Reiser Krimpfolie Vacuümmachine tweedehands te koop (152)

Toestand: goed (gebruikt), Rochman SVA6035 folie-omwikkelaar met krimptunnel. Rochman krimpfolie-omwikkelaar met 600 mm sealbalk, instelbare temperatuur- en snelheidsregeling, na het sealen wordt het product automatisch gevoerd naar de SMIPack T650EF krimptunnel. Maximale producthoogte 300 mm, 3-fasen aansluiting. Bwedox H Tgqopfx Agqen

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Convertinglijn GM 330 FB-D (Heetstempel + Zeefdruk) Bouwjaar: 2018 Fabrikant: Grafisk Maskinfabrik Max. baanbreedte: 350 mm Min. baanbreedte: 50 mm Max. afwikkel Ø: 700 mm Max. oprol Ø: 600 mm - Vetaphone Corona - BST baanrandbesturing Heetfolieprégage-eenheid (vlakbed) Snelheid: 6.000 stuks/uur of 10-15 m/min Baanbreedte: 110 mm - 330 mm Dubbele folie-af- en oprolling met Ø 250 mm Substraatdikte: 50-500 µm Bwjdpfsw I T Ucox Agqsn Plaattedikte: 5-10 mm; 7 mm is standaard Persdruk: 30 ton Folievoeding in dwars- en lengterichting (draaibare toren) Temperatuurbereik: 80°-130° C Opwarmtijd: ca. 20 min. Zeefdrukunit Snelheid: 4.000 afdrukken/uur of 5-15 m/min Baanbreedte: 110 mm - 330 mm Raamformaat: 660 mm x 500 mm Raamtype: 30 mm x 30 mm aluminium frame Drukbereik: 330 mm (lengte) x 330 mm (breedte)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Fabrikant: Robopac Model: Athena 5545 / Combi Bouwjaar: 2006 Type: Automatische L-sealer krimpverpakkingsmachine met krimptunnel Afmetingen sealbalk: 550 x 450 mm Sealafmetingen: 500 x 350 mm Minimale productafmeting: 50 x 50 x 20 mm Maximale producthoogte: 120 mm Foliebreedte: 600 mm Transportsnelheid, geregeld door frequentieomvormer: 10 – 40 m/min Capaciteit: 30-35 verpakkingen/minuut (afhankelijk van productafmetingen en krimpfolie) Vermogen: 11 kW Bwodpfox R Dd Usx Agqsn Machine in werking: ?v=XY4arSTWZSs

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Continue krimptunnel van BFB Packaging S. R. L., model M32N. Handmatig verstelbare demper Interne circulatieventilator Bwodpfx Asx Rz S Nsgqjn Uitgangskoelventilator 380 V / 50 Hz Bedieningspaneel met digitale temperatuurregeling, noodstop, gelakte stalen constructie en gemonteerd op vier verstelbare poten. Wordt gebruikt voor het aanbrengen van krimpfolie op bundels, verpakkingen en pakketten.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 Bodexm Rwqepfx Agqswn 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant WEILEDER Model WTK -40/55 PT Categorie Verpakkingsmachine Bouwjaar 2018 Locatie vanaf locatie Beschikbaarheid op korte termijn Bedrijfsstatus gedemonteerd / opgeslagen Technische gegevens Doorgangsbreedte 400 mm Doorgangshoogte 200 mm Max. werkstuklengte 550 mm Max. foliebreedte 600 mm Aantal rollen onder 1 Totaal aantal aggregaten 1 Aantal langsaggregaten 1 Aantal magazijnplaatsen 1 Aantal verpakkingsstations 1 Doorvoertechniek traploos Krimpfolie, foliestation in lengterichting Automatische uitvoer Mobiel apparaat, sluiting Lasaggregaten Conformiteitsmarkering CE-markering Totale aansluiting 9 kW Benodigd vloeroppervlak lengte 2,57 m Benodigd vloeroppervlak breedte 0,87 m Bwodpfoyatgcsx Agqon Benodigd vloeroppervlak hoogte 1,6 m

