Ifm Ohg580 / Ohg-Fpkg/Us/Cube tweedehands te koop (48.228)

Toestand: gebruikt, Bütfering breedbandlus, bouwjaar 1985, minder goede staat, inclusief pneumatische schuurschoen, elektrische tafellift, tafelbreedte 1350 mm, aansluitvermogen 40A, ca. 2.200 kg Nedpfx Ahevrvlhj Iolg Prijzen zijn onder voorbehoud en fouten, druk- en zetfouten voorbehouden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Glasflesvullijn voor 0,33 l longneck-, 0,5 l euro- en kroonkurkflessen, en 0,5 l en 0,75 l flessen met beugelsluiting, bestaande uit: - Flesvuller en kroonkurkapparaat met lange vulleidingen, fabrikant: Markl, bouwjaar: 2011 - Beugelsluitapparaat, fabrikant: Rico - Etiketteermachine, fabrikant: Krones/KOSME, bouwjaar: 2011 - Laserprinter voor datumaanduiding, fabrikant: Domino - Flessenverzameltafel Machine (extra): Vullijn (vuller met lange vulleidingen, diverse flesformaten, diverse sluitapparaten) Capaciteit: 3000 flessen/uur Nedpfxozu Rw Tj Ah Islg Formaten: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, kroonkurk, en 0,5 l en 0,75 l flessen met beugelsluiting Uitrusting: Markl flesvuller en kroonkurkapparaat met lange vulleidingen en beugelsluitapparaat; Krones/KOSME etiketteermachine; Domino laserprinter voor datumaanduiding; flessenverzameltafel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Aantal assen: 10 Aantal spindels: 2 Maximale stangdiameter: 10 mm Spindeltoerental: 100-16000 omwentelingen per minuut Besturing: Fanuc Uitgerust met: Stafmagazijn FMB Minimag Nledpfx Aozvcdujh Ijg Spanentransporteur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Maximale buiglengte: 3000 mm Nodpfjzxc Dyox Ah Iolg Maximale plaatdikte: 77 mm Maximale voorbuigcapaciteit: 65 mm Diameter bovenwals: 700 mm Diameter onderwals: 700 mm Diameter zijwals: 570 mm 4-wals machine Volledig hydraulisch Hydraulisch klaplager Motorvermogen: 163 kW CNC-gestuurd (geüpgraded in 2021) Uitgerust met: 1 Hydraulische bovenste steun van 9.000 mm (geïnstalleerd in 2014) Let op!!! De hydraulische zijtafel die op de foto's te zien is, wordt NIET meegeleverd!!!

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2014, containerlengte: 20 ft, totaalgewicht: 30.400 kg, maximaal laadgewicht: 28 kg, leeggewicht: 2.300 kg, laadruimte inhoud: 33 m³, laadruimtebreedte: 2.350 mm, laadruimte lengte: 5.900 mm, laadruimtehoogte: 2.390 mm, bedrijfsturen: 1.000 h, GEBRUIKTE zeecontainers MUNICH | 6m ~ 20feet 20 voet standaard container in gebruikte staat om af te halen "gratis aan boord af depot". Neem contact met ons op, we nemen graag de tijd voor u en uw verzoek! De containers zijn... ✓ snel(!) beschikbaar voor opslag en transport ✓ wind- en waterdicht en hebben een geldige CSC-sticker (in vergelijking met TÜV-sticker) EXTRASERVICES - Persoonlijk en individueel voor jou! Op verzoek... ✓ We maken graag een offerte op maat voor je ✓ Wij leveren containers snel en gemakkelijk in het hele land en zelfs wereldwijd ✓ we bouwen containers professioneel voor u om ✓ wij verhuren u containers precies waar u ze nodig heeft Nljdpfog S Adhex Ah Ijg ✓ wij kopen de containers die u niet meer nodig heeft Diversen: - Afmetingen & gewichten zijn beschikbaar op aanvraag - Geldig zolang de voorraad strekt - Prijs is exclusief 19% BTW (wordt weergegeven)

Toestand: gebruikt, brandstoftype: benzine, leeggewicht: 199 kg, Bouwjaar: 2018, Honda Benzine Handgestart. Gewicht: 199 kg slagkracht: 30kn Nljdpfx Ajxw H Hvsh Iog Breedte plaat: 50cm Vooruit/teruguit Prijs: €1.700,- ex BTW Meerdere op voorraad!!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, leeggewicht: 1.513 kg, brandstoftype: elektrisch, Gebruikte schaarhoogwerker te koop: Bouwjaar: 2015-2016. Gewicht: 1513 kilo. afmetingen: 1,65 x 0.82 meter. Platform uitschuifbaar: 90 cm. Aandrijving: elektrisch. Hefvermogen: 227kg. Nlsdpfxoyz Dy Ro Ah Iog Incl. nieuwe batterijen! Prijs per stuk: € 4.750,-. ex BTW

