Gebruikte Rollenbaan tweedehands te koop (27.227)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: 17200241, bruikbare tankinhoud: 40 l, koelvermogen: 1,6 kW (2,18 pk), ingangsspanning: 400 V, totale breedte: 590 mm, totale lengte: 949 mm, totale hoogte: 1.292 mm, Gebruikte Tradilevain TL-40 zuurdesemfermenteer, ontworpen voor de bereiding, het bewaren en het regelmatige beheer van zuurdesem in een professionele bakkerij. Maximale bruikbare capaciteit van 40 liter, ideaal voor ambachtelijke bakkerijen, productielaboratoria en bakkerijen die dagelijks gebruikmaken van natuurlijke zuurdesem. Tankvolume van 80 liter met een maximale totale capaciteit van 50 liter, waardoor het comfortabel werken met zuurdesembereidingen mogelijk is. Minimale bruikbare capaciteit van 20 liter en minimale totale capaciteit van 25 liter, handig om de productie aan te passen aan de werkelijke behoeften van de bakkerij. 2 aftapkranen om het aftappen, reinigen en het dagelijkse gebruik van de zuurdesem te vergemakkelijken. Laadhoogte van 1120 mm, ontworpen voor ergonomisch gebruik in een professioneel laboratorium. Compacte afmetingen: 590 x 949 x 1292 mm, waardoor het gemakkelijk te integreren is in een bakkerijproductieruimte. Voeding 400 V met een vermogen van 1,6 kW, geschikt voor een professionele driefasige installatie. Gewicht van 200 kg, een garantie voor een robuuste en stabiele constructie voor regelmatig gebruik in een horecaomgeving. Jaar 2017, serienummer 17200241, referentie TL-40. Gebruikte professionele apparatuur, geschikt voor bakkers die zuurdesemproductie willen integreren of uitbreiden met behulp van gespecialiseerde apparatuur. Ideale oplossing voor Proculis: een betrouwbare, compacte en functionele zuurdesemfermenteer om de werkorganisatie en de consistentie van de bereidingen te verbeteren. Gebruikte Tradilevain TL-40 zuurdesemfermenteer 40 liter De gebruikte Tradilevain TL-40 zuurdesemfermenteer is een professionele apparatuur bedoeld voor bakkers, patissiers en productielaboratoria die met meer regelmaat, comfort en organisatie met natuurlijke zuurdesem willen werken. Dankzij de maximale bruikbare capaciteit van 40 liter kunnen er hoeveelheden zuurdesem worden bereid en bewaard die zijn afgestemd op de dagelijkse behoeften van een ambachtelijke bakkerij of een professionele productie. Iiodpfx Aszyqqqjkxeg Dit model is vooral interessant voor professionals die zuurdesem in hun broodassortiment willen integreren, de consistentie van hun bereidingen willen verbeteren of het fermentatieproces willen optimaliseren. De compacte vorm, de tank van 80 liter en de twee aftapkranen maken het een praktische oplossing voor het dagelijkse beheer van zuurdesem. Product: gebruikte professionele zuurdesemfermenteer Merk: Tradilevain Referentie: TL-40 Maximale bruikbare capaciteit: 40 liter Minimale bruikbare capaciteit: 20 liter Maximale totale capaciteit: 50 liter Minimale totale capaciteit: 25 liter Tankvolume: 80 liter Aantal kranen: 2 aftapkranen Laadhoogte: 1120 mm Afmetingen: 590 x 949 x 1292 mm Spanning: 400 V Vermogen: 1,6 kW Gewicht: 200 kg Jaar: 17/02/2017 Serienummer: 17200241

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, Intern artikelnummer: 26081 Metalen cirkelzaag Iiedpozxgvajfx Akxjg BIMAX TA 91-250 Bouwjaar: 2003 + Rollenbaan 2550 mm + Koelvloeistofpomp + Diverse zaagbladen + Gebruiksaanwijzing / Elektrisch schema Besturing: Siemens Simatic OP7 Afmetingen (L x B x H): 130 x 110 x 195 cm Gewicht: ca. 1000 kg Afmetingen rollenbaan: 260 x 70 x 105 cm De machine is volledig functioneel en kan, na overleg, op een verwarmde opslagruimte van meer dan 500 m², onder spanning worden bezichtigd.

