Inspectiesysteem tweedehands te koop (113)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische bliksluitmachine FERRUM F504 – 4 sluitkoppen De FERRUM F504 is een automatische bliksluitmachine, ontworpen voor het luchtdicht sluiten van metalen verpakkingen door middel van een dubbele sluiting in industriële productielijnen voor het verpakken van voedingsmiddelen. Deze machine is vervaardigd door FERRUM, een specialist in bliksluittechnologie, en beschikt over 4 sluitkoppen. De F504 is ontworpen voor automatisch en continu gebruik en zorgt voor een uniforme en betrouwbare sluiting tussen de behuizing van de verpakking en het deksel. Het volledig omhulde ontwerp, de industriële constructie en de veiligheidssystemen maken de machine bijzonder geschikt voor conservenfabrieken met een gemiddelde tot hoge productiecapaciteit. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FERRUM - Model: F504 - Type: Automatische bliksluitmachine - Aantal sluitkoppen: 4 - Sluitingssysteem met dubbele sluiting Pgjdpfxezw D Scs Ak Aou - Automatische roterende werking - Continue toevoer van verpakkingen - Automatische positionering van blikken - Automatische sluiting van deksel en verpakking - Continue industriële productie - Robuuste constructie voor intensief gebruik - Volledige omkasting van het werkgebied - Toegangsluiken voor inspectie en onderhoud - Beschermingen en veiligheidssystemen - Integreerbaar in automatische vul- en sluitlijnen TOEPASSING De FERRUM F504 is ontworpen voor het automatisch luchtdicht sluiten van blikken door middel van de vorming van een dubbele sluiting tussen de behuizing van de verpakking en het bijbehorende deksel. De blikken worden continu aangevoerd en naar de sluitstations getransporteerd. De 4 sluitkoppen maken het mogelijk om het proces op een roterende en continue manier uit te voeren, voordat de verpakkingen naar de volgende fase van de productie worden overgebracht. Kan worden geïntegreerd met: - Blikvullers - Doseerapparatuur - Dekseltoevoersystemen - Transportbanden voor verpakkingen - Wasmachines en drogers voor blikken - Gewichtcontrolesystemen - Inspectiesystemen - Pasteuriseerapparatuur - Autoclaveren / retortvaten - Etiketteermachines en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, verwerkers van vis en schaaldieren, groenten, vleesproducten, diervoeding en fabrikanten van ingeblikte voedingsmiddelen die een betrouwbaar en continu automatisch sluitsysteem nodig hebben. De combinatie van FERRUM-technologie, model F504 en een configuratie met 4 sluitkoppen biedt een bijzonder interessante oplossing voor automatische industriële vul- en sluitlijnen voor blikken. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, functioneel getest; Artikel afkomstig uit de demontage van installaties bij een automotive toeleverancier Beschikbaar aantal: > 10 stuks Fabrikant: Opto Engineering S.p.A. Model: TC23072 Pjdpfx Akozhnxzj Ajgu Type: Telecentrisch objectief voor industriële beeldverwerking Brandpuntsafstand: 230 mm Mount: C-mount Vergroting: 0,72× Beeldcirkel: 2/3" sensorformaat Toepassing: Precieze maatcontrole, optische meettechniek, inspectiesystemen Bijzonderheid: Lage vervorming, constante vergroting over diepte

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, totale lengte: 1.500 mm, totale breedte: 1.500 mm, totale hoogte: 2.800 mm, totaalgewicht: 800 kg, ingangsspanning: 400 V, Wij bieden het FIM RotoVac industrieel inspectiesysteem voor pluimvee, ontworpen voor slachtlijnen met hoge capaciteit. De machine zorgt voor een effectieve verwijdering van slachtresten, verbetert de kwaliteit van het eindproduct en voldoet aan de strenge hygiënenormen van de voedingsindustrie. Technische Gegevens: Capaciteit: tot 13.500 stuks/uur Aantal werkstations: 16 Bedieningssysteem: carrousel (draaiend) Bedrijfsmedium: vacuüm Voeding: 400 V / 50 Hz Materiaal: roestvrij staal geschikt voor levensmiddelen Integratie: pluimvee-uitneemlijnen Pgodjy Nb A Espfx Ak Aju Belangrijkste Voordelen: - Zeer efficiënte verwijdering van resten - Draaiend sproeiersysteem met vacuüm (RotoVac) - Stabiele en duurzame industriële constructie - Automatische reiniging van sproeiers na elke cyclus - Verstelbare hoogte en instellingen voor verschillende karkasformaten - Integratie met bestaande productielijnen MAREL / STORK / EUROSS / PLUIMVEE / FIM / ROTOVAC

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische verpakkingsmachine HERMASA TUNIPACK-500 Automatische verpakkingsmachine HERMASA TUNIPACK-500, ontworpen voor het automatisch plaatsen en verpakken van producten in verpakkingen binnen industriële productielijnen voor de verwerking en conservering van voedingsmiddelen. Gefabriceerd door HERMASA, een specialist in machines voor de voedingsindustrie, is de TUNIPACK-500 ontworpen om de fase van inbrengen en verdelen van het product in de verpakking te automatiseren, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een continu en uniform proces wordt gewaarborgd. De robuuste industriële constructie in roestvrij staal, in combinatie met het automatische voedings- en controlesysteem, maakt integratie in hoog geautomatiseerde productielijnen mogelijk. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Type: Automatische verpakkingsmachine - Automatisch voedings- en verpakkingssysteem - Gecontroleerde behandeling van het product - Continu industriële werking - Robuuste constructie in roestvrij staal - Geïntegreerd transportsysteem - Bedieningspaneel met HMI-scherm - Beschermingen en veiligheidssystemen - Ontworpen om handmatige handelingen te verminderen - Integreerbaar in bestaande conserveringslijnen - Hygiënische constructie voor de voedingsindustrie TOEPASSING De HERMASA TUNIPACK-500 is ontworpen om de verpakkingsoperatie binnen een industriële conserveringslijn te automatiseren. Het product wordt automatisch naar de machine geleid en tijdens het verpakkingsproces beheerd, waardoor een correcte inbreng en plaatsing in de verpakkingen wordt bevorderd, voordat het naar de volgende productiefasen wordt geleid. Kan worden geïntegreerd met: - Productvoedingssystemen - Verpakkingsbanden - Productvoorbereidingsapparatuur - Doseerapparaten - Bliksluitmachines - Inspectiesystemen - Verpakkingswasmachines - Autoclaven en sterilisatiesystemen Psdpfx Aozw A Shek Aegu - Etiketteermachines - Volledige geautomatiseerde conserveringslijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor voedingsindustrieën en visverwerkingsbedrijven die het verpakkingsproces willen automatiseren en handmatige handelingen in de productielijn willen verminderen. De HERMASA TUNIPACK-500 biedt een industriële oplossing om een continue productstroom te realiseren en een eenvoudigere afsluiting en verdere verwerking van het product te faciliteren. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële snij-/schijfmachine TURATTI – Roestvrij staal Industriële snij-/schijfmachine TURATTI, vervaardigd uit roestvrij staal, ontworpen voor het continu snijden van fruit en groenten in professionele verwerkingslijnen voor de groente- en fruitindustrie. De machine is uitgerust met een voedingssysteem met een hellende transportband, die het product continu naar de snij-eenheid transporteert. De configuratie maakt het mogelijk om de voorbereiding van het product te automatiseren en een gelijkmatig snijresultaat te verkrijgen voorafgaand aan verdere bewerkingen zoals wassen, warmtebehandeling, invriezen of verpakken. De machine is voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal en heeft een hygiënisch en compact ontwerp dat geschikt is voor voedselverwerkingsbedrijven. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TURATTI - Type: Industriële snij-/schijfmachine - Toepassing: fruit en groenten - Automatische en continue werking - Voedingssysteem met hellende transportband - Toevoertrechter / ontvangstzone voor het product - Gecontroleerde toevoer naar de snij-eenheid - Mechanisch snij-/schijfsysteem - Continue afvoer van het verwerkte product - Elektrische aandrijving - Constructie voornamelijk uit roestvrij staal - Mobiel frame met wielen - Compact ontwerp - Veiligheidsvoorzieningen in de bewegende delen Pgodpfxozxwx So Ak Aju - Toegankelijkheid voor reiniging en onderhoud - Integreerbaar in complete verwerkingslijnen voor groenten PROCES Het product wordt in de toevoerzone geplaatst en door de hellende transportband opgepikt, die het gecontroleerd naar het snijsysteem transporteert. In de snij-eenheid wordt het product bewerkt met de geïnstalleerde messen, waardoor het gewenste formaat wordt verkregen voordat het naar de volgende fase van de productie wordt afgevoerd. De dikte, geometrie en het type snede zijn afhankelijk van de momenteel in de machine geïnstalleerde snijkop, messen en configuratie. Kan worden geïntegreerd met: Toevoertrechters en voedselsystemen Wasinstallaties voor fruit en groenten Sorteeertafels Schilmachines Blancheerapparaten Koelers IQF-vriestunnels Inspectiesystemen Weeg- en doseersystemen Verpakkingslijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van diepvriesproducten, conservenfabrieken, bedrijven in de vers- en kant-en-klaar voedingsmiddelensector en producenten van bereide voedingsmiddelen. Afhankelijk van de geïnstalleerde uitrusting kan de machine worden gebruikt voor verschillende soorten fruit, groenten en andere plantaardige producten die voor verdere verwerking gesneden of in plakjes moeten worden gesneden. De combinatie van TURATTI-technologie, automatische toevoer en roestvrijstalen constructie biedt een industriële oplossing voor het automatiseren van het continu snijden van plantaardige producten. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, zoals type en afmetingen van de snede, productiecapaciteit, totale afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 17.500 mm, totale lengte: 68.000 mm, totale hoogte: 19.000 mm, totaalgewicht: 5.500 kg, Universele en zeer succesvolle blistermachine in de midden- tot hogesnelheidscategorie met intermitterende platenseal. Formaatbereik: max. breedte van de vormfolie: 300 mm max. webindexering ET: 280 mm max. webindexering MT: 97 mm max. ponsbreedte: 284 mm max. trekdiepte: 10 mm voor PVC / Materialen: Vormen van PVC / PVDC / ACLAR Pjdpfx Aker Nv Ice Ajgu De volgende machineconfiguraties zijn in de prijs inbegrepen: - Numatische kleppen - Vormfolie afwikkelstandaard - Vormende filmbuffer - Voorraadbewaking voor vormmateriaal - Vormfolie afwikkelen - vormstation voor PVC-folie - Splicedetectie voor het vormen van film - Warmtebewaking voor verwarmings- en afdichtingsstations - Onderdelen voor warmtedampafzuiging zonder afzuigunit - Vormstation zonder plug-assistentie - ET Index station na vorming - Vulgedeelte met roterende borstel en veiligheidsklep - Elektrische voorbereiding voor SimTap 2i-voersysteem - Vulcontrole-inspectiesysteem VisioChrom-CV - Dekselfolie afrollen - Voorraadbewaking voor vulmateriaal - Printregistratie door middel van verlenging (rekvoorziening) van het dekselmateriaal. - Splicedetectie voor afdekmateriaal met 2 sensoren voor binnen en buiten - Verzegelstation - Koelstation na het sealen - Index na het sealen - Embossingstation - MT indexstation - Ponsstation - kruisblisteruitvoer Uitvoer: max. 600 blisters Index: max. 280x284 mm Vormdiepte: max. 10 mm

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische bliksluitmachine JBT met vulgroep van 48 zuigers – Roestvrij staal Automatische bliksluitmachine JBT met vulgroep van 48 zuigers, ontworpen om de productdoseer- en bliksluitprocessen te integreren in industriële verpakkingslijnen met een hoge productiecapaciteit. De machine is voorzien van een vulsysteem met 48 zuigers, waardoor een continue en gesynchroniseerde dosering mogelijk is voordat de verpakkingen naar het sluitgedeelte worden overgebracht. De configuratie is met name geschikt voor installaties waar hoge productiesnelheden, een consistente vulling en een betrouwbare sluiting vereist zijn. De machine heeft een robuuste industriële constructie, voornamelijk van roestvrij staal, met een volledig gesloten en beschermd werkgebied om de veiligheid tijdens de productie te waarborgen. Psdpfezbi Nisx Ak Aegu BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: JBT - Type: Vulmachine + automatische bliksluitmachine - Vulgroep: 48 zuigers - Roterend vulsysteem - Automatische en continue dosering - Automatische bliktoevoer - Gesynchroniseerde overdracht tussen vulling en sluiting - Automatisch systeem voor toevoer/positionering van deksels - Mechanische, hermetische sluiting van de blikken - Continue industriële werking - Ontworpen voor lijnen met een hoge productiecapaciteit - Voornamelijk vervaardigd van roestvrij staal - Volledige afscherming van het werkgebied - Toegangsluiken met inspectievensters - Veiligheidsvoorzieningen - Automatisch smeersysteem / onderhoud, afhankelijk van de configuratie - Kan worden geïntegreerd in complete vul- en sluitlijnen PROCES De lege blikken worden automatisch in de machine gevoerd en overgebracht naar de roterende vulgroep met 48 zuigers. Tijdens het proces doseren de zuigers een gecontroleerde hoeveelheid product in elk blik, wat resulteert in een repetitief proces dat geschikt is voor continue productie. Nadat de blikken gevuld zijn, worden ze gesynchroniseerd naar het sluitgedeelte overgebracht. Het deksel wordt op het blik geplaatst en het sluitsysteem zorgt voor de mechanische verbinding tussen de blik en het deksel, waardoor een hermetisch gesloten verpakking ontstaat. De blikken kunnen vervolgens naar de volgende stations worden doorgeleid: Blikwasmachines Inspectiesystemen Gewichtscontrole Detectiesystemen Autoclaaf/retort Pasteurisatieapparatuur Koelsystemen Etiketteermachines Verpakkingsmachines Palletiseermachines TOEPASSINGEN Met name geschikt voor conservenfabrieken en industriële voedselproducenten die blikvoedsel maken en een vul- en sluitproces in een automatische lijn met een hoge capaciteit willen integreren. Afhankelijk van de configuratie, het formaat en het geïnstalleerde doseersysteem, kan de machine worden gebruikt voor verschillende voedingsmiddelen in blik, waaronder producten met vloeibare of halfvloeibare ingrediënten en andere samenstellingen die compatibel zijn met het vulsysteem. De JBT-vulgroep met 48 zuigers is bijzonder interessant voor installaties die een hoge productiecapaciteit en tegelijkertijd dosering van meerdere verpakkingen nastreven, gevolgd door automatische sluiting. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, blikformaten, capaciteiten, productiesnelheid, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2023, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden deze nieuwe PRODUCTIELIJN voor ZONNE-FOTOVOLTAÏSCHE (PV) PANELEN/MODULES aan, bouwjaar 2023. Een zonnepaneelfabriek die te koop staat en geschikt is voor de verwerking van zowel PERC- als TOPCon-zonnecellen en de productie van een breed scala aan populaire PV-modules die momenteel op de markt worden gevraagd. De volledig geautomatiseerde productielijn heeft een jaarlijkse capaciteit van 250 MW en kan verschillende moduleconfiguraties produceren, waaronder modules van 450W, 585W en 630W met TOPCon 16BB-technologie, verkrijgbaar in een zwart frame met zwarte achterkant, glas-naar-glas, een witte achterkant en transparante achterkant. De fabriek is ook in staat om 10BB PERC-modules tot 550W te produceren. Uitgerust met een dubbellaags, dubbelkamerlamineerapparaat, een automatisch frameersysteem, een automatisch sorteersysteem en volledig geïntegreerde, zeer efficiënte productieprocessen, biedt deze complete productielijn flexibele productiemogelijkheden voor de toonaangevende zonnepaneelontwerpen van vandaag. Dankzij de zeer concurrerende prijs is dit een zeldzame investeringsmogelijkheid voor serieuze kopers die de markt voor de productie van zonne-PV-modules willen betreden of uitbreiden. Populaire paneeltypes zoals 550 W PERC, 585 W TOPCON Glas-naar-Glas en 630 W TOPCON Glas-naar-Glas kunnen met deze productielijn worden geproduceerd. Fabrikant: ARGUS SUNIC Model: 2023 Bouwjaar: 2023 Staat: als nieuw Categorie-ID: 33 Machinetype: PRODUCTIELIJN VOOR ZONNE- (PV) PANELEN Productiecapaciteit: Complete productielijn voor fotovoltaïsche (PV) modules, die het gehele productieproces omvat, van het verbinden van cellen tot de uiteindelijke tests en sortering. Ondersteunde zonneceltypes: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Indeling: De bestaande indeling is te zien op de foto's Bevat: Tabber & Stringer Automatisch robotlegger Automatisch glasvoedings- en transportsysteem EVA-snij- en leggermachines TPT/achterkant-snij- en leggermachine Automatisch busstation Automatisch tapeerstation Automatisch dubbel glasvoedings- en stansmachinesysteem Automatische dubbelkamerlamineerapparaat Automatische frame-lijm- en frameermachine (3-in-1) Automatische kantbandmachine Automatische kantafwerkingsmachine Automatische lijmdispenser voor aansluitdoos Automatische lijmmachine voor aansluitdoos EL-inspectiesysteem IV-module-tester (A+A+A+ klasse) Hi-Pot-tester Automatische module-sorteermachine Automatische lasergraveermachine Zonneceltester Automatische hoekschuurmachine Automatische hoekverpakkingsmachine Automatisch module-laad- en lossysteem Platketting-uithardingsband Glasstapelmachine Visuele inspectiestations Draaibare inspectietafel Transportsystemen (dwars en longitudinaal) Bufferstations Draaieenheden Hoekdraaieenheden Barcode-printingsysteem Bedieningskasten Materiaaltransportwagens en hulpapparatuur Podpsznmhhsfx Ak Aogu Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u gerust een bericht sturen of ons bellen.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: 26616, Uitrusting: CE-markering, De Hapa 237-Hybrid is een modulair UV-druk systeem dat de economische voordelen van flexodruk combineert met de volledige flexibiliteit van digitale 'Drop On Demand'-druk. Het systeem is een standaardoplossing van HAPA, ontworpen voor het bedrukken van aluminiumfolie voor blistermachines. In de huidige configuratie is het systeem op een apart frame geplaatst, met een speciale afwikkelaar, om inline te kunnen drukken in combinatie met een blistermachine. Het systeem kan tegen meerprijs worden omgebouwd voor montage aan de bovenkant of voor roll-to-roll-bewerking. Dankzij het gebruik van UV-uithardende inkten is het ideaal geschikt voor farmaceutische toepassingen. Installatie en validatie kunnen worden verzorgd door PPS. BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Bekroonde HMI, ook beschikbaar als softwareversie voor integratie in de interface van de host-verpakkingsmachine • Volledig compatibel met camera-inspectiesystemen • Digitale integratie en systeemautomatisering via OPC UA • Ondersteuning voor zwarte of Pantone-stempelkleuren • Hoge snelheid, tot 35 meter per minuut • Ozonvrije UV-uithardingstechnologie • Formaatvrije werking Pedoyr Imbspfx Ak Asgu • Automatisch reinigingssysteem voor de printkop (DOD) • Eenvoudige en nauwkeurige montage van de drukmat (flexo) met behulp van positioneringspennen, geen lijm nodig • Eenvoudig te bedienen, snel verwisselbare inkttoevoer (flexo) Gedetailleerde informatie: Afmetingen: Diepte machine (mm) 1387 Hoogte machine (mm) 2281 Lengte machine (mm) 1020 Gewicht machine (kg) 1075 Overige technische kenmerken Technologische toepassing: Blisters, diepgetrokken blisters, trays, pouches Materialen: Aluminiumfolie, papiergedragen folie, papier, PVC, Tyvek Technische gegevens: Max. voorlooplengte (mm) 350 Max. drukbreedte (mm) 298 Max. webbreedte (mm) 310 Min. voorlooplengte (mm) 90 Min. webbreedte (mm) 70 Resolutie (dpi) 360 Max. druksnelheid (m/min) 35

Toestand: gebruikt, Herbruikbare afvullijn voor het bottelen van dranken in 0,5 l en 0,33 l glazen flessen. De afvullijn bestaat uit de volgende componenten: - Ontkurker (Rink, 1995) met 2 ontkurkkoppen - Uitpakker (Albert Frey) met 2 uitpakkoppen - Krattenwasser (Göbel, 1971) voor reiniging middels sproeikoppen - Flessenreinigingsmachine (GM Gera, 2007), enkelzijdig - Lege flessen inspectiesysteem (Krones, 2016) voor controle van bodem, zijwand, monding en restloog - Glazen flessen vuller en sluiter (Krones), kortbuis tegenstroomvuller met 40 vulventielen en sluiter voor kroonkurken - Etiketteermachine (Krones, 1995) voor natlijmetikettering - Dateringssysteem (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjetprinter - Niveau-, etiket- en sluitinspectie (Syscona, 1997 - 2008) - Inpakker (Albert Frey, 2002) met twee inpakkoppen - Palletiseersysteem (ABB, 2014) met knikarmrobot - Transportsystemen voor flessen en kratten. Machine (extra): Herbruikbare afvullijn; bouwjaren ca. 1971 - 2016 Pgodszhl Hpspfx Ak Aju Nominaal vermogen ca.: 12.000 fl./uur Formaten: 0,5 l Euro en NRW, 0,33 l Giesinger; kroonkurken Uitvoering: Ontkurker; uitpakker; krattenwasser; flessenreinigingsmachine; lege flessen inspectie; vuller en sluiter; etiketteermachine; dateringssysteem; niveau-/etiketten-/sluitinspectie; inpakker; palletiseersysteem.