Flexitechs Verpakkingslijn tweedehands te koop (216)

Bouwjaar: 2008, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 209-76-08, PKT S.r.l. / Verticale verpakkingsmachine, industriële verpakkingsmachine voor het verpakken van pellets of bulkgoederen TMG / Automatische palletiseerlijn SIAT / M.J. MAILLIS Automatische foliewikkelmachine Te koop aangeboden: een PKT / EK44 industriële verpakkingsmachine, voorheen gebruikt in een pelletproductiefaciliteit. Deze machine is betrouwbaar, robuust uitgevoerd en ontworpen voor continu industrieel gebruik, waardoor het een uitstekende keuze is voor het verpakken van pellets, houtkrullen of andere bulkgoederen in verpakkingen van 1 tot 30 kg. Capaciteit: 6 ton per uur. De installatie is getest onder bedrijfsomstandigheden, is operationeel en wordt geleverd met volledige documentatie. Vibro zeef PKT – automatische zakkenvuller - max. 6 t/uur - 1–30 kg per zak - verschillende zakformaten mogelijk - werkt vanuit folierol - kan met continue of met sensor-gegenereerde opdruk werken TMG Automatische verpakkingslijn – palletiseermachine - maximale palletmaat: 110 x 120 cm - voorzien van palletmagazijn - vrij programmeerbare stapelpatronen naar klantspecificatie (20 programma’s) - geschikt voor zowel dozen als zakken SIAT; M.J. Maillis Group – wikkelmachine voor pallets - maximale palletmaat: 110 x 120 cm Gedpsy Ddf Sjfx Aayeuf - eenvoudig en stabiel in gebruik - kan achtereenvolgende ladingen, zelfs met verschillende afmetingen, zonder omstelling wikkelen

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Heteluchtoven met dubbele trommel rechtstreeks uit gesloten fabriek, deze werd gebruikt voor het voorkoken van hamburgers en nuggets. Deze machines zijn gebouwd voor het koken, grillen en stomen met hoge capaciteit van een breed scala aan producten. De mate van koken, grillen of stomen wordt bepaald door de luchttemperatuur, de luchtsnelheid, de luchtvochtigheid en de tijd dat het product in het systeem zit. Godpfx Aasmrrwfsyeuf Elektrisch verwarmd. Band van 96 m x 600 mm. Was in gebruik van 2007 tot 2016 toen het contract verhuisde naar een andere fabriek. De machine is in prachtige staat, we hebben ook alles wat verder in de fabriek gebruikt werd - vormmachines, friteuses, coatingmachines, filters, spiraalvriezers, verpakkingslijnen enz. Let op: de foto's laten waarschijnlijk twee verschillende ovens zien, beide lijken erg op elkaar.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 15.000 mm, transportbandbreedte: 600 mm, bandsnelheid van de transportband: 500 mm/s, totale lengte: 105.000 mm, totale breedte: 678 mm, totale hoogte: 220 mm, vermogen: 0,75 kW (1,02 pk), type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, motorfabrikant: Bonfiglioli, Te koop: 7 stuks RVS VLT Flattop Transportbanden (600 mm) – Los of als partij te koop! Bent u op zoek naar een betrouwbare, hygiënische en flexibel inzetbare transportoplossing voor uw productie- of verpakkingslijn? Wij bieden deze gebruikte RVS VLT Flattop transportbanden aan. Dankzij de hoogwaardige roestvaststalen constructie en kunststof componenten is deze installatie uitermate geschikt voor zowel binnen- als buitengebruik. Flexibele afname en lengte: Er zijn in totaal 7 stuks beschikbaar met een totale lengte van 15 meter. De banen zijn zowel per stuk (losse secties) als in één koop verkrijgbaar. De totale lengte kan volledig naar uw eigen wens en lay-out worden samengesteld! De banen zijn uitgerust met een kwalitatieve blauwe Habasit modulaire schakelband en beschikken over geïntegreerde pneumatische krat- en productstoppers om uw productstroom nauwkeurig te doseren of bufferen. Technische specificaties: Aantal beschikbaar: 7 stuks (verkoop per stuk mogelijk!) Totale lengte: 15 meter (flexibel en naar wens samen te stellen) Materiaal frame: Hoogwaardig RVS / kunststof Bandbreedte: 600 mm Bandtype: Habasit modulair kunststof (schakelband) Snelheid: ca. 30 m/min Aandrijving: Krachtige Bonfiglioli motor Nominaal vermogen: 0,75 kW Spanning / Frequentie: 400 V (krachtstroom) / 50 Hz Inclusief: Pneumatische krat-/productstoppers Montage en service: De transportbanden zijn direct beschikbaar. Heeft u zelf niet de middelen of tijd voor de opbouw of het koppelen van de delen? Geen probleem. Eventuele montage, koppeling en installatie op uw locatie kan in overleg tegen een meerprijs volledig worden verzorgd door onze specialisten. Interesse? Wilt u een losse sectie bestellen, de hele partij bezichtigen of direct een scherpe prijsopgave ontvangen? Neem dan contact met ons op via een bericht of telefonisch! Gsdpey U Iy Usfx Aayouf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Godpfxjyhcgbe Aayouf Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: PR28, Gebruikte SACMI OIMA 350T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze spuitgietmachine voor PET-preforms is een hoogwaardige cel, ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingsoplossingen. De machine is vervaardigd door OiMA en combineert een robuuste sluitkracht met een nauwkeurige injectieregeling en een complete set aan randapparatuur voor een betrouwbare werking als gebruikte machine, in de context van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OiMA S.p.A. Gjdpfx Aozktdbsayouf Model: 6500.350 Toepassing: PET-preformproductie voor drankverpakkingen Sluitkracht: 350 ton Injectievolume: 4500 cm³ per 100 MPa Geïnstalleerd vermogen: 436,58 kW Voeding: 400 V, 50 Hz Gewicht machine: 20.000 kg Pers, bouwjaar: 2014 Mal: SACMI PPM 072 H, 72 holtes, 34 g preforms, halsvorm Alaska Blue PRE 342 Bouwjaar: 2010 Maltemperatuur: 8–12 °C Gewicht mal: 9.720 kg Inclusief randapparatuur: Sytrama REV 156 PET-uithaalrobot; Plastic System droger; Plastic System transportband H6000H; Plastic System gereedschapskamerontvochtiger DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Palletiseersysteem Verwerkt materiaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De cel integreert een Sytrama REV 156 PET-robot voor automatische uithaling en onderdelenafhandeling, waardoor stabiele cyclustijden en een constante productkwaliteit worden gewaarborgd. De machine is uitgerust met een elektrische oplaadeenheid en hydroaccumulatoren voor snelle, herhaalbare injectiefasen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen vergemakkelijken de installatie en het routineonderhoud. Geautomatiseerde uithaling en overdracht via Sytrama-robots Geheugenondersteunde injectie voor stabiele, snelle cycli Geïntegreerde ontvochtiging en materiaalafhandeling voor de harsconditionering Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz Ontworpen voor snelle, herhaalbare gereedschapswisselingen en efficiënte toegang voor onderhoud Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze spuitgietcel kan worden gebruikt als een zelfstandige preformproductie-installatie of als een voorbereidende stap in een rekblaasvormproces binnen een PET-productielijn. De meegeleverde drogers, transportband, transportband en het palletiseersysteem vereenvoudigen de interne logistiek en passen naadloos aan in de processen van afvul- en verpakkingsinstallaties. Autonome of inline werking met PET-verpakkingslijnen Ontvochtiging en toevoer optimaliseren de voorbereiding van het PET-hars Transportband en palletiseersysteem ondersteunen de daaropvolgende afhandeling en opslag Ideaal voor drankproductie met de focus op een constante levering van preforms Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte spuitgietmachine wordt in werkende staat geleverd en kan na de gebruikelijke voorbereiding op locatie en inbedrijfstelling direct worden gebruikt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gedpjziy Ausfx Aayeuf De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2011, De Multivac R535 maakt direct verpakkingen vanuit de onderste folie, waarbij deze worden gevormd zodat ze passen bij de afmetingen van het te verpakken product. Vervolgens worden de verpakkingen onder vacuüm of in een gemodificeerde atmosfeer (MAP) gevuld en afgesloten met een bovenste folie, waardoor de houdbaarheid van het product aanzienlijk wordt verlengd. Het gehele proces – het vormen, vullen, afsluiten en snijden van de verpakkingen – verloopt continu op één productielijn, wat resulteert in een hoge verpakkingscapaciteit, terwijl een consistente verpakkingskwaliteit wordt gehandhaafd. Volgens de gegevens op het typeplaatje dateert het aangeboden apparaat uit 2011 en is het vervaardigd volgens de Duitse kwaliteitsnormen van Multivac. De machine is bovendien uitgerust met een MR625/MR6318 Cross Web Labeller, vervaardigd door MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG uit Enger. Dit apparaat zorgt voor volledig automatische dwarsbestickering met een hoge precisie bij het aanbrengen van de etiketten op de afsluitfolie en is geïntegreerd in het afsluitsysteem van de machine. Hierdoor is handmatige bestickering niet langer nodig en wordt het gehele verpakkingsproces versneld. Belangrijkste voordelen van de Multivac R535 De Multivac R535 maakt zowel vacuüm- als gemodificeerde atmosfeer (MAP) verpakkingen mogelijk, waardoor de houdbaarheid van verpakte voedingsmiddelen wordt verlengd en hun versheid en kwaliteit tijdens transport en opslag behouden blijven. Een foliebreedte van 530 mm en een slag van 360 mm ondersteunen verpakkingsformaten tot 160 x 120 mm, en de machine kan flexibel worden omgebouwd voor verschillende formaten, afhankelijk van de gebruikte matrijs. De robuuste, industriële constructie van deze Duitse fabrikant, in combinatie met de beproefde technologie van Multivac, garandeert