Toestand: gebruikt, TERMIK-reeks Energie: gas of diesel 5 verdiepingen, 15 openingen Bruikbaar oppervlak: 23,10 m² Inclusief geïntegreerde laadlift Maximaal vermogen: 128.000 kcal/u, ofwel 149 kW Geforceerde luchtcirculatie 2 ventilatoren in de 180-serie Warmtewisselaar met hoog rendement Warmte gelijkmatig verdeeld over het plafond en de bodem Onafhankelijke stoomgenerator per kamer Stoomgeneratoren nabij de verbrandingscilinder Stoomgeneratorverbruik: 1,5 tot 2 kW Standaard stoomgenerator: 4 kW Deuren van roestvrij staal en gehard glas Demontabele deuren voor reiniging Overdrukventielen op elke kamer Elektrisch paneel met IP55-bescherming Stoomgeneratoren toegankelijk vanaf de voorkant Binnenafmetingen: 1850 x 2500 mm Buitenafmetingen: 2485 x 3650 mm Laadafstand: 3060 mm Tagliavini CT 185/L cyclothermische oven – 23,10 m² bakoppervlak, gebruikt Algemene beschrijving De Tagliavini TERMIK CT 185/L is een professionele cyclothermische oven met bodemverwarming, bedoeld voor bakkerijen die een groot bakoppervlak en een gelijkmatige warmteverdeling wensen. Deze configuratie beschikt over 5 bak kamers, met een totaal bruikbaar oppervlak van 23,10 m², en heeft een binnenmaat van 1850 x 2500 mm. Iodpfx Aozyaktskxjig Het cyclothermische principe is gebaseerd op de geforceerde circulatie van warmte uit de verbrandingskamer. In de 180-serie geleiden twee ventilatoren de warmtestroom door de kanalen die de kamers omringen, om een gelijkmatige temperatuur te verkrijgen, van de bodem tot aan de deuren. De CT 185/L kan op gas of stookolie/diesel werken.

Toestand: gebruikt, ESTEVE dubbele binnenopslagsilo 2 onafhankelijke opslagcellen Capaciteit 2 x 1.500 kg, dus 3.000 kg Droog bulkproduct, vermoedelijk meel Afmetingen 5300 x 2580 x 2630 mm Elektrische voeding 380 V Gemeenschappelijk draagchassis voor de 2 silo's Twee metalen silo-lichamen 1 - Vulling: aansluiting en leiding Ø 80 mm Voeding van de cellen via een vulcircuit 2 - Opslag: 2 cellen van 1.500 kg Scheiding van 2 batches of compatibele producten Isdpjzx Thcsfx Akxoig Gegradueerde niveaumarkeringen op de 2 cellen Voorste inspectieluiken 3 - Lediging: trechters aan de onderkant Orientatie van het product naar het afvoersysteem 4 - Afvoer: mechanisch systeem met rollen Afvoer van het product bij de uitgang van de cellen 5 - Zeven: geïntegreerde zeef Motor van de zeef 0,75 kW, zie installatieblad 6 - Transport: pneumatisch systeem RBL 10 Transportmotor 3 kW, zie installatieblad Leidingcircuit van ongeveer 25 m Distributieleidingen inbegrepen 7 - Filtratie: stoffilters van textiel Motoren geplaatst aan de onderkant Geïntegreerde opslag, afvoer, zeven en transport Merk: ESTEVE, nu onderdeel van Shick Esteve De ESTEVE dubbele binnenopslagsilo, type JE 2500, is een gebruikte, professionele machine die bedoeld is voor de opslag van droge bulkproducten. Het bestaat uit twee onafhankelijke cellen van elk 1.500 kg, wat een totale capaciteit geeft van 3.000 kg. Het beoogde gebruik is vermoedelijk gerelateerd aan meel of andere compatibele, droge, poedervormige producten. De machine combineert opslag, mechanische afvoer, zeven, filtratie en pneumatisch transport in een enkele installatie die wordt gevoed met 380 V. Waarom dit model zich onderscheidt De JE 2500 is meer dan alleen een opslagsilo: het combineert verschillende functies die nodig zijn voor de verwerking van een bulkproduct. De twee cellen maken het mogelijk om twee batches of twee compatibele producten te scheiden, terwijl de afvoer met rollen zorgt voor de mechanische afvoer van het product. De geïntegreerde zeef en het pneumatische transportsysteem RBL 10 completeren de installatie voor een geordend transport. Deze configuratie is bijzonder interessant wanneer een project een professionele binnenopslagsilo voor meel vereist, met verschillende apparaten die al op één chassis zijn gemonteerd. Belangrijkste voordelen Twee onafhankelijke cellen van 1.500 kg Totale opslagcapaciteit van 3.000 kg Mechanische afvoer met rollen Pneumatisch transportsysteem type RBL 10 Geïntegreerde zeef Filtratie met stoffilters van textiel Vulling via aansluiting Ø 80 mm Voorste inspectieluiken Gegradueerde niveaumarkeringen op de twee cellen Complete machine geïnstalleerd op een gemeenschappelijk draagchassis

