Optimat Forest Line Pro20-S480 tweedehands te koop (13.855)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Lsdpfxjyhb Ahj Ah Iert Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Ljdpsyvilzofx Ah Iert Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Ljdpey Ef Ttefx Ah Isrt Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Lrodpfx Ahjy Icp Ds Ijt Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Lrjdpszd Ucxsfx Ah Ijt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Modulaire, uitbreidbare constructie Geschatte werkbreedte 600 mm Elektrische voeding 400 V Nominaal vermogen 16 A Frequentie 50 Hz, ter bevestiging Productie tot 7.500 stuks/uur Ljdpfx Ahszp H Epo Isrt Programmeerbare besturing met touchscreen 50 programmeerbare programma's Rex-kop, afhankelijk van de configuratie Gewichtsbereik 35 tot 85 g met Basic Rex Gewichtsbereik 50 tot 110 g met Basic Rex Voorlamineren voor de fermentatie Voorfermentatie-unit Optionele klimaatregeling voor de voorfermentatie-unit Uitwisselbare stempelunit Optionele lengtesnede-unit RR-vormunit, afhankelijk van de configuratie WK-RR-vormunit, afhankelijk van de configuratie Zaadstrooi-unit, afhankelijk van de configuratie Automatische afgifte op platen of bakplaten Aandrijfvermogen 3,5 tot 5,3 kW Klimaatregeling voor de fermentatie-unit 4,4 kW Water voor de fermentatie-unit, maximaal 15 l/uur bij 2 bar Water voor de zaadstrooi-unit 40 l/uur bij 2 bar Maximale hoogte ca. 2.640 mm Gebruikte industriële lijn voor kleine broodjes – König Combi Line De gebruikte König Combi Line is een modulaire lijn die is ontworpen om het verdelen, rondmaken, rusten, vormen en afgeven van kleine broodjes te automatiseren. Het uitbreidbare ontwerp maakt het mogelijk om verschillende modules te combineren, afhankelijk van de gewenste producten, de vereiste productiecapaciteit en de indeling van de bakkerij. Het typeplaatje identificeert dit apparaat als een Combi Line, vervaardigd door König Maschinen Kft. Het zichtbare machinenummer is 06.6.0070. Het begin van de configuratiecode lijkt te corresponderen met een versie met een breedte van 600 mm, maar de volledige samenstelling van de lijn moet worden bevestigd door de inventarisatie van de aanwezige modules. Waarom deze lijn zich onderscheidt De Combi Line is gebaseerd op een modulaire architectuur, waardoor een breed scala aan formaten kan worden geproduceerd vanuit één installatie. Afhankelijk van de configuratie kan deze een Rex-verdeel- en rondmaakkop, een voorlamineerunit, een voorfermentatie-unit, een stempelunit, een vormunit, een zaadstrooi-unit en een automatische afgifte-unit bevatten. Deze modulariteit maakt het gemakkelijk om de lijn aan te passen aan veranderende productiebehoeften. Aanvullende apparatuur kan later worden toegevoegd zonder de gehele installatie te vervangen. Belangrijkste voordelen Modulaire en uitbreidbare constructie Geautomatiseerde productie van veel verschillende soorten kleine broodjes Productiecapaciteit tot 9.000 stuks per uur Zachte behandeling van het deeg met de Rex-koppen Programmeerbare instellingen voor verschillende producten Snelle wisseling van de stempelgereedschappen Automatische afgifte op platen, bakplaten of dienbladen Breed scala aan vorm- en afwerkingsmodules Terugwinning van zaden om verliezen te beperken Eenvoudige toegang voor reiniging en onderhoud Mogelijke producten, afhankelijk van de configuratie De Combi Line kan worden gebruikt om ronde, ovale, platte, gelamineerde, gestempelde, gesneden, opgerolde of gezaaide broodjes te produceren. Het is met name geschikt voor hamburgerbroodjes, hotdogbroodjes, melkbroodjes, Kaiserbroodjes, Kornspitz, versierde broodjes, donuts, bocadillos en lange broden zoals halve stokbroden. Het kan werken met tarwedeeg, samengesteld deeg, deeg met granen en verschillende soorten gistdeeg, mits deze compatibel zijn met de verdeelkop en de geïnstalleerde gereedschappen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: 0-240-06-8502, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 18 kW (24,47 pk), snijhoogte (max.): 95 mm, zaagblad diameter: 380 mm, snijlengte (max.): 4.300 mm, plaatbreedte: 2.200 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Lredpfszx Anxox Ah Ijt Snijlengte: 4.300 mm Plaatbreedte: 2.200 mm Zaagbladoversteek: 95 mm Diameter hoofdzaagblad: max. Ø 380 mm Zaagwagenvoeding: tot 150 m/min Spanklemmen: 7 stuks MACHINEGEGEVENS Vermogen hoofdzaagmotor: 18 kW Vermogen voorzaagmotor: 2,2 kW Bedrijfstijden: ca. 38.544 uur (vanaf 05.10.2023) UITRUSTING Automatische aanvoer van platen aan de achterzijde Aanvoer via een hef- en neergaande tafel Hef- en neergaande tafel Automatische programma-schuif met spanklemvoeding Hoofdzaagmodule Voorzaagmodule Automatische regeling voor snijlengte en positionering Hoek- en terugvoerinrichting Luchtkussentafel in het bedieningsgebied CADmatic bedienings- en optimalisatieomgeving PICA 108 etiketprinter Rol- en transporttechniek in het aanvoergebied aan de achterzijde Veiligheidsomkasting met beschermhek Afzuigaansluitingen met afzuigleiding aan de machinazijde