een betrouwbare werking en een zeer consistente verpakkingskwaliteit – een belangrijke factor voor fabrieken met een hoge productieomvang van voedingsmiddelen. Een extra voordeel is de geïntegreerde MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), die volledig automatische dwarsbestickering combineert met een hoge precisie bij het aanbrengen van de etiketten en de integratie met het afsluitsysteem, wat de hoeveelheid handmatig werk op de verpakkingslijn vermindert en het etiketteren van de voltooide verpakkingen stroomlijnt. Technische specificaties van de Multivac R535 Guedpfx Ajztwq Doayjf Fabrikant: Multivac Machinetype: Rolgevoede thermoformeermachine (Verpackungsmaschine) Model: R535 Machinenummer: 140005 Bouwjaar: 2011 Voedingsspanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Aantal fasen: 3/N/PE AC Nominaal vermogen: 27 kW Nominale stroom: 67 A Maximale bescherming (zekering): 80 A Foliebreedte: 530 mm Slag: 360 mm Afmetingen verpakkingsformaat: 160 x 120 mm Etiketteermachine MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Etiketteermachinemodel: MR625 OP6318LS570K15 Kenmerken etiketteermachine: Volledig automatisch dwarsbestickeren, hoge precisie bij het aanbrengen van de etiketten, geïntegreerd in het afsluitsysteem Machinenummer etiketteermachine: 29431/10 Bouwjaar etiketteermachine: 2010 Voeding etiketteermachine: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Toepassing van de Multivac R535 thermoformeermachine De Multivac R535 wordt in de hele voedingsmiddelenindustrie gebruikt, waaronder de verwerking van vlees, gevogelte en vis, evenals de productie van vleeswaren en andere producten die vacuüm- of gemodificeerde atmosfeer verpakking vereisen. De machine presteer

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Een krachtige controleweger en metaaldetector in één compact systeem – perfect voor de snelle en betrouwbare inspectie van alle voedingsmiddelen en verpakkingszakken. Ontworpen voor maximale nauwkeurigheid, efficiëntie en productveiligheid. Dit model uit 2022 is direct beschikbaar / leverbaar uit voorraad. Deze machine wordt aangeboden door DL Packaging. Belangrijkste kenmerken: • Merk: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Functie: Geïntegreerde controleweger + metaaldetector Godpfox Ain Tsx Aayouf • Doseerbereik: 20 g – 2200 g • Toepassingen: Geschikt voor alle voedingsproducten en zakverpakkingen • Beschikbaarheid: Direct leverbaar Een compacte, betrouwbare en direct inzetbare inspectieoplossing voor elke voedselproductielijn. Over DL Packaging: DL Packaging is gespecialiseerd in gemoderniseerde en duurzame verpakkingsoplossingen voor de food- en non-foodindustrie. Sinds 1995 leveren en installeren wij wereldwijd verpakkingsmachines en complete verpakkingslijnen. Onze ‘Second Life Packaging Solutions’ omvatten volledig gereviseerde en gemoderniseerde machines die vrijwel in nieuwstaat worden gebracht – gecombineerd met betrouwbare service, technische expertise en maatwerkoplossingen. Naast verpakkingsmachines levert DL Packaging complete verpakkingslijnen, inclusief multiheadwegers, transportbanden, printsysteem, etiketteersystemen, controlewegers, metaaldetectoren en palletiseermachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Gedpfxjy Szbyj Aaysuf Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 9.001.700 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: N/A, PACE vleesontbeenlijn voor slachterij-operatie. Dubbelzijdige PACE slachthuis transportbandlijn doorlopend naar een snij- en verpakkingslijn, totale lengte circa 28 m. Ruimte voor 16 slagers, 8 per zijde, met een centrale botverwijderingsband. Ruimte voor lintzaag en ontzwoerdmachines binnen het proces. Transportband met variabele snelheid om het tempo van de lijn te regelen. Gedpfxoy Uk A So Aayeuf

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De CORMAK BA200 is een automatische bandmachine met frame, ontworpen voor het omsnoeren van dozen, pakketten en verzamelverpakkingen met polypropyleenband (PP). De automatische omsnoeringscyclus versnelt de voorbereiding van zendingen en zorgt voor een consistente beveiliging van de producten. Na het starten van de cyclus wordt de band door het frame rond het te verpakken product geleid, met de ingestelde spanning aangespannen, thermisch gelast en afgesneden. De verbinding wordt aan de onderkant van het verpakte product gemaakt, waardoor de bovenkant van de doos of het pakket er netjes uitziet en gemakkelijk toegankelijk blijft. De instelbare bandspanning in het bereik van 0–70 kg maakt het mogelijk om de omsnoeringskracht aan te passen aan het type en de sterkte van de verpakking. De automatische bandmachine BA200 is geschikt voor gebruik in magazijnen, productiebedrijven, groothandels, logistieke centra, e-commercebedrijven