Rademaker B.v. Doseer-/Afvullijn tweedehands te koop (6.719)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: Gelijkstroom, garantieduur: 24 maanden, persluchtaansluiting: 2 bar, totaalgewicht: 20 kg, vulgewicht (max.): 1.000 g, vulgewicht (min.): 100 g, ingangsspanning: 220 V, druk: 2 bar, tankinhoud: 30 l, Nieuwe pneumatische afvulmachine / vulmachine – Plug & Play Te koop aangeboden: nieuwe afvulmachine geschikt voor het afvullen van vloeistoffen, pasta’s en semi-viskeuze producten, zoals: Desinfectiemiddelen Shampoos & lotions Crèmes Honing & jam Melk & yoghurt Water & alcohol Sauzen zoals pesto Etc. Eenvoudig, betrouwbaar en direct inzetbaar Deze afvulmachine werkt op perslucht en 220V en is volledig plug & play. Hierdoor is de machine zeer gebruiksvriendelijk en uitermate geschikt voor het afvullen van kleine tot middelgrote batches. Een kleine compressor is al voldoende om de machine te laten functioneren; indien gewenst kan deze worden meegeleverd. Flexibel afvullen (100 – 1000 ml) De machine is uitgerust met een 1000 ml cilinder, waarmee per slag maximaal 1000 ml kan worden afgevuld. Minimale afvulhoeveelheid: 100 ml Alles tussen 100 en 1000 ml kan in één slag worden afgevuld Grotere volumes zijn eenvoudig te realiseren door meerdere slagen Grote trechter & uitbreidingsmogelijkheden Standaard voorzien van een 30 liter RVS trechter. Daarnaast is het mogelijk om een koppeling te maken met een IBC-container of 200 liter vat, waardoor ook grotere afvulseries snel en efficiënt verwerkt kunnen worden. Bdjdperivwfjfx Aaned Handmatig of automatisch werken De machine beschikt over: Voetpedaal – afvullen in eigen tempo Automatische stand – continue afvulcyclus voor hogere aantallen Afhankelijk van product, afvulvolume en operator kunnen circa 15 tot 25 eenheden per minuut worden afgevuld. Compact & hoogwaardig uitgevoerd Gewicht: ca. 15–20 kg Eenvoudig op een tafel te plaatsen Volledig vervaardigd uit hoogwaardig RVS Degelijke, industriële kwaliteit Meer informatie Voor vragen kunt u ons gerust mailen; wij helpen u graag verder met deze of een andere machine. Daarnaast beschikken wij ook over een labelmachine, die een uitstekende combinatie vormt met deze afvulmachine voor een complete afvuloplossing. Wij streven ernaar binnen 24 uur te reageren en zijn bereikbaar op werkdagen van 09:00 tot 17:30.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Geschikt voor het vullen van een grote verscheidenheid aan producten, zoals: kunstmestkorrels, tonerpoeder, kattenbakvulling, gegroepeerde of poedervormige diervoeding, koffiebonen en gemalen koffie, suiker, plantenvoeding, poedervoedingsmiddelen, kunststofgranulaat, gemalen kruiden, vlokkruiden, fijn gesneden tabak, hele en gemalen peper, waspoeder, bloem, babymelkpoeder, cakemix, matchapoeder, cosmetisch poeder, kerriepoeder, zaden, zoutproducten, rijstproducten, linzen, paneermeel, enz. Bdodpfxsw H Adro Aansd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 Flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Centraal element is een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005, dat depalletiseren, spoelen, isobare vulling, kapsuleren, agraferen, etiketteren, verpakkingshandling, palletiseren en end-of-line markering integreert. Het systeem is geoptimaliseerd voor glazen flessen en beschikt over microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie. Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hoofdplatform-model: Master Tronic 40/48/8-8 Bouwjaar: 2005 Verpakkingssoorten: Ontworpen voor de verwerking van glazen flessen Productsoorten: Ideaal voor wijnproductietoepassingen (stil en mousserend) Vulprincipe: Isobaar Capaciteit vulmachine: tot 16.000 fl/uur Capaciteit kapsuleren: tot 7.200 fl/uur Capaciteit etiketteren: tot 5.200 fl/uur Voeding: 380 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen (hoofdelement): 33 kW Werkdruk: tot 7 bar Temperatuurlimieten: min. 5 °C; max. +85 °C Normen: CE-gemarkeerd; besturingsregels conform EN 60204 Bedpfx Ajzd Ucxeanjdd Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over industriële automatisering voor gecoördineerde werking van depalletiseren, flesvoorbereiding, vullen en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermende voorzieningen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd volgens CE- en EN 60204 elektrische veiligheidsregels. De isobare vulomgeving is drukgecertificeerd voor drankproductie en waarborgt stabiele vulling en productintegriteit. Integratiecapaciteiten van de productielijn Deze gebruikte verpakkingslijn kan direct worden geïntegreerd als complete turn-key afvullijn. Invoer-depalletiseren, transportbanen, fleswasser/spoeler/droger, isobare vulmachine, stations voor kapsuleren en agraferen, etiketteren, coderen, dozenopzet/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchwikkelen zijn op lijn afgestemd. De installatiemix ondersteunt traditionele kurken en synthetische afsluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Gangbare wijnflesmaten en -vormen zijn te verwerken via formaatdelen, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale capaciteit van de lijn wordt meestal bepaald door etiketteren en kapsuleren, met nominale prestaties tot ca. 5.200 fl/uur, afhankelijk van product en formaat. Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn wordt aangeboden in operationeel gereviseerde staat, met in Italië nagekeken componenten. Regelmatig onderhoud en revisie zijn uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te waarborgen. Het systeem weerspiegelt professioneel onderhoud en waarborgt constante productkwaliteit voor industriële afvulling en drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Hogesnelheids-PET-waterlijn, 36.000 flessen/uur, 0,55L 30/25 PCO1881 Lijnoverzicht en capaciteit Deze gebruikte installatie is als complete PET-oplossing voor mineraalwater ontworpen en geoptimaliseerd voor een 0,55L-fles met 30/25 PCO1881-hals. De lijn is ontworpen voor een nominale output van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste machines zijn een Sidel SBO20 rekextrublasblazer met 20 caviteiten, de Sidel EUROPA WM vul-monoblock met 60 vulventielen en 15 sluitkoppen, alsmede een Krones Contiroll HS unit voor continue, snelle rondom-etikettering. De lijnconfiguratie is afgestemd op industriële drankenproductie waarbij een constante PET-wateroutput essentieel is. Productiesnelheid: 36.000 flessen/uur (bij 0,55L designformaat) Primair formaat: 0,55L (550 ml) flessen Schroefdraadtype: 30/25 PCO1881 Verpakkingseenheid: PET-flessen Blasvormer: Sidel SBO20, 20 caviteiten Vul-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 sluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Sluitdoppenaanvoer: Sidel Aidlin 24 dopaanvoer Bouwjaar lijn: 2012 (kernvuller 2011) Besturings- en automatiseringsconcept De automatisering koppelt de rekextrublasblazer, monoblock, dopverwerking en etikettering tot één geïntegreerde besturingsstrategie en waarborgt zo stabiele hoogsnelheidsprocessen. Centrale HMI’s bewaken gecoördineerde start/stop, acceleratie- en remcycli, evenals alarmmeldingen en foutdiagnoses. Gelockte beschermingen en noodstopnetwerken beschermen het personeel zonder de beschikbaarheid te beperken. Receptgestuurde instellingen maken het mogelijk de procesparameters voor het 0,55L-formaat snel en reproduceerbaar te laden, wat omsteltijden verkort en OEE-doelstellingen ondersteunt. Geïntegreerde lay-out en op/afvoer koppeling De lijn is ontworpen