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Perslijnen voor automatische productie van parket met meerdere (2-3) lagen. Lsdpfx Ahjggflco Iort

Bouwjaar: 2021, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, 1 complete, in 2025 deels gereviseerde en uitgebreide granulatielijn, bestaande uit: Aanvoertrog met schroef (niveaugestuurd) voor 100% maalgoed of bijmenging, toevoerschroef met beweegbaar paddel en kleurstofdosering, FU-gestuurd Buffersilo voor folie met roerwerk en FU-gestuurde cellenradsluis, evenals menginrichting in het verdichtingsapparaat met lastbewaking en instelbare terugloopfunctie Lrjdpfx Aozb Dp Roh Ist RCP horizontaal verdichtingsapparaat 15 A voor folie en maalgoed, FU-geregeld. Extruder 120 mm - 38 LD - vacuümontgassing (water/vacuümring) Bouwjaar 1996 - schroef nieuw in 2026 / verwarming nieuw / koelventilator nieuw 180 kW - DC (frequentieregelaar van 180 kW als reserve) Laserscreen Kitech met 60 mesh, diameter 350 mm Besturing via schakelkast, bouwjaar 2025 Strangsmondstuk met 26 gaten, variabele inschroefmondstukken, afsluitbaar en instelbaar voor verschillende materialen Strangkoelwaterbak met nieuwe rvs-lagers in kunststofrollen Strangventilator Stranggranulator SG 200 Kitech, aandrijving 5 kW - FU Granulaatsorteerzeef en transportventilator met leidingen BIG BAG afvulstation met afsluiting voor Big-Bag-wissel Inbedrijfstelling door onze technici, details en kosten op aanvraag. Bezichtiging in Wuppertal, afspraak op korte termijn mogelijk na overleg.

