Kettner Bottle Packer tweedehands te koop (1.401)

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 801657, type ingangsstroom: driefasig, totale hoogte: 1.900 mm, ingangsspanning: 380 V, totale breedte: 1.150 mm, totale lengte: 4.250 mm, totaalgewicht: 1.500 kg, werkhoogte: 900 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, garantieduur: 6 maanden, luchtbehoefte: 0,6 m³/u, vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, Geïndexeerde kofferpakker ZHJ-150 Weergavemachine/beursmachine Multifunctionele kartonneermachine ZHJ-150 De ZHJ-150 automatische kartonneermachine is geschikt voor het verpakken van aluminium-PVC blisters, ronde flessen en speciale flessen, voorgevormde flessen en soortgelijke producten. Instructiefolders kunnen automatisch worden gevouwen, dozen kunnen worden opgezet, producten kunnen worden ingevoerd en de dozen kunnen weer worden gesloten (offset insteeksluiting). De doosjes kunnen van een reliëfdruk worden voorzien. Deze machine heeft een PLC-besturingssysteem en elk station wordt bewaakt door foto-elektrische sensoren. Als er een probleem is Als er tijdens het gebruik een probleem wordt gedetecteerd, stopt de machine automatisch en wordt de fout aangegeven. Deze machine kan als afzonderlijke machine werken en kan ook worden aangesloten op een blisterverpakkingsmachine en andere voormachines. De machine kan op elk moment bij ons in 73084 Salach/Duitsland worden geïnspecteerd en getest met uw producten. Afhankelijk van het product is het ook mogelijk om een nieuwe machine bij ons te bestellen. We hebben ook verschillende blister- en kartonneermachines in ons aanbod. Technische gegevens: max. snelheid = tot 130 dozen/min Doosformaat = breedte (20-90mm) x lengte (50-190mm) x hoogte (15-60mm) Folderformaat uitgevouwen = Max.240x180mm (LxB) / Min.115x100mm (LxB) Folder applicator = tot 3 papiervouwen mogelijk Hnjdpfx Astib Uysmmet Blisterinvoermagazijn = 100cm lang / aantal te verpakken blisters/kartons selecteerbaar Flessenaanvoer = schroeftransporteur Bijsluitercontrole in vouwdoos mogelijk Automatisch uitwerpen van slechte verpakkingen

Toestand: uitstekend (gebruikt), Lineaire vulmachine met zwaartekracht - Roestvrij staal Automatische lineaire vulmachine met zwaartekracht in roestvrij staal, ontworpen voor het continu vullen van vloeibare producten in flessen, potten en andere stijve verpakkingen in industriële verpakkingslijnen. De machine is uitgerust met meerdere vulmonden, waardoor het mogelijk is om meerdere verpakkingen tegelijkertijd te verwerken. Het product wordt gedoseerd door gebruik te maken van de zwaartekracht, wat een eenvoudige en efficiënte oplossing biedt voor vloeistoffen met een lage viscositeit en producten met een goede vloeibaarheid. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, de geïntegreerde transportband en het beschermde vulgebied maken de machine bijzonder geschikt voor professionele toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatische lineaire vulmachine met zwaartekracht -Vulsysteem: met zwaartekracht -Lineaire configuratie met meerdere vulmonden -Gelijktijdig vullen van meerdere verpakkingen -Automatische aanvoer van verpakkingen -Gereguleerde positionering onder de vulmonden -Geïntegreerde in- en uitvoertransportband -Continu industriële werking -Constructie voornamelijk van roestvrij staal -Productdistributiesysteem -Afgesloten vulgebied met beschermingen -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie -Compacte en robuuste constructie -Integreerbaar in automatische verpakkingslijnen PROCES De verpakkingen worden automatisch naar het vulgebied getransporteerd, waar ze onder de verschillende vulmonden worden gepositioneerd. Zodra ze zijn gepositioneerd, vindt het vullen plaats met behulp van de zwaartekracht, waarbij gebruik wordt gemaakt van het hoogteverschil en de