en verzendafdelingen. Automatisch omsnoeren en lassen van de band Na het plaatsen van het product in het frame start de operator de cyclus met een voetpedaal of een knop op het bedieningspaneel. De PP-band wordt automatisch rond het product geleid en vervolgens aangespannen volgens de ingestelde waarde. De uiteinden van de band worden aan de onderkant van het verpakte product aan elkaar bevestigd door middel van thermisch lassen. Na het voltooien van de verbinding snijdt het apparaat de band af en bereidt deze voor op de volgende cyclus. Het proces vereist geen gebruik van extra metalen of plastic sluitingen. Instelling van de bandspanning Het instelbereik van 0 tot 70 kg maakt het mogelijk om de trekkracht aan te passen aan het type verpakte product. Een lagere spanning is geschikt voor lichte en delicate dozen, terwijl een hogere spanning zorgt voor een stabielere bescherming van zwaardere pakketten en verzamelverpakkingen. Gsdpfxszqz R Ns Aayjuf Een correct ingestelde spanning vermindert het risico op vervorming van de verpakking en verbetert de consistentie van het omsnoeringsproces. Rollers voor het gemakkelijk plaatsen van producten De rollers die in het werkblad zijn geplaatst, vergemakkelijken het verplaatsen en positioneren van dozen, pakketten en andere items die moeten worden omsnoerd. Ze vereenvoudigen ook het veranderen van de positie van het product, wanneer meerdere omsnoeringen nodig zijn. Mobiel ontwerp Transportrollers vergemakkelijken het verplaatsen van de elektrische bandmachine tussen werkstations en maken een flexibele indeling van de werkruimte mogelijk. Het apparaat kan als een onafhankelijk omsnoeringsstation worden gebruikt of worden geplaatst bij een bestaande verpakkingslijn. Automatische elektrische bandmachines vereenvoudigen het uitvoeren van repetitieve handelingen die verband houden met de voorbereiding van producten voor transport en opslag. Inbegrepen: automatische bandmachine met frame CORMAK BA200, voetpedaal voor het starten van de omsnoeringscyclus, gebruiksaanwijzing. Technische gegevens Model CORMAK BA200 Type apparaat Automatische bandmachine met frame Type band PP Bandbreedte 9–15 mm Bandspanning 0–70 kg Methode voor het verbinden van de band Thermisch lassen Plaats van de bandverbinding Aan de onderkant van het verpakte product Hoogte van het werkblad 750 mm Draagkracht van het werkblad 80 kg Uitrusting van het werkblad Rollers om het verplaatsen van items te vergemakkelijken Mobiliteit Transportrollers Vermogen 500 W Afmetingen 1400 × 628 × 1435 mm Gewicht 150 kg Bi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Guedpfszgtpvsx Aayjf

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 5.000 mm, foliebreedte: 550 mm, producthoogte (max.): 200 mm, productbreedte (max.): 400 mm, productlengte (min.): 80 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, Krimpfolie-verpakkingslijn Fabrikant: Hugo Beck Type: Flexo 500 S Horizontale folie-verpakkingsmachine met zijdelingse las voor buisfolie, bestaande uit een foliewikkelaar en een aansluitende krimptunnel. De cyclisch werkende buisfoliemachine Flexo 500 blinkt uit door maximale variabiliteit en flexibiliteit. Of het nu diepvriespizza’s, koekjesdozen, groente en fruit, boeken, ski’s, laminaat of diverse huishoudelijke producten betreft – met deze machine bent u voor iedere toepassing snel inzetbaar, bijvoorbeeld bij dagelijks wisselende orders. - Foliewikkelaar Hugo Beck Flexo 500 S, bouwjaar 2003 Werkstuk-afmetingen: Breedte ca. 55 - 400 mm Hoogte ca. 2 - 200 mm Lengte vanaf min. ca. 80 mm, theoretisch onbeperkt Verbruiksmateriaal/folie: Halve buis, PE, PP Roldiameter: 350 mm Foliebreedte: 550 mm Gujdpsyw H Rksfx Aayof Doorvoersnelheid ca. 20 m/min. Nominale spanning: 400/230 V, 50 Hz, 3-fase Nominale stroom: 5 A Aansluitwaarde: 3 kW Machineafmetingen ca. 2500 x 1500 mm (LxB) Gewicht ca. 650 kg - Krimptunnel Hugo Beck type HV 601, bouwjaar 2002 Werkbreedte ca. 600 mm Doorvoerhoogte ca. 300 mm Transportsnelheid traploos regelbaar Kettingstangtransport, silicone-gecoate transportstangen Temperatuurregeling d.m.v. elektrische thermostaat, boven- en onderwarmte apart regelbaar Verwarmingsvermogen ca. 4 - 12 kW Nominale spanning 230/400 V, 50 Hz, 3-fase Nominale stroom: 19 A Aansluitwaarde ca. 12 kW Machineafmetingen ca. 2500 x 1100 mm (LxB) Gewicht ca. 400 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: GA22, Gebruikte R&B RECORD 12 draadhooder 12.000 flessen/uur Technische specificaties en prestatiegegevens De Wirehooder RECORD 12 met dubbele verdeler is een uiterst efficiënte machine die is ontwikkeld voor het aanbrengen van draadkorven op mousserende wijnflessen en vergelijkbare glazen flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine is ontworpen voor continu gebruik