Hgt Hgt 600 Liter Orange Peel Grab (Stone/Scrap) tweedehands te koop (21.807)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 46.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden zorgvuldig vervaardigd en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining zijn GRATIS! FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm); Het bestaat uit een toevoerbunker, kegelbreker en transportband en generator. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), die op afstand wordt verplaatst op een rupsonderstel, voltooit met succes alle opdrachten die door de gebruiker worden gegeven door op zijn rupsen te rijden in allerlei moeilijke klimaatomstandigheden en ruw terrein. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), is nauwkeurig ontworpen en zorgvuldig vervaardigd voor het breken van stenen en is de toonaangevende mobiele kegelbreker in de sector met een breekcapaciteit van 100-200 T/H per uur. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm) vereist geen extra infrastructuur als productiemethode, het wordt op afstand verplaatst als mobiel en past zich aan alle moeilijke terreinomstandigheden aan. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: FTC 200-S Crusher Type: Cone Crusher Vibrating Screen Size: 1300x3000 mm Productiecapaciteit: 100-200 T/H Maximale toevoer: 185mm Iaedpoy Spbzofx Apdot Totaal vermogen: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg BEL ONS VOOR GEDETAILLEERDE INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, FABO mobiele kegelbreker met nazeef FTC300S Fabo mobiele kegelbrekers zijn ontworpen voor duurzaamheid en een lange levensduur dankzij het robuuste chassis en slijtvaste componenten. Het verbeterde ontwerp zorgt ervoor dat slijtagedelen gemakkelijk toegankelijk en vervangbaar zijn. Dit garandeert tevens dat onderhoud veilig kan worden uitgevoerd. Gebruiksvriendelijkheid staat altijd centraal. De bediening van deze complexe machine is vereenvoudigd bij de Fabo mobiele kegelbreker: de besturing vindt plaats via draadloze afstandsbediening of bekabelde aansluiting. Het opstarten van de mobiele kegelbreker is zo eenvoudig als het indrukken van de startknop. De bedrijfsparameters worden aangestuurd door een PLC-programma en alle elektrische hardware en software kunnen via een internetverbinding overal ter wereld worden gemonitord en aangepast. De FTC 300S mobiele kegelbrekers uit de FTC 300S-serie behalen hoge reductieverhoudingen en leveren een uitstekende kubische korrelvorm bij hoge opbrengsten. Ze worden gebruikt voor uiteenlopende toepassingen zoals aggregaatverwerking, mijnbouw en recycling. Daarnaast maken de compactheid, mobiliteit en het stofonderdrukkingssysteem de machine ideaal voor aannemers of aggregaatproducenten die werkzaam zijn in stedelijke gebieden. Iaodsy Spbuopfx Apdet Met Fabo kegelbrekers zijn deze units in staat om middelharde tot harde natuursteen, inclusief abrasieve soorten, krachtig te verkleinen. De FTC 300S hybride mobiele kegelbrekers zijn uitgerust met een enkeldeks nazeef voor het verkrijgen van de exacte gewenste eindkorrelgrootte en zijn beschikbaar in diverse uitvoeringen en specificaties. Ze kunnen zowel standaard als klantspecifiek worden geleverd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 197 kW (267,85 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operator training GRATIS De FABO MCC-200 is het compacte en efficiënte model van de CC-serie, dit zijn mobiele, gesloten kringloop breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde gesteenten. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 15 m³ -Productiecapaciteit: 150-250 ton per uur -Breker type: Kegelbreker -Maximale invoermaat: 180 mm -Trilzeef afmeting en dekken: 1700x4500 mm, 3-4 dekken -Totaal motorvermogen: 197 kW De MCC-200 bestaat uit: • Bunker (trechter) • Trilvoeder • Kegelbreker • Hoogslag trilzeef Iaodpfx Asy Spbbopdjt • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatiseringssysteem • Stoffingsonderdrukkingssysteem • Brede loopplatforms voor onderhoud Dieselaggregaat (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 147 kW (199,86 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en gebruikerstraining De FABO MCC-100 is een klein en efficiënt model uit de CC-serie. Het betreft een mobiele breek- en zeefinstallatie met gesloten circuit, die wordt gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde steen. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 7m3 Iaedpey Spakefx Apdet - Productiecapaciteit: 80-100 ton per uur - Type breker: kegelbreker - Maximale invoergrootte: 130 mm - Afmetingen trilzeef en dek: 1300x4000 mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 147 kW De MCC-100 is een combinatie van: • Bunker (trechter) • Trilzeef • Kegelbreker • Trilzeef met hoge slag • Opklapbare invoer-, terugvoer-, bypass- en transportbanden • Hydraulische poten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofbestrijdingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 23.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS De productgroep kegelbrekers is speciaal ontworpen voor het hardste materiaal. Kegelbrekers zijn een van de beste keuzes voor het breken van riviergrind, basalt en graniet, samen met abrasieve materialen in de mijnbouwindustrie. Het werkingsprincipe van kegelbrekers is het breken van het materiaal door compressie, door het te persen tussen de wanden, die volledig bedekt zijn met een bestendige mantel en een komvoering. Hij heeft een langere levensduur dan andere brekers dankzij de slijtdelen met een lange levensduur. Model: FABO CC300 Capaciteit: 300-400 t/u Max. Invoeropening: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm Iajdpfsy Sn U Tex Apdst F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Diameter kop: 1200 mm Afmetingen (breedte * hoogte): 3030 * 2775 mm Toerental secundaire as: 750-1200 Gewicht: 23000 kg * Hydroset Besturing * Automatische lastbeveiliging * Praktische afvoer * Hoge capaciteit kubieke productie * Hoogwaardig contactloos labyrint * Hoge productiviteit, lage energieproductie en lagere slijtagekosten, lange levensduur en hoge productopbrengst met gewenste fijne poeders. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 132 kW (179,47 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 11.230 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS De productgroep kegelbrekers is speciaal ontworpen voor het hardste materiaal. Kegelbrekers zijn een van de beste keuzes voor het breken van riviergrind, basalt en graniet, samen met abrasieve materialen in de mijnbouwindustrie. Het werkingsprincipe van kegelbrekers is het breken van het materiaal door compressie, door het te persen tussen de wanden, die volledig bedekt zijn met een bestendige mantel en een komvoering. Hij heeft een langere levensduur dan andere brekers dankzij de slijtdelen met een lange levensduur. Model: FABO CC200 Capaciteit: 200-250 t/u Max. Invoeropening: Iodey Sn Uyjpfx Apdjat EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Diameter kop: 1100 mm Afmetingen (breedte * hoogte): 2520* 2540 mm Toerental secundaire as: 750-1200 Gewicht: 11230 kg * Hydroset Besturing * Automatische belastingsbeveiliging * Praktische afvoer * Hoge capaciteit kubieke productie * Hoogwaardig contactloos labyrint * Hoge productiviteit, lage energieproductie en lagere slijtagekosten, lange levensduur en hoge productopbrengst met gewenste fijne poeders. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 90 kW (122,37 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 8.500 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en zijn gedekt door 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De kegelbreker-productgroep is speciaal ontworpen voor het zwaarste materiaal; kegelbrekers behoren tot de beste keuzes voor het breken van riviergrind, basalt en graniet, evenals schurende materialen in de mijnbouwsector. Het werkingsprincipe van kegelbrekers is het breken van het materiaal door compressie, waarbij het wordt samengedrukt tussen wanden die volledig zijn bekleed met een slijtvaste mantel en een komvoering. Dankzij de duurzame slijtdelen heeft hij een langere levensduur dan andere brekers. Model: FABO CC100 Capaciteit: 100-150 t/u Max. invoeropening: 130 mm Motor: 90 kW, 125 pk Kopdiameter: 1030 mm Afmetingen (breedte * hoogte): 4000*2210 mm Tegenasaandrijving Toerental (rpm): 750-1200 Gewicht: 8500 kg * Hydroset-besturing * Automatische overbelastingsbeveiliging * Praktische materiaalafvoer * Hoge capaciteit voor kubisch product * Hoogwaardige contactloze labyrintafdichting Iaedpfjy Sn Uaox Apdst * Hoge productiviteit, laag energieverbruik en lagere slijtagekosten, lange levensduur en hoog productrendement met de gewenste fijne fracties. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MCC-300 is een groot efficiënt model van de CC-serie, dit zijn mobiele en gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde stenen. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Iodpfx Asy Sn Tvepdjat Hopper met Apron Feeder: 6 m3 Productiecapaciteit: 220-340 ton per uur Crusher Type: Cone Crusher Maximale invoergrootte: 225 mm Trillende zeefgrootte en dek: 2200x5500 mm 3-4 dekken Totaal motorvermogen: 300 kW MCC-300 is een combinatie van: • Apron Feeder • Cone Crusher • Trillende zeef met hoge slag • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!!

Toestand: gebruikt, 🧰 Productkenmerken • Staat: gebruikte goederen, zie foto's • Kleur: blauw, rood, geel • Buitenafmetingen zonder buizen: 145 × 145 × 16 cm Isdpewz I Tnofx Apdeat • Binnenafmetingen: 128 × 128 cm • Hoogte incl. buizen: ca. 140 cm en 160 cm • Lengte buizen: ca. 130 cm en 150 cm • Diameter buizen: 35 mm • Draagvermogen: 500 kg • Stapelbaar: Ja 💰 Prijs € 39,- netto excl. btw • Staffelprijzen: op aanvraag • Verzendkosten: door heel Europa op aanvraag • Levertijd: direct leverbaar • Bezichtiging en afhalen: altijd mogelijk op afspraak Constant meer dan 5000 l/m magazijnstellingen van diverse fabrikanten op voorraad (Wijzigingen en fouten in technische gegevens, informatie en prijzen alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden! Zie onze algemene voorwaarden, alle prijzen excl. btw af magazijn.)

Toestand: gebruikt, 145.000 liter roestvrijstalen tank Diameter: 4,95 m Tankhoogte: 7,60 m Hoogte van de staalconstructie onder de tank: 80 cm Totale hoogte: 8,40 m De tank heeft een vlakke bodem en is gemonteerd op een 80 cm hoge staalconstructie. Isdpoxrtcmofx Apdeat

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, leeggewicht: 8.220 kg, maximaal laadgewicht: 24.780 kg, totaalgewicht: 33.000 kg, asconfiguratie: 3 assen, eerste registratie: 10/1986, Bouwjaar: 1986, Goede staat 29.000 liter Isdpfx Apewkdnmodsat 1 compartiment DST 29/V2A

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS - Model: FABO HY-600 - Type: Dubbele schroefmachine - Capaciteit: 60 ton per uur - Afmeting: 1400 x 6650x1800 mm - Schroefgrootte: Ø 600x6000 mm - Snelheid: 22 omw/min - Motor: 2 x 5,5 kW Zware Gamak - Waterverbruik: 55-205 m3 - Inclusief chassis, motor en beschermkappen. Isdpfx Apjy H Aizodsat BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 110 kW (149,56 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 21.360 kg, Bouwjaar: 2026, Kaakbrekers vergruizen doorgaans 200 tot 300 ton per uur, afhankelijk van hun capaciteit. Kaakbrekers met een hogere capaciteit kunnen worden geproduceerd volgens klantspecificatie. Kaakbrekers worden voornamelijk ingezet voor het breken van de hardste gesteenten, zoals basalt, graniet en gabbro. Dankzij de robuuste en duurzame constructie van de bek is deze breker al jarenlang een van de meest gekozen types binnen de mijnbouwsector. Door middel van eenvoudige bekverstelling kan zowel het gewenste eindproduct als de capaciteit nauwkeurig geregeld worden. De verstelling vindt eenvoudig plaats via hydraulische cilinders. Iaedpfxsy Dpl Re Apdet ALGEMENE SPECIFICATIES EN EIGENSCHAPPEN: -Riem-schijf aandrijfsysteem -Bekplaten vervaardigd uit speciaal gegoten hoogmangaanstaal met hoge slijtvastheid -Excentrische as van Cr-Ni-Mo gelegeerd gesmeed staal -Verstelbare bekopening middels hydraulische instelling -Beveiliging door overbelastingsbreekplaten (toggle plates) -Slijtagegevoelige oppervlakken voorzien van voeringplaten TECHNISCHE GEGEVENS: • Model: FABO CLK 1175 • Type: Primaire Kaakbreker • Inlaatmaten: 1070 x 760 mm • Bekopening: 45-160 mm • Max. invoer: 760 mm • Capaciteit: 200 tot 300 ton per uur • Motor: Zware uitvoering GAMAK, 110 kW • Lagers: Zware uitvoering SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Afmetingen: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusief motor en veiligheidsafschermingen. *Al onze machines worden met zorg geproduceerd en geleverd met 1 jaar garantie. *Installatie en operatortraining GRATIS. VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 