Voran Vulsysteem Mbf750 tweedehands te koop (720)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 8.787 h, draagvermogen: 4.000 kg, hefhoogte: 5.080 mm, brandstoftype: elektrisch, masttype: triplex, bouwhoogte: 2.500 mm, leeggewicht: 7.200 kg, kilometerstand: 8.787 km, Elektrische triplex heftruck ;Merk Still (Duitsland);Bouwjaar 20208.787 uren ;Capaciteit 4.000 kg;Hefhoogte 5.080 mm;Doorrijdhoogte 2.500 mmVoorzien van FREELIFT en SIDESHIFT;VORKENSPREIDER;Lepels 1200mmBatterij:Met laderautomatisch vulsysteem Bekijk de video op YouTube  Pgodsy Uymmepfx Ak Aju

Toestand: gebruikt, 41.733 draaiuren Serie #4FR00429 Afgesloten cabine, airconditioning, luchtgeveerde stoel, joystickbesturing, 45/65R39 banden, automatische smering, snel vulsysteem, bak Technische gegevens: Bouwjaar: 2001 Bedrijfstijden: 41.700 uur Gewicht: 76.299 kg Serienummer: 4FR00429 Motorfabrikant: CATERPILLAR Motor: 3412ETA Emissieklasse: Stufe V Type aandrijving: Diesel Inhoud bak/schepbak: 8,5 m³ Max. hefkracht: 30.000 kg Maximumsnelheid: 22,5 km/u Staat voorbanden: 50% Staat achterbanden: 50% Certificaten: EPA, CE Leveringsvoorwaarde: EXW Locatie: Bro, Stockholms län, Zweden Uitrusting: CDC (joystickbesturing), spatborden, airconditioning, hoofdschakelaar, centrale smering, joystickbediening, vering van de lastarm, dubbele bediening, standaardbak, cabinebescherming -> sloop/FOPS (beschermstructuur tegen vallende objecten) cabinebescherming Pgodpfxoz Rp Sgj Ak Aju

Toestand: uitstekend (gebruikt), ASEPTISCHE VULMACHINE TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – 500 ML VERPAKKING Industriële aseptische vulmachine TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, geconfigureerd voor het automatisch verpakken van vloeibare voedingsmiddelen in 500 ml Tetra Brik Aseptic gelaagde kartonnen verpakkingen. De machine maakt gebruik van aseptische vorm-, vul- en sealtechnologie en integreert in één machine de sterilisatie van het verpakkingsmateriaal, de vorming van de verpakking, de dosering van het product en de hermetische afsluiting. De Tetra Pak A3 Flex-technologie is ontworpen voor de industriële verpakking van vooraf gesteriliseerde producten, waardoor lang houdbare dranken kunnen worden verkregen zonder dat koeling nodig is voor het openen, zolang de vereiste verwerkings- en sterilisatieomstandigheden worden nageleefd. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Gespecificeerde versie: 1000 B - Gespecificeerde vulcapaciteit: 500 ml - Type: Automatische aseptische vulmachine voor gelaagde verpakkingen - Verpakking: Tetra Brik Aseptic - Automatisch systeem voor vormen, vullen en sealen - Continue toevoer van verpakkingsmateriaal via een rol - Sterilisatie van het verpakkingsmateriaal - Vorming van gelaagde kartonnen verpakkingen - Vullen van vooraf gesteriliseerd product - Systeem voor longitudinale en transversale seal - Automatisch snijden en vormen van verpakkingen - Controle van aseptische omstandigheden tijdens het proces - Automatisch transport en afvoer van verpakkingen - Elektronisch bedieningspaneel Tetra Pak - Systeem voor het bewaken van operationele parameters - Bovenste platform voor toegang en onderhoud - Industriële constructie met roestvrijstalen componenten - Integreerbaar in complete aseptische verpakkingslijnen WERKING Het gelaagde verpakkingsmateriaal wordt via een rol in de TETRA PAK A3 FLEX gevoerd en doorloopt het sterilisatiesysteem voordat het wordt gevormd. Vervolgens wordt het materiaal door longitudinale seal in een continue buis omgezet. Het product, dat vooraf is behandeld met een compatibel UHT-systeem, wordt onder aseptische omstandigheden in de buis gebracht. De machine voert de transversale seal, het snijden en het vormen van de individuele verpakkingen uit, waardoor hermetisch afgesloten verpakkingen ontstaan die klaar zijn voor de volgende stappen in de productie. De voltooide verpakkingen kunnen worden overgebracht naar systemen voor inspectie, codering, het aanbrengen van doppen, bundelen, in dozen plaatsen en op pallets stapelen. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor zuivelindustrieën, fabrikanten van sappen, nectar, plantaardige dranken en andere lang houdbare vloeibare producten. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt voor: - UHT-melk - Smaakmelk - Zuiveldranken - Fruitsappen - Nectar Pgjdpfxsz Rzido Ak Asu - Plantaardige dranken op basis van soja, haver of rijst - Voedingsdranken - Andere vloeibare dranken die geschikt zijn voor aseptische verpakking De TETRA PAK A3 FLEX 1000 B is een industriële oplossing voor het automatiseren van de aseptische verpakking van dranken, waarbij de vorming, het vullen en het sealen in één machine worden gecombineerd. De exacte formaten, de productiecapaciteit en de compatibiliteit met verschillende producten zijn afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en de gebruikte gereedschappen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kan aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's wor

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen. Pedpfx Aksvxz Axs Aogu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Psdpfjv Nyzbex Ak Aegu Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, machine-/voertuignummer: R58, Bouwjaar 1991 Podpfx Akovguv Uj Ajgu Geschikt voor het afvullen van mousserende en parelwijnen Ingang links Compleet gereviseerd in alle onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) Flessenmaten 85, 88, 90, 112 Schakelkast volgens CE-normen Gebruiks- en onderhoudshandleiding, onderdelenboek beschikbaar Productiesnelheid 9.000 flessen/uur met sekt Productiesnelheid 7.000 flessen/uur met spumante

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Pgodpfx Aey Epktsk Aju Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Psdpfx Asy Uvhmok Aogu Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Geavanceerde automatisering en besturing De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT109, Gebruikte CAMES flessendroogtunnel - bouwjaar 2001 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte flessendroogtunnel is ontworpen om oppervlaktevocht van verpakkingen te verwijderen vóór de volgende bewerkingen. Gemaakt door CAMES, model TNN 1, biedt hij een gelijkmatige luchtstroom om de kwaliteit van etiketten en verpakkingen over een breed scala aan drankproductielijnen te stabiliseren. De continue tunnelconfiguratie zorgt voor een gelijkmatige doorvoer en een homogene droogprestatie, ideaal voor veeleisende industriële verpakkingsomgevingen. Fabrikant: CAMES Model: TNN 1 Bouwjaar: 2001 Type machine: Droogtunnel (luchtdroogmethode) Hoofdfunctie: Drogen van het flessenoppervlak vóór het aanbrengen van etiketten en verpakken Geschiktheid voor verpakkingen: Ontworpen voor het verwerken van PET- en glazen flessen Werkingsprincipe: Gerichte luchtstroom over de flessenoppervlakken in een continue tunnel Integratie: Inline-installatie op transportbanden tussen de spoel-/vul- en etiketteerstations Pgjdpfx Aez E Dkfjk Aju Geavanceerde automatisering en besturing De CAMES TNN 1 ondersteunt een stabiel en reproduceerbaar droogproces door middel van een gereguleerde luchtstroom in het tunnelsegment. Een typische integratie omvat synchronisatie van de start- en stopfuncties van de lijn, veiligheidsvergrendelingen met upstream- en downstream-apparatuur, en eenvoudige bedieningselementen voor het aanpassen van de luchtstroom. Het tunnelconcept minimaliseert handmatige ingrepen en helpt een constante droogte van de flessen te garanderen, wat cruciaal is voor etiketten met zelfklevende of lijmlaag. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze droogtunnel is ontworpen voor inline-gebruik en kan naadloos worden geïntegreerd in transportbanden en gangbare vulopstellingen. Hij past ideaal tussen de spoel-/vul- en etiketteerstations, waardoor de flessen optimaal worden voorbereid voor een hoogwaardige etikettering en daaropvolgende verpakking. De CAMES TNN 1 is geschikt voor verschillende gangbare flessengroottes en -vormen in de drankproductie en ondersteunt flexibele formaatwisselingen door middel van mechanische aanpassingen en formaatsets, afgestemd op de behoeften van de lijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie Dit is een gebruikte droogtunnel uit 2001, geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn. Het eenvoudige, robuuste ontwerp bevordert routineonderhoud en voorspelbare werking in industriële omgevingen. Zoals bij alle gebruikte vulapparatuur kunnen onderhoudsschema's en lijnspecifieke servicegegevens worden aangepast aan de preventieve onderhoudsplannen van de betreffende fabriek. Operationele prestaties en veelzijdigheid De CAMES TNN 1 verbetert de kwaliteit van de volgende stappen in het proces door een betrouwbare droogte van de flessen te garanderen vóór het aanbrengen van de etiketten. Een constante droogte vermindert het aantal fouten bij het aanbrengen van etiketten, verbetert het uiterlijk van de verpakking en ondersteunt een efficiënte lijnsnelheid. De luchtdroogtunnelarchitectuur is geschikt voor een breed scala aan drankproductiescenario's en verpakkingsmaterialen, waardoor het een veelzijdige keuze is voor industriële verpakkingsbedrijven met diverse flessenformaten en productportfolio's. Installatie-eisen en locatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M318, Gebruikte MESAL-triblock-vullijn 12.000 flessen per uur – bouwjaar 2011 Technische gegevens en prestatiegegevens Dit is een automatische, isobare vulmachine die is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van koolzuurhoudende dranken. De machine is in 2011 door MESAL geproduceerd, model E30-30-10IA1, en combineert reiniging, isobare vulling en afsluiting op een compact roterend platform, geschikt voor de middelgrote drankproductie. Als veelzijdig gebruikte machine voor een gebruikte afvullijn biedt deze betrouwbare industriële verpakkingsprestaties met efficiënte formaatwisseling en een robuuste constructie. Fabrikant: MESAL Model: E30-30-10IA1 Bouwjaar: 2011 Productiesnelheid: tot 12.000 flessen/uur (afhankelijk van het formaat) Containertype: PET-flessen Flesformaat: 0,24 l (240 ml) Afsluiting: 28 mm Pgodpfx Ae Adt Nzok Aou Vultechnologie: Isobaar (voor koolzuurhoudende producten) Bedrijfsmodus: Automatisch Elektrische gegevens: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-besturing Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblock integreert geavanceerde automatisering om herhaalbare vulnauwkeurigheid en een stabiele koolzuurcontrole te garanderen. De Omron-PLC coördineert de reinigingscarrousel, de isobare vulcarrousel en de afsluitingsmodule met gesynchroniseerde aandrijvingen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen helpen bij het stroomlijnen van formaatinstellingen en het verkorten van de opstarttijd. Omron-PLC-automatisering voor betrouwbare machinecoördinatie Gecentraliseerde besturing van reinigings-, vul- en afsluitmodules Automatische werking met formaatspecifieke parameters Isobare procesbesturing voor de verwerking van koolzuurhoudende dranken Gekoppelde beschermingsroosters en toegangsluiken voor een veilige werking Integratie in de productielijn Deze monoblock is ontworpen voor een naadloze integratie in een drankproductieomgeving en is geschikt voor installatie in een complete, gebruikte afvullijn of als centrale module binnen een industrieel verpakkingssysteem. Hij kan upstream worden gekoppeld aan ontstapelaars en persluchtsystemen en downstream aan etiketteermachines, inspectiesystemen, verpakkingsmachines en palletiseermachines. In-line integratie met transportbanden en bundel-/accumulatiesystemen Compatibel met standaard PET-verwerkingscomponenten Flexibel inzetbaar voor koolzuurhoudende dranken Geoptimaliseerd voor PET 0,24 l; aanpasbaar voor vergelijkbare PET-formaten Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte monoblock wordt in een operationele staat aangeboden en is geschikt voor drankproducenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties. De robuuste technologie van typische MESAL-apparatuur garandeert een constante beschikbaarheid bij correct onderhoud en inbedrijfstelling. Klaar voor gebruik met standaard inbedrijfstelling Industriële kwaliteit voor duurzaamheid

