Axomatic S.r.l., Italy Buisvulmachine tweedehands te koop (2.296)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 15.800 h, Gebruikte Flessenwasmachine KLINGER tot 9600 flessen/uur Deze flessenwasmachine verwerkt tot 9.600 flessen per uur. De machine beschikt over 20 flessen per rij, waardoor een lange inweektijd en dubbele loogpompen mogelijk zijn. De volledige constructie van roestvrij staal waarborgt duurzaamheid, terwijl het Siemens S7 besturingssysteem zorgt voor betrouwbare en nauwkeurige werking. Technische Specificaties van het Wassysteem De gebruikte flessenwasmachine KLINGER tot 9600 flessen/uur is voorzien van dubbele verwarmers en overloop-/circulatiepompen, wat resulteert in een grote reinigingscapaciteit. Dankzij deze configuratie gebeurt de behandeling van elke fles uniform, wat de efficiëntie van het reinigingsproces verhoogt. Het Siemens S7 besturingssysteem biedt bovendien een gebruiksvriendelijke interface via een touchpanel, wat het operationeel beheer vereenvoudigt. Iedpfx Absxqmrferebb Drinkwatervoorzuiveringsinstallatie Een adequate drinkwatervoorziening is cruciaal voor de goede werking van de flessenwasmachine. Hager + Elsässer levert de waterzuiveringsinstallatie, welke bestaat uit een kation- en anionwisselaar, een zoutcontainer, een voorfilter en een UV-sonde. Deze installatie verwerkt 5 m³/h en garandeert daarmee hoogwaardige waterkwaliteit. De omgekeerde osmose-installatie (RO) zorgt voor een totale ontzoutingscapaciteit van 2,5 m³/h, waardoor zuiver water voor het wasproces beschikbaar is. Elektrische Configuratie en Bedieningspanelen Deze flessenwasmachine beschikt over drie elektrische schakelkasten, van links naar rechts opgesteld, met een centraal Siemens touchpanel voor bediening. Deze configuratie maakt nauwkeurige monitoring en optimaal operationeel beheer mogelijk. Daarnaast regelen de bovenste panelen de koelsecties, met een totale verblijftijd van 4,13 minuten en een behandelingsduur van 1,63 minuten. Technische details Flessencellen: breedte en diameter: Hoogte: 100 mm tot 360 mm; spuitgat in de bodem van de cel: diameter 20 mm. De flessencel is aan de onderzijde niet rond maar afgevlakt, zodat ook flessen met kleinere diameters probleemloos in de cel kunnen worden geplaatst. Flessen van 200 ml tot 1.500 ml kunnen worden gespoeld. De diameter van de flesopening mag niet kleiner zijn dan het spuitgat in de celbodem, d.w.z. minimaal 20 mm. Indien de flessen zeer licht zijn, of van PVC, kan de sproeidruk van de pompen via software worden verminderd, zodat de flessen niet uit de cel worden gespoten. Voor PVC-flessen geldt dat de diameter van de fles niet kleiner mag zijn dan 50 mm, afhankelijk van vorm en gewicht. Hoe zwaarder de fles, hoe beter. PVC-flessen veroorzaken doorgaans geen problemen door hun vorm of diameter, maar zijn vaak te licht. Uw flessen kunnen dus probleemloos worden verwerkt. Behandelings- en sproeigegevens van de gebruikte flessenwasmachine KLINGER tot 9600 flessen/uur: Het centrale paneel regelt de sproeitijden met de volgende specificaties: - Soda sproeien: 0,5 min. - Restant soda: 0,83 min. - Heet water: 0,38 min. - Warm water: 0,38 min. - Koud water: 0,38 min. - Vers water: 0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PAL49, Gebruikte Keber PALPACK DS Pallettiseermachine De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische pallettiseermachine, ontworpen voor het pallettiseren van kartonnen dozen aan het einde van een productielijn in de drankindustrie en in industriële verpakkingsomgevingen. Deze gebruikte oplossing vereenvoudigt de laatste fase van een bestaande afvullijn door verzegelde dozen in stabiele lagen te rangschikken en ze volgens vooraf gedefinieerde stapelpatronen op paletten te plaatsen. Hij is ontworpen voor een betrouwbare doorvoer en soepele hantering en helpt producenten om ladingen