90 kW (122,37 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 14.750 kg, Bouwjaar: 2026, Kaakbrekers verpletteren doorgaans 150 tot 300 ton per uur, afhankelijk van hun capaciteit. Kaakbrekers met een hogere capaciteit kunnen op aanvraag klant-specifiek geproduceerd worden. De kaakbrekers worden over het algemeen ingezet voor het verkleinen van de hardste gesteenten zoals basalt, graniet en gabbro. Dankzij de robuuste en duurzame kaakconstructie behoren deze machines al jarenlang tot de meest gekozen brekers in de mijnbouwsector. Door de verstelbare bek kan eenvoudig het gewenste eindproduct en capaciteit worden ingesteld. De verstelling is eenvoudig hydraulisch uit te voeren met hydraulische cilinders. ALGEMENE KENMERKEN EN FUNCTIES: - Aandrijving middels riemschijf-systeem Iaedpfx Aey Dpldepdet - Kaakplaten vervaardigd uit speciaal gegoten hoogmangaanstaal met hoge slijtvastheid - Excentrische as vervaardigd van Cr, Ni, Mo gelegeerd gesmeed staal - Hydraulisch instelbare kaakopening - Toggelplaten als beveiliging tegen overbelasting - Slijtagegevoelige oppervlakken zijn voorzien van voeringplaten TECHNISCHE SPECIFICATIES: • Model: FABO CLK 1160 • Type: Primaire Kaakbreker • Inlaatmaat: 1000 x 600 mm • Kaakopening: 40-140 mm • Max. invoer: 600 mm • Capaciteit: 150 tot 300 ton per uur • Motor: Zware GAMAK, 90 kW • Lagering: Zware SKF-FAG • Gewicht: 14.750 kg • Afmetingen: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inclusief motor en beschermkappen. *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 21.450 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en gebruikerstraining De primaire impactbreker uit de PDK-serie is een rotorbreker en een expert in het breken van minder abrasieve materialen met een gemiddelde hardheid en een zeer hoge reductie en kubieke verhouding. Primaire impactbrekers zijn geschikt voor het breken van grote stenen en verlagen de behoefte aan secundaire breking in complete systemen. Impactbrekers uit de PDK-serie leveren ongeëvenaarde prestaties in primaire, secundaire en tertiaire toepassingen. De breker bestaat uit twee delen: het openen van de bak en het verstelsysteem werken eenvoudig met de hydraulische aandrijving, wat zorgt voor eenvoudig onderhoud en minimale stilstand tijdens continu gebruik. Wij produceren PDK-brekers als mobiele primaire impactbreker en stationaire primaire impactbreker. Algemene specificaties en toekomst: • Hoge capaciteit • Hoge reductieverhouding • Slijtvlakken worden beschermd door lasnaden met massieve vulling Iajdpfjy A Ew Hsx Apdot • Hamers en breekplaten zijn vervaardigd uit gietstaal met een hoog mangaangehalte • De binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste voeringplaten • Brede inlaat met kettingscherm ter bescherming tegen terugspringen • Hydraulisch instelsysteem TECHNISCHE SPECIFICATIES • Model: FABO PDK-150 • Type: Primaire slagbreker • Rotorafmeting: 1200 x 1500 mm • Maximale invoer: 800 mm • Capaciteit: 300-600 ton per uur • Motorvermogen: Zware GAMAK, 315 kW Lagers: Zware SKF-FAG • Toerental: 750 tpm • Gewicht: 25300 kg • Inclusief chassis, motor en beschermkappen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor een hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze de ideale machines zijn voor primaire breekprocessen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste typen graniet en basalt. Dankzij de robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de kaakplaten, is een efficiënte vergruizing tot uniforme afmetingen gegarandeerd. Het geavanceerde hydraulische afstelsysteem maakt een eenvoudige aanpassing van de gewenste eindafmeting mogelijk en minimaliseert de tussenkomst van de operator. CONSTMACH kaakbrekers bieden een lange levensduur door hun gesmede pitmanstructuur van chroom-nikkelstaal, zwaar uitgevoerde lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe, dat thermisch is ontlast, behoudt zijn maximale duurzaamheid zelfs bij hoge trillingen. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp zorgt voor een ononderbroken en veilige werkomgeving tijdens productieprocessen. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, en bieden zo maximale flexibiliteit voor projecten. Isdpfx Apjxpyh Redjat CJC-90 Technische Specificaties: Bekmaat: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW Toerental as: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. instelling: 50 - 150 mm Productiecapaciteit: 90 - 270 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers? CONSTMACH staat bekend als symbool voor kwaliteit en betrouwbaarheid in breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt geproduceerd volgens internationale normen, wat maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur garandeert. Dankzij de op maat gemaakte ontwerpopties en het uitgebreide servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de ononderbroken productie van uw bedrijf. Wat betreft betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische ondersteuning na verkoop, is CONSTMACH de juiste keuze voor breeksystemen. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment producten. Tot het productportfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, stebreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiemethode en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur een voorkeurskeuze onder professionals in de branche.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Isdexpuxwepfx Apdeat Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: Iedpfoq N U Dujx Apdsat ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: Iedpfxev E Ddle Apdoat 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht Isdpeq Nyy Esfx Apdsat 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. Iedjq I N Atjpfx Apdoat 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Iajdpfx Asq Nx Apepdet Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: Isdpfoq Ngb Dsx Apdoat - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken. Iodpfx Aoq Nxz Dspdjat

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 10651-7, verplaatsingsafstand X-as: 600 mm, verplaatsing Y-as: 450 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 300 mm, tafelbelasting: 800 kg, spilsnelheid (max.): 42.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 600 mm Y-as verplaatsing: 450 mm Z-as verplaatsing: 300 mm Snelgang X-as: 30 m/min Snelgang Y-as: 30 m/min Snelgang Z-as: 30 m/min Iodpfx Apoy Nzuhodeat Max. spilsnelheid: 42.000 tpm Spilkop: HSKE40 Aantal spilassen: 1 Tafelbreedte: 405 mm Tafellengte: 405 mm Tafelbelasting: 800 kg Aantal gereedschapsposities in magazijn: 26 MACHINEDETAILS Besturingsmodel: RMS6, versie 3.18 Netspanning: 400 V Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.210 x 2.350 x 2.600 mm Gewicht: ca. 7.000 kg UITRUSTING Documentatie/handleiding Traploos instelbaar toerental Spaanafvoer Blum-laser 3D-gereedschapstaster Hirschmann 9000 nulpuntspansysteem Elektronisch handwiel Extor afzuiginstallatie