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA24, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO Wirehood-machine, model Record 10-2 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze automatische wirehood-machine is een compacte, hoogwaardige machine voor het aanbrengen van wirehoods, ontworpen voor mousserende wijnen en hoogwaardige drankverpakkingen. De machine is ontworpen voor betrouwbare werking op glazen flessen en zorgt voor een nauwkeurige positionering en draaiing van de wirehood, waardoor een consistente en veilige bevestiging van de muselet mogelijk is bij industriële snelheden. Machinetype: Automatische wirehood-machine (wirehood-/muselet-aanbrengmachine) Model: Record 10/2 Bouwjaar: 1994 Pgodpfx Aezmpzujk Aeu Revisie: In 2017 gereviseerd Productiesnelheid: 10.000 flessen per uur Materiaal van de verpakking: Glazen flessen Aanvoerrichting: Met de klok mee Wirehood-magazijn: Grote capaciteit, lange autonomie Ondersteunde wirehood-modellen: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze wirehood-machine is ontworpen voor een stabiele, herhaalbare werking en beschikt over een geautomatiseerd aanvoersysteem en een consistente aanpassing van het koppel, om de integriteit van de kurk te beschermen en tegelijkertijd een stevige bevestiging van de wirehood te garanderen. Het magazijn met grote capaciteit vermindert de noodzaak van handmatige bijvulling, wat de operationele beschikbaarheid verbetert in een gebruikte afvullijn of een geïntegreerde, gebruikte verpakkingscel. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen maken een snelle installatie en procesbewaking mogelijk voor een efficiënte drankproductie. Geautomatiseerde wirehood-aanvoer met uitlijning en gecontroleerde draaibeweging Magazijn met grote capaciteit om de looptijd tussen het bijvullen te verlengen Bedieningselementen voor de operator om de snelheid en formaten in te stellen Standaard veiligheidsvoorzieningen en noodstopcircuits Mogelijkheden voor integratie in een productielijn Deze wirehood-machine kan naadloos worden geïntegreerd achter een kurkenmachine in een afvullijn voor glazen flessen. De machine kan worden gebruikt als een zelfstandige module of als onderdeel van een gesynchroniseerde industriële verpakkingslijn met aanvoer- en afvoertransportbanden, accumulatiesystemen en inspectiesystemen. Werking in lijn of als zelfstandige unit met transportbandinterfaces Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen bij het afvullen van mousserende wijnen Formatwisselkits ondersteunen de verschillende hierboven genoemde wirehood-modellen Geschikt voor integratie in complete afvul- en drankproductielijnen Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is in 1994 vervaardigd en in 2017 gereviseerd, waardoor de betrouwbaarheid van belangrijke componenten en uitlijningssystemen is hersteld. De machine is in goede staat en klaar voor gebruik, ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar robuuste, gebruikte afvulapparatuur met bewezen prestaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor het afvullen van mousserende wijnen, en de machine kan een breed scala aan wirehood-ontwerpen verwerken zonder dat de kwaliteit van de aanbrenging in het gedrang komt. De hoge snelheid ondersteunt de commerciële productiedoelen, terwijl de capaciteit van het magazijn helpt om een continue werking te garanderen en de onderbrekingen bij het wisselen van formaten te minimaliseren. Consistente plaatsing van de wirehood en contro

Toestand: uitstekend (gebruikt), AUTOMATISCHE ZAKVORM- EN VULMACHINE COALZA R90-MP1 – ROESTVRIJ STAAL Automatische zakvorm- en vulmachine COALZA R90-MP1, ontworpen voor het uitvoeren van de processen van het vormen, doseren, vullen en sealen van flexibele verpakkingen in industriële verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen. De machine maakt gebruik van verticale VFFS-verpakkingstechnologie (Vertical Form Fill Seal), waarbij zakken worden gevormd uit een rol flexibele folie en automatisch worden gevuld en gesloten. De machine is uitgerust met een verticale vormbuis, een folie-aandrijfsysteem, sealbekken, elektronische besturing en transparante veiligheidsafdekkingen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: COALZA - Model: R90-MP1 - Type: Verticale vorm-, vul- en sealmachine - Technologie: VFFS - Automatische en continue werking - Zakvorming vanuit een rol - Bovenin geplaatst productsysteem - Verticale vormbuis - Automatische folie-aandrijving - Longitudinale en transversale seal - Automatisch snijden en scheiden van zakken - Dosering via compatibel systeem - Instelling van sealparameters - Elektronisch HMI-bedieningspaneel - Temperatuurregelaars - Elektrische en pneumatische aandrijvingen - Constructie met componenten van roestvrij staal - Transparante veiligheidsafdekkingen - Integreerbaar met weegmachines en doseersystemen WERKING De folie wordt vanuit een rol geleid en passeert de vormbuis, waar deze door longitudinale seal de vorm van de zak krijgt. Het product wordt via het bovenin geplaatste systeem ingevoerd, nadat het door de bijbehorende machine is gedoseerd. Vervolgens voeren de sealbekken de transversale seal en het snijden uit, waardoor individuele, gesloten zakken ontstaan. De voltooide verpakkingen kunnen vervolgens naar weegcontrole, metaaldetectoren, inspectiesystemen en verpakkingsmachines worden getransporteerd. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, fabrikanten van snacks, diepvriesproducten, noten en korrelige producten. Afhankelijk van het geïnstalleerde doseersysteem kan de machine worden gebruikt voor: - Noten en zaden - Snacks en aperitieven - Peulvruchten, rijst en granen - IQF-diepvriesgroenten - Gesneden fruit en groenten - Gedehydrateerde producten - Andere geschikte vaste producten Pgedpfx Aez R S Niek Aeu De COALZA R90-MP1 biedt een compacte oplossing voor het automatiseren van de verticale verpakking van voedingsmiddelen in flexibele zakken. De formaten, compatibele materialen en de productiecapaciteit zijn afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2019, Toestand: gebruikt, Technische specificaties: • Werkbreedte: min. 20 mm, max. 250 mm • Spoeldiameter: max. 510 mm • Spoelmaten: min. 1” tot max. 3” (tot 6” met adapter) • Persluchttoevoer: 6 bar • Baanspanning: 1–21 N Uitvoering: • Basisframe met twee servomotoren • 2 pneumatische spoelasen • Baanspanningssysteem via een dansrol • Detectie van lasnaden en etiketfouten • Lastafel • Meetrol • Teller • Bediening via HMI-touchscreen met digitale handwiel Kenmerken: • Bidirectioneel spoelen • Binnen- en buitenspoelen • Spoelspanningsregeling: diameterafhankelijk of -onafhankelijk • Volledig reproduceerbare spoelresultaten • Geïntegreerd opdrachtgeheugen (receptbeheer) • Teller voor etiketten, lopende meter en diameter Prestatie model Gepard 500 Snelheid: 500 m/min (afhankelijk van materiaal en