Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line tweedehands te koop (46.643)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete lijn rechtstreeks afkomstig van een failliet bedrijf dat capsules en tabletten in kleine potten vulde. Flessen worden via een draaitafel (lazy susan) in de lijn geladen; het product wordt geteld en in het potje of de fles gedoseerd, waarna deze met folie wordt verzegeld voordat het schroefdeksel wordt aangebracht. Alle machines zijn in 2015 nieuw aangeschaft en verkeren in uitstekende staat. De teller is een Vitacount 12-1. Nodpfew Hz T Eex Ab Socr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: PST29, Gebruikte Tetra Pak viertraps pasteuriseerder Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Tetra Pak pasteuriseerder C6-SR is een robuuste, gebruikte warmtebehandelingseenheid die ontworpen is om een betrouwbare warmtebehandeling voor vloeibare voedingsmiddelen en dranken te waarborgen. Ontwikkeld in samenwerking met Alfa Laval Thermal AB, levert hij consistente prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Zijn compacte constructie en hygiënisch ontwerp maken het een sterke keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of de processtabiliteit willen verbeteren met gebruikte apparatuur. Fabrikant: Tetra Pak (engineering door Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Bouwjaar: 2001 Volume: 162,6 L Ontworpen temperatuurbereik: -10 tot 110°C Ontwerpdruk (g): 10,0 bar Testdruk (g): 13,0 bar Warmtebehandelingsniveaus: Viertraps Machinecategorie: Pasteuriseerder (flash-type warmtebehandeling) Dankzij de viertraps-configuratie ondersteunt de C6-SR efficiënte warmteterugwinning en stabiele uitlaattemperaturen, wat aansluit bij de eisen van upgrades van gebruikte afvullijnen en bredere workflows in de drankproductie. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare werking integreert deze pasteuriseerder naadloos in conventionele installatiebesturingsarchitecturen. Typische configuraties omvatten PLC/HMI-bewaking voor temperatuurregeling, drukbewaking en veiligheidssloten ter bescherming van productintegriteit en apparatuur. De configuratie ondersteunt procesalarmen en veiligheidsmaatregelen om consistente pasteurisatieparameters over verschillende shifts te waarborgen. Proces-temperatuurregeling met bewaakte setpoints Drukbestendige componenten tot 10,0 bar (testdruk 13,0 bar) Veiligheidssloten en operatorwaarschuwingen op het bedieningspaneel Instelbare parameters voor productwissels en op- en afloopprofielen Integratiemogelijkheden productielijn De C6-SR van Tetra Pak kan naadloos worden geïntegreerd in upstream- en downstreamsystemen van drankproductie en industriële verpakkingslijnen. Hij kan gekoppeld worden met buffer tanks, producttoevoerpompen, houdbuizen en downstream koel- of afvulprocessen. De compacte, plaatgebaseerde constructie helpt installatie-inspanningen te verminderen en servicegemak te vergroten. Inline- of skid-level integratie in bestaande procesapparatuur Geschikt voor thermische behandeling vóór vullen in PET- of glasprocessen Aanpasbaar aan multi-productlijnen met bijbehorende receptbewaking Compatibel met CIP-programma’s wanneer geconfigureerd met de CIP-systemen van de fabriek Conditie van de machine & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte pasteuriseerder uit 2001 die direct inzetbaar is voor industrieel gebruik. Visuele indicatoren en serviceaanduidinge... Njdpfx Abeyz R Hko Secr