Toestand: gebruikt, Eigenschappen: Staat: volledig functioneel, met gebruikssporen Ideaal voor snel materiaaltransport Iiedpsi Dt Epofx Akxog Deskundig gedemonteerd en verpakt Fabrikant: Soco System Staat: Gebruikt Model/type: wielen Type aandrijving: zwaartekracht Systeem bestaande uit: 7 segmenten (5 x 1.980 mm, 2 x 960 mm) Totale lengte: ca. 11.820 mm Totale breedte: ca. 470 mm Breedte transportband/wals: ca. 410 mm Segmentlengte: ca. 1.980 mm Rollendiameter: ca. 50 mm/rollen van kunststof Hartafstand: ca. 90 mm (instelbaar) Materiaal: staal/kunststof Details frame: Hoogte: ca. 100 mm Breedte: ca. 25 mm Voorraad: 11,82 meter Prijs per meter Rollenbaan Door de uitstekende afwerking van de rollenbaan glijdt uw materiaal soepel naar zijn bestemming, zelfs onder zware belasting. Oplossingen op maat voor uw intralogistiek Voor rollenbanen, bandtransporteurs, schuine transporteurs of telescopische transporteurs voor het laden en lossen van uw goederen zijn wij uw competente partner! Wij doen u graag een individuele aanbieding of adviseren u over ontwerp- of installatievraagstukken. Laat ons gewoon uw eisen en de plaatselijke omstandigheden weten. Profiteer van onze jarenlange ervaring en ons uitstekende netwerk van specialisten. Voor bedrijven in de meest uiteenlopende branches, zoals: Logistiek, farmaceutische industrie, handel of de elektronica-industrie, hebben wij al met succes projecten gerealiseerd. Samen zoeken we naar manieren om uw processen en materiaalstroom op een kosteneffectieve en duurzame manier te optimaliseren. Wij kunnen u zelfs volautomatische sorteertechnologie of aanvullende componenten zoals picking rekken of containers aanbieden.

Toestand: goed (gebruikt), Eigenschappen: * Gebruikte rollenbaan * Toestand: goed ( gebruikt ) * Voeten afzonderlijk te bestellen * Staat: volledig functioneel met gebruikssporen. * Ideaal voor snel materiaaltransport * Deskundig gedemonteerd en verpakt * 24V technologie * Incl. sensoren en lichtschermen (voorgemonteerd) Technische gegevens: Afmetingen van de rollenbaan Fabrikant: Interroll Type: Nuldrukaccumulatie Aandrijving: 24V technologie Totale breedte ca.: 740 mm Breedte transportband: 655 mm Rolafstand: 75 mm Het systeem bestaat uit 5 segmenten: 2 x 2.250 mm elk 3 aandrijfrollen 2 x 540 mm elk 1 aandrijfrol 1x 2775 mm 5 aandrijfrollen elk Details van het frame hoogte: 150 mm Breedte: 40 mm Max. Gewicht van het vervoerde materiaal 50Kg Iedpoff Hgtefx Akxoig Rollenbaan De rollenbaan is ideaal om machines of werkstations in de orderverzamelzone met elkaar te verbinden en de interne processen te optimaliseren. Tijdens het transport kan de rollenbaan gevoelige en verschillend grote containers, dozen of andere verpakkingen en artikelonderdelen naar het laad- of leveringspunt brengen en dient hij bijvoorbeeld ook als verbindingsroute voor of tussen productie- en verwerkingsmachines. Bovendien maakt het een efficiënt onderdelentransport in de fabriek en het magazijn mogelijk en wordt het gebruikt om aanzienlijke volumes en afstanden te vervoeren. Oplossingen op maat voor uw intralogistiek Voor rollenbanen, bandtransporteurs, hellende transporteurs of telescopische transporteurs voor het laden en lossen van uw goederen zijn wij uw competente partner! Wij maken u graag een individuele offerte of adviseren u over ontwerp- of installatiekwesties. Laat ons gewoon weten wat uw wensen zijn en wat de plaatselijke omstandigheden zijn. Profiteer van onze jarenlange ervaring en ons uitstekende netwerk van specialisten. Voor bedrijven in een breed scala van industrieën, zoals: Logistiek, farmaceutische industrie, handel of de elektronica-industrie, wij hebben al met succes projecten gerealiseerd. Samen werken we manieren uit om uw processen en materiaalstroom op een kosteneffectieve en duurzame manier te optimaliseren. Wij kunnen u zelfs volautomatische sorteertechnologie of aanvullende componenten zoals orderverzamelrekken of containers aanbieden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Afmetingen: 518x760x1420 mm - Smaakvarianten: 2 en gemengd - Capaciteit: 17-18 l/u - Voltage: 220V - Vermogen: 1,7 kW - Nettogewicht: 143 kg Iisdpowxu Srjfx Akxeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Maximale persdruk: 7,5 ton Aantal stations in het revolver: 12 stuks Ijdpfjzy Un Tjx Akxjig X/Y: 810/540 mm Maximale plaatdikte: 2,3 mm Indexeerstation 1A: 1 stuk Indexeerstation 1B: 1 stuk A-stations: 5 stuks B-stations: 5 stuks Besturing: Fanuc 18-PC