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K500-50739, totale lengte: 14.000 mm, totale hoogte: 2.500 mm, totale breedte: 3.600 mm, type ingangsstroom: driefasig, producthoogte (max.): 100 mm, producthoogte (min.): 30 mm, productlengte (min.): 500 mm, productlengte (max.): 1.800 mm, productbreedte (max.): 1.500 mm, productbreedte (min.): 600 mm, ingangsspanning: 400 V, persluchtaansluiting: 6 bar, ingangsstroom: 33 A, werkhoogte: 900 mm, doorgangshoogte: 250 mm, tafelbreedte: 1.700 mm, tafel lengte: 2.000 mm, jaar van de laatste revisie: 2022, werkstukgewicht (max.): 100 kg, Uitrusting: documentatie / handleiding, Afmetingen van de gehele machine: Breedte: 3.600 mm Lengte: 10.600 mm (zonder laad- en opslagoppervlak) Hoogte: = 2.500 mm Werkhoogte: 900 + 50 mm Voedingssnelheid: 13 - 23 m/min (frequentiegestuurd) Eigenschappen van PE-krimpfolie • Krimpfolie geschikt voor het krimpsealingproces. (De boven- en onderfolie moeten aan de zijkanten in de tunnel afsluitbaar zijn). • biaxiale krimpwaarde van ca. 50-60% in de lengte, ca. 40-50% dwars • Antistatisch behandeld. • Krimpfolie met naaldperforatie Verbetert het krimpproces en heeft een hogere gas- en waterdampdoorlaatbaarheid. Krimpfolie die gebruikt moet worden • Biaxiaal krimpend, naaldgeperforeerd. • Gewikkeld op rollen met een harde klank en rechte randen. Laagdikte: Toepassing: ca. 40 - 60 um. Foliebreedtes: Toepassing: 800 mm, 1100 mm, 2000 mm Buitendiameter rol: max. 350mm Bwsdpevvlyiefx Agqjn Buitendiameter huls: min. 90mm Berekening van de onderste film: Pakketbreedte + 200-250 mm Berekening van de bovenste folie: Pakketbreedte + (2 x hoogte) + 200-250 mm Technische componentgegevens: Transportbanden: Invoertransportband (B x L) 1.700 x 2.000 mm / invoersnelheid 13 - 23 m / min. Rollenbaan achter de tunnel (B x L) 1.700 x 2.000 mm / aanvoersnelheid 13 - 23 m / min. Foliewikkelmachine KFE Standaard: Maximaal. folierolbreedte, boven en onder: 2.100 mm / Hoogte verpakte goederen (doorvoerhoogte): max. 250 mm / nax. Diameter filmrol: 350 mm Filmdikte: ca. 40-60 µm PE-folie van goede kwaliteit / Gewicht: ca. 3.100kg Zijdelings lassen: Lasstaaflengte: 1.850 mm / Verstelbereik: 500 - 1.600 mm / Voeding, instelbaar: 13 - 23 m / min. Krimptunnel ST/lI -1800 -3000 -300: Vrije kapopening: 1.860 mm breed / 300 mm hoog / Kaplengte: 3.000 mm / Transportlengte: 3.560 mm Voedingssnelheid, instelbaar: 6 - 23 m/min. De machine kan op de productielocatie worden geïnspecteerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10.17.0120.11.2017, Uitrusting: documentatie / handleiding, Onze bundelmachine is een industriële machine die wordt gebruikt om producten (zoals flessen, dozen, houtblokken, pakketten, enz.) te groeperen en te verpakken door ze te omwikkelen met krimpfolie, waardoor er een bundel (of 'fardelage') ontstaat. Dit proces vergemakkelijkt de opslag, het transport en de handling van de producten doordat ze op een stabiele en veilige manier bij elkaar gehouden worden. Bodpfx Aoyk Equjgqewn

Bouwjaar: 2005, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 320-205-024, HCI FK-250 PVC industriële krimpfolieverwerkingsmachine De FK-250 PVC, geproduceerd door HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Taiwan), is een industriële verwerkingsmachine voor PVC-krimpfolie, ontworpen voor de productie en verwerking van PVC-krimpfolie en verpakkingsmaterialen. De machine is robuust gebouwd en geschikt voor langdurig industrieel gebruik. Uitgerust met een DC-hoofaandrijfmotor die zorgt voor soepel materiaaltransport, stabiele werking en nauwkeurige controle. De FK-250 PVC wordt vaak toegepast bij verpakkingen voor voedsel, dranken en industriële producten. ⚙️ TECHNISCHE GEGEVENS • Fabrikant: HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Taiwan) • Model: FK-250 PVC • Machinetype: PVC krimpfolieverwerkingsmachine • Bouwjaar: juli 2005 • Serienummer: 320-205-024 • Hoofaandrijving: DC-motor Bedpoyghkvefx Agqewn • Motorvermogen: 1 PK • Toepassing: PVC krimpfolie en verpakkingsmaterialen • Certificering: CE-conform

