Regelsysteem tweedehands te koop (109)

Toestand: gebruikt, Hoogfrequent lasapparaat THERMATOOL CFI 200KW In uitstekende werkende staat. Solid state hoogfrequent lasapparaat: CFI200 Vermogen: 200 kW Lasfrequentie: 400 KHz Leveringsomvang - DC-voedingskast - Hoogfrequentekast met automatisch regelsysteem en afvoerarm voor de spoelhouder - Enkelsas-insteltafel - Diagnosesysteem/HMI-bediening voor de operator - Gesloten watergekoelde warmtewisselaar - 12 reserve elektrische printplaten Cedpfxeymad Ij Aikjgw - Reserve thyristoren/voedingen (4) / reserve automatisch afstellende aandrijfriemen - Circa 40-45 inductiespoelen in diverse maten voor buizen van 19-89 mm Solid state hoogfrequent lasapparaat: CFI200 Vermogen: 200 kW Lasfrequentie: 400 kHz

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Titel: TRANE RTHF 295 HSE – 1000 kW Watergekoelde industriële chiller | R1234ze | Dubbele compressor Headline: Hoogvermogen Trane RTHF 295 HSE watergekoelde industriële chiller, ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen. Uitgerust met een koelvermogen van 1000 kW, dubbele Trane schroefcompressoren en het milieuvriendelijke R1234ze koelmiddel met lage GWP – een duurzame, energiezuinige en betrouwbare oplossing voor grootschalige industriële koeling. TECHNISCHE SPECIFICATIES Specificatie Waarde Merk / Model: TRANE RTHF 295 HSE Type: Watergekoelde industriële chiller Koelvermogen: 1000 kW (860.000 Kcal/u) Compressoren: 2 × Trane CHHC1C2D0P0 (schroefcompressoren) Verdamper: Mantel-buis warmtewisselaar Condensor: Mantel-buis warmtewisselaar Waterdoorstroming: 172 m³/u Koelmiddel: R1234ze (lage GWP) Regelsysteem: Trane Adaptive Control Afmetingen (mm): 4800 × 1800 × 2200 Gewicht: 7.500 kg Locatie: Seyhan / Adana, Turkije STAAT VAN HET APPARAAT Volledig operationeel en direct inzetbaar Pre-shipment prestatietest uitgevoerd Ondersteuning bij inbedrijfstelling mogelijk Prestatierapporten op aanvraag beschikbaar TECHNISCHE VOORDELEN Hoog koelvermogen: 1000 kW voor zware industriële belasting Dubbele compressorconfiguratie: Trapsgewijze werking voor optimale energie-efficiëntie bij wisselende belasting Lage-GWP koelmiddel: R1234ze voldoet aan Europese F-Gas regelgeving en duurzaamheidsdoelstellingen Mantel-buis warmtewisselaars: Robuuste bouw voor lange levensduur en eenvoudig onderhoud Cgjdpoy Umi Ujfx Aikjw Trane Adaptive Control: Nauwkeurige capaciteitsregeling en bedrijfszekerheid Wereldwijde merkbetrouwbaarheid: Wereldwijde beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning TOEPASSINGSGEBIEDEN Industriële productiebedrijven Kunststofspuitgieten en extrusieprocessen Betoncentrales Voedingsmiddelenindustrie en koelopslag Chemische en procesindustrie Datacenters en zware warmtebelastingen Textiel- en papierfabrieken HET ÖZSAYIN VOORDEEL Met meer dan 40 jaar expertise in industriële koeling leveren wij meer dan alleen apparatuur – wij bieden complete turnkey oplossingen: - Verkoop en verhuur van chillers - Revisie en remanufacturing - Revisie en onderhoud van compressoren - Service op locatie en technische support - Uitgebreide voorraad reserveonderdelen - Engineering en projectadvies GARANTIE & BETROUWBAARHEID Alle units worden getest vóór levering Ondersteuning bij inbedrijfstelling mogelijk Prestatierapporten op aanvraag beschikbaar LEVERING & PROCES Snelle levering uit voorraad Landelijke verzending door heel Turkije Volledige export- en douanebegeleiding CONTACT Dhr. Samet Özsayın – Özsayın HVAC Technologies Seyhan / Adana, Turkije HASHTAGS / TREFWOORDEN #ozsayin #chiller #industriëlechiller #trane #watergekoeldechiller #r1234ze #schroefchiller #1000kw #lagegwp #duurzamekoeling #hvacturkije #chillerverhuur #tranertgf

Bouwjaar: 1997, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PP120/40, Pulserende plasmanitreeroven met hete wand (tandem met 2 bases) Regelsysteem gerenoveerd in 2018 Ovenmodel: Plateg PP120/40 Beladingsafmetingen Diameter: 1000 mm Hoogte: 1250 mm Max. belastbaar gewicht: 1000 kg (bruto) Plasmavermogen: 40 kVA Vermogen verwarmingselementen: 3x13,5 kW (3 zones) Elektrische aansluiting: 400V 3-fase 50 Hz Cjdpfewmfyvsx Aikogw

