Arol Gebruikte Automatische Bierafvullijn 1400 Flessen/Uur Voor 330 Ml - Bouwjaar 2016 tweedehands te koop (69.963)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: M298, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Bouwjaar 2014 De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor bierproductie in glazen flessen. AMS FERRARI heeft dit model in 2014 vervaardigd, ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één enkele mechanische eenheid. Hierdoor worden de behandeltijden verkort en wordt de benodigde ruimte in middelgrote afvulfaciliteiten geoptimaliseerd. Nsdpfew Ag Ndsx Ak Aown Mechanische en productietechnische configuratie De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 bestaat uit 12 spoelgrijpers, 12 vulventielen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen van 0,33 tot 1 liter met de klok mee en is dus geschikt voor diverse flesformaten die gebruikelijk zijn bij bierverpakking. Hij werkt met een nominale capaciteit van 1.800 flessen per uur. Bovendien biedt het systeem een stabiele en continue bedrijfsvoering voor een constante productieprestatie. De machine werd gedemonteerd door de operator na ongeveer 200 bedrijfsuren, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door dit geringe gebruik vertoont het apparaat minimale mechanische slijtage en blijven de essentiële onderdelen intact. Productieteams kunnen deze installatie dus eenvoudig integreren in bestaande lijnen of als basis voor nieuwe installaties gebruiken. In beide gevallen zorgt de monoblock voor mechanische consistentie en hoge betrouwbaarheid. Spoelsectie De spoelmodule van de gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 beschikt over 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelcycli uit om een interne desinfectie vóór het vullen te waarborgen. De grijpers ondersteunen zowel 0,33- als 0,75-liter glazen flessen, waardoor de machine voor diverse bierformaten inzetbaar is. Zo draagt het spoelsysteem bij aan het naleven van hygiënestandaarden voor alle verpakkingsgroottes. Vulsectie De vulsectie werkt met 12 conventionele isobare ventielen met beweegbare spuitkoppen. Het systeem handhaaft de drukbalans tijdens het vullen en minimaliseert schuimvorming of CO₂-verlies. Deze eigenschap beschermt de productkwaliteit en voorkomt verspilling. Het mechanische ontwerp vergemakkelijkt bovendien reiniging en onderhoud, wat deze installatie ideaal maakt voor bierafvulling waarbij drukregeling direct invloed heeft op de productconsistentie. De operator vertrouwt op de flexibele spuitmondconfiguratie om verschillende flesformaten met minimale aanpassingen te verwerken. Daarnaast waarborgen de isobare ventielen een herhaalbare werking tijdens langere productiecycli. Deze eigenschappen verhogen de vulprestaties en behouden tegelijkertijd de operationele efficiëntie. Sectie "Sluiten"

Toestand: gebruikt, Heizohack HM8 500K houtversnipperaar - Bouwjaar: 2017 - Draaiuren: 258 uur - Gewicht: 7.800 kg - Automatische, belastingafhankelijke inregelingsfunctie - Invoersnelheid traploos instelbaar, invoerrichting omkeerbaar - Afstandsbediening met 10 m kabel en bedieningspaneel voor alle functies - Onderstel, max. snelheid 40 km/u Op aanvraag maken wij u graag een lease- of financieringsvoorstel. De heer Mihm (tel. ) staat u graag bij. Meer informatie vindt u op onze website. Onder voorbehoud van fouten en tussenverkoop! Nwjdpfx Ae Aftpwsk Asn Heizohack HM8 500K houtversnipperaar - Bouwjaar: 2017 - Draaiuren: 258 uur - Gewicht: 7.800 kg - Automatische, belastingafhankelijke inregelingsfunctie - Invoersnelheid traploos instelbaar; invoerrichting omkeerbaar - Afstandsbediening met een kabel van 10 meter en een bedieningspaneel voor alle functies - Snelheid onderstel: 40 km/u Op aanvraag bieden wij u graag een lease- of financieringsvoorstel aan. De heer Mihm (tel. ) helpt u graag verder. Meer informatie vindt u op onze website. Onder voorbehoud van fouten en eerdere verkoop! = Meer informatie = Bouwjaar: 2017 Draaiuren: 258 Neem contact op met Tobias Ebert voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Nedpfoy