Vullijn Voor Glazen Flessen tweedehands te koop (1.633)

Bouwjaar: 2015, Toestand: goed (gebruikt), Smurfit Kappa dozenverpakkingsmachine Voorheen gebruikt voor glazen flessen in diverse maten en configuraties. *Video's op aanvraag beschikbaar* Godpfx Ahjzg Hd Helebt

Bouwjaar: 2002, Toestand: gebruikt, Inpakmachine voor het verpakken van glazen flessen in drankkratten. Per werkcyclus worden 2 kratten met flessen gevuld. Alle verwerkte formaten zijn voorzien van de bijbehorende pakhoofden. Machine (extra): Kratteninpakker met 2 pakhoofden Capaciteit afvullijn ca.: 12.000 flessen/uur, gebaseerd op 0,5 liter flessen Gbodjzg I Rbepfx Ahlst Formaten: Drankkratten voor telkens 20 flessen (0,5 l en 0,33 l) Looprichting: rechts -> links Bediening / besturing: Simatic S7-300 Plaats / positie: in vrijstaand roestvrijstalen behuizing op poten Basisconstructie: T-opstelling tussen flessen- en krattenband Uitrusting: 2 pakhoofden, behuizing met veiligheidsdeuren

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Dit in 2013 gebouwde KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP spoel-, vul- en sluitblok is ontworpen voor het spoelen en vullen van glazen flessen in drankenafvulinstallaties. Het blok combineert een spoelmachine met 50 stations en één spoelbaan, een glazen flessenafvulmachine met 60 ventielen en een VKP-kortbuisvulsysteem, en een Zalkin CA9 360 NG draaisluitstation in één compacte machine van roestvrij staal. Met een capaciteit van circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter en circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter, bevindt dit blok zich in een aantrekkelijke middelste prestatieklasse voor water, bier, cider, wijn en andere toepassingen met glazen flessen. Een geïntegreerde schuimreiniging ondersteunt een hygiënisch gebruik; de machine wordt bediend via een touchscreen-bedieningspaneel (HMI) op een zwenkbare arm en is omgeven door een transparante beschermkap met veiligheidssluitingen. De machine is nog geïnstalleerd en aangesloten op de stroomvoorziening en is in het vierde kwartaal van 2025 grondig onderhouden. Let op: De Zalkin-sluitkoppen zijn niet inbegrepen in de verkoopprijs; de sluitmachine zelf is wel inbegrepen in de prijs; de 10 sluitkoppen zijn optioneel verkrijgbaar. Technische specificaties - Fabrikant: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Bouwjaar: 2013 - Machinetype: Spoel-, vul- en sluitblok voor glazen flessen - Vulsysteem: Kortbuis-VKP, 60 vulventielen, 113 mm afstand - Spoelmachine: 50 stations, één spoelbaan, 113 mm afstand - Sluitmachine: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sluitposities, circa 22.000 flessen per uur (sluitkoppen niet inbegrepen in de verkoopprijs, optioneel verkrijgbaar) - Capaciteit: circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter / circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter Gbodpfjzi I T Isx Ahlet - Schuimreiniging: geïntegreerd - Besturing: Touchscreen-HMI op een zwenkbare arm - Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz, 17 kW geïnstalleerd vermogen, 38 A - Perslucht: 6 bar, circa 450 Nl/min - Water: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Gewicht machine: circa 10.500 kg Uitrusting - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP hoofdmachine - Spoelmachine met 50 stations en één spoelbaan - Glazen flessenvulmachine met 60 ventielen, kortbuis-VKP-vulsysteem - Geïntegreerde schuimreiniging - Zalkin CA9 360 NG sluitmachine (basismachine) - Touchscreen-bedieningspaneel op een zwenkbare arm - Machineframe van roestvrij staal met transparante bescherming en veiligheidssluitingen - Procesleidingen, vacuüm-/luchtsystemen, flessenhandling van roestvrij staal - Lay-outtekening beschikbaar - Optioneel verkrijgbaar (niet inbegrepen in de verkoopprijs): Zalkin-sluitkoppen Staat Gebruikt – geïnstalleerd in een industriële productieomgeving en nog in gebruik. De machine is in het vierde kwartaal van 2025 grondig onderhouden en kan op aanvraag ter plaatse worden bekeken en geïnspecteerd. Beschikbaarheid Vanaf november 2026 (kalenderweek 45). Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, De herverpakkingslijn is ontworpen voor het uitpakken van glazen flessen uit pallets met volle modulkisten, het omverpakken in 4-vaks 'open basket' draagkartons en het terugverpakken in pinolenkisten met palletisering. Het systeem bestaat uit de volgende componenten: 1. Ontpalletiseren van volle modulkisten / herpalletiseren van lege modulkisten: Hier worden pallets met volle modulkisten aangevoerd en worden de kisten afgestapeld, terwijl lege kisten worden gestapeld en uitgevoerd. 2. Omverpakkingsmachine: Hier worden 20-vaks modulkisten uitgepakt, 4-vaks draagkartons ontvouwen en gevuld/verpakt met flessen. 3. Verpakkingsunit in pinolenkisten en palletiseermodule: Hier worden de 4-vaks draagkartons in pinolenkisten verpakt, op pallets gestapeld en uit de installatie uitgevoerd. Godpjy Nm Hvsfx Ahlobt Machine (aanvulling): Herverpakken van volle pallets met modulkisten naar pallets met pinolenkisten Capaciteit ca.: 200 kratten/uur Formaten: Flessenkist (400 x 300 mm) op europallet (1200 x 800 mm) Laagpatronen: 2x2 flessen/karton, 2x4 krat, 5 lagen/pallet Looprichting: rechts -> links Bediening / Besturing: lokale bedieningsunit / Siemens PLC Opstelling: vrijstaand Basisonderstel: Vierkante buisconstructie, verankerd aan de vloer Uitvoering: Ontpalletiseren, uitpakunit, flestransport, krattentransport, kartonontvouwer, inpakunit voor flessen in draagkartons, inpakunit voor draagkartons in pinolenkisten, palletiseren van volle kisten, pallet aan- en afvoer, afschermroosters, schakelkasten, bedieningsunit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Machine voor het verpakken van glazen flessen in karton, geschikt voor het verpakken van kartonnen pakketten op trays met aansluitende krimpfolieverpakking. Machine (toevoeging): Vijfstapsmachine. Capaciteit: 26.000 flessen/uur bij verpakking van 24 x 0,33 l flessen. Cyclustijd: 18 cycli/min bij verpakking van 24 x 0,33 l flessen. Formaten: Trays met 4 x sixpack of 3 x achtpack voor 0,33 l flessen, ook dozen met 20 x 0,5 l flessen mogelijk. Uitrusting: Trayoprichter/lijmapplicatie (Nordson 'Problue Flex', bouwjaar 2021), kartonneermachine, traypacker, krimpfoliewikkelaar, droogtunnel, datering (THT-markering). Gbjdpjy Nm Rujfx Ahljt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Ontschroever / Ontkurker, fabr. Rink, type: KM 790/2K E LL, krat-ontschroever/-ontkurker, 2-kops voor schroefdop 0,5 l NRW in 20-vaks modulaire krat, met 1-kops ontkurkerplaat, bouwjaar 2017 Gbsdpfx Aoy Iz Aishlot

Bouwjaar: 2026, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, UNIVERSELE HANDMATIGE ISOBARISCHE FLESSENVULMACHINE voor diameters van Ø 54 mm tot Ø 69 mm en voor hoogtes van 195 mm tot maximaal 320 mm. Voor meer informatie kunt u ons een e-mail sturen. Gbsdpfx Ahezbl Emjljt

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Volledig automatisch poedervulsysteem, enkelvoudige vijzelvulunit, recht bliktransport. Functies: automatische containertoevoer - nauwkeurige positionering - containerheffen - trillen - vullen - gewichtsterugkoppeling - sorteren - containerlossing. PLC-besturing, nauwkeurig servosysteem, doseertechniek: doseerschroef en terugkoppeling van weegcel, afneembare glazen afdekking. - Specificaties: Vulbereik: 10-1500g; Nauwkeurigheid: +/- 0,3-1%; geschikt voor blikken van metaal, glazen flessen, plastic verpakkingen, papieren bekers, enz.; Afmetingen container: diameter 40-130, hoogte 80-220mm met diverse bliktoevoerschroeven; Max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 60 cycli/minuut; Uitvoering in roestvrij staal (SS304); Vermogen: 220V, 2,0kW; Afmetingen machine: L1850xB1366xH2100mm; Gewicht: 260 kg. De machine/het systeem is ook leverbaar in andere uitvoeringen voor verschillende verpakkingsgroottes en verpakkingssnelheden. Gbjdpfxev Nk N Nj