Profruit Machinery Mobile Line tweedehands te koop (81.140)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, ZWARE PROFIELWALSLIJN 11 STATIONS Bedpfjy Rxzhox Ac Usdh BREEDTE: 450 mm VOLLEDIGE REVISIE

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MEY Series mobiele zandzeef- en wasinstallatie is een ideale oplossing voor het classificeren en wassen van materialen die als voorvermalen werden geleverd. Het belangrijkste voordeel van de installatie is dat alle apparatuur op slechts één chassis staat. Transport kan met slechts één vrachtwagen worden gedaan. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Hopper: 8 m3 - Afmetingen installatie: 13500x4500x3600 mm Bsdpfx Aey Twqmec Ujdh - Productiecapaciteit: 120-200 ton per uur - Schroefwasmachine-afmetingen: 600x6000 mm Dubbele helix - Trilzeef en dek: 1600x4500 (4 dekken) - Totaal motorvermogen: 68 kW - Generator (optioneel): 130 kvA MEY-1645 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker (trechter) • Trilzeef met wasmondstukken • Dubbele helix schroefwasmachine • Opvouwbare invoer- en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 50.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en zijn gedekt door 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De Fabo rupsaandrijving impactbreker FTI-110s is een volledig mobiel systeem dat zich voortbeweegt op een hydraulisch aangedreven rupssysteem met een snelheid van 1 km/u en een combinatie biedt van een vibrerende grizzly-voeder, een impactbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een stroomgenerator. In de moderne bedrijfsvoering en technologische processen wordt steeds vaker gekeken naar het optimaliseren van de efficiëntie van de werkprocessen. Hierbij spelen aspecten als de gebruiksvriendelijkheid van de machines, lage operationele kosten en personeelsbehoefte een belangrijke rol. Onze rupsbrekers leveren hoge prestaties, zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties, dankzij het speciaal ontworpen chassis en de compacte bouw. Onze rupsinstallaties kunnen naar wens worden uitgerust met een kaakbreker, primaire of secundaire impactbreker, of een kegelbreker. Voordelen van rupsbrekers: - Zwaar uitgevoerde rupsonderstellen bereiken locaties die voor gewone machines onbereikbaar zijn. - Door de juiste afmetingen en het geluidsniveau is het mogelijk om bouw- en sloopafval binnen stedelijk gebied te verwerken. - Het brandstofverbruik van zowel generator als rupsaandrijving is zeer zuinig. - Dankzij de modernste besturingssoftware is het systeem eenvoudig te onderhouden en te bedienen. TECHNISCHE GEGEVENS: Model: FTI-110s Capaciteit: 130-240 ton per uur Maximale invoer: 500 mm Bjdpfx Aezhi U Doc Uedh Type breker: Impactbreker Afmeting breker: 1100x1000 mm CSS-instelling: 0-50 mm Totaal vermogen: 360 kVA Trilzeef: 1500x2700 mm Gewicht: 50 ton Afmetingen: 2900x3180x14760 mm - Lage investerings- en operationele kosten - Geen onderbouw noodzakelijk - Eenvoudig in gebruik en onderhoud - Snelle (de)montage VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van bandverwerking, persaanvoer- en metaalvormsystemen, die wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Onze persoplossingen zijn ontworpen voor pons-, perforatie-, embossing- en plaatbewerkingsapplicaties. Afhankelijk van de productievereisten bieden wij geavanceerde servo-ponsperstechnologie voor flexibele, programmeerbare productie en snelle mechanische persen voor continue massaproductie. Deze machines kunnen als zelfstandige eenheden geleverd worden of geïntegreerd worden in complete, automatisch bandgevoede productielijnen. ⚙️ BESCHIKBARE PERSOPLOSSINGEN 🔹 SERVO PONS PERS De Servo Pons Pers is ontwikkeld voor precisie, flexibiliteit en intelligente productieregeling. Belangrijkste kenmerken: - 40 ton ponscapaciteit - 6 gereedschapstations voor multi-tool gebruik - Dubbel servo-aangedreven X-Y ponssysteem - Ponsen op programmeerbare coördinaten - 22 kW hydraulische ponsaandrijving - Tot 90 slagen per minuut - Automatisch schroottransportsysteem