voor het omwikkelen, de opslag en het transport voor te bereiden met een constante kwaliteit en minimale bedieningsinspanning. De PALPACK DS, vervaardigd door Keber, kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen en verwerkt glazen flessen die in dozen zijn verpakt. Typische toepassingen zijn afgevulde dranken in gestandaardiseerde formaten voor de detailhandel, zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. Het praktische ontwerp en de robuuste constructie ondersteunen een continu bedrijf in veeleisende installaties, waar bedrijfstijd en paletstabiliteit van essentieel belang zijn. Of het nu gaat om het moderniseren van een bestaande gebruikte afvulinstallatie of het uitbreiden van de capaciteit, dit pallettiseersysteem biedt betrouwbare prestaties op een compact en gebruiksvriendelijk oppervlak. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machine type: Conventionele, automatische pallettiseermachine voor dozen Jaar: 2004 Verwerking van containers: Ontworpen voor glazen flessen die in dozen zijn verpakt Flesformaten: Compatibel met 0,75L-, 1,0L- en 1,5L-flesformaten (in dozen) Palletformaat: Eur-Epal-pallet, 800 x 1200 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laadvorming en geordende palletopbouw mogelijk voor consistente, reproduceerbare resultaten. De besturingslogica aan het einde van de lijn coördineert de invoer van dozen, de positionering van de lagen en het palletwisselen, en helpt operators om stabiele stapels te creëren voor het daaropvolgende omwikkelen. Het ontwerp ondersteunt een duidelijke toegang voor de operator, veiligheidsvergrendelingen en eenvoudige aanpassingen om de efficiëntie tijdens productieruns en formaatwijzigingen te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze pallettiseermachine bevindt zich stroomafwaarts van een warmlijmverzegelingsstation en stroomopwaarts van het pallettiseren, waardoor een continu, geautomatiseerd proces mogelijk is van de verpakte doos tot de voltooide pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en kan worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen voor het verwerken van kartonnen dozen met glazen flessen. Het systeem is geschikt voor de drankproductie, waarbij meerdere flesformaten in dozen worden verpakt en voor de distributie worden voorbereid. Typische integratievoorbeelden zijn: Ibjdpfx Abjxywaforjb Stroomopwaarts: Warmlijmverzegelaar (bijv. TE-CO 607-98) Stroomafwaarts: Automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Staat en onderhoudshistorie van de machine Deze apparatuur is als operationeel beschouwd als onderdeel van een complete lijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Ibodpfjxywb Aox Abrjb Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: PST18, Tecnoindustria gebruikte pasteurtunnel, volledig gereviseerd. Roestvrijstalen pasteur, merk Tecnoindustria, compleet met watertanks voor terugvoer, inclusief bijbehorende pompen, in- en uitvoerband voor glazen of kratten, ventilator voor het drogen van glazen of kratten, stoomregelunit, warmtewisselaar, diverse verbindingsbuizen en alle benodigde operationele accessoires. De machine is volledig gereviseerd. Deze bestaat uit twee secties: eerste sectie, bruikbare lengte: 11.450 mm tweede sectie, bruikbare lengte: 7.350 mm Totale afmetingen: totale lengte: 18,70 meter (exclusief banden) bruikbare bandlengte (van as tot as): 18,45 m bruikbare netto breedte: 2,00 m totale breedte van de machine: 2,36 m totale breedte inclusief trays: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m totale bruikbare oppervlakte van de machine: 36,90 m² hoogte: 1400 mm Technische gegevens per sectie: sterilisatielengte: 7.700 mm (bruikbaar) voor-koellengte: 3.300 mm (bruikbaar) lengte warmwaterkoeling + koeling: 7.000 mm (bruikbaar) hoogte: 1400 mm enkele invoerband, breedte: 200 mm lengte: 3200 