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M284, Gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, 1000 blikken per uur Deze gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, vult efficiënt olie in metalen containers. OCIM heeft deze installatie in 2004 geproduceerd en de robuuste mechanische constructie zorgt voor een hoge operationele betrouwbaarheid. Bovendien zorgt het geoptimaliseerde vulsysteem voor precisie en continuïteit in het productieproces. Technische gegevens van de OCIM-vullijn voor olieblikken De OCIM-vullijn, model 8.5, vult 1000 blikken per uur, wat resulteert in een efficiënte en stabiele productie. Verder maakt het systeem gebruik van een zwaartekracht- of lichtvacuümvullingsmethode om viskeuze vloeistoffen, zoals olie, effectief te verwerken. Daarnaast zorgen 8 vaste ventielen voor een gelijkmatige vulling van elk blik. De machine verwerkt verschillende formaten olieblikken, waaronder: 1-liter blik in ovale vorm 3- en 5-liter rechthoekige blikken Dankzij de aanpasbare configuratie kan de OCIM-vullijn zich snel aanpassen aan verschillende formaten, waardoor de efficiëntie van de productielijn wordt verhoogd. Afsluitsysteem en veiligheidsvoorzieningen Pgedpfxo Adt T Ts Ak Aeu Voor het afsluiten van de containers maakt de vullijn gebruik van een systeem met 1 afsluitkop, speciaal ontworpen voor blikken met een schenktuit. De machine ondersteunt met name een afsluitdiameter van 38,5 mm, wat een standaard is in de industrie voor het vullen van voedingsolie. Bovendien beschikt de machine over veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en de naleving van industriële voorschriften waarborgen. Hierdoor worden operationele fouten verminderd en wordt een betrouwbare werking op lange termijn gegarandeerd. Huidige staat en operationele configuratie van de OCIM-vullijn voor olieblikken Momenteel functioneert de gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, continu in de productie, wat betekent dat deze zonder noemenswaardige onderbrekingen werkt. Bovendien kan het systeem, door de rotatie in de klokrichting, naadloos in bestaande lijnen worden geïntegreerd, zonder dat complexe mechanische aanpassingen nodig zijn. Gezien deze voordelen biedt deze machine een optimale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, nauwkeurige en krachtige vullijn voor olie in metalen containers. Bovendien maximaliseert de OCIM-vullijn, met zijn modulaire opbouw en compatibiliteit met verschillende formaten, de productie-efficiëntie en minimaliseert de stilstandtijd van de machine, wat essentieel is in de industriële vullingssector. Op deze manier kunnen bedrijven een continue en kostenefficiënte werking garanderen. Evenzo is het, dankzij de aanpasbaarheid, een praktische keuze voor verschillende productiebehoeften. Samenvattend kan worden geconcludeerd dat deze vullijn een betrouwbare aanwinst is in de vullingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Pgedpszdipusfx Ak Asu Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Drukklasse: 250 BAR Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Pgsdpjzd Ulyefx Ak Aju Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PAL49, Gebruikte Keber PALPACK DS Pallettiseermachine De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische pallettiseermachine, ontworpen voor het pallettiseren van kartonnen dozen aan het einde van een productielijn in de drankindustrie en in industriële verpakkingsomgevingen. Deze gebruikte oplossing vereenvoudigt de laatste fase van een bestaande afvullijn door verzegelde dozen in stabiele lagen te rangschikken en ze volgens vooraf gedefinieerde stapelpatronen op paletten te plaatsen. Hij is ontworpen voor een betrouwbare doorvoer en soepele hantering en helpt producenten om ladingen voor het omwikkelen, de opslag en het transport voor te bereiden met een constante kwaliteit en minimale bedieningsinspanning. De