spoeldiameter) Baarbreedte: 250 mm Geleiderollen: ca. 80 mm CFK Teller: Diameter, lopende meter, etikettenteller met ultrasoonsensoren voor "clear-on-clear"-etiketten Lasnaadherkenning: Ja Controle op ontbrekende etiketten: Ja Camera-upgrade: Mogelijk Drukmodule van de HR-serie Drukmodule: Rea-Jet HR-serie, tot 2 printkoppen, 25,4 mm drukbreedte bij levering met één printkop (12,7 mm drukbreedte) Afwikkelsassen: CFK-encoderrol (bijzonder geschikt voor dunne folies) met geïntegreerde encoder Snelheid: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Voor- en achterkantbedrukking: Ja Registerprecisie: +/- 0,3 mm Inkt: DCV2 Lasnaadstations: Volautomatische lasnaadstations voor ononderbroken druk Pjdpfx Aozq U Syok Aogu Software: Foutloze start en stop van het drukproces in bidirectionele werking. Antistatische staven: 2 DC-antistatische staven (één voor de voor- en achterkant) Inspectiesysteem HQ 5050 Algemeen: Basisplaat, besturingseenheid, 40-inch HD-LCD-monitor, verlichtingssysteem, hoogwaardige beeldverwerkingscomputer Beschikbare algoritmen: • Drukbildcontrole • 2D-codeherkenning (alleen met > 4-MP-camera), minimale grootte 10 mm / individueel element 0,6 mm / QR-code / Micro-QR / Micro-PDF • Barcode-herkenning (alleen met 4-MP-camera), minimale grootte 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-herkenning (alleen bij een cameraresolutie van > 4 MP) • Algemene afstandsmeting • Dataopname in CSV-bestand Verlichting: • Bovenvlakverlichting met verblindingsvrije verlichting en krachtige LED (32.000 lux) • LED-platte achtergrondverlichting (30.000 lux) voor de doordrukcontrole Camera: • 5-MP QSXGA-kleurencamera • 2.448 x 2.048 bij 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. foutgrootte 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etiket) Technische gegevens volgens gebruiker (zonder garantie)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische afsluitmachine SOMME 343 met vulgroep van 7 zuigers Automatische afsluitmachine SOMME 343, uitgerust met een vulgroep van 7 zuigers, ontworpen om de processen van doseren, vullen en afsluiten van verpakkingen te integreren in een geautomatiseerde productielijn voor voedingsmiddelen. De combinatie omvat een volumetrisch vulsysteem met 7 zuigers en een automatische afsluitmachine SOMME 343, waardoor het product continu kan worden gedoseerd en de verpakking vervolgens kan worden afgesloten. De zuiger-vultechnologie is bijzonder geschikt voor producten die een gecontroleerde volumetrische dosering vereisen, waaronder vloeibare, halfvloeibare en viskeuze producten, afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant afsluitmachine: SOMME - Model: 343 - Type: Gecombineerde vul- en afsluitlijn - Vulgroep: 7 zuigers - Volumetrisch vulsysteem - Gelijktijdige dosering met meerdere zuigers - Automatisch afsluiten van verpakkingen - Continue industriële werking - Automatische aanvoer en positionering van verpakkingen - Geïntegreerd transportsysteem - Automatische overdracht tussen vullen en afsluiten - Robuuste industriële constructie - Ontworpen voor geautomatiseerde productie - Integreerbaar in complete verpakkingslijnen PROCES Pgsdpfx Akezxcghe Aju De verpakkingen worden automatisch naar de vulgroep met 7 zuigers gevoerd, waar ze worden gepositioneerd om een gecontroleerde hoeveelheid product te ontvangen. Het volumetrische systeem voert de dosering uit en zodra het vullen is voltooid, worden de verpakkingen automatisch overgebracht naar de afsluitmachine SOMME 343, waar de verpakking wordt afgesloten voordat de volgende productiefase wordt ingegaan. De combinatie van beide processen in één lijn zorgt voor een continue stroom tussen vullen en afsluiten, waardoor de tussenliggende handling van de verpakking wordt verminderd. Kan worden geïntegreerd met: Productaanvoersystemen Verpakkingsaanvoerders Dekselaanvoerders Transportbanden Gewichtscontroleapparatuur Inspectiesystemen Pasteurisatie- en autoclaafapparatuur Verpakkingswasmachines Etiketteer- en codeerapparatuur Apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor de conservenindustrie, fabrikanten van sauzen, tomatenproducten, crèmes, puree, patés, bereide voedingsmiddelen en andere verpakkingsindustrieën die het vullen en afsluiten gecombineerd willen automatiseren. De vulgroep met 7 zuigers + afsluitmachine SOMME 343 biedt een compacte oplossing voor industriële lijnen die een automatische volumetrische dosering en daaropvolgend afsluiten van de verpakking vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische vul- en sluitmachine voor zakken, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Roestvast staal Automatische vul- en sluitmachine GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, ontworpen voor het automatisch vullen en sluiten van flexibele zakken met een tuit en dop in industriële verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen. De machine integreert in één installatie de handelingen van aanvoer, positionering, vullen en sluiten van de zak, waardoor een automatisch en continu proces ontstaat en de handmatige hantering van de verpakking wordt verminderd. De constructie, voornamelijk in roestvast staal, in combinatie met de volledige veiligheidsomkasting en de automatische hanteringssystemen, maakt deze machine bijzonder geschikt voor professionele verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen in zakvorm. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Type: Automatische vul- en sluitmachine voor zakken -Formaat: Flexibele zak met tuit -Automatisch vullen van het product -Automatische plaatsing en sluiting van de dop -Automatische hantering en positionering van de zakken -Continu industriële werking -Geïntegreerd transportsysteem -Constructie voornamelijk in roestvast staal -Perifere omkasting met veiligheidsvoorzieningen -Geïntegreerd bedieningspaneel -Pneumatische en elektromechanische aandrijfsystemen -Ontworpen voor automatische verpakkingslijnen -Integreerbaar met voorgaande en volgende apparatuur in de lijn PROCES Podozxcbljpfx Ak Aogu De GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS is ontworpen om het verpakken van producten in flexibele zakken met een tuit te automatiseren. De zakken worden automatisch in de werkstations geplaatst en gepositioneerd. Vervolgens wordt het product via de tuit gedoseerd en wordt de dop geplaatst en gesloten. Nadat de zakken gevuld en gesloten zijn, worden ze afvoergevoerd voor verdere inspectie, controle of verpakking. Kan worden geïntegreerd met: Productaanvoersystemen Hygiënische tanks en pompen Doseersystemen Zakvoeders Dopvoeders Gewichtscontrole Metaaldetectoren Inspectiesystemen Transportbanden Verpakkingsmachines en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van babyvoeding, purees, vruchtpreparaten, sauzen, zuivelproducten, dranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten die in zakken met een tuit worden verpakt. De combinatie van GUALAPACK FLEXTECH-technologie, automatisch