mm enkele uitvoerband met Intralox-band, breedte: 400 mm lengte: 3700 mm (bruikbaar) Tecnoindustria gebruikte pasteurtunnel, volledig gereviseerd. De machine is volledig gereviseerd en in uitstekende staat. De besturingskast moet nog worden gebouwd; deze ontbreekt bij deze installatie. Ijdovguhkspfx Abrjbb De fabricage vindt plaats volgens de specificaties van de klant, waarbij de pasteurisatiezones worden aangepast aan de productie-eisen. De snelheid bij een diameter van 65 mm is ongeveer 18.000 stuks per uur, gerelateerd aan cilindervormige containers. Deze gebruikte tunnelpasteur is ideaal voor zowel glazen met tomatenconserven als voor blikken en aluminiumblikken. Zowel vruchtensappen, frisdranken als tomatenpuree kunnen worden gepasteuriseerd. De gebruikte tunnelpasteur is reeds gereviseerd en is klaar voor verkoop en levering aan de eindgebruiker; wij verzorgen alle zaken met betrekking tot het laden op vrachtwagens of containers, dit is inbegrepen in de prijs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 2.000 h, machine-/voertuignummer: PST17, Gebruikte pasteuriseermachine van het merk PG, volledig gereviseerd Gebruikte pasteuriseermachine, volledig gereviseerd, voor glazen of blikken, merk PG, volledig van roestvrij staal, met vierkant roestvrijstalen gaas, inclusief 4 waterrecyclagetanks met bijbehorende pompen. Pasteuriseermachine te koop, voorzien van in- en uitloopband, ventilator om glazen of dozen aan het einde te drogen, stoomregelunit, mantel-buiswarmtewisselaar, diverse buisaansluitingen en alle benodigde accessoires voor de werking. De te koop aangeboden pasteuriseermachine is volledig gereviseerd. De pasteuriseermachine bestaat uit twee secties van elk 9500 mm. Totale afmetingen van de gebruikte pasteuriseermachine PG: Totale lengte 19,00 m Bruikbare lengte van de band van as tot as: 18,60 m Bruikbare netto breedte 2,50 m. Totale breedte machinehuis 2,70 m Totale breedte inclusief tanks 3,30 m Totale bruikbare oppervlakte van de volledig gereviseerde gebruikte pasteuriseermachine: 46 m². Kenmerken per sectie: Sterilisatielengte: 8600 mm Voorafkoellengte: 2500 mm Lengte warmwaterkoeling: 5000 mm Koellengte: 1900 mm Inloopband, éénbaan, breedte: 150 mm Lengte: 3800 mm Ibsdpfevguhwsx Abreb Uitloopband met 4 banen, breedte: 350 mm Lengte van de te koop aangeboden pasteuriseermachine: 3500 mm Diensten voor de te koop aangeboden pasteuriseermachine: Indien gewenst bieden wij ook de service aan om de machine in uw fabriek te installeren. Op aanvraag maken wij een offerte op maat, maar pas nadat we alle benodigde informatie hebben ontvangen. Op aanvraag kunnen wij het bedieningspaneel aanpassen en de PLC van de machine configureren. Dit dient om de functionaliteit van de gebruikte pasteuriseermachine aan te passen. Indien gewenst bieden wij ook een verpakkingsservice aan, in het geval de goederen naar het buitenland worden verzonden en per schip worden getransporteerd. Een van onze technici staat tot uw beschikking en maakt een project op maat voor uw bedrijf. Wij hebben veel oplossingen beschikbaar voor deze te koop aangeboden pasteuriseermachine. Neem contact met ons op via de op de website vermelde nummers voor meer informatie en om een offerte aan te vragen voor een van onze gebruikte afvulmachines. Aanvullende informatie: Voor deze te koop aangeboden pasteuriseermachine moet de schakelkast worden gebouwd, deze ontbreekt op dit moment. De schakelkast wordt volgens de specificaties van de klant vervaardigd en gebouwd, waarbij de pasteurisatiegebieden worden aangepast aan de productie-eisen. De snelheid bij een diameter van 65 bedraagt ongeveer 18.000 stuks per uur, gerelateerd aan cilindrische containers. Deze gebruikte tunnelpasteuriseermachine is ideaal voor zowel glazen potten met tomatenconserven als voor blikken en aluminiumblikken. Zowel vruchtensappen en frisdranken als tomatenpuree kunnen worden gepasteuriseerd. De gebruikte tunnelpasteuriseermachine is al gereviseerd en is klaar voor verkoop en levering aan de eindgebruiker; wij verzorgen alle zaken met betrekking tot het laden op een vrachtwagen of container, dit is inbegrepen in de prijs.