natuurlijke stroom van het product om het in de verpakkingen te brengen. Na afloop van de cyclus worden de verpakkingen losgelaten en gaan ze automatisch verder naar de volgende fase in de lijn. Dit vulprincipe is bijzonder geschikt voor vloeibare en vloeibare producten met een lage viscositeit. Hnodpfszxch Sjx Ammjt Kan worden geïntegreerd met: Verpakkingsaanvoersystemen Voorraadtanks Transferpompen Afsluitmachines Twist-off afsluitmachines Gewichtscontrole Inspectiesystemen Etikeer- en codeermachines Verpakkingsmachines en eind-van-lijnapparatuur TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, drankfabrikanten, conservenfabrieken, producenten van vloeibare sauzen en verpakkingsbedrijven die het vullen van vloeibare producten willen automatiseren. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en de eigenschappen van het product, kan de machine worden gebruikt voor water, sappen, dranken, azijn, pekel, oliën, vloeibare sauzen en andere producten met een lage viscositeit. De lineaire configuratie met meerdere vulmonden, het vullen met zwaartekracht en de constructie van roestvrij staal bieden een veelzijdige oplossing voor industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Hjdpoy Ud Alefx Ammont Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Hsdezvl Uiepfx Ammsnt Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze afvullijn voor herbruikbare glazen flessen werd in 2019 geïnstalleerd en bestaat voornamelijk uit een flessenreinigingsmachine, combi-unit voor spoelen/vullen/sluiten en een etiketteermachine met laserdrucker. De afvullijn komt vrij doordat de vorige eigenaar de brouwerij wegens pensionering sluit. Tot het einde functioneerde de lijn probleemloos. De apparatuur is nog opgebouwd en aangesloten en kan op afspraak persoonlijk worden bezichtigd. Technische details - Capaciteit: max. 1.500 flessen/uur (feitelijk gebruikt: 1.000 fl./uur) - Gebotteld product: bier - Inbegrepen formaten: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Hnjdpfx Amexgfr Njmst - Sluiting: kroonkurk Leveringsomvang - Flessenwasmachine | SEN | 1989 (gereviseerd en geïnstalleerd in 2020) - Isobarische vullerunit | Shandong Yuesheng | 2019 - Aantal spoelstations: 14 - Aantal vulstations: 12 - Aantal sluitstations: 5 - Met voor-evacuatie - Tegenstroomvuller incl. 2 formaten 0,33l Longneck en 0,5l NRW - Droogtunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketteermachine incl. laserdrucker - Verzameltafel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Hnsdjyvpt Eepfx Ammjt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze PET-afvulinstallatie is tussen 1996 en 2019 door verschillende Europese fabrikanten geproduceerd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken, zoals frisdranken, en is ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een capaciteit van 14.000 flessen per uur biedt het een complete oplossing, van het blazen van flessen tot het palletiseren. Deze installatie verkeert in goede staat en is nog volledig operationeel. Technische specificaties - Capaciteit: 14.000 flessen per uur - Afvulproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken - Verpakkingsformaten: krimpfolie zonder tray - Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Conditie: goede technische staat, nog in gebruik Omvang van de levering Blaasvormmachine | Sidel | SBO10 | 2010 Hsdpfx Aoyb Tuijmmjnt Preform-toevoer | Sidel | 2010 Luchttransportband | Sidel-Alsim | 1999 Spoelen/afvullen/sluiten | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mengsysteem | Sidel-Alsim | 1999 Flessendroger | ACI | 2015 Krimpfolieverpakkingsmachine | Acmi | 2019 Handgreepaanbrengmachine | SMI-Pack | 2002 Fles- en traytransportbanden | Sidel-Alsim | 1999 Palletiseermachine | Alsim | 1996 Palletwikkelaar | PM Pragometal #1 | 2009 Palletwikkelaar | PM Pragometal #2 | 2009