Toestand: gebruikt, Tweedehands afvullijn van TANG OG WEISS AS (DK) voor het verpakken van vloeistoffen in plastic flessen. Verpakkingsvolumes van 50 ml tot 750 ml. Capaciteit van de lijn: - Voor flessen van 750 ml: tot 600 stuks/uur - Voor flessen met een inhoud van 200 tot 400 ml: 800 – 900 stuks/uur - Voor kleinere flessen: ca. 1000 – 1200 stuks/uur Samenstelling van de lijn: - Flessenontvanger geproduceerd door PACKFEEDER S.L. (Spanje) type MN 100-4 - Vul- en sluitunit van TANG OG WEISS AS (DK) type TWKS. Omvat het vulmodule van TANG OG WEISS AS type TWRF met twee vulmondstukken, rvs buffertank van totaal 15 l, draaitafel, doppenaanvoer, arm voor capsuleren/afdoppen en plaatbandtransporteur - Rvs lobbenpomp van SSP PUMPS (UK) type L2-0017 voor voeding van het product naar de buffertank - Etiketteerapparaat van EME Etiketteringsmaskiner ApS (Denemarken) type 4-120 (4000 serie), zonder printer, uitgerust met een plaatbandtransporteur, twee zelfklevende etiketteermodules voor voor- en achterzijde van de flacon. Etiketaanvoerhoogte: 20-120 mm, -breedte: 10-250 mm. Werksnelheid: 0-40 m/min. - Volautomatische krimpfoliemachine van SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Duitsland) type ASK 450. De machine verpakt 6 flessen per bundel in krimpfolie en sealt deze thermisch. De invoeropening naar het krimpdeel is 440 mm breed en 320 mm hoog (bouwjaar 1994, geen documentatie aanwezig). - Plaatbandtransporteurs en schakelkasten. Bedeyi Ezkspfx Agqjwn Meegeleverd worden een formatenkast voor ovale flessen (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), fabrieksdocumentatie in het Deens en gebruikshandleiding in het Pools. Productiejaar van de lijn: 2007.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4514927-4514928, Papieren handleidingen zijn beschikbaar voor zowel de SLAU 80-60 verpakkingsmachine als de TR 65-150 tunnel. Automatische L-sealers, merk ULMA, model SLAU, met krimptunnel, ontworpen voor het verpakken van alle soorten producten, zowel met als zonder krimpfolie, tot een capaciteit van 45 cycli/min. Zeer veelzijdige machine: de eenvoudige instellingen zorgen voor een snelle omschakeling naar verschillende producten. Naadloze verpakkingen aan zowel de boven- als onderzijde van het product zorgen voor een uitstekende zichtbaarheid, zowel met als zonder krimp. De SLAU is specifiek ontworpen voor frequente formaatwissels en beschikt daarom over systemen waarmee alle aanpassingen snel en eenvoudig kunnen worden uitgevoerd, zonder extra gereedschap. Automatische inline producttoevoer via een transportband, met productseparatie, uitlijning en handmatige breedteverstelling van de band. 90° gemotoriseerde folierolhouder, mechanisch perforatiesysteem en folie-einddetectie. Handmatige hoogteverstelling van de vormerdriehoek. Horizontale en verticale fotocellen voor productdetectie. Drie opties voor het sluiten en snijden