Zheijang Baina Rubber Foam Sheet Line tweedehands te koop (24.537)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, ABKANTBANK-Techniek KRUSE, uw competente partner op het gebied van plaatbuigmachines. Gratis levering tot 150 km. Standaard voorzien van pianoinzetstukken (segmentverdeelde boven-, onder- en buigwang) voor een groot aantal buigmogelijkheden. Kassetten en speciale profielen met tegengestelde buigingen kunnen met dit model gemakkelijk worden vervaardigd. Draaibare plaatbuigmachine, universeel inzetbaar voor dakdekkersbedrijven, reparatiebedrijven en plaatwerkers. Segmenten zijn individueel verschuifbaar en uitneembaar. Gese Segmenteerde gereedschappen aan alle wangen bieden veel ruimte voor complexe werkstukken. Fgedpjzuvbwefx Aqpsg Plaatbuigmachine SGR 1250/1,5 Technische gegevens: - max. werklengte: 1250 mm Andere afmetingen 1000 mm en 1400 mm op aanvraag - Segmenten 30, 40, 50, 60, 70, 100 mm - Buighoek max. 160 graden - max. plaatdikte (staal) 1,5 mm - Gewicht 250 kg Mogelijkheid tot montage van een geleidingsrail voor een schaar (rolschaar) 300 euro Accessoire: rolschaar (tot 0,8 mm) 350 euro Alle prijzen zijn exclusief 19% BTW. Certificaat CE Garantie: 12 maanden. Zelfafhaal is mogelijk. Verzending binnen Duitsland 220 euro.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Fabrikant: Deighton Model: Econoline 200 Jaar: 2022 Conditie: Gebruikt Voorraad nummer: 3405 Deighton vormmachine Type: Formatic R2200 / 180 Serienummer: R2200/22/10/368 Capaciteit: max. 4400 producten per uur Trechterinhoud: 20 liter Bandbreedte: 120 mm Vermogen: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 0,75kW Afmetingen: 1150 x 900 x 1500 mm Gewicht: 95 kg Deighton pletter Type: FL Fgsdpfjznk Acox Aqpjg Serienummer: FL 16/04/036 Bandbreedte: 175 mm Vermogen: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 0,18kW Afmetingen: 1450 x 650 x 1200 mm Gewicht: 48 kg Deighton bemeler Type: 200W Econodust M/C Serienummer: ED 22/09/068 Bandbreedte: 200 mm Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Afmetingen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton eiwiteermachine Type: 200W Weir Econorobe M/C Serienummer: WER 22/09/067 Bandbreedte: 200 mm Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Afmetingen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton eiwitmenger Type: Batter mixer Serienummer: M 22/10/073 Menger: 200 liter Vermogen: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 1,5kW Afmetingen: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton bemeler Type: 200W Econodust M/C Serienummer: ED 22/09/069 Bandbreedte: 200 mm Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Afmetingen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton tempuradipper Type: 200W Dip-Econorobe M/C Serienummer: ER 22/10/072 Bandbreedte: 200 mm Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Afmetingen: 1550 x 750 x 1350 mm Gewicht: 130 kg Deighton paneermachine Type: 200W Econocrumb M/C Serienummer: EC 22/09/070 Bandbreedte: 200 mm Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Afmetingen: 1600 x 850 x 1800 mm Gewicht: 170 kg Deighton braadband Type: Econofry M/C Serienummer: EF 22/09/071 Bandbreedte: 200 mm Frituurlengte: 1750 mm Verwarming: elektrisch Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflon invoerband, bovenband, inline filtersysteem, opslagtank met pomp en hefsysteem.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1981, totale lengte: 3.700 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 1.600 mm, Kleur: Groen Gewicht: 4.500 kg - Bouwjaar: 1981 - Documentatie aanwezig: Nee - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 810196 Fgjdezm Urxopfx Aqpsg - Aansturing: Conventioneel - Aandrijving: Hydraulisch - Uitvoering: Guillotine - Max. plaatdikte [mm]: 6 - Max. werkbreedte [mm]: 3100 - Type aanslag: Elektrisch - Diepte aanslag [mm]: 1000 - Hooghoudinrichting: Geen - Vingerbeveiliging: Vast - Hoekverstelling: Motorisch - Snijspleetinstelling: Handmatig - Tafeltype: Standaard tafel - Transportafmetingen: 3700mm x 1800mm x 1600mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 4500kg - Transportcolli [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1996, Plaatbreedte: 3240 mm Plaatdikte: 2,5 mm Fjdpfxszwt Rzo Aqpegg Uitrusting: - Elektrische achteraanslag, 1500 mm - CNC-besturing voor het instellen van de buighoek - Segmentgereedschap - Voetschakelaar