Toestand: gebruikt, Machine niet operationeel, besturing start niet, onderdelenleverancier met besturing Horizontaal bewerkingscentrum met palletwisselaar STEINEL, type BZ 24 FFZ met CNC-besturing SIEMENS Sinumerik 850 M Fabrieksnummer 58, bouwjaar 1990 Verplaatsingsbereik X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm Tafelgrootte per pallet: 400 x 400 mm Palletrotatie: B-as Spindelsnelheid: max. 7100 tpm, traploos Gereedschapshouder: ISO 40 Netaansluiting: 380 volt, 50 Hz, 80 ampère - Gereedschapswisselaar met 60 gereedschapsplaatsen en dubbele grijparm - Palletwisselaar met 4 pallets - Horizontaal gelegen palletplaats voor bewerking, asbeweging = X-as Nledpfxodzqmfj Ah Iog - Palletrotatie = B-as - Spindelbok als Z-as - Spindelbok met dwarsbeweging als Y-as - KSS-spuitmonden op de spindelbok en in de werkruimte - Koelvloeistofvoorziening met spaanafvoer onder de werkruimte - CNC-besturing SIEMENS Sinumerik 850 M met TFT-monitor - Interface voor dataoverdracht Benodigde ruimte L x B x H: 9000 x 3100 x 3200 mm Gewicht: 13,5 ton Machine niet operationeel, besturing start niet – verder in goede staat Transportafmetingen: Machine met gereedschapsmagazijn: L x B x H: 9000 x 3000 x 3000 mm Spaanafvoer: L x B x H: 4700 x 1000 x 1450 mm Losse verkoop van onderdelen mogelijk, vraag naar de benodigde reserveonderdelen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: FA57, Gebruikte Krimpverpakkingsmachine MIMI – Overzicht Deze gebruikte MIMI krimpverpakkingsmachine is ontworpen voor het groeperen en overwikkelen van PET-flessen tot stabiele, handelsklare verpakkingen op een moderne afvullijn. Ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met efficiënte foliebundeling zonder extra materiaal. De machine is geconfigureerd voor rechte aanvoer van ronde flessen en ondersteunt meerdere bundelpatronen zonder kartonnen rugsupport, waardoor zij een veelzijdige keuze is voor verpakkingsprocessen met een hoge doorvoercapaciteit. Gebouwd voor continu bedrijf, integreert deze krimppakker eenvoudig in bestaande afvul- en verpakkingslijnen. Zij is ideaal voor drankenproductieomgevingen waar consistente verpakkingskwaliteit, formaatflexibiliteit en betrouwbare output essentieel zijn. Compatibel met gangbare PET-flessenformaten en standaard bundelmatrices (3×2, 2×4, 3×4), vermindert zij materiaalgebruik door het wegvallen van trays of tussenlegvellen en behoudt de bundelstabiliteit na het krimpproces. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: MIMI Machinetype: Krimpverpakkingsmachine Bouwjaar: 2004 Capaciteit: tot 6.000 flessen/uur of 100 bundels/uur (afhankelijk van bundelconfiguratie) Ondersteunde flessenformaten: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Gebindesoorten: PET-flessen Bundelconfiguraties: 3×2, 2×4, 3×4 (trayloos, zonder kartonnen rug) Aanvoeroriëntatie: Rechte aanvoer voor ronde flessen Geavanceerde automatisering & besturing De machine is ontworpen voor in-line bedrijf met transportaansluiting, zoals gebruikelijk bij automatische krimpsystemen. Gestandaardiseerde industriële veiligheidsvoorzieningen en gebruikersinterfaces ondersteunen routinematige instellingen en formaatwissels. Exacte PLC/HMI-, elektrische parameters en prestatiegegevens zijn niet vermeld in de beschikbare documentatie. Integratie in productielijnen Deze krimppakker integreert naadloos met voorafgaande en volgende afvul- en verpakkingsapparatuur, waaronder transportbanden van vullers, etiketteermachines en bundeltransporteurs tot aan palletisering. De rechte aanvoer is geschikt voor ronde PET-flessen en maakt snelle wisselingen tussen bundelmatrices mogelijk. De trayloze foliebundeling vermindert materiaalhandling en vereenvoudigt de logistiek, terwijl de bundelintegriteit na de krimptunnel behouden blijft. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2019 buiten bedrijf gesteld en is momenteel niet actief in productie. Zij wordt als gebruikte installatie ter heringebruikname aangeboden. Specifieke onderhoudsprotocollen en bedrijfsuren zijn niet opgenomen in de beschikbare documentatie. Nodpsxurm Aefx Ah Iolg Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor PET-flessen dekt deze krimppakker de meest gangbare drankenflessenformaten van 0,33L tot 1,5L. De mogelijkheid om 3×2-, 2×4- en 3×4-bundels zonder kartonnen rug te produceren, maakt kostenefficiënte industriële verpakking mogelijk met goede stabiliteit na het krimpen. De rechte aanvoer voor ronde flessen verhoogt de productieefficiëntie en flexibiliteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP-rol-etiketteermachine – Overzicht Deze gebruikte SACMI OPP-rol-etiketteermachine is ontworpen voor een zeer efficiënte wikkel-etikettering van PET-flessen. Hij is gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankproductie. Hij kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of kan worden gebruikt als een zelfstandige module in industriële verpakkingsomgevingen. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is hij goed geschikt voor gemiddelde snelheden in de water-, sap- en andere drankenindustrie, die etiketten van OPP-folie gebruiken. De SACMI-ingenieurstechniek staat bekend om zijn duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze gebruikte etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vulmachines. De machine ondersteunt verschillende PET-flesformaten, waaronder 1,5 liter, 0,6 liter en 0,33 liter, en biedt flexibiliteit voor verschillende SKU's en seizoensgebonden productlijnen. De etiketten van OPP-folie, die als rol worden aangebracht, helpen de etiketteringskosten te verlagen en de presentatie te verbeteren door strakke naden en een gelijkmatige etikettenpositie. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenbedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of moderniseren, en biedt tegelijkertijd een compact ontwerp en naadloze integratie in bestaande transportbanden en hanteringssystemen. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Jaar: 2008 Type etiket: OPP-folie (rol) Productiesnelheid: 12.000 stuks per uur (nominaal) Flesformaten: 1,5 liter, 0,6 liter, 0,33 liter Materiaal container: PET Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het OPP-rolsysteem maakt gebruik van het aanbrengen van smeltlijm op de voor- en achterkant van het etiket voor een veilige wikkelresultaat. Het ontwerp ondersteunt stabiele fleshandling, nauwkeurige etikettenaanvoer en consistente sneden voor een hoogwaardige presentatie. De bedieningselementen zijn intuïtief voor operators, met duidelijke toegang tot de belangrijkste instellingen en procesparameters voor een snelle inbedrijfstelling en formaatwisseling. Nlodpfexvpd Uex Ah Ieg Integratie in de productielijn Deze etiketteermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in complete vullijnen en industriële verpakkingssystemen. Hij kan inline worden gebruikt met de voorgaande vul- en de volgende controle-, verpakkings- of krimppakmachines. Formatwisselingen ondersteunen gangbare PET-flesformaten zoals 0,33 liter, 0,6 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor het gehele drankenassortiment binnen één productielijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Hij is momenteel losgekoppeld van de lijn, maar kan worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan worden gestart en bediend, waarbij het aanbrengen van de lijm voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is beschikbaar en ondersteunt de inbedrijfstelling, bediening en het onderhoud. Over het algemeen presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare etiketteerprestaties bij gemiddelde snelheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Nodpfxox H Tgds Ah Iolg Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: M313, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze MESAL-vulmonoblok is een Tri-Block-configuratie die spoelen, vullen en sluiten integreert op een compacte, roterende platform. Ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en voor stille dranken zoals sap en thee, levert deze machine betrouwbare prestaties en constante productkwaliteit voor industriële verpakkings- en drankenproductie. Met volledig automatische werking, gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling en een robuust roterend carrouselontwerp is deze eenheid geschikt voor de upgrade van een gebruikte vulstraat of voor de uitbreiding van de capaciteit van een tweedehands drankenproductielijn met moderne automatisering. Fabrikant: MESAL Model: E50-60-15GA1 Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen/uur Configuratie: Spoelmachine/Vulmachine/Sluitmachine Tri-Block Vulventielen: 60 Spoelgrijpers: 50 Sluitkoppen: 15 Flessentype: PET Basisformaat: 0,38 l (380 ml) Halsuitvoering: 38 mm Vulprincipe: gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling Bedrijfstype: automatisch Elektrische voeding: 400 V, 60 Hz Sturing: Omron PLC/HMI Ca. gewicht: 8.000 kg Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Omron-PLC-gebaseerde besturing en een touchpaneel HMI voor efficiënte bediening, diagnosefuncties en formaatwissels. De automatische flesgeleiding over spoelmachine, vulmachine en sluitmachine zorgt voor een soepele overdracht tussen de draaitafels, met gesynchroniseerde bewegingen en receptgestuurde instellingen ter minimalisatie van omsteltijden. De elektrische specificaties zijn geschikt voor industriële omgevingen en geïntegreerde veiligheidssloten bieden beveiligde toegang tijdens bedrijf. Omron PLC met modulaire I/O en duidelijke statusindicatoren Touchscreen HMI voor parameterbeheer en alarmen Volledig automatische werking met gesynchroniseerde draaitafels Ontworpen voor stabiele, gewichtsgebaseerde vulnauwkeurigheid Elektrische aansluiting: 400 V, 60 Hz Nedpeyhbgajfx Ah Iolg Integratievermogen in productielijnen Dit vulmonoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een complete drankenproductielijn. In- en uitvoer zijn ontworpen voor PET-flessentransportbanden, met tussenbanden tussen spoelstation, vulstation en sluitstation voor een continue materiaalstroom. Het platform is bijzonder geschikt voor industriële verpakkingslijnen die efficiënt spoelen, nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten op een compact oppervlak vereisen. Inline-integratie met standaard flessentransporteurs Spoel-/vul-/sluit Tri-Block-indeling voor een gereduceerde footprint Geschikt voor stille dranken: sap en thee Ontworpen voor PET-flessen met 38 mm hals Basisformaat 0,38 l; andere formaten mogelijk met wisselonderdelen Machineconditie & onderhoudshistorie De machine bevindt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem Nledpfx Aeyhb R Ssh Isg - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Nsdpfx Aheyhcgbs Islg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Nodpfxsyhcivo Ah Ielg Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Nlodpsyh E Huofx Ah Iog Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Nodpfx Ajyr Huqsh Ijlg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Nedpfx Asyr Hu Djh Ijlg Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Gebruikte aseptische lijn voor Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino aseptische lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing van Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De centrale vulmachine is in 2006 geproduceerd en wordt aangevuld met stroomafwaartse verpakkingsapparatuur. Het is ontworpen voor industriële verpakkings- en drankproductie en biedt betrouwbare prestaties in gebruikte staat, met hygiënische verwerking en efficiënt materiaaltransport.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: Aseptische kartonnen verpakkingen (Tetra Fino Aseptic-familie)Ondersteunde volumes: 1,0 lHuidig verwerkt hoofdproduct: melkBouwjaar van de hoofd vulmachine: 2006Aanvullende module: SOCO-systeem, bouwjaar 2014Accessoires: kar voor verpakken met rolhouder, ABC-ventiel, 1 m roosterbandtransporteurGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe lijn beschikt over een industrieel bedieningspaneel voor de centrale besturing van het vulproces en de daaropvolgende afhandeling. De aseptische vulmachine integreert automatische processtappen voor sterilisatie, vulling en verzegeling onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidsvergrendelingen voor de bediening en machinebeschermingsvoorzieningen zorgen voor een veilige werking, terwijl de gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptselectie en formaatwisselingen vereenvoudigt. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en een consistent hoge beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte vullijn is geconfigureerd voor inline-bedrijf en verbindt de aseptische vulmachine met transportbanden en een SOCO-systeemverpakkingsmodule. Het ondersteunt de integratie van typische aanvullende apparatuur, zoals productdoseerapparaten, dop- of rietjesapplicatoren en eindverpakkingsmachines. Formaatwisselingen maken verschillende kartonvolumes mogelijk in het bereik van 0,2 l tot 1,0 l, waardoor flexibiliteit wordt geboden voor verschillende producten in de melk- en sapindustrie. De opstelling van de transportbanden zorgt voor een soepele productoverdracht en een evenwichtige buffering tussen de stations.Staat en onderhoudshistorie van de machineVolgens de opgave bevindt de installatie zich in productie en verkeert deze over het algemeen in goede staat. De continue werking met melk wijst op stabiele prestaties en de consistente naleving van de hygiëne-eisen. De vulmachine uit 2006 en de daaropvolgende module uit 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waardoor deze gebruikte industriële verpakkingslijn een overtuigende kandidaat is voor een snelle herinbedrijfstelling.