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Spindelsnelheid: 6000 toeren per minuut Spindelboordiameter: 54 mm Draaibare lengte: 350 mm Draaibare diameter: 170 mm Afstand tussen de steunpunten: 420 mm Afstand over de traverse: 280 mm Iisdpfx Akszy Unysxog X/Z - 165/350 mm Aantal stations in de revolver: 12 stuks Besturing: Fanuc 21i-T Uitgerust met: 6 gereedschapshouders

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Ijdpszta S Rsfx Akxeig Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Gebruikte beregeningsslang en sproeiers 3” beregeningsslang 4” beregeningsslang In diverse lengtes Diverse sproeiers Staat: Nieuw

Bouwjaar: 2022, Toestand: gebruikt, Nieuw: Nee Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines 7 stuks humet beregeningsbuizen Iijdjzta Ncspfx Akxsg    • lengte 6000mm    • Externe diameter 127 mm    • Wanddiktte 1.3mm    • Werkdruk 10 bar    • Testdruk 15 bar Staat: Gebruikt Bouwjaar: 2022

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Iijdowbhdaspfx Akxog Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: M298, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Bouwjaar 2014 De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor bierproductie in glazen flessen. AMS FERRARI heeft dit model in 2014 vervaardigd, ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één enkele mechanische eenheid. Hierdoor worden de behandeltijden verkort en wordt de benodigde ruimte in middelgrote afvulfaciliteiten geoptimaliseerd. Mechanische en productietechnische configuratie Iiedpfjw Ag Ndox Akxeg De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 bestaat uit 12 spoelgrijpers, 12 vulventielen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen van 0,33 tot 1 liter met de klok mee en is dus geschikt voor diverse flesformaten die gebruikelijk zijn bij bierverpakking. Hij werkt met een nominale capaciteit van 1.800 flessen per uur. Bovendien biedt het systeem een stabiele en continue bedrijfsvoering voor een constante productieprestatie. De machine werd gedemonteerd door de operator na ongeveer 200 bedrijfsuren, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door dit geringe gebruik vertoont het apparaat minimale mechanische slijtage en blijven de essentiële onderdelen intact. Productieteams kunnen deze installatie dus eenvoudig integreren in bestaande lijnen of als basis voor nieuwe installaties gebruiken. In beide gevallen zorgt de monoblock voor mechanische consistentie en hoge betrouwbaarheid. Spoelsectie De spoelmodule van de gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 beschikt over 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelcycli uit om een interne desinfectie vóór het vullen te waarborgen. De grijpers ondersteunen zowel 0,33- als 0,75-liter glazen flessen, waardoor de machine voor diverse bierformaten inzetbaar is. Zo draagt het spoelsysteem bij aan het naleven van hygiënestandaarden voor alle verpakkingsgroottes. Vulsectie De vulsectie werkt met 12 conventionele isobare ventielen met beweegbare spuitkoppen. Het systeem handhaaft de drukbalans tijdens het vullen en minimaliseert schuimvorming of CO₂-verlies. Deze eigenschap beschermt de productkwaliteit en voorkomt verspilling. Het mechanische ontwerp vergemakkelijkt bovendien reiniging en onderhoud, wat deze installatie ideaal maakt voor bierafvulling waarbij drukregeling direct invloed heeft op de productconsistentie. De operator vertrouwt op de flexibele spuitmondconfiguratie om verschillende flesformaten met minimale aanpassingen te verwerken. Daarnaast waarborgen de isobare ventielen een herhaalbare werking tijdens langere productiecycli. Deze eigenschappen verhogen de vulprestaties en behouden tegelijkertijd de operationele efficiëntie. Sectie "Sluiten"