Bouwjaar: 1992, Toestand: goed (gebruikt), Offline coatinginstallatie met 2 coating- en droogstations. Profilering, vochtmeting via elektrische IR of impact (Voith). Fodpfozdn H Djx Aqpjgg Kenmerken: * Capaciteit: max ~ 184.000 T/jr * Breedte: 4800 mm * Snelheid: max 1400 m/min * Diameter jumbo rol: max 2600 mm * Coating gewicht: 6 – 14 g/m2 (per zijde) * QCS systeem: Lippke | Honeywell * DCS systeem: Siemens | Teleperm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Materiaalbreedte: 650 mm Coilgewicht: 15 t Fgjdpfx Aozu A Sceqpsg Materiaaldikte: 16 mm Bouwjaar is geschat, De installatie was slechts proefdraaiend in gebruik

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2025/002, Verzinkmachine, verzinkmachines Verzinkmachine lamellenlijmmachine MACH I -L- gewoonweg de beste Fjdpfx Aqjcbyp Nopjgg Hout rust, de gereedschappen bewegen De beschikbaarheid is zeer hoog >De beste kwaliteit in verzinkfreeswerk en geoptimaliseerde snijsnelheden >Lange levensduur van de freesgereedschappen / miniverzinkfrezen >Gering geluidsniveau van de machine, of in vergelijking met het afzonderlijk frezen met een Weinig-GRECON-machine is de MACH I zeer stil De MACH I is de enige machine ter wereld waarmee complete pakketten kunnen worden verwerkt, maar ook afzonderlijke planken of balken. Verzinkmachine voor verticale en horizontale freesbewerkingen, met verschillende verzinkprofielen, en in combinatie met nieuwe ontwikkelingen in de spanklemmen en de overdrachtskanalen op de freeswagen, beschikt de MINDA - MACH I over de volgende baanbrekende voordelen: hoog rendement, in combinatie met een 1200 mm freeskanaal en een houtdikte van 40 mm, een doorvoersnelheid van ongeveer 150 meter per minuut, zeer betrouwbaar materiaaltransport – geen storingsgevoelige transportrollen, geen V-snaren, geen kleppen en geen dwars transportbanden – zeer hoge beschikbaarheid – geschikt voor alle dwarsdoorsneden, inclusief vierkant – door de volledig automatische, continue kanaalafstelling is in extreme gevallen het frezen van afzonderlijke stukken hout mogelijk – hierdoor is de machine extreem flexibel. De prestaties bij KVH 160 x 280 mm zijn 38 meter per minuut, bij KVH 100 x 300 mm 64 meter per minuut, en bij BSH 45 x 250 mm 110 meter per minuut. MACH I -L- gewoonweg de beste De modernste technologie, eenvoudig gehouden en zeer robuust gebouwd.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, gebruikte slijpmachine van PERS, model Vibra-Line B 150 l, met buffertank, in combinatie met PERS-droger Vibra-Dry A 200 l – beide machines zijn demonstratiemodellen. Technische gegevens / Vibra-Line B 150 l: U-vormige werkcontainer met automatische ontlading Inhoud (bruto): 150 l Bruikbaar volume (afhankelijk van de geometrie en het materiaal van het werkstuk): 80 l Bouwjaar: 2024 Diameter, buitenkant: 1.170 mm Hoogte: 860 mm Bekleding in de container: 22 mm, geel of bruin PU Totaalgewicht (leeg): 320 kg Aandrijfvermogen: 2,2 kW Elektrische aansluiting: 3 x 400 V, 16 ampère, CEE Kleur van het apparaat: RAL 7015/7035 Schakelkast met touchscreen en frequentieomvormer Buffertank – 90 l: De compound (zeepwater) stroomt zelf door de filterkorf naar de buffertank, vanwaar een dompelpomp het water terugpompt naar de rondvibrator. Afmetingen buffertank (L x B x H): 700 x 400 x 460 mm 1 dompelpomp en 1 filterkorf (630 µm) worden meegeleverd Technische gegevens / Vibra-Dry A 200 l: Maïs-/graandroger met automatische ontlading - vibratiedroger Bouwjaar: 2024 Volume: 220 l Motorvermogen: 1,5 kW Verwarming: 3 kW per element (PTI temperatuurregeling) Capaciteit werkstukken: tot 65 kg Capaciteit maïs: 25-35 kg Snelheid: 1400 tpm Warmteafgifte: 6 x 1,5 kW Fjdpey A N U Asfx Aqpogg Lengte: 1.141 mm Breedte: 1.200 mm Hoogte: 905 mm Binnenmaat van de container: 240 mm Elektrische aansluiting: 3 x 400 V, 16 ampère, CEE Kleur van het apparaat: RAL 7015/7035 Maïskorreltemperatuur: +30 tot +50 graden Digitale temperatuurregeling Pneumatisch gestuurde uitlaatklep Voor de ingebruikname dienen 25 kg maïskorrels van het type GM 16 of GM 20 te worden gebruikt.