vullen en geïntegreerd sluiten biedt een complete industriële oplossing voor verpakkingslijnen voor zakken met een tuit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Voldoos-inspectiesysteem voor PETCYCLE-kratten, geschikt voor 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l en 6 x 1,5 l flessen. Machine (toevoeging): Voldoos-inspectiesysteem. Capaciteit: 4000 kratten/uur. Formaten: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l en 6 x 1,5 l PET-flessen. Materiaal: behuizing van roestvrij staal. Opstelling / positie: vrijstaand. Basisconstructie: krat op buispoten. Uitrusting: transportband, 1 behuizing met meetelektronica, 1 behuizing met elektronica/aanraakbediening. Podjx T Axpopfx Ak Aogu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Pgjdpfew D E Ubjx Ak Asu Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Bouwjaar: 2004, Toestand: goed (gebruikt), Belangrijkste technische specificaties • Maximale webbreedte: 330 mm • Maximale bandsnelheid: 200 m/min Podpfjylynwex Ak Aegu • Maximale inspectiesnelheid: 150 m/min (100% inspectie) • Maximale diameter afrolrol: 700 mm • Maximale diameter oprolrol: 500 mm • Kokerdiameter: 76 mm (pneumatisch expansieschachten) • Webspanningregeling: 0,5 – 10 kg, traploos instelbaar • Elektronische webgelei (Fife met ultrasoon sensor) Snijden & Afwerking • Scheermes snij-inrichting • 3 boven- en ondermessen inbegrepen • Fijnafstelling in stappen van 0,05 mm • Geïntegreerde randafvoer • Pneumatische hechteenheid • Geïntegreerde label- en meterenteller Inspectiesysteem fleyeVision drukmachine (100% inspectie) • Matrixcamera (1380 x 1040 pixels) • Flitsverlichting • Detectie van drukfouten zoals ontbrekende bedrukking, registerafwijking, vlekken, ontbrekende labels, ontbrekende tekst, matrixafval Inkjet-systeem Imaje S8 Master 2.2G • Twee sproeikoppen per printkop • Geschikt voor het markeren van tot 4 etikettenbanen • Volledig geïntegreerd in centrale machinebesturing

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), HEMA Automatische Monoblok – Vulmachine + Dopmachine ZALKIN – Roestvast staal Automatische vul- en dopmonoblok van HEMA/ZALKIN, ontworpen om in één machine de dosering van het product en het daaropvolgende aanbrengen en sluiten van doppen te integreren in industriële verpakkingslijnen. De combinatie bestaat uit een HEMA-vulmachine en een ZALKIN-dopsysteem, waarbij beide bewerkingen worden gesynchroniseerd door middel van een compacte, roterende configuratie. De verpakkingen worden automatisch tussen de verschillende stations getransporteerd, waardoor het aantal transfers wordt verminderd en een continu vul- en sluitproces wordt gerealiseerd. De constructie, voornamelijk van roestvast staal, de volledige omkasting en het geïntegreerde bedieningspaneel maken het apparaat bijzonder geschikt voor professionele toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant vulmachine: HEMA - Fabrikant dopmachine: ZALKIN - Type: Automatische monoblok vulmachine + dopmachine - Geïntegreerde bewerkingen: vullen en sluiten - Industriële, roterende configuratie - Automatische aanvoer van verpakkingen - Gesynchroniseerd positioneren en transporteren - Meerdere stations / vulkoppen - Automatische dosering van het product - Automatisch doppen aanvoersysteem - Roterende dopmachine ZALKIN - Meerdere sluitkoppen - Automatisch transport in- en uitvoer - Bedieningspaneel met HMI - Constructie voornamelijk van roestvast staal - Volledige omkasting met transparante veiligheidsdeuren - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie - Voorbereid voor continu industriële werking - Integreerbaar in complete verpakkingslijnen Pedpfxoynkdzo Ak Aogu PROCES De verpakkingen komen automatisch in de monoblok en worden gepositioneerd in het HEMA-vulgedeelte, waar de verschillende stations de dosering van het product uitvoeren. Zodra de verpakkingen gevuld zijn, worden ze synchroon naar de ZALKIN-dopmachine getransporteerd. De doppen, die vooraf worden aangevoerd en georiënteerd, worden op de verpakkingen geplaatst en vervolgens door middel van de betreffende koppen gesloten. De voltooide verpakkingen verlaten de machine continu en gaan naar de volgende fase in de lijn. Kan worden geïntegreerd met: - Verpakkingsdepalletizers - Spoel-/wasmachines - Productaanvoersystemen - Doppen aanvoersystemen en oriënteerders - Transportbanden - Gewichtcontrolesystemen - Inspectiesystemen - Etiketteermachines - Codeermachines - Kartonneermachines - Palletizers TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, fabrikanten van sauzen en kruiden, conserven, dranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten die het vullen en sluiten geautomatiseerd willen uitvoeren. De compatibiliteit met producten, vulvolumes, verpakkingsformaten en doppen is afhankelijk van de momenteel geïnstalleerde configuratie en gereedschappen. De combinatie van HEMA-vultechnologie en ZALKIN-doptechnologie in één monoblok biedt een compacte en geautomatiseerde oplossing voor industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, formaten, capaciteiten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, ingangsspanning: 230 V, meetbereik X-as: 200 mm, meetbereik Y-as: 85 mm, meetbereik Z-as: 50 mm, totale breedte: 483 mm, totale lengte: 598 mm, totale hoogte: 464 mm, totaalgewicht: 64 kg, ingangsstroom: 5 A, herhaalnauwkeurigheid: 0,005 mm, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, USB-poort, documentatie / handleiding, PG1000-400 – optisch systeem voor geometriecontrole van roterende snijgereedschappen De PG1000-400 is een professioneel optisch meet- en inspectiesysteem voor de snelle controle van de geometrie van snijgereedschappen. Het is ontworpen voor gereedschapsfabrikanten, slijperijen, revisiebedrijven, gereedschapsmakerijen, CNC-productiebedrijven en kwaliteits- en meetafdelingen. De voornaamste toepassing is de inspectie van roterende snijgereedschappen na productie, slijpen, naslijpen of revisie. Het systeem is geschikt voor HSS- en volhardmetalen gereedschappen, met name boren, vingerfrezen, trapboren, ruimers, tappen, profielgereedschappen, microgereedschappen en speciale op maat gemaakte gereedschappen. Het apparaat kan ook worden ingezet voor de controle van WSP-plaatjes, geselecteerde schroefdraadgeometrieën, bouten / moeren en andere precisie-onderdelen, mits de te controleren geometrie optisch toegankelijk is voor de camera. De primaire focus van het systeem is de geometrie-inspectie van snijgereedschappen. Typische toepassingen: - Tusseninspectie direct bij de slijpmachine of in de productie - Inkomende en uitgaande gereedschapscontrole - Inspectie na naslijpen / slijpen - Kwaliteitsdocumentatie en meetrapporten - Herhaalde controle van seriematig geproduceerde gereedschappen De PG1000-400 maakt onder andere de volgende controles mogelijk: - Achter- en snijhoek - Spiraalhoek - Punthoek bij boren - Radii en hoekradii - Diameters en afstanden - Snijlengte - Landbreedte, kraagbreedte, facetten - Webdikte / kern - Gereedschapsprofiel - Slag / radiale uitloop - Staat en slijtage van de snijkant - Vergelijking van geometrie met DXF/DWG-tekeningen Het systeem werkt optisch en contactloos. Dit is voordelig bij de inspectie van scherpe snijkanten, fijne microgeometrie, gecoate gereedschappen en nauwkeurige randen, waarbij snelheid, reproduceerbaarheid en beperking van gebruikersinvloed belangrijk zijn. Pgsdpezdz S Tefx Ak Aeu Het systeem wordt geleverd met REACTION-software, speciaal ontwikkeld voor de inspectie van snijgereedschappen. De software biedt meer dan 50 meetfuncties, randdetectie, magnetisatie van meetpunten naar de rand, opslaan van controlesets, vergelijking met DXF/DWG-geometrie, PDF-rapporten met GOED/AFGEKEURD-evaluatie en export van data naar Excel/CSV. Technische specificaties: - Aanbevolen gereedschapsdiameter: 0,635–75 mm - Meetbare gereedschaplengte: ca. 190–200 mm - Vergrotingsbereik: 12,5× tot 145× - Camera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Meetbereik: 85 mm verticaal × 200 mm horizontaal - Nauwkeurigheid / herhaalbaarheid: ±5 µm bij maximale vergroting - Afmetingen apparaat: ca. 598 × 483 × 464 mm - Gewicht: ca. 64 kg Aangeboden configuratie: - PG1000-400 optisch inspectiesysteem voor snijgereedschappen - M / F / A encoders - PC met REACTION-software - 27" 4K Ultra HD monitor - Flexibele LED-verlichting met diffuser - Gebogen magnetisch diffuusplaat - Draaibare basisblok voor spanmiddelen - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block assembly met inzetstuk, bovenspanning en aanslag - Basale bedieningstraining op afstand Over de fabrikant: De PG1000 is het resultaat van jarenlange ontwikkeling van inspectiesystemen voor snijgereedschappen. De eerste generatie PG1000 werd geïntroduceerd in 1993. Het systeem wordt in de VS geproduceerd door PG Inspection Technologies LLC, een specialist in deze productlijn. Sinds 1996 zijn er meer dan 1000 PG1000-systemen geleverd. Conditie en levering: - Nieuwe machine - Bouwjaar: 2026 - Garantie: 12 maanden - Lo

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische Wrap-Around kartonneermachine CAMA – Roestvrij staal Automatische Wrap-Around kartonneermachine CAMA, ontworpen voor de automatische secundaire verpakking van producten in kartonnen dozen, waarbij de doos direct om de productgroep wordt gevormd tijdens een continu proces aan het einde van de productielijn. Deze machine, vervaardigd door CAMA, integreert de processen van productaanvoer en -groepering, kartonaanvoer, doosvorming, vouwen en sluiten, en biedt een automatische oplossing voor industriële productielijnen met een hoge capaciteit. Het wrap-around systeem maakt het mogelijk om de verpakking te vormen uit een gestanste kartonnen plaat, waarbij het reeds gegroepeerde product wordt omwikkeld, resulterend in een doos die klaar is voor palletiseren, opslag en distributie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: CAMA - Type: Automatische Wrap-Around kartonneermachine - Toepassing: Secundaire verpakking - Wrap-Around doosvormingssysteem - Automatische productaanvoer - Groeperen en positioneren van producten - Automatische kartonaanvoer - Doosvorming rond het product - Automatisch vouwen van kleppen - Automatisch doossluitsysteem - Continue industriële werking - Geïntegreerd transportsysteem - Bedieningspaneel / HMI - Robuuste industriële constructie - Omheining met veiligheidsvoorzieningen - Integreerbaar in automatische productielijnen PROCES De producten van de productielijn komen automatisch in de CAMA kartonneermachine, waar ze worden geordend en gegroepeerd volgens de geconfigureerde verpakkingsindeling. Tegelijkertijd neemt de machine een gestanste kartonnen plaat en positioneert deze in het vormingsgebied. Het gegroepeerde product wordt op de kartonnen plaat geplaatst en, door middel van verschillende mechanismen, wordt de plaat om de productgroep gevouwen. Vervolgens worden de kleppen gesloten om een volledig gevormde Wrap-Around doos te creëren met het product erin. Kan worden geïntegreerd met: Pgjdpfezbid Hox Ak Aju Vul- en sluitmachines Etiketteermachines Transportbanden Inspectiesystemen Productgroepeermachines Automatische palletiseermachines Palletwikkelaars Complete productielijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, conservenfabrieken, drankproducenten en andere verpakkingsbedrijven die de secundaire verpakking willen automatiseren. Afhankelijk van de geïnstalleerde indeling en configuratie kan de machine worden gebruikt voor blikken, potten, flessen, schalen, verpakkingen en andere verpakte producten, waarbij deze in verschillende configuraties in kartonnen dozen worden gegroepeerd. De Wrap-Around technologie van CAMA biedt een compacte en geautomatiseerde oplossing voor de processen van groepering, vorming en verpakking in industriële productielijnen met een hoge capaciteit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Nagel-inspectiesysteem, voor controle van de bodem, de opening en het resterende vloeistofniveau, ingesteld voor 0,33 liter Longneck-flessen (andere formaten mogelijk). Pgjdpsyc Tm Isfx Ak Aju Het inspectiesysteem is in 2026 door Nagel geïnspecteerd en gedeeltelijk gereviseerd, waarbij onder andere gebruikte, maar geteste onderdelen zijn toegepast: - PC inclusief alle printplaten en besturing - Nokkenmechanisme - Holle-as impulsgever - 2 afvoerbehuizingen inclusief cilinder en ultrasone sensor (nieuw) - Sterrenwielplaat, nieuw, rechts, voor 0,33L-fles - LED-lichtbron voor de opening, gebruikt - Ringlicht voor de opening - 3 camera's met objectieven en kabels - Revisie van de noodzakelijke bekabeling en luchtslangen

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische Twist-Off dopmachine EMERITO 2.8 – Afsluitmachine voor potten Automatische Twist-Off dopmachine EMERITO 2.8, ontworpen voor het automatisch plaatsen en afsluiten van Twist-Off metalen deksels op glazen potten in industriële verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen. Deze machine, vervaardigd door EMERITO, maakt het mogelijk om het proces van het aanvoeren, positioneren en afsluiten van de deksels te automatiseren, waardoor een uniforme en continue afsluiting van de verpakkingen wordt gegarandeerd, voorafgaand aan de daaropvolgende bewerkingen, etikettering of verpakking. De constructie, hoofdzakelijk van roestvrij staal, de geïntegreerde transportband en het automatische afsluitsysteem maken de machine bijzonder geschikt voor conservenfabrieken en professionele verpakkingslijnen voor potten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: EMERITO - Model: 2.8 - Type: Automatische Twist-Off dop-/afsluitmachine - Toepassing: potten en glazen verpakkingen - Afsluiting met Twist-Off metalen deksels - Automatische aanvoer van verpakkingen - Automatisch positioneren en afsluiten van deksels - Geïntegreerde transportband voor verpakkingen - Continue industriële werking - Gemotoriseerd afsluitsysteem - Constructie hoofdzakelijk