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12.000 l/u. De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare voedingsmiddelen door middel van thermische behandeling en homogenisatie en garandeert hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hoogdrukhomogenisator, levert het een optimale verwerking voor verschillende toepassingen in voedingsmiddelen en dranken. Bovendien maakt het ontwerp een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het een praktische keuze maakt voor fabrikanten. Algemene kenmerken: dit systeem heeft een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en biedt zowel een hoge prestatie als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de vermindering van de deeltjesgrootte. Tetra Pak, een toonaangevend merk in de technologie voor de productie van voedingsmiddelen, produceerde deze unit in 2008, waardoor een evenwicht wordt bereikt tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Bovendien garandeert de robuuste constructie van het systeem een lange levensduur en vermindert het de behoefte aan onderhoud. Steritube UHT-sterilisator: de Steritube UHT-sterilisatie-installatie van Tetra Pak maakt gebruik van hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Omdat het beschikt over een gecontroleerd verwarmingssysteem, houdt het de sterilisatietemperatuur in stand, afhankelijk van de productie-eisen, tussen 95°C en 138°C. Bovendien kunnen operatoren de verblijftijd in verschillende stappen instellen, tussen 5, 10 en 15 seconden voor de eerste fasen en 30, 45 en 60 seconden voor de gevorderde fasen, wat een nauwkeurige thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmteoverdracht te optimaliseren, regelt het systeem de stroomsnelheid van het hete water tussen 10.500 en 32.000 l/u en zorgt zo voor een gelijkmatige sterilisatie. Hierdoor behoudt de unit een inlaattemperatuur van 5°C en een uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde afkoeling mogelijk maakt vóór verdere verwerking. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp een naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (Cleaning-in-Place) en aseptische verpakkingslijnen. Alex 30-homogenisator: de Tetra Pak Alex 30-homogenisator werkt met drukken tot 250 bar en vermindert effectief de deeltjesgrootte en verbetert de productstabiliteit. Omdat het tussen 6.000 en 14.000 l/u verwerkt, is het ideaal voor het verhogen van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeibare producten. Iisdpfx Aev Di Itekxeg Bovendien beschikt het systeem over conische ventielen en zuigers van roestvrij staal of massief keramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid garandeert. Het omvat ook geribbelde en V-afdichtingen, die een effectieve afdichting garanderen en de onderhoudsinspanning verminderen. Omdat het homogenisatieproces in twee stappen plaatsvindt, zorgt het systeem voor een maximale efficiëntie. De eerste stap past 42% van de druk toe, terwijl de tweede stap de overige 58% overneemt, beide elektronisch geregeld via VDC-signalen. Daarnaast wordt de unit aangedreven door een ABB M3BP315SMB 4-motor met een vermogen van 132 kW, die werkt op 380V en 50 Hz en betrouwbaarheid en hoge prestaties garandeert. Tegelijkertijd bewaakt een DC-thermistor van 7,5 V de bedrijfstemperatuur om potentiële storingen te voorkomen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Iiodpfxsy Uduue Akxeg Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Ijdpfx Ajy Ud Alokxoig Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 36.909 h, machine-/voertuignummer: TP125, Gebruikte Tetra Pak Cap30flex - bouwjaar 2014 Technische gegevens en prestaties De Tetra Pak Cap 30 Flex is een robuuste, gebruikte sluitmachine, ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie op kartonlijnen. Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen en geoptimaliseerd voor het formaat Square 1000, biedt deze machine betrouwbare, continue werking met een hoge verwerkingscapaciteit. Deze gebruikte sluitmachine levert betrouwbare prestaties voor elke moderne, gebruikte afvul- of verpakkingslijn waar nauwkeurige dekselapplicatie op 1,0L kartons vereist is. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capaciteit: tot 9.000 stuks/uur Afsluitsoort: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Verpakkingsmateriaal: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Dekselapplicatie/sluiten voor kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing Met een industriële automatiseringsplatform garandeert de Cap 30 Flex een precieze, reproduceerbare afsluitkwaliteit. Het systeem is doorgaans uitgerust met een PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptselectie en formaatbeheer. Gecoördineerde aandrijvingen zorgen voor nauwkeurige positionering en koppelregeling, geïntegreerde sensoren maken dekselpresentieherkenning en storingsbeheer mogelijk. Snel toegankelijke beschermkappen en begeleide diagnoses versnellen routinecontroles; opgeslagen receptparameters minimaliseren bedieningsfouten bij formaatwissels en ondersteunen maximale beschikbaarheid in de drankenproductie. Integratie in productielijnen Voor een naadloze integratie met Tetra Pak kartonvullers en standaard transportsystemen ontworpen, wordt deze sluitmachine inline toegepast als onderdeel van een complete industriële verpakkingsoplossing. Mechanische en elektrische interfaces zijn gesynchroniseerd met de upstream afvulling en downstream inspectie, verpakking en palletisering. De afsluittoevoer en -schacht zijn ontworpen voor een stabiele, ophopingsvrije toevoer bij hoge snelheid en zijn ideaal voor gebruikte machineconfiguraties en upgrades van bestaande afvullijnen. Iedpfxszb Ikle Akxjig Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit de actieve productie is gehaald en gereed is gemaakt voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-conformiteit en het recente bouwjaar ondersteunen betrouwbare prestaties na standaard installatie, uitlijning en validatie, zoals gebruikelijk bij inbedrijfstelling van gebruikte afvultechniek. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen op Square 1000 kartons, levert de Cap 30 Flex consistente applicatiekwaliteit volgens strikte drankenverpakkingseisen. Precieze dekseluitlijning en veilige applicatie beschermen de productintegriteit gedurende de hele logistieke keten. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt lay-outflexibiliteit en ondersteunt continu bedrijf op efficiënte verpakkingslijnen. Installatievereisten en sitevoorbereiding De installatie vereist een stabiele vloer, voldoende vrije ruimte voor de ver...