Bsdpfxey Anr Te Ac Ujdh Voordelen: - Hoge precisie ponsen - Programmeerbare bewegingsprofielen - Lager geluidsniveau en minder onderhoud - Energiezuinige werking - Snelle omstelling voor verschillende productontwerpen 🔹 HOGESNELHEIDSPERS VOOR PERFOREREN De Hogesnelheid Mechanische Pers is ideaal voor continue perforatie, embossing en herhaald ponswerk in massaproductie-omgevingen. Geschikt voor: - Plaatstaal ponsen - Perforeren - Embossing - Gereedschap- en matrijstoepassingen - Productielijnen met hoge capaciteit Voordelen: - Hoge productiesnelheid - Stabiele, continue werking - Betrouwbare mechanische aandrijving - Ideaal voor repetitieve bewerkingen - Kosteneffectieve oplossing voor massaproductie 🔧 TECHNISCHE KENMERKEN - Robuuste industriële machinebouw - PLC- & HMI-besturingssystemen - Eenvoudige integratie met aanvoersystemen en automatiseringslijnen - Flexibiliteit in gereedschapsgebruik afhankelijk van het productontwerp - Lange levensduur en onderhoudsarm ontwerp ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN - Twee technologieën voor verschillende productiebehoeften - Flexibele oplossingen van maatwerk tot massaproductie - Stand-alone of turnkey lijnintegratie - Verbeterde efficiëntie en minder stilstand - Korte levertijden ten opzichte van Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN - Plaatbewerking - Productie van geperforeerde panelen - Elektriciteitskasten - HVAC-producten - Bouwcomponenten - Automobielonderdelen - Wittegoedindustrie 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES - Integratie van bandaanvoer - Afloop- en aanvoersystemen - Specifieke matrijzen en gereedschappen - Transportsystemen - Automatiseringsupgrades - Turnkey productielijnen 📸 REFERENTIEPROJECTEN Op aanvraag kunnen beeld- en videomateriaal gedeeld worden van diverse perssystemen in succesvolle industriële toepassingen. Verdere referenties en technische details zijn beschikbaar op aanvraag.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete turnkey productielijnen voor slit-, op maat snijden-, gecombineerde slit-en-op-maat-snijden- en persaanvoersystemen. Bosporas Machinery is producent van bandbewerkings- en persaanvoersystemen en levert wereldwijd hoogwaardige, klantgerichte industriële oplossingen. Wij leveren complete, turnkey bandbewerkingslijnen, ontworpen voor moderne plaatbewerkingsfaciliteiten. Onze oplossingen bestrijken het volledige traject: van coil-laden en -aanvoer tot snijden, opnieuw opwinden, stapelen en automatisering. Of het nu gaat om nieuwe fabrieksinvesteringen, capaciteitsuitbreiding of moderniseringsprojecten, Bosporas biedt betrouwbare, efficiënte en op maat gemaakte productielijnen afgestemd op uw materiaalsoorten, productiedoelen en fabrieksindeling. Van stand-alone machines tot volledig geïntegreerde automatische systemen; wij leveren complete engineeringoplossingen met internationale projectervaring. ⚙️ BESCHIKBARE OPLOSSINGEN Coil-slitlijnen: Voor nauwkeurig in de lengte snijden van coils tot smallere stroken, inclusief opwikkelsystemen. Op maat snijden (Cut-to-Length) lijnen: Voor accuraat plaatwerk snijden met stapelautomaten voor vlakplaatproductie. Gecombineerde slit- en op maat snijden lijnen: Flexibele systemen die zowel coils kunnen slitten als platen op maat kunnen snijden in één geïntegreerde lijn. Compacte persaanvoersystemen: Geïntegreerde decoiler-, richt- en servotoevoereenheden voor persautomatisering en stansoperaties. 