Szbyex Ak Ajwn Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Nwsdpjvgva Uefx Ak Asn Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Nodpfx Aex H Thujk Aswn Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Nedpjyr Hu Defx Ak Aewn Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC671, Gebruikte Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is een aseptische kartonafvul- en verpakkingsoplossing van Tetra Pak, ontworpen voor 330 ml Prisma-kartons. De centrale afvulmachine is een Tetra Pak A3 FLEX 100V, bouwjaar 2005, ontworpen voor de verwerking van brick-kartons met een afscheurstrook. De lijn omvat ook een nieuwe dopaanbrengmachine, de Tetra Pak Cap 30 FLEX, bouwjaar 2026, ontworpen voor 330 ml Prisma-kartons met Dream Cap-dopsluitingen.Afvulmachine: Tetra Pak A3 FLEX 100VBouwjaar afvulmachine: 2005Kartonformaat: 330 ml PrismaKartontype: Brick-kartonDopsluitingsconfiguraties: Afscheurstrook en Dream CapDopaanbrengmachine: Tetra Pak Cap 30 FLEX, bouwjaar 2026OPTIONEEL: Accumulator ACHX30 - 2010, 14713 uurGeavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe installatie is voorzien van een geïntegreerd HMI-/bedieningspaneel, een elektrische schakelkast, pneumatische componenten, mechanische aandrijvingen en verstelbare machineonderdelen. De afvul- en dopaanbrengstations zijn bedoeld voor gebruik als een samenhangend industrieel verpakkingssysteem en ondersteunen de gecontroleerde verwerking van het kartonmateriaal, de kartonvorming, het afvullen, het afsluiten en het daaropvolgende transport. De bedienersgebieden omvatten serviceplatforms, trappen en toegangsluiken voor operationele en onderhoudswerkzaamheden.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze complete aseptische kartonlijn is ingericht rond de afvulmachine en het dopaanbrengproces voor 330 ml Prisma brick-kartons. Het kan worden geïntegreerd in de beoogde indeling van de drankproductie met productvoorbereiding, voorafgaande aseptische verwerking en daaropvolgende industriële verpakkingsmachines. Optioneel is een accumulator beschikbaar die als kartonbuffer tussen de lijnsegmenten dient en bijdraagt aan het handhaven van de productiecontinuïteit bij onderbrekingen in de daaropvolgende processen.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarAfvulmachineTetra Pak A3 FLEX 100V2005DopaanbrengmachineTetra Pak Cap 30 FLEX2026AccumulatorsysteemACHX302010Machineconditie en onderhoudshistorieDe lijn omvat een gebruikte Tetra Pak A3 FLEX 100V afvulmachine, bouwjaar 2005, en een nieuwe dopaanbrengmachine, de Tetra Pak Cap 30 FLEX, bouwjaar 2026. De optionele gebruikte ACHX30-accumulator is gebouwd in 2010 en heeft een gebruiksduur van. Nwjdpszw Dvnofx Ak Asn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: SO145, Gebruikte spuitgietmachine PLASTIBLOW PB1H-D voor HDPE – bouwjaar 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Plastiblow PB1H/D is een gebruikte industriële spuitgietmachine voor de productie van kunststof flessen door middel van extrusiespuitgieten. Deze machine, gebouwd in 2008 en voorzien van een dubbele slede, is uitgerust met een enkele extrusiekop en is geschikt voor de gelijktijdige productie van twee 1.0L-flessen. Het is een praktische oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte industriële verpakkingsmachines voor de flessenproductie. Fabrikant: Plastiblow Model: PB1H/D Bouwjaar: 2008 Snelheid: 1L-formaat, 600/700 flessen/uur (2-caviteitsvorm) Configuratie: Dubbele slede, enkele kop Productieconfiguratie: Gelijktijdige productie van 2 flessen van 1.0L Voeding: 400V, 50Hz Aanduiding extrusieconfiguratie: E50/26 Conformiteitsmarkering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De machine is ontworpen voor gebruik met een voeding van 400V, 50Hz. De dubbele slede-opstelling ondersteunt afwisselende vormbewegingen tijdens de spuitgietcyclus en draagt bij aan de organisatie van de flessenproductie rond het vormproces. De enkele kop-opstelling is bedoeld voor een productieconfiguratie met twee 1.0L-flessen. Voor een gebruikte afvullijn of een speciale