als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige eenheid. Zij biedt betrouwbare, gebruikte prestaties voor de drankenproductie, waar consistentie en throughput cruciaal zijn. Model: RECORD 12 Maximale snelheid: 12.000 flessen/uur Draairichting: Rechtsom, van links naar rechts Bouwjaar: 2016 Dubbele verdeler: Geschikt voor draadkorven met 2 of 4 poten Dubbele magazijnen: ca. 6.000 korven per Magazijn Flessenhandling: Speciaal ontworpen voor glazen flessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen om omsteltijden en operatorinterventie te minimaliseren, biedt deze wirehooder een receptgestuurde automatisering en nauwkeurige behandelingsfuncties. Geautomatiseerde instelling zorgt voor constante applicatiekwaliteit, zelfs bij hoge capaciteit. Receptgestuurde automatische hoogteverstelling: snelle formaatwissel via opgeslagen recepten Universele toevoerschroef: automatische instelling via recept voor soepele flestaanvoer Sensoren en vergrendelingen: Dekselherkenning (geen korftoepassing zonder deksel) en korfaanwezigheidsdetectie met machine-stop Integratiemogelijkheden in de productielijn De RECORD 12 kan naadloos worden geïntegreerd in complete afvul- en verpakkingslijnen voor mousserende producten. Zowel inline met voorliggende sluit- en capstations als downstream etiketterings- of inspectiesystemen is mogelijk, en de machine ondersteunt een breed scala van flesmaten en -hoogten die typisch zijn voor mousserend-verpakkingen. Inline- of standalone-bediening Compatibel met voorliggende sluitstations en downstream etiketteer-/inspectiesystemen Efficiënte materiaalstroom met links-rechts (met de klok mee) lay-out Multi-format flexibiliteit via receptgestuurde instellingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte wirehooder wordt aangeboden in operationele staat en kenmerkt zich door een robuuste constructie en betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor snelle her-ingebruikname in een gebruikte afvullijn. Bedrijfsstatus: Operationeel Professioneel onderhouden met werkende automatisering en detectiesystemen Prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor mousserende sluitingen: de dubbele verdeler verwerkt zowel 2- als 4-pootskorven voor diverse productvarianten. Dubbele high-capaciteitsmagazijnen ondersteunen langere runs met minder bijvullen en verzekeren zo een continue drankenproductie... Gjdpfx Aaoy Ef Tysysuf

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO1, Gebruikte Tetra Pak 4.3 T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze industriële homogenisator is ontworpen voor hogedrukverwerking en betrouwbare deeltjesgrootte-reductie binnen drank- en voedingsapplicaties. Gemaakt door Tetra Pak, staat het TA200-platform bekend om zijn stabiele werking, hygiënisch ontwerp en robuuste componenten die geschikt zijn voor continubedrijf. Dit exemplaar beschikt over een drukbereik tot 250 bar (volgens het typeplaatje), passend bij de gangbare eisen voor zuivel-, sap- en drankenverwerking voorafgaand aan afvullen en verpakken op een gebruikte afvullijn of tweedehands industriële verpakkingsinstallatie. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA200 Drukbereik: tot 250 bar (volgens typeplaat) Ontwerpdoel: Hogedrukhomogenisatie voor drankenproductie CE-markering: Aanwezig Aseptische mogelijkheid: Inclusief voorbereiding/upgrade naar aseptische homogenisatie Toepassingsgebied: Drankenproductie en industriële verpakkingslijnen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het TA200-platform van Tetra Pak is ontworpen voor integratie met moderne automatiseringsarchitecturen in de drankenproductie. Typische interfaces ondersteunen synchronisatie stroomop- en stroomafwaarts met verwerkings- en afvulpapparatuur. Gebruikersvriendelijke bediening en duidelijke statusweergave zorgen voor reproduceerbare resultaten en minder stilstand. Integratieklare besturingsinterfaces voor lijnautomatisering Procesbewaking voor druk- en debietstabiliteit Ontworpen voor consistente homogenisatieprestaties bij ingestelde druk Veiligheidsvergrendelingen volgens industrienorm Productielijn-integratiemogelijkheden Deze homogenisator kan worden geplaatst vóór vulmachines en andere afvulapparatuur in een gebruikte afvullijn of tweedehands productie-installatie. De aseptische voorbereidingsoptie maakt integratie mogelijk in hygiënische en ultra-clean processegmenten waar productbescherming en houdbaarheid van belang zijn. Compatibel met standalone of inline gebruik Te koppelen met mengers, pasteurs en vulmachines in industriële verpakkingslijnen Flexibel plaatsbaar voor het vullen van PET- of glasverpakkingen Geschikt voor multi-product dranklijnen Machinesituatie & onderhoudsgeschiedenis De eenheid wordt aangeboden met voorbereiding/upgrade naar aseptische homogenisatie