Nespresso Koffiecapsule-Lijn tweedehands te koop (2.321)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Lsdpszc Hqmjfx Aiiehl Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Ljdpfszg In Tsx Aiiehl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC bliklijn voor bier, 6000 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete bliklijn, opgebouwd rond een vul- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier, levert het betrouwbare prestaties voor standaard blikformaten met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt het een goede prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 blikken per uur voor 0,33 l; 5.500 blikken per uur voor 0,44 l Lhodpozmgccofx Aiiol Verpakkingssoorten: Twee-delige aluminium blikken met SOT-deksel Blikformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Sluiting: 202 blikdeksel Vereiste productdruk: 3–4 bar Vereiste waterdruk: 3–4 bar Vereiste luchtdruk: 6 bar Vereiste CO₂-druk: 6–8 bar Vulmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 sluitkoppen) Palletiseer-palletmaten: 1.120 x 1.300 mm (standaard), 1.120 x 1.420 mm (optioneel) Afvoerroogte van de depalletiseer: 3.370 mm; max. pallethoogte 2.813 mm Spoeltunnel-lengte: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI op de belangrijkste stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een efficiënte werking en reproduceerbare formaatwisselingen. Elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en maken een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten mogelijk. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de depalletiseer; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7" touchscreen op de etiketteermachine; Siemens touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de sluitrotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Automatische hoogteverstelling: Borstelloze, receptgestuurde blikformaatwisseling via HMI Sensoren en inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekseldetectie, röntgen-vulling (min/max), transparante etiket-fotocel Veiligheid: Roestvrijstalen beschermingspanelen met vergrendelingen, gaasomheining, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-coder Schoon gebruik: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; verborgen CO₂-injectie en schuimbreker; blinde blikken voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een samenhangend pakket van verpakkingsmachines en ondersteunt de inline-werking, van depalletiseren tot vullen...

Bouwjaar: 2008, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Blažek ABM-5 D stickverpakkingslijn te koop – 3 machines beschikbaar Ter verkoop staan drie volledig functionele Blažek ABM-5 D stickverpakkingslijnen, inclusief bijbehorende verzamelstations. De installaties zijn speciaal ontwikkeld voor het nauwkeurig verpakken van fijnkorrelige suiker en zijn voorzien van een volumetrische doseerfunctie voor granulaten en kristallijne grondstoffen. Dankzij hun robuuste constructie en betrouwbare technologie zijn de machines ook geschikt voor tal van andere, goed stromende producten met vergelijkbare eigenschappen. Technische specificaties Fabrikant: Blažek Type: ABM-5 D Doseersysteem: Volumetrisch doseersysteem Geschikt voor: Fijnkorrelige suiker Granulaten Kristallijne grondstoffen Huidige uitvoering: 5 sticks per cyclus Inclusief bijbehorend verzamelstation Machines volledig functioneel Beschikbare installaties Bouwjaar 2008 Bouwjaar 2008 Lhedpfx Aiszvww Neisl Bouwjaar 2016 Staat Alle installaties verkeren in functionele staat. Na overleg is een demonstratie in de testomgeving ter plaatse mogelijk, zodat geïnteresseerden zich kunnen overtuigen van de werking en prestaties van de machine. Bezichtiging Een bezichtiging van de installaties is mogelijk na het maken van een afspraak. Wij verstrekken graag aanvullende technische informatie, foto's of een video van een testrun. Bij interesse vernemen wij graag van u.

Toestand: gebruikt, Fabrikant: Burghardt + Schmidt Bouwjaar: 1999 Diameter snijschacht: 145 mm Diameter gereedschap: 240 mm Materiaal dat gesneden is: Roestvast staal Aluminium Gecoat/geverfd materiaal, kleuren, strepen, enz. Spoelgewicht: 5 ton (spoelwagens 6 ton) Breedte: Invoer min./max.: 35 - 590 mm (600 mm) Breedte gesneden stroken min./max.: 19,5 mm - 585 mm – met ander gereedschap is een kleinere breedte mogelijk. Dikte: Min./max.: 0,1 mm - 2 mm Snelheid: Roestvast staal: 120 m/min (bij dikker materiaal) Aluminium: 370 m/min Spoeldiameters: 300; 400; 500 mm Vermogen: Afwikkelaar - 86 kW DC Snijmachine - 82 kW DC Opwikkelaar - 230 kW DC Afvalafwikkelaar - 46 kW DC Inclusief: Leicht stans- en lasunit (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) EMG randcontrole bij de afwikkelaar Invoerroldragers met randcontrole, camerabesturing voor bijvoorbeeld een perfecte parallelle ligging van gestreepte stroken (geverfd, enz.) Afzuiging Afvalafwikkelaar 2 kanteltafels voor spoelen, verpakkingstafel Afzuiging bij de spaninrichting Siemens S7 besturing Spoelwagens op de vloer Overhangende afscheiding bij de opwikkelaar Opwikkelaar met hydraulische afduwplaat Ledpfx Aiezv Un Eeijhl Verplaatsbare spaninrichting op lineaire geleiders 4-arms spoelrotatie inrichting bij de opwikkelaar Groot assortiment gereedschap Benodigde ruimte, circa 16 x 12 m (16 x 16 m met de kanteltafels, verpakkingsruimte, enz.)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop is een speciale machine: een complete productielijn voor de vervaardiging van verwarmingselementen. De productielijn is door Bosch zelf ontwikkeld en gebouwd. De verwarmingselementen zijn geschikt voor doorstroomverwarmers. Een afbeelding van de segmenten vindt u op de tweede foto in de galerij. De productielijn beschikt tevens over een teststation. Alle documentatie lijkt aanwezig te zijn. Transport en verlading kunnen desgewenst tegen meerprijs door heel Europa worden georganiseerd. Ljdpfozvfiysx Aiiehl Prijzen zijn exclusief btw. Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Neem contact met ons op, ons team helpt u graag verder. Inkoop en verkoop van machines AANKOOP / VERKOOP VAN PRODUCTIE- EN METAALBEWERKINGSMACHINES, GEREEDSCHAPSMACHINES EN MEER. Bent u op zoek naar een hoogwaardige maar betaalbare machine voor uw productie, of wilt u uw machine verkopen? Voor meer informatie of contactmogelijkheden kunt u gebruikmaken van het contactformulier.

Bouwjaar: 1985, Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandbreedte: 10 - 350 mm Lhsdpfx Aiolilgcsiol Banddikte: 0,2 - 2 mm Aantal sneden/strookdikte: 25/0,5 mm Spoelgewicht: max. 1 t

Toestand: uitstekend (gebruikt), Rademaker blokverwerker met Rondo make up lijn. Heeft zalm en croute geproduceerd voor grote Britse supermarkten. De hele lijn is in prachtige staat en kan uiteraard gemakkelijk worden aangepast voor andere producten zoals pasteitjes, saucijzenbroodjes enz. Lsdpjiabu Usfx Aiiohl Hoofdzakelijk seizoensgebonden gebruikt, dus slechts 11.800 draaiuren.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), --Kanthoeklijminstallatie -Installatie voor het verbinden van houtdelen met een vingerverbinding -Houthoogte... 800-5400 mm (optie 600-6000 mm) -Houtbreedte... 70 - 255 mm -Houtdikte... 22 - 100 mm -Houtlengte... onbeperkt -Perskracht 12 t Optie: pers voor 30 t -Bestaat uit: -dubbele rolbaan -afkortmachine met detectie van de houtnerf, 15 kW -verpakkingsmachine -centrale freesmachine, 80 kW -scheidings- en dwarsverplaatsingssysteem -rolbaan -taktpers, hydraulisch, 20 kW -afkortzaag, 5 kW -elektrisch kast met Siemens S5-besturing, bouwjaar 1996 OPTIES, zie PDF in de bijlage OPTIES voor zeer grote houtdoorsneden 01 - pers met perskracht 30 t Lhjdpfx Asbqqzgoiijl 02 - afkortmachine DIMTER - XXL met detectie van de houtnerf, 23 kW en verdere opties zijn mogelijk.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, Complete Homag dubbele pennenbank hoeklijn met cirkelzaagblad, zerspaner, 4 frezen, kantenbandslijper met draaitafels en boormachine (optioneel), zonder stapelaar. Lhedpfxoy U Irqj Aiijl

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, 531 GEBRUIKTE broodjeslijn FORTUNA Primus. Lhjdsz Dbivopfx Aiisl Markeringen op de broodjes (4 markeringen): - rond - zonder toevoegingen - kaiserbroodje - stokroosbroodje - kruis - Poznań-broodje (Portugees broodje) De lijn is voorzien van een systeem voor het plaatsen van de broodjes op bakplaten. BUITENAFMETINGEN (in cm): - breedte ca. 150 - lengte 460 - hoogte 300 TECHNISCHE GEGEVENS: - bouwjaar deegverdeel- en afrondmachine: 2017 - bouwjaar rijskast: 2006 De vermelde prijs is een netto prijs. Optioneel en tegen meerprijs: transport van de machine. WIJ SPREKEN ENGELS, DUITS, FRANS, RUSSIJS EN OEKRAÏENS.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte, complete afvullijn voor stil water en koolzuurhoudende dranken, 300 flessen per uur, 18,9 liter, CapSnap. De CapSnap Adapta-serie is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, afvullen en afsluiten van flessen. Het is de ideale oplossing voor middelgrote afvulinstallaties voor water in jerrycans. Ontworpen voor flexibiliteit: deze machines kunnen worden geconfigureerd om zowel 3- als 5-gallonflessen te verwerken. Dit complete systeem kan effectief 300 tot 600 flessen per uur verwerken. Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (volledig gerenoveerd in 2015 en sindsdien slechts 500 uur in gebruik) Capaciteit: 300 flessen per uur Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektriciteit 40 kW, toevoer van schoon water 2 bar en toevoer van vulwater. Samenstelling van de lijn: Halfautomatische dekselverwijderaar: dit apparaat wordt gebruikt om deksels van flessen te verwijderen. Toevoerband: op deze band worden de flessen handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeikoppen: dit is de eerste reinigingsstap met koud water. Wasbeurt met warm water en reinigingsmiddel via sproeikoppen: dit is de tweede reinigingsstap, met warm water van 50°C en reinigingsmiddel. Ledpfovgud Ssx Aiishl Spoelen met koud water en ontsmettingsmiddel via sproeikoppen: dit is de laatste reinigingsstap, met koud water en ontsmettingsmiddel. Afvoerband van de afvulmachine: hier worden de flessen afgevuld, twee tegelijk. UV-filter: het water wordt door een UV-filter geleid, dat is geïntegreerd in de waterinlaat van de fles. Transport van de gevulde flessen naar de afsluiter: hier worden de flessen van de afvulmachine naar de afsluiter getransporteerd. Doseren van de deksels met ontsmettingsmiddel op de fles: hier worden de deksels ontsmet en voorbereid voor montage. Afsluitcilinder: hier wordt de deksel op de fles bevestigd. Afvoerband: van hieruit worden de flessen handmatig op pallets geladen. Elk onderdeel van dit systeem heeft een specifieke taak in het flessenafvulproces, en samen vormen ze een operationele, complete afvullijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Ljdpovguyasfx Aiiehl Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Ljdjvxz Alepfx Aiijhl Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lhsdjwahdqspfx Aiiel Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Lhsdpjwgw Dgefx Aiisl Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC557, Gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Algemene configuratie van het afvulsystem. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur verwerken eetbare olie in 1-liter PET-flessen en werken met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van verschillende fabrikanten, die zijn geïntegreerd om een continu proces en betrouwbaarheid te waarborgen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. De operators hebben het gehele systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en onder geschikte omstandigheden opgeslagen. Daarom is dit systeem direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Over het geheel genomen vormt de structuur een compacte, maar complete oplossing voor een middelgrote productie. Flesvorming: KOSME blaasvormmachines. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een voorvormbak en een automatisch transportsysteem dat de blaasvormmachine bevoorraadt. Dit systeem ondersteunt de flesproductie ter plaatse. Hierdoor worden de logistieke kosten verlaagd en de handling van kunststofmaterialen verbeterd. Bovendien verbetert de configuratie met twee machines de continuïteit van de productie en minimaliseert de stilstandtijd. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden. Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de vormen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, de geblazen flessen naar het vulblok. Opmerkelijk is dat het systeem elektrische kasten bevat met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een constante luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan een lange levensduur en hygiënische omstandigheden. Vullen van het vulblok: ICS RVP-12/ZS-3N. Het ICS-vulblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt het hart van de gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie met precisie om de integriteit van het product en een gelijkmatige vulhoeveelheid te waarborgen. Bovendien synchroniseert het systeem met de upstream- en downstream-units. Hierdoor is een stabiel bedrijf mogelijk, zelfs onder wisselende belastingomstandigheden. Evenzo maakt de mechanische constructie eenvoudig onderhoud en de vervanging van onderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm. Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. Concreet zorgt de machine voor een goede hechting op PET-flessen. Bovendien ondersteunt hij het 1-liter model, dat in de gehele productielijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor de verpakking van eetbare olie. Daarom integreert de etiketeerunit efficiënt in de gehele productielay-out. Samenvattend biedt het een kosteneffectieve oplossing zonder de prestaties te beïnvloeden. Interne handling en verpakking. ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over in de verpakkingsfase. Deze omvat een ICS-omverpakker, model Vlaga 2IC, die flessen in dozen plaatst... Lhodpfxowlt Dgo Aiiel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Lhjdpfx Ajyhbzdjiiel Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Lhjdjyzz Hhopfx Aiiel Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvulinstallatie – 32.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvulinstallatie is ontworpen voor een zeer efficiënte verwerking van PET-flessen en de productie van dranken. De installatie is in 2006 door Krones geproduceerd en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsprocessen op grote schaal. De lijn integreert blaasvorming, afvulling, etikettering, codering, krimpfolie verpakking, aanbrengen van handvatten, palletisering en palletetikettering, en vormt daarmee een robuuste end-to-end productielijn die geschikt is voor de markt voor gebruikte machines en een betrouwbare beschikbaarheid en constante outputkwaliteit biedt. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 1,5 liter flesformaten Verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Fabrikant (kernmachines): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Geregistreerde draaiuren: 68702 Besturingsplatform: Siemens PLC's Afvulbesturing: Elektronisch geregeld met debietmeters (volumetrisch) Belangrijkste modellen en modules: Krones Contiform S20 blaasvormmachine (2006) Krones volumetrische vuller (2006) Krones doseermachine (2006) Krones Checkmat flesinspectiesysteem (2006) Krones SynCo fles transportsysteem (2006) Krones Etima etiketteermachine (2006) Markem Smart Lase C350 lasercodeerder (2015) Ocme Vega N70/2 krimpfolie verpakkingsmachine Lsdpey Icpqsfx Aiiohl Comag/Decimo HM 100/2 machine voor het aanbrengen van handvatten (2006) Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) Bema Silkworn Turbo palletwikkelmachine (2006) Eidos 7P6ERLP palletetiketteermachine (2020) M. Tanner AG/Prologic preform trechter (2018) M. Tanner AG preform oriënteerder (2006) Gassner dekseltrechter (2006) Cryotech International stikstofdoseersysteem Europool Pack transportsysteem Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is uitgerust met een Siemens PLC-gebaseerd automatiseringssysteem, dat een gecoördineerde besturing mogelijk maakt over de blaasvorming, afvulling, etikettering en de processen aan het einde van de lijn. De vuller maakt gebruik van elektronisch geregelde debietmeters om een nauwkeurige volumetrische dosering en een consistent vulniveau bij hoge snelheden te garanderen. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportsystemen en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en verminderen stilstandtijden en de complexiteit van het omstellen. Siemens PLC-architectuur langs de gehele productielijn Volumetrisch afvullen met elektronische debietregeling Geïntegreerde inspectie via Krones Checkmat Gecoördineerde transportlogica met Krones SynCo Lasercodering via Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn kan naadloos worden geïntegreerd, van de behandeling van de preforms tot de palletetikettering. De Krones SynCo- en Europool-transportsystemen zorgen voor een soepele ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, machine-/voertuignummer: LC653, Gebruikte Micro Can CL10 vulinstallatie voor blikjes, 4000 blikjes per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete, automatische vulinstallatie voor blikjes is compact en ontworpen voor een efficiënte drankproductie in aluminium blikjes. De installatie is vervaardigd door Micro Can en integreert belangrijke vultechnologie in een gecoördineerde, ruimtebesparende unit, die geschikt is voor industriële verpakkingsomgevingen. Als gebruikte vulinstallatie biedt deze installatie bewezen betrouwbaarheid en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding voor de uitbreiding of optimalisatie van de productie. Type installatie: Complete, automatische vulinstallatie voor blikjes Fabrikant: Micro Can Hoofdmodule: Micro Can CL10 vul-/sluitmachine Nominaal vermogen: 4.000 blikjes per uur Verpakking: Aluminium blikjes Formaten: Standaard 0,33 ml en 0,44 ml Vulmethode: Zwaartekracht Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De installatie is ontworpen voor een efficiënte werking met geïntegreerde besturing en gecoördineerde in-/uitstroomlogica tussen de depalletiseer, de vul-/sluitmachine en de etiketteermachine. Snelle insteltijden en eenvoudige receptuurwijzigingen ondersteunen efficiënte formaataanpassingen. Gebruiksvriendelijke besturingen, vergrendelde veiligheidsvoorzieningen en noodstopfuncties zorgen voor een veilige en intuïtieve bediening tijdens normaal bedrijf en onderhoud. De configuratie minimaliseert interface-risico's en waarborgt een stabiele synchronisatie in het gehele verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vulinstallatie voor blikjes is geoptimaliseerd voor een inline-werking en verbindt de depalletisering in de voorfase met de etikettering in de nafase door middel van gecoördineerde transporttechnologie. De installatie is geschikt voor uitbreidingen van de drankproductie, proefinstallaties of als een speciale vulcel voor blikjes binnen een groter verpakkingsbedrijf. De installatie is ontworpen voor aluminium blikjes en kan, indien nodig, worden verbonden met voorgaande procesinstallaties en volgende secundaire verpakkingsinstallaties. Type machine Fabrikant/Model Bouwjaar Lhjdpjzkhtqjfx Aiijl Depalletiseer Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteermachine Rondom etiketteermachine Staat van de machine en onderhoudshistorie De installatie wordt aangeboden als een complete, operationele eenheid. Als gebruikte vulinstallatie is deze geconfigureerd voor onmiddellijk gebruik in industriële verpakkingsomgevingen, onder voorbehoud van de gebruikelijke voorbereidingen op de locatie en de aansluiting op de benodigde voorzieningen. De algehele staat komt overeen met een professioneel geïntegreerde, gebruikte vulinstallatie voor blikjes, die ...

Toestand: gebruikt, De lijn bestaat uit een bestückingsmachine Juki KE-2070, een bestückingsmachine Juki KE-2080, een soldeeroven Juki RS-800 en een koelinstallatie (chiller). 1) Bestückingsmachine Juki KE-2070, toegestane componenthoogte SC: 6 mm, NC: 12 mm, printplaatmaten Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportrichting: rechts- of linksom, transporthoogte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Bestückingsmachine Juki KE-2080, toegestane componenthoogte NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, printplaatmaten Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportrichting: rechts- of linksom, transporthoogte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-zone reflow-soldeeroven Juki RS-800, aantal verwarmingszones: boven 8, onder 8, lengte van de verwarmingszones: 3121 mm, aantal koelzones: boven 2, lengte van de koelzones: 800 mm, afzuigvolume: 10 m³/min x 2 afzuigaansluitingen, opwarmtijd: ca. 25 min, temperatuurinstelbereik: kamertemperatuur tot 300 °C, temperatuurregeling: PID-regeling in een gesloten regellus + SSR, printplaatbreedte (PCB): 50-450 mm, transporthoogte: 950 mm +/- 20 mm, transportsnelheid: 300-2000 mm/min, kettingsmering: automatische smering, koelmethode: geforceerde luchtkoeling, aansluitvermogen: 64 kW, opgenomen vermogen bij het opstarten: ca. 35 kW, opgenomen vermogen in normaal bedrijf: ca. 8,5 kW, lengte: 5314 mm, breedte: 1417 mm, hoogte: 1524 mm, gewicht: 2,25 ton, 4) Koelinstallatie (chiller). Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Lhsdpfx Ajzwfrdsiijl

Toestand: gebruikt, De lijn bestaat uit een plaatsingsmachine Juki KE-3020L, een plaatsingsmachine Juki FX-3, een reflow-soldeeroven Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 en een stencilprinter Kurtz Ersa. 1) Plaatsingsmachine Juki KE-3020L, 2) Plaatsingsmachine Juki FX-3, plaatsingssnelheid - optimaal: 0,049 s/chip (74.000 CPH), plaatsingssnelheid - IPC9850: 60.000 CPH, componentgrootte: tot 33,5 mm (of diagonale lengte tot 47 mm), plaatsingsnauwkeurigheid: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), maximaal aantal feeders: 120 bij 8 mm tape-feeders, maximale printplaatgrootte: 50-410 x 50-360 mm, lengte: 1650 mm, breedte: 2650 mm, hoogte: 1530 mm, gewicht: 3,28 ton, 3) Reflow-soldeeroven Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, werkbreedte transportsysteem: 50-500 mm, werkbreedte met printplaat-middenondersteuning: 60-500 mm, vrije ruimte printplaat: +35/-20 mm, transportsnelheid: 20-200 cm/min, transporthoogte boven de vloer: 820-950 mm, pen- en kettingtransporteur: 5 mm randvrije ruimte, koelzone: waterkoeling, 2 bovenste koelmodules, koelvloeistof: water / lucht, omgevingstemperatuur: 10-35°C, proceslengte: 2450 mm, verwarmingszone: 1650 mm, koelzone: 800 mm, inlooppzone: 700 mm, uitlooppzone: 700 mm, breedte proceskamer: 700 mm, lengte: 3890 mm, breedte: 1390 mm, hoogte: 1370-1500 mm, gewicht: 1,4 ton, 4) Stencilprinter Kurtz Ersa. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Lhsdpfxszwfrwj Aiisl

Bouwjaar: 2016, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete polijstlijn voor platen, nog in gebruik en volledig functioneel, bezichtiging ter plaatse mogelijk, uitgerust met: - Automatische invoereenheid Ljdpoxdnbbsfx Aiijhl - Gemotoriseerde rollenbanen voor de automatische invoer van platen - Gecombineerde kalibreer- en polijstmachine met krachtige polijsschuiven, uitgerust met mechatronica voor materiaalkalibratie - Luchtstroomdroogsysteem voor het drogen van beide zijden van de plaatoppervlakken - Automatische wasmachine - Automatische applicator voor beschermfolie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Een complete afvullijn van vuller tot verpakker is beschikbaar. Formaat: Zadeldak/piramideverpakking 0,50l/0,75l/1l, capaciteit: ca. 7000 verpakkingen/uur, afmetingen X/Y/Z: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, gewicht: ca. 13000kg, bedrijfsuren: ca. 32500h. Applicator: 3x Elopak E-PLA-S30, bouwjaar: 2009, luchtdruk: 700kPa, gewicht: ca. 1000kg. Verpakker: Oystar A+F Traypacker TF, bouwjaar: 2011. Lhsdpfx Aotul Rasiijl