Bouwjaar: 2021, Toestand: goed (gebruikt), 1 complete granuleerlijn, snijkompactor/extruder combinatie, tangentiële uitvoering, sinds 2021 slechts in één ploeg dienst voor de verwerking van productieafval, waaronder DPE maalgoed/alu (buisproducten). De installatie bestaat uit: Hydraulische rol snijder, 140 cm breedte, geschikt voor roldiameters tot 60 cm, met 18,5 kW aandrijving Erema transportband met metaalzoekbrug 900 cm x 110 cm, met tijdschakelaar Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotorlengte 140 cm, met hydraulische schuif, rotor voorzien van 74 verwisselbare snijsegmenten, uitvoer- en schuintransportvijzel Rolaanvoer voor zware rollen met langs snij-inrichting ter ontlasting van de maalmolen, FU-geregelde aandrijving 3,5 kW Lrodpfxezb Dr Se Ah Iet Snijmolen 11 kW, gekoppeld voor parallelbedrijf met shredder/rolaanvoer, afzuig-/transportventilator naar buffersilo met roerwerk, FU-geregeld voor doorvoercapaciteit/stofafzuiging Aanvoervijzel voor maalgoederen Transportband L 9 m x B 80 cm met metaalzoekbrug, FU-geregeld o.b.v. lastopname snijkompactor Transportvijzel voor 100% maalgoed, roestvrij staal, L 4,5 m, diameter 100 mm Snijkompactor 138 kW, FU-geregeld, afzuigventilator, waternevelkoeling, tangentiële aansluiting op Extruder ES 180 mm 30 LD met dubbele vacuümongasering, incl. Laserfilter LF met diameter 500 mm, 2-schijven systeem, uitvoervijzel voor verstorende materialen met tijdschakelaar, massadrukvoeler, reserves: 60 mesh (2x), 70 mesh Strangmatrijs, 26 gaten – uitwisselbare inserts, bouwjaar 2021, massadrukvoeler, volledige revisie/vervanging slijtdelen gepland in januari 2026 Strangkoelwaterbad L 700 cm x B 70 cm, rvs, strangrollen kunststof met lagers van rvs, hoogte verstelbaar, bouwjaar 2023 Stranggranulator SG 200 E, 7,5 kW en 1x reservegranulator 5,5 kW voor snelle wissel bij onderhoud/reiniging Granulaat classificeerzeef, rvs incl. transportventilator en leidingen BIG BAG afvulframe voor 2 posities, met trap en platform BIG BAG vloerweegschaal met bonprinter Capaciteit afhankelijk van het materiaal, tot 900 kg/u Opstart, inbedrijfstelling door onze technici, details en kosten op aanvraag – in overleg Bezichtigen in Wuppertal, afspraak op korte termijn mogelijk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Bandbreedte: 100 - 800 mm Lrjdpfornq Ufsx Ah Iot Banddikte staal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Referentiemateriaal (treksterkte): 600 N/mm² Coilgewicht: max. 13 t Buitendiameter van de coil: max. 2.000 mm Bouwjaar: 2001

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1976, Bandbreedte: 400 - 2100 mm Ljdoqw Aacspfx Ah Ijrt Spoeldikte: 0,5 - 3 mm Spoelgewicht: 40 ton Spoel-ID: 508/610 mm

Bouwjaar: 1979, Toestand: goed (gebruikt), bandbreedte: 600 - 1.600 mm banddikte: 0,4 - 2 mm Lredpsgrug Rofx Ah Ist randafsnijdbreedte: 5 - 60 mm snelheid: ca. 60 m/min

Bouwjaar: 1985, Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandbreedte: 10 - 350 mm Banddikte: 0,2 - 2 mm Aantal sneden/strookdikte: 25/0,5 mm Ljdpfx Aslilfbjh Iert Spoelgewicht: max. 1 t

Bouwjaar: 1987, Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandbreedte 160 - 1.050 mm Banddikte 0,4 - 3 mm Doorsnede band 2.500 mm² Ljdpfx Aholilzte Iort Referentiemateriaal (treksterkte) 420 N/mm²

Bouwjaar: 1987, Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandbreedte 160 - 1.050 mm Banddikte 0,4 - 3 mm Doorsnede band 2.500 mm² Lodolil Aujpfx Ah Isrt Referentiemateriaal (treksterkte) 420 N/mm²

Bouwjaar: 1978, Toestand: gebruikt, 1,2 t, Spoel OD 1.650 mm 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm Ljdpfx Ahetn Dis Isrt

Bouwjaar: 1968, Toestand: goed (gebruikt), 15 stations Lsdpsbif Evofx Ah Iort schacht Ø: 120 mm strookbreedte: 180 - 830 mm banddikte: 10 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, meetbereik X-as: 400 mm, meetbereik Z-as: 500 mm, Nauwelijks gebruikt programmeerapparaat. Het aanbod omvat ook de onderkast en de etikettenprinter. Apparaat in zeer goede staat, zie foto's. Het apparaat kan onder spanning worden bekeken. Levering tegen meerprijs mogelijk. Lrjdpozni Rrefx Ah Iet

