Gebruikte Krones Afvullijn Voor Water - 32.000 Flessen Per Uur tweedehands te koop (60.684)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht Deze herbruikbare glasvulinstallatie bestaat hoofdzakelijk uit apparatuur van KRONES en geselecteerde componenten van andere gerenommeerde Europese fabrikanten zoals Hormes, RINK en HEUFT. De installatie is ontworpen voor een nominale capaciteit van 33.000 flessen per uur en omvat de belangrijkste processtappen van ontpaletteren tot palletteren. De etiketteermachine wordt volgens de wensen van de koper samengesteld, zodat het installatieconcept kan worden aangepast aan het beoogde flessen- en productportfolio. De installatie is geschikt voor toepassingen met herbruikbare glazen drankflessen. Op basis van de genoemde machines is de lijn uitgerust voor krathandling, voorbereiding van flessenreiniging, leeggoedcontrole, high-performance vulling/sluiting en herverpakken van herbruikbare kratten. Lredpfx Aceytvyfsdou Voor flessen met schroefdop kan de RINK-machine vóór de flessenwasser worden geplaatst; voor kroonkurkflessen is volgens uw opmerking een extra formatenkit vereist. Technische gegevens Capaciteit: 33.000 flessen per uur Type installatie: Herbruikbare glasvulinstallatie Bouwjaar hoofdapparatuur: voornamelijk 1998 of jonger Flesstype: Herbruikbare glazen flessen Sluitingen: Kroonkurken en schroefdoppen Verpakkingsvorm: Drankkratten / herbruikbare kunststofkratten Vulsysteem: Isobare vulblok van KRONES Bijzondere opmerkingen: RINK KM 790/4K-3K QL: alleen voor flessen met schroefdop. Voor kroonkurkflessen is een passend formaatset nodig. Etiketteermachine: wordt volgens klantwens toegevoegd Leveringsomvang - Ontpalletiseerinstallatie | Profipack | – | 2006 - Uitkratingsmachine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Krattenwasser | Hormes | Krattenwasmachine | 1992 - Krattendekselverwijderaar | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Flessenwasser | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Legeflessentest | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Vulblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Etiketteermachine | Wordt volgens klantwens toegevoegd - Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Palleteerinrichting | Profipack | 2006 - Palletwikkelaar | Robopack | 2006 - Palletzekering | Verticale omsnoering | 2006 Aanvullende informatie: Flessenformaten: - 0,25 l enkel fles – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-fles – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-fles – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-fles – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug-fles – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-fles – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-fles – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkel fles – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-fles (licht) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-fles – Ø 83,7 × 298 mm Kratformaten: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: ET222, Gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, 6000 stuks per uur Lredpfo Adyygsx Acdou Technisch overzicht van het model PE Labelers bouwde in 2005 de gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, om te worden gebruikt in productielijnen met een gemiddelde capaciteit voor het afvullen. Concreet verwerkt de machine flessen met een inhoud van 0,75 liter en verwerkt tot 6000 flessen per uur. Hierdoor biedt het een optimale oplossing voor bedrijven die een constante productiecapaciteit nodig hebben. Configuratie en werking De fabrikant heeft de PE Master M uitgerust met zes roterende platen, die de flessen in de richting van de klok mee bewegen langs een carrousel. Daarnaast positioneren drie etiketteerstations de etiketten met precisie op de voor-, achter- en halskant van elke verpakking, waardoor een volledige dekking van alle kritieke gebieden wordt gegarandeerd. Vergeleken met oudere modellen biedt deze configuratie een verbeterde positionering van de etiketten. Zelfklevende etiketteermethode De gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, gebruikt een zelfklevend systeem om etiketten snel en met hoge precisie aan te brengen. Opmerkelijk is dat het systeem voorgedrukte etiketten verwerkt die direct hechten, waardoor lijm overbodig is. Hierdoor wordt de onderhoudsinspanning verminderd. Bovendien verbetert de lijmtechnologie de netheid van de productielijn en de efficiëntie van de operator. Centreersysteem en handmatige aanpassingen Een mechanisch centreersysteem zorgt ervoor dat elke fles tijdens het etiketteerproces correct wordt uitgelijnd. Hierdoor blijft de consistentie behouden, zelfs bij hoge snelheden. De operators stellen de etiketteerkoppen handmatig in, waardoor snelle formaatwisselingen en nauwkeurige correcties mogelijk zijn. Bovendien ondersteunt deze instelling de productieflexibiliteit. Geïntegreerde veiligheidsmaatregelen De machine is voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de CE-voorschriften. Hierdoor worden de operators beschermd tijdens reiniging, onderhoud en formaatwisselingen. Zoals verwacht voldoen deze veiligheidsvoorzieningen aan moderne industriestandaarden. Bovendien vergemakkelijkt de lay-out de snelle toegang tot interne componenten. Energieverbruik en systeemcompatibiliteit De gebruikte PE Master M etiketteermachine voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, heeft een vermogen van 3 kW en werkt op 400 volt, 50 Hz. Technici kunnen de machine daardoor eenvoudig integreren in bestaande Europese productielijnen. Ondanks de leeftijd blijft de machine compatibel met de bestaande machine-infrastructuur van de meeste fabrieken. ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: DEPAL36, Gebruikte automatische depalletiseermachine ACMI 2200 kunststofbakken/uur De gebruikte automatische depalletiseermachine ACMI 2200 kunststofbakken/uur, model Rasar D180, functioneert als een volledig geautomatiseerd systeem voor het depalletiseren van 1-liter glazen flessen die van onderaf worden aangevoerd en verpakt zijn in kunststofbakken met 12 flessen. Speciaal ontworpen voor hoogcapaciteitsafvullijnen, verwerkt dit systeem tot 2200 dozen per uur. Bovendien maakt het modulaire frame een naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Hoewel het apparaat momenteel gedemonteerd en opgeslagen is, blijft het volledig functioneel en klaar voor herinstallatie. Opbouw van de depalletiseermachine en werkwijze De depalletiseermachine ACMI 2200 kunststofbakken/uur maakt gebruik van een conventionele automatische verticale structuur om het laden van pallets van onderaf te verwerken. Deze configuratie garandeert maximale stabiliteit en precisie bij de omgang met glazen verpakkingen. Daarnaast beschikt de machine over een geïntegreerd palletmagazijn dat automatisch pallets in het proces invoert, zonder handmatige ondersteuning. Hierdoor verhoogt het systeem de capaciteit van de installatie en minimaliseert het stilstandtijden. Bovendien vermindert het geautomatiseerde ontwerp de behoefte aan personeel en verhoogt het de herhaalbaarheid. Compatibiliteit van de verpakkingen en omgaan met verschillende formaten in de depalletiseermachine ACMI Deze machine verwerkt specifiek 1-liter glazen flessen die in kunststofbakken met 12 flessen zijn gerangschikt. Daarom is deze geschikt voor productielijnen die werken met gevoelige, zware of onder druk staande verpakkingen. Wat betreft compatibiliteit voldoet de depalletiseermachine ACMI 2200 kunststofbakken/uur aan de gebruikelijke industriële eisen voor het omgaan met bakken en flessen. Bovendien zorgt het voor een nauwkeurige overdracht van de pallet naar de bak en vervolgens naar het transportsysteem. De apparatuur biedt niet alleen betrouwbare prestaties, maar vermindert ook het risico op transportschade tijdens de overdracht. Evenzo helpen de precieze regelmechanismen om omstellingen bij het wisselen van formaten te optimaliseren. Veiligheidskenmerken en elektronische besturing van de depalletiseermachine De machine is door ingenieurs uitgerust met gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan alle toepasselijke voorschriften voor geautomatiseerde apparatuur. Deze kenmerken omvatten fysieke bescherming, sensor-gestuurde detectie en noodstopfuncties in kritieke zones. Hierdoor garandeert de machine een veilige werking in industriële omgevingen. De ACMI 2200 kunststofbakken/uur wordt bestuurd door een Siemens PLC, die de bewerkingen regelt door middel van real-time sequentiëring en diagnostiek. In het bijzonder vereenvoudigt de PLC de foutdetectie en vermindert het stilstandtijden. Bovendien maakt de open architectuur een eenvoudige integratie in SCADA-systemen op bedrijfsniveau mogelijk. Hierdoor profiteren gebruikers van een volledig procesoverzicht en een snelle respons. Technische documentatie en operationele status Lodo Adyx Nopfx Acdjru Wat betreft de documentatie bevat de depalletiseermachine ACMI 2200 kunststofbakken/uur volledige technische handleidingen. Deze documenten omvatten installatie-instructies, elektrische schema's, PLC-logica en communicatie-interfaces. Hierdoor kunnen onderhoudsteams het systeem eenvoudig onderhouden en indien nodig aanpassen. Hoewel de machine momenteel is opgeslagen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: PAL62, Gebruikte SIDEL monocolom palletiseermachine, 200 eenheden per uur – bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sidel Monocolom palletiseermachine is een automatische palletiseeroplossing, ontworpen voor efficiënte afhandeling aan het einde van de productielijn van PET-flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze machine, gebouwd in 2013, is geconfigureerd voor het verwerken van een actueel flesformaat van 2,0 liter en kan een maximale capaciteit van 200 lagen per uur bereiken. Fabrikant: Sidel. Model: Monocolom. Bouwjaar: 2013. Materiaal container: PET. Actueel formaat: 2,0 liter flessen. Maximale capaciteit: 200 lagen per uur. Ondersteunde pallet: Eur-EPAL 800x1200 mm. Geïnstalleerd vermogen: 73 kW. Werkhoogte: 800 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De palletiseermachine wordt bestuurd door een Siemens PLC, wat zorgt voor een betrouwbare, geautomatiseerde coördinatie van de palletiseerbewegingen en de afhandeling van materialen aan het einde van de lijn. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor werking op drie fasen, met een nominale spanning van 390 V en een frequentie van 50 Hz. De maximale stroom bij volle belasting is 60 A. Een automatische invoer van tussenlagen is inbegrepen. Dit systeem plaatst tussenlagen tussen de productlagen om de scheiding van de lagen te verbeteren, de stabiliteit van de pallet te waarborgen en de verpakte PET-flessen te beschermen tijdens de afhandeling en het transport. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze automatische palletiseermachine is geschikt voor integratie aan het einde van een gebruikte afvul- en verpakkingslijn, na secundaire verpakkingsapparatuur zoals krimptunnels, omvulmachines of transportbanden voor het verzamelen van bundels. Het is ontworpen om verpakte PET-flessen te stapelen op Eur-EPAL-pallets met afmetingen 800x1200 mm. Het is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, bier, wijn, sterke drank, olie en geconserveerde producten. De Monocolom-configuratie ondersteunt een georganiseerde palletvorming voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare overdracht van verpakkingsmachines naar opslag of verzending vereist is. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine is gereviseerd en klaar voor gebruik. Er wordt een garantie van 6 maanden meegeleverd en er zijn compatibele reserveonderdelen beschikbaar. Deze gebruikte palletiseermachine is bedoeld voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare oplossing voor integratie in een bestaande productielijn. Voor de installatie kan de koper het geselecteerde palletpatroon, de productverpakkingsconfiguratie, de interface van de transportband en de specificatie van de tussenlagen controleren om de compatibiliteit met het beoogde verpakkingsproces te garanderen. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De Sidel Monocolom palletiseermachine verwerkt PET-flespakken en zorgt voor automatische laadvorming en palletstapeling. Het geïntegreerde systeem voor het aanbrengen van tussenlagen is vooral handig wanneer stabiele, gescheiden palletlagen vereist zijn voor opslag en transport. Met een maximale capaciteit van 200 lagen per uur ondersteunt de machine een efficiënte verdere afhandeling in de drankproductie en andere toepassingen voor verpakte producten. Het geautomatiseerde bedieningsconcept helpt een consistent palletiseerproces te handhaven en vermindert handmatige Lodpfx Acjzvprrederu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP-rol-etiketteermachine – Overzicht Deze gebruikte SACMI OPP-rol-etiketteermachine is ontworpen voor een zeer efficiënte wikkel-etikettering van PET-flessen. Hij is gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankproductie. Hij kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of kan worden gebruikt als een zelfstandige module in industriële verpakkingsomgevingen. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is hij goed geschikt voor gemiddelde snelheden in de water-, sap- en andere drankenindustrie, die etiketten van OPP-folie gebruiken. De SACMI-ingenieurstechniek staat bekend om zijn duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze gebruikte etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vulmachines. De machine ondersteunt verschillende PET-flesformaten, waaronder 1,5 liter, 0,6 liter en 0,33 liter, en biedt flexibiliteit voor verschillende SKU's en seizoensgebonden productlijnen. De etiketten van OPP-folie, die als rol worden aangebracht, helpen de etiketteringskosten te verlagen en de presentatie te verbeteren door strakke naden en een gelijkmatige etikettenpositie. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenbedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of moderniseren, en biedt tegelijkertijd een compact ontwerp en naadloze integratie in bestaande transportbanden en hanteringssystemen. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Lredpfx Aexvpd Uscdeu Jaar: 2008 Type etiket: OPP-folie (rol) Productiesnelheid: 12.000 stuks per uur (nominaal) Flesformaten: 1,5 liter, 0,6 liter, 0,33 liter Materiaal container: PET Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het OPP-rolsysteem maakt gebruik van het aanbrengen van smeltlijm op de voor- en achterkant van het etiket voor een veilige wikkelresultaat. Het ontwerp ondersteunt stabiele fleshandling, nauwkeurige etikettenaanvoer en consistente sneden voor een hoogwaardige presentatie. De bedieningselementen zijn intuïtief voor operators, met duidelijke toegang tot de belangrijkste instellingen en procesparameters voor een snelle inbedrijfstelling en formaatwisseling. Integratie in de productielijn Deze etiketteermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in complete vullijnen en industriële verpakkingssystemen. Hij kan inline worden gebruikt met de voorgaande vul- en de volgende controle-, verpakkings- of krimppakmachines. Formatwisselingen ondersteunen gangbare PET-flesformaten zoals 0,33 liter, 0,6 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor het gehele drankenassortiment binnen één productielijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Hij is momenteel losgekoppeld van de lijn, maar kan worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan worden gestart en bediend, waarbij het aanbrengen van de lijm voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is beschikbaar en ondersteunt de inbedrijfstelling, bediening en het onderhoud. Over het algemeen presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare etiketteerprestaties bij gemiddelde snelheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Lodpfx Acjx H Tgdedjru Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, Complete PET-vulinstallatie voor stil en koolzuurhoudend water met een capaciteit van 14.400 flessen per uur bij 0,5 liter. Ledpfx Asz Ri N Eocdsru Technische gegevens Capaciteit: 14.400 flessen/uur bij 0,5 liter Producten: Stil en koolzuurhoudend water Verpakking: PET-flessen Flesmaten: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l en 2,0 l; momenteel 0,5 l Etikettering: PE Roll-Line Doptransport: Gravity 26 Verpakking: 12-verpakking voor 0,5 l en 1,0 l; 24-verpakking voor 0,5 l; 6-verpakking voor 1,5 l Palletmaten: Europallet 800 × 1.200 mm en Düsseldorf-pallet 800 × 600 mm Staat: gebruikte installatie Video: Machines en aggregaten 1. PET-blaasmachine – Sidel SBO8, bouwjaar 2006. Inclusief preform-kieper, preform-opslagbak, elevator, oriënteerder en toevoergoot. 2. Luchttransportband – Lanfranchi, bouwjaar 2006 3. Koelmachine – MTA, bouwjaar 2026 4. Vulmachine – Sarcmi Blu Star 28 40 10, bouwjaar 1997 5. Dopsluitmachine – Arol, bouwjaar 2011 6. Dop- en vulniveaucontrole – KBB, bouwjaar 2023 7. Koolzuurinjectiemachine – Sarcmi, bouwjaar 1997 8. Flesnentransportband – Sipac, bouwjaar 2012 9. Etiketteermachine – PE Roll-Line, bouwjaar 2020 10. Krimpkousmachine – SMI LSK45, bouwjaar 2001 11. Verpakkingsband – ACMI, bouwjaar 2000 12. Hendelapplicator – COMAG H50, bouwjaar 1998 13. Palletiseermachine – KHS, bouwjaar 2002 14. Palletwikkelmachine – Tosa, bouwjaar 1994 Documentatie is aanwezig. Prijs op aanvraag.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC433, Gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten tot 20.000 l/dag Deze gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Hierdoor wordt een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de eindproducten gegarandeerd. De capaciteit maakt een hoge dagelijkse productie mogelijk, wat essentieel is voor grootschalige bedrijven. Verpakkingscapaciteiten Bovendien kan het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verschillende soorten zuivelproducten verwerken. Zo verpakken medewerkers melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2.400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in containers van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, evenals in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Bovendien verpakken medewerkers zure room in containers en schalen van 1.000 gram, elk met een capaciteit van 3.000 stuks per uur. Evenzo verpakken ze kaas in containers van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas, en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Ljdpfx Aevgvrwjcdjru Specificaties van de uitrusting De gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten is tussen 1999 en 2016 in Italië, Slovenië en Servië vervaardigd, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit beschikt onder andere over digitale tellers en schuimverwijderingssystemen, die in 2014 zijn geüpdatet. De installatie omvat horizontale en verticale tanks met een capaciteit van maximaal 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde dubbele vaten met dubbele wanden en planeetmengers ondersteunen de fermentatiefuncties van de installatie, wat essentieel is voor het behoud van de productconsistentie tijdens de fermentatie. Evenzo verdelen geautomatiseerde afvullijnen zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en stilstand wordt geminimaliseerd. Accessoires en onderhoud van de apparatuur Daarnaast omvat de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten accessoires zoals een triblender voor melkpoeder, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor opslagruimtes. Deze componenten zijn cruciaal voor het verlengen van de houdbaarheid en het waarborgen van de voedselveiligheid. Het team heeft de machines regelmatig onderhouden en tot de productie werd stopgezet in 2020 in goede staat gehouden, wat een consistente inzet voor onderhoud en operationele efficiëntie aantoont. Samenvattend tonen deze details het vermogen van de installatie aan om grote volumes te produceren en de configuratie, die door de tijd heen veelzijdigheid en betrouwbaarheid waarborgt, wat van cruciaal belang is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector actief zijn. Lijst van componenten van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (melkkoeler) capaciteit 3.200 l, koeling met freon – 3 stuks Verticale tank capaciteit 3.000 l – 2 stuks Pasteurisatie-unit Pasteur (doorstroom) met houdertank...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: M340, Gebruikte Meheen M6 isobare vulmachine, monoblok 2160 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe Meheen M6 is een isobare vulmachine, monoblok, die is ontworpen voor betrouwbare prestaties bij het vullen van koolzuurhoudende dranken. Door de combinatie van een flesreiniger, vulmachine en afdekmachine in één compacte unit ondersteunt hij efficiënte kleine tot middelgrote productieseries met een nauwkeurige tegenstroomdrukregeling. De machine is vervaardigd uit roestvast staal AISI 304 en biedt een hygiënisch ontwerp voor industriële verpakkingsomgevingen en continu gebruik.Vultechnologie: Isobaar, tegenstroomdrukregelingssysteem voor koolzuurhoudende drankenAantal vulkoppen: 6Productiesnelheid: 2.100–2.160 flessen per uurCompatibele formaten: 0,33 liter flessenAfdekgrootte: 26 mm Flesreiniger: 24-voudige flesreiniger; dompelpomp en container gevuld met reinigings- of desinfectiemiddel. Geïntegreerde modules: Flesreinigingsstation, isobare vuller, afdekmachineBedieningsoppervlak: Touchscreen HMI voor bediening en instellingenConstructie: Roestvast staal AISI 304Fabrikant: MeheenModel: M6Geavanceerde automatisering en regelingDe Meheen M6 beschikt over een moderne touchscreen HMI voor een vereenvoudigde installatie en bediening. Bedieners kunnen vulparameters met betrekking tot de tegenstroomdruk bewaken, start-/stopsequenties regelen en het flessenproces bewaken, van reiniging tot afdekken. De isobare regeling zorgt voor een stabiele productafhandeling bij koolzuurhoudende dranken, met constante vulniveaus en minimale productverliezen.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze monoblok kan als een zelfstandige unit functioneren of in een gebruikte vullijn worden geïntegreerd als onderdeel van een complete drankproductie-opstelling. Het compacte oppervlak vereenvoudigt de plaatsing op bestaande transportbanden en vergemakkelijkt de aansluiting op voorgaande en volgende inspectie-, etiketteer- of verpakkingsmachines. De formaatverwerking voor 0,33 liter flessen wordt ondersteund en de integratie in bredere industriële verpakkingslijnen is dankzij de gecombineerde reinigings-, vul- en afdekmachine eenvoudig.Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDeze gebruikte monoblok wordt in werkende staat geleverd en is direct inzetbaar, geschikt voor een snelle ingebruikname in de drankproductie. De roestvaststalen constructie bevordert de reinigbaarheid en duurzaamheid, zoals dat typisch is voor professionele vulmachines.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor toepassingen met koolzuurhoudende dranken, waarborgt het tegenstroomvulsysteem de productkwaliteit en koolzuurhoudendheid. De 6-koppenconfiguratie balanceert de doorvoer en precisie en is een goede keuze voor producenten die hun capaciteit willen uitbreiden met betrouwbare vultechnologie. Het geïntegreerde flesreinigingsstation en de afdekmachine verminderen het aantal handelingen, verbeteren de lijnefficiëntie en minimaliseren de benodigde ruimte in vergelijking met afzonderlijke units. Lrsdpfe Ady A Uox Acdsu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Complete afvulinstallatie voor glazen flessen voor eenmalig gebruik, met een capaciteit van circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter en circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter. Het hart van de installatie is een in 2013 gebouwde spoel-, vul- en afsluiteenheid van het type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. De glazen flessen worden aangevoerd door een Krones-depalletiseerapparaat uit 2020; de installatie omvat vervolgens een Krones CHECKMAT-afsluitcontrole, een KHS INNOKET-etiketteermachine met koudlijm en een op camera gebaseerd etiketteringssysteem, een Krones WRAPAPAC-wikkelverpakkingsmachine en een GEA Procomac OPERA-palletiseersysteem met een Robopac-wikkelmachine en een Logopack-pallettetiketteersysteem. Een aantrekkelijke installatie uit het middensegment voor water, frisdranken, bier, cider en andere toepassingen met glazen flessen. Ljdpfx Acozv Tu Dodsru Technische gegevens - Bouwjaar: hoofdzakelijk 2013 - Capaciteit: circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter / circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter - Toepassing: afvullen en verpakken van glazen flessen voor eenmalig gebruik - Afvulsystem: kortbuis-VKP, 60 afvulventielen, 113 mm afstand - Spoelmachine: 50 stations, enkelkanaals, 113 mm afstand - Stroomvoorziening van de afvulunit: 400 V, 50 Hz, 17 kW geïnstalleerd vermogen, 38 A - Perslucht voor de afvulunit: 6 bar, circa 450 Nl/min; Water: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Gewicht van de afvulunit: circa 10.500 kg - Geïntegreerde schuimreiniging; touchscreen-HMI op een zwenkarm Leveringsomvang - Depalletiseerapparaat | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletiseerapparaat voor nieuwe glazen flessen, servogestuurde vierzijdige centreerwagen, pallethefeenheid, circa 5.000 mm uitlaadband, circa 48.000 containers/uur | 2020 - Spoel-, vul- en afsluiteenheid | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Roestvrijstalen frame, transparante beschermingen met veiligheidssluitingen, procesleidingen, layouttekening aanwezig | 2013 - Afsluitmachine | Zalkin | CA9 360 NG | 10 afsluitstations, circa 22.000 flessen/uur; inclusief afsluitkoppen | 2013 - Afsluitcontrole | Krones | CHECKMAT - Etiketteermachine | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Koudlijm, tot 26.000 flessen/uur, camerasysteem voor etiketteringsuitlijning, Siemens S7-besturing, nieuw HMI-touchpanel 2019, formaten o.a. 0,33 l longneck, steen- en schroefdopflessen en 0,5 l NRW-flessen | 2004 - Wikkelverpakkingsmachine | Krones | WRAPAPAC | 45 dozen/min, doosformaat b.v. 15 x 750 ml glazen flessen, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 heetlimgelasteenheid met automatisch vulssysteem | 2003 - Palletiseerder | GEA Procomac | OPERA | lage aanvoer, automatisch wisselen van palletpatronen en palletmaten, compleet pallettransportsysteem, palletmagazijn, handling van basispallets | 2009 - Wikkelmachine | Robopac - Pallettetiketteersysteem | Logopack - Transportbanden | KOSME | Transport van flessen tussen de machines, lijnverdeelstuk en uitlaat | 2013 Conditie Gebruikt. Het belangrijkste onderdeel van de installatie is geïnstalleerd in een industriële productieomgeving en is nog steeds in bedrijf; de spoel-, vul- en afsluiteenheid is in het 4e kwartaal van 2025 grondig onderhouden en kan op aanvraag in bedrijf worden bekeken en geïnspecteerd. De etiketteermachine was tot januari 2025 in gebruik, is in 2019 gereviseerd en bevindt zich momenteel in het magazijn. De installatie bestaat uit componenten van verschillende productielocaties. Beschikbaarheid Vanaf half december 2026. Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: PST37, Gebruikte pasteur voor tomatensap, 400 stuks per minuut. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze vierdelige BOND-tunnelpasteur-koeler is ontworpen voor de warmtebehandeling en gecontroleerde koeling van tomatensapverpakkingen. De machine, die voornamelijk van roestvrij staal is gemaakt, combineert pasteurisatie- en koelfasen op een doorlopende Intralox-kunststofband en biedt een robuuste oplossing voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen die een langere warmtebehandeling vereisen. Maximale productiesnelheid: voor tomatensap 400 verpakkingen per minuut (24.000 stuks per uur), voor bier 600 verpakkingen per minuut (36.000 stuks per uur). Alternatieve bedrijfsomstandigheden: 300 verpakkingen per minuut (gereviseerd, in uitstekende staat). Thermische lengte: 27.400 mm. Bruikbare breedte: 3.200 mm. Bruikbaar procesoppervlak: 80 m². Totale interne capaciteit: 22.000 stuks. Voor de thermische berekening gebruikt productgewicht: 450 g. Vermeld verpakkingsformaat: 2,0 liter. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De pasteur wordt geleverd met een elektrisch schakelkast voor de besturing van de warmtebehandeling en het transportproces. Watertanks, circulatiepompen, warmtewisselaars en de doorlopende transportband zijn geïntegreerd in een gecoördineerd besturingssysteem. Het ontwerp omvat circulatie van water voor de pasteurisatie- en koelzones. De thermische prestatiegegevens geven een pasteurtemperatuur van 95°C en een temperatuurverschil van 10°C in de koeltoren aan. Het gedocumenteerde circulatievolume bedraagt 80 m³/h, met aanvullende pompspecificaties van 65 m³/h en 165 m³/h. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze tunnelpasteur is geschikt voor installatie in een gebruikte vulmachine of industriële verpakkingslijn, waar gevulde verpakkingen vóór de verdere verwerking, etikettering of secundaire verpakking gepasteuriseerd moeten worden. De configuratie met een doorlopende band ondersteunt de doorlopende productstroom tussen de voorgaande vulapparatuur en de volgende koel-, inspectie- of verpakkingsmachines. De machine is oorspronkelijk ontworpen voor tomatensap, een product dat langere pasteurisatietijden en hogere pasteurtemperaturen vereist dan bier. Het systeem kan daarom ook worden gebruikt voor toepassingen in de drankproductie en voedingsmiddelenverwerking met vergelijkbare eisen aan de warmtebehandeling. De koelzone omvat een buffertransportband van 20 m² ter ondersteuning van een gecontroleerde productuitstroom en lijnbalancering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine wordt als nieuw aangeboden en is volledig functioneel, inclusief alle benodigde accessoires voor de werking. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt voor duurzaamheid en hygiëne in veeleisende productieomgevingen, terwijl de Intralox-band het continue transport van de verpakkingen door de warmte- en koelzones garandeert. Prestaties en veelzijdigheid. Bij 400 verpakkingen per minuut duurt de maxima... Lsdpfx Acjzvl S Iedsru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens Lodpfoz E Dlvsx Acdsru De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET192, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Kosme TOP 2 HM 16 720 is een hoogsnelle etiketteermachine voor het aanbrengen van etiketten met behulp van smeltlijm, ontworpen voor betrouwbare prestaties in de drankproductie en industriële verpakkingsindustrie. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en geschikt voor veeleisende toepassingen in een bestaande afvullijn, waarbij tegelijkertijd een hoge etiketteernauwkeurigheid wordt gegarandeerd bij hoge snelheden. Fabrikant: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Bouwjaar: 2012 Formaten: Ronde PET-flessen, diameter 74 mm (geschikt voor zowel ronde als vierkante flessen). Toepassing: Etiketteren met smeltlijm voor PET-containers Productiesnelheid: tot 20.000 flessen per uur (afhankelijk van het formaat) Etiketteerstations: 1 Aantal platen: 16 Kopverstelling: aanwezig Optisch centreersysteem: inbegrepen Container types: PET (standaardconfiguratie) Afmetingen: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Gewicht: 2500 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 9 kW Staat: opgeslagen (gebruikte machine) Documentatie: handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Deze Kosme etiketteermachine is ontworpen voor een gelijkmatige, reproduceerbare werking en beschikt over een nauwkeurig smeltlijm-aanbrengsysteem voor cilindrische PET-flessen en instelbare parameters om formaatwisselingen bij veelvoorkomende drankformaten te ondersteunen. De machine is uitgerust met standaard veiligheidsfuncties en een centrale bedieningsinterface voor het monitoren van belangrijke parameters tijdens het etiketteren. Smeltlijm-aanbrengsysteem voor een sterke, schone hechting bij hoge snelheid Bedieningselementen voor formaatinstellingen en productiebewaking Voeding: 400 V, 50 Hz, 9 kW Lrjdpovguc Iefx Acdeu Geïntegreerde beveiligingsvoorzieningen ter bescherming van de bediener en ter waarborging van de beschikbaarheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze unit kan eenvoudig worden geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn met voorgaande spoel- en vulsystemen, alsmede volgende afsluit-, inspectie- en verpakkingsapparatuur. Standaard aansluitingen en communicatiesignalen vergemakkelijken de synchronisatie met transportbanden, bufferbanden en kwaliteitscontroleapparatuur. Compatibel met gangbare componenten van dranklijnen: spoelen, vullen, afsluiten, transporteren en inspecteren Ondersteuning van formaatwisselingen door middel van kopverstelling en platenconfiguratie Geschikt voor multi-SKU-bedrijf binnen PET-flessenfamilies Kan worden ingezet in drankproductieomgevingen voor water, sap, bier, wijn en meer. Staat van de machine & onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in het magazijn en wordt aangeboden als een gebruikte machine. De machine biedt een solide basis voor een snelle inbedrijfstelling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Lredpoydpa Tsfx Acdeu Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Ljdpow Imp Hsfx Acdoru Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Ljdjzrgrhjpfx Acdsru Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Lrsdpfx Acsw Az Diodsu Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glasvullijn voor sterke dranken 12.000 flessen/uur – gevormde, conische flessen Lodpfsy Szb Hjx Acderu Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glazen flessen is opgebouwd rond een Stork spoel–vul–sluit monoblok met vacuümvulling en wordt aangevuld met een natlijm-etiketteermachine voor voor-, achter- en halsetiketten. Het betreft een industriële verpakkingsoplossing, ontworpen voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glazen verpakkingen. Lijnsoort: Complete glasafvullijn Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen per uur) Flessenvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Compatibel met 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakking: Geschikt voor hantering van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm-etiketteerder voor voor-, achter- en halslabels Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz voor de meeste eenheden; geselecteerde componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste machines en modellenvan referentie: Depalletiseerder: Osmeka VAE (1996) Spoel-vul-sluit Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nattellijm) Laner (flesverdeler): Stork SIE1500PB3 (1996) Dozenpakker: Stork (1996) Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) Dozenoprichter: Bortolinkemo met Nordson hotmelt (2013) Controleweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraaltransporteur voor dozen: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert automatische flessenverwerking, gesynchroniseerd transport en gecoördineerde besturingen over depalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en end-of-line-verpakken. Het monoblok levert precieze vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen verpakkingen. De natlijm-etiketteerstations brengen voor-, achter- en halsetiketten aan bij lijnsnelheid. Perifere apparatuur zoals het Nordson hotmeltsysteem op de dozenoprichter en de Logiweight controleweger ondersteunen betrouwbare, datagedreven kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. De elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware installaties en 240 V / 50 Hz voor de controleweger. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor naadloos in-line gebruik omvat deze gebruikte afvullijn een laner voor flowcontrole en spiraalvormige kartonliften voor verticaal transport, optimaliseert deze de benodigde vloeroppervlakte en houdt het de doorvoercapaciteit op peil. Omstellingen worden ondersteund van 0,35L tot 1,14L glasformaten en ronde, gevormde en conische geometrieën. Het systeem integreert de processen van depalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een turnkey industriële verpakkingsoplossing voor drankenproductie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvulinstallatie omvat componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Dit betreft een Krones Linatronic M, een inspectiemachine voor lege flessen, specifiek voor glazen flessen, die in 2018 is gebouwd. Deze machine inspecteert elke lege fles vóór het vullen en sorteert alle verpakkingen uit die niet voldoen aan een van de inspectiecriteria. Lrjdpfx Ajzy Ud Iecdsu De machine combineert een op camera's gebaseerde inspectie van de bodem, de sluitingsvlak, de schroefdraad en de zijkanten met een hoogfrequente en infrarooddetectie van achtergebleven vloeistof en logresten. Twee zijwandmodules met elk vier spiegelopstellingen en vier camera's leveren een compact totaalbeeld van de voorkant van de verpakking, en de DualFlash-inspectie van de hals controleert het externe en interne afdichtingsvlak afzonderlijk met behulp van twee lichtbronnen die licht onder een minimale hoek werpen. Vreemde verpakkingen worden aan het begin van de machine herkend aan de hand van hoogte, contour en kleur. Drie Ecopush-uitsorteerpunten scheiden vreemde, vervuilde en beschadigde verpakkingen. De machine wordt bediend via een Krones iPanel CD-bedieningspaneel. Technische specificaties - Fabrikant: Krones - Model: Linatronic M - Machinetype: Inspectiemachine voor lege flessen - Bouwjaar: 2018 - Toepassing: Inspectie van lege flessen vóór het vullen; inclusief inspectie van de halsring voor herbruikbare PET-flessen - Inspectiemodules: Bodeminspectie, inspectie van afdichtingsvlakken, inspectie van schroefdraad (conische optiek), inspectie van zijkanten - Inspectie van zijkanten: 2 modules met elk 4 spiegelopstellingen en 4 camera's, twee beelden per camera onder een hoek van 45° - Detectie van vloeistofresten en corrosieve stoffen: hoogfrequent en infrarood - Extra detectie: gepolariseerde transparante folie op de bodem en zijkant van de verpakking, glasscherven op de bodem van de verpakking, slijtage via de zijkantcamera - Detectie van vreemde flessen aan het begin van de machine: hoogte, contour en kleur van de verpakking via camera - Uitsortering: 3 x Ecopush – vreemde verpakkingen aan het begin, vervuilde en beschadigde verpakkingen aan het einde - Besturing: Krones iPanel CD-bedieningspaneel, voorbereid op data-aansluiting op een individuele pc (Datalyser) - Testflessenprogramma met 2D-code - Hoogte van het transportband: 1.200 mm, instelbereik 1.155 – 1.315 mm - Vereiste minimale ruimtehoogte: 2.810 mm - Totale afmetingen: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Bedieningsrichting: Machine die van rechts naar links werkt - Voeding: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vollaststroom, 20 A voorzekering; hulpsvoeding 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normen: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-markering - Machinevoet en behuizing: Roestvrij staal (voldoet aan AISI 304), strak design Uitrusting - DualFlash-verlichting voor de flessenhals, afzonderlijke inspectie van het externe en interne afdichtingsvlak - Gecombineerde schroefdraadinspectie via de spiegelopstelling aan de zijkant - Detectie van omgevallen verpakkingen vóór de machine (lichtbarrières met invoerschuif) - Bodembreukunit met getimede luchtstraal voor schuim- en smeermiddelresten - Verpakkingsblazer aan het begin, opvangplaat voor transportband (3-voudig) - Servo-gestuurde verzamelmodule voor afgekeurde verpakkingen aan het einde - Festo-pneumatisch systeem met onderhoudseenheid, voedselveilige smeermiddelen - Noodbedrijf: Continue werking zonder inspectie - OEM-machinegegevensblad en maatstekening Staat Gebruikt, technisch compleet. De machine is nog geïnstalleerd op de productielocatie en is aangesloten

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze complete afvullijn voor warme en koude afvulling is tussen 1999 en 2017 vervaardigd door de Duitse bedrijven KHS en Krones. De installatie is ontworpen voor de productie van dranken in glas- en PET-flessen en ondersteunt zowel warme als koude afvultoepassingen. Tot eind 2025 is de lijn in bedrijf geweest, is nog op locatie geïnstalleerd en direct beschikbaar. Bezichtiging op aanvraag mogelijk. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 – 36.000 flessen/uur (voorbeeld: ca. 33.000 flessen/uur bij 500 ml) - Formaten: 250 ml – 1000 ml - Toepassing: Warme en koude afvulling van dranken - Flesmaterialen: Glasflessen en PET-flessen (warme afvulling) - Afvultemperatuur: 10 °C – 104 °C - CO₂-geschikt: Ja - Sluitingen: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium schroefdop - PET: 38 mm 3-Start hotfill-sluiting - Etikettering: Koudlijm-papieretiketten (optioneel sleeve-etikettering beschikbaar) - Verpakking: Volkartons en trayverpakkingen (geen krimpfolie-verpakking aanwezig) Leveringsomvang - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lage bouw depalletizer met pallettransport en magazijn - Flessenreiniger | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, warmteterugwinningssysteem - Afvulmachine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventielen, 15-kops aluminium schroefsluiter, HMI in 2015 vernieuwd - Twist-off sluiter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Stoomverwarmd, automatische toevoer van sluitingen - Koeltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 koelzones - Flesdroger | Europool | - | 2007 | Hoogcapaciteit luchtdroger - Etiketteermachine | Krones | Starmatic | - | Koudlijmetikettering, Siemens S5 - Wrap-packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- en kartonverpakking, Nordson hotmelt - Transportbanden | KHS / Krones | - | - | Compleet transportsysteem - Palletiseerder | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Voor-aggregatie, palletformaten Düsseldorf/Euro/Industrieel - Palletetiketteerder | Logopack | - | - | Palletetiketteringssysteem - Omgekeerde osmose-installatie | MWT | - | - | Capaciteit 800 l/u Lrsdpfxsyx I Aws Acdju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Lsdoy Uduujpfx Acdjru Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Traditionele afvulinstallatie voor Cava, Champagne en andere mousserende wijnen, van het draaien en bevriezen van de hals tot het dégorgement, doseren, kurken, aanbrengen van muselets en capsules, etiketteren en verpakken in dozen. De machines hebben een capaciteit van 1.800 tot 2.500 flessen per uur. Twee roestvrijstalen tanks maken het aanbod compleet. De installatie wordt als geheel verkocht; de gyropaletten en de twee tanks zijn ook afzonderlijk verkrijgbaar. Technische gegevens - Product: mousserende wijn, traditionele methode (Cava, Champagne) - Capaciteit: 1.800 tot 2.500 flessen per uur, afhankelijk van de machine - Flessenformaten: Bordeaux en Bourgondië/Cava Lodpoz E U D Nefx Acdsru - Bouwjaar: 1987 tot 2018 - Voeding: 380–400 V, 50 Hz Leveringsomvang - Gyropaletten | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | voor metalen manden met 504 flessen of 500-verpakkingen, ca. 6.000 flessen per batch, bedieningskast | 1998 - Balanceermachine | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatisch, max. draagkracht 80 kg, flessengrijper, leegt de manden in de halskoeler | 2005 - Halskoelinstallatie | TALLERES URPINAS | G+20 B | glycol-/zoutbad bij -25 °C, touchscreen, 2,28 kW, 380 V, 2.000 flessen/uur | 2005 - Monoblok voor dégorgement en dosering | PERRIER | verwijdering van de kurk, uitstoten van de ijsstop, doseren en nivelleren van de liqueur d'expédition, ca. 50.000 flessen sinds de laatste grote revisie, originele handleiding, 2.500 flessen/uur | 1987 - Kurkmachine | AROL | GEMINI F | kurken met natuurlijke kurken (schijfkurken), enkele kop | 2015 - Museletmachine | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok met de kurkmachine, muselettoevoer, hellende opslag voor muselets, touchscreen, 400 V, 50 Hz, originele handleiding, 2.000 flessen/uur; kurktoevoer- en sorteertrechter als optie verkrijgbaar | 2015 - Flessenomkeerder / homogenisator | FORNS | continu bedrijf, mengt de liqueur d'expédition met de wijn, 2.500 flessen/uur | 1987 - Was-, droog- en blaasinstallatie | CAMES | WDT-1 | externe reiniging, hoogfrequente sonische luchtstraal, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Capsulemachine | C.M.A.R. | capsuleverdeelkop met vouw- en gladmakende koppen | 2001 - Etiketteermachine | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | zelfklevend, 3 etiketteerstations plus halsband, capsule-uitlijning met punt- en UV-sensoren, SICK-lichtbarrières, sterwielen voor 75-mm- (Bordeaux) en 89-mm- (Bourgondië/Cava) flessen, 3 kW, 400 V, 1.800 flessen/uur | 2018 - Kartonverpakkingsmachine | SIAT | SK2-S | verpakking met tape boven en onder, 380 V, 3-fase | 2015 - Tank met roerwerk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, roerwerk, verwarmings- en koelspiralen, besturingskast | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Staat Gebruikt, nog steeds geïnstalleerd en operationeel. Regelmatig onderhouden; de meeste machines hebben sinds de aanschaf slechts één eigenaar gehad. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Bezichtiging is mogelijk. Locatie: Spanje.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Lodpfx Ajy Ai Hfscderu Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: GA25, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO DRAADKAPMACHINE 14000 BPH – Jaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens De Robino & Galandrino RECORD 14000 is een hoogwaardige draadkapmachine die is ontworpen voor een consistente en nauwkeurige aanbrenging van draadkappen op glazen flessen. Deze gebruikte machine is in 2010 gebouwd en is in goede staat gehouden. Hij is uitermate geschikt voor het upgraden van een bestaande gebruikte bottellijn of voor het uitbreiden van de capaciteit van industriële verpakkingsprocessen in de drankenproductie. Het robuuste ontwerp en de betrouwbare mechanica zorgen voor een stabige, continue werking bij hoge snelheden, zoals gebruikelijk is bij moderne bottelapparatuur. Machinetype: Draadkapmachine Fabrikant: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen/uur Type verpakking: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Toepassing: Aanbrengen van draadkappen op mousserende dranken Elektrische voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom (In): 4,15 A Beveiliging (ICC): 20 A Lsdpfxszvprlj Acdjru Bedradingsschema-code: REC262 Certificering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een industrieel elektrisch systeem, aangeduid met de bedradingsschema-code REC262, en werkt op een 400 V 3-fasige, 50 Hz voeding. De draadkapmachine is ontworpen met CE-conforme veiligheidsvoorzieningen en biedt betrouwbare, reproduceerbare prestaties met een consistente positionering van de draadkap en een goede bevestiging. Veiligheidsvergrendelingen en een noodstopcircuit beschermen de operators tijdens het gebruik en bij het uitvoeren van omstellingen. Het ontwerp van de machine maakt snelle aanpassingen mogelijk voor de componenten voor het verwerken van flessen, waardoor de installatie voor verschillende formaten wordt vereenvoudigd en een hoge beschikbaarheid op een moderne verpakkingslijn wordt gewaarborgd. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn Deze draadkapmachine kan naadloos worden geïntegreerd, direct na het doppen en voor het etiketteren in een lijn voor het afvullen van glazen flessen. Hij is compatibel met standaard transportsysteeminterfaces en kan worden gesynchroniseerd met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur, zoals dopmachines, folieaanbrengers, etiketteermachines en systemen voor secundaire verpakking. De RECORD 14000 kan continu in een lijn worden gebruikt of als een afzonderlijke machine worden geconfigureerd, met de juiste in- en uitvoertransportbanden. Dankzij het prestatieprofiel en de flexibiliteit van de interface is hij een effectieve aanvulling op productielijnen voor dranken, met name voor mousserende producten die in glazen flessen worden verpakt. Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine De machine is tot eind maart 2026 in gebruik geweest en verkeert momenteel in goede staat. Hij is geïnspecteerd, gereinigd en gesmeerd, wat aantoont dat hij zorgvuldig is onderhouden, in overeenstemming met een efficiënte werking van de lijn. De machine is direct beschikbaar, waardoor een snelle installatie en minimale stilstand mogelijk zijn voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een oudere draadkapmachine willen vervangen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De RECORD 14000, ontworpen door Robino & Galandrino, biedt een snelle aanbrenging van draadkappen met een stabiele verwerking van flessen en een consistente kwaliteit van de bevestiging. De constructie ondersteunt een duurzaam...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Lredpfx Acsyhbwljdsu Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...