van folie: - STD: met nichroomdraad - OPC: mes of tang voor warme PE Bedpoykqhfjfx Agqewn Beide laatste opties met elektronische temperatuurregeling. Pneumatische drie-standen opening van de sealbekken, om de productie te verhogen bij lage producten. Sealmallen uitgerust met beveiligingen op de einden om vastlopen van producten bij obstakels te voorkomen. Gesloten transportbanden voor vlotte doorvoer van kleine en/of instabiele producten. Centrumverstelling van de seal via elevation van de sealbekken. Goed toegankelijke automatische folieafvalopwinder met scheurdetectie. Functie- en parameterinstellingen via programmeerbare besturing (PLC). Robuust frame uit gelakt stalen buis. Wielen en stelvoeten voor transport en positionering. Machineversie geschikt voor doorvoer van rechts naar links. Eenvoudige integratie in bestaande productielijnen. Volledige toegankelijkheid tot alle componenten. Geventileerde, elektrische schakelkast. Beschermkappen en veiligheidssystemen volgens CE-normen. Verkrijgbaar in gelakte of roestvrijstalen uitvoering. ULMA heteluchtkrimptunnel model TR 65-150, ontworpen voor het krimpen van folie rond producten die uit zijlas-verpakkers, bundelaars, flowpack-, overlap- of andere verpakkingsmachines komen. Tunnel met hoog verwarmingsvermogen, laag energieverbruik en minimale warmteverliezen. Robuust frame in gelakt plaatstaal. Eenvoudig te integreren in bestaande lijnen. Wielen en in hoogte verstelbare poten. Doorvoerrichting van rechts naar links. Elektronische regeling van tunneltemperatuur en bandsnelheid. Homogeen luchtstroomsysteem binnen de tunnelkamer voor aanzienlijk energiebesparing. Maximale isolatie om warmteverliezen te beperken.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Bsdov Ai Haepfx Agqown Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Bsdpewukuzjfx Agqswn Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Bedpfewahdqsx Agqswn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Bodpfxowa Tqcj Agqown Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, Te koop aangeboden: FM 3028 sealmachine-krimpfoliemachine van het gerenommeerde merk ArkForm. Het apparaat is bedoeld voor professioneel verpakken van producten in krimpfolie – ideaal voor gebruik in productiebedrijven, winkels, groothandels en overal waar een snelle en representatieve verpakkingsoplossing vereist is. Technische gegevens: • Model: FM 3028 • Fabrikant: ArkForm • Serienummer: 202208631 • Bouwjaar: 2021 • Afmetingen: 1000 × 620 × 1200 mm • Voedingsspanning: 230 V, 50 Hz • Vermogen: 4,0 kW • Gewicht: 100 kg Beschrijving van de werking: De machine sealt en krimpt de folie tegelijk op het product. Uitgerust met een verwarmde kamer met transparante deksel, waardoor het verpakkingsproces volledig gecontroleerd kan worden. De folierol wordt aan de zijkant van de machine gemonteerd en het geleidingssysteem maakt snel en eenvoudig voorbereiden van verpakkingen mogelijk. Toepassingen: • Verpakken van levensmiddelen (bakkerijen, patisserieën, voedingswinkels), • Verpakken van cosmetica, boeken, cd’s, elektronica en andere producten, • Bescherming van goederen tegen stof, vocht en beschadiging tijdens transport. Bwedpfsxlg Ntsx Agqsn Staat: Machine verkeert in zeer goede technische staat, compleet en direct inzetbaar.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische verpakkingsmachine voor het groeperen van blikjes, flessen of potten in kartonnen trays Bwodewz It Uspfx Agqen De machine vormt automatisch kartonnen trays en wikkelt deze in krimpfolie om verzendklare multipacks te produceren. Bestaat uit een trayvorm- en lijmeinheid, een foliewikkelmodule met folietoevoer en een krimptunnel.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Portiesnijder Vemag ASV811/Reiser RUK-CONV-006 Pneumatisch snijapparaat Voor de verwerking van een breed scala aan producten, bijvoorbeeld verse voerblokjes, kauwstaafjes en pellets. Kan worden gebruikt met de VEMAG Robot500 of vacuümvulmachines uit de VEMAG HPE-serie Hoge snijcapaciteit tot 140 porties per minuut Optioneel voorzien van mes of draadknipper Bsdpfov Abglex Agqswn

Bouwjaar: 2011, Toestand: gebruikt, Intervac GmbH Mobiele dubbele kamer vacuümmachine Type: INV 11/11 Bouwjaar: 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Gewicht: 355 kg Seallengte: (2x) 620 mm Bwedpfeym U Syjx Agqon Kamerdimensies: (2x) 600 mm x 670 mm Totale afmetingen: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm.

Toestand: gebruikt, Ica S.p.A. krimpfolie verpakkingsmachine, model: SFE 800V-858, serienummer: V4806, bouwjaar: 2007, 400 V, 3 fasen, 50 Hz, 26/33 A, kunststof invoerband, bandbreedte: 115 mm, sealbreedte: 630 mm, doorlaat: 185 mm x 260 mm, rvs gaas uitvoerband, bandbreedte: 650 mm, totale afmetingen: 5000 mm x 1500 mm x 1900 mm. Zonder compressor en RVS kappen. Bwedew Rqccspfx Agqen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Automatische sealmachine voor het verpakken van producten in krimpfolie met een krimptunnel. De machines worden breed ingezet in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, cosmetica-, papierwaren-, elektronische industrie en voor alledaagse artikelen. Eenvoudige bediening van de machine. Bwodpfxoyilf Tj Agqsn Zeer groot werkoppervlak. Lengte + hoogte max. 600 mm Breedte + hoogte max. 500 mm Maximale hoogte: 150 mm Bouwjaar: 2025 Prijs voor de complete set (sealmachine + tunnel): 48.000 PLN netto. Filmlink: youtu.be/WbgBJRHyAmk Katowice Verpakkingslijn Verpakkingsautomaat Automatische verpakkingsmachine Automatische sealer Cellofaneermachine Automatische folieverpakkingsmachine

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), De PM13 wikkelmachine is de nieuwe generatie PRAS-MATIC-machines en beschikt over alle technische kenmerken die vereist zijn voor het snel verpakken met krimpfolie. De PM13, zonder sealbalk, werkt met één enkele onderste folie-oprolkern, waarvan de polyethyleenfolie met een continue beweging op maat wordt gesneden door middel van een roterend mes. Vervolgens wordt de folie door vier roterende stangen om de te verpakken producten gewikkeld. Dit werkingsprincipe maakt zeer hoge werksnelheden mogelijk, omdat het de beperkingen van conventionele sealbalken uitschakelt. Het afrollen, voeren en snijden van de folie worden elektronisch aangestuurd. De PM13 is ontworpen voor het snel krimpverpakken van: blikjes, PVC- en PET-flessen (met beker- of petaloïde bodem), potten, glazen flessen, flessen voor reinigingsmiddelen en kunststof flessen. KENMERKEN: Pakketafmetingen: - Max. lengte: 500 mm - Max. breedte: 360 mm - Max. hoogte: 360 mm Folierol: - Buitenste diameter: 500 mm - Binnenste diameter: 70 mm - Dikte: 40-80 micron Afmetingen kartonnen tray: Bodpfxjyn Hw De Agqown - Min.: 150 x 200 