voor inline werking en maakt gebruik van transporteurs met buffer- en overdrachtssecties voor een soepele materiaalstroom tussen de processen. De uitvoering is geoptimaliseerd voor mineraalwater in 30/25 PCO1881 en voert van de preform aanvoer en het rekextrublasproces via vullen en sluiten naar snelle rondom-etikettering. De architectuur is voorbereid op koppeling met randapparatuur zoals inspectie, kartonverpakking en palletiseren, zodat een volledige verpakkingslijn ontstaat vanaf preforms tot aan verzendklare packs. Huidige toestand en onderhoudsstatus De apparatuur is nog operationeel, zodat de werking onder reële productieomstandigheden kan worden geverifieerd. Elk blok wordt onderhouden om continue output te waarborgen. De actieve status stelt geïnteresseerden in staat de performance direct te beoordelen en een gecontroleerde demontage en heropstart voor nieuwe capaciteitsbehoeften te plannen. Bedpfx Aaezc Hqmsnsdd Procesprestaties per blok Gefocust op de afvulling van mineraalwater waarborgt de Sidel EUROPA WM monoblock nauwkeurige vulvolumes en gelijkmatige schroefkracht via zijn 15 koppen. De Sidel SBO20 garandeert betrouwbare preformverhitting en rekextrublasprestatie over 20 caviteiten met constante fleskwaliteit bij hoge snelheid. Downstream brengt de Krones Contiroll HS de etiketten snel en rondom aan …

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Bsdsydc Ttspfx Aanodd Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Bodpfey Ef Ttsx Aanodd Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Bdsdpfjyzz Hhox Aanod Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Bouwjaar: 2019, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Details op aanvraag Bodpfx Aeflc E Aoanodd

Bouwjaar: 1998, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een Cookson-doseermachine voor de SMT-industrie beschikbaar. Afgiftecapaciteit soldeerpasta met een spoed van 50 mil: 25.000 punten/u, afgiftecapaciteit SMD-lijm met een spoed van 3 mm: 22.000 punten/u, afgiftebereik X/Y: 450 mm/450 mm, slag X/Y/Z: 483 mm/483 mm/55,8 mm, voeding X/Y: 406 mm/s, SMEMA-compatibiliteit: beschikbaar. Inclusief reserveonderdelen, afdichtingen, slangen, etc. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Bdodpjvx Tw Ujfx Aanjd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Fabrikant: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Bouwjaar: 2014 Type: Micro-doseermachine / Precisiedoseermachine Productsoorten: poeder / granulaten, droog Doseertype: Gewichtsdosering per batch, gravimetrische modus Weegmechanisme: Weegschaal / Precisieweegschaal Vullen van voorraadhopper: Handmatig Elektronische weegbesturing en -beheer Uitvoerdiameter doseerunit: 80 mm Doseersequentie: 3 doseersnelheden (grob, midden en fijn) voor optimaal precisie/snelheid-verhouding Kwaliteitsbewaking dosering (tolerantie + en -) Bdodpfx Aex R Dh Hsansd Resolutie weegmeting: 10 mg (0,01 g) Minimale dosis (geschat): 250 mg Maximale dosis (geschat): 500 g Geheugen voor 800 verschillende doseerrecepten Startbediening: voetschakelaar Resultaten uit te lezen via USB-stick, analyse mogelijk in Excel Bedieningsunit: CE-conform gebouwd, alle besturingselementen zijn geïntegreerd in deze kast (controller, PLC, aandrijving, veiligheid, schakelaars, etc.). Voeding: 220V – éénfase Verbinden doseerunit/bedieningskast: direct Productcontactmaterialen: 304L elektropolished RVS Uitvoering volgens GMP-richtlijnen Machineafmetingen: 95 x 75 x H 170 cm Documentatie beschikbaar

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, Mono Omega koekjesdepositor - gebruikt - bouwjaar 2020 - computerbesturing Bdsdpey Ald Hsfx Aaned - 2 koppen - snijdraad - complete set werkstukken - geschikt voor platen van 40x60 - technische staat goed / machine nagekeken en gereinigd - afhalen uit magazijn / verzendoptie mogelijk - prijs op aanvraag

