Gebruikte Brouwerij-Installatie Tm Inox 70 Hl - Bouwjaar 2014 tweedehands te koop (62.656)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkings toepassingen. Ontworpen voor 1,0L kartonformaten integreert de lijn afvullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpverpakken tot een samenhangende tweedehands afvullijn-oplossing voor bedrijven die betrouwbare looptijden en een constante output zoeken. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur. Container type: Karton (Tetra Pak stijl). Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons. Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transporttechniek: accumulatiesysteem-transporteur met Dicolube TP smering. Gefabriceerd door: Tetra Pak engineering. Lijngebruik: drankenproductie en industriële verpakking. Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluiter, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd zijn voor soepel handelen en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde veiligheidsvoorzieningen ondersteunen veilige werking. Snel ombouwen bij de sluiter en inpakker maakt efficiënt formaatbeheer binnen het 1,0L-bereik mogelijk. Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking. Automatische aanbrenging van Stream Cap sluitingen. CE-conforme veiligheidsarchitectuur op de hoofdmodules. Smering ondersteunde transportwerking met Dicolube TP. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als afgestemd verpakkingsmachinesysteem biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce-integratie voor afvullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpverpakken. Het accumulatiesysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt het aseptische proces upstream en de secundaire verpakking downstream. De configuratie is ideaal voor producenten die op 1,0L kartons willen standaardiseren. Inline-configuratie van aseptisch afvullen tot end-of-line-krimpverpakking. Buffertransportband voor een gelijkmatige stroom en minder stilstand. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat. Machineconditie & onderhoudshistorie De installatie wordt gepresenteerd in uitstekende operationele staat en is direct inzetbaar, waardoor het een betrouwbare tweedehands afvullijn is voor snelle inbedrijfstelling. Details per component omvatten: Prodpfx Akjzc Impe Aoc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Predpfx Asymdqfok Aec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PR25, Gebruikte NEGRI BOSSI 850T spuitgietmachine - bouwjaar 2004 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze NEGRIBOSSI U850 spuitgietmachine levert een hoge capaciteit voor grootschalige toepassingen en precisievormgeving. Geconfigureerd met een 100 mm schroef, biedt deze een robuust spuitvolume en sluitkracht, waardoor hij geschikt is voor componenten voor industriële verpakkingen en accessoires voor de drankproductie. De machine is in 2004 gebouwd en combineert beproefde NEGRIBOSSI-technologie met een EUROMAP 8500H-6500 spuitinjectie-eenheid en een gebruiksvriendelijke HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sluitkracht: 8500 kN Schroefdiameter: 100 mm Spuitvolume: 3925 cm³ Spuitgewicht (PS): 3570 g Maximaal spuitgewicht: 3750 g Injectiedruk: 1670 bar Afstand tussen de kolommen (H x L): 1140 x 1020 mm Plaatgrootte (H x L): 1670 x 1580 mm Gereedschapshoogte (min–max): 400–1100 mm Openingsslag: 1200 mm Uitwerperslag: 399 mm Hydraulische bedrijfsdruk (gereedschap/injecteren): 180 bar Motor-pompvermogen: 74 kW Plasticeringsvermogen (100 mm): 37 kW Verwarmingsvermogen (100 mm): 37 kW Geïnstalleerd totaalvermogen (100 mm): 198 kW Kernuitwerp: 2 Robotinterface: Ja Luchtcircuit: 1 Elektrische doseermotor: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Machinewicht: 39600 kg Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De U850 is voorzien van een moderne HMI met duidelijke bedieningsmenu's en diagnoseschermen om de instelling en productie te vereenvoudigen. De machine ondersteunt de aansluiting van een robotinterface voor geautomatiseerde verwijdering en daaropvolgende verwerking. Elektrisch doseren en een nauwkeurig plasticeringsvermogen garanderen een stabiele smeltkwaliteit en reproduceerbare cycli. Veiligheidsfuncties en procesbewaking zijn geïntegreerd in de besturing om een constant hoge outputkwaliteit te waarborgen. Psdpfx Aszkht Dek Aerc HMI-besturing: meerpagina's oppervlakte met weergave van technische kenmerken Automatisering: robotinterface voor pick-and-place en celintegratie geactiveerd Prestatiearchitectuur: motor-pomp 74 kW; plasticeren en verwarmen elk 37 kW (100 mm configuratie) Procesbewaking: live-weergave van temperaturen, tijden, posities en drukken Integratie in productielijnen Deze spuitgietmachine kan naadloos worden geïntegreerd in omgevingen voor industriële verpakkingen en drankproductie en ondersteunt geautomatiseerde cellen met robots, transportbanden en kwaliteitscontrole stations. De robuuste sluitunit en de ruime kolomafstand maken het gebruik van meerdelige matrijzen mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Prjdpfx Akeziy Aue Aoc Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Pjdpoz E Di Uefx Ak Asrc De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LA15, Gebruikte BERTOLASO WDT10 was- en droogmachine – bouwjaar 2001. Technische gegevens en prestatiewaarden. De Bertolaso WDT 10 is een externe flessenwas- en -droogmachine, ontworpen voor betrouwbare werking in de drankproductie en industriële verpakkingssector. Het combineert mechanisch borstelen met gerichte waterstralen om residu op de flessenlichamen, -bodems en in de hals te verwijderen, gevolgd door een energiezuigende luchtdroogmethode. Deze gebruikte machine is uitermate geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn en biedt een robuuste constructie voor continu gebruik. Model: WDT 10 Fabrikant: Bertolaso Bouwjaar: 2001 Capaciteit: 3.000 - 5.000 flessen per uur Functie: Externe flessenwas en -droogmachine Wassysteem: Roterende borstels met gerichte waterstralen Droogsysteem: Zeven ventilatormotoren met hoogtoerige luchtmessen/hete lucht Flessentransport: Invoerschroef; in- en uitgangswielen Constructie: Roestvrijstalen frame en behuizing Beschermbehuizing: Beschermingsdeuren van polycarbonaat Voeding: 400 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 20 kW Geschat gewicht: 2400 kg Pedpfxs Ady Azj Ak Asrc Documentatie: Volledige elektrische documentatie Verbeterde automatisering en besturing De automatisering is gebaseerd op een Danfoss-frequentieomvormer voor een soepele toerentalregeling en Siemens-besturingscomponenten voor een betrouwbare opeenvolging van was- en droogprocessen. De machine ondersteunt zowel handmatige als automatische bediening, waardoor een snelle overgang mogelijk is van instellen en onderhoud naar volautomatische productie. Elektrische specificaties: 400 V, 50 Hz met 20 kW geïnstalleerd vermogen – ideaal voor integratie in gangbare industriële stroomnetten. Beschermbehuizingen verhogen de veiligheid en het zicht van de bediener tijdens bedrijf. Integratiemogelijkheden in productielijnen De WDT 10 kan dankzij de invoerschroef en het wielenoverbrengingssysteem eenvoudig worden geïntegreerd in voor- en nabewerkende afvulapparatuur, waardoor een gelijkmatige flessenafstand en -uitlijning wordt gegarandeerd. Hij is ontworpen voor de omgang met flessen in de drankproductie – als een afzonderlijke module of inline met afvulmachines, doseermachines, etiketteermachines en verpakkingsmachines. Deze flexibiliteit ondersteunt verschillende lay-outs voor industriële verpakkingen van PET- en glazen flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte externe flessenwas- en -droogmachine wordt in werkende staat aangeboden, inclusief volledige elektrische documentatie, wat de inbedrijfstelling, het onderhoud en het beheer van reserveonderdelen vergemakkelijkt. De robuuste roestvrijstalen constructie en beproefde componenten dragen bij aan een lange levensduur en een eenvoudig onderhoud in drankproductieomgevingen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid De dubbele reinigingsmethode – borstels in combinatie met gerichte waterstralen – zorgt voor een grondige reiniging van de buitenkant van cilindervormige verpakkingen, inclusief moeilijk bereikbare plekken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: CA83, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T capsuleermachine – bouwjaar 2002 Technische specificaties en prestatiewaarden Deze eentraps capsuleermachine Z 8 T van Robino & Galandrino is een robuuste oplossing voor het aanbrengen van capsules op glazen flessen. Hij is ontwikkeld voor wijn- en mousserende wijnproducenten die een betrouwbare machine zoeken voor een gebruikte afvullijn. De machine is met Italiaanse precisie gebouwd en biedt een consistente capsulekwaliteit en een naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductieprocessen. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Bouwjaar: 2002 Configuratie: Eentraps capsuleerproces Aantal koppen: 8 Capsuletypes: PVC krimpkapsules; Champagne/mousserende wijn Rotatierichting: Tegen de klok in Optische centrering: Niet aanwezig Predpoz E Dhwsfx Ak Aoc Verpakking: Glazen flessen Conformiteit: CE-markering Geavanceerde automatisering en besturing Deze capsuleermachine is ontworpen voor betrouwbare werking in professionele afvulinstallaties en ondersteunt stabiele, reproduceerbare processen. De eentrapsarchitectuur vereenvoudigt instellingen en minimaliseert omsteltijden. De bedieningsfuncties zijn overzichtelijk, waardoor routineprocessen efficiënt blijven verlopen. Standaard veiligheidsvoorzieningen en CE-conformiteit garanderen een veilige werking in moderne productieomgevingen. Vereenvoudigde bedieningselementen voor start/stop en routine-aanpassingen Snelle omsteltijden dankzij het eentraps ontwerp Mechanische uitlijning zonder optische centrering voor een robuuste en onderhoudsarme werking Veiligheidsbehuizingen conform CE-conformiteit Integratiemogelijkheden in productielijnen De Z 