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht Deze automatische flessenverpakkingsmachine, Krones - Linapac F-T-1800, is gebouwd in 1998 en was eerder geïnstalleerd in een retourflessen-afvullijn. De machine is ontworpen voor het automatisch verpakken van gevulde flessen in drankkratten en wordt doorgaans geplaatst na de afvul- en inspectielijn. De LINAPAC verpakker-serie wordt vaak toegepast in hoogrendements drankenafvullijnen vanwege de robuuste constructie en betrouwbare handling van kratten. Het systeem ondersteunt verschillende flesformaten en type kratten die gangbaar zijn in de bier- en drankenindustrie. De machine heeft oorspronkelijk in een omgeving met hoge productiecapaciteit gewerkt en is geschikt voor integratie in retourflessen-afvullijnen met vergelijkbare capaciteiten. Technische gegevens Fabrikant: Krones Model: Linapac F-T-1800 Machinetype: Automatische flessenpacker Bouwjaar: 1998 Toepassing: Automatisch plaatsen van gevulde flessen in drankkratten Flessenformaten: - 0,25 l enkele fles – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-fles – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-fles – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-fles – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug-fles – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-fles – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-fles – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkele fles – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-fles (licht) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-fles – Ø 83,7 × 298 mm Kratformaten: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm Hnedpjytq Taefx Ammst - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Staat: Gebruikt Beschikbaarheid: Op aanvraag

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Vul- en verpakkingslijn voor 50 ml Vials 1. Aanvoer van de vials Machine: Draaiplateau, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2007 Lege of reeds gevulde en afgesloten 50 ml vials worden handmatig op een draaiplateau geplaatst. Van daaruit worden ze gesepareerd naar de transportband geleid en vervolgen ze hun weg door de lijn. 2. Etiketteren met druk- en cameracontrole Machine: Pago System 520, bouwjaar 2007 Druksysteem: Domino 320i thermotransferprinter Hsdpfxexb Upte Ammsnt Camerasysteem: Cognex (geïntegreerd in Pago) De vials worden voorzien van zelfklevende etiketten. Tijdens het etiketteren worden batchnummer, vervaldatum enz. direct via thermotransferdruk (Domino) op het etiket aangebracht. Tegelijkertijd vindt een cameragebaseerde controle (Cognex) van de gedrukte gegevens plaats. De testresultaten worden op een geïntegreerd display weergegeven. Druk- en camerasysteem zijn volledig geïntegreerd in de Pago etiketteermachine. 3. Omleggen van de vials (van verticaal naar horizontaal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2016 De geëtiketteerde vials worden via een flessenomkeerder in horizontale positie gebracht ter voorbereiding op invoer in de kartonneermachine. 4. Kartonnering met bijsluiterinvoer Machine: MK-120, Harro Höfliger, bouwjaar 2007 In de kartonneermachine worden voorgevormde vouwdozen automatisch opgericht. Tegelijkertijd wordt een bijsluiter via een GUK-vouwmachine gevouwen en aangeleverd. Eén 50 ml vial en één bijsluiter worden automatisch in de vouwdoos geschoven. In de getoonde configuratie wordt de bodem van de vouwdoos met hete lijm gesloten terwijl de bovenzijde met een insteekklep wordt afgesloten. Optioneel kan (met aanwezige formaatdelen) worden omgebouwd naar dubbelzijdige insteekkleppen zonder lijmverbinding. 