PALPACK DS, vervaardigd door Keber, kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen en verwerkt glazen flessen die in dozen zijn verpakt. Typische toepassingen zijn afgevulde dranken in gestandaardiseerde formaten voor de detailhandel, zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. Het praktische ontwerp en de robuuste constructie ondersteunen een continu bedrijf in veeleisende installaties, waar bedrijfstijd en paletstabiliteit van essentieel belang zijn. Of het nu gaat om het moderniseren van een bestaande gebruikte afvulinstallatie of het uitbreiden van de capaciteit, dit pallettiseersysteem biedt betrouwbare prestaties op een compact en gebruiksvriendelijk oppervlak. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machine type: Conventionele, automatische pallettiseermachine voor dozen Jaar: 2004 Verwerking van containers: Ontworpen voor glazen flessen die in dozen zijn verpakt Flesformaten: Compatibel met 0,75L-, 1,0L- en 1,5L-flesformaten (in dozen) Palletformaat: Eur-Epal-pallet, 800 x 1200 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laadvorming en geordende palletopbouw mogelijk voor consistente, reproduceerbare resultaten. De besturingslogica aan het einde van de lijn coördineert de invoer van dozen, de positionering van de lagen en het palletwisselen, en helpt operators om stabiele stapels te creëren voor het daaropvolgende omwikkelen. Het ontwerp ondersteunt een duidelijke toegang voor de operator, veiligheidsvergrendelingen en eenvoudige aanpassingen om de efficiëntie tijdens productieruns en formaatwijzigingen te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze pallettiseermachine bevindt zich stroomafwaarts van een warmlijmverzegelingsstation en stroomopwaarts van het pallettiseren, waardoor een continu, geautomatiseerd proces mogelijk is van de verpakte doos tot de voltooide pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en kan worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen voor het verwerken van kartonnen dozen met glazen flessen. Het systeem is geschikt voor de drankproductie, waarbij meerdere flesformaten in dozen worden verpakt en voor de distributie worden voorbereid. Podpfexywafex Ak Aogu Typische integratievoorbeelden zijn: Stroomopwaarts: Warmlijmverzegelaar (bijv. TE-CO 607-98) Stroomafwaarts: Automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Staat en onderhoudshistorie van de machine Deze apparatuur is als operationeel beschouwd als onderdeel van een complete lijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Pgodpfxozrgrhs Ak Aju Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M348, Gebruikte automatische vul- en afsluitmachine (triblock) + capsule-elevator Technische gegevens & prestatie-indicatoren Deze automatische triblock-spoel-, vul- en afsluitmachine met capsule-elevator is een compacte 3-in-1-monoblok, ontworpen voor het vullen van hoogwaardige glazen flessen in industriële omgevingen. Hij is ontworpen voor vulling op basis van zwaartekracht en behoudt het alcoholgehalte en de aroma's van premium sterke dranken en stille wijnen. De triblock integreert een roterende spoelmachine met 9 grijpers, een vulmachine met zwaartekracht en 10 ventielen en een AROL-afsluitmachine met één kop, en levert betrouwbare prestaties op een beperkte ruimte – ideaal voor industriële verpakking, drankproductie en integratie in een gebruikte vullijn of als upgrade van bestaande vulapparatuur. Productiesnelheid: tot 1.600 flessen per uur (bij 0,75 liter) Verpakkingssoort: glazen flessen Flestypes: momenteel ingesteld voor 0,25 liter; referentie snelheid bij 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (portiegrootte), 1,5 liter (lage fles). Flestypebereik: 55–110 mm Flenshoogtebereik: 160–320 mm Huidige dop: GPI 28/400 (houten/plastic schroefdop) Monoblok-configuratie: 9-greper spoelmachine voor individuele behandeling; 10-ventiel vulmachine met zwaartekracht; 1-kop AROL-afsluitmachine Draairichting: met de klok mee (van links naar rechts) Voeding: 380 V, 50 Hz, 