Kurkoriënteerder Voor Mousserende Wijnkurken tweedehands te koop (137)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Gebruikte isobarische vulmachine Bertolaso 11000 bph jaar van de opmerking van isobarische vulmachine 2021 geschikt voor het bottelen van mousserende en parelwijnen ingang links volledig gereviseerde isobarische vuller in al zijn onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) flesmaten 85, 88, 90, 112 6 sets kanalen met isobarische vuller om de niveaus te maken het elektrische paneel van de gebruikte isobarische vulmachine volgens CE-normen gebruiks- en onderhoudshandleiding, handleiding met reserveonderdelen beschikbaar voor deze isobarische vulmachine de productiesnelheid van isobarische vuller is 9000 BPH met de mousserende wijn Ksdpfevguv Ujx Alwjlt de productiesnelheid is 7000 BPH met spumante. Deze isobarische vuller is direct beschikbaar en wordt geleverd bij aankoop. We kunnen de koper helpen bij elke stap van de inbedrijfstelling en het testen van de gebruikte isobarische vulmachine. Hoe bouw je een isobarisch triblock? De isobarische vuller kan worden aangesloten op een automatische spoelmachine of op een of meer cappers. We hebben 40 Bertolaso SBR-grijpers en twee series Bertolaso champignon- en satijncappers. De ene heeft 6 koppen en bereikt 9.000 b/u, en de andere heeft 10 koppen en bereikt 14.000 BPH. We kunnen alle machines introduceren in een steriele cleanroom met filtratiesysteem. Je kunt de prestaties van een isobarisch triblock krijgen met een Gebruikte isobarische vulmachine voor natuurkurk en paddenstoel. De productiviteit kan variëren van 11.000 tot 14.000 BPH. Het is mogelijk om een periodiek onderhoudsprogramma voor isobarische vulmachine te voorzien om altijd een uitstekende efficiëntie te hebben. Dit houdt in dat er reserveonderdelen op voorraad moeten zijn en dat de machine een week of tien dagen moet worden stopgezet. In het geval van de aankoop van het isobarische vulmiddel triblock, is minimaal 9,00 meter bij 2,50 meter, H 4,00 meter nodig. Het creëren van een cleanroom garandeert de afwezigheid van verontreiniging in de bottelfase.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino voor champagneflessen tot 000 bph De machine Robino & Galandrino ZENITH voor champagneflessen tot 000 bph levert uiterst nauwkeurige capsulering voor specifieke toepassingen in de bottelsector van mousserende wijnen en champagne. Bovendien produceerde Robino & Galandrino in 2016 het model ZENITH Z 3-36 OTTICO, waarbij geavanceerde technologie werd toegepast om optimale capsuleringsresultaten te bereiken. Technische specificaties van de capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH Productiesnelheid: Deze capsuleermachine verwerkt tot .000 flessen per uur (bph) met enkele capsulecentrering. Bovendien verlaagt het de snelheid tot 9.000 bph in de dubbele centreermodus, die zowel de fles als de capsule optisch uitlijnt. Containers: Deze machine is specifiek geschikt voor glazen flessen en voldoet daarmee aan de eisen van champagne- en mousserende wijnproducenten. Capsuleerkoppen: De machine is voorzien van applicatiekoppen, die capsules gelijkmatig en nauwkeurig verdelen, zelfs bij hoge snelheden. Capsuletype: Het systeem ondersteunt capsules voor champagne en mousserende wijnen, waardoor een perfecte pasvorm op de flessenhals wordt gegarandeerd. Kodpfsvu A Etsx Alwelt Onderscheidende kenmerken Optisch centreersysteem: Het geavanceerde optische centreersysteem levert millimeterprecisie tijdens het aanbrengen van capsules. Daarom is deze mogelijkheid met name van cruciaal belang voor het bereiken van hoge esthetische en functionele normen. Rotatie tegen de klok in: De machine draait tegen de klok in, wat een naadloze integratie met reeds bestaande productielijnen mogelijk maakt. Uitgebreide capsulevoorraad: De uitgebreide voorraadcapaciteit verhoogt de operationele autonomie aanzienlijk en minimaliseert de uitvaltijd voor het laden van capsules. Geoptimaliseerde productie: Het ZENITH Z 3-36 OTTICO-model maximaliseert de productiviteit en behoudt tegelijkertijd een consistente kwaliteit door zijn flexibele configuratie voor verschillende bedrijfsmodi. Veiligheid en elektrische voeding Deze machine voldoet aan strenge veiligheidsnormen, waardoor een veilige werkomgeving voor operators wordt gecreëerd. Bovendien werkt het met een 400 V-voeding, 50 Hz-frequentie en 18 A-stroomopname, wat zorgt voor stabiele prestaties en compatibiliteit met standaard industriële installaties. Huidige staat van de capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH De machine blijft opgeslagen. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt de aanpassing aan verschillende operationele behoeften. Ideale toepassingen Deze capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH is geschikt voor producenten die hoge productievolumes en een onberispelijke capsuleerkwaliteit nodig hebben. Bovendien maakt de veelzijdigheid het gebruik in zowel nieuwe productielijnen als bestaande fabrieken mogelijk, wat zorgt voor compatibiliteit en superieure prestaties. Door te kiezen voor de gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino voor champagneflessen tot 000 bph, krijgt u toegang tot een betrouwbare, krachtige machine die is uitgerust met geavanceerde optische centreertechnologie. Daarom is het een essentieel bezit voor productieomgevingen met een hoge vraag.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Kodpfxjvgupho Alwslt Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Kjdewa Tqcopfx Alwolt Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte isobare vullijn voor mousserende wijn 3000 bph De isobare vullijn voor mousserende en semi-mousserende wijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt flessen van 1,5 liter, samen met een breed scala aan formaten. De lijn werkt soepel en u kunt deze inspecteren voordat deze eind april wordt stilgelegd. Elke machine in de lijn is voorzien van veiligheidsvoorzieningen en sommige technische handleidingen zijn nog steeds beschikbaar. De flesformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper onderdelen voor formaatwisseling samen met de lijn. Bovendien zorgen transportbanden voor een naadloze en continue beweging tussen machines, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd. Beschrijving van de belangrijkste machines Depalletiseerder TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte vullijn voor mousserende wijn verwijdert de depalletiseerder automatisch flessen van pallets met behulp van zijn geïntegreerde PLC en elektronische beschermingsbarrières. Bovendien omvat het systeem een layer pad-magazijn en een automatisch mechanisme voor het verwijderen van pads en doppen binnen dezelfde cyclus, wat efficiëntie garandeert. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenkant van flessen met behulp van zijn PLC-systeem. Het verwijdert effectief deeltjes en potentiële verontreinigingen. Als resultaat worden de flessen goed voorbereid om te vullen, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozondispenser De ozondispenser ontsmet flessen vóór het vullen door ozongas te produceren, een sterk oxidatiemiddel. Het gas elimineert niet alleen bacteriën, gist en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter, waardoor hoge hygiënenormen worden gegarandeerd. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen met 24 vulkleppen terwijl de interne druk wordt geregeld. Hierdoor worden zowel stille als mousserende wijnen verwerkt, waarbij de stabiliteit en kwaliteit behouden blijven. Sluitmachine AROL (1997) Klodpfx Alovxz Alswst De sluitmachine met één kop brengt vlakke en paddenstoelkurken aan. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting gegarandeerd, waardoor de smaken en eigenschappen van de wijn in de loop van de tijd behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) De sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op flessen. Bovendien is het ontwerp geschikt voor meerdere formaten en garandeert het veilige sluitingen voor verschillende soorten wijn. Draadkapmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkapmachine brengt automatisch draadkooien aan met behulp van zijn 10 platen en magazijn met lange duur. Omdat de machine kooien vanaf de grond laadt, is ononderbroken werking zonder vertragingen mogelijk. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van flessen na het vullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor worden thermische schokken verminderd en mogelijke schade aan de flessen voorkomen.