en is direct inzetbaar in een productieomgeving voor dranken. Routinematig onderhoud kan volgens Tetra Pak-richtlijnen worden uitgevoerd om prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Commercieel aangeboden als tweedehands industriële installatie Bedrijfsklaar onder voorbehoud van standaard installatie en ingebruikname Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Hogedrukhomogenisatie verbetert stabiliteit, mondgevoel en productuniformiteit, en maakt afvullen in PET- en glasverpakkingen mogelijk. Het TA200-platform wordt veelvuldig toegepast in de drankenproductie waar consistentie en kwaliteitscontrole essentieel zijn. Stabiele deeltjesreductie op gedefinieerde ... Gedpfxjzd Ul To Aayouf

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Drukklasse: 250 BAR Gedpfezd Ulyjx Aaysuf Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1984, Te koop: professionele Robatech RoBa 30 lijmunit, Zwitserse makelij (Robatech AG CH-5630 Muri). Het apparaat is volledig operationeel, compleet en direct inzetbaar. Ideaal voor verpakkingslijnen, vouw- en lijmmachines, kartonneermachines en andere toepassingen die nauwkeurige toevoer van smeltlijm vereisen. Guodpfx Aaoum Hufjyef Technische specificaties: * Model: RoBa 30 * Bouwjaar: 1984 * Capaciteit: 900 g/min * Max. hydraulische druk: 40 bar * Max. luchtdruk: 5 bar * Max. bedrijfstemperatuur: 200°C * Voeding: 240 V * Stroomverbruik: 10 A * Pompoverbrenging: 1:8 * Duidelijk typeplaatje, werkende manometer Conditie: * Apparaat in goede technische staat * Compleet, zonder ontbrekende onderdelen * Zwitserse kwaliteit – zeer robuuste constructie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: FA57, Gebruikte Krimpverpakkingsmachine MIMI – Overzicht Deze gebruikte MIMI krimpverpakkingsmachine is ontworpen voor het groeperen en overwikkelen van PET-flessen tot stabiele, handelsklare verpakkingen op een moderne afvullijn. Ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met efficiënte foliebundeling zonder extra materiaal. De machine is geconfigureerd voor rechte aanvoer van ronde flessen en ondersteunt meerdere bundelpatronen zonder kartonnen rugsupport, waardoor zij een veelzijdige keuze is voor verpakkingsprocessen met een hoge doorvoercapaciteit. Gebouwd voor continu bedrijf, integreert deze krimppakker eenvoudig in bestaande afvul- en verpakkingslijnen. Zij is ideaal voor drankenproductieomgevingen waar consistente verpakkingskwaliteit, formaatflexibiliteit en betrouwbare output essentieel zijn. Compatibel met gangbare PET-flessenformaten en standaard bundelmatrices (3×2, 2×4, 3×4), vermindert zij materiaalgebruik door het wegvallen van trays of tussenlegvellen en behoudt de bundelstabiliteit na het krimpproces. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: MIMI Machinetype: Krimpverpakkingsmachine Bouwjaar: 2004 Capaciteit: tot 6.000 flessen/uur of 100 bundels/uur (afhankelijk van bundelconfiguratie) Ondersteunde flessenformaten: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Gebindesoorten: PET-flessen Gedpfxsxurm Ao Aayeuf Bundelconfiguraties: 3×2, 2×4, 3×4 (trayloos, zonder kartonnen rug) Aanvoeroriëntatie: Rechte aanvoer voor ronde flessen Geavanceerde automatisering & besturing De machine is ontworpen voor in-line bedrijf met transportaansluiting, zoals gebruikelijk bij automatische krimpsystemen. Gestandaardiseerde industriële veiligheidsvoorzieningen en gebruikersinterfaces ondersteunen routinematige instellingen en formaatwissels. Exacte PLC/HMI-, elektrische parameters en prestatiegegevens zijn niet vermeld in de beschikbare documentatie. Integratie in productielijnen Deze krimppakker integreert naadloos met voorafgaande en volgende afvul- en verpakkingsapparatuur, waaronder transportbanden van vullers, etiketteermachines en bundeltransporteurs tot aan palletisering. De rechte aanvoer is geschikt voor ronde PET-flessen en maakt snelle wisselingen tussen bundelmatrices mogelijk. De trayloze foliebundeling vermindert materiaalhandling en vereenvoudigt de logistiek, terwijl de bundelintegriteit na de krimptunnel behouden blijft. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2019 buiten bedrijf gesteld en is momenteel niet actief in productie. Zij wordt als gebruikte installatie ter heringebruikname aangeboden. Specifieke onderhoudsprotocollen en bedrijfsuren zijn niet opgenomen in de beschikbare documentatie. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor PET-flessen dekt deze krimppakker de meest gangbare drankenflessenformaten van 0,33L tot 1,5L. De mogelijkheid om 3×2-, 2×4- en 3×4-bundels zonder kartonnen rug te produceren, maakt kostenefficiënte industriële verpakking mogelijk met goede stabiliteit na het krimpen. De rechte aanvoer voor ronde flessen verhoogt de productieefficiëntie en flexibiliteit.