Ahljt Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikt vulmonoblok Kompass tot 12000 fpu Overzicht en conditie Het gebruikte vulmonoblock Kompass tot 12000 fpu is een geïntegreerd bottelsysteem dat momenteel opgeslagen ligt in een magazijn. Deze machine, geproduceerd door Kompass en model SK24 uit 2004, is ontworpen voor een snelheid van 12.000 flessen per uur (BPH). De machine is ideaal voor het bottelen van sap in glazen verpakkingen, met specifieke formaten van 0,237 en 1,0 liter. Spoeler: efficiëntie en precisie Het spoelsysteem van het Used Monoblock Kompass heeft 24 klemmen. Deze configuratie zorgt voor een unieke en nauwkeurige behandeling van elke fles. De efficiëntie van het spoelproces is cruciaal om de integriteit van het eindproduct te garanderen. Vuller: Geavanceerde technologie De vulsector is uitgerust met 24 ventielen. Er wordt gebruikgemaakt van een vulmethode op basis van zwaartekracht en lichte druk, met vaste sproeikoppen. Dit zorgt voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling, wat essentieel is voor het behoud van de kwaliteit van het sap. De vultemperatuur wordt op 85 graden gehouden, wat optimaal is voor sap. Kapper: Betrouwbaarheid en veiligheid De capper, geconfigureerd voor kroonkurken, bevat 6 koppen. Dit onderdeel van het Used Monoblock Kompass zorgt voor een veilige en duurzame sluiting van de flessen. De machines zijn voorzien van geavanceerde veiligheidsfuncties en worden ondersteund door uitgebreide onderhouds- en bedieningshandleidingen. De draairichting is rechtsom. Godpfxevgt Uvo Ahlsbt Elektrische gegevens en opslag De machine werkt op een spanning van 440 V en een frequentie van 60 Hz. De opslag in het magazijn garandeert een optimale conditie, klaar om onmiddellijk in gebruik te worden genomen. Conclusie Het gebruikte Monoblock Kompass tot 12000 BPH is een technologisch geavanceerde oplossing voor de bottelsector. Met een capaciteit van 12000 BPH is deze machine geschikt voor middelgrote en grote producties en biedt efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu Introductie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu vertegenwoordigt een geavanceerde technologische oplossing in de bottelsector. Dit systeem, met het merk Almanah Alman, garandeert efficiëntie en betrouwbaarheid die essentieel zijn voor moderne productiebehoeften. Capaciteit en afmetingen Uitgerust met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor PET-verpakkingen van 1 liter, onderscheidt deze lijn zich door zijn hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijk detail voor het plannen van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vullijn voor eetbare olie Het hart van de vullijn is de 18-kleppenvuller, die werkt via een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte distributie van het product in de vullijn voor eetbare olie. Dit zorgt voor het behoud, de integriteit en de kwaliteit van de eetbare olie. Cappeller en etiketteerder Gsdpfx Ajvguagehlobt De capper is uitgerust met 6 koppen en past op plastic drukdoppen, waardoor flessen veilig en nauwkeurig worden gesloten. De etiketteerder brengt aan de andere kant een papieren etiket aan met vloeibare lijm, waardoor het product in de gebruikte afvullijn voor olie een schone en professionele afwerking krijgt. Geïnstalleerd vermogen dat de gebruikte afvullijn voor eetbare olie nodig heeft De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW nodig, een aspect waarmee rekening moet worden gehouden voor energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Dit kenmerk onderstreept de energie-efficiëntie van de afvullijn voor eetbare olie in de industriële context. Conclusie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu van Almanah Alman is een ideale technologische oplossing voor wie op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid in de bottelsector. Met zijn hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende behoeften van producenten van eetbare olie.