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Klodpfx Ajwgw Dgelwjt Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Vulfmonoblock Cimec America De gebruikte vulmonoblock Cimec America model DPS 6/6/1C is een geavanceerde isobare afvuloplossing die ontworpen is voor het nauwkeurig spoelen, vullen en sluiten van koolzuurhoudende dranken. Deze monoblock is opgebouwd uit industriële RVS componenten en gebaseerd op een robuuste mechanische architectuur, waardoor het uitermate geschikt is voor kleine tot middelgrote drankenproducenten die betrouwbaarheid, hygiëne en consistente procescontrole eisen. Deze CIMEC monoblock integreert drie essentiële stations in één compacte, volautomatische unit. De configuratie bestaat uit een flessenspoelunit, een isobare vulcarrousel en een kroonkurkapparaat, allen beveiligd met RVS afschermkappen voorzien van transparante toegangsdeuren voor operationele controle en veiligheid. Klodow Hr Awspfx Alwjt Isobare Vultechnologie en Constructie Het hart van de gebruikte vulmonoblock Cimec America wordt gevormd door de isobare vulcarrousel, speciaal ontwikkeld voor koolzuurhoudende vloeistoffen zoals bier, mousserende wijn, kombucha, cider en soortgelijke dranken die zorgvuldige behandeling vereisen ter behoud van koolzuur en minimalisering van productverlies. Het vulstation is uitgerust met isobare vulventielen van roestvrij staal, verbonden met een onder druk staande producttank, wat zorgt voor een nauwkeurige drukgelijkmaking tussen de interne flesdruk en de producttank voordat de vulcyclus start. De isobare vulmethode wordt gekenmerkt door een constante tegendruk, gerealiseerd met CO₂ of andere inertgassen. Deze technologie maakt het mogelijk het product bij druk de fles in te laten stromen, waardoor schuimvorming en ontgassing worden geminimaliseerd—essentieel voor koolzuurhoudende dranken. Het vullen gebeurt op een gecontroleerde snelheid, doorgaans volgens het "niveaubepalingsprincipe" waarbij het vulventiel sluit zodra het vloeistofniveau in de fles een vastgesteld punt bereikt, aangestuurd door speciale overstroomtules. Alle productcontactdelen zijn vervaardigd uit hoogwaardig AISI 304 roestvrij staal, volledig conform de hygiënische normen in de levensmiddelen- en drankenindustrie. Het vulstation is uitgerust met manometers en veiligheidsventielen voor nauwkeurige procesafregeling en bescherming van zowel operator als product. Het systeem accepteert een breed scala aan flesformaten van 0,22 liter tot 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor diverse productievolumes. De omstelling tussen flesmaten gebeurt handmatig via verstelbare geleiders en steunen. De monoblock is geconfigureerd voor het aanbrengen van kroonkurken (Ø26 mm) met een speciale sluiterunit, voorzien van een mechanisch sorteersysteem en toevoer van de kroonkurken. Het ontwerp garandeert een nauwkeurige en veilige afsluiting, cruciaal voor het behoud van koolzuur en productkwaliteit. Automatisering, Aansluitvoorwaarden en Bedrijfsveiligheid Deze gebruikte vulmonoblock Cimec America functioneert als een volledig geautomatiseerde roterende triblock, waarbij tijdens normale productiecycli slechts minimale handmatige handelingen vereist zijn. Mechanische synchronisatie zorgt voor een naadloze flesoverdracht tussen de stations, ondersteund door motorgestuurde transportbanden en roterende sterwielen voor nauwkeurige positionering gedurende het spoelen, vullen en sluiten.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 6000 BPH Conditie en capaciteit Ten eerste kan de vullijn tot 6000 flessen per uur (BPH) vullen, wat een efficiënte oplossing is voor bedrijven die hun bottelprocessen willen optimaliseren. Bovendien biedt deze lijn veelzijdigheid in het verwerken van verschillende glasformaten, met name 0,375 L, 0,75 L en 1,5 L, voor zowel mousserende als niet-mousserende wijnen. Bovendien zorgt de isobarische vultechnologie voor productintegriteit tijdens het hele proces. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 fpu Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke machines. In eerste instantie verwerkt de TMG depalletiser, model VEGA 60 uit 2004, lege flessen. Vervolgens integreert het Procomac vulmonoblok, model 56 8 8 141 uit 2004, vulfasen in een compacte oplossing. Bovendien zorgt de Bertolaso afdekmachine, model EMN 550/350 uit 1995, ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten. Reiniging en onderhoud Het Procomac CIP-systeem (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 uit 2004, is essentieel voor het behoud van kwaliteit en hygiëne en maakt effectieve en geautomatiseerde reiniging van de apparatuur mogelijk zonder demontage. Dit aspect is cruciaal om de levensduur en efficiëntie van de afvullijn te garanderen. Automatisering en etikettering Bovendien speelt