5. Serialisatie en cameracontrole Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, bouwjaar 2015 Na de kartonneermachine worden de vouwdozen bedrukt met serienummers en variabele gegevens (thermotransfer) en volledig gecontroleerd door een Laetus camerasysteem. Dit station is in 2015 nagebouwd. De Harro Höfliger MK-120 beschikt daarnaast over een geïntegreerd Wölke-druksysteem, dat hier niet gebruikt werd. 6. Tamper-evident etikettering Machine: Pago System, bouwjaar 2007 De geserialiseerde vouwdozen worden aan de sluitzijden verzegeld met tamper-evident etiketten. Hiervoor worden de dozen exact uitgelijnd en geleid via een zijbandgeleiding. 7. Case-packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, bouwjaar 2007 De afgewerkte enkele verpakkingen worden pneumatisch in omdozen geschoven. De case packer lijmt de omdozen dicht met hete lijm. 8. Eindetikettering van omdozen Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteerder, bouwjaar 2015 De afgewerkte omdozen worden voorzien van etiketten via thermotransferdruk. Er vindt op dit station geen cameracontrole plaats. De eenheid dient uitsluitend voor etikettering van omdozen (geen serialisatie of aggregatie). 9. Controle (optioneel) Een handmatige controleweguiteenheid is eveneens aanwezig, maar maakt geen deel uit van het verkoopaanbod en werd hier uitsluitend voor interne eindcontroles gebruikt. Systeem beschikbaar vanaf jan. 2026. Meer informatie volgt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Hsdpfxsyhb R Ss Ammsnt Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 2 h, Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: ongecontroleerd, Te koop aangeboden: een complete PET-flessen recycling- en waslijn voor de verwerking van gebruikte PET-flessen tot schone PET-flakes. De installatie is ontworpen voor een productiecapaciteit van ca. 1.000 kg/uur en is geschikt voor recyclingbedrijven, kunststofverwerkers en ondernemingen die PET-flessen industrieel willen sorteren, verkleinen, wassen en drogen. Volgens documentatie zijn de waterdragende delen vervaardigd uit SUS304 / roestvrij staal 304. Technische gegevens Kenmerk Specificatie Type installatie PET-flessen recycling- en wasinstallatie Capaciteit ca. 1.000 kg/uur Grondstof gebruikte PET-flessen Eindproduct schone PET-flakes Restvocht ≤ 1 % Flake-grootte ca. 14 mm, aanpasbaar Aandeel 8–12 mm ≥ 90 % Fijn granulaat ≤ 3 % Poederfractie ≤ 5 % Geïnstalleerd vermogen 238 kW Stroomverbruik ca. 153 kWh Waterverbruik ca. 6–8 t/uur, recyclebaar Werkoppervlakte ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Benodigd personeel ca. 9 personen Omvang installatie De lijn bestaat uit de essentiële machines voor het complete recyclingproces: - Transportbanden - Balenopener / De-baler - Etikettenverwijderaar - Handmatige sorteertafel - Metaaldetector - Kunststofmolen / Crusher - Schroeftransporteurs - Drijf-zink-wasstraten - Hogesnelheids-ontwateringsmachines - Heetstoomwasser - Hogesnelheids-wrijvingswasser - Zig-Zag labelblower voor etiketten- en stofscheiding - Opslagsilo of productbunker Hodpfx Amszhifiemont - Elektrische schakelkast Beschrijving Deze PET-wasinstallatie is ontworpen voor industriële recycling van post-consumer PET-flessen. Het proces begint met het invoeren van geperste flessenbalen, gevolgd door het openmaken van de balen, verwijderen van etiketten, handmatige sortering en metaaldetectie. Daarna worden de flessen verkleind en in meerdere stappen gewassen, gewreven en ontwaterd. De installatie beschikt over een heetstoomwasser die werkt met water van circa 90–95 °C, en samen met reinigingsmiddelen olie, vervuiling, lijmresten en etiketten verwijdert. Het materiaal wordt aanvullend gereinigd in drijf-zink-wassers om doppen, etikettenresten en andere vervuilingen te scheiden. De einddroging vindt plaats met hogesnelheids-ontwateringsunits. Het resultaat is schoon PET-materiaal (flakes) met een restvochtgehalte van maximaal 1 %, geschikt voor verdere verwerking zoals granulatie, extrusie of hergebruik in kunststofproducten.