🔧 LIJNCONFIGURATIE Afhankelijk van het project kunnen de productielijnen bestaan uit: Bdsdpey A Ia Defx Ac Ujh Hydraulische coil laadwagens Decoiler / Uncoiler systemen Richt-/vlakeenheden Servotofeersystemen Slitkop Roterende/hydraulische/mechanische scharen Afvalwikkelaars Trek- en scheidingsunits Opwikkelsystemen Automatische stapelaars Transportsystemen PLC- en HMI-automatisering Veiligheidssystemen en CE-opties ⚙️ ENGINEERINGKENMERKEN Maatwerk machineontwerp volgens klantspecificaties Zéér nauwkeurige bewerkingsprestaties Robuuste machinebouw Servo-gestuurde toevoer en automatisering Modulaire opbouw voor toekomstige uitbreidingen Gebruiksvriendelijke bedieningssystemen Betrouwbare werking voor continue industriële productie ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Volledige turnkey productielijnen Één leverancier voor het gehele project Lager personeels- en productiekosten Hoge efficiëntie en constante productkwaliteit Snelle installatie en ingebruikname Korte levertijd ten opzichte van Europese aanbieders 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Staalservicecentra Plaatverwerkende bedrijven Automotive toeleveranciers Witgoedindustrie Bouwmaterialenproductie HVAC-fabrikanten Metaalmeubel- en componentproductie Algemene industriële productie 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES Aangepaste lijncapaciteiten Verschillende dikte- en breedtebereiken Volledige automatiseringspakketten Fabriekslayout engineering Remote support oplossingen Reserveonderdel- en trainingspakketten 📸 REFERENTIEPROJECTEN U kunt onze gerealiseerde (geproduceerde en geïnstalleerde) projecten bekijken op ons YouTube-kanaal. Voor machinevideo’s en referenties bezoekt u Bosporas Makina / Ayika Group op YouTube.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is een fabrikant van coil-verwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Hoogwaardige heavy-duty afkortlijn ontworpen voor nauwkeurig plaatknippen met geavanceerde configuraties en een coilcapaciteit tot 20 ton. TECHNISCHE GEGEVENS Plaatdikte: 0,5 – 3 mm / tot 4 mm (heavy-duty configuratie) Coilbreedte: tot 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Knip-/schaartechniek: Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar, Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar, Hydraulische Schaar, Rotatieschaar Lijnsnelheid: tot 40 m/min (afhankelijk van configuratie) Richtinstallatie: Multiwalsen fijnrechner, Precisie-rechner (leveler) Stapeleenheid: Automatische stapelaar (enkele of dubbele uitvoering mogelijk) Materiaalsoorten: Koudgewalst, Warmgewalst, GeGalvaniseerd, Roestvrijstaal, Aluminium, Warmgewalst staal, Koudgewalst staal Deze heavy-duty afkortlijn is ontworpen voor nauwkeurige en efficiënte verwerking van staalrollen met breedtes tot 1500 mm en coilgewichten tot 20 ton. Het systeem garandeert hoge precisie, stabiele werking en langdurige betrouwbaarheid in industriële productieomgevingen. De lijn bestaat uit geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadsysteem, richtinrichting, toevoersysteem, knipinrichting, transportsysteem en automatische stapelaar. CONFIGURATIE & FLEXIBILITEIT Het systeem kan worden geconfigureerd op basis van productie-eisen en materiaalspecificaties: 0,5 – 3 mm standaard configuratie tot 4 mm heavy-duty configuratie Afhankelijk van gewenste snelheid, nauwkeurigheid en materiaaltype kunnen verschillende kniptechnieken worden toegepast: - Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar - Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar - Hydraulische Schaar - Rotatieschaar De lijn kan worden ontworpen met enkele of dubbele lusput-systemen om lijnsnelheid, materiaaldoorvoer en fabrieksindeling te optimaliseren. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Heavy-duty uitvoering voor coils tot 20 ton - Hoogprecies plaatknippen - Geavanceerd richtsysteem voor vlakheidscontrole - Verschillende knipopties - Automatische stapel- en transportsystemen - Robuuste mechanische constructie voor lange levensduur ENGINEERING & PRESTATIES De machine is gebouwd met een robuuste mechanische constructie en hoogwaardige componenten voor langdurige werking onder zware bedrijfsomstandigheden. Het nauwkeurige richtsysteem elimineert interne spanningen en verbetert de vlakheid, waardoor precieze en herhaalbare snijresultaten worden gerealiseerd. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen zorgen voor stabiele werking, minder afhankelijkheid van de operator en efficiënt productiemanagement. OPERATIONELE VOORDELEN - Korte levertijden ten opzichte van Europese producenten - Hoge productiviteit en continue werking - Lage onderhoudsbehoefte - Flexibel en aanpasbaar ontwerp - Betrouwbare prestaties onder veeleisende industriële omstandigheden TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staalservicecentra - Automotive en metaalcomponentenproductie - Bouw- en infrastructuurmaterialen - Algemene plaatbewerking OPTIONELE UITRUSTING - Dubbele stapeleensysteem - Vacuümstapeleensysteem - Coil-handlings- en transfersystemen - Geavanceerde automatiseringsoplossingen *De foto's in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare afkortlijnen (bereik 3 mm en 4 mm) die de afgelopen jaren succesvol zijn vervaardigd en in bedrijf gesteld in verschillende landen. Deze referent Bdedpfx Ajyy R Rmsc Ueh

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Hoogwaardige servo-aanvoersystemen voor perslijnen, ponsinstallaties en geautomatiseerde plaatbewerkingsapplicaties. Bosporas Machinery is fabrikant van oplossingen voor coilverwerking, persaanvoer en automatisering, en levert wereldwijd hoogwaardige, klantspecifieke industriële systemen dankzij sterke R&D-capaciteiten. Onze servo-aanvoersystemen zijn ontworpen voor nauwkeurige, gesynchroniseerde en herhaalbare materiaaltoevoer in perslijnen, ponsprocessen en automatische productiesystemen. Dankzij geavanceerde servomotortechnologie bieden de machines precieze controle over aanvoerlengte, snelle respons en stabiele productieprestaties. Geschikt voor zowel stand-alone gebruik als integratie in complete lijnen, kunnen Bosporas servo-aanvoerders op maat worden geconfigureerd op basis van materiaalbreedte, -dikte, aanvoerlengte en productievereisten. Of het nu gaat om nieuwe investeringen, lijnupgrades of vervangingsprojecten, wij bieden betrouwbare en efficiënte aanvoeroplossingen voor moderne productieomgevingen. ⚙️ BESCHIKBARE OPLOSSINGEN • Stand-alone servo-aanvoersystemen • Pers-geïntegreerde aanvoersystemen • Coil-lijn servo-aanvoereenheden • Maatwerk automatiseringsoplossingen 📊 TECHNISCHE SPECIFICATIES • Aanvoerlengte: Klantspecifiek, passend bij productiebehoeften • Werkbreedte: Op maat volgens materiaalbreedte • Materiaaldikte: Volgens toepassingsvereisten • Zeer nauwkeurige en herhaalbare toevoer • Continue industriële bedrijfsvoering 🔧 ENGINEERINGKENMERKEN • Hoogwaardige servo-aangedreven systemen Bsdpfx Aoy E Hnrjc Uedh • Precieze aanvoerlengteregeling • Snelle respons en gesynchroniseerde werking • Programmeerbare toevoerparameters • Meervoudige geheugencapaciteit (multi-job) • PLC- & HMI-bedieningsinterface • Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel • Robuuste industriële machineconstructie ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN • Verbeterde productieprecisie • Snellere omsteltijden • Minder materiaalverlies • Stabiele en herhaalbare aanvoerverwerking • Eenvoudige integratie met persen en automatiseringslijnen • Korte levertijden ten opzichte van Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN • Persaanvoerlijnen • Ponsinstallaties • Stansprocessen • Voor-aanvoersystemen voor profielwalslijnen • Toeleveranciers aan de automotive sector • Witgoedindustrie • Algemene plaatbewerking 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES • Verschillende toevoerbreedtes en capaciteiten • Aangepaste aansturingssoftware • Automatiseringsupgrades • Synchronisatiepakketten voor persen • Turnkey integratieoplossingen 📸 REFERENTIEPROJECTEN De bijgevoegde foto's tonen referentie-installaties van vergelijkbare servo-aanvoersystemen die met succes zijn geproduceerd en in gebruik genomen in verschillende landen. Deze installaties demonstreren onze bewezen engineering en internationale projectervaring. Aanvullende referenties, video's en technische details zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2024, Een mobiele steenbreker op rupsbanden is een mobiel breekapparaat met een chassis op rupsbanden, waardoor het zich over het terrein kan verplaatsen en van de ene locatie naar de andere kan worden getransporteerd. Dit type breker wordt over het algemeen gebruikt in gebieden waar de ruimte beperkt is en de stenen direct op de locatie moeten worden gebroken, waardoor het een veelzijdige en flexibele optie is voor verschillende toepassingen. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en aspecten van mobiele steenbrekers op rupsbanden: 1. Mobiliteit: - Het belangrijkste voordeel van een mobiele steenbreker op rupsbanden is zijn mobiliteit. Dankzij het chassis op rupsbanden kan hij gemakkelijk over verschillende soorten terrein bewegen, waardoor hij geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder bouwterreinen, steengroeven en sloopprojecten. 2. Breekmechanisme: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn uitgerust met een primaire breker om de grote stenen in kleinere stukken te breken. Gebruikelijke types primaire brekers zijn kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers. 3. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen verschillende soorten materialen aan, waaronder harde rotsen, ertsen en gerecycled beton. Ze kunnen worden gebruikt voor primair, secundair of tertiair breken, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing. 4. Bediening op afstand: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn uitgerust met afstandsbedieningssystemen, zodat de machinist de machine op afstand kan bedienen. Deze voorziening verhoogt de veiligheid en efficiëntie, vooral in veeleisende of gevaarlijke omgevingen. 5. Compact ontwerp: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden hebben meestal een compact ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor het werken in kleine ruimtes of op bouwterreinen met beperkte beschikbare ruimte. Bjdeq Nxpgspfx Ac Ujdh 6. Hydraulisch systeem: - De brekers zijn vaak uitgerust met een hydraulisch systeem waarmee de instellingen van de breker snel en eenvoudig kunnen worden aangepast. Dit omvat het aanpassen van de afvoeropening van de breker en het regelen van de toevoersnelheid. 7. Hoge productiecapaciteit: - Ondanks hun compacte ontwerp kunnen mobiele steenbrekers op rupsbanden een hoge productiecapaciteit hebben. Dit is cruciaal voor het efficiënt verwerken van grote hoeveelheden materiaal op bouwterreinen of in de mijnbouw. 8. Zeefeenheid (optioneel): - Sommige mobiele brekers op rupsen worden geleverd met een geïntegreerde zeefeenheid, waarmee meerdere deeltjesgroottes in één doorgang kunnen worden geproduceerd. Dit kan bijzonder nuttig zijn in toepassingen waar een specifieke reeks afmetingen vereist is. 9. Krachtbron: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden worden meestal aangedreven door dieselmotoren, wat de flexibiliteit biedt om te werken in afgelegen gebieden waar elektrische stroom misschien niet direct beschikbaar is. 10. Eenvoudig onderhoud: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn ontworpen met het oog op onderhoudsgemak, met voorzieningen zoals toegangspanelen en servicepunten om routine-inspecties en reparaties te vereenvoudigen. Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn populair geworden in de bouw- en mijnindustrie vanwege hun flexibiliteit, mobiliteit en vermogen om een verscheidenheid aan materialen ter plaatse te breken. Ze bieden een oplossing voor efficiënte en handige mobiele breekwerkzaamheden in diverse werkomgevingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. Bdedpoq Nxrxofx Ac Ujh 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Bdjdpfsq I N Atsx Ac Ujh Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Bouwjaar: 2025, Een diesel-kaakbreker PE250X400 met een zeef verwijst meestal naar een mobiele kaakbreker met een dieselmotor die kan worden gebruikt voor het primair breken van verschillende grondstoffen, en hij bevat een zeefsysteem om het gebroken materiaal in verschillende maten te scheiden. Hier volgen de belangrijkste kenmerken van en informatie over een dergelijke configuratie: Bdedjq Nfu Eepfx Ac Ueh 1. Dieselmotor: - De dieselmotor levert het vermogen voor de kaakbreker, waardoor deze geschikt is voor locaties waar elektrische stroom niet direct beschikbaar of niet praktisch is. Dieselmotoren staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. 