automatisering een sleutelrol in de efficiëntie van de lijn. Transportbanden verplaatsen flessen van de depalletizer naar de uitgang van het triblock, wat het belang van een ononderbroken workflow benadrukt. Vervolgens brengt de Kosme etiketteermachine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE uit 2006, nauwkeurig etiketten aan, wat zorgt voor een consistente en professionele merkuitstraling op het eindproduct. Verpakking De eindverpakking wordt verzorgd door machines van TMG: de ORION dozenopzetmachine uit 2008 maakt kartonnen dozen klaar, terwijl de TM90S dozensluitmachine uit 2004 de dozen sluit en verzegelt, klaar voor distributie. Deze laatste stappen zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct goed gepresenteerd en beschermd wordt voor transport. Prestaties van de Gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 bph Tot slot toont de lijn veelzijdigheid in prestaties, met een nominale snelheid van 6000 BPH voor mousserende wijn in het 0,75 L formaat en 9000 BPH voor niet-mousserende wijn in hetzelfde formaat. Deze flexibiliteit toont de aanpasbaarheid van de gebruikte PROCOMAC mousserende wijn afvullijn aan verschillende productiebehoeften, waardoor het een waardevolle oplossing is voor elke wijnmakerij. Ksdpfx Alsvgt I Aowelt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Gebruikte automatische roterende draadkap Robino & Galandrino Rekord 14000 bph De gebruikte automatische roterende draadkap Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, biedt een geavanceerde technische oplossing voor het aanbrengen en bevestigen van 4-draads kooien op flessen mousserende wijn. Bovendien zorgt deze machine voor een hoge productiviteit en precisie, waardoor hij bijzonder geschikt is voor bottellijnen met een groot volume. Technische kenmerken De draadkap is voorzien van een geautomatiseerd roterend systeem dat tot 14.000 flessen per uur (bph) verwerkt. Deze hogesnelheidscapaciteit optimaliseert productielijnen, zorgt voor een constante stroom flessen en minimaliseert de uitvaltijd. Robino & Galandrino, een leider in bottelmachines, ontwierp en produceerde dit model in 2015, waardoor het betrouwbaar en duurzaam is voor intensief gebruik. Bovendien garandeert het roterende systeem uniformiteit en vermindert het operationele inefficiënties. Klodpovuru Djfx Alwet Functionele specificaties van de Robino & Galandrino draadkapmachine Het Rekord 14000 TC-model werkt met 12 applicatiekoppen, die elk zijn ontworpen om 4-draads kooien nauwkeurig te verdelen en vast te zetten. Bovendien brengt het systeem de draadkooi stevig aan, waardoor de kurk stevig op zijn plaats blijft. Het ondersteunt ook flessen mousserende wijn en voldoet aan strenge technische en kwaliteitseisen. Qua integratie werkt de machine met de klok mee (van links naar rechts), waardoor deze naadloos kan worden opgenomen in de meeste bestaande bottellijnen. Om deze reden vinden veel producenten het zeer aanpasbaar aan verschillende productie-opstellingen. Veiligheid en conditie De machine integreert geavanceerde veiligheidsfuncties die operators beschermen en de kans op mechanische storingen verkleinen. Als gevolg hiervan zorgt deze apparatuur niet alleen voor betrouwbaarheid, maar ook voor gemoedsrust tijdens de werking. De apparatuur blijft opgeslagen, klaar voor onmiddellijke inzet in een productielijn. Toepassingen De gebruikte automatische roterende draadkapmachine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph voldoet aan de eisen van mousserende wijn- en champagneproducenten die hoogwaardige apparatuur nodig hebben. Daarom stelt de hogesnelheidswerking wijnmakerijen of industriële faciliteiten in staat om aanzienlijke flesvolumes efficiënt te verwerken. Met name de technische mogelijkheden zijn afgestemd op productieomgevingen met een hoge vraag. Operationele voordelen De machine bereikt een hoge productiviteit en verwerkt tot 14.000 flessen per uur. De 12 applicatiekoppen zorgen voor een nauwkeurige en uniforme bevestiging van draadkooien. De kloksgewijze configuratie integreert eenvoudig in bestaande productie-opstellingen. De geïntegreerde veiligheidsfuncties verbeteren de bescherming van de operator en de betrouwbaarheid van de apparatuur. Flessendiameter van 55 mm tot 125 mm Conclusie Deze Robino & Galandrino wirehooder levert betrouwbare en hoogwaardige functionaliteit voor bottelbewerkingen. Bovendien maken de technische kenmerken en precisie het een uitstekende keuze voor producenten die hun bottellijnen willen optimaliseren. Bijgevolg voldoet deze machine aan de behoefte aan efficiëntie, veiligheid en aanpasbaarheid. Daarom vertegenwoordigt het een langetermijninvestering voor elke productiefaciliteit die zijn operationele output wil verbeteren. Uiteindelijk bewijst de Rekord 14000 TC draadkapmachine zichzelf als een eersteklas keuze in de botteli