mm - Max.: 350 x 540 mm - Min. rand: 30 mm - Max. rand: 100 mm Capaciteit tray: ca. 600 Productie: 40 tot 80 verpakkingen/min (afhankelijk van productkenmerken)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Vacuümmachine Fabrikant: Supervac Deksel met plexiglazen venster Op wielen met remmen Microprocessorbesturing met vacuümsensor Geïntegreerde vacuümpomp met motorbescherming Betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden Eenvoudig te reinigen Bwodpfxexru Tgs Agqon Gebruiksvriendelijk Kamerafmetingen: 800x730x250 mm Seallengte: 4x 660 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Snelle optie om verpakte briketten in krimpfolie te verpakken. De operator laadt de briketten handmatig in de machine en verpakt ze in folie van geselecteerde dikte. Heeft geen geautomatiseerd transportsysteem nodig, compact. Tweezijdig naadsysteem is beter bestand tegen stof (in vergelijking vergeleken met airless machines die een zeer lange naad hebben). naad). Heeft een plaat die het afdichtingsoppervlak tegen stof tijdens gebruik. Selecteerbare pakketbreedte. Kan gebruikt worden voor andere producten (flessen, suikerzakjes en etc.). Kan worden gekocht met gemotoriseerde transportband die de verpakkingen terugbrengt naar de operator voor een betere ergonomie. Aanbevolen voor gebruik met 1-3 persen, afhankelijk van de mogelijkheden van de operator. Specificaties: Minimale cyclustijd: 8 seconden Geïnstalleerd vermogen: 22kW Lengte: 3500mm Bsdpfx Agotpnwloqown Breedte: 1500mm Hoogte: 2100mm Gewicht: 700kg Garantie: 2 jaar / 1000 werkuren

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Briketteren is een grote kostenbesparende maatregel voor bedrijven. Verdere verbetering van de efficiëntie en kwaliteit van de verpakking loont. BMD-800B is geschikt voor een breed scala aan krimpverpakkingen met één- of meerrijige producten. Geautomatiseerde uitlijning en plaatsing verbetert de productie-efficiëntie en zorgt ervoor dat het product 24 uur per dag en 7 dagen per week kan worden gebruikt. In combinatie met UMPT brikettenpersen & onze transporttafel kan deze machine tot 4 BPA600A persen ondersteunen en tot 5 zakken met briketten per minuut produceren. Na het verpakken in hoogwaardige polyethyleenfolie hebben de producten een compacte en nette uitstraling die de integriteit van de items, het gemak van het transport en de weerstand tegen vocht garandeert. Daarentegen hebben de momenteel veelgebruikte voorgemaakte brikettenzakken het nadeel dat de briketten onnodig in de verpakking worden verplaatst, die op hun beurt tijdens de logistiek uiteenvallen en in de ogen van de eindverbruiker aan waarde inboeten. Door het gebruik van krimpfolie wordt de verpakking strakker, waardoor deze gemakkelijker en veiliger te hanteren is, de weerstand tegen vocht verhoogt en het zelfs mogelijk is om briketten in de elementen op te slaan. De zelfklevende draaggrepen zijn optioneel om de ultieme briketverpakking te kunnen leveren. Bjdofh R Uzjpfx Agqown Eigenschappen: Geautomatiseerde kwaliteitscontrole en recycling van afgekeurde briketten Geautomatiseerde ontstoffing Geautomatiseerde uitlijning en verpakking Geautomatiseerde folderinbreng Geautomatiseerd sluiten en krimpen van verpakkingen Geautomatiseerd palletiseren en palletwikkelen Het systeem zorgt voor een goede ontstoffing van de briketten, weging (optioneel), [...]