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidDe lijn is geoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen en ondersteunt de aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic-verpakkingen. De belangrijkste voordelen zijn een langere houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse materialen met een hoge barrièrewerking en een hermetische verzegeling. Het ontwerp biedt ruimte voor... Nledpfjyh E Apex Ah Isg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC-lijn voor het vullen van bier in blikjes, 6000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikjesvullijn, bestaande uit een vullings- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. De lijn is geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier en biedt betrouwbare prestaties voor standaard blikjesformaten, met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt deze een aantrekkelijke prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 stuks per uur bij 0,33 l; 5.500 stuks per uur bij 0,44 l Type verpakking: Twee-delige aluminium blikjes met SOT-deksel Blikjesformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Nljdpfjzmgccox Ah Isg Sluiting: 202 blikjesdeksel Benodigde productdruk: 3–4 bar Benodigde waterdruk: 3–4 bar Benodigde luchtdruk: 6 bar Benodigde CO₂-druk: 6–8 bar Vullingsmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 krimpkappen) Palletafmetingen van de palletontstapelaar: 1.120 × 1.300 mm (standaard), 1.120 × 1.420 mm (optioneel) Uitvoerroogte van de palletontstapelaar: 3.370 mm; maximale pallethoogte 2.813 mm Lengte van de spoeltunnel: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI's op belangrijke stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een optimale besturing en reproduceerbare formaatwisselingen. De elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en zorgen voor een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de palletontstapelaar; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7"-touchscreen op de etiketteermachine; Siemens-touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de krimprotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Geautomatiseerde hoogteverstelling: Borstelloze, gemotoriseerde, receptgestuurde blikjesformaatwisselingen via HMI Sensoren & inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekselaanwezigheidscontrole, röntgenvullingcontrole (min/max), fotocel voor transparante etiketten Veiligheid: Roestvrijstalen beschermkappen met vergrendelingen, gaashekwerken, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-codeerder Schoon bedrijf: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; CO₂-injectie onder het deksel en ontschuimer; lege blikjes voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van het product...

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO1, Gebruikte Tetra Pak 4.3 T aseptische homogenisator. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze industriële homogenisator is ontworpen voor hoogdrukverwerking en een betrouwbare vermindering van de deeltjesgrootte in drank- en voedseltoepassingen. De TA200-machine, vervaardigd door Tetra Pak, staat bekend om zijn stabiele werking, hygiënische ontwerp en robuuste componenten, die geschikt zijn voor continu gebruik. Deze unit is ontworpen voor een druk van 250 bar en voldoet aan de gangbare eisen voor de verwerking van melk, sap en dranken voor het afvullen en verpakken in een gebruikte afvul- of verpakkingslijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA200 Drukbereik: tot 250 bar (zoals aangegeven op het typeplaatje) Ontwerpdoel: hoogdrukhomogenisatie voor de drankproductie CE-markering: aanwezig Aseptische capaciteit: inclusief voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie Toepassingsgebied: drankproductie en industriële verpakkingslijnen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het TA200-platform van Tetra Pak is ontworpen voor integratie in moderne automatiseringsarchitecturen voor de drankproductie. Typische interfaces ondersteunen de synchronisatie met voor- en nageschakelde proces- en afvulapparatuur. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en duidelijke statusindicatoren helpen om reproduceerbare resultaten te garanderen en stilstand te verminderen. Integratieklare besturingsinterfaces voor lijnbesturing Procesbewaking voor druk- en debietstabiliteit Ontworpen voor een constante homogenisatieprestatie bij de ingestelde druk Veiligheidsvergrendelingen conform industriële normen Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze homogenisator is geschikt voor installatie voor afvulmachines en andere afvulapparatuur in een gebruikte afvul- of drankproductielijn. De voorbereiding voor de aseptische upgrade ondersteunt de integratie in hygiënische en ultra-schone processegmenten, waarbij productbescherming en houdbaarheid prioriteit hebben. Compatibel met stand-alone- of inline-bedrijf Interfaces met mixers, pasteurisatoren en afvulmachines in industriële verpakkingslijnen Flexibele plaatsing voor het afvullen in PET- of glazen verpakkingen Nodpfx Ahozd Ul To Ijlg Geschikt voor meerproductworkflows in de drankproductie Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit wordt te koop aangeboden inclusief de voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie. Het is ontworpen voor een snelle ingebruikname in drankproductieomgevingen. Regelmatig onderhoud kan worden uitgevoerd volgens de Tetra Pak-richtlijnen om de prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Commercieel aangeboden als gebruikt industrieel object Direct operationeel na standaardinstallatie en inbedrijfstelling Operationele prestaties en veelzijdigheid Hoogdrukhomogenisatie verbetert de stabiliteit.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bewerkingscentrum MASTERWOOD TF 100 2.0 -gebruikt- Doorvoerbewerking, Kogelomloopspindels op alle assen, Netwerkkaart voor externe service, geïntegreerde schakelkast, zaagunit voor groeven in X-richting, Pick-up gereedschapswisselaar, centrale automatische smering, plaatmeetsensor, nieuwe boorset, nieuw groefzaagblad, Clamex optioneel mogelijk, deurbewerking optioneel mogelijk ----- Technische gegevens ----- min. werkstuklengte X: onbeperkt, min. werkstuklengte Y: 1.000 mm, Nedpfoy Eylwex Ah Ijlg min. werkstukdikte: 60 mm, aantal verticale boorspindels: 10 stuks, aantal horizontale dubbele boorspindels in X-richting: 2 stuks, aantal horizontale dubbele boorspindels in Y-richting: 1 stuk, zaagblad Ø van zaagunit: 120 mm, aantal gereedschappen in wisselaar: 6 stuks, aansluiting afzuiging Ø: 150 mm, aansluiting perslucht: 6-8 bar, afmetingen (LxBxH): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, gewicht: 1.500 kg Kwaliteitsinformatie: - volledige grondige reiniging - elektrische installatie gecontroleerd - pneumatiek gecontroleerd - ingesteld volgens fabrieksvoorschriften - direct inzetbaar

Toestand: uitstekend (gebruikt), Plaatzage ELCON ADVANCE 215 DSX-A - gebruikt - Automatische klemmen voor het afkorten van de onderzijde, Pneumatisch wegzwenkend draagrooster, Stabiele vergrendeling van de zaagwagen boven en onder, Elektrisch gecontroleerde vergrendeling bij verticale zaagsneden, Terugtrekbare spouwmes voor uitsparingen, Bedieningspaneel op ooghoogte, Digitale aanduiding op de lengteaanslag, Digitale uitlezing voor horizontale snede, Inciseerunit in tegenloop, TRK-afzuigvoorziening, Nlodpfxsyq Rwys Ah Isg Stofgetest, Strooksnij-inrichting ----- Technische gegevens ----- Zaaglengte: 6.300 mm, Zaaghoogte: 2.100 mm, Afkorthoogte: 2.000 mm, Zaagdiepte: 80 mm, Zaagblad Ø: 300 mm, Motor: 4 kW, Afzuigaansluiting Ø: 200 mm, Perslucht: 6-8 bar, Benodigde ruimte (LxBxH): 7.700 x 2.000 x 3.000 mm Kwaliteitsinformatie: - Aanslaglijsten vernieuwd - Volledige basisinspectie - Grondige basisreiniging - Elektrisch systeem gecontroleerd - Direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Framepers HESS HYDRO – gebruikt handmatig hydraulisch, hydraulische cilinders horizontaal, Nlsdpfxjzkkdls Ah Ijg hydraulische cilinders verticaal ----- Technische gegevens ----- Persbreedte: 4.000 mm, Pershoogte: 2.550 mm, Cilinderslag: 150 mm, Motor: 1,1 kW

Toestand: gebruikt, Frezen en spleten met PANHANS 1376 – gebruikt ----- Technische gegevens ----- Nsdpfx Aezk Ai Teh Ielg Lengte van de basisplaat: 1.000 mm, Slag van de schuif: 710 mm, Afmetingen van de schuifplaat: 295 x 225 mm, Inbouwhoogte ca.: 56 mm