kunststofverpakkingsinstallatie moet de machine worden geïntegreerd met geschikte elektrische beveiligingsinrichtingen, procesbesturingen en bedienersbeveiligingsinrichtingen, die voldoen aan de uiteindelijke productieomgeving. Nwsdpsz E Dfpofx Ak Asn Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze Plastiblow spuitgietmachine kan, afhankelijk van het geïnstalleerde materiaal en gereedschap, worden gebruikt als een fase in de flessenproductie van een verpakkingssysteem voor PET- of kunststofverpakkingen. Het kan worden geplaatst vóór downstream afvulmachines, zoals spoel-, vul-, sluit-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. De dubbele slede-configuratie is geschikt voor installaties die, voorafgaand aan de drankproductie of andere industriële verpakkingsprocessen, een compact flessenproductieproces vereisen. De keuze van de vorm, de halsvorm, de flesgeometrie en de materiaalcompatibiliteit moeten worden afgestemd op de vereiste specificaties van de verpakking en de downstream afvullijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie. Deze Plastiblow PB1H/D spuitgietmachine uit 2008 wordt aangeboden als operationeel. De beschikbare identificatiegegevens bevestigen het machinemodel, de voeding en de CE-markering. Vóór de ingebruikname wordt, als onderdeel van de gebruikelijke installatie- en opstartprocedures voor gebruikte machines, een routine-inspectie van het extrusiesysteem, de vormen, de koelcircuits, de pneumatiek, de veiligheidsvoorzieningen en de elektrische componenten aanbevolen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid. De PB1H/D is geconfigureerd om met een enkele extrusiekop en een dubbele slede gelijktijdig twee 1.0L-flessen te produceren. Deze opstelling ondersteunt de reproduceerbare productie van identieke flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: DEPAL43, Gebruikte TMG VEGA 60 automatische depalletiseermachine, 5000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze automatische depalletiseermachine VEGA 60 is een robuuste oplossing voor de betrouwbare verwerking van flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Geproduceerd door TMG, maakt deze een efficiënte ontlading van flessen van pallets mogelijk en integreert een automatische verwerking van tussenlagen voor een soepele werking. Met een productiesnelheid van 5000 flessen per uur is deze geschikt voor middelgrote drankenproductie en voor gebruikte afvulmachines. Het ontwerp zorgt voor consistente prestaties voor glazen containers, met name in 1,5 liter formaten. Fabrikant: TMG Model: VEGA 60 Bouwjaar: 2008 Productiesnelheid: 5000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 1,5 liter flesformaten Containertypes: Ontworpen voor de verwerking van glazen flessen Automatisering: PLC-gestuurde werking Veiligheid: Elektronische veiligheidslichtbarrière Tussenlagenbeheer: Tussenlagenmagazijn met automatische tussenlagenafname; kan beschermkappen uit hetzelfde magazijn verwijderen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De VEGA 60 beschikt over PLC-gebaseerde automatisering voor een nauwkeurige en reproduceerbare werking in ploegendienst. De besturingslogica maakt een soepele, laag voor laag depalletisering, gecoördineerde bewegingen en een duidelijke foutdiagnose mogelijk. De elektronische veiligheidsbarrière biedt actieve bescherming van de operator en zorgt voor een veilige toegang tijdens het omstellen en onderhoud, met behoud van de productiviteit. Snelle instellingen maken een snelle aanpassing mogelijk aan de standaardverwerking van 1,5 liter flessen en een efficiënt herstarten na pauzes. Integratiemogelijkheden in de lijn Deze depalletiseermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in nieuwe of gebruikte afvul- en verpakkingsconfiguraties. Deze kan als een zelfstandige depalletiseermodule of inline met transportbanden, buffertafels, reinigingsmachines en downstream afvul-, sluit- en etiketteermachines worden gebruikt. De automatische verwerking van tussenlagen vermindert de handmatige handeling tussen de lagen en verbetert de doorstroming naar volgende verpakkingsmachines. Het ontwerp ondersteunt de logistiek van glazen flessen en maakt het een flexibele keuze voor drankenproductielijnen met water, sap, bier of wijn in compatibele formaten. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze machine, professioneel vervaardigd door TMG in 2008, wordt aangeboden als een gebruikte industriële verpakkingsunit, die na installatie en inbedrijfstelling direct kan worden ingezet. De PLC-besturing en het robuuste mechanische ontwerp dragen bij aan planbare onderhoudsintervallen en een lange levensduur. Nwedpfezc Hqysx Ak Aen Operationele prestaties en veelzijdigheid Met 5000 flessen per uur is de VEGA 60 ideaal voor middelgrote bedrijven die een betrouwbare depalletiseerprestatie zoeken. De automatische afname van tussenlagen en -kappen minimaliseert handmatige handelingen, verkort de omsteltijd tussen palletlagen en verhoogt de veiligheid op de werkvloer. Het systeem is geoptimaliseerd voor 1,5 liter flessen en ondersteunt glazen containers, passend bij een breed scala aan drankenproductiebehoeften en upgrades van gebruikte afvullijnen. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: LC696, Gebruikte TM INOX brouwerijlijn, 70 hl – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte brouwerijproductielijn is ontworpen voor de bierproductie en omvat de essentiële processtappen, van de processen in de brouwerij en de behandeling van gist, via fermentatie, filtratie, koeling en voorzieningsapparatuur, tot aan de laboratoriumcontrole. De machine-uitrusting bestaat uit componenten uit de bouwjaren 2004 tot 2014, met een hoofdschakelkast uit 2012 en fermentatiesteuringssystemen uit 2013. Brouwerijketel: twee maischkookketels van 3,5 m³, één moutfilterketel van 7,8 m³, één hopkookketel van 7 m³, één buffertank van 7,2 m³ en één whirlpooltank van 7,5 m³. Gistgebied: gisttank van 2,1 m³ en sterilisatietank van 1,5 m³. Capaciteit: stoomgenerator met een vermogen van 1.500 kg/u. Filtratie: diatomeeënaardfilter, sterilisatiefiltratie-eenheid en biertransportmeting. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De brouwerij omvat een speciale elektrische en besturingstechnische infrastructuur voor een gecoördineerd procesbeheer. Een hoofdschakelkast van de brouwerij, een bedieningspaneel voor de brouwerij met software, een pneumatische klepbediening, een schakelkast voor pompen en een schakelkast voor mengmotoren ondersteunen de geautomatiseerde procesfuncties. De fermentatie wordt ondersteund door een speciale besturingskast met software, terwijl K&P-warmtebesturingselektronica zorgt voor de thermische procesregeling. Deze configuratie is geschikt voor industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen, waarin een stabiele besturing van pompen, kleppen en verwarmings- en koelfuncties essentieel is voor een reproduceerbaar bierproductieproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. De installatie is ontworpen als een geïntegreerde brouwerijprocesinstallatie en niet als een lijn voor het afvullen en verpakken van flessen. Het ondersteunt de voorgaande bierbereiding voordat het wordt doorgegeven aan compatibele volgende installaties voor het afvullen in flessen, blikjes of vaten. Procespompen, roestvrijstalen leidingen, stoomdistributie en glykolinstallatie vormen de essentiële verbindingen tussen de brouwings-, fermentatie-, filtratie- en koelfasen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Diverse apparatuur VELO gistmolen Nodpfx Ako Adtqfe Ajwn 2004 Tank TM INOX warmwatertank, 10 m³ 2014 Tank Maischkookketel, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX moutfilterketel, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX hopkookketel, 7 m³