Toestand: gebruikt, Flesvriesapparaat voor 60 flessen Volledig van roestvrij staal Hedjzzy Eyspfx Amment Capaciteit: 450 flessen per uur Afmetingen: 100 x 100 x 90 cm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Suitable for: - Food: fluid and dense foods such as sauces, tomato sauces, pâtés, mayonnaise, ketchup, dressing  - Chemical: pesticides, detergents, fertilizers, herbicides, paints, varnishes - Cosmetics: shampoos, creams, shower gels, oils, lotions Piston filler with 4 volumetric filling heads, with upward dispensing Hnjdpoyxpqcsfx Ammjt Manual cap placing by operator Automatic capper Incl. 80 liter heated tank with mixer Up to 2000 bottles per hour 

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1990, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 1.600 mm, totale lengte: 4.000 mm, totale hoogte: 2.600 mm, totaalgewicht: 2.500 kg, jaar van de laatste revisie: 2023, Wij bieden deze gereviseerde Markl Langrohr rondvulmachine 8/2, bouwjaar ca. 1990, aan. Markl 8/2 Langrohrvuller, compleet gereviseerd. Begin 2023 volledig gereviseerd inclusief nieuwe versnellingsbak. Vulcapaciteit ca. 1500 flessen/uur, afhankelijk van carbonisatie en temperatuur. Ingesteld op 0,33l flessen. Bouwjaar onbekend, ca. 1990. Machine kan worden uitgebreid tot in totaal 16 vulkoppen. HDE is aanwezig. Hnodpfx Amoyymgwemst Inclusief rondtafel aan de invoerzijde. Inclusief transportband aan de uitvoerzijde met verzameltafel. Machine werkt perfect zonder problemen. Afmetingen LxBxH: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Aansluiting 16 A Gewicht ca. 2,5t Tevens inbegrepen: - Ongebruikte transportbandaanslag, lengte 160 cm - Ombouwset voor het vullen van 0,5l flessen - Groot aantal reserveonderdelen/pakkingen etc. - 9 m nieuw ongebruikt transportband Machine is beschikbaar vanaf eind april! Prijs: nader overeen te komen €52.000,00 excl. btw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC669, Gebruikte Tetra Pak TBA8 1000ml vierkante V110, Helicap 27. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met een Tetra Pak TBA 8 V110 afvulmachine voor vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De afvulmachine, die ongeveer in 2001 is geproduceerd, heeft ongeveer 26.000 draaiuren en is in 2026 volledig gereviseerd. De lijn omvat een speciale schroefdopaanbrenginrichting, een omsluitende verpakking en een bijbehorend transportsysteem voor een geïntegreerd verpakkingsproces. Afvulmachine: Tetra Pak TBA 8 V110 Verpakkingsformaat: vierkante Brik-verpakking, 1,0 liter Bouwjaar: ongeveer 2001 Draaiuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: volledige revisie in 2026 Transportsysteem: ongeveer 30 meter, conform standaardindeling Moderne automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert afvullen, dopaanbrengen, transporteren en verpakken in een geoptimaliseerde industriële verpakkingsinstallatie. De Tetra Pak TCAP 45 dopaanbrengmachine is aangepast voor HeliCap 27 schroefdoppen en werkt met voorgesneden papier, waardoor de gespecificeerde kartonnen dopconfiguratie wordt ondersteund. Het transportsysteem zorgt voor de productoverdracht tussen de belangrijkste werkstations. Machines van dit type worden doorgaans bediend via eigen machinebesturingen en zijn afgestemd op stroomopwaartse productvoorbereiding en stroomafwaartse verpakkingstechnologie. Na de revisie zijn functionele tests, proefdraaien en inspecties uitgevoerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze complete kartonnen afvul- en verpakkingslijn is ontworpen voor de verwerking van vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De configuratie ondersteunt een logisch procesverloop, van het afvullen van de kartonnen verpakking, het aanbrengen van de schroefdop, het transporteren en de omsluitende verpakking. Het is geschikt voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen met het gespecificeerde kartonnen formaat. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Hnjdezwu Uhepfx Ammst Afvulmachine Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Dopaanbrengmachine Tetra Pak TCAP 45 Diverse apparatuur Transportsysteem Omsluitende verpakker Tetra Pak TCBP 70 De traypacker is geconfigureerd voor omsluitende traytoepassingen en vormt een praktische stroomafwaartse verpakkingsstap voor gevulde en gesloten kartonnen verpakkingen. Deze opstelling kan worden gebruikt voor gebruikte machineprojecten voor kartonnen verpakkingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Volledige PET-afvullijn voor stil mineraalwater in 6,0 liter PET-flessen met handvat, max. 6.000 flessen/uur. Het hart van de installatie is een SMI ECOBLOC ERGON combiblok (blaas-, vul- en afsluitmachine), gevolgd door de handvatmontage, de rotatie-etiketteermachine en de robotpalletteerder. De installatie is gebouwd in 2022, in bedrijf genomen in 2023 en wordt slechts 3 tot 4 keer per jaar gebruikt. Technische specificaties - Bouwjaar: 2022, inbedrijfstelling 2023 - Capaciteit: max. 6.000 flessen/uur - Product: stil mineraalwater - Verpakking: 6,0 liter PET-fles, losse fles met handvat en EAN-barcode - Preform: 100% rPET, 86,5 g - Sluiting: 48/41-sluiting - Pallet: Europallet Leveringsomvang - Combiblok bestaande uit blaasmachine, vulmachine en afsluitmachine | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Blaasmachine voor 6 vormen (vormen niet inbegrepen), vulmachine met 20 vulventielen, afsluitmachine met 5 afsluitkoppen, sluitingssorteerder en sluitingslifter | 2022 - Afvoertransportband | SMI | Transport van flessen vanuit het combiblok | 2022 - Opvangtafel | SMI | FIFO | voor gevulde flessen | 2022 - Flesverdeler | SMI | DV 500S ERGON | 1 invoerbaan, 2 uitvoerbanen | 2022 - Droogtunnel | EUROPOOL | voor de handvatmontage | 2022 - Handvatmontagemachine | TWINPACK | tweebaans, met barcode-aanbrenginrichting | 2022 - Droogtunnel | EUROPOOL | voor de etiketteermachine | 2022 - Flessenverzamelaar | SMI | 2 invoerbanen, 1 uitvoerbaan | 2022 - Transportband | SMI | van de opvangtafel naar de etiketteermachine | 2022 - Rotatie-etiketteermachine | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportband | SMI | van de etiketteermachine naar de palletteerder | 2022 - Palletteerder | BEMA | 2 FANUC-robots, tussenlagenvoorziening | 2022 - Schakelkasten | Hoofdstroomverdeelkasten met alle componenten voor alle machines en transportbanden | 2022 - Formaatonderdelen en reserveonderdelen | alle beschikbare formaatonderdelen en reserveonderdelen Niet inbegrepen in de leveringsomvang Pressco-preform- en halsinspectie, Heuft-vloeistofnivea- en sluitingsinspectie, paletwikkelaar, aanvoer van preformen en sluitingen van de palletkantelaar naar de trechters, hogedrukluchtcompressor voor de blaasmachine, lagedrukluchtcompressoren, toevoerleidingen, leidingwerk en bedrading van het hoofdstroomverdeelpaneel naar de machinebesturingspanelen, bouwwerkzaamheden. Conditie Zo goed als nieuw, weinig bedrijfsuren. Jaarlijks preventief onderhoud door de oorspronkelijke fabrikanten en regelmatig intern onderhoud. Tot eind april 2026 in productie en nog steeds geïnstalleerd; proefdraai op aanvraag, bezichtiging op afspraak. Elektrische en mechanische tekeningen, PLC-programma's met back-ups, service- en onderhoudshandboeken en reserveonderdelencatalogi zijn inbegrepen in de leveringsomvang. Beschikbaarheid Vanaf oktober 2026; de installatie moet uiterlijk eind oktober 2026 worden gedemonteerd. Demontage, verpakking en belading op een vrachtwagen kan op aanvraag worden georganiseerd. Locatie: Frankrijk. Hedez Ag U Djpfx Ammsnt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze afvullijn voor kartonverpakking uit 1999 bestaat uit een SIG Combiblock-vuller, accumulatiesysteem, stroapplicator, krimptunnel en kartonverpakker. De lijn vult momenteel sappen in kartonnen verpakkingen. De machines zijn nog tot eind oktober in bedrijf en kunnen te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 flessen/uur Volume: 200 ml Verpakking: karton, CB7 (invoer) Formaat krimptunnel: 2x5 Formaat kartonnen verpakker: 30-pack / 60-pack Machines Lijst Vuller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Bedrijfsuren: 112.650 h Verticaal accumulatiesysteem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Stroapplicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krimptunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartonverpakker | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hodpjr It Stefx Ammsnt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze afvullijn voor kartonverpakking uit 1999 bestaat uit een SIG Combiblock-vuller, accumulatiesysteem, stroapplicator, krimptunnel en kartonverpakker. De lijn vult momenteel sappen in kartonnen verpakkingen. De machines zijn nog tot eind juni in bedrijf en kunnen te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 flessen/uur Volume: 200 ml Verpakking: karton, CB7 (invoer) Formaat krimptunnel: 2x5 Formaat kartonnen verpakker: 30-pack / 60-pack Machines Lijst Vuller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Bedrijfsuren: 112.650 h Verticaal accumulatiesysteem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Stroapplicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krimptunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartonverpakker | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hnsdjr It Swjpfx Ammet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Hnjdpfxoy Uduus Ammet Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Machine: Barida ICE 2500, machine voor het invriezen van de hals van mousserende wijnflessen. Hnodpfx Amezx Dq Ujmot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, UHLMANN BLISTERLIJN Blisterlijn voor farmaceutische productie in cleanrooms. Afkomstig uit een GMP-conforme cleanroomomgeving en regelmatig onderhouden, volledig geautomatiseerd en modulair, eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen. Wordt geleverd met volledige technische documentatie en is wegens interne productie stilgelegd. Bestaat uit: 1) UHLMANN BLISTERPACKER, MODEL UPS 4 Bouwjaar: 2006 PRODUCTIEKENMERKEN - Capaciteit: 15-50 cycli/min - Vormbreedte: 62 – 226 mm (min – max) - Blisterformaat: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Diepte: pvc 12 mm, alu 10 mm ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 3/N/PE AC 400 V - Stroom: 30 A AFMETINGEN - Gewicht: 4.950 kg 2) UHLMANN KARTONEERMACHINE, MODEL C2206 Bouwjaar: 2005 PRODUCTIEKENMERKEN - Max. capaciteit: 200 dozen/min - Max. doosformaat: 130 x 100 x 200 mm - Max. aantal blisters: 10 - Sluitingen: insteek, hot-melt - Producten: blisters, flessen AFMETINGEN - Gewicht: 6.000 kg ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 3/N/PE AC 400 V - Stroom: 15 A 3) INOVA ETIKETTEERMACHINE, MODEL EKK 62 Bouwjaar: 2006 ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 230/400 V - Frequentie: 50 Hz - Stroomafname: 9 A 4) INOVA ASSEMBLAGE EN UITWERPEENHEID, MODELLEN VSM1221 + TD210 Bouwjaar: 2006 ENERGIEVERBRUIK (BEIDE MACHINES) - Spanning: 230/400 V - Stroomafname: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL TRAYPACKER, MODEL ESS1001 Bouwjaar: 2013 PRODUCTIEKENMERKEN - Max. output: 12.000/uur - Label lengte: 20 mm – 120 mm - Label hoogte: 15 mm – 80 mm Hnjdpfxozbhnwo Ammjt AFMETINGEN - Gewicht: 900 kg 6) HAPA INKJETPRINTER, MODEL H-230 Bouwjaar: 2005 PRODUCTIEKENMERKEN - Maximaal aantal cycli: 120 cycli/min - Max. printsnelheid: 21,6 m/min - Printkopresolutie: 360 dpi - Bandbreedte (min – max): 64 – 310 mm - Invoerlengte (min – max): 30 – 180 mm - Printlengte (min – max): 30 – 180 mm 7) SORTIMAT BLISTERHANDLER, MODEL CL400 VTS Bouwjaar: 2016 AFMETINGEN - Gewicht: 2.340 kg ENERGIEVERBRUIK - Vermogen: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN BUNDELINGSMACHINE, MODEL E 3060 Bouwjaar: 2006 PRODUCTIEKENMERKEN - Capaciteit: 60 bundels - Doosafmetingen: 130 x 105 x 250 mm (max) - Bundelafmetingen: 250 x 150 x 250 mm (max) - Aanvoer capaciteit: 500 dozen AFMETINGEN - Afmeting: ca. 1.400 x 2.000 x 4.300 mm - Gewicht: 2.100 kg ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 3/N/PE AC 400 V - Stroom: 18 A 9) OPTIMA SPUITENAFGIFTE-EENHEID, MODEL SH120 Bouwjaar: 2008