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Ibsdpfevguphox Abrjb Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Gebruikt afvulmonoblok Cortellazzi 1990 Dit vulmonoblok is gebouwd door Cortellazzi in 1990. Het model is IPD 24/6 De draairichting van deze machine is rechtsom. De vuller heeft 24 kleppen en het type vulling dat wordt uitgevoerd is volumetrisch. Het type mondstuk is vast. De capper, een fundamenteel onderdeel van dit vulmonoblok, heeft 6 koppen en werkt met kroonkurken. Deze machine, gebruikt voor het bottelen, is altijd in uitstekende staat gehouden en is direct beschikbaar voor verkoop. Verpakt en klaar om geladen te worden. Ibsdpfxevguq So Abrsb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 5.000 h, Gebruikte Kosme etiketteermachine Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Afmetingen: 2,5 m x 1,5 m Voedingsspanning: 400V Vermogen: 11 kW Ibsdpjvgurijfx Abrob Luchtverbruik: 60 l/min Nominale druk: 5-6 bar Geschikt voor 1,5L, 0,5L en 0,33L PET-flessen, inclusief alle relevante onderdelen zoals bodemplaten voor deze formaten. Labelafmeting 1,5L fles: 82 mm x 278 mm Labelafmeting 0,33L fles: 40 mm x 203 mm Capaciteit: 7.000 flessen/uur Draaiuren: ca. 5.000 uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte Acmi casepacker 2009 Iodpfjvgurpox Abrebb Gebruikte casepacker, gemaakt door ACMI in 2009, compleet met beveiligingen en gebruikershandleidingen. De machine haalt snelheden tot 8000 flessen per uur. Momenteel in opslag. Machine in uitstekende staat en klaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Wijnvullijn 2000 Complete lijn voor het afvullen van niet-mousserende wijn, bestaande uit de volgende machines: Gebruikte Depalletizer Automatische depalletiser van het merk Oma model Depalblock 2000 gebouwd in 2002. Deze bereikt snelheden van 6000 BPH voor het 0,75 lt formaat. Daarnaast werkt het met formaten zoals flessen van 0,375 - 0,75 en 1,50. Deze gebruikte depalletiseermachine wordt geleverd met alle ongevalpreventiebeveiligingen en de gebruikershandleidingen. Het laden gebeurt van bovenaf en er is geen tussenlaagverwijderingssysteem of palletmagazijn. In plaats daarvan zijn er reserveonderdelen beschikbaar. Afmetingen: Lengte: 2950 mm Breedte: 2133 mm Hoogte: 2530 mm Gewicht: 1550 kg. Stroomverbruik: 380 Kw: 2 Hz: 50 Gebruikt afvulmonoblok van deze gebruikte wijnafvullijn De fabrikant van dit monoblock is Ave Impianti en het is een Oceanic 16-16-4 model. Het werkt met dezelfde formaten van 0,375 - 0,750 - 1,500 met een snelheid van 3800 BPH. De draairichting is rechtsom en de staat is momenteel in productie. Deze machine wordt momenteel gebruikt voor het afvullen van niet-mousserende wijn. Deze machine bevat ook een spoelmachine die 16 tangetjes heeft en 2 behandelingen doet. Daarna volgt de 16-kleppenvuller met een vast mondstuk. Tot slot is er de 4-kops kurkstopper die een diameter tot 26 mm kan verwerken. Er zijn verschillende reserveonderdelen voor deze machine. Afmetingen: Lengte: 4600mm Breedte: 2300mm Hoogte: 3400mm Verbruik Volt: 380 Hz: 50 Gebruikte stopper De gebruikte stopper is van het merk Bertolaso en het model is Alfa 110 Inox uit 1995 met 1 kop. Draairichting rechtsom, is altijd compleet met alle beschikbare handmatige en ongevalpreventiebeveiligingen. De operationele status is momenteel in productie en het type container dat verwerkt wordt is 0,75 liter Bordolese. Het doptype is Stelvin en de maat is 30×60, terwijl het halstype standaard is. Afmetingen: Lengte: 800mm Breedte: 900mm Hoogte: 2600mm Stroomverbruik: 380 