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. Guodpfx Aozc Hqgoayjf - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, VEMAG HP30E | Vacuümvuller met wolf en automatische belading Fabrikant: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Type: HP30E Gjdpjziqr Tofx Aayeuf Voeding: 400 V / 50-60 Hz / 3 fasen Inhoud vultrechter: 350 liter Vulcapaciteit: Tot 8.700 kg/u Doseerbereik: Van 1 tot 99.999 g Doseersnelheid: Meer dan 600 porties/min De VEMAG HP30E is een van de krachtigste en meest betrouwbare vacuümvullers in de industriële klasse, ontworpen voor continu, hoogrendement gebruik in grote vleesverwerkingsbedrijven, slachthuizen, delicatessenfabrieken en grootschalige cateringfaciliteiten. Dankzij de unieke dubbele spiraaltransporttechnologie (VEMAG Duo-Drive) wordt het product uiterst zacht behandeld, wat spanningen in de structuur van het vlees voorkomt en zorgt voor een perfecte, duidelijke doorsnede van het eindproduct. Een belangrijk voordeel van dit exemplaar is de geïntegreerde wolf. Dit systeem maakt het mogelijk om het product direct voor het portioneren tot de gewenste granulatie te verkleinen en harde deeltjes (zoals pezen en kraakbeen) te verwijderen. De machine is niet alleen ideaal voor de productie van rauwe, gekookte of gebakken worst, maar ook voor het nauwkeurig doseren van vlees- en voedingsmassa’s, petfood en andere viskeuze levensmiddelen direct in verpakkingslijnen of clipmachines.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), DL Packaging – Complete Poeder Verpakkingslijnen Wij bouwen en installeren kostenefficiënte, hygiënische en nauwkeurige poederverpakkingslijnen. Onze Second Life Machines bieden de prestaties van nieuwe apparatuur voor een fractie van de prijs en met snelle levering. Gsdpfx Aox Dbq Aeayjuf Waarom kiezen voor onze poederoplossingen? • Hoge automatisering voor maximaal rendement en minimale arbeid • Hoge doseernauwkeurigheid dankzij sensoren die zich aanpassen aan product en omgeving • Gemakkelijk toegankelijk en snel te reinigen voor minimale stilstand • Sterke technische ondersteuning en slijtvaste onderdelen Complete lijnen omvatten: • SDX doseersysteem met op maat gemaakte schroef • VFFS-machine (kussenzak, blokbodem, doypack, stabilozak) • Afvoertransporteur, draaitafels, • Kartonneer- en casepacker oplossingen Geschikt voor poeders van 5–30 kg (melk, koffie, specerijen, suiker, chemicaliën) met snelheden tot 100 zakken/min. DL Packaging – Betrouwbare, hygiënische en betaalbare poederverpakking van A tot Z.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, vulgewicht (min.): 5 g, vulgewicht (max.): 5.000 g, Introductie van de gloednieuwe DLPACK 260 Servo! Deze machine, vervaardigd uit roestvrij staal en uitgerust met Siemens-besturing, levert uitmuntende prestaties voor een breed scala aan toepassingen – van poeders en granulaten tot voedsel- en non-foodproducten. De eerste 20 machines zijn reeds gebouwd en in bedrijf gesteld, met een capaciteit tot 105 zakken per minuut. Dankzij het doseerbereik van 5g tot 5000g en een zakformaat van 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L), is deze machine geschikt voor bijna elke verpakkingsuitdaging. Belangrijkste kenmerken: Merk: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Capaciteit: tot 105 zakken/min Doseerbereik: 5g – 5000g (via aparte doseersystemen) Zakformaat: 60–260 × 80–500 mm Gsdpfxsx Ag Iko Aayeuf Constructie: roestvrij staal Besturingssysteem: Siemens Garantie: 12 maanden Levertijd: 10 weken Optionele extra’s: printer, etiketteerder, weegsysteem, schroefdosering en meer – volledig aanpasbaar aan uw toepassing. Geschikt voor kussenzakken en vrijwel elk producttype. Over DL Packaging DL Packaging is gespecialiseerd in het moderniseren en installeren van doseersystemen, verticale vorm-, vul- en sluitmachines, kartonneermachines en end-of-line verpakoplossingen. Onze 'Second Life Packaging Solutions' worden volgens bijna-nieuw standaard gereviseerd en kunnen tot volledig geautomatiseerde lijnen worden gecombineerd – alles uit één hand. Met meer dan 30 jaar ervaring, eigen doseertechnologie, uitgebreide garanties en gericht advies, ontwerpen onze experts de perfecte machine of verpakkingslijn voor uw behoeften. Remote support, onderhoudscontracten en een magazijn met meer dan 20.000 onderdelen zorgen voor continue productie. DL Packaging – uw wereldwijde partner voor gereviseerde verpakkingsoplossingen, gevestigd in Oosterhout en trotse retrofit-partner van de Rovema Group.