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte, gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma-lijn, 9000 verpakkingen per uur – 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 liter Tetra Prisma-verpakkingen – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingen en de productie van dranken. Ontworpen voor aseptisch gebruik en biedt betrouwbare, snelle verpakkingen voor zuivelproducten en sappen, met een constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvulmachine: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 9.000 verpakkingen per uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 liter Prisma (330 ml) Type verpakking: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvulmachine: 2008 Afsluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32, verpakkingsmachine voor kartonnen dozen (bouwjaar 2012) Perifere apparatuur: transportband, lijncontroller, Domino-printer, papierhouder Aseptische verpakking: ja (voor producten met een lange houdbaarheid) Gemelde bedrijfsuren: afvulmachine ca. 5.000 uur; verpakkingsmachine ca. 30.000 uur; afsluitmachine ca. 25.000 uur Aanvullende component: Bonino mechanische invoer (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor een gesynchroniseerde werking van het afvullen, afsluiten, verpakken en transporteren. De lijncontroller coördineert het starten/stoppen, de snelheidssynchronisatie en het foutbeheer, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline-codering zonder de doorvoersnelheid te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende afdekkingen beschermen het bedienend personeel en waarborgen de hygiënische integriteit tijdens de drankproductie. Centrale lijncontroller met gecoördineerde snelheidssynchronisatie Printerintegratie voor datum-, batch- en traceerbaarheidscodes Nedpjz E Dkxefx Ak Aown Bedienersbescherming en vergrendelde beveiligingsvoorzieningen Formatspecifieke instelling voor 0,33 liter Prisma, voor snelle en reproduceerbare omsteltijden Integreerbaarheid in productielijnen Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. De transportbanden zijn ontworpen om een zachte behandeling van de kartonnen verpakkingen en een stabiele materiaalstroom naar de verpakkingsmachine te garanderen. Het platform is geoptimaliseerd voor melk en sap en ondersteunt een constante afsluiting, het aanbrengen van Dream Caps en het verpakken in dozen voor distributie. Inline-werking via afvulmachine, afsluiter, printer, transportband en verpakkingsmachine Kartonbehandeling afgestemd op de geometrie van de 0,33 liter Prisma-verpakking Geschikt voor melk- en sapprocessen Downstream-geschikte omverpakkingsmachine TCBP 32 Conditie en onderhoudshistorie van de machine De lijn is eerder gebruikt voor de productie van melk en sap en wordt in gereviseerde staat aangeboden. De bedrijfsuren wijzen op normaal industrieel gebruik, zoals gebruikelijk is bij gebruikte afvulinstallaties. De gepublicee...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 28.191 h, soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: april 2012 Jaar van fabricage: 2012 Njdpoy Engcofx Ak Aewn As 1: links 8 mm, rechts 8 mm As 2: links 10 mm, rechts 10 mm As 3: links mm, rechts mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Nedpfxoy Ud Ale Ak Aown Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze in 2002 gebouwde machine voor het aanbrengen van handvatten op multipacks van PET-flessen bevestigt handvatten aan dergelijke verpakkingen. De machine komt uit een productielijn voor mineraalwater uit hetzelfde jaar en heeft een capaciteit van 20.000 tot 30.000 flessen per uur, afhankelijk van het formaat. De machine is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens Nwedpfxoz Elmhj Ak Aon - Fabrikant: Twin Pack - Bouwjaar: 2002 - Machinetype: Machine voor het aanbrengen van handvatten op drankmultipacks - Productiesnelheid: 20.000 – 30.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat - Formaten: PET-flessen 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l en 1,5 l - Besturing: Siemens tekstbedieningspaneel Uitrusting - Handvattenaanbrenginrichting met transportrollen op een blauw stalen frame boven de verpakkingsband - Bedieningspaneel met afzonderlijke start-, stop- en resetknoppen voor het voorste en achterste gedeelte, evenals een noodstop - Afgeschermde behuizing met transparante deuren Staat Nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 31 oktober 2026. Locatie: Duitsland.

Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 10.500 h, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: ISP17, Gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011 De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, biedt een beproefde en efficiënte oplossing voor kwaliteitscontrole in hoogrendementsvullijnen. De Duitse fabrikant KRONES, een wereldleidend bedrijf in de automatisering van de drankindustrie, heeft dit model ontwikkeld met het oog op betrouwbaarheid, precisie en een modulaire opbouw. Hierdoor kan deze inspectiemachine naadloos worden geïntegreerd in industriële omgevingen waar een hoge nauwkeurigheid en consistente werking vereist zijn. Elektrische eigenschappen en technische configuratie van de gebruikte KRONES inspectiemachine De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, wordt aangedreven door een driefasensysteem met 400/230 volt, een frequentie van 50 Hz en een stroomverbruik van 13 ampère. Hierdoor voldoet het aan de Europese industrienormen en ondersteunt het een stabiele werking onder veeleisende omstandigheden. Bovendien beschikt de elektrische installatie over geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die de componenten beschermen tegen overbelasting of storingen. Daarnaast zorgt de compacte en duurzame behuizing voor een eenvoudige integratie in bestaande productielay-outs. Productiejaar en draaiuren KRONES produceerde dit apparaat in 2011. Sindsdien heeft de machine 10.500 draaiuren gemaakt, wat wijst op een gematigd gebruik voor apparatuur die is ontworpen voor industrieel gebruik. Vergeleken met andere modellen met een vergelijkbare functionaliteit biedt dit apparaat uitstekende prestatie-eisen. Bovendien vertoont de machineconstructie minimale slijtage, wat de zorgvuldige onderhoud bevestigt. Technici kunnen daarom een betrouwbare werking verwachten, zonder dat er onmiddellijk een grote revisie nodig is. De machine is momenteel in gebruik, en wel tot Pasen. Daarna wordt hij gedemonteerd. Nwedj Adyv Uepfx Ak Asn Ondersteunde inspectietypes De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, voert een automatische foutdetectie uit op lege glazen of PET-flessen met behulp van een geavanceerd systeem van optische sensoren en hoogsnelsensoren. Concreet ondersteunt de machine de volgende inspectietypes: Inspectie van de hals: Het systeem gebruikt camera's om scheuren, vervormingen of verontreinigingen in het gebied van de hals te detecteren. Op deze manier voorkomt het dat defecte flessen in de vulstap terechtkomen. Inspectie van de bodem: De camera's analyseren de bodem van de fles om spanen, vreemde voorwerpen of structurele onregelmatigheden te identificeren. Op deze manier wordt de integriteit van de verpakking gewaarborgd. Inspectie van de zijwand: Een roterende spiegel en een camera inspecteren het zijvlak…

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Nodpfxovgufvj Ak Aewn Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Nsdpeyh E Husfx Ak Aswn Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Extra HM 4.720 rondometiketteermachine voor blikken of kunststof containers Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: links-rechts Stroom/Volt: 14 Technische specificaties: Nsdpfx Asz Suupok Ajwn Looprichting: links-rechts, roterend, met de klok mee Capaciteit flessen/uur: 6000 Etiketten: warmgelijmde etiketten Aantal etiketteerposities: 1 Aantal fleshouders: 8 Motorhoogteverstelling: ja Snelheidsregeling: frequentieomvormer