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT 800 dozen/uur De automatische palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT biedt een zeer efficiënte oplossing voor het verwerken en palletiseren van dozen, met name geschikt voor de mousserende wijnindustrie. Dit model, dat tot 2023 werd gebruikt in een mousserende wijnproductielijn, levert hoge prestaties en behoudt tegelijkertijd de robuustheid en veiligheid die kenmerkend zijn voor het merk APSOL. Palletiseermachinecapaciteit en -werking De palletiseermachine werkt met een capaciteit van 800 dozen per uur, wat cruciaal is voor productielijnen die snel en effectief lastbeheer vereisen. Het vertrouwt op een geavanceerd robotsysteem, dat nauwkeurige bewegingen op drie assen mogelijk maakt, wat zorgt voor een soepele en foutloze werking. Bovendien biedt het drieassige bewegingssysteem uitstekende flexibiliteit en grotere precisie bij palletiseerbewerkingen, waardoor het risico op productschade wordt geminimaliseerd. Klodpfjv Ew Rfox Alwst Afhandelingssysteem en doosinvoer De palletinvoer maakt gebruik van een gemotoriseerde rollenbaan, die zorgt voor een continue en ononderbroken beweging. Op dezelfde manier wordt de uitvoer van volle pallets beheerd door een gemotoriseerde rollenbaan, die snel en efficiënt lossen van pallets mogelijk maakt. Het invoersysteem voor dozen maakt gebruik van een enkelvoudige invoer, uitgerust met een gemotoriseerde rollenbaan en een separator, waardoor de distributie en verwerking van dozen wordt geoptimaliseerd. Structuur en veiligheidskenmerken van de gebruikte APSOL-palletiseerder De structuur van de palletiseerder bestaat uit geverfd staal met roestvrijstalen bekleding, wat zorgt voor langdurige weerstand en effectieve bescherming tegen corrosie, vooral in productieomgevingen die hoge hygiëne- en duurzaamheidsnormen vereisen. Bovendien beschermen veiligheidsvoorzieningen de operators en zorgen ze voor hun veiligheid, wat essentieel is in elke industriële faciliteit. Bedieningspaneel en bedieningstype De apparatuur, die is voorzien van geïntegreerde bedieningspanelen, is eenvoudig te beheren en biedt continue bewaking van de werking. Vanwege het vaste bedieningstype is de palletiseerder ideaal voor installatie in productieomgevingen waar consistentie en stabiliteit essentieel zijn. Bijgevolg heeft het tot 2023 een hoge betrouwbaarheid behouden, wat zorgt voor uitstekende prestaties ondanks regelmatig gebruik. Flexibiliteit van palletgrootte en ondersteunde afmetingen De gebruikte palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT 800 dozen/uur ondersteunt een verscheidenheid aan palletgroottes. Het is geschikt voor standaard pallets zoals Eur-Epal 800×1200 mm, en ook specifieke formaten zoals Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) en Cp3 (1140×1140 mm). Het kan ook pallets van verschillende formaten verwerken, zoals Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) en grotere formaten zoals Cp7 (1300×1100 mm) en Cp8 (1140×1140 mm). De flexibiliteit in ondersteunde formaten maakt deze palletiseermachine veelzijdig en geschikt voor verschillende operationele behoeften. Staat en beschikbaarheid van de gebruikte APSOL palletiseerder De palletiseerder staat momenteel opgeslagen, klaar voor installatie of aanpassing aan nieuwe productielijnen. Daarnaast zijn alle veiligheidsvoorzieningen en handleidingen beschikbaar voor een correcte installatie en onderhoud, zodat de apparatuur voldoet aan de veiligheidsvoorschriften.