Gebruikte Capsuler Deze machine is van het merk Robino en Galandrino model Fenix 2 van het jaar 2000. Het is een gebruikte capsuler met 2 koppen en de bereikte snelheid is 6000 BPH met de volgende formaten: 0.375 - 0.750 - 1.500. Er zijn veiligheidsbeveiligingen en er zijn ook handleidingen beschikbaar met de nodige instructies. De staat is momenteel in productie. Het specifieke behandelde product is nog steeds wijn. De gebruikte soorten capsules zijn de Enoterms in Polylaminate. Gewicht: ongeveer 1800 kg Verbruik Volt: 380 Kw: 4.5 Hz: 50 Ijdpfxsvgutts Abrsbb Gebruikte etiketteermachine van deze Gebruikte Wijnvullijn Merk Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lijm jaar 2005. Snelheid van 3000 BPH op de behandelde formaten van 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine momenteel in productie in de lijn met zijn ongevalpreventiebeveiligingen en gebruikershandleidingen beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 6.800 h, Gebruikte Dimac Planet 45 WrapAround verpakker 2006 Deze wikkelpacker is geproduceerd door Dimac in 2006, en het is het model Planet 45. De machine is nog steeds in productie met 6728 werkuren. Deze gebruikte wikkelmachine van Dimac produceert 45 verpakkingen per uur en verwerkt verschillende formaten waaronder flessen en blikjes. Er zijn diverse reserveonderdelen beschikbaar op aanvraag. Hij is compleet met gebruikershandleidingen en veiligheidsvoorzieningen in overeenstemming met de wet. De gebruikte Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 is in uitstekende staat en klaar voor de verkoop. Technische specificatie: De gebruikte Dimac Planet 45 WrapAround Packer heeft een rechte inlaat met een flessensorteerder bij de inlaat. We hebben 22 formaten beschikbaar die in de machine geplaatst kunnen worden. De bedieningszijde bevindt zich aan de rechterkant van de machine en kan zonder problemen worden verwisseld. Als je linten nodig hebt, kunnen we die ook apart verkopen; Ibodpfevgvy Iex Abrob Je hoeft alleen maar een lay-out te hebben om de haalbaarheid ervan te controleren, we hebben veel linten beschikbaar. Dimac gebruikte wraparound revisiediensten: We bieden ook assistentie en onderhoudsdiensten voor gebruikte Dimac- en Robopack-wikkelmachines in de algemene automatisering van het bedrijf Athena Group. We voeren overal ter wereld demontage en montage uit met ons technisch team. In het geval van revisies wordt de levertijd alleen beïnvloed door de levering van de elektrische onderdelen. We voeren ook audits uit in uw bedrijf, het is noodzakelijk om eerst een inspectie uit te voeren om de haalbaarheid te controleren. In het geval van deze machine, die maar een paar werkuren heeft, is de levering onmiddellijk, omdat hij in uitstekende staat is. Neem contact met ons op voor een offerte of een inspectie, we kunnen complete bottelarijen verplaatsen, demonteren en weer monteren. We voeren een inspectie uit door ons personeel of via uw lay-out en video/foto's van uw systeem.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Ibedjvlnvrspfx Abreb Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino voor champagneflessen tot 000 bph De machine Robino & Galandrino ZENITH voor champagneflessen tot 000 bph levert uiterst nauwkeurige capsulering voor specifieke toepassingen in de bottelsector van mousserende wijnen en champagne. Bovendien produceerde Robino & Galandrino in 2016 het model ZENITH Z 3-36 OTTICO, waarbij geavanceerde technologie werd toegepast om optimale capsuleringsresultaten te bereiken. Technische specificaties van de capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH Productiesnelheid: Deze capsuleermachine verwerkt tot .000 flessen per uur (bph) met enkele capsulecentrering. Bovendien verlaagt het de snelheid tot 9.000 bph in de dubbele centreermodus, die zowel de fles als de capsule optisch uitlijnt. Containers: Deze machine is specifiek geschikt voor glazen flessen en voldoet daarmee aan de eisen van champagne- en mousserende wijnproducenten. Capsuleerkoppen: De machine is voorzien van applicatiekoppen, die capsules gelijkmatig en nauwkeurig verdelen, zelfs bij hoge snelheden. Capsuletype: Het systeem ondersteunt capsules voor champagne en mousserende wijnen, waardoor een perfecte pasvorm op de flessenhals wordt gegarandeerd. Onderscheidende kenmerken Optisch centreersysteem: Het geavanceerde optische centreersysteem levert millimeterprecisie tijdens het aanbrengen van capsules. Daarom is deze mogelijkheid met name van cruciaal belang voor het bereiken van hoge esthetische en functionele normen. Rotatie tegen de klok in: De machine draait tegen de klok in, wat een naadloze integratie met reeds bestaande productielijnen mogelijk maakt. Uitgebreide capsulevoorraad: De uitgebreide voorraadcapaciteit verhoogt de operationele autonomie aanzienlijk en minimaliseert de uitvaltijd voor het laden van capsules. Geoptimaliseerde productie: Het ZENITH Z 3-36 OTTICO-model maximaliseert de productiviteit en behoudt tegelijkertijd een consistente kwaliteit door zijn flexibele configuratie voor verschillende bedrijfsmodi. Veiligheid en elektrische voeding Deze machine voldoet aan strenge veiligheidsnormen, waardoor een veilige werkomgeving voor operators wordt gecreëerd. Bovendien werkt het met een 400 V-voeding, 50 Hz-frequentie en 18 A-stroomopname, wat zorgt voor stabiele prestaties en compatibiliteit met standaard industriële installaties. Huidige staat van de capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH Iodpfx Abjvu A Etorebb De machine blijft opgeslagen. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt de aanpassing aan verschillende operationele behoeften. Ideale toepassingen Deze capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH is geschikt voor producenten die hoge productievolumes en een onberispelijke capsuleerkwaliteit nodig hebben. Bovendien maakt de veelzijdigheid het gebruik in zowel nieuwe productielijnen als bestaande fabrieken mogelijk, wat zorgt voor compatibiliteit en superieure prestaties. Door te kiezen voor de gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino voor champagneflessen tot 000 bph, krijgt u toegang tot een betrouwbare, krachtige machine die is uitgerust met geavanceerde optische centreertechnologie. Daarom is het een essentieel bezit voor productieomgevingen met een hoge vraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel Isdpfxjvxz Axs Abrjbb De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 bundels/uur De gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 bundels/uur is een machine die is ontworpen voor krimpfolieverpakkingen, wat zorgt voor hoge prestaties en betrouwbaarheid. Daarom werkt dit model, geproduceerd in 2013, met een snelheid van 1650 bundels per uur, waardoor het geschikt is voor productieomgevingen met een hoge efficiëntie. Technische kenmerken van de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 bundels/uur Allereerst beschikt de machine over een rechte invoerconfiguratie, waardoor containers lineair kunnen worden verwerkt voordat ze in folie worden gewikkeld. Daarnaast werkt het met neutrale folie, maar het ondersteunt ook bedrukte folies, waardoor de verpakking kan worden aangepast aan de productievereisten. Bovendien bevat het systeem een lade, wat essentieel is voor de stabiliteit van het product tijdens het verpakkingsproces. Het verwerkt formaten variërend van 3 tot 24 stuks per doos, met een aanpasbare configuratie op basis van het containervolume. Op dezelfde manier werkt de machine met Amerikaanse dozen, een veelgebruikt verpakkingstype in de industrie om productbescherming en duurzaamheid te garanderen. Elektrische specificaties en energieverbruik Ibodpfx Asv Ew Rlobrjb Bovendien