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Marel / Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD Multihead Weigher Omdat hygiëne een belangrijke factor is in de voedingsmiddelenindustrie, is de Scan Combinator 5400 multihead weger van Scanvaegt met dit in gedachten ontwikkeld. Deze machine heeft hygiënische kenmerken zoals een waterdichte gesloten pootconstructie, zodat water en vuil zich niet kunnen verstoppen in spleten in de machine, en het heeft geen vlakke oppervlakken om te voorkomen dat vuil zich hecht. De weger kan worden opgenomen in het hart van de verpakkingslijn, omdat het invoer, wegen en verpakken in bijna elk soort verpakking aankan, of als zelfstandige multihead weger, voor gebruik met natte, individueel snel ingevroren en droge producten. Deze lijn is compleet met Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD Multihead Weigher, feed vibrator en platform. Fabrikant: Marel / Scanvaegt Model: Scan Combinator 5414-2L-AD Jaar: 2011 (nooit gebruikt) Guodpfx Asv Ix Aheayjf Aantal weegkoppen: 14 Capaciteit: Tot 120 porties per minuut (afhankelijk van het product) Afmetingen machine LxBxH: 850 kg. Gewicht machine: 1.650x1.200x3.109 mm

Bouwjaar: 2019, Toestand: gebruikt, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – Automatische Controlweger Fabrikant: Thermo Scientific Model: Versa Weigh GVW0 V312 Serienummer: E307 Bouwjaar: 2019 Machinetype: Automatische controlweger Beschrijving De Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 is een nauwkeurige automatische controlweger, ontworpen voor dynamische inline gewichtscontrole in moderne productie- en verpakkingslijnen. Het systeem garandeert precieze weging en voldoet aan strenge kwaliteitsnormen. Deze controlweger is gebouwd voor gebruik in veeleisende productieomgevingen met hoge snelheid en wordt veelvuldig ingezet in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en consumentenindustrie. Technische Specificaties - Fabrikant: Thermo Scientific - Model: Versa Weigh GVW0 V312 - Serienummer: E307 - Bouwjaar: 2019 - Netspanning: 230 VAC - Frequentie: 50–60 Hz - Vermogensverbruik: 600 W - Nauwkeurigheidsklasse: XIII (1) - Bedrijfstemperatuur: 0 – 40 °C Weegspecificaties - Minimale productgewicht: 35 g - Maximale productgewicht: 300 g - Schaalverdeling: e = d = 0,5 g - Maximale verwerkingssnelheid: 100 stuks/minuut (ppm) - Maximale bandsnelheid: 0,70 m/s Belangrijkste Kenmerken - Zeer nauwkeurige dynamische inline weging - Ontworpen voor hoge productiesnelheden - Compact, hygiënisch industrieel ontwerp - Geschikt voor integratie in geautomatiseerde verpakkingssystemen - Betrouwbare werking in veeleisende productieomgevingen Toepassingen - Verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen - Farmaceutische productie - Cosmetica en consumentengoederen - Kwaliteitscontrole in geautomatiseerde verwerkingslijnen Conditie Guodpfoyt Hv Rox Aayef Gebruikt

Toestand: gebruikt, Yamato 714 Multihead Weegschaal Gsdpfsx Ifbisx Aayeuf Volledig RVS | Geprofileerd | Op zoek naar een krachtige weegoplossing voor diepgevroren of harde producten? Deze Yamato 714 is een volledig roestvrijstalen, geprofileerde multihead weegschaal, ontworpen voor veeleisende productieomgevingen. De vlakke trechters maken deze machine ideaal voor diepvries- en harde producten, omdat ze aanhechten of blokkeren voorkomen. Optioneel zijn er versies met schuine trechters beschikbaar voor lichtere producten zoals groenten of vlakke trechters voor diepgevroren goederen. De machine is volledig gereviseerd, grondig geïnspecteerd en direct inzetbaar. ----- Specificaties – Yamato 714 Aantal weegkoppen – 14 stuks Weegbereik – circa 20 g tot 3.000 g (enkele storting); multi-storting mogelijk Snelheid – tot 90 wegingen per minuut (productafhankelijk) Trechtertype – vlakke trechters (ideaal voor diepgevroren/harde producten); schuine trechters optioneel Besturing – Optionele upgrade naar RCU810A (kleurentouchscreen) Constructiemateriaal – Volledig roestvrijstaal, geprofileerde/dimple-plated afwerking Staat – Volledig geserviced en gereviseerd; direct inzetklaar Toepassingen – Diepvriesproducten, vlees, vis, harde snoepwaren, wortelgroenten en meer Productformaat – Geschikt voor middelgrote tot grote producten (afhankelijk van configuratie) Kenmerken - Duurzame geprofileerde afwerking minimaliseert aanhechting - Optionele RCU810A-besturing voor intuïtieve bediening - Ideaal voor veeleisende omgevingen (koude ruimtes, diepvries verpakkingslijnen) - Alternatieve units beschikbaar voor zachte/verse producten (schuine trechters) - Direct leverbaar – snelle verzending mogelijk! ----- 📦 Direct beschikbaar 📍 Gecontroleerd en gereed in onze werkplaats 📞 Neem contact met ons op voor prijsinformatie, bezichtiging of meer details!