Toestand: gebruikt, Nieuwe automatische schroefdopmachine 8 koppen voor 12000 BPH De nieuwe automatische schroefdopmachine, gelanceerd in 2023, presenteert zichzelf als een revolutie in de bottelsector. Dit met bijzondere aandacht voor aluminium schroefdoppen. De automatische schroefdopmachine heeft een opmerkelijke capaciteit voor productiesnelheden tot 12.000 flessen per uur. Daarmee is het een van de meest efficiënte in zijn soort. Veelzijdigheid is de kern van het ontwerp. Details: Deze machine heeft 8 koppen, een diameter van 288 en een steek van 226,08 mm. Type bekers dat gebruikt kan worden: De machine kan werken met een breed scala aan doppen, waaronder aluminium schroefdoppen. Talog, ø 30×60, en Guala druk, en andere. Deze flexibiliteit van deze schroefdopmachine strekt zich ook uit tot flessen, aangezien de machine geschikt is voor zowel glazen als plastic flessen. Dit ongeacht hun vorm, cilindrisch of gevormd. Een onderscheidend element van de automatische schroefdopmachine is het geavanceerde dopafnamesysteem. Uitgerust met een ontgrendelkop garandeert deze cuppingmachine precisie en betrouwbaarheid bij elke tapcyclus. Deze efficiëntie wordt verder verbeterd door de ø600 honingraatinvoer, die zorgt voor een constante productiestroom. Zodra je bestelling is geplaatst, wordt de laatste fase van de implementatie en programmering van het bekabelde elektrische systeem binnen 30 dagen afgerond. Gbjdpfjvguczjx Ahlet Productieproces van de automatische schroefdopmachine: Dit proces is ontworpen om ervoor te zorgen dat de schroefdopmachine op de juiste manier wordt gemaakt en aangepast aan de specifieke behoeften van de klant, zodat de machine binnen een optimaal tijdsbestek bedrijfsklaar is. De robuuste structuur, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, belooft weerstand en duurzaamheid. Bovendien zijn de aftoppingkoppen, voorzien van veren en een M32x1,5 aansluiting, zo ontworpen dat ze gemakkelijk te verwijderen zijn, waardoor elk onderhoud of interventie een eenvoudige en directe handeling is. De tapmachine is uitgerust met automatische veiligheidssystemen. Dit zorgt ervoor dat het tapproces soepel en met de grootst mogelijke aandacht voor de operator verloopt. Samengevat: De nieuwe afdekmachine voor aluminium schroefdoppen vertegenwoordigt een perfecte balans tussen innovatie, efficiëntie en veiligheid en biedt bedrijven een geavanceerde oplossing voor hun bottelbehoeften.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte inspecteur Filtec 2007 Dit is een gebruikte inspecteur van het model Omnivision 1, gemaakt door Filmtec in 2007. Hij kan tot 45.000 flessen per uur inspecteren. De flesformaten die hij kan inspecteren zijn: - 0,33 L en 0,5 L flessen ondersteboven - 0,33 L Steinie - 0,5 L NRW Alle beveiligingen en handleidingen van deze gebruikte inspecteur zijn beschikbaar. Ook de onderhoudsdocumentatie is aanwezig. Gbedpfx Ahevgur Ajlst De machine is momenteel gebruiksklaar. Ze verwerkt bier in glazen flessen. Type uitgevoerde inspectie: CCD - Camera Type PLC: DSP (digitale signaalverwerking) Er zijn ook reserveonderdelen verkrijgbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte gereviseerde vultriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 jaar 2009 Het ALFATEK Elvira 16-20-3 afvultriblock, gemaakt in 2009, staat aanvankelijk als een benchmark van technische uitmuntendheid voor het bottelen in glazen verpakkingen. 1. Modelbeschrijving en operationele mogelijkheden Het is geconfigureerd voor een indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 4.000 flessen per uur (BPH) en is specifiek gericht op het verwerken van 0,75-liter glasverpakkingen. Bovendien integreert de Filling Triblock Alfatek Elvira drie belangrijke operationele modules: de spoeler, de vuller en de capper. Elke module is zorgvuldig afgestemd op een specifieke fase van het bottelproces, waardoor een gestroomlijnde werking wordt gegarandeerd. 2. Spoelunit van het Alfatek Elvira afvultriblock De Filling Triblock Alfatek Elvira is uitgerust met 16 grijpers, het spoelsysteem zorgt ervoor dat de vaten grondig gereinigd worden voor het vullen. Het grijpmechanisme is dan ook ingenieus ontworpen om glazen containers met de grootste zorg te behandelen, waardoor mogelijke schade wordt voorkomen. 