werkt het systeem met een spanning van 380 V, een stroomverbruik van 10 kW en een frequentie van 50 Hz, wat voldoet aan de industriële normen voor dit type machines. Gezien deze specificaties zijn de afmetingen van de krimpfolie 3400 mm lang en 2400 mm diep, waardoor deze compatibel is met veel bestaande productielijnen. Containercompatibiliteit In het bijzonder verwerkt de gebruikte krimpfolie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verschillende soorten containers, met name gericht op glazen flessen en blikjes, en biedt operationele flexibiliteit voor verschillende industriële sectoren, waaronder de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. Als gevolg hiervan profiteren fabrikanten van een machine die efficiënt omgaat met uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Operationele status en onderhoud Opvallend is dat de machine momenteel in productie is, wat zorgt voor volledige operationele functionaliteit en goede prestaties van alle componenten. Bovendien zijn zowel technische handleidingen als veiligheidsvoorzieningen beschikbaar, die voldoen aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Naast deze functies heeft de krimpfoliemachine periodieke revisies ondergaan, waardoor consistente prestaties worden gehandhaafd en het risico op machine-uitval wordt geminimaliseerd. Bovendien zijn er reserveonderdelen beschikbaar, wat routinematig en buitengewoon onderhoud vergemakkelijkt zonder de productiviteit te beïnvloeden. Conclusie van deze gebruikte krimpfoliemachine ITAL PAL Samenvattend is de gebruikte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 krimpfoliemachine een optimale oplossing voor degenen die op zoek zijn naar een betrouwbare machine met een hoge productiecapaciteit. Bijgevolg maken de veelzijdige configuratie, compatibiliteit met verschillende verpakkingsformaten en gegarandeerd onderhoud hem ideaal voor geautomatiseerde verpakkingslijnen. Gezien zijn efficiëntie, de snelheid van 1650 bundels per uur, gecombineerd met compatibiliteit met neutrale en bedrukte films, maakt het een strategische keuze voor het optimaliseren van industriële verpakkingsprocessen. Daarom is deze machine een uitstekende investering voor bedrijven die hun verpakkingsefficiëntie willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen Isdpfx Aev Ng Uhobrobb De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA Ibedpfx Aov Nyzbobrjb De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Ijdpfx Abjyhcgberobb Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. Ijdeyhcivjpfx Abrobb GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Ibsdpfsyh E Apsx Abrsb

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Isdpfoyh E Huex Abrsbb Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Isdpfeyr Huqjx Abrebb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Ibedjyr Hu Dopfx Abrob Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: ET195, Gebruikte etiketteermachine met lijm, PE-etiketteerder, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Volledige ombouw van een mechanische machine naar een elektronische machine. Gebruikte roterende etiketteermachine, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Volledige vervanging van de kop met nieuwe platen, motoren, besturingskaarten en dubbele aandrijvingen voor optische centrering. Vervanging van de groepen door 3 nieuwe lijmgroepen voor PE-etiketteerders of van het PackLab-type. Volledige revisie van de lijmeenheid voor de L-vormige bevestiging van de PE-etiketteerders. Controle van de spanmoffen voor de bevestiging. Ibedjvlnv Eepfx Abrjb Nieuwe schakelkast. Nieuwe, complete beschermingsvoorzieningen volgens CE-norm voor de PE-etiketteerders. Installatie van het touchscreen en het PLC-bedieningspaneel. Nieuwe certificeringen voor de gebruikte, roterende etiketteermachine, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Een