2. Kaakbreker (PE250X400): - De "PE250X400" geeft de openingsmaat van de kaakbreker aan in millimeters. In dit geval heeft de kaakbreker een inlaatopening van ongeveer 250 mm x 400 mm, waardoor hij verschillende materialen met verschillende afmetingen kan breken. 3. Zeefsysteem: - Met een zeef kan het gebroken materiaal op basis van de deeltjesgrootte worden gescheiden in verschillende maten. Dit is vooral handig voor het produceren van verschillende kwaliteiten eindproducten. 4. Mobiele configuratie: - Een mobiele kaakbreker met dieselmotor en zeef is vaak gemonteerd op een mobiel chassis, waardoor hij gemakkelijk van de ene locatie naar de andere kan worden verplaatst. Deze mobiliteit is vooral gunstig voor toepassingen op bouwterreinen of in steengroeven. 5. Materiaalbehandeling: - Het ruwe materiaal wordt in de kaakbreker gevoerd, waar het wordt gebroken door de heen en weer gaande beweging van de beweegbare kaak tegen de vaste kaak. Het gebroken materiaal gaat vervolgens door de zeef en de deeltjes van verschillende grootte worden naar buiten afgevoerd. 6. Instelbare uitvoergrootte: - De kaakbreker heeft meestal een instelbare uitvoerinstelling, zodat operators de grootte van het uiteindelijke gebroken materiaal kunnen regelen. 7. Toepassingen: - Diesel kaakbrekers met zeven worden vaak gebruikt in de bouw, mijnbouw en steengroeven voor het verwerken van verschillende materialen zoals beton, grind, rots en andere aggregaten. 8. Onderhoud en gebruik: - Regelmatig onderhoud van de dieselmotor, kaakbrekeronderdelen en de zeef is nodig om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. 9. Brandstofefficiëntie: - Dieselmotoren staan over het algemeen bekend om hun brandstofefficiëntie, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar een betrouwbare krachtbron nodig is zonder toegang tot elektriciteitsnetten. Als je een diesel kaakbreker met een zeef overweegt, is het belangrijk om factoren te evalueren zoals de vereiste capaciteit, de hardheid van het materiaal en de gewenste specificaties van het eindproduct. Kies daarnaast een gerenommeerde fabrikant die bekend staat om de productie van betrouwbare en hoogwaardige mobiele breek- en zeefmachines.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), ROLVORMLIJN Bedeg Rkv Ejpfx Ac Usdh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, 1. Totaal vermogen elektrische motoren: 180 kW 2. Machinegewicht: 20.000 kg 3. Versnippercapaciteit: 10 15 t / h (koper) 4. Blade Hoeveelheid: 90, Blade Dikte: 100 mm. 5. Afmetingen laadkamer: 1600 mm x 2400 mm 6. Afmetingen versnipperkamer: 1000 mm x 1600 mm 7. Vervanging en onderhoud van de mesjes kan eenvoudig worden gedaan vanaf de bovenkant van de kamer. 8. Snijmessen zijn gemaakt van materiaal nr: 2767 9. Hoofdassen zijn gemaakt van materiaal: 42 CrMo4, 32-34 HRC (bestand tegen draaien en breken) 10. Alle kamerwanden worden bedekt met slijtvast pantserstaal materiaal HARDOX 500. 11. Alle statische messen en afstandsringen zijn gemaakt van HARDOX 450. 12. Snelheid: 4 - 6 tpm 13. Het bewegingsvermogen van assen wordt geleverd door vier planeetreductoren die worden aangedreven door vier krachtgestuurde bidirectionele hydromotoren. Hydraulische apparatuur zal van het merk PARKER of BOSCH-REXROTH zijn. 14. Er komen koelunits voor hydraulische olie en reductorolie van elkaar. 15. Elke as kan onafhankelijk van elkaar bewegen. 16. Het laden van de shredder kan gebeuren met een kraan 17. De machine stopt zichzelf met een akoestische waarschuwing met behulp van veiligheidssensoren die de machine tegen eventuele schade gaan beschermen. 18. Er zal een automatisch smeersysteem zijn om de lagers automatisch geolied te houden. 19. Alle elektrische onderdelen zijn van het merk SCHNEIDER en SIEMENS. 20. De machine zal volledig automatisch zijn met PLC-besturing. Er zal een aanraakscherm op het bedieningspaneel zijn dat gemakkelijke toegang biedt tot de machine-instellingen en procesbewaking. Bodpfegwcc Aex Ac Ujdh 21. Machine zal onder AYMAS MAKİNA San staan. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie tegen fabricagefouten gedurende één (1) jaar of drieduizend (2500) bedrijfsuren. 22. De machine is CE-gecertificeerd. De markering geeft aan dat een product voldoet aan de Europese richtlijnen met betrekking tot consumentenveiligheid, gezondheid of milieuvereisten.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Verschillende modellen zijn ook beschikbaar! 1.Balgrootte: 400 mm x 400 mm x ... 2. Afmetingen bedrukking (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Bunkerdimensies laden (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Voeropening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capaciteit: 3-4 ton / uur (aluminium, 13-15 ton / uur (koper), 9-10 ton / uur (staal) 6. Cyclustijd: 45 seconden 7. Pre-compressie Push Printing: 120 Ton 8. Secundaire compressiedruk: 120 Ton 9. Hoofddrukdrukcompressie: 220 Ton 10. Werkdruk: 300 bar 11. Elektrische motor: 75 kW 12. Machinegewicht: 32.000 kg 13. Afstandsbediening is beschikbaar. 14. Gebogen vorm van compressiekamerplaten 15. De machine is CE-gecertificeerd en voldoet aan de Europese richtlijnen inzake veiligheid, gezondheid en milieu van het product. 16. Machine voor één (1) jaar of 2500 werkuren AYMAS Makina San. Tic. en Ltd. Sti. valt onder de garantie. Bodpfx Ajd Iya Noc Uedh

Toestand: nieuw, Afmeting van glijdende lijst 3200x375mm Bruto snij capaciteit- 3200mm Breedte van snede tussen zaagblad en scheurhek - 1250mm Diameter zaagblad - 400mm Bedpfxedd Dzdo Ac Uodh Hoogte zaagsnede (90°) - 125 mm Zaaghoogte (45°) - 115 mm Snelheid van de hoofdzaagas - 4500/6000rpm Diameter hoofdspil - 30mm Kantelend zaagblad - 0-45º Zagen heffen, omhoog en omlaag, elektrische bediening. Hoofdmotor - 5,5 Kw Diameter schuurzaagblad - 120mm Snelheid van scorend zaagblad - 7000-8000rpm Diameter schulpzaag - 20mm Scoren motor - 1,1 kW Transport afmetingen - 3200x1000x1100mm Gewicht - 850 Kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, • Snijkracht: 700 t • Houd kracht ingedrukt: 120 t • Sluitkracht van de doos: 240 t • Drukkracht plunjer: 150 t Bdedpfx Acodd Tp Rj Uoh • Maaibreedte: 800 mm • Dooslengte: 6000 mm • Vakbreedte open: 2550 mm • Breedte van de doos: 800 x 600 mm • Elektrisch vermogen: 2 x 90 kW • Maximale werkdruk: 315 bar • In balen verpakken: 15 - 20 t / h (ijzer / staal) • Knipvermogen: 12 - 16 t / h (ijzer / staal) • Gewicht: 70.000 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Er zijn ook verschillende modellen beschikbaar! 1. Baalmaat: 400 mm x 400 mm x. 2. Afmetingen van de container (breedte x lengte x hoogte): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capaciteit: 3000 - 4000 kg / uur (ijzer en staal) 4. Cyclustijd: 90 seconden 5. Bovenklep cilinderstuwkracht: 90 ton 6. Voorlopige compressie cilinderstuwkracht: 140 ton 7. Belangrijkste compressie Ramstuwkracht: 210 ton 8. Maximale werkdruk: 300 bar 9. Elektrische motor: 37 kW 10. Machineafmetingen (breedte x lengte x hoogte): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Machinegewicht: 18.000kg Bsdpodfc Iyofx Ac Uodh 12. Container wanden worden bedekt met HARDOX 450 - 500 materiaal. 13. De zuigerschachten zijn inductief gehard en verchroomd. 14. Pompen en kleppen gebruikt in het hydraulisch systeem zijn handelsmerken zoals PARKER,  BOSCH- REXROTH, EATON-VICKERS of KAWASAKI. 15. Er komt een oliekoelsysteem. 16. Machine zal volautomatisch zijn met PLC-besturing. 17. Alle elektrische onderdelen zijn Duitse handelsmerken SCHNEIDER of SIEMENS Brand. 18. Automatische laadbak is aanwezig in het apparaat. 19. De machine is CE- en GOSTR-gecertificeerd. De markering certificeert dat een product  heeft voldaan aan de behoeften op het gebied van consumentenveiligheid, gezondheid of milieu. 20. Machine staat onder AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. Garantie tegen  fabricagefouten gedurende één (1) jaar of 2500 werkuren.