Bouwjaar: 2002, bedrijfsturen: 1.378 h, Toestand: goed (gebruikt), Brand: Berstorff Type: ZE 25 compounding line Fgodpfozuk Tnsx Aqpeg Serial no.: 90200771-0010/2002 Year of manufacturing: 2002 Working hours: 1.378 Screw dimension: 25 mm Screw L/D: 44 Dimensions (LxWxH): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Weight: 1.350 kG Line configuration: – 1x Gravimetric powder feeding system from Brabender – 1x vent port for degassing, including vacuum pump – Filament die with 6 cavities – Cooling roll with tempering device – Pelletizer with adjustable speed – Central control cabinet Other: All documentation available in German The machine was originally used for biomaterials

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, AMF Bakery Tromp-lijn voor bladerdeeg, rechtstreeks afkomstig van een grote fabriek. Deze lijn produceert 2 ton per uur aan bladerdeeg met 90 tot 100 lagen. Andere machines uit dezelfde lijn zijn ook beschikbaar, waaronder 2 Syspal-bakkenkantelaars (2024), 2 Diosna WV240 A Premium-spiraalmengers (model van roestvrij staal), 2 Siloba-meelopslagsilo's van 75 ton en 2 Siloba-meelstations. Alle machines worden eind augustus 2026 verwijderd. Fedpjzumifsfx Aqpegg

Toestand: goed (gebruikt), Stroomkabel, laskabel, sleepkabel, kunststof sleepkabel, kunststof sleepkabel met aansluitkast, veiligheidssleepkabel, compacte sleepkabel -Fabrikant: Vahle, kunststof sleepkabel met aansluitkast -Type: KNKST 4/60 HS -Afmetingen: 1000/155/H190 mm Fgodpfxozt H I Sj Aqpeg -Gewicht: 3,0 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 1.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, wordt aangeboden: Draadsnij-eroderingsmachine genius750NOVA + aansluiting Chameleon Linear Fgsdpezzawpjfx Aqpjg - 120 elektrodeposities - 6 palletposities 400x400 Draadsnij-eroderingsmachine genius 750 NOVA Rechts uitgevoerd Bedieningspaneel rechts, automatisering mogelijk vanaf de linkerzijde! * Verplaatsingsbereik X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Werktabel: 600 mm * 600 mm * Aantal/breedte/afstand T-sleuven in de werktabel: 6 sleuven / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Bestuurde C-as met n = 45 1/min * Hoge opwaartse snelheid door versnelling van 10 m/s² in Z en 20 m/min verplaatsingssnelheid Generator * genius IPMtec, met uitgebreid technologiepakket voor grafiet, koper en wolfraamkoper voor de bewerking van alle materialen die gangbaar zijn in de gereedschaps- en mallenbouw * max. werkstroom 52A, optioneel 100A of 196A (met 96A booster) Besturing * Interne besturingscomputer met 1,2 GHz RISC CPU, 64 bit en * Industriële PC met bedieningsinterface, gebaseerd op Win 10 * 22" touchscreen, toetsenbord, muis en handbediening voor instellen met joystick, handwiel en touchscreen * Aansluitingen: LAN, USB, RS-232 Aansluitwaarden * Elektrisch: 6 kVA, 400V, 50Hz * Pneumatisch: 6 bar, 10 l/min * Vereist koelvermogen: 4,5 kW voor het koelen van het diëlektrische medium en de schakelkast Chameleon Basiseenheid bestaande uit: * Robot * Eigen robotbesturing van ZK * 1 geleidingsrail * 1 basisopslag zonder magazijnniveaus met tandheftandwielaandrijving Chameleon Uitbreidingsmagazijn inclusief basisplaat en glazen schuifdeurset (exclusief magazijnposities)