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, - Voldoet aan CE-normen. - Lasbare hoek : Alle hoeken tussen 25 - 180 graden. - Gelast profiel maximale hoogte 150 millimeter - Minimale hoogte gelast profiel 40 millimeter - Bovenste zuigers kunnen individueel worden samengedrukt - Links bewegend tafelsysteem is beschikbaar - Praktische profielinklemming door pedaal - PLC-besturingssysteem is beschikbaar Codpora Niasfx Aikogw - De verwarmingseenheid heeft een thermostatisch regelsysteem - De graad van de verwarmingsplaat kan eenvoudig worden gewijzigd via het digitale display - De verwarmingstemperatuur, lastijd en druk kunnen worden aangepast voor verschillende profieltypen - Tijdsbesparing dankzij eenvoudig systeem voor het wisselen van mallen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Merk: AERMEC Model: NS2352X Koelvermogen: 500 kW/h Koelvermogen: 430.000 Kcal/h Verdamper: mantelbuis Condensor: aluminium lamellen – koperen buis Ventilatortype: axiaal Aantal ventilatoren: 8 stuks Compressor merk: Bitzer Compressor type: CSH8563-90Y-40P Aantal compressoren: 2 stuks Codpfjl Dqtwjx Aikegw Regelsysteem: Carel Afmetingen (B × L × H): 2200 × 4800 × 2600 mm Gewicht: 3224 kg

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 24.000 kg, staat van de ketting: 100 %, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MYC1500x6000F4000, Rupsmobiele Modder- en Steenafscheider – Model MYC1500×6000F400O De MYC1500×6000F400O rupsmobiele modder- en steenafscheider is een hoogwaardig grond- en stenenafscheidingssysteem, ontwikkeld door Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Deze machine is ontworpen voor efficiënte scheiding van klei, modder en fijne grond uit gemengde materialen, zoals zand, grind en bouwafval. Dankzij zijn rupsaandrijving, grote trommelzeef en intelligent regelsysteem biedt dit model een flexibele en betrouwbare oplossing voor het reinigen en classificeren van materialen in complexe werkomgevingen. Toepassingsgebieden De MYC1500×6000F400O wordt veelvuldig ingezet bij: - Zand- en grindproductie: Verwijdert klei en verontreinigingen uit ruwe aggregaten, wat de productkwaliteit verbetert. - Recycling van bouwafval: Scheidt grond en puin zodat schone aggregaten hergebruikt kunnen worden. - Mijnbouw en groeven: Voorzeven en wassen van erts; verwijdert kleverige grond vóór breken of verrijken. - Infrastructuur- en wegenbouw: Reiniging en classificatie van grond en steen voor funderingsvoorbereidingen. - Gemeentelijke projecten en baggerwerken: Scheidt slib, stenen en afval uit gebaggerd materiaal. Cedpfoy Dz U Dox Aikogw Het rupsonderstel maakt verplaatsing op modderige of oneffen terreinen mogelijk, ideaal voor locaties waar vaste installatie niet haalbaar is. Belangrijkste Eigenschappen 1. Rupsaangedreven Mobiel Ontwerp Voorzien van een robuust rupsonderstel en hydraulische aandrijving, waardoor de machine flexibel inzetbaar is op diverse ondergronden. Dit voorkomt extra transportmiddelen en verkort de installatietijd, wat de efficiëntie verhoogt. 2. Hoogwaardige Trommelzeef De roterende trommel met een diameter van 1500 mm en een lengte van 6000 mm zorgt voor een groot zeefoppervlak en hoge doorvoercapaciteit. Slijtvaste zeefpanelen garanderen een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. De geoptimaliseerde zeefopeningen scheiden effectief modder en fijne grond van grotere aggregaten. 3. Geïntegreerd Reinigingssysteem Interne spiraalbladen en hogedruk sproeiers werken samen om kleverige materialen grondig te reinigen en te scheiden. Deze dubbele reiniging garandeert schone aggregaten volgens bouwnormen. 4. Intelligente Besturing Het PLC-besturingssysteem maakt aanpassing van trommelsnelheid, waterstroom en toevoersnelheid mogelijk op basis van materiaalcondities. Automatische overbelastingsbescherming en storingsalarmen vergroten veiligheid en betrouwbaarheid. 5. Energiezuinig en Milieuvriendelijk De hydraulisch-elektrische hybride aandrijving reduceert brandstofverbruik en uitstoot. Het waterrecirculatiesysteem beperkt het waterverbruik en is geschikt voor milieugevoelige toepassingen. 6. Onderhoudsvriendelijk Het modulaire ontwerp en de goed toegankelijke componenten vereenvoudigen inspectie en onderhoud. Versnelde vervanging van slijtdelen beperkt stilstand en onderhoudskosten. 7. Sterke Aanpasbaarheid Geschikt voor kleirijke grond, rivierzand, bouwafval en verweerd gesteente. Instelbare zeefparameters maken toepassing bij verschillende korrelgroottes en vochtgehaltes mogelijk. Technische Specificaties Model: MYC1500×6000F400O Zeefsoort: Trommelzeef Werksbreedte trommelzeef: 1500 mm Werklengte trommelzeef: 6000 mm Maximale invoergrootte: ≤600 mm Capaciteit: 80–300 t/u (afhankelijk van materiaal) Aandrijfsysteem: Diesel + hydraulische aandrijving Mobiliteit: Rupsonderstel Besturingssysteem: PLC intelligente besturing Watersysteem: Hogedruk sproeiers, instelbare wat