Toestand: gebruikt, Kassetten en messen voor een walsvormmachine voor de productie van trapeziumplaten. Er kunnen twee verschillende profielen worden geproduceerd. H = 158 mm x B = 750 mm H = 153 mm x B = 840 mm Details zie foto's. Verwerkbaar materiaal: Aluminium en staal in een dikte van 0,75 - 1,5 mm. Bestaat uit in totaal: - Kassette 1 voor profiel 153 en 158 - Kassette 2 voor profiel 153 en 158 - Kassette 3 voor profiel 153 en 158 - Kassette 4 voor profiel 153 Lrjdpfezvgwfjx Ah Ist - Kassette 4 voor profiel 158 - Kassette 5 voor profiel 153 - Kassette 5 voor profiel 158 - Kassette 6 voor profiel 153 - Kassette 6 voor profiel 158 - Messen voor profiel 153 - Messen voor profiel 158 Alles afkomstig uit de lopende productie; de verkoop vindt plaats vanwege een productwijziging. Het betreft uitsluitend de kassetten en messen, zonder aandrijvingen, haspels, schaar, enz. Totaalgewicht: ca. 86.000 kg.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, verplaatsingsafstand X-as: 3.860 mm, verplaatsing Y-as: 1.793 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 185 mm, aantal assen: 3, totaalgewicht: 4.300 kg, spil-motorvermogen: 17.000 W, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, Deze 3-assige Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 werd vervaardigd in 2002. Hij heeft een krachtige 17 kW hoofdmotor en een maximaal spiltoerental van 24.000 tpm. Het werkveld meet 3250 × 1250 × 1215 mm, met een snelle verplaatsingssnelheid van 100/50/20 m/min. De machine is ideaal voor diverse CNC houtbewerkingsopdrachten, heeft 7 bar perslucht nodig en een afzuigcapaciteit van 3170 m³/u. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. • Elektrisch vermogen: 400 V - 50 Hz - 3~+N - 17,5 kW - 35 A - 24 V • Freesspindel: 1 eenheid • Werkveld (X/Y/Z): 3250 × 1250 × 1215 mm • ijlgangsnelheid (X/Y/Z): 100 / 50 / 20 m/min • Freesoppervlak: 3595 × 1378 × 125 mm • Alternatief werkgebied: 1450 mm • Twee-velds werkgebied: 1100 mm • Perslucht vereist: 7 bar • Stofafzuiging (minimaal): 3170 m³/h Ledpfx Ahszugvfo Ijrt

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, totale hoogte: 2.300 mm, totaalgewicht: 2.600 kg, productlengte (max.): 6.060 mm, Deze BRANDT OPTIMAT KDF 670 kantenbewerker werd vervaardigd in 2005. Hij beschikt over een uitgebreide reeks bewerkingseenheden zoals voorfrezen, lijmen, kantenaanvoer en -snijden en polijsten. Geschikt voor werkstukdiktes van 8 tot 60 mm en kantenbanden tot 15 mm. De aanvoersnelheid kan oplopen tot 20 m/min, waardoor de productiviteit geoptimaliseerd wordt. Overweeg de mogelijkheid om deze BRANDT OPTIMAT KDF 670 kantenaanlijmmachine te kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. • Verwerkingseenheden / aggregaten: • Voorvermaling • Lijm applicatie unit • Kantenaanvoer en -snijden (rol/strook) • Drukzone • Eindafwerkingseenheid • Boven- en ondersnijder (voorfrezen + profileren) • Hoekafronding • Schrapeenheid (profielschraper) • Lijmvoegschraper • Reinigen (oplosmiddel of sproeisysteem) • Polijstunit • Werkcapaciteit: Lrodpfozug E Tsx Ah Ist • Dikte werkstuk: 8-60 mm • Dikte kantenband (rollen): 0,4-3 mm • Dikte kantenband (stroken): tot 12-15 mm • Aanvoersnelheid: 8-18 m/min (tot 20 m/min afhankelijk van configuratie) • Minimale werkstukbreedte: • 70 mm (werkstukdikte 8-22 mm) • 120 mm (werkstukdikte 23-40 mm) • 150 mm (werkstukdikte 41-60 mm) • Maximale diameter randrol: 830 mm • Elektrisch & vermogen: • Totaal geïnstalleerd vermogen: ca. 21 kW • Spanning: 400 V, 3-fasig, 50 Hz