3-fase + N + T; hulpvoeding 24 V DC; IP55 Geïnstalleerd vermogen: 7,0 kW Pneumatiek: 6 bar bedrijfsdruk; 200 l/min; 1/4" aansluitingen Spoelwaterdruk: max. 3 bar Productaansluiting: DN25 Tri-clamp Buitendiameter vulventiel: 14 mm; minimale flessenopening: 18,5 mm Transportband: Acetaal (POM)-ketting, spoed 38,1 mm, breedte 82,5 mm; drager 100x100 mm gesloten profiel Werkhoogte: 1.000 mm ± 50 mm Machineafmetingen (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Machinegewicht: ca. 3500 kg Materiaal: roestvast staal AISI 304 Uitgerust met zwenkbare invoerschroeven, die een nauwkeurige centrering op de transportband mogelijk maken, zelfs voor flessen met een kleine diameter (bijv. 100 ml / miniatuur) Vulmachine: Hoogteverstelling via een verstelbare centrale kolom (op- en neer bewegen met een interne spindel). De vulventielen kunnen worden aangepast of vervangen, afhankelijk van het vereiste hoogtebereik. Spoelmachine: Standaard hoogtebereik tot ca. 150–180 mm. Geschikt voor het verwerken van kortere formaten met grijpers met omgekeerde/omgedraaide bekken. Geavanceerde automatisering & besturing De monoblok is voorzien van een schakelkast van roestvast staal, gemonteerd volgens EN60439-1, CEI17-13/1 en EN60204-1, met volledig afgedichte stekkerverbindingen en brandvertragende bekabeling. De machinesnelheid is fijn af te stellen via een potentiometer aan de voorkant. De motor van de spoelmachine is voorzien van een frequentieregelaar... Pgsdpfozrgqqsx Ak Asu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: R94, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatie-indicatoren. Deze aseptische kartonvulmachine is een gebruikte Tetra Pak TBA 19 V10, geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat. Deze is in de werkplaats gecontroleerd, volledig getest en in 2026 volledig gereviseerd om een betrouwbare werking in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen te garanderen. Ideaal voor het upgraden van een bestaande vullijn of als zelfstandige aseptische verpakkingscel, en kan naadloos worden geïntegreerd in downstream-apparatuur voor complete end-of-line-oplossingen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Machinetype: Aseptische kartonvulmachine Bouwjaar: ca. 1996 Bedrijfstijden: ca. 26.000 uur Formaat/volume: 200 ml Slim Revisie: Volledige revisie voltooid in 2026 Algemene staat: In de werkplaats gecontroleerd, volledig getest, goede operationele staat Inbegrepen lijncomponenten: rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21; tray-packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibel/optioneel voor wikkelverpakking); tray-krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportsysteem met 4 x 90°-bochten en 2 x kettingaanspanners Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor een constante aseptische werking en beschikt over een geïntegreerde besturingsfilosofie, zoals kenmerkend is voor Tetra Pak-systemen. Het ondersteunt een efficiënt opstartproces, een stabiele doorvoer en vereenvoudigde formaatwisselingen voor de 200 ml Slim-lijn. Centrale bediening via HMI stroomlijnt de processen en vergemakkelijkt begeleide omstellingen en diagnoses. De machine is volledig getest onder werkplaatsomstandigheden; live online testruns zijn beschikbaar om de automatisering en processtabiliteit te verifiëren met watergevulde verpakkingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig in de hele productiecel om de operators tijdens bedrijf en onderhoud te beschermen. Mogelijkheden voor lijnintegratie De TBA 19 V10 kan worden gebruikt als een zelfstandige aseptische vulmachine of als onderdeel van een complete, gebruikte vullijn voor drankenproductie. De meegeleverde transportset – ongeveer 30 meter met vier 90°-bochten en twee kettingaanspanners – zorgt voor een soepele overdracht naar downstream-verpakkingsmodules. De TCBP 70 Multiinfeed tray-packer is compatibel/optioneel voor wikkelverpakkingsapplicaties, terwijl de TTS 51 tray-krimpfoliemachine flexibele opties biedt voor secundaire