Toestand: gebruikt, Herbruikbare glazenflessen-afvullijn voor mineraalwater en frisdranken, bestaande uit de volgende componenten: - Ontpalletiseren met pallettoevoer (Schaefer, ca. 1989) - Uitpakker (KHS met aanpassing van Paxona) - Krattenwasser voor het afspuiten van kratten - Afdrijver (Adelski) - Flessenreinigingsmachine (Krones, 2001) enkelrijmachine - Legeflesseninspectie (Krones) met uitwerpsysteem en glasshredder - Glasflessen-kortbuissenvuller (Krones, 2002) met sluiters voor kroonkurken en schroefdoppen + sluitcontrole - Etiketteermachine (Krones, 2009) voor koude lijm etikettering van papieren etiketten + etikettencontrole - Inpakker (KHS met aanpassing van Paxona) - Ompalletiseren (Schaefer, ca. 1989) - Vrij transport van flessen en kratten - CIP-installatie met 3 tanks - Premixinstallatie. Aanvullende informatie: herbruikbare lijn; bouwjaren ca. 1989-2012. Capaciteit: 11.800 flessen/uur (bij 1,0 l flessen). Formaten: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - Schroefdoppen en kroonkurken. Bediening/besturing: Krones. Uitvoering: pallettoevoer; ontpalletiseren; uitpakker; krattenwasser; afdrijver; flessenreinigingsmachine; glazenflessenvuller en -sluiter; sluitcontrole; etiketteermachine; etikettencontrole; inpakker; ompalletiseren; vrij transport van kratten en flessen; CIP-installatie; premixinstallatie. Ncedpsyxnd Iefx Ab Ser

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 92.000 h, controllerfabrikant: SIEMENS, controller model: 840D, aantal assen: 5, Deze 5-assige Index G 200 RATIO LINE werd vervaardigd in 2003. Hij heeft een Y-as slag van 120 mm, een hoofdspindeldiameter van D65 en een tegenspindeldiameter van D60. De machine is uitgerust met een revolver met 12 stations en aangedreven gereedschappen op revolver 1 en 2. Als je op zoek bent naar hoogwaardige draai- en freesmogelijkheden, overweeg dan het Index G 200 RATIO LINE draai-freescentrum dat we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • C-as op hoofd- en tegenspil • Draadsnijden zonder compensatieklauwplaat • Elektronische as • Extra V24 RS232-interface in schakelkast • Transmit-/Tracyl-functie • MDE-interface (machine aan, machine draait, onderdelenteller) • Marposs (Brankamp) botsingsbewaking CMS100 • 3D machinemodel voor kinematische simulatie in CAM programmeersysteem • Koeleenheid voor schakelkast • Hoofdspil D65 • Tegenspil D60 • Koelspoeling van tegenspil (elektrisch gestuurde afsluitklep) • Voetschakelaar • Revolver (12 stations) onder en boven • Aangedreven gereedschappen op revolver 1 en 2 • Besturingsfunctie "synchrone kop" voor revolver 2 Ncjdpsylw Dcsfx Ab Ser • Y-as 120 mm • Automatische schuifdeur (hydraulisch) • Koelvloeistofpomp 80 l / 8 bar • Hogedruk koelvloeistofaansluiting slede 1 en 2 met magneetventiel • Koelvloeistofspoelpistool • Voorbereiding voor afzuiging en aansluiting filtersysteem • Bedrijfsuren ca. 92.000 u Extra uitrusting • Portaalontlaadinrichting met bediende grijper, NC-bestuurd • Grijpervingers D4-45 mm en D40-65 mm • Geïndexeerde transportband • UNIMAG-interface • Spanentransporteur (scharnierende band), loshoogte 1250 mm • Vacuümrotatiefilter KNOLL (emulsiegebruik) • Hogedrukpomp 80 bar • Spantangen: • Spantanghouders voor trekbuis, HAINBUCH (hoofd- en tegenspil) • Spantangen D210 met snelle bekkenwissel, Schunk (hoofd- en tegenspil) • Stopapparaat • Optioneel: groot aantal gereedschapshouders en onderdelenmagazijn

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, Lumacon automatische krattenvullijn Ncsdpev E Irgefx Ab Sor Automatisch aanvoeren van 4 kratten/dozen per cyclus. Wanneer het gewicht bereikt is, zullen de transportbanden de gevulde kratten verwijderen en 4 lege kratten klaarmaken voor het vullen. - Compleet met schuine transportbanden - Bufferbanden - Weegbanden - Meerdere lijnen uit voorraad leverbaar (Emmeloord)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, type ingangsstroom: driefasig, vulgewicht (min.): 170 g, vulgewicht (max.): 500 g, Afillijn voor glazen met twist-off deksels, bestaande uit: toevoer-draaitafel, Kugler afvulmachine, voorgeschakelde glazen uitblaasinstallatie (stoombehandeling, unikaat/prototype), dekselopdraaimachine met tril-silo voor twist-off deksels met stoombehandeling incl. stoomgenerator. Gebruikt voor glazen met diameter/inhoud: 63 en 66 mm voor ca. 225 ml // 82 mm voor ca. 425 ml. Verwarmde producttrechter, optioneel met perslucht-aangedreven transportwagen. Besturing in 2019 volledig vernieuwd; trilsensor/regulator nieuw ingebouwd. Nsdpow I Awgsfx Ab Secr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Nodpoyhbudefx Ab Secr Clean-in-Place (CIP)-systeem De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC561, Gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u biedt een complete oplossing voor de aseptische bereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Het systeem is momenteel in opslag, kan opnieuw worden geïnstalleerd en biedt een hoge thermische en microbiologische efficiëntie. Dankzij de modulaire opbouw is exploitatie mogelijk bij 2640 l/u, 3850 l/u en tot 6600 l/u in volledige configuratie, waardoor het goed te integreren is in verschillende productiebehoeften. Sectie Homogenisatie Het hart van de Tetra Pak 6600 L/u melkbewerkingseenheid is een Tetra Pak-homogenisator van het model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve verkleining van vetbolletjes en een consistente producttextuur. Hierdoor worden complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt gestabiliseerd en wordt faseafscheiding tijdens opslag voorkomen. Belangrijk is dat deze homogenisator niet aseptisch is en voorafgaat aan het UHT-sterilisatieproces, waardoor eventueel aanwezige microbiële contaminatie na de homogenisatie wordt geëlimineerd. Daarnaast ondersteunt de homogenisator hoge bedrijfsdrukken en is het onderhoud vereenvoudigd. De robuuste constructie staat bovendien garant voor langdurige betrouwbaarheid. Nedpfxjwqxhhj Ab Sscr Geïntegreerd ontgassingssysteem Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser (2005), uitgerust met een extra pomp en een tank. Deze component verwijdert opgelost zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische behandeling. Hierdoor wordt de productstabiliteit verhoogd en oxidatie verminderd. De verticale configuratie zorgt daarbij voor een efficiënte gasscheiding. Tegelijkertijd minimaliseert het ontwerp productverlies en garandeert het een continue doorstroming naar de volgende fase. High-performance UHT-buismodule De thermische sterilisatie wordt uitgevoerd door een buisvormige UHT-wisselaar van het model Tetra Therm Aseptic van Tetra Pak. Deze component steriliseert het product via indirecte warmteoverdracht, met behoud van de organoleptische eigenschappen. Het module bevat een verblijfsbuis voor het handhaven van de vereiste temperatuur gedurende een gespecificeerde tijd, waardoor aan voedselveiligheidsnormen wordt voldaan en microbiologische veiligheid wordt gegarandeerd. Dankzij de modulaire opbouw is het eenvoudig te integreren in bestaande lijnen. Elektronische besturing en automatisering De lijn is uitgerust met een elektrisch bedieningspaneel, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurige aansturing van elke procesfase. Het systeem bevat gedetailleerde elektrische schema’s, Festo-pneumatische ventielen en Danfoss-frequentieregelaars voor de dynamische regeling van pompen en warmtewisselaars. Automatisering maakt continu verwerken mogelijk, optimaliseert CIP-cycli, reduceert stilstand en verhoogt de traceerbaarheid. Bovenal is zo betrouwbare werking onder uiteenlopende bedrijfsomstandigheden gegarandeerd. Conclusie Samenvattend is de gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u een k...

Toestand: gebruikt, Eenweg-PET-afvullijn, bestaande uit de volgende componenten: - Kratuitwerper (kratontmunter, Gera GmbH, 20 uitwerporganen in 4x5 opstelling) voor 0,5-literflessen - Kratuitwerper voor 1,0-literflessen (Gera, 2003) - Kratwasser met reinigingsspuiten - Stretchblowmachine (SIG, type Blomax 18, bouwjaar 2003, met 18 caviteiten) - Luchttransporteur voor PET-flessen (Convair, 2001) - Afzuiginstallatie (2003) - Luchttransportsysteem (KHS Innoline, 2003) - Premixinstallatie (Procomac Starmix CM, bouwjaar 2001, 250 hl/u) bestaande uit waterontgassing, mixer en carbonisatie met in totaal 4 tanks - Velcorindoseerder (dmt, Burdomat II G) - Doppenopvoer- en doptransportsysteem (Procomac, 2005) - PET-flessen rinser, vuller en sluiter (Procomac, 2001) - Etiketteermachine (P.E. Futura, 2001) voor hotmelt-etikettering met rondometiketten, gekoppeld met laserdatering (Videojet, 2017, met afzuiging) en etikettendoos (2005) - Etiketteermachine (KHS Roland, 2009) - THT-detectiesysteem (2011) - Air knife afblaassysteem voor flessen (2017) - CIP-installatie (Procomac, 2001) met 3 tanks van 20 hl - vrije, aangedreven transporttrajecten voor flessen en kratten. Machine (toevoeging): Eenwegafvulling Capaciteit: 16.000 flessen/uur Lagenbeelden: 0,5 liter eenweg PET-flessen, 20-stuks kratten Nsdpfxjyr N Utj Ab Socr Uitrusting: Flessenuitwerper, kratwasser, 2 x stretchblowmachine, premixer, Velcorindoseerder, doppenopvoer en -transport, rinser/vuller/sluiter, etiketteermachine, datering, verpakker, THT-detectie, flessenafblazing, flessenluchttransport, afzuiginstallatie, CIP-installatie, vrij kratten- en flessentransport.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Doseer-/afvullijn De doseer-/afvullijn bestaat uit: 1. Productpomp met inlaattrechter Rademaker B.V. Merk Afmetingen: 1700mm x 1100mm x 2250mm 2. Doseereenheid Ncodswaty Rspfx Ab Ssr Afmetingen: 1700mm x 1100mm x 2250mm 3, Transportband Merk Meyer Kunststof gaasband Bandbreedte: 910 mm Totale afmetingen: 3400mm x 1500mm x 1690mm Inclusief een karretje met extra onderdelen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i Nsdpfxexm Rwqj Ab Socr 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Ncedpfjydpa Tex Ab Sor Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Ncsdpoyh E Apjfx Ab Ser

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT102, Gebruikte Tetra Pak Sterilisator UHT 5000 LPH Technische specificaties & prestatiegegevens Dit UHT-sterilisatiesysteem, model Steritherm, is ontworpen voor de grootschalige thermische verwerking van vloeibare levensmiddelen en dranken. Het levert een consistente ultra-hoge temperatuurbehandeling voor aseptische downstream-verpakking. Ontwikkeld door Tetra Pak engineering, biedt deze installatie betrouwbare prestaties voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen, waarbij hygiëne en bedrijfszekerheid cruciaal zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Bouwjaar: 2017 Procescapaciteit: 5.000 l/u Systeemconfiguratie: UHT-installatie met homogenisator, warmtewisselaar, pompenstation, CIP-besturing en computergestuurde bediening Homogenisator: SHL-20, max. druk 250 bar, capaciteit afgestemd op 5.000 l/u Platenwarmtewisselaar: H7-RC, volume 198 l, max. werkdruk 10 bar(g), max. bedrijfstemperatuur 140°C, testdruk 13 bar(g) Pompenstation: sanitaire centrifugaalpompen inclusief LKH-10 (2018) en LKH-107, plus NM038 monopomp Nominaal bedrijfsbereik: werking op hoge temperatuur tot ca. 148°C met vacuüm- en overdrukmogelijkheden (toepassingsspecifiek) Netfrequentie: 50 Hz Geavanceerde automatisering & regelsystemen Het systeem beschikt over een geïntegreerd computerbesturingsplatform voor nauwkeurige procesregulering. Geautomatiseerde temperatuur-, doorstroom- en houdtijdregeling zorgen voor reproducerbare UHT-prestaties tussen batches. Een speciale CIP-regeling ondersteunt geautomatiseerde reinigingscycli, minimaliseert stilstand en verhoogt voedselveiligheid. De gebruikersinterface vereenvoudigt het beheren van recepten, alarmmeldingen en trendmonitoring voor constante kwaliteitsborging en betrouwbare processen. Gecomputeriseerde procesregeling voor UHT-parameters Geautomatiseerde CIP-regeling Procesmonitoring met instelbare setpoints en alarmen Ontworpen voor snelle opstart en stabiele thermische profielen Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze gebruikte UHT-eenheid integreert naadloos met de upstream-grondstofverwerking en downstream-aseptische tanks of vulmachines. Geschikt voor standalone werking of als onderdeel van een gebruikte afvullijn voor drankproductie. Met een capaciteit van 5.000 l/u ondersteunt het middelgrote volumes en kan het worden geconfigureerd voor een breed scala aan productviscositeiten en procesvereisten. Inline of standalone bedrijfsmodi Interfaces voor aanvoer, retour en productafgifte Compatibel met aseptische opslag- en afvulsystemen Geschikt voor op melk gebaseerde dranken, sappen en andere vloeibare levensmiddelen Machinetoestand & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte UHT-installatie die in operationele staat wordt aangeboden en klaar is voor gebruik, met een industrieel ontwerp gericht op een lange levensduur. Ncjdeyvincjpfx Ab Ssr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Volledige afvullijn uit de voedingsmiddelenindustrie van de Duitse fabrikant Breitner (2013). De lijn is tot nu toe ingezet voor het afvullen van vloeibare kaasproducten en is voorzien van aandruk- en schroefdoppen. Daarnaast kunnen ook spraypompen met stijgbuizen verwerkt worden. Door diverse extra uitrustingen, zoals een laminar-flow-systeem en een speciaal hygiënisch ontwerp, wordt een cleanroom-classificatie bereikt. Machines: Pos. 1 Flessenopsteller Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 st/u Pos. 2 Vulpomp Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 st/u Pos. 3 Roterende sluitmachine Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 st/u Alle transportbanden: kettingbreedte 82,5 mm, AISI 304 Niet-afgesloten containers: plexiglas dak Flessen- en sluitformaten: Onze service: Stuur ons uw specificaties en wij controleren de verwerkbaarheid van uw flessenformaat. Sluitformaten: schroefdoppen, aandrukdoppen, spraypompen met stijgbuizen 1. Flessenopsteller BREITNER BFC 8002 Werkwijze: continu vanuit voorraadcontainer Containerinhoud / trommel Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Werkhoogte: 900 mm, links → rechts Materiaal / behuizing: AISI 304 roestvrijstaal + plexiglas Veiligheid: deurschakelaar, overbelastingsbeveiliging Vermogen / perslucht: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min bij 6 bar Containergrootte: rond Ø ≤100 mm × 250 mm, grotere op aanvraag Speciale eigenschap: blaast-reinigingsstation met geïoniseerde lucht en stofafzuiging 2. Afvulmachine BREITNER MDL 2086 Vullen: massadoorgang, 8 stations (uitbreidbaar tot 12) Afvulbereik: 100 - 2000 ml/g, tot 5.000 flessen/u Werkhoogte/-richting: 900 mm, links → rechts Productcontactdelen: AISI 316, voedingsgeschikte slangen, VITON-afdichtingen Tank / druk: 100 L, 5 bar Elektriciteit / perslucht: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min bij 6 bar Containergrootte: H 50-350 mm, Ø/breedte 50-80 mm, diverse vormen CIP-reiniging: automatisch reinigen & legen, meertraps programma Extra’s: laminar flow, remote onderhoud, extra vulventielen, zwenkbare opvangbak, verwarmingssysteem 3. Roterende sluitmachine BREITNER SRT 5044 Werkwijze: continu roterend, 4 sluitstations Capaciteit: tot 5.000 containers/u Containergrootte: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Werkhoogte / richting: 900 mm, links → rechts Aandrijving / gereedschap: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER sluitgereedschap Vermogen / perslucht: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min bij 6 bar Besturing: B&R besturing, touchscreen, 200 formaatopslag, met wachtwoord beveiligd Veiligheid & controle: deurschakelaar, overbelasting, "geen fles – geen dop", optische dopcontrole, uitsluitsysteem Extra’s: servo-verticale beweging, draaimomentbewaking, ventilator-aangedreven toevoer, vibratiesorteerder, toevoerunit sloefdoppen. Ncodpfx Aboxqzmwj Ser

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht De afvullijn is in 2021 geproduceerd door het Duitse bedrijf ALWID. De afvullijn is nieuw en kan chemische producten afvullen in plastic containers. Met uitzondering van de flesseninvoer en Posimat kunnen ook glazen flessen worden verwerkt. Dankzij de ATEX-certificering kunnen explosieve producten met de lijn worden verwerkt. De lijn wordt geleverd met 2 jaar garantie (in één-ploegendienst) en alle componenten van de lijn kunnen afzonderlijk worden gekocht. Technische details Capaciteit: 9000 containers/u (varieert afhankelijk van flesvolume en product) Container: Max. Diameter: 100mm Max. Hoogte: 300mm Besturing Siemens S7 Afzonderlijke machines Flessenontstapelaar | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flessenvulsysteem met trechter 2000 l, in roestvrij staal, chassis en steunen in zacht staal, gelakt Positronisch besturingssysteem voor optimale aanpassing aan nageschakelde vulmachine Machine, volledig intern bekabeld met aangebouwde schakelkast in zacht staal, gelakt Machine volgens CE-richtlijnen; d.w.z. max. geluidsniveau van ≤ 80 dB +/- 2 gecombineerde vul- en sluitmachine (monobloksysteem) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK volautomatische roterende vuller Vulsysteem: massastroommetersysteem, type: Endress+Hauser LPG MASS Aantal vulstations: 16 vulstations Diameter vulklep: Ø12 mm Max. afmetingen reservoir: Hoogte: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm volautomatische ronde capper Aantal schroefkoppen: 5 met koppelinstelling via slipkoppelingen met volautomatische doppensortering en doppentoevoer via BONINO schijvensorteerder met lift met valschakelaar aan de binnenkant om de machine uit te schakelen bij ontbrekende doppen Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Toegepaste veiligheid. Industriële weegcel met roestvrijstalen behuizing gebaseerd op het principe van elektromagnetische krachtcompensatie Kracht-shuntvrije stroomoverdracht op de weegcel Bescherming aan de voorzijde om storing op het weegresultaat te verminderen Roestvrijstalen schakelkast Grafisch TFT-kleurentouchscreen, 10,4 inch, VGA-resolutie Flexibele bediening dankzij kantelbare roestvrijstalen bedieningsterminal Vrij configureerbare gebruikersinterface met eenvoudige, intuïtieve bedieningl Inkjetprinter | Domino | Ax350i Snel printen van tekst en meerregelige codes op hoge snelheid Etiketteermachine | ALWID | SES-120-III Tandemuitvoering Max. etikethoogte: 120 mm Etikethoogte: 120 mm Fotocel voor het scannen van etiketten 2 x automatisch opwikkelstation incl. tegendrukplaat Montageapparaat met hoogteverstelling voor etiketdispensers aan de zijkant Met instelbare zijgeleiders - doorgangsbreedte tot 150 mm Transportbandsysteem Nedpfx Abemfqm Dj Sjcr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones CSD PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-hygiënische Krones CSD PET-afvullijn is een uiterst efficiënte totaaloplossing voor de productie en industriële verpakking van frisdranken met koolzuur, cider, bruisend water, plat water en sappen met CO2. De lijn, in 2010 gebouwd door Krones en GEA en onderhouden met OEM-service, levert tot 22.000 flessen per uur (0,5 l) en 18.000 flessen per uur (1,5 l), waarbij een Contiform S12M blaasmachine direct is gekoppeld aan een ultra-clean isobare vul- en sluitblok. Het betreft een marktrijpe gebruikte afvullijn die ontworpen is met het oog op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels voor PET-verpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones en GEA Bouwjaar: 2010 Draaiuren: ca. 47.000 Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 l) / 18.000 flessen/uur (1,5 l) Ncjdpfxoyhbmts Ab Sor Verwerkte producten: koolzuurhoudende frisdranken, cider, bruisend water, plat water, CO2-houdende sappen Aftechniek: Ultra-clean, isobare en volumetrische PET-afvulling Huidig product: Appelsap met water en CO2 Halsformaten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdcomponenten van de installatie CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatische CIP-installatie, 4 x 5000 l, 30 m³/u Proces: GEA TDS-installatie met flashpasteur, menger, carbonator, ontgasser en procestanks Preforms: Preform-kieper en aanvoerbanen; Krones Preform-aanvoersysteem Contifeed RS; Prejet lineaire preform-reinigingsinstallatie Doppen: Cassner-dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie Blaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de Ultra-Clean blok (geen luchttransporteur) Vul-/sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde sluiter; Krones Vario Dos vulblokreiniging Codering en inspectie: Domino DDC 3 lasercodering; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketteninspectie Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner dichtheidscontrole voor flessen Etiketteerapparatuur: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrollen wrap-around etikettering met hotmelt Secundaire verpakking: Krones VarioPro FS shrink-traypacker; Krones Multico S pakkettentransporteur; Twin Pack greepapparaat Pakketcodering: Leisinger Jet 3 inkjetcoder Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Lijnbesturing & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose Geïntegreerde vatreiniging via Krones Vario Dos voor gevalideerde ultra-clean reinigingscycli Recept- en paramaterbeheer voor snelle ombouw tussen PET-formaten Kwaliteitsborging & traceerbaarheid Laser datumcodering (Domino DDC 3) op primaire verpakking; inkjet-codering (Leisinger Jet 3) op pakketten Inline-inspectie met Krones Checkmat-systemen voor vulniveau en labelaanwezigheid/-positie Lekdetectie via Krones Flowliner voor flesintegriteit Integratiemogelijkheden...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Halfautomatische afvullijn voor 5-liter feestvaten, inclusief vuller, 6-positie, capper, transportrandapparatuur, wasmachine en draaier. Machine (uitbreiding): halfautomatisch, 6-positie Vermogen: 0,3 kW Stroomsterkte: 1,85 A Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Nsdpovcqpisfx Ab Sjcr Perslucht: 3,2 cbm/h, bij 6 bar Lengte: 5000 mm Breedte: 3000 mm Hoogte: 2300 mm Bediening / besturing: PLC S7-200 Uitrusting: 1-positie halfautomatische capper Transport periferie Wasmachine en draaier

Toestand: gebruikt, Glazen flessenvullijn voor bier en niet-alcoholische dranken voor het vullen van 9000 bph. Omvat: - Ontkramer: JOHA type Smaragt, bouwjaar 1990, met één ontkurkingskop - Flessenuitpakker: JOHA type E100, bouwjaar 1978, met één verpakkingskop - Krattenwasser: JOHA type KA2N, bouwjaar 1983 - Pirzer flessenwasser, bouwjaar 1983, met 19 flessenrekken per rij - Lege flessen inspecteur: Inex type Optiscan 4s - Flessenvuller en capper: Krones type 28/7, bouwjaar 1975, met 28 vulventielen en 7 tapstations - Capper: Adelski, met 4 tapstations - Etiketteerder: Pirzer, bouwjaar 1979, voor buik- en halsetiketten, met 8 etiketteerstations - Flesseninpakker: JOHA type A400 Q, bouwjaar 1977, met één inpakkop Nedpfx Abjvcq Avo Secr Machine (toevoeging): Bouwjaar: 1975 - 1990 Capaciteit: 9000 fpu Formaten: Eurofles 0,5 liter; kroonkurk; schroefdop; drankenkrat 20x0,5 liter Uitrusting: uitdraaimachine; flessenuitpakker; krattenwasser; flessenwasmachine; lege flessencontroleur; flessenvuller en -stopper (28 vulkranen en 7 aftappunten); capper; etiketteermachine; flesseninpakker

Toestand: gebruikt, Machine (toevoeging): Bouwjaar: 1991 - 1995 Output: 50000 bph Formaten: 0,33 liter LongNeck, 0,5 liter NRW flessen, hals-/borst-/buik-/rugetiketten, bier- en europallets Apparatuur: ontkurkmachine, flessenuitpakker, flessenwasmachine, lege flessencontrole, flessenvuller en -afsluiter, vulniveaucontrole, etiketteermachine, datering, etiketcontrole, kroonkurkcontrole, flesseninpakker, controle op volle kratten, transport van flessen en kratten Ncsdpfxsvcqr Dj Ab Sor

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy 0,33 Ale en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Depalletiseersysteem Fabrikant: Kettner - Nieuwe glasverwijderaar Fabrikant: Kettner - Lege containercontrole Fabrikant: Heuft - Ontkurker/ontschroefer Fabrikant: Rink - Uitpakker Fabrikant: Kettner - Flessenwasmachine Fabrikant: KHS - Krattenwasser Model: KWZ-20 - Nr. 115 - Lege flescontrole Fabrikant: Heuft - Flessenvuller Fabrikant: KHS - 2 sluitingsinvoerapparaten Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Heuft - Etikettenmachine Fabrikant: Krones - Etikettencontrole Fabrikant: Heuft - Inpakker Fabrikant: Kettner - Palletiseersysteem Fabrikant: Kettner Palletbinder Fabrikant: Born Palletfoliewikkelaar: Fabrikant: Robopac Palletetikettering Fabrikant: Weber Marking Systems Machine (extra): herbruikbaar glazen flessenvulsysteem Capaciteit: 30.000 flessen/u Nsdpfxjvu Ttho Ab Sjcr Formaten: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale en 0,5 L NRW Apparatuur: Depalletiseringssysteem; nieuwe glasreiniger; inspectie van lege containers; kurkentrekker/ontstopper; uitpakker; flessenwasmachine; krattenwasser; lege flessen inspecteur; flessenvuller; 2 afsluitbare feeders; controle van het flesniveau; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; palletiseersysteem; palletbinders; palletfoliewikkelaars; palletetikettering

Toestand: gebruikt, bottellijn voor ca. 5000 flessen/uur Machine (extra): herbruikbare glazen flesvulling, bouwjaar 199 Nodevcqd Topfx Ab Sjcr Capaciteit: 5000 flessen/u Formaten: Euro fles 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Uitrusting: Uitpakker (JOHA Diamant M1), flessenreinigingsmachine (Klinger, 2 flessen/u), lege flesseninspecteur (Heuft Reflexx InLine IR, 2 flessen/u), flessenvuller en -sluiter (Hormes), swingtop-sluiter (AMS, 1997, 15 sluitunits, 6.000 flessen/u), etiketteermachine (Gernep, 2 flessen/u), inpakker (JOHA Diamant M1), krattenwasser, loogbezinktank

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Ontpalletiseer- en palletiseersysteem Fabrikant: Radenska & Steinle - Uitpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Nieuwe glasheffer Fabrikant: Steinle Fördertechnik - Ontkurker Fabrikant: Rink - Flessenwasmachine Fabrikant: Krones - Krattenwasser - Flesseninspecteur Fabrikant: Krones - Biervoorverwarmer Fabrikant: Fischer - Flessenvuller Fabrikant: Krones - Kroonkurkvulbunker met magneettransport Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Metec - Etikettenmachine Fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole Fabrikant: Miho - Inpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Volledige krattencontrole Fabrikant: Metec - Flessendragerontvouwer Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren, gebouwd tussen 1993 en 2009 Apparatuur: Ontpalletiseer- en palletiseersysteem; uitpakker; nieuwe glasreiniger; ontkurker; flessenwasmachine; krattenwasser; flesseninspecteur; biervoorverwarmer; flessenvuller; flesdopvoeder; niveauregeling; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; volledige kratinspectie; flessendrager erector Ncsdovu Tt Ispfx Ab Sor

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-vullijn van KHS Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren Capaciteit bij 1 liter: 24.000 flessen/uur Njdpfx Aovu Tufeb Sscr Formaten: PET-flessen van 0,5 L en 1 L Apparatuur: Depalletizer, luchttransport, spoelmachine, vuller inclusief hoogteregeling, mixer, inpakker, krattenwasser, palletiseermachine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW Nsdpfx Ajyhbzdsb Socr De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.