Toestand: nieuw, TypeMB506CWerkbreedte600 mmOveral lengte 2500 mmMetingen van hekwerk880x110 mmMaten van hekwerk880x110 mmKantelen van hekwerk45°Aantal messen3Snelheid van de spindel Motorvermogen 4 kW Bodpfod Srkbex Ac Ujdh

Toestand: nieuw, TypeMB504BWerkbreedte400 mmOveral lengte 2200 mmMetingen van hekwerk870x100 mmMaten van hekwerk870x100 mmKantelen van hekwerk45°Aantal messen3Snelheid van de spindel Motorvermogen 4 kW Bjdpfod Srrdjx Ac Usdh

Toestand: nieuw, Type DTW-120A Horizontale drieasser Borstelwals hoogte 300/600/300 mm Borstelwals diameter 300 mm Rollensnelheid: frequentieregeling Vermogen 1,5 kW Transportafmetingen 1780x760x880 mm Gewicht 165 kg Prijs voor reserve schuurstrip (borstels met schuurpapier) 3,6 € + BTW / 1 m Bdodpfjd Tquiex Ac Ueh

Toestand: nieuw, Type MX5117B Bedpsd R Shnefx Ac Usdh Afmetingen werktafel 1130x670 mm Spindelsnelheid diameter 35 mm Rotatiesnelheid spindel 6000-8000-800-10000 tpm Max. werkdikte 120 mm Motorvermogen 4 kW Stofafzuiging 200x65, 200x80 mm Transportafmetingen 1130x670x1100 mm Gewicht 325 kg

Toestand: nieuw, Type V-180 Aantal wheels(pcs) 1 Wielen diameter 200 mm Wielen breedte 40 mm Voederen tarief 0, 9¬21, 2 (A25B40) Bjdefbtvvopfx Ac Usdh Motor vermogen van 0,75 kW Machine frame - Cast aluminium vervoer afmetingen 632 x 332 x 222 mm Gewicht 20,1 kg

Toestand: nieuw, Type: BM21S Aantal spillen 21 Verstelbare boorhoek Werkbreedte 700 mm Bjdpfx Aofbubujc Uedh Tafelafmetingen 1000×900 mm Extra steunhek 3000 mm Aantal klemmen 2 Motorvermogen 1,5 kW 380 V 50 Hz 380 V 50 Hz Werkende luchtdruk 8 bar Boorstap 32 mm Gewicht 150 kg Vervoersafmetingen 1200x1000x1300x1300 mm

Toestand: nieuw, Kantenaanlijmmachine (met doorgang voor scharniergaten) (nieuw) Type SX1325A-4 Nuttig werkbereik as X-Y-Z 2850-2100-150 mm Spindel, luchtgekoeld, 6kW+4,5kW x 3, 18000 tpm. Hybride servo motor Besturingssysteem: LNC-systeem Herhaalbare positioneernauwkeurigheid 0,03 mm Werktafel: vacuümplaat Vacuüm pomp 11kW Maximale snelheid 50000 mm/min Maximale werksnelheid 25000 mm/min Resolutie ±0,05 mm Systeemresolutie ±0,001 mm Code G Frequentieregelaar 7,5 kW Voltage 380V/50HZ Transportafmetingen 3200x2100x1800 mm Bodpfx Acorxtwdo Usdh Gewicht 2100 kg Prijs €15.900

Toestand: gebruikt, Fabrikant: CFS Model: BR6000/600 Jaar: 2001 Conditie: Gebruikt Serienummer: 1402 Voorraad nummer: 3426B Bandbreedte: 600 mm Band: draadogen band, voor kleine producten Frituurlengte: 6000 mm Verwarming: Thermische olie Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 8.6kW Afmetingen: 8700 x 2200 x 3800 mm Gewicht: 4250 kg CFS olie filter Type: OMR120 Bdsdpfxszw Dzws Ac Ush Serienummer: 60 Bouwjaar: 2005 Vermogen: 3 x 380V, 50Hz, 4.5kW Afmetingen: 2750 x 1100 x 1700 mm Gewicht: 525 kg Inclusief pallet met filterpapier NN koelband Bandbreedte: 950 mm Band: draadogen band van 3mm Koellengte: 6000 mm Perslucht: 6 Bar Vermogen: 3 x 380V, 50Hz, 2.7kW Afmetingen: 7600 x 1700 x 2000 mm Variabele bandsnelheid Wanson Themopac thermische ketel Type: 200B Serienummer: 9335.56445 Bouwjaar: 1986 Verwarming: aardgas Verwarmend vermogen: 233 kW Vermogen: 3 x 380V, 50Hz, 7.5kW Afmetingen: 3000 x 2450 x 2600 mm Installatie gebouwd in 10ft container