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Veer- & Hydraulische Kegelbreker: Ontwerp, Werking en Technische Inzichten Kegelbrekers zijn essentieel in de mijnbouw, metallurgie en de productie van aggregaten. Ze zijn ontworpen voor secundaire en tertiaire verkleining van harde en middelharde materialen. Tot de meest gebruikte types behoren de veerkegelbreker en de hydraulische kegelbreker, elk met hun specifieke voordelen op het gebied van constructie, prestaties en bediening. Veerkegelbreker De veerkegelbreker is een traditioneel ontwerp dat gebruikmaakt van mechanische veersystemen voor overbelastingsbeveiliging. Bij het binnenkomen van niet-vermalend materiaal in de breekruimte, laat het veermechanisme de kuipvoering naar beneden bewegen, zodat schade aan de breker wordt voorkomen. Zodra het vreemde materiaal is gepasseerd, brengen de veren de onderdelen weer in hun oorspronkelijke positie, waardoor continu bedrijf gewaarborgd is. Cedpfx Aiotxhybekjgw Structuursamenstelling: - Hoofdframe en onderstel - Excentrische as en transmissiesysteem - Vaste en bewegende kegels (mantel en concave) - Veer- en afstelmechanisme Werking: Het materiaal wordt in de breekruimte gevoerd en wordt tussen mantel en concave gecomprimeerd. Het gelaagde breekprincipe zorgt voor verkleining door zowel impact als druk, wat resulteert in gelijkmatige en goed gevormde fracties. Technische specificaties: - Invoergrootte: ≤300 mm - Uitvoergrootte: 3–60 mm - Capaciteit: 30–700 t/u - Motorvermogen: 75–400 kW Voordelen: Eenvoudige constructie, lage onderhoudskosten, stabiele werking en betrouwbare overbelastingsbeveiliging. Toepassingen: Veelgebruikt bij het breken van graniet, basalt, ijzererts, kopererts en kalksteen. Geschikt voor middelgrote installaties waar kostenefficiëntie en duurzaamheid prioriteit hebben. Hydraulische Kegelbreker De hydraulische kegelbreker is een geavanceerde evolutie van het veerontwerp en combineert hydraulische systemen voor betere automatisering, veiligheid en precisie. Het mechanische veersysteem wordt vervangen door hydraulische cilinders die de instelling van de uitvoer regelen en voor overbelastingsbeveiliging zorgen. Structuursamenstelling: - Hoofdframe en excentrisch samenstel - Hydraulische cilinders en regelsysteem - Breekruimte met geoptimaliseerde voering - Automatische smeer- en hydraulische verstelsystemen Werking: Het hydraulisch systeem regelt de uitvoeropening en ontlast automatisch de druk bij niet-vermalend materiaal. Dit voorkomt mechanische schade en maakt snel herstarten mogelijk. Dankzij hoge excentrische snelheden en geoptimaliseerde kamergeometrie worden zowel de breekefficiëntie als productkwaliteit verhoogd. Technische specificaties: - Invoergrootte: ≤320 mm - Uitvoergrootte: 3–50 mm - Capaciteit: 45–1200 t/u - Motorvermogen: 90–630 kW Voordelen: Automatische kamerreiniging, nauwkeurige regeling, hoge breekverhouding en uitstekende korrelvorm. Toepassingen: Ideaal voor grootschalige mijnbouw, productie van aggregaten en toepassingen met hoge capaciteits- en beschikbaarheidseisen. Vergelijkend Overzicht Beide kegelbrekers werken volgens het compressieprincipe, maar verschillen in bediening en automatisering. De veerkegelbreker biedt eenvoud en kostenvoordeel, waardoor hij geschikt is voor stabiele bedrijfsomstandigheden. De hydraulische kegelbreker levert geavanceerde regeling, snellere aanpassing en hogere efficiëntie, en is daarom ideaal voor moderne installaties met grote capaciteit.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. Cgedpfoq Nxp Ssx Aikow 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. Cjdpfx Aioq Nf Uweksgw 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.