Bouwjaar: 2022, Toestand: gebruikt, Bent u op zoek naar een betrouwbare, zeer nauwkeurige en direct inzetklare oplossing voor uw afvullijn? Te koop aangeboden: een JM Tronic SmartDoser 1020, in uitstekende, absoluut schone staat. De machine komt uit een zeer goed onderhouden bedrijf, is altijd met de grootste zorg behandeld en volgens strenge hygiënevoorschriften gereinigd. Een absoluut pluspunt voor uw investeringszekerheid: > De geïntegreerde weegmodule is zojuist volledig vernieuwd. Het hart van de machine verkeert dus in nieuwstaat! Dit garandeert u maximale weegnauwkeurigheid, perfecte reproduceerbaarheid en langdurige bedrijfszekerheid zonder aankomende onderhoudskosten. Technische gegevens & Highlights Breed inzetbaar: Perfect voor stortgoederen, poeders en granulaten (zoals koffiebonen, thee, specerijen, zout, suiker, meel, gedroogd fruit, noten of kleine onderdelen). Weegbereik: Zeer nauwkeurige dosering van 5 g tot 2.500 g. Materiaal: Volledig vervaardigd uit hoogwaardig, voedselveilig roestvrij staal (SS304 / 1.4301) – volledig HACCP-conform en eenvoudig te reinigen. Capaciteit: Grote 25-liter voorraadtrechter, traploos in hoogte verstelbaar met handwiel voor optimale aanpassing aan uw blikken, potten of zakken. Intelligente automatische besturing: * Automatisch starten van het weegproces zodra een verpakking op de weegschaal wordt geplaatst. Geen voetpedaal nodig – dit bespaart kostbare seconden bij elke cyclus! Receptgeheugen: Opslag voor 10 verschillende product- en vulparameters. Comfortregeling: Twee analoge draaiknoppen (potentiometers) aan de voorzijde maken snelle aanpassing van de grove en fijne strooistroom tijdens bedrijf mogelijk. Prestaties: Afhankelijk van het product en de vulhoeveelheid zijn 5 tot 16 cycli per minuut mogelijk. Conditie & Logistiek Conditie: Altijd netjes en vakkundig gebruikt. De machine vertoont nauwelijks gebruikssporen, heeft geen achterstallig onderhoud en werkt absoluut storingsvrij. Bdsdpfx Aaszc Nf Tsnod Aansluiting: Zeer eenvoudig via een standaard 230V-stopcontact (tafelmodel met compacte afmetingen van ca. 50x40 cm). Locatie: Keulen, Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Bdjdpfx Ajzdipueaned De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LV45, Technisch overzicht en toepassingsgebied – ATES Giorgia 8000 bph De ATES Giorgia 8000 bph is een continu was- en spoelsysteem voor glazen flessen, geschikt voor zowel retour- als nieuwe flessen. Het systeem kan zelfstandig werken of naadloos worden geïntegreerd in bestaande of nieuwe afvullijnen. De machine is hoofdzakelijk opgebouwd uit roestvrij staal AISI 304 met kunststof manden en continue toevoer, en biedt robuuste prestaties met industriële veiligheidsvoorzieningen. Belangrijkste technische gegevens type: Industriële glazen flessenreiniger en spoelmachine, geschikt voor gerecyclede en nieuwe flessen. Nominale capaciteit: tot 8.000 flessen/uur, afhankelijk van flesformaat, vervuilingsgraad en lijnconfiguratie. Materialen: Frame van roestvrij staal AISI 304; kunststof manden; deuren en kijkvensters van roestvrij staal. Mechanische opbouw: Rekken, manden voor flesbehuizing en automatische belading/ontlading met schuifstangen. Eenvoudige inspectietoegang voor onderhoud. Waterbehandeling: Heetwaterreiniging met loog (soda) en aansluitend meertraps spoelen. Geïnstalleerd elektrisch vermogen: ca. 20 kW. Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen, 50 Hz; neventoebehoren 24 V; SPS/SCADA-integratie (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Bjdpfxsxqmqzo Aanodd Waterverbruik: 1,0–1,5 m³/u via 1″ G (BSPP) toevoerleiding, minimaal 1,5 bar. Aftappen: geïntegreerde spoeling en tanklediging via 2″ leiding. Perslucht: 6 bar bedrijfsdruk; ca. 20 Nl/u; 1/4″ aansluiting. Warmte-energie: ca. 250.000 kcal/u (~291 kW) via speciale warmtewisselaar, geschikt voor stoom- of warmwatervoorziening; gebruikelijke wastemperatuur circa 70°C voor loog. Filtratie: Interne filtratie plus 0,2 μm microfiltratie voor proceswater. Hygiëne: Reinigings- en desinfectiefases inclusief voorwassen en spoelen met dosering van reinigings- en desinfectiemiddelen; warmte-isolatie van tanks en leidingwerk voor energie-efficiëntie. Systeemarchitectuur en procesverloop Meer...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Bdsdpsy Epktsfx Aansd Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, Het Pall CFS-systeem is ontworpen als zelfstandige eenheid en kan direct voor de afvullijn worden geïnstalleerd zonder dat er een buffersysteem nodig is. Het is een volledig onafhankelijke proceseenheid die uit de volgende componenten bestaat: Filtervat Leidingen en aansluitingen Membraanreinigingssysteem (CIP) Integriteitstest Controlepaneel Het hygiënische ontwerp, de eenvoudige integriteitstests en de volledige automatisering garanderen de microbiologische veiligheid van het systeem en maken een normale bediening door het afvulpersoneel mogelijk. Bij clusterfiltratie worden filterelementen gegroepeerd in clusters. Elke cluster heeft zijn eigen uitlaatklep. Alle clusters zijn open tijdens de filtratie. Reiniging, sterilisatie en integriteitstests worden voor elk cluster uitgevoerd. Voordelen van het CFS-principe; Langere levensduur Integriteitstests op locatie Integriteitsdiagnose per cluster Speciale spoeling Hoog specifiek debiet Korte spoeltijden Constante doorstroming in alle kaarsen Minimaal waterverbruik Snelle vervanging van filterelementen Gecontroleerd terugspoelen Minimaal bierverlies Hoge biologische veiligheid Constante beschikbaarheid Alleen vooraf verklaarde producten met normale filtreerbare eigenschappen mogen met dit filtersysteem worden gefilterd. Machine (add-on): CFS-systeem Debiet: 400 hl/h continu Bedrijfsdruk: 6 bar Bedrijfstemperatuur: 105 °C Capaciteit: 1456 liter Stroomsterkte: 10 A Spanning: 220 V Water: Koud water: min. 150 hl/h; Warm water (max 65 °C): min. 150 hl/h Perslucht: Proceslucht: 4 - 6 bar; Stuurlucht: 5 - 8 bar Bsdpfsvcqx Dex Aanodd Lengte: 1,40 m Breedte: 1,20 m Hoogte: 1,85 m Basisconstructie: basisframe met regel- en meetcomponenten en filtercontainer; reinigingsmodule Uitrusting: 98 filterpatronen, 3 zuigermembraanpompen (dosering), centrifugaalpomp met frequentieomvormer (WT-schakeling), diverse analoge en digitale sensoren (debiet, druk, niveau, temperatuur, geleiding), diverse kleppen, schakelkast Gewicht: 3450 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA Bdodpov Nyzbofx Aaned De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET Bjdpjy Icpqefx Aanodd

Bouwjaar: 2017, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Formuleringsinstallatie voor steriele en aseptische vloeibare geneesmiddelen Te koop aangeboden: een Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsinstallatie voor Small Volume Parenterals (SVP). De verkoop vindt plaats in opdracht van Syntegon (fabrikant, voorheen Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Technische hoofdgegevens: - Geschikt voor waterige oplossingen, suspensies en emulsies - Procesaanpassing mogelijk: terminale sterilisatie, steriele filtratie, aseptisch compounderen - 2-tank-systeem voor batches van 25–250 L (uitbreidbaar tot maximaal 4 tanks) - Dosering van hulpstoffen via mangat onder LAF of pumpsysteem - Hoogwerkzame stoffen (OEB4/OEB5) mogelijk via high-containment ventiel - CIP/SIP-aansluitingen en voorgemonteerde automatisering