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glasvullijn voor sterke dranken 12.000 flessen/uur – gevormde, conische flessen Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glazen flessen is opgebouwd rond een Stork spoel–vul–sluit monoblok met vacuümvulling en wordt aangevuld met een natlijm-etiketteermachine voor voor-, achter- en halsetiketten. Het betreft een industriële verpakkingsoplossing, ontworpen voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glazen verpakkingen. Lijnsoort: Complete glasafvullijn Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen per uur) Flessenvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Compatibel met 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakking: Geschikt voor hantering van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm-etiketteerder voor voor-, achter- en halslabels Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz voor de meeste eenheden; geselecteerde componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste machines en modellenvan referentie: Depalletiseerder: Osmeka VAE (1996) Spoel-vul-sluit Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nattellijm) Laner (flesverdeler): Stork SIE1500PB3 (1996) Dozenpakker: Stork (1996) Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) Dozenoprichter: Bortolinkemo met Nordson hotmelt (2013) Controleweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) Hnodpfx Asy Szb Hommst Spiraaltransporteur voor dozen: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert automatische flessenverwerking, gesynchroniseerd transport en gecoördineerde besturingen over depalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en end-of-line-verpakken. Het monoblok levert precieze vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen verpakkingen. De natlijm-etiketteerstations brengen voor-, achter- en halsetiketten aan bij lijnsnelheid. Perifere apparatuur zoals het Nordson hotmeltsysteem op de dozenoprichter en de Logiweight controleweger ondersteunen betrouwbare, datagedreven kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. De elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware installaties en 240 V / 50 Hz voor de controleweger. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor naadloos in-line gebruik omvat deze gebruikte afvullijn een laner voor flowcontrole en spiraalvormige kartonliften voor verticaal transport, optimaliseert deze de benodigde vloeroppervlakte en houdt het de doorvoercapaciteit op peil. Omstellingen worden ondersteund van 0,35L tot 1,14L glasformaten en ronde, gevormde en conische geometrieën. Het systeem integreert de processen van depalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een turnkey industriële verpakkingsoplossing voor drankenproductie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvulinstallatie omvat componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Robopack-machine in goede staat. Bezichtiging op afspraak mogelijk. Hnedpfjzzyxyjx Ammjt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, 25 slagen per minuut. Hnsdpez Ad Nfofx Ammst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Installatie voor het opzetten van kartonnen trays en het verpakken van flessen. Beschrijving: De machine dient voor het omverpakken van 0,5 liter flessen uit modulaire kratten in trays van vier flessen. De machine is via transportbanden verbonden met een palletiseermachine en een inpakmachine, en bestaat uit een apparaat voor het rechtop zetten van flessentrays en een uit- en inpakmachine. Apparaat voor het rechtop zetten van flessentrays: Hier worden voorgesneden kartonnen stukken handmatig door het bedienend personeel in de magazijnen geplaatst, vanwaar ze automatisch worden uitgenomen, rechtop worden gezet en via een transportband in twee rijen naar de inzetmachine voor flessentrays worden getransporteerd. Uit- en inpakmachine: Hier worden de volle modulaire kratten één voor één uitgepakt. De flessen worden via een korte transportband naar de inpakmachine/inzetmachine voor flessentrays getransporteerd, die ze in de opgestelde kartonnen trays verpakt. De gevulde kartonnen trays worden vervolgens naar de machine voor het inpakken van kratten getransporteerd. Machine (aanvullend): Machine voor het uitpakken van kratten, inclusief een apparaat voor het rechtop zetten van kartonnen trays en een inpakmachine. Capaciteit: 200 kratten/uur Formaten: Flessenkrat (400 x 300 mm), 2 x 2 flessen/karton Bediening/besturing: Schakelkast met bedieningspaneel Opstelling: Vrijstaand Basiskonstructie: Aluminium profielraam met kijkpanelen, bevestigd aan de vloer met voetplaten Hnsdpfx Amjztybxemet Uitrusting: Magazijn voor flessentrays, apparaat voor het rechtop zetten van flessentrays, uitpakmachine, inpakmachine, transportbanden, schakelkast.