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen Iijdpfxjzc Hqgj Akxog De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Iiedpfjy Szcwex Akxog Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Iijdpfxszb Ikre Akxeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: PAL61, Gebruikte palletiseermachine TMG Strio 2S1 14000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens De palletiseermachine TMG Strio 2S1 is een robuuste end-of-line-oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingen. Ontworpen voor diverse verpakkingsmaterialen en verpakkingsstijlen, levert hij betrouwbare prestaties voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsupgrades. Gefabriceerd door TMG in 2003, ondersteunt deze palletiseermachine wrap-around-, tray- en folieverpakkingen, waardoor hij een veelzijdige keuze is voor bedrijven met een breed assortiment. Fabrikant: TMG Model: Strio 2S1 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen per uur Verpakkingsconfiguraties: wrap-around, tray, folie Verpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminium (blikjes) Huidige formaten: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Ondersteunde pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Werkhoogte (transportniveau): 750 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase + T Perslucht: 6 bar Besturing: Siemens PLC met HMI S7-300 Hulpsysteem: automatische tussenvellenlegger Geavanceerde automatisering en besturing Voor betrouwbare automatisering beschikt de palletiseermachine over een Siemens-besturing en een gebruiksvriendelijke HMI op S7-300-basis. Deze architectuur zorgt voor nauwkeurige bewegingscoördinatie, constante laagopbouw en eenvoudige diagnose. Receptgestuurde bediening maakt snelle selectie van formaten en palletiseermodellen mogelijk, terwijl de automatische tussenvellenlegger de stabiliteit van de lading verhoogt en handmatige tussenkomst minimaliseert. De voeding met 400 V, 3-fase ondersteunt industriële lastprofielen in veeleisende drankomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen De TMG Strio 2S1 integreert naadloos in bestaande afvul- en verpakkingsinstallaties. Hij kan inline werken met krimpverpakkers, wrap-around-kartonneerders en traypackers, of als zelfstandige palletiseercel. De compatibiliteit met PET-, glas- en aluminiumverpakkingen van 0,33L tot 1,0L biedt multi-productflexibiliteit voor water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken. Standaard palletafhandeling voor Eur-Epal 800x1200 mm vereenvoudigt logistiek en downstream palletwikkelen. Machineconditie en onderhoudshistoriek Gebruikt beschikbaar en direct operationeel. De eenheid kan gereviseerd en met garantie geleverd worden, of naar wens in huidige staat afhankelijk van de productiebehoefte. Deze flexibiliteit ondersteunt snelle inbedrijfname bij tweedehands uitbreiding van lijnen of gefaseerde onderhoudsstrategieën. Operationele prestaties en veelzijdigheid Gebouwd voor hoge beschikbaarheid en consistente prestaties, verwerkt de Strio 2S1 wrap-around-, tray- en foliepacks met precieze laagopbouw. De automatische tussenvellenlegger optimaliseert de transportstabiliteit. De brede materiaalcompatibiliteit maakt hem geschikt voor drankenproductie, inclusief plat en koolzuurhoudend water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken, evenals voor gemengde industriële verpakkingen. Iisdpfx Aezcf Nbekxeg