voor koppeling aan afvullijnen - GMP-conform ontwerp, geschikt voor cleanroomklasse Prijsstelling: - Speciale prijs: gelieve ons een bod te doen - Nieuwprijs in 2018: ca. € 1.050.000 - Actuele catalogusprijs van vergelijkbare systemen in 2025 / 2026: € 1.415.000 Staat van voltooiing & levertijd: - Installatie momenteel niet volledig operationeel omdat het automatiseringssysteem incl. software opnieuw moet worden opgezet en sommige componenten vervangen dienen te worden - Voltooiing vindt direct plaats bij de fabrikant Syntegon na overleg – duur ca. 3–4 maanden - Ter vergelijking: levertijd van een nieuwe installatie bedraagt ca. 12 maanden Bijzonderheden: - Installatie werd oorspronkelijk gebouwd voor beurspresentaties (demonstratiesysteem) - Verkoop direct in opdracht van Syntegon, de originele fabrikant Bdjdjxdy Erspfx Aanod - Ideaal voor farmaceutische bedrijven die op zoek zijn naar een flexibele en krachtige SVP-installatie met een overzichtelijke levertijd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine Bdsdoyhbtgepfx Aanjd - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.000 h, Gebruikte Doypack Afvullijn kg/u Technische configuratie afvullijn De gebruikte Doypack afvullijn, met een verwerkingscapaciteit van 600 kg/u, bestaat uit een serie machines uit 2015 die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid bieden bij het vullen van flexibele pouches. Bedjvguc Uepfx Aanodd Het proces start met productvoorbereiding en -invoer, wat zorgt voor een uniforme consistentie en stabiliteit vóór het vullen. Vervolgens verzorgt een FL Tecnics machine, model FL 2.2, het toevoeren van de pouches, het afvullen op gewicht, het sealen en het verpakken. Een VARPE-controlesysteem meet het gewicht van het product in elke pouch met hoge precisie, waardoor variaties en verspilling tot een minimum worden beperkt. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid een röntgeninspectie uit, waarmee eventuele verontreinigingen of structurele gebreken worden opgespoord. Hierdoor wordt een essentieel veiligheids- en kwaliteitsborgingsniveau toegevoegd. Intussen verzorgt een SARP spiral airflow pasteuriseermachine de pasteurisatie. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig en behoudt het de organoleptische eigenschappen. Tot slot rondt een kartonneermachine het verpakkingsproces af door de gevulde pouches efficiënt te organiseren en verzendklaar te maken. Samen vormen deze componenten de Doypack/Tetra Pak afvullijn van 600 kg/u die een veilig, uniform en hoogwaardig verpakkingsproces garandeert. Productieprestaties en gebruiksomstandigheden De gebruikte Doypack/Tetra Pak afvullijn verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij het doordachte ontwerp blijft de dosering consistent en worden stilstandtijden geminimaliseerd. Het afvullen op basis van gewicht zorgt voor precieze volumes per pouch, wat overvulling reduceert en aan de productspecificaties voldoet. Opvallend is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur in bedrijf is geweest en circa 5 miljoen pouches heeft geproduceerd. Hierdoor verkeert het systeem in vrijwel nieuwstaat. Installaties kunnen dus rekenen op langdurige betrouwbaarheid met minimale slijtage. Qua onderhoud resulteert dit in lagere operationele kosten en meer beschikbare productietijd. Veelzijdigheid in producttypes en verpakkingsformaten De gebruikte Doypack/Tetra Pak afvullijn werkt met pouchformaten van 90 tot 150 gram en maakt gebruik van nauwkeurige gewichtsvulling. Hierdoor kunnen operators uiteenlopende producten verwerken, waaronder babymelkpoeder, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Bovendien kunnen technici de doseerparameters eenvoudig aanpassen aan verschillende viscositeiten of