3. Vulmechanisme Bovendien bevat het vulsegment 20 kleppen die werken volgens een hoog vacuümprincipe om nauwkeurig te vullen. Deze methode zorgt niet alleen voor uniforme vulniveaus voor alle containers, maar maakt ook een efficiënte dosering van vloeistoffen met verschillende viscositeiten mogelijk dankzij de selectie van vaste sproeikoppen. 4. Afdeksysteem Vervolgens is de afdekeenheid, uitgerust met drie koppen, bedreven in het aanbrengen van aluminium schroefdoppen met ongeëvenaarde precisie. Dit bewijst de uitzonderlijke veelzijdigheid van de Filling Triblock Alfatek Elvira bij het verwerken van verschillende soorten doppen, waardoor een consistente, veilige afdichting wordt gegarandeerd. 5. Veiligheidsmaatregelen en onderhoudsprocedures Bovendien voldoet de Filling Triblock Alfatek Elvira aan strenge industriële veiligheidsnormen, met uitgebreide beschermende maatregelen voor de veiligheid van de operator. De machine wordt momenteel opgeslagen onder optimale omstandigheden en gaat vergezeld van een complete set onderhoudshandleidingen. Dit cruciale aspect is cruciaal voor het behoud van de operationele efficiëntie van de machine en het verlengen van de levensduur. 6. Elektrische specificaties en mechanisch ontwerp De elektrische voeding van 380 V bij 50 Hz is perfect afgestemd op de standaard industriële vereisten. Bovendien is de rotatiebeweging met de wijzers van de klok mee zorgvuldig ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productieopstellingen, waardoor de machine moeiteloos kan worden gebruikt. 7. Conclusie van de afvultriblock Alfatek Elvira Gjdpfxsvgt H Ee Ahlobt Concluderend kan worden gesteld dat het ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock uit 2009 een toonbeeld is van geavanceerde techniek en dat het op effectieve wijze de spoel-, vul- en afdekbewerkingen in bottelprocessen optimaliseert. De technische configuratie maakt het ideaal geschikt voor robuuste toepassing binnen de bottelindustrie, met hoge cijfers voor operationele efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid. Het zorgvuldige ontwerp garandeert compatibiliteit met een breed scala aan bottelbehoeften en positioneert de machine veilig als een waardevolle aanwinst in productieomgevingen. Uiteindelijk is de integratie van overgangswoorden bedoeld om de stroom en samenhang van de analyse te verbeteren, zodat een uitgebreid begrip van de mogelijkheden van de machine ontstaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: M298, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Bouwjaar 2014 De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor bierproductie in glazen flessen. AMS FERRARI heeft dit model in 2014 vervaardigd, ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één enkele mechanische eenheid. Hierdoor worden de behandeltijden verkort en wordt de benodigde ruimte in middelgrote afvulfaciliteiten geoptimaliseerd. Mechanische en productietechnische configuratie De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 bestaat uit 12 spoelgrijpers, 12 vulventielen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen van 0,33 tot 1 liter met de klok mee en is dus geschikt voor diverse flesformaten die gebruikelijk zijn bij bierverpakking. Hij werkt met een nominale capaciteit van 1.800 flessen per uur. Bovendien biedt het systeem een stabiele en continue bedrijfsvoering voor een constante productieprestatie. De machine werd gedemonteerd door de operator na ongeveer 200 bedrijfsuren, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door dit geringe gebruik vertoont het apparaat minimale mechanische slijtage en blijven de essentiële onderdelen intact. Productieteams kunnen deze installatie dus eenvoudig integreren in bestaande lijnen of als basis voor nieuwe installaties gebruiken. In beide gevallen zorgt de monoblock voor mechanische consistentie en hoge betrouwbaarheid. Spoelsectie De spoelmodule van de gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 beschikt over 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelcycli uit om een interne desinfectie vóór het vullen te waarborgen. De grijpers ondersteunen zowel 0,33- als 0,75-liter glazen flessen, waardoor de machine voor diverse bierformaten inzetbaar is. Zo draagt het spoelsysteem bij aan het naleven van hygiënestandaarden voor alle verpakkingsgroottes. Vulsectie De vulsectie werkt met 12 conventionele isobare ventielen met beweegbare spuitkoppen. Het systeem handhaaft de drukbalans tijdens het vullen en minimaliseert schuimvorming of CO₂-verlies. Deze eigenschap beschermt de productkwaliteit en voorkomt verspilling. Het mechanische ontwerp vergemakkelijkt bovendien reiniging en onderhoud, wat deze installatie ideaal maakt voor bierafvulling waarbij drukregeling direct invloed heeft op de productconsistentie. De operator vertrouwt op de flexibele spuitmondconfiguratie om verschillende flesformaten met minimale aanpassingen te verwerken. Daarnaast waarborgen de isobare ventielen een herhaalbare werking tijdens langere productiecycli. Deze eigenschappen verhogen de vulprestaties en behouden tegelijkertijd de operationele efficiëntie. Sectie "Sluiten" Gbedpfxow Ag Ndj Ahljt

