+800) 200027A) Aanvoersysteem (portaal) "MAHROS", dubbele werkplek, model Runner (max. mm 1300) 200027B) Overdrachtseenheid "MAHROS" (90°) Hfedpfxozza Nlj Ammel 200027C) CNC-bewerkingscentrum (portaal) voor boren en frezen MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 verticale elektrospindels (in Y-as) (ca. 6,6 kW) - Nr. 4 bovenste booreenheden, elk bestaande uit: - 1 boorkop met 36 verticale spindels - 8 (4+4) horizontale spindels op de Y-as - 1 boorkop met 14 verticale spindels (op de Y-as) voor het bevestigen van beslag - Nr. 2 horizontale eenheden (1 rechts + 1 links) met elk 1 boorkop met 21 spindels (2x21 = in totaal 42) - Nr. 2 horizontale eenheden (1 rechts + 1 links) met elk 1 spuitkop met 6 nozzles (2x6 = in totaal 12) 200027D) Overdrachtseenheid "MAHROS" (90°) 200027E) Afvoersysteem (portaal) "MAHROS", dubbele werkplek, model Runner (max. mm 1300)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Hfsdpjzd Ucxefx Ammjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Hodpozd Uftsfx Ammjfl Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Hfodjzgtpvjpfx Ammsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Hodpfx Aeydc Ttjmmjfl Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Hfedoydn A Hjpfx Ammjl Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Hjdpfx Ajyhbmtjmmofl Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur Hodezwu Uuspfx Ammsfl * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)