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: ongecontroleerd, Keilzaaginstallatie voor houten pakketten dimter HK 400 Keilzaaginstallatie Invoerafmetingen: 800–6000 mm Zaaghoogte: 285 mm, optioneel 300 mm Kleur: Blauw Bestaat uit: Pos. 01: Verpakkingsstation Pos. 02: Transportband voor verpakkingen Pos. 03: Centrale frees Pos. 04: Transportband voor verpakkingen Pos. 05: Afvoereenheid voor verpakkingen Pos. 06: Kettingtransporteur Pos. 07: Toevoerband Pos. 08: Tactpers Pos. 09: Voorschubeenheid Pos. 10: Afkortzaag Inclusief schakelkasten en bedieningspanelen Fedpfxsvi Hw Ne Aqpjgg De installatie heeft onderhoud nodig en wordt in de huidige staat verkocht. Deze is al gedemonteerd en bevindt zich in Achern. Alle technische documenten zijn aanwezig. Voor vragen over de installatie en technische informatie staan wij altijd klaar. Wij bieden u advies bij de reparatie en montage.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: EAN0729389556525, totale lengte: 137.000 mm, belasting per spantpaar (max.): 3.250 kg, aantal schaprijen: 10, framehoogte: 5.000 mm, vrije overspanning: 3.300 mm, framebreedte: 1.100 mm, schaphoogte: 5.000 mm, schaplengte: 137.000 mm, steunlengte: 3.300 mm, 2 enkele paletrekken + 4 dubbele paletrekken elk 13,7 m lang, 5 m hoog, 1,1 m diep, elk 4 vakken, 3,3 m breed, elk 3 traverse-niveaus, vakbelasting 3250 kg, veldbelasting 9750 kg. Fsdpfx Aqjzy N Eajpjgg - 50 frames (RM5011 - RAL5019) inclusief voetplaten, onderlegmateriaal, schroefmateriaal - 40 afstandhouders/verbinders voor dubbele rijen (ZAbh20) - 200 vloerankers (ZZBA1210) - 240 enkele traverses (T33135 - RAL2008) - 10 aanrijbescherming/botsbescherming (ZRS40901) - 10 draagvermogensborden (BSMcP) Frames worden geschroefd geleverd, niet voorgemonteerd. Vracht/levering: - maximaal 20 werkdagen na ontvangst van de betaling - franco op de bouwplaats/montagelocatie - het lossen van de vrachtwagen gebeurt door de koper met eigen hefapparatuur - leveringen vinden plaats in het gehele gebied van de Bondsrepubliek Duitsland; uitgezonderd eilanden! Leveringen naar EU-lidstaten worden afzonderlijk overeengekomen.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Ferwood-code: RU0011652 - Fabrikantcode: K6343K0944 - Staat: Gebruikt - Functionaliteit: Niet getest - Indien gewenst bieden wij een revisieservice aan, neem contact met ons op. Fjdpewtzcyofx Aqpegg

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Fgodpfjzfzh Rox Aqpjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Fjdpfx Aqeziyyyepjgg Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Fedsydpa Topfx Aqpegg Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Fgjdoyhbibjpfx Aqpeg Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit Fgsdpfx Aqswa Tqiopeg De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Fsdpfoyk E Srsx Aqpegg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Fgjdpfx Aoyvpt Esqpjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER complete pasteurisatie- en koelinstallatie, gemonteerd op een skid. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze op een skid gemonteerde plaatwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie is ontworpen voor thermische verwerking met een hoge doorvoercapaciteit, evenals geïntegreerde koeling en CIP-functionaliteit. De installatie is vervaardigd door FISCHER engineering en is opgebouwd op een skid van roestvrij staal. Hierdoor is een snelle installatie en betrouwbare werking mogelijk voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Plaatwarmtewisselaar-pasteurisator (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18C Doorvoercapaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-secties pakket platen voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerp druk (PS): 6 bar Fjdpoy Ai Hlsfx Aqpegg Bouwjaar: 2004 Constructie: Skid van hoogwaardig roestvrij staal en productcontactdelen van roestvrij staal Koelmodule: Luchtgekoeld warmtepomptype (koeling 30,0 kW; verwarming 32,0 kW; koelmiddel R407C) Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteurisator beschikt over een gecentraliseerde automatisering voor precieze thermische profielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende batches. Schakelkast: Gecentraliseerde schakelkast van roestvrij staal met PLC en touchscreen-HMI Instrumentatie: Manometers, doorstroomregeling en temperatuursensoren voor regeling in een gesloten regellus Procesanalyse: Inline kwaliteitsbewaking voor realtime monitoring van belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en stuurkoppen voor de orkestratie van automatische reinigingscycli Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie aan de voorzijde van de afvulmachine. Deze gebruikte thermische unit kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande aansluitingen en kan worden gecombineerd met een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs. Inline/stand-alone: Werkt als een zelfstandige pasteurisatie- en koelinstallatie, of inline binnen een complete verpakkingsmachine. Formaatflexibiliteit: Geschikt voor verschillende vloeibare producten voor het afvullen in PET-, glas- of andere verpakkingen. Snelle aansluiting: Skid-leidingen en aansluitpunten vergemakkelijken een snelle installatie en formaatwisselingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze installatie is vakkundig onderhouden en in operationele staat, waardoor een onmiddellijke verplaatsing en snelle productie mogelijk is voor drank- of voedselverwerkingsbedrijven. Status: Direct operationeel Onderhoud: Goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor langdurig gebruik Operationele prestaties en veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energie terugwinning, waardoor een consistente pasteurisatie wordt gewaarborgd en de sensorische eigenschappen behouden blijven. Toepassingen: Melkpasteurisatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Fodpfx Aqsy Szcwepjgg Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Fgjdpoy Ud Alofx Aqpog Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken