Tetra Pak® Gebruikte Tetrapak Doppenapplicator 2012 - 12.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (38.102)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: ET222, Gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, 6000 stuks per uur Technisch overzicht van het model PE Labelers bouwde in 2005 de gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, om te worden gebruikt in productielijnen met een gemiddelde capaciteit voor het afvullen. Concreet verwerkt de machine flessen met een inhoud van 0,75 liter en verwerkt tot 6000 flessen per uur. Hierdoor biedt het een optimale oplossing voor bedrijven die een constante productiecapaciteit nodig hebben. Configuratie en werking Nwedo Adyygopfx Ak Aen De fabrikant heeft de PE Master M uitgerust met zes roterende platen, die de flessen in de richting van de klok mee bewegen langs een carrousel. Daarnaast positioneren drie etiketteerstations de etiketten met precisie op de voor-, achter- en halskant van elke verpakking, waardoor een volledige dekking van alle kritieke gebieden wordt gegarandeerd. Vergeleken met oudere modellen biedt deze configuratie een verbeterde positionering van de etiketten. Zelfklevende etiketteermethode De gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, gebruikt een zelfklevend systeem om etiketten snel en met hoge precisie aan te brengen. Opmerkelijk is dat het systeem voorgedrukte etiketten verwerkt die direct hechten, waardoor lijm overbodig is. Hierdoor wordt de onderhoudsinspanning verminderd. Bovendien verbetert de lijmtechnologie de netheid van de productielijn en de efficiëntie van de operator. Centreersysteem en handmatige aanpassingen Een mechanisch centreersysteem zorgt ervoor dat elke fles tijdens het etiketteerproces correct wordt uitgelijnd. Hierdoor blijft de consistentie behouden, zelfs bij hoge snelheden. De operators stellen de etiketteerkoppen handmatig in, waardoor snelle formaatwisselingen en nauwkeurige correcties mogelijk zijn. Bovendien ondersteunt deze instelling de productieflexibiliteit. Geïntegreerde veiligheidsmaatregelen De machine is voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de CE-voorschriften. Hierdoor worden de operators beschermd tijdens reiniging, onderhoud en formaatwisselingen. Zoals verwacht voldoen deze veiligheidsvoorzieningen aan moderne industriestandaarden. Bovendien vergemakkelijkt de lay-out de snelle toegang tot interne componenten. Energieverbruik en systeemcompatibiliteit De gebruikte PE Master M etiketteermachine voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, heeft een vermogen van 3 kW en werkt op 400 volt, 50 Hz. Technici kunnen de machine daardoor eenvoudig integreren in bestaande Europese productielijnen. Ondanks de leeftijd blijft de machine compatibel met de bestaande machine-infrastructuur van de meeste fabrieken. ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl... Nwedpfx Aovxz Alek Aen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Er is een vulmachine met verpakkingsinstallatie beschikbaar: 1) vulmachine Shikoku Kakoki S-PS65UC, persluchtaansluiting: 588-882 kPa, persluchtverbruik: 1300 l/min, stroomaansluiting: 148 A, operationele uren: 56.823 uur, geschikt voor melk, yoghurt, fruitjoghurt en soortgelijke producten, 2) verpakkingsmachine Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formaat omslagkarton: 250, 500, 1000 ml, bouwjaar: 2004, een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Njdpfx Akjz S Ivyo Aswn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Njdj Ady Eiepfx Ak Aswn Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M272, Gebruikte afvulmonoblock GAI 2405 1500 flessen/uur. Deze monoblock biedt een hooggespecialiseerde oplossing voor het afvullen van stille wijn in glazen flessen, ontworpen om te voldoen aan de eisen van technische precisie en continue productie in een industriële omgeving. GAI heeft deze machine in 2005 geproduceerd; de vulcapaciteit bedraagt 1500 flessen per uur, wat zorgt voor hoge efficiëntie bij middelgrote lijnen. Vulspecificaties van de gebruikte afvulmonoblock: Het vulsysteem van de GAI 2405 monoblock levert een hoge precisie tijdens het vullen en handhaaft stabiele bedrijfscondities. Dit model is uitgerust met 12 vulventielen voor graviteits- of lichte overdrukvulling, die turbulentie of veranderingen in de stille wijn tijdens verwerking effectief voorkomen. De vulventielen blijven op een vaste positie, wat het risico op besmetting of lekkage minimaliseert. Njdpfx Ae Adywrsk Aswn Spoelgedeelte: Het spoelsysteem van de GAI 2405 1500 bph bestaat uit 12 grijpers die elke fles reinigen. De spoeling vindt plaats in één enkele fase, waardoor alle achtergebleven deeltjes uit de binnenkant van de fles worden verwijderd vóór het vullen. Deze éénstapsbehandeling optimaliseert de verwerkingstijd en verhoogt de totale snelheid zonder in te boeten op kwaliteit. Sluitingsvoorzieningen: Het sluitgedeelte van dit gebruikte GAI-vulmonoblock ondersteunt rechte kurken en beschikt over één kurkinbrengstation, geschikt voor het verwerken van stille wijn in formaten van 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Het kurkinbrengstation is speciaal ontworpen om de kurken vlak in de flesopening te drukken. Dit zorgt voor een traditioneel eindproduct en voldoet aan specifieke markteisen. Ontwerp en constructie: De monoblock kenmerkt zich door een ontwerp dat langdurige werking en eenvoudig onderhoud mogelijk maakt. Bedieners hebben toegang tot elk component voor reiniging en inspectie, wat veilige en efficiënte machinebediening garandeert. Door de integratie van spoel-, vul- en sluitsysteem in één enkele unit wordt bovendien het vloeroppervlak geminimaliseerd en de ruimte-efficiëntie in uw productieruimte geoptimaliseerd. Productieproces van de GAI-afvulmonoblock: Deze monoblock waarborgt een stabiele productiecyclus door temperatuur- en drukschommelingen in de fles te beperken via geoptimaliseerde regeling van de vulcondities. De GAI 2405 1500 bph synchroniseert alle procesfasen, minimaliseert wachttijden en maximaliseert de efficiëntie. Compatibiliteit en veelzijdigheid: De GAI 2405 1500 bph-monoblock is optimaal voor de productie van glazen flessen in verschillende formaten, met een capaciteit van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor middelgrote afvullijnen, optimaliseert het productieproces en waarborgt tegelijkertijd hoge kwaliteitsstandaarden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 22.000 h, machine-/voertuignummer: TP130, Gebruikte Tetra Pak TCAP 45 uit 2005, 1000SQ Helicap 27. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 is een industriële afsluitmachine die gebruikt wordt om doppen op kartonnen verpakkingen aan te brengen in de drankproductie en in industriële verpakkingsprocessen. Deze gebruikte machine, die in 2005 is geproduceerd, is ontworpen voor een productiecapaciteit van maximaal 7.000 stuks per uur en werkt momenteel met het 1.000 Prisma SQ-formaat. Fabrikant: Tetra Pak Model: 45 Bouwjaar: 2005 Nwedo Adtp Uspfx Ak Ajn Productiesnelheid: 7.000 stuks per uur Actueel formaat: 1.000 Prisma SQ Actueel dopformaat: Slim cap Alternatief dopformaat: HeliCap 27 Afmetingen: 4250 x 2545 x 2660 mm Gewicht: 1200 kg Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. Deze afsluitmachine is ontworpen voor synchroon, in-line gebruik en brengt doppen gelijkmatig aan op verpakkingen die door een voorafgaande vulmachine worden aangevoerd. De operationele configuratie ondersteunt de stabiele verwerking van het huidige Prisma-SQ-formaat en biedt de mogelijkheid om over te schakelen naar het HeliCap 27-dopformaat. Het elektrische vermogen bedraagt 400V en 50Hz. Elektrische voeding: 400V, 50Hz Luchtverbruik: 300 Nl/min bij 5,5 bar Documentatie: papieren documentatie bijgeleverd Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. De Tetra Cap Applicator 45 is geschikt voor integratie in een gebruikte vulinstallatie of kartonnen verpakkingslijn en wordt na het vulproces geplaatst om doppen aan te brengen, voorafgaand aan verdere verwerking en secundaire verpakking. Het kan worden gebruikt in drankproductieomgevingen waar kartonnen verpakkingen een betrouwbare dopaanbrenging vereisen als onderdeel van een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De integratie moet compatibele producttransportbanden, verpakkingsafstanden, doptoevoersystemen en lijnbesturingen omvatten die zijn afgestemd op het gekozen verpakkings- en dopformaat. De huidige configuratie is ontworpen voor het 1.000 Prisma SQ-formaat met Slim-doppen. Een ombouw naar HeliCap 27 is mogelijk, waardoor de machine overwogen kan worden voor productielijnen met dit alternatieve doptype. Staat en onderhoudshistorie van de machine. De machine is operationeel en heeft ongeveer 22.000 bedrijfsuren gedraaid. Deze gebruikte Tetra Pak afsluitmachine wordt geleverd met papieren documentatie, die technische inspecties, routineonderhoud en installatieplanning ondersteunt. De operationele staat maakt de machine geschikt voor kopers die op zoek zijn naar beproefde vultechnologie om te integreren in een bestaande kartonnen verpakkingsproductielijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De machine is ontworpen voor het aanbrengen van doppen op Prisma-SQ-kartonnen verpakkingen en ondersteunt een nauwkeurige positionering van de doppen bij productiesnelheden tot 7.000 stuks per uur. Afsluitmachines van dit type...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Njdezd Uftepfx Ak Aown Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC557, Gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Algemene configuratie van het afvulsystem. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur verwerken eetbare olie in 1-liter PET-flessen en werken met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van verschillende fabrikanten, die zijn geïntegreerd om een continu proces en betrouwbaarheid te waarborgen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. De operators hebben het gehele systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en onder geschikte omstandigheden opgeslagen. Daarom is dit systeem direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Over het geheel genomen vormt de structuur een compacte, maar complete oplossing voor een middelgrote productie. Nodewlt Dgepfx Ak Aewn Flesvorming: KOSME blaasvormmachines. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een voorvormbak en een automatisch transportsysteem dat de blaasvormmachine bevoorraadt. Dit systeem ondersteunt de flesproductie ter plaatse. Hierdoor worden de logistieke kosten verlaagd en de handling van kunststofmaterialen verbeterd. Bovendien verbetert de configuratie met twee machines de continuïteit van de productie en minimaliseert de stilstandtijd. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden. Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de vormen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, de geblazen flessen naar het vulblok. Opmerkelijk is dat het systeem elektrische kasten bevat met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een constante luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan een lange levensduur en hygiënische omstandigheden. Vullen van het vulblok: ICS RVP-12/ZS-3N. Het ICS-vulblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt het hart van de gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie met precisie om de integriteit van het product en een gelijkmatige vulhoeveelheid te waarborgen. Bovendien synchroniseert het systeem met de upstream- en downstream-units. Hierdoor is een stabiel bedrijf mogelijk, zelfs onder wisselende belastingomstandigheden. Evenzo maakt de mechanische constructie eenvoudig onderhoud en de vervanging van onderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm. Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. Concreet zorgt de machine voor een goede hechting op PET-flessen. Bovendien ondersteunt hij het 1-liter model, dat in de gehele productielijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor de verpakking van eetbare olie. Daarom integreert de etiketeerunit efficiënt in de gehele productielay-out. Samenvattend biedt het een kosteneffectieve oplossing zonder de prestaties te beïnvloeden. Interne handling en verpakking. ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over in de verpakkingsfase. Deze omvat een ICS-omverpakker, model Vlaga 2IC, die flessen in dozen plaatst...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: SO95, Technische Specificaties & Prestatiegegevens De Sipa 8/4 is een compacte, betrouwbare blaasmachine, geschikt voor de productie van PET-flessen van klein formaat in een gebruikte afvullijn. De machine is ontworpen voor continu gebruik in de drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen en combineert een beproefd mechanisch ontwerp met essentiële hulpsystemen voor een efficiënte werking. Nodpfx Aks Adywxs Aown Fabrikant: Sipa Model: 8/4 Bouwjaar: 2001 Categorie: Blaasmachine Nominale capaciteit: tot 3.500 flessen/uur Aantal holtes: 4 Flesformaat: 0,06 L (60 ml) Primair verpakkingsmateriaal: PET (stretch blow molding op preform-basis) Preform hals-type: Corvaglia e 29/21 Inbegrepen hulpsystemen: Compressor (1), Koelmachine (1) Niet inbegrepen: Preform-ontwarrer (0), Preform-kieper (0), Elevator (0), Luchtrecuperatiesysteem (0) Conditie: In opslag Documentatie: Handleidingen beschikbaar Geavanceerde Automatisering & Besturingssystemen Deze gebruikte Sipa 8/4 biedt eenvoudige bediening via een gecentraliseerde operatorinterface, ontworpen voor routinematige parameterinstellingen. Verwarmings-, rek- en blaasparameters kunnen afgestemd worden op de opgegeven preform en halsafwerking, wat een consistente fleskwaliteit ondersteunt voor kleine volumes. Centraal bedieningspaneel met recept- en paramaterbeheer voor snelle verandering Multizonale preform-oven voor nauwkeurige thermische conditionering (typisch voor deze serie) Geïntegreerde alarmen en zelfdiagnose ter ondersteuning van onderhoud en uptime Veiligheidsvoorzieningen, inclusief afscherming en vergrendelingen rond bewegende en hete delen Standaard industriële driefasen elektrische aansluiting (exacte specificaties op aanvraag) Integratiemogelijkheden in de Productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn: de machine kan worden gevoed door een preform-hopper/elevator en ontwarrer (niet inbegrepen) en loost naar transportbanden richting spoel-, vul-, sluit- en etiketteersystemen. De output is ideaal voor compacte lijnen met kleine PET-flessen voor water, sappen, functionele shots, siropen en andere dranken. Compatibel met preform-kieper, elevator en ontwarrersystemen (invoer zijde) Kan downstream geïntegreerd worden met spoel-, vull-, sluit-, etiketteer-, inspectie- en verpakkingsoplossingen Geschikt voor drankenproductie van water, sap, bier, wijn en meer (downstream mogelijk met PET, glas of aluminium) Formaatwissels binnen het 0,06 L bereik via geschikte matrijzen en formaatdelen Machineconditie & Onderhoudshistorie De unit wordt momenteel opgeslagen en is inclusief handleidingen, wat heringebruikname en operatortraining vergemakkelijkt. Zoals bij alle gebruikte industriële verpakkingsmachines wordt aanbevolen voor ingebruikname een volledige inspectie, routine-onderhoud aan de pneumatische en verwarmingscircuits, en controle van de hulpsystemen uit te voeren. Slijtdelen en verbruiksmaterialen dienen te worden beoordeeld op basis van het beoogde productiedoel. Operationele Prestaties & Flexibiliteit Met vier holtes en een nominale capaciteit tot 3.500 flessen/uur...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP121, Gebruikte AROL afsluitmachine met 8 koppen - 16.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor een zeer efficiënt afsluiten van PET-flessen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. De machine is vervaardigd door Arol en beschikt over een roterende configuratie met 8 koppen, wat een stabiele doorvoer en nauwkeurige aanbreng van de doppen bij industriële snelheden garandeert. Het compacte formaat en de ergonomische werkhoogte dragen bij aan een efficiënte werking in moderne afvulinstallaties en industriële verpakkingsomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Model: 8 teste Aantal afsluitkoppen: 8 Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: PET Hals-/dop-specificatie: 38 mm schroefdraad Draairichting: Tegen de klok in Type overdracht: Behuizinggeleiding Maximale fleshoogte: 320 mm Werktablethoogte (H): 1200 mm Voeding: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geavanceerde automatisering en besturing Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor consistentie en betrouwbaarheid en maakt het mogelijk om 38 mm plastic schroefdoppen nauwkeurig op PET-verpakkingen aan te brengen. De 8-kops-revolver zorgt voor een gelijkmatige koppelverdeling en reproduceerbare prestaties gedurende lange productiecycli. De elektrische configuratie (400 V, 3-fasen, 50 Hz) voldoet aan de gangbare industriestandaarden en vergemakkelijkt de integratie in bestaande schakelkasten en lijn-PLC's. Snelle formaatwisselingen en gebruiksvriendelijke instellingen helpen om de omsteltijden te verkorten en de beschikbaarheid te verhogen in de drankproductie en industriële verpakking. Nwodpfjz E Dkrjx Ak Aen Integratie in productielijnen De machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als een stand-alone-afsluiter in een nieuwe installatie. De tegenovergestelde draairichting en behuizinggeleiding zorgen voor een soepele in- en uitgang met standaard transportbanden. Een dop-elevator is als optie verkrijgbaar om de doptoevoer te automatiseren en een continu bedrijf te garanderen. De machine kan PET-verpakkingen tot een hoogte van 320 mm verwerken en maakt het mogelijk om meerdere producten te verpakken, zoals water, frisdranken, wijn, bier, melk en olie. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is operationeel. Hij is gereviseerd en wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. Met compatibele reserveonderdelen wordt de machine in een operationele staat aangeboden en op basis van "zoals gezien, zo geaccepteerd" – ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, gebruikte afsluiter met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze roterende afsluiter is ontworpen voor PET-verpakkingen met een 38 mm schroefdraadhals en is geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. Hij is uitstekend geschikt voor water (stil en bruisend), frisdranken, wijn, bier, melk en eetbare olie. De 8-kops-

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M293, Gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur Introductie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, biedt een compacte en krachtige oplossing voor het vullen van stille wijn. Bertolaso, een gerenommeerde fabrikant, heeft dit specifieke model, de Miniblock Olimpia 12/12/1, in 2012 gebouwd. De machine combineert de functies spoelen, vullen en afsluiten in één efficiënte constructie. Prestaties van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, verwerkt 2500 flessen per uur en werkt in de richting van de klok mee. Bovendien omvat het systeem volledige veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de geldende normen voor industriële machines. Het wordt ook geleverd met technische handleidingen en een volledige revisiedocumentatie. Hierdoor kunnen operators installatie- en onderhoudswerkzaamheden efficiënt beheren. Operationele staat en productie-toepassingen De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, is momenteel in gebruik en vult stille wijn. De spoelunit gebruikt 12 grijpers en voert een enkele behandelingscyclus uit om de containers van binnen te reinigen voordat ze worden gevuld. Dit zorgt voor hoge hygiënenormen. Bovendien maakt de modulaire opbouw een eenvoudige aanpassing aan verschillende productie-eisen mogelijk. Technische specificaties van de vulmachine De vulsectie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, is voorzien van 12 ventielen. Het systeem vult de containers met een licht vacuümproces, waardoor de organoleptische eigenschappen van de wijn behouden blijven. Bovendien zorgt het gebruik van vaste ventielen voor een betrouwbare werking en vereenvoudigt het de onderhoudsprocedures. Hierdoor minimaliseert de machine de stilstandtijd tijdens het reinigen of vervangen van onderdelen. Afsluitsysteem van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur Nwjdpfxjx H Rn Es Ak Aon De afsluiteenheid van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, plaatst met één afsluitkop gelijkmatig kurken. Hierdoor wordt een consistente afdichtingskwaliteit over alle flessen gegarandeerd. Het verwerkt kurken met een diameter van 26 millimeter en is compatibel met de gangbare industriële normen. Evenzo zorgt de PLC-besturing van Siemens voor een hoge mate van automatisering. Dit garandeert een soepele werking, zelfs tijdens langere productieperiodes. Bedrijven kunnen de monoblock daarom zonder grote aanpassingen in geautomatiseerde vullijnen integreren. Afmetingen en configuratie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP120, Gebruikte AROL afsluitmachine met 10 koppen – 20.000 flessen per uur. Technische gegevens en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is vervaardigd door Arol en ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. Met een robuuste rotatieconstructie en 10 afsluitkoppen zorgt de machine voor een constante koppeltoepassing en een stabiele, continue beweging, wat resulteert in betrouwbare afsluitresultaten. De machine is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een tweedehands upgrade in moderne industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Productiesnelheid (max.): 20.000 flessen per uur Nedpfx Akez E Dklo Aown Aantal koppen: 10 Containermateriaal: PET Schroefdraad/halsmaat: 38 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1200 mm Bewegingsrichting: met de klok mee Transfertype: Body transfer Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Het roterende platform met 10 koppen biedt continu afsluiten met hoge snelheid en een precieze, herhaalbare toepassing. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een efficiënt opstarten en instellen, terwijl de rotatie met de klok mee standaard in-line lay-outs vergemakkelijkt. Het verwisselen van formaten wordt vereenvoudigd door de roterende architectuur, en een optionele dekselheffer is beschikbaar om de automatische aanvoer van doppen te ondersteunen en een grotere autonomie te bieden. Integratiemogelijkheid in productielijnen. Deze Arol afsluitmachine is ontworpen voor naadloze integratie met vulmachines stroomopwaarts en inspectie- of etiketteersystemen stroomafwaarts in een complete verpakkingslijn. De body transfer zorgt voor een stabiele geleiding van de containers door de afsluitcarrousel, vermindert wrijving op PET-flessen en behoudt de efficiëntie van de lijn. De machine is geschikt voor een breed scala aan drankproductiefaciliteiten en industriële verpakkingslijnen en biedt flexibiliteit voor verschillende producttypes en afsluitprogramma's op basis van een 38 mm halsuitvoering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De unit is operationeel, gereviseerd en er wordt gegarandeerd dat deze direct in uw productieomgeving kan worden gebruikt. De machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De machine wordt als operationeel beschreven, met beschikbare compatibele reserveonderdelen, wat wijst op zorgvuldig onderhoud en een solide servicegeschiedenis die geschikt is voor de dagelijkse, intensieve werkomstandigheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen, ondersteunt de afsluitmachine producten zoals stil en koolzuurhoudend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. De 38 mm schroefdraadhals is gebruikelijk in zuivel-, sap- en andere dranken toepassingen en maakt het efficiënt afsluiten van maximaal 20.000 flessen per uur mogelijk. Het roterende mechanisme draagt bij aan een gelijkmatige koppelverdeling en de integriteit van de afdichting.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Nsdpfsvgvabjx Ak Ajwn Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC426, Gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen tot 20.000 flessen/uur (bph) Nwedsvgvwmepfx Ak Aon Introductie van de KRONES afvullijn De gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen geniet sinds het begin een hoge vraag in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De complete KRONES afvullijn bestaat uit hoogwaardige componenten en garandeert soepel functioneren terwijl het effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Belangrijkste componenten Centraal in de lijn staat de KRONES K-131-669 vulmonoblock, gebouwd in 2016, die het hart van de installatie vormt. Met een indrukwekkende capaciteit van 20.000 flessen per uur wordt deze aangevuld door de KRONES 472-072 depalletiseermachine uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze complete installatie zorgt voor een vlotte, ononderbroken workflow van het ontladen van de flessen tot aan het vulproces binnen de KRONES afvullijn. Kwaliteitscontrole bij de gebruikte KRONES afvullijn Het waarborgen van de productkwaliteit heeft in elke afvullijn hoogste prioriteit. Daarom speelt de KRONES CHECKMAT inspector uit 1999 een centrale rol binnen de lijn. Met geavanceerde functies zoals niveaubewaking en nauwkeurige etikettencontrole zorgt hij ervoor dat elk product voldoet aan de beoogde standaarden. Bovendien garandeert de flessendroger ACI TA20 2 AE uit 2000 dat de flessen perfect worden voorbereid op de volgende etiketteer- en verpakkingsstappen, waarbij vochtproblemen effectief worden opgelost. Etiketteren en verpakken Efficiënt etiketteren en verpakken zijn essentiële onderdelen van de KRONES afvullijn. De KRONES STARTMATIC K-080-669 uit 1999 blinkt hierin uit met precieze labelapplicatie en de mogelijkheid om rechtstreeks op glasflessen te printen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en de merkpresentatie wordt verbeterd. Dit wordt verder aangevuld door de SMI SMI/7507 krattenpacker uit 1999 en de FRANPACK type 121971214 palletwikkelaar uit 1997, die zorgen voor een veilige verpakking en verzending van de producten. Bedrijfsstatus en specificaties De KRONES afvullijn verkeert in uitstekende operationele staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoercapaciteit van 20.000 flessen per uur verhoogt de lijn de operationele efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de productkwaliteit. De lijn is specifiek ontworpen voor glazen flessen en voornamelijk gericht op bierproductie, en garandeert een nauwkeurige en consistente vulling wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES afvullijn een solide investering voor bedrijven die hun afvulprocessen willen optimaliseren. Dankzij zijn robuuste constructie, moderne functies en bewezen prestaties is de lijn klaar om uitstekende resultaten te leveren en productie-eisen naar een hoger niveau te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Njdpez E Di Uofx Ak Ajwn Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: GA25, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO DRAADKAPMACHINE 14000 BPH – Jaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens De Robino & Galandrino RECORD 14000 is een hoogwaardige draadkapmachine die is ontworpen voor een consistente en nauwkeurige aanbrenging van draadkappen op glazen flessen. Deze gebruikte machine is in 2010 gebouwd en is in goede staat gehouden. Hij is uitermate geschikt voor het upgraden van een bestaande gebruikte bottellijn of voor het uitbreiden van de capaciteit van industriële verpakkingsprocessen in de drankenproductie. Het robuuste ontwerp en de betrouwbare mechanica zorgen voor een stabige, continue werking bij hoge snelheden, zoals gebruikelijk is bij moderne bottelapparatuur. Machinetype: Draadkapmachine Fabrikant: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen/uur Type verpakking: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Toepassing: Aanbrengen van draadkappen op mousserende dranken Elektrische voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom (In): 4,15 A Beveiliging (ICC): 20 A Bedradingsschema-code: REC262 Certificering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een industrieel elektrisch systeem, aangeduid met de bedradingsschema-code REC262, en werkt op een 400 V 3-fasige, 50 Hz voeding. De draadkapmachine is ontworpen met CE-conforme veiligheidsvoorzieningen en biedt betrouwbare, reproduceerbare prestaties met een consistente positionering van de draadkap en een goede bevestiging. Veiligheidsvergrendelingen en een noodstopcircuit beschermen de operators tijdens het gebruik en bij het uitvoeren van omstellingen. Het ontwerp van de machine maakt snelle aanpassingen mogelijk voor de componenten voor het verwerken van flessen, waardoor de installatie voor verschillende formaten wordt vereenvoudigd en een hoge beschikbaarheid op een moderne verpakkingslijn wordt gewaarborgd. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn Njdpfszvprlex Ak Aewn Deze draadkapmachine kan naadloos worden geïntegreerd, direct na het doppen en voor het etiketteren in een lijn voor het afvullen van glazen flessen. Hij is compatibel met standaard transportsysteeminterfaces en kan worden gesynchroniseerd met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur, zoals dopmachines, folieaanbrengers, etiketteermachines en systemen voor secundaire verpakking. De RECORD 14000 kan continu in een lijn worden gebruikt of als een afzonderlijke machine worden geconfigureerd, met de juiste in- en uitvoertransportbanden. Dankzij het prestatieprofiel en de flexibiliteit van de interface is hij een effectieve aanvulling op productielijnen voor dranken, met name voor mousserende producten die in glazen flessen worden verpakt. Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine De machine is tot eind maart 2026 in gebruik geweest en verkeert momenteel in goede staat. Hij is geïnspecteerd, gereinigd en gesmeerd, wat aantoont dat hij zorgvuldig is onderhouden, in overeenstemming met een efficiënte werking van de lijn. De machine is direct beschikbaar, waardoor een snelle installatie en minimale stilstand mogelijk zijn voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een oudere draadkapmachine willen vervangen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De RECORD 14000, ontworpen door Robino & Galandrino, biedt een snelle aanbrenging van draadkappen met een stabiele verwerking van flessen en een consistente kwaliteit van de bevestiging. De constructie ondersteunt een duurzaam...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Nsdpfxey Szcwo Ak Aewn Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET192, Technische specificaties & prestatiegegevens Nwsdpfx Asvguc Ijk Asn Deze Kosme TOP 2 HM 16 720 is een hoogsnelle etiketteermachine voor het aanbrengen van etiketten met behulp van smeltlijm, ontworpen voor betrouwbare prestaties in de drankproductie en industriële verpakkingsindustrie. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en geschikt voor veeleisende toepassingen in een bestaande afvullijn, waarbij tegelijkertijd een hoge etiketteernauwkeurigheid wordt gegarandeerd bij hoge snelheden. Fabrikant: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Bouwjaar: 2012 Formaten: Ronde PET-flessen, diameter 74 mm (geschikt voor zowel ronde als vierkante flessen). Toepassing: Etiketteren met smeltlijm voor PET-containers Productiesnelheid: tot 20.000 flessen per uur (afhankelijk van het formaat) Etiketteerstations: 1 Aantal platen: 16 Kopverstelling: aanwezig Optisch centreersysteem: inbegrepen Container types: PET (standaardconfiguratie) Afmetingen: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Gewicht: 2500 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 9 kW Staat: opgeslagen (gebruikte machine) Documentatie: handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Deze Kosme etiketteermachine is ontworpen voor een gelijkmatige, reproduceerbare werking en beschikt over een nauwkeurig smeltlijm-aanbrengsysteem voor cilindrische PET-flessen en instelbare parameters om formaatwisselingen bij veelvoorkomende drankformaten te ondersteunen. De machine is uitgerust met standaard veiligheidsfuncties en een centrale bedieningsinterface voor het monitoren van belangrijke parameters tijdens het etiketteren. Smeltlijm-aanbrengsysteem voor een sterke, schone hechting bij hoge snelheid Bedieningselementen voor formaatinstellingen en productiebewaking Voeding: 400 V, 50 Hz, 9 kW Geïntegreerde beveiligingsvoorzieningen ter bescherming van de bediener en ter waarborging van de beschikbaarheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze unit kan eenvoudig worden geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn met voorgaande spoel- en vulsystemen, alsmede volgende afsluit-, inspectie- en verpakkingsapparatuur. Standaard aansluitingen en communicatiesignalen vergemakkelijken de synchronisatie met transportbanden, bufferbanden en kwaliteitscontroleapparatuur. Compatibel met gangbare componenten van dranklijnen: spoelen, vullen, afsluiten, transporteren en inspecteren Ondersteuning van formaatwisselingen door middel van kopverstelling en platenconfiguratie Geschikt voor multi-SKU-bedrijf binnen PET-flessenfamilies Kan worden ingezet in drankproductieomgevingen voor water, sap, bier, wijn en meer. Staat van de machine & onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in het magazijn en wordt aangeboden als een gebruikte machine. De machine biedt een solide basis voor een snelle inbedrijfstelling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, Nedpfjz E Dl Aox Ak Aewn de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET244, Gebruikte KRONES STARMATIC etiketteermachine, 20.000 bph Technische gegevens & prestatie-indicaties Gefabriceerd door Krones, de Starmatic is een roterende etiketteermachine die gebruikmaakt van koudlijm, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van voorgesneden papieren etiketten op glazen flessen. Deze gebruikte machine is uitstekend geschikt voor een gebruikte vullijn die betrouwbare etiketteerprestaties en een eenvoudige integratie vereist. Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: glas Huidig flessenformaat: 1,0 liter Type etiket: voorgesneden papier Etiketteermethode: koudlijm Type machine: roterend, met kloksgewijze rotatie Nwsdpfxe Adyuws Ak Aen Aantal platen: 16 Machine-indeling: 187 mm Etikettenmagazijnen: 2 Afmetingen (L x B x H): 3200 x 3000 x 2500 mm Werkh hoogte: 1200 mm Elektrische voorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Stroomverbruik: 17 A Perslucht: 7 bar Bouwjaar: 2010 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine is uitgerust met beproefde automatiserings- en bedieningsinterfaces om een consistente, hoogwaardige etikettering in drankproductieomgevingen te ondersteunen. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Procesbesturing: geïntegreerde temperatuurregeling en Krones Checkmat-gebaseerde besturingsfuncties Gebruiksvriendelijke instelling en herhaalbaarheid bij formaatwisselingen Ontworpen met roterende precisie voor een stabiele flessenvoering en etikettoverdracht Integratie in productielijnen De Krones Starmatic kan naadloos worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductielijnen. Het kan inline worden gebruikt met voorgaande spoel- en vulmachines en opvolgende afsluit- en inspectiesystemen. Met twee etiketmagazijnen en een roterende handeling ondersteunt het een snelle werking binnen een complete verpakkingsmachineopstelling. Inline- of standalone-bedrijf met standaard transportbanden Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen in het formaat 1,0 liter Geschikt voor integratie in upgrades van gebruikte vullijnen en uitbreidingen van gebruikte lijnen Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze machine is gereviseerd, geïnspecteerd en is operationeel. Het wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en een commerciële garantie om een snelle ingebruikname en betrouwbare prestaties te garanderen. Staat: gereviseerd en gegarandeerd Beschikbaarheid: klaar voor gebruik Garantie: 6 maanden Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor hoogwaardige koudlijm-etikettering met voorgesneden papieren etiketten, levert de Starmatic een nauwkeurige positionering en veilige hechting voor een breed scala aan drankcategorieën.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. Nwodpfxsvvapxo Ak Aen 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: uitstekend (gebruikt), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptische, multibuizen warmtewisselaar Asceptische, multibuizen warmtewisselaar TETRA PAK SPIRAFLO, ontworpen voor de continue thermische behandeling van vloeibare en viskeuze voedingsproducten in industriële proceslijnen. Het Tetra Spiraflo-systeem maakt gebruik van buisvormige warmtewisseltechnologie om indirecte verwarmings- en koelprocessen uit te voeren, waarbij het product en het warmteoverdragingsmedium gescheiden blijven. Nedozm U Nqopfx Ak Ajwn De multibuizenconfiguratie maakt het bijzonder geschikt voor processen zoals pasteurisatie, UHT-behandeling, asceptische verwerking, verwarming, koeling en warmteterugwinning. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Type: Asceptische, multibuizen warmtewisselaar - Technologie: buisvormige / multibuizen warmtewisseling - Hygiënische constructie van roestvrij staal - Continue thermische behandeling - Indirecte verwarming en koeling van het product - Meerdere warmtewisselingssecties - Hygiënische aansluitingen - Geschikt voor pasteurisatie- en UHT-processen - Integreerbaar in asceptische verwerkingslijnen - Ontworpen voor continu industrieel gebruik TOEPASSINGEN Afhankelijk van de configuratie van de installatie kan de Tetra Pak Spiraflo worden gebruikt voor: - Voorverwarming en verwarming - Pasteuriseren - UHT-behandeling - Asceptische verwerking - Koelen - Warmteterugwinning - Thermische conditionering voorafgaand aan het vullen Het kan worden geïntegreerd met procesreservoirs, pompen, homogenisatoren, ontgassers, onderhoudskanalen, asceptische reservoirs en vulsystemen. Bijzonder geschikt voor de zuivelindustrie, de industrie voor dranken, sappen, verwerkt fruit, sauzen en vloeibare voedingsmiddelen, en kan, afhankelijk van de configuratie, worden gebruikt voor melk, sappen, dranken, puree, concentraten, sauzen en andere producten die een gecontroleerde thermische behandeling vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie Nsdpfsz E Dlvjx Ak Aswn De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC547, Gebruikte bottellijn voor stille wijn, capaciteit 2000 flessen per uur De gebruikte bottellijn voor stille wijn, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, verwerkt stille wijn in glazen flessen en is geschikt voor formaten van 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. De lijn levert een capaciteit van 2000 flessen per uur en werkt volledig in een met de klok mee draaiende richting. Elke machine is ontworpen om precisie, compatibiliteit en betrouwbaarheid te garanderen bij de verwerking van stille wijn in glazen flessen. Bovendien ondersteunt de configuratie een continu en lineair bottelproces met minimale handmatige interventie. Nwsdpe Adyyaofx Ak Ajn Microfiltratie- en voedingsunit Het proces begint met een mono-schroefpomp, uitgerust met een microfiltratiesysteem, vervaardigd in 1999. Deze pomp voedt de vulmachine direct en zorgt voor een constante productstroom. De filtratie-unit omvat specifiek drie behuizingen, elk met drie filterpatronen, plus alle benodigde aansluitingen. Hierdoor garandeert deze module de microbiologische veiligheid van de wijn voordat deze de vulstap ingaat. Spoelmachine SBR 1R.4.12.132 Vervolgens passeert de lijn een SBR-spoelmachine, model 1R.4.12.132, eveneens gebouwd in 1999. Deze machine beschikt over 12 grijpers met vaste nozzles en spoelt de flessen met recirculerend water. De unit is in het bijzonder geschikt voor Champagnotta-flessen (diameter 90 mm), Borgognotta-flessen (diameter 80 mm) en Bordolese-flessen (diameter 72 mm). Hierdoor wordt ervoor gezorgd dat elke fles de vulstation bereikt zonder deeltjes of microbiologische resten. Zwaartekrachtvullermachine Bertolaso Olimpia 12 Na het spoelen worden de flessen naar een Bertolaso Olimpia 12 vullermachine geleid. Dit is een zwaartekrachtgestuurde machine met 12 vulnozzles, gebouwd in 1999. Deze machine werkt met een lichte vacuümassistentie, waardoor een zachte behandeling van het product wordt gewaarborgd. De machine is geschikt voor verschillende formaten, waaronder halfliters (diameter 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta en Magnum (diameter 110,5 mm). Hierdoor biedt de machine flexibiliteit bij batchproductie. Kortom, de vullermachine garandeert een nauwkeurige volumeregeling en schone vulcycli, speciaal ontworpen voor stille wijn. Afsluitunits voor kroonkurken en natuurkurken in de gebruikte bottellijn voor stille wijn De gebruikte bottellijn voor stille wijn, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, beschikt over twee afzonderlijke afsluitmodules. Ten eerste brengt de Bertolaso Alfa 110 29 mm kroonkurken aan met behulp van een enkelvoudig systeem. Operators kunnen de hoogte handmatig instellen en de machine werkt zonder vacuümvoorbehandeling. Zo worden bijvoorbeeld Champagnotta- en Magnum-flessen efficiënt afgesloten. Ten tweede verwerkt de Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm natuurkurken met gasinjectie en één afsluitkop. In tegenstelling tot de eerste unit wordt er geen vacuüm gebruikt. Bovendien kan de machine formaten van 63 mm tot 110,5 mm diameter verwerken, waarbij een hoge betrouwbaarheid van de afsluiting wordt gegarandeerd. Al met al stellen deze twee afsluitstations de lijn in staat om verschillende soorten afsluitingen te verwerken voor toepassingen met stille wijn. Fleswasmachine en droogsysteem in de gebruikte bottellijn voor stille wijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Nodpfx Aezdipujk Aswn Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...