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Wijnafvulmonoblok Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 voor niet-mousserende wijn: In dit wijnvulmonoblok met onderdruksysteem worden de flessen van links naar rechts ingevoerd. De spoeler past een dubbele behandeling toe en heeft een mobiel mondstuk, de vuller maakt gebruik van een lichte onderdruk met een gecentraliseerd niveauregelsysteem. Bij deze vuller horen twee kurkentrekkers: een aluminium schroefdopper met 8 koppen voor de maten Ø 31,5 x 18 en Ø 30 x 60 en een rechte kurkentrekker met 6 koppen. Het heeft een uurproductie van 9000 b/u voor een formaat van 0,75 L voor de verwerking van niet-mousserende wijn. Dit Wine Filling Monoblock is zeer efficiënt in de productie van niet-mousserende wijn van elke dichtheid en karakteristiek. De kleppen zijn gepatenteerd door Bertolaso en zijn zeer efficiënt in de productiecyclus. Kledpfevguwfjx Alwjt Nauwkeurigheid gaat ook samen met het gemak van demontage van de kleppen: dit betekent dus correcter en sneller onderhoud van de kranen. In geval van verkoop kunnen we ook de optie aanbieden van een volledig nagekeken of gereviseerde machine; dit komt echter overeen met een langere levertijd voor het monoblok dat gebruikt wordt voor Bertolaso stille wijn. Wat is inbegrepen: Dummyflessen voor automatisch wassen aangesloten op CIP Een kurkelevator en een aluminium schroefdopelevator voor twee schroefdopmaten. De lay-out van de wijnvulmachine is hoekig, daarom moet een geschikte opstelling in de wijnproductielijn worden bestudeerd. De CE-bescherming geeft de operator gemakkelijk toegang voor onderhoud. Klik hier om alle flesformaten te zien van deze automatische wijnbottelmachine die momenteel in opslag is.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 52.428 h, Gebruikte Bottellijn voor Sprankelende Dranken tot 9000 fpu De gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu beheert effectief de productie van plat en bruisend water en frisdranken in PET-verpakkingen. Deze lijn heeft onderling verbonden machines die samen zorgen voor een continue en effectieve workflow. Bovendien werkt elke machine in de lijn in isobarische modus, waardoor het vullen voor bruisende dranken wordt geoptimaliseerd. Het systeem kan tot 9000 flessen per uur verwerken, waardoor het een krachtige oplossing is voor bottelen met een hoge capaciteit. Containers en producttype in de bottellijn Voor sprankelende dranken Het systeem, dat speciaal is ontworpen voor het vullen van PET-verpakkingen, biedt duurzaamheid en lichtheid, waardoor ze ideaal zijn voor zowel mousserende als niet-mousserende dranken. Bovendien is deze lijn gespecialiseerd in het verwerken van plat en bruisend water, samen met andere niet-alcoholische dranken. Door het gebruik van isobare technologie behoudt de lijn effectief de bruis tijdens het vullen, waardoor de productintegriteit behouden blijft en de smaakkwaliteit verbeterd wordt. Blaasgietmachine - SMI EBS 2016 De SMI EBS blow moulding machine, model EBS uit 2016, vormt PET-verpakkingen direct op locatie. De machine vormt de voorvormen om tot flessen en zorgt daarbij voor een consistente grootte en sterkte van de verpakking. Daarom verhoogt deze geïntegreerde blaasgietmachine de efficiëntie door de afhankelijkheid van externe flessenleveranciers te minimaliseren en de productienormen van hoge kwaliteit te handhaven voor de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken. Monoblok vullen - CFT Master EW 32/32/8 2012 Kledpfxovgvbre Alwjt Het CFT Master EW 32/32/8 vulmonoblok, een centraal onderdeel van de gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu, combineert spoelen, vullen en aftopping in één compacte eenheid. Dit systeem maakt met name gebruik van isobarisch vullen om de interne containerdruk stabiel te houden, wat vooral gunstig is voor koolzuurhoudende dranken. Op deze manier vermindert de installatie afval en wordt de kwaliteit van het product effectief beschermd. Etiketteermachine - P.E. Etiketteerders Universeel M/S 15T/960/3S - 4E 2009 De etiketteermachine van P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E uit 2009, brengt met precisie etiketten aan op PET-verpakkingen. Het aanbrengen van labels helpt bij productidentificatie en zorgt voor naleving van de regelgeving. Bovendien biedt dit model flexibiliteit en nauwkeurigheid, vooral voor verpakkingen van verschillende vormen en maten voor de CFT Bottellijn Voor bruisende dranken. Sleevermachine - Nortan NORTAN 50 2008 De Nortan NORTAN 50 sleeveringmachine uit 2008 van de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken voegt beschermende hoezen toe aan verpakkingen, waardoor de esthetiek wordt verbeterd en ze worden beschermd tegen verontreiniging. Bovendien is dit proces essentieel voor dranken die gedurende lange perioden worden bewaard of vervoerd. De gebruikte bottellijn voor mousserende dranken tot 9000 fpu profiteert dus van deze functie door de duurzaamheid van het product in de winkelrekken te verbeteren.