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Isdpfxezfzh Rs Akxoig

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Iijdpfx Aksw Az Dioxjg Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Iiodpfx Aeziyyyskxsg Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 13.848 h, machine-/voertuignummer: SO139, Gebruikte vormachine MRT 3503 R voor grote containers van HDPETechnische specificaties en prestatiegegevensDe MRT 3503 R is een robuust industrieel vormsysteem, ontwikkeld voor de hoogtemperatuurverwerking van kunststoffen en de productie van containers (tanks van 1.000/2.000/5.000 liter). De machine combineert een groot formaat met gecontroleerde rotatie rond meerdere assen, om een constante en reproduceerbare vormkwaliteit te garanderen.Model: MRT 3503 RKogeldiameter: 3500 mmMachinelengte: 14960 mmMachinebreedte: 13026 mmMachinehoogte: 5480 mmSlede: 3Rechte arm: 1Maximale belasting (rechte arm): 2000 kgDiameter secundaire as (rechte arm): 3250 mmVerzorgde arm: BeschikbaarMaximale belasting (verzorgde arm): 1550 kgDiameter secundaire as (verzorgde arm): 2900 mmToerental primaire as: 0–8 toeren per minuutToerental secundaire as: 0–8 toeren per minuutBrandermerk/-model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LDigitaal brandervermogen (max.): 630 kWBranderkalibratievermogen: 550 kWMaximale bedrijfstemperatuur: 300°CAlarmtemperatuur: 340°CBrandstoftype: Aardgas methaanGemiddeld brandstofverbruik (continue cyclus): 46 m³/hGeïnstalleerd elektrisch vermogen: 42 kWSpanning/frequentie: 400 V / 50 HzGemiddeld stroomverbruik (continue cyclus): 30–35 kW/hPerslucht: 2 leidingen, 6 bar max.; 32000 Nl/hWaterdruk: 2 barWaterverbruik (max.): 4–6 l/minOppervlaktebehandeling van het frame: RAL 5002 / RAL 3020; beveiligingsvoorzieningen RAL 1023Oppervlaktebehandeling van de armen: Hittebestendige zilverkleurGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe MRT 3503 R beschikt over een nauwkeurige rotatieregeling met onafhankelijk instelbare primaire en secundaire assen van 0 tot 8 toeren per minuut voor exacte thermische vormprofielen. Een digitaal WEISHAUPT-branderpakket maakt stabiele procestemperaturen tot 300°C mogelijk, met een alarmschakelpunt bij 340°C voor extra veiligheid. De elektrische integratie is gestandaardiseerd met 400 V, 50 Hz en 42 kW geïnstalleerd vermogen voor de hulpsystemen. De veiligheid van de bediener wordt gewaarborgd door beveiligde omkasting en conformiteitscertificering, terwijl kleurgecodeerde beveiligingsvoorzieningen de visuele controle vergemakkelijken. De geregelde verwarming, rotatie en tijdregeling zorgen voor een consistente kwaliteit van de onderdelen en voorspelbare cyclustijden in industriële verpakkingsprocessen.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze machine kan worden gebruikt als een zelfstandige vormcel... Isdpfx Akjziyy Hsxjig