Toestand: gebruikt, Gebruikte wijn Bottellijn voor glazen flessen van 3L - 2000 BPH Technische kenmerken: 150 mm ketting Godpfevguwlox Ahlobt Productie: 2000 flessen per uur Spanning: 380 Laagspanning: 24v Frequentie: 50Hz Werkrichting: rechts naar links Werkbladhoogte: 1240mm Diameter bodem: 51, 179 × 340 Deze lijn omvat grote Italiaanse merken, zoals Bardi, Bertolaso en Cavagnino&Gatti. De bottellijn eindigt met etiketteerapparatuur, zodat verschillende verpakkingssystemen kunnen worden aangesloten als dat nodig is. Dit kunnen standaard kartonnen dozen zijn of tray plus folie of wikkelsysteem. Er wordt gewerkt met flessen van 1,5 liter en 3 liter, maar indien nodig kan dit ook worden aangepast voor 0,75 liter. Tegen extra betaling kan het worden uitgebreid om apparatuur te maken voor de inlaat en uitlaat, de 0,75 L flesmaat. De machine heeft een satijnen kurkentrekker en aluminium schroefdop en een 8-kops etiketteermachine met twee plakstations. De machine kan zwaartekracht vullen voor stilstaande vloeistoffen. De wasmachine reinigt de nieuwe flessen van binnen en van buiten voor eenmalige productie. Er is regelmatig onderhoud gepleegd aan alle apparatuur van de lijn, zodat deze zonder kritieke problemen opnieuw kan worden gemonteerd. Ons professionele team kan u helpen dit project te realiseren, door u zowel op de technische afdeling als met een engineering consultant te ondersteunen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: SV03, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte automatische ontkrooner van Krones met 10 koppen, model 360-10-113, is een uitstekende keuze voor uw industriële verpakkingsbehoeften. Gebouwd in 1998, is deze robuuste ontkroondmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van hogesnelheidsafvullijnen. Met een productiesnelheid van 20.000 flessen per uur voldoet deze aan de eisen van grootschalige drankenproductie. De machine is specifiek ontwikkeld voor glazen verpakkingen en biedt precisie én betrouwbaarheid bij het verwerken van diverse gebottelde producten, waaronder water, sap, bier en wijn. Godpfxovgu D Ee Ahlebt Aantal koppen: 10 Elektrische vereisten: 400V, 50Hz, 8,25A Staat: Op voorraad Handleidingen: Beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het hart van deze gebruikte afvullijn wordt gevormd door een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige werking garandeert. De mate van automatisering is ontworpen om productieprocessen te optimaliseren en soepele omstellingen tussen verschillende dranksoorten mogelijk te maken. Het bedieningspaneel heeft gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor eenvoudige bediening samengaat met hoge veiligheids- en efficiëntie-eisen. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat de machine voldoet aan moderne productie-veiligheidsnormen. Deze ontkrooner werkt op 400V met een elektrische stroom van 8,25A, en staat daarmee garant voor krachtig en efficiënt functioneren. Integratiemogelijkheden in de productielijn De Krones ontkroondmachine kan naadloos worden geïntegreerd met andere industriële verpakkingssystemen en is daardoor een veelzijdig onderdeel in elke productielijn. Dankzij haar vermogen om efficiënt om te stellen, is zij compatibel met andere machines zoals afvul-, etiketteer- en sluitmachines. De machine ondersteunt multi-productflexibiliteit en verwerkt gemakkelijk een breed scala aan dranksoorten en verpakkingsvormen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De Krones ontkrooner is momenteel op voorraad en direct inzetbaar. Hoewel gebruikt, verkeert deze in uitstekende staat, onderbouwd door een uitgebreide onderhoudshistorie die de betrouwbare prestaties aantoont. Regelmatig onderhoud heeft de machine in optimale conditie gehouden, wat duurzaamheid en operationele efficiëntie bij heringebruikname garandeert. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine biedt uitstekende operationele prestaties en veelzijdigheid en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften. Ze is compatibel met verschillende producttypes en is daardoor ideaal voor bedrijven die uiteenlopende drankproductieprocessen hanteren. Haar vermogen om zich aan te passen aan verschillende verpakkingsmaterialen, met name glas, maakt een flexibele en vlotte omschakeling tussen productielijnen mogelijk, en garandeert een ononderbroken productie. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een correcte installatie en locatievoorbereiding zijn essentieel om de be...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Gebruikte gereviseerde spoelmachine De gebruikte gereviseerde spoelmachine Virmauri, gebouwd in 1990 en gereviseerd, is een industriële machine voor de behandeling van glazen verpakkingen. Met een capaciteit van 7000 flessen per uur (BPH), implementeert het apparaat een systeem van 28 grijpers voor de optimalisatie van spoelprocessen. Dit apparaat werkt met de wijzers van de klok mee en is voorzien van beweegbare spuitmonden, waardoor flexibiliteit in de specifieke behandeling voor elke container mogelijk is. Mechanica en werking Het apparaat werkt in één stap en gebruikt water als belangrijkste reinigingsmiddel. Deze keuze vereenvoudigt het proces, maar stelt strenge eisen aan de kwaliteit van het gebruikte water en het onderhoud van de sproeiers om kruisbesmetting te voorkomen. De draairichting met de wijzers van de klok mee en de plaatsing van de contactdozen zijn ontworpen om de workflow te optimaliseren en stilstand tijdens het wisselen van productiebatch te minimaliseren. Deze technische aspecten vereisen een zorgvuldige evaluatie bij het integreren van de machine in bestaande productielijnen. Huidige status en onderhoud van gebruikte gereviseerde spoelmachine Gedpfx Ajvgvwashlebt Wat de huidige status van Virmauri betreft, is de gebruikte, gereviseerde spoelmachine geclassificeerd als "Op voorraad", wat betekent dat ze onmiddellijk beschikbaar is voor installatie en gebruik na revisie. De gebruikte gereviseerde spoelmachine heeft een revisieproces ondergaan om de functionaliteit en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen. Onderhoudsbeheer vereist een zorgvuldige aanpak om de beschikbaarheid van reserveonderdelen en de technische competentie voor snelle interventies te garanderen. Conclusies van Virmauri spoelapparatuur: Concluderend vormt de Virmauri spoelmachine uit 1990, met 28 grijpers en een capaciteit van 7000 BPH, een technologisch haalbare optie voor bedrijven in de bottelindustrie die een efficiënte en betrouwbare eenheid nodig hebben voor het verwerken van glazen verpakkingen. De beslissing om een machine van deze aard aan te schaffen vereist een gedetailleerde analyse van uw productiebehoeften, compatibiliteit met bestaande lijnen en interne onderhoudsmogelijkheden, om een optimale integratie en werking te garanderen. We kunnen u met ons personeel volledige service voor deze Virmauri-apparatuur garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Gbsdpfozb Ikrox Ahlet

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik Gbsdpfozc Hqgsx Ahlet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Gbjdpozvl Uiofx Ahlst Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 6.600 kg, jaar van de laatste revisie: 2025, Revisiewerkzaamheden 2025 - Hefmechanismen gereviseerd - Flesplateaus gereviseerd - Lijmrol gereviseerd - Rolmotor vervangen - Nieuwe beschermkap geïnstalleerd - Drukkop gereviseerd - Alle sensoren van de lijmverwarming vervangen - Slangen van de afzuigeenheid vervangen - Volledige elektrische installatie gecontroleerd TECHNISCHE GEGEVENS Capaciteit: 45.000 flessen/uur Flesformaat: 500 ml, 1 l, 1,5 l Etiketteersysteem Etiketteermethode: rol-etiketteren Etikettenplaatsing: rondom-etiketteren Draairichting: met de klok mee Plateaubeweging: mechanische camgestuurde beweging met rem/koppeling Optisch centreersysteem: mechanisch Kopinstelling: handmatig Aantal flesplateaus: 25 Aantal etiketteerposities: 2 MACHINEGEGEVENS Netspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Vermogen: 35 kW Gjdpfxozv Rp Ss Ahljbt Stroomverbruik: 57 A Machinegewicht: 6.600 kg UITRUSTING - Mechanische camgestuurde beweging met rem/koppeling voor de beweging van het flesplateau - Mechanisch optisch centreersysteem - Handmatige kopinstelling - Rol-etiketteersysteem voor rondom-etiketten - Twee etiketteerposities - Veiligheidskappen