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 19.000 h, soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: augustus 2017 Jaar van fabricage: 2017 As 1: links 5 mm, rechts 5 mm Nwodszu Rt Uepfx Ak Aon As 2: links 18 mm, rechts 18 mm As 3: links mm, rechts mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Nwedoy Szcwspfx Ak Aon Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: M352, Gebruikte TREPKO vulmonoblok, type 233KSP – bouwjaar 2015 Technische specificaties en prestatiegegevens De Trepko type 233KSP vuldrie- of monoblok is een industriële vul- en afsluitmachine voor het continu volumetrisch doseren van vloeibare producten uit de voedingsmiddelen-, persoonlijke verzorgings-, huishoudelijke en industriële sector. Deze in 2015 geproduceerde machine combineert het vullen en aanbrengen van kunststofdoppen in een compact productiesysteem voor een nauwkeurige verwerking van de verpakkingen. Fabrikant: Trepko Model: Type 233KSP Productiecapaciteit: tot 7.200 verpakkingen/uur Bedrijfscapaciteit: 40 cycli/minuut Vulsysteem: volumetrisch vullen Vulventielen: 3 Vuldopstukken: 3 Verpakkingsformaatbereik: 100 g tot 500 g, aanpasbaar door formaatwisseling Afmetingen: 3,3 m lengte, 2,0 m breedte, 3,3 m hoogte Gewicht: 2.500 kg Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblok is uitgerust met een Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC en een Pro-Face HMI, die een gecontroleerde werking van de vul- en afsluitsequentie mogelijk maken. De volumetrische vulconfiguratie is ontworpen voor een reproduceerbare doseerprestatie bij continue industriële verpakkingsprocessen. Formaatwisselingen maken het mogelijk om de machine aan te passen aan verschillende verpakkingsvarianten binnen het aangegeven gewichtsbereik. Voeding: 3 x 400 V AC + PE + N Frequentie: 60 Hz Nwjdpfx Ako Ady Ans Ajn Elektrisch vermogen: 9,5 kVA Persluchtverbruik: 6 bar Geschat persluchtverbruik: 850 NL/min Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze vul- en afsluitmonoblok kan worden gebruikt als een centrale proceseenheid binnen een gespecialiseerde industriële verpakkingscel. Hij is geschikt voor PET-, PP- en HDPE-verpakkingen met kunststof klik- of schroefdoppen. Dankzij het compacte formaat kan de installatie worden geïntegreerd met een voorgaande verpakkingsaanvoer en een daaropvolgende transport-, inspectie-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachine. De formaatcapaciteit van 100 g tot 500 g maakt productpresentatieveranderingen mogelijk door middel van speciale ombouwsets en formaataanpassingen. Deze flexibiliteit maakt de machine geschikt voor gebruikte productielijnen die vul- en afsluitmachines nodig hebben voor verschillende verpakkingsvarianten. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel in gebruik en functioneert. Hij heeft 15.000.000 cycli doorlopen. De beschikbare documentatie omvat handleidingen en P&ID-documentatie. Het systeem wordt geleverd met 35 reserveonderdelen en is klaar voor installatie. Bedrijfscapaciteit en veelzijdigheid De volumetrische Trepko-vuller is ontworpen voor het nauwkeurig vullen van producten zoals margarine, bakvet, ketchup, mayonaise, pindakaas, vloeibare zeep, vloeibaar wasmiddel, lotions, vloeibare yoghurt, saus en industriële smeermiddelen. Dit brede toepassingsgebied ondersteunt de levens...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PST39, Gebruikte Tetra Pak pasteuriseer met twee bedrijfsmodi, 10 ton per uur – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. De pasteuriseer Tetra Therm Lacta is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de melkverwerking en de productie van dranken. Dit industriële pasteurisatiesysteem is geconfigureerd voor toepassingen met yoghurt en zuivere melk en maakt een gecontroleerde warmtebehandeling mogelijk vóór de volgende verwerkings-, vul- of verpakkingsstappen. Model: Tetra Therm