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze industriële productielijn van HOMAG WEEKE is geproduceerd in 2007. Hij beschikt over een uitgebreide opstelling voor het verwerken van grote volumes panelen en kantenband, inclusief automatische laadsystemen, een centrale rollenbaan, meerdere kantenbandmodules en een portaalmanipulator voor stapelen. Ideaal voor een gestroomlijnde houtproductie, met efficiënte hantering en precisie. Overweeg de mogelijkheid om deze HOMAG WEEKE industriële productielijn te kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. • Kernbewerkingsmachines: • HOMAG Optimat KFL 525 • Eenheden: voorfrezen, lijmen, bijsnijden, radiuseenheden, schrapers, polijsten • HOMAG besturing met touchscreen/toetsenbord • Sensoren voor plaatdikte- en randmateriaalherkenning • Grote blauwe veiligheidsvensters • HOMAG Optimat KFL 526 • Doorlopende stations voor trimmen en polijsten • Manuele servicetoegang met opklapbare deksels • Bediening & elektra: • HOMAG schakelkast met hoofdschakelaar • PLC, zekeringen, besturingsborden, spannings-/stroommeters • Veiligheidscontrolepanelen (stop, reset, voeding, noodstop) • Conditie: • Complete, fysiek aangesloten lijn • Normale bedrijfsslijtage; geen grote schade zichtbaar • Complete set professionele randapparatuur geïnstalleerd Extra uitrusting • 2× automatische laadsystemen: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Serienr. kW, 80 A) en kW, 63 A) • Bovenloopportaal met vacuüm-hefbekers, automatische materiaaluitlijning • Rollenbaan voor zwaar gebruik • Transport-/transfersysteem: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Bestelnr. • Brede rollenbaan met veiligheidsschermen • Dwars- en sorteersecties Lodpfxezuhbij Ah Iert • Geïntegreerde meet- en positioneerunits • Portaalmanipulator (stapelaar/losser) • Bovenliggende vacuüm pick-and-place-unit (oranje) • Lineaire geleiding met kettingaandrijving, speciale motoraandrijving • Automatisch optillen en stapelen van afgewerkte panelen • Afzuiging/filtratie • Sterke industriële stofafzuiging langs de hele lijn (gele flexibele slangen + metalen kanalen) • Veiligheidsafscherming • Complete reeks veiligheidsafschermingen over de hele lijn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Werkbreedte 1100 mm Aantal schuurunits: 3 stuks Gebruikte machine Bouwjaar 2001 Uitrusting en technische gegevens: Schuurbreedte: 1100 mm Schuurbandlengte: 1900 mm Werkstukdikte: 3-150 mm Voorwaartssnelheden: traploos 2,5 - 13 m/min 1 stalen contactwals 1 rubberen contactwals 1 schuurschoenunit: met luchtkussenschuurschoen Aandrijvingen: 1. Schuurunit: 15 kW 2. Schuurunit: 15 kW 3. Schuurunit: 11 kW Met tafelverlenging aan de inloopzijde Met tafelverlenging aan de uitloopzijde Totaal vermogen: 43 kW Afzuigcapaciteit: ca. 6750 m³/h Luchtsnelheid: 20 m/s Persluchtaansluiting: 6-8 bar Luchtverbruik: ca. 30 l/min Afmetingen: 1750 x 2740 x 1890 mm Gewicht: 3100 kg Lredpjzk Nm Sefx Ah Iot Beschikbaarheid: op korte termijn Locatie: 65439 Flörsheim

Toestand: goed (gebruikt), Volledige uienpelslijn, bestaande uit: -Uienpeller, vervaardigd door M&P Engineering MP 16584. Deze grote uienpeller van M&P Engineering verwijdert de boven- en onderkant en pelt uien met een diameter van 45 mm tot 115 mm. Dit gebeurt met behulp van zelfinstellende, zwevende messensystemen die over een bereik van maximaal 25 mm kunnen worden aangepast. Vervolgens snijdt de machine de ui horizontaal van boven naar beneden in. De diepte van de insnijding wordt bepaald door de kwaliteit en de grootte van de ui. Ten slotte verwijdert de machine de laatste schil met behulp van perslucht, waardoor een eindproduct met een optimaal uiterlijk ontstaat. -Dolav-kieper -Verhoogde transportband -Rollentafel Lredszzpu Depfx Ah Ist -Uienwasser