flesformaat-systeem voor de gebruikte, gereviseerde etiketteermachine met lijm, tot 6000 stuks per uur, bestaande uit: * Transportschroef * In-/uitvoerstern * Telstern 11. Eén bevestigingsformaat per lijmgroep voor roterende etikettering met lijm tot 6000 stuks per uur, compleet met: * 1 magazijn * 3 messen * 1 haaktrommel Levertijd van de gereviseerde etiketteermachine met lijm: Deze PE-etiketteerder kan na ontvangst van de bestelling en betaling van de eerste aanbetaling, binnen circa 90 werkdagen, gereviseerd en geleverd worden. Het is belangrijk om alle technische tekeningen en etiketmaten voor de PE-etiketteerders goed te keuren. Hierdoor kunnen bestellingen voor reserveonderdelen voor de PE-etiketteerders tijdig worden voorbereid. In deze bijzondere historische fase ondervinden we zeer lange levertijden voor elektrische materialen. Daarom is het erg belangrijk om het gehele project correct te plannen, om vertragingen bij gereviseerde PE-etiketteerders te voorkomen. Voor de installatie van de PE-etiketteerders gebruiken we uitsluitend ons eigen, gespecialiseerd personeel, om onze klanten zekerheid te bieden. We begeleiden het gehele proces, van begin tot aan de ingebruikname van de nieuwe of gebruikte machines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, Gebruikte vul- en etiketteermachine Polaris voor olijfolie – 1400 BPH Ijdpfovvapxex Abrsbb Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine Monoblock een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur (BPH) en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder in te leveren op kwaliteit. Als gebruikte machine helpt het ook de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd hoge prestaties te behouden dankzij de robuuste structuur en betrouwbare technologie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze botteloplossing ligt in de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hier zijn enkele belangrijke hoogtepunten: Monoblockstructuur: vullen en etiketteren geïntegreerd in één unit. Capaciteit van 1400 BPH: perfect voor middelgrote bedrijven. Compatibiliteit met olijfolie: ontworpen om vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als eetbare olie te verwerken. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande bottellijn. Deze functies zorgen voor maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Het implementeren van een monoblock voor vullen en etiketteren kan aanzienlijke voordelen bieden voor degenen die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productie-indeling en verlaagt de onderhoudskosten. Ruimte-optimalisatie: dankzij het compacte ontwerp wordt het installatiegebied geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesgroottes en etikettypen. Met deze voordelen is de Polaris Monoblock (M278) met name geschikt voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 BPH zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist specifieke zorg om de organoleptische en nutritionele eigenschappen te behouden. Deze monoblock voor het vullen en etiketteren is ontworpen met deze aspecten in gedachten, met hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Belangrijke factoren die helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, zijn onder meer: Nauwkeurige aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume nauwkeurig af te stemmen, vermindert olieverspilling. Minder uitvaltijd: een intuïtief ontwerp dat onderhoud en formaatwijzigingen vereenvoudigt. Slimme automatisering: sommige processen (zoals labelbeheer) kunnen worden geautomatiseerd, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. Al deze functies maken de Polaris Monoblock (M278) een waardevolle aanwinst voor degenen die de prestaties van hun bottellijn willen verbeteren en een continue en betrouwbare workflow willen garanderen.