Lacta Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 10 ton/uur Houdtijd: 285 seconden voor yoghurtpasteurisatie Plaatwarmtewisselaar: Tetra Plex Ontwerp druk van de warmtewisselaar: 10 bar in beide circuits Ontwerp temperatuur van de warmtewisselaar: 150 °C in beide circuits Testdruk van de warmtewisselaar: 13 bar in beide circuits Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is gebaseerd op een continu thermisch proces, waarbij de productstroom en de verwarmings- en houdfasen in een gecoördineerde volgorde moeten werken. De 285 seconden durende houdbuis zorgt voor de benodigde verblijftijd voor de yoghurtpasteurisatie en draagt bij aan een consistente procesbehandeling voordat het product verder door de lijn gaat. De besturings- en bewakingsapparatuur moet worden geïntegreerd in het proces systeem van de installatie om de temperatuur, druk, doorstroom en producttoestand te bewaken. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteurisatie-installatie kan worden geïntegreerd in een melkverwerkings- of industriële verpakkingslijn vóór de vulmachines. Hij is geschikt voor de verwerking van yoghurt en zuivere melk in een procesindeling met productacceptatie, voorbereiding, warmtebehandeling, hygiënische overdracht en daaropvolgende verpakking. De plaatwarmtewisselaar ondersteunt een efficiënte warmteoverdracht bij continue verwerking, terwijl het houdgedeelte een speciale pasteurisatiestap biedt voor de yoghurtproductie. In een gebruikte vulinstallatie of een gebruikte melkproductie-installatie worden dit soort apparaten doorgaans aangesloten op hygiënische productleidingen, procesmedia en daaropvolgende buffer-, vul- of verpakkingsmachines. Bij de integratieplanning moet rekening worden gehouden met de productviscositeit, reinigingsprocedures, leidingconfiguratie en de synchronisatie met de gekozen drankproductie- of voedselverwerkingslijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De hoofdmachine Tetra Therm Lacta is oorspronkelijk in 2014 door de fabrikant geleverd. De plaatwarmtewisselaar Tetra Plex wordt beschreven als onderdeel van de originele uitrusting van de machine. Het bijbehorende typeplaatje van de warmtewisselaar geeft aan dat deze is geproduceerd voor Tetra Pak en wordt onderhouden door Tetra Pak, waarbij op het plaatje het jaar 2012 staat. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze pasteuriseer is ontworpen voor de thermische verwerking van melkproducten en ondersteunt de yoghurtpasteurisatie via de speciale 285 seconden durende houdbuis. Nwodoz Ecmxjpfx Ak Ajn

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 25.885 h, soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: april 2008 Productiejaar: 2008 As 1: links 10 mm, rechts 10 mm As 2: links 12 mm, rechts 12 mm Nedpfxoy N Ab Ne Ak Aewn As 3: links mm, rechts mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Dit inspectiesysteem werd in 2016 vervaardigd door FT System (Italië). De machine is nog steeds operationeel in Spanje en kan ter plaatse worden bezichtigd. Zij wordt verkocht vanwege wijzigingen in het productieproces en is niet langer nodig voor de huidige eigenaar. Technische gegevens - Capaciteit: 8.000 flessen per uur - Formaten: flessen van 0,75 liter - Functies: Halsinspectie, wandinspectie, bodeminspectie, detectie van wasmiddelresten - Afmetingen: 318 × 152 × 235 cm - Gewicht: 1.022 kg Leveringsomvang Nwodpfsxfccisx Ak Aen - Hoofdmodule voor bodeminspectie van flessen - Controle van de mondintegriteit - Wandinspectie - Detectie van wasmiddelresten - Drukuitwerper - Progressieve uitwerper - CIP

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Njdpfx Akjyh E Avo Ajwn Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...