verpakkingsnormen van de producten. Dit systeem biedt dus maximale flexibiliteit voor bedrijven met meerdere productlijnen. Daarnaast draagt gewichtsafvulling bij aan betere opbrengstnauwkeurigheid en helpt het producenten te voldoen aan etiketterings- en regelgevingseisen. Bedrijfszekerheid en technische documentatie Elke machine in de Doypack/Tetra Pak afvullijn is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen conform Europese normen, zoals mechanische afschermingen, vergrendelingen en alarmsystemen die personeel proactief beschermen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: 6015400, Functionaliteit: volledig functioneel, filteroppervlak: 340 m², leeggewicht: 3.043 kg, Uitrusting: CE-markering, Geen minimumprijs - gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Aantal filterzakken: 200 stuks Filterlengte: 2.600 mm Bdjdpfszdz Unex Aanod Filterdiameter: 200 mm Filteroppervlak: 340 m² MACHINEGEGEVENS Aansluitdiameter: 750 mm Hoofdventilatorvermogen: 45 kW Gewicht: 3.043 kg Transportpakketten: 2 stuks UITRUSTING CE-markering Schakelbord Aantal aansluitingen: 1 stuk Hoofdventilator: 1 stuk

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: 20355010, Functionaliteit: volledig functioneel, snijhoogte (max.): 135 mm, snijbreedte (max.): 350 mm, zaagblad diameter: 405 mm, spilsnelheid (max.): 3.800 rpm, tafelbreedte: 780 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Max. zaagbreedte: 350 mm Max. zaaghoogte: 135 mm Min. zaagblad diameter: 250 mm Max. zaagblad diameter: 405 mm Zaagblad boring: 55 mm Min. werkstuklengte: 650 mm Max. spindelsnelheid: 3.800 tpm Tafelbreedte: 780 mm Min. doorvoersnelheid: 7,5 m/min Max. doorvoersnelheid: 30 m/min MACHINEGEGEVENS Transportband motorvermogen: 1,5 kW Transportband breedte: 355 mm Spanning: 400 V Zekering: 63 A Afmetingen & Gewicht Bjdozdz Riepfx Aanedd Afmetingen (L x B x H): 2.400 x 1.700 x 1.700 mm Gewicht: 1.500 kg Aantal transportpakketten: 1

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: 441.12.292.18, Functionaliteit: volledig functioneel, snijhoogte (max.): 137 mm, zaagblad diameter: 400 mm, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, tafelbreedte: 1.300 mm, Uitrusting: CE-markering, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Max. zaaghoogte: 137 mm Max. zaagbladdiameter: 400 mm Zaagblad boring: 30 mm Verplaatsing parallelgeleider: 1.300 mm Roltafel lengte: 3.200 mm Tafelbreedte: 1.300 mm Kanteling zaagunit: 0 – 45° Voorritser spilsnelheid: 8.200 tpm Voorritser zaagbladdiameter: 120 mm Max. as-toerental: 4.000 tpm MACHINEGEGEVENS Bsdpezdz N Esfx Aanedd Hoofdmotorvermogen: 5,5 kW Spanning: 400 V Stroomverbruik: 11 A Zekering: 16 A Vermogen: 5,5 kW Diameter stofafzuigmond: 120 mm Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.250 x 1.000 x 1.100 mm Transportgewicht: 650 kg Transportpakketten: 1 UITRUSTING Voorritser CE-markering Gestuurde assen: Parallelgeleider, zaaghoogte, zwenkbaar, voorritserhoogte Handmatig verstelbare assen: Parallelgeleider, zaaghoogte, zwenkbaar, voorritserhoogte

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: 5014 BP, Functionaliteit: volledig functioneel, snijhoogte (max.): 1.600 mm, zaagblad diameter: 250 mm, leeggewicht: 500 kg, snijdiepte: 55 mm, Geen minimumprijs - gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Max. zaaghoogte verticaal: 1.600 mm Max. zaaghoogte horizontaal: 1.550 mm Max. zaagdiepte: 55 mm Max. zaagblad diameter: 250 mm Asgat zaagblad: 30 mm MACHINEGEGEVENS Spanning: 400 V Stroomverbruik: 6,6 A Zekering: 16 A Vermogen: 3,0 kW Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.200 x 1.200 x 2.450 mm Gewicht: 500 kg Transportpakketten: 1 UITRUSTING Horizontaal zagen Verticaal zagen Bdsdpfozdzy Rex Aanod