Bouwjaar: 2019, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een volledig automatische Alwid hoge-vacuüm rondvul- en sluitinstallatie voor flessen beschikbaar, geschikt voor sterke dranken. Vulstations: 48, vulventieldiameter: 14 mm, sluitertype: Alwid Favorit-PP, sluitkoppen: 10, soorten sluitingen: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimale werkhoogte: 1150 mm, flessenvolume: 0,7 l, flesmodellen: rechthoekige glazen flessen/wodkaflessen/garadhalsflessen, vulcapaciteit volgens documentatie: 18.000 flessen/uur, praktische vulcapaciteit: ca. 12.000 flessen/uur, gewicht: ca. 6.500 kg, bedrijfsuren: ca. 14.000 h. Zonder sorteermachine en goten. De vacuümpomp moet waarschijnlijk worden ontkalkt. Het verschil tussen de gedocumenteerde en de werkelijke capaciteit per uur komt door schuimvorming tijdens het vullen, wat de prestaties aanzienlijk beïnvloedt. Documentatie is aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Gbedpfxjxqqmge Ahlst

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2020, totale lengte: 495 mm, totale hoogte: 520 mm, totale breedte: 457 mm, bouwhoogte: 300 mm, bouwbreedte: 240 mm, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! EXW – Demontage en belading dient door de koper te worden georganiseerd! De machine is beschikbaar vanaf november 2026! Gbedpfxozx S D Ao Ahlst TECHNISCHE DETAILS Bouwvolume X-as: 330 mm Bouwvolume Y-as: 240 mm Bouwvolume Z-as: 300 mm Filamentdiameter: 2,85 mm Nozzlediameter: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Printsnelheid: < 24 mm³/s XYZ-resolutie: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Laagresolutie bij 0,25 mm nozzle: 60–150 µm Laagresolutie bij 0,4 mm nozzle: 20–200 µm Laagresolutie bij 0,8 mm nozzle: 20–600 µm MACHINE DETAILS Technologie: Fused Filament Fabrication (FFF) Printkop: Dubbele extrusieprintkop met automatisch nozzle-hefsysteem en verwisselbare printkoppen Ondersteunde materialen: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Bedrijfstemperatuur: 15–32 °C Relatieve luchtvochtigheid tijdens bedrijf: 10–90% RV, niet-condenserend Niet-bedrijfstemperatuur: 0–32 °C Geleverde software: UltiMaker Cura, Cura Connect Ondersteunde besturingssystemen: macOS, Windows, Linux Plugin-integratie: SolidWorks, Siemens NX Ondersteunde bestandstypen: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Printbare formaten: G, GCODE, UFP Connectiviteit: WLAN, LAN, USB Display: 4,7 inch (11,9 cm) kleurentouchscreen Monitoring: Live-camera Geluidsniveau tijdens bedrijf: 50 dBA Temperatuur printplaat: 20–140 °C Printbednivellering: Actieve nivellering Nozzeltemperatuur: 180–280 °C Opwarmtijd nozzle: < 2 min Opwarmtijd printplaat: < 4 min van 20 °C tot 60 °C Stroomverbruik: 500 W Afmetingen en gewicht Machineafmetingen: 495 × 457 × 520 mm Machineafmetingen met Bowden-buizen en spoelhouders: 495 × 585 × 780 mm Netto gewicht: 20,6 kg Verzendgewicht: 29 kg Afmetingen verzenddoos: 650 × 600 × 700 mm UITRUSTING Dubbele extrusieprintkop Automatisch nozzle-hefsysteem Verwisselbare printkoppen Verwarmde glazen printplaat Verwarmde aluminium printplaat PEI-printbed Actieve printbednivellering Slijtvaste tandwielvoeding met twee tandwielen NFC-scanner voor materiaalherkenning Kleurentouchscreen Live-camera Spoelhouders met materiaalgids Print Core AA 0,4 mm, 2 stuks Print Core BB 0,4 mm, 1 stuk Nozzle-bescherming, 3 stuks Stroomkabel Gebruikershandleiding CE-markering

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1989, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 336.067, Afsluitmachine voor glazen flessen met 3 koppen Gbodpfx Aow R Tvxshljt

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Flessenwasmachine voor 7000 flessen/u Machine (optie): Enkelzijdige flessenwasmachine Nominaal vermogen: 7000 flessen/uur Doorlooptijd: 22 min. Warmteverbruik opwarmen: 1.785.400 kJ/u Warmteverbruik bedrijf: 455.000 kJ/u Vermogen: 29,5 kW Stroom: 63 A Spanning: 230 / 400 V Frequentie: 50 Hz Water: 3 bar, 2,5 m³/u Perslucht: 6 bar, 40 l/min. Lengte: 8,81 m Breedte: 3,46 m Hoogte: 2,8 m Formaten: 0,5 l Euro Laagindeling: 20 flessen/rij, 132 rijen Godpfx Ahjw Tam Nslsbt Bediening / besturing: PLC-besturing, bedienconsole Materiaal: Roestvrij staal Locatie / positie: Vrijstaand Basisconstructie: Zelfdragende behuizing op verstelbare poten Uitrusting: PLC-besturing, versnellingsbak, pompen, warmtewisselaar, etikettenuitvoer, Gewicht: 13.000 kg