verpakkingen. Machinetype/categorie Fabrikant / model Bouwjaar Vulmachine Podpfx Aozrgqwjk Aegu Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Pedpfx Akjx H Thuj Ajgu Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Pgsdpsyhbxpofx Ak Aeu Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Podpfev Ng Uhjx Ak Aogu De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Pgodpfxjydn A Ho Ak Aeu Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WDW-70056, WDW – Gecalibreerde containers – Doorloopweegschaal voor het wegen van houthoutpellets of andere korrelvormige bulkgoederen, voorzien van een uitwerpeenheid. Capaciteit/doorvoer: 15,6 ton per uur; weegnauwkeurigheid: +/- 0,01 kg; cyclustijd: circa 2 wegingen per minuut; de foto is een symbolische afbeelding; de machine wordt in de originele verpakking geleverd. Psdpjz Ixc Ijfx Ak Ajgu

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 2.100 mm, totale breedte: 1.100 mm, totale lengte: 1.300 mm, totaalgewicht: 800 kg, VERW.: MM5446 Borelli Group S.r.L. roterende vulmachine, geschikt voor het vullen van glazen flessen. Psdpfx Aox Dbkcsk Aegu Dit is een standaard roterende vulmachine met 10 vulkoppen en een complete CIP-kit voor reiniging, inclusief dummyflessen en een sproeiwasinstallatie. Ook wordt de machine geleverd met een toevoersysteem voor flessen en onderdelen voor het hanteren van flessen, speciaal ontworpen voor Bordeaux-glazen flessen. Technische specificaties: ✅ Fabrikant – Borelli Group S.r.L. ✅ Model – RMC10. ✅ Productiedatum – 2018. ✅ Snelheid – tot 1500 flessen/uur (voor 750 ml flessen). ✅ Doorvoersnelheid – 1300 liter/uur. ✅ Vulsysteem – puur zwaartekrachtvulsysteem. ✅ Snelheidsregelaar – omvormer. ✅ Spanning – 415 V / 50 Hz / 3-fasig. ✅ Pneumatische toevoer – 3-6 bar. ✅ Vermogen – 4,8 kW. ✅ Gewicht – 800 kg. ✅ Afmetingen – 1300 x 1100 x 2100 mm (l x b x h). ✅ Flesformaten – 750 ml glazen flessen: helder (Ø74 mm x 302 mm hoog) en groen Bourgondisch (Ø83 mm x 297 mm hoog). ✅ Bestemd gebruik – stilstaande (niet-mousserende) vloeistoffen. Geleverd voor wijn. EU-conformiteitsverklaring (Machinerierichtlijn 2006/42/EG) en gebruikshandleiding zijn beschikbaar.

Bouwjaar: 2024, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Nominale capaciteit: 9500 flessen/u (gebaseerd op een 0,5 l NRW-fles, 68 x 260 mm, 370 g), mechanisch regelbereik: 3800-10.450 flessen/u, cyclustijd: 9,47 s, totaal aantal flescellen: 3375, gevuld: 3175, per rij: 135 mandrijen, celsteek: 95 mm, kettingsteek: 140 mm, aandrijfsporen: 3 sporen, afvoersporen: 3 sporen. Totale looptijd: 21,32 min, totale onderdompelingstijd: 7,24 min, natronloogtijd: 5,34 min, natronloogtijd: 7,05 min, natronloogcontacttijd: 9,91 min, totale spoeltijd: 123 s, totale sproeitijd: 47 s, waterverbruik: 2,61 m³/h, 275 ml/fles, warmteverbruik (werking): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/fles = 18,1 kcal/fles, warmteverbruik (opwarmen): 2.880 MJ = 687.467 kcal, totaal geïnstalleerd vermogen: 27,2 kW, pompvermogen: 20,4 kW, aandrijvingen: 5,7 kW, persluchtverbruik (bij 6 bar): 0,2 m³/h, afmetingen behuizing: Afmetingen: 7162 x 2740 x 2500 mm. Totale afmetingen: 7162x3540x2730mm, minimale toegangsopening (BxH): 3840x2000mm, minimale bodemvrijheid: 75±25mm, transport-/verwijderingshoogte: 645/1165mm, leeggewicht: 11.680kg, bedrijfsgewicht: 31.563kg, vloerbelasting: 8690kg/m², belasting per bolvormige voet: 2130kg, aantal bolvormige voeten: 12. De machine heeft ongeveer 6 maanden gedraaid en is daarom bijna zo goed als nieuw, inclusief documentatie. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Pgjdpfx Akjwb E S Ij Aou

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een gecombineerde rondloopflessen vul- en sluitmachine MAG Schymanski (vul-monoblock) met in 2023 vernieuwde sluitkoppen is beschikbaar. Sluitfabrikant: Arol, sluitertype: Euro VA, vulprincipe: rondloper, vulventielen: 28, sluitkoppen: 4, vulcapaciteit: 3.500 flessen/u - 6.000 flessen/u. Documentatie is aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Podpfx Aezg Iqujk Asgu