van roestvrij staal - Geïntegreerd bedieningspaneel Pgedpjzw Hngefx Ak Aou - Instellingen voor aanpassing aan het gebruikte formaat - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar in automatische vul- en verpakkingslijnen TOEPASSING De EMERITO 2.8 is ontworpen om het automatisch afsluiten van potten met Twist-Off deksels te automatiseren. De reeds gevulde verpakkingen worden naar het afsluitgebied getransporteerd, waar de deksel op de pot wordt geplaatst en vervolgens wordt vastgedraaid met behulp van het dopsluitsysteem. Na het afsluiten gaan de verpakkingen automatisch door naar de volgende fase van het productieproces. Kan worden geïntegreerd met: Vulmachines en doseerapparatuur Dekselsvoorzieners Transportbanden voor potten Inspectiesystemen Was- en droogmachines voor verpakkingen Pasteurisatoren Autoklaven Etiketteer- en codeerapparatuur Verpakkings- en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken, fabrikanten van sauzen, jam, ingemaakte groenten, groenten, kant-en-klaarmaaltijden en andere voedingsmiddelen die in glazen potten worden verpakt. De EMERITO 2.8 biedt een automatische oplossing voor lijnen die een continue, uniforme en betrouwbare Twist-Off afsluiting vereisen, en kan worden geïntegreerd in zowel bestaande installaties als complete verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Lineaire vulmachine met zwaartekracht - Roestvrij staal Automatische lineaire vulmachine met zwaartekracht in roestvrij staal, ontworpen voor het continu vullen van vloeibare producten in flessen, potten en andere stijve verpakkingen in industriële verpakkingslijnen. De machine is uitgerust met meerdere vulmonden, waardoor het mogelijk is om meerdere verpakkingen tegelijkertijd te verwerken. Het product wordt gedoseerd door gebruik te maken van de zwaartekracht, wat een eenvoudige en efficiënte oplossing biedt voor vloeistoffen met een lage viscositeit en producten met een goede vloeibaarheid. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, de geïntegreerde transportband en het beschermde vulgebied maken de machine bijzonder geschikt voor professionele toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatische lineaire vulmachine met zwaartekracht -Vulsysteem: met zwaartekracht -Lineaire configuratie met meerdere vulmonden -Gelijktijdig vullen van meerdere verpakkingen -Automatische aanvoer van verpakkingen -Gereguleerde positionering onder de vulmonden -Geïntegreerde in- en uitvoertransportband -Continu industriële werking -Constructie voornamelijk van roestvrij staal -Productdistributiesysteem -Afgesloten vulgebied met beschermingen -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie -Compacte en robuuste constructie -Integreerbaar in automatische verpakkingslijnen PROCES De verpakkingen worden automatisch naar het vulgebied getransporteerd, waar ze onder de verschillende vulmonden worden gepositioneerd. Zodra ze zijn gepositioneerd, vindt het vullen plaats met behulp van de zwaartekracht, waarbij gebruik wordt gemaakt van het hoogteverschil en de natuurlijke stroom van het product om het in de verpakkingen te brengen. Na afloop van de cyclus worden de verpakkingen losgelaten en gaan ze automatisch verder naar de volgende fase in de lijn. Dit vulprincipe is bijzonder geschikt voor vloeibare en vloeibare producten met een lage viscositeit. Kan worden geïntegreerd met: Verpakkingsaanvoersystemen Voorraadtanks Transferpompen Afsluitmachines Twist-off afsluitmachines Gewichtscontrole Pgodpfxjzxch Se Ak Aju Inspectiesystemen Etikeer- en codeermachines Verpakkingsmachines en eind-van-lijnapparatuur TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, drankfabrikanten, conservenfabrieken, producenten van vloeibare sauzen en verpakkingsbedrijven die het vullen van vloeibare producten willen automatiseren. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en de eigenschappen van het product, kan de machine worden gebruikt voor water, sappen, dranken, azijn, pekel, oliën, vloeibare sauzen en andere producten met een lage viscositeit. De lineaire configuratie met meerdere vulmonden, het vullen met zwaartekracht en de constructie van roestvrij staal bieden een veelzijdige oplossing voor industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, IQF-tunnel, lineair model FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Pgjdpfx Ajwn Hd Sok Asu Lineaire IQF-tunnel FRIGOSCANDIA, model FF-2-RMA, ontworpen voor het snel en continu invriezen van voedingsmiddelen in industriële productielijnen. Deze machine, vervaardigd door FRIGOSCANDIA, een toonaangevende leverancier van industriële vriestechnologie, maakt gebruik van een systeem voor snel invriezen door middel van gecontroleerde circulatie van koude lucht. Hierdoor kan de temperatuur van het product snel worden verlaagd tijdens de doorgang door de tunnel. De IQF-technologie (Individual Quick Freezing) is bijzonder geschikt voor producten die snel moeten worden ingevroren, waardoor de eigenschappen van het product behouden blijven en, afhankelijk van het product en het proces, de individuele eenheden gescheiden kunnen blijven tijdens het invriesproces. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FRIGOSCANDIA - Model: FF-2-RMA - Type: Lineaire IQF-tunnel - Systeem voor continu snel invriezen - IQF-technologie – Individual Quick Freezing - Geforceerde circulatie van koude lucht - Continu producttransport - Industrieel ontwerp voor continu gebruik - Geïsoleerde vrieskamer - Geïntegreerd besturingssysteem - Robuuste constructie voor industrieel gebruik - Ontworpen voor productielijnen met een hoge capaciteit - Integreerbaar in voedselverwerkingsinstallaties - Geschikt voor verschillende soorten voedingsmiddelen, afhankelijk van de configuratie INVRIESPROCES De FRIGOSCANDIA FF-2-RMA is ontworpen om producten continu in te vriezen tijdens hun doorgang door de tunnel. Het product komt de vrieszone binnen en wordt blootgesteld aan een intensieve circulatie van koude lucht, waardoor een snelle warmteoverdracht plaatsvindt tot de vereiste invriestemperatuur is bereikt. Het lineaire systeem maakt een eenvoudige integratie mogelijk tussen de verschillende fasen van de voorbereiding en de daaropvolgende opslag- of verpakkingsprocessen van het ingevroren product. Kan worden geïntegreerd met: Producttoevoersystemen Transportbanden en liften Voorbereidings- en verwerkingslijnen Blancheer- en koelapparatuur Inspectiesystemen Weeg- en doseerapparatuur Verpakkingsmachines Complete productielijnen voor diepvriesproducten TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de industrie voor diepvriesgroenten, fruit, vis en schaaldieren, vleesproducten, kant-en-klaarmaaltijden en andere diepvriesproducten die een snel en continu industrieel proces vereisen. De FRIGOSCANDIA FF-2-RMA is een bijzonder interessante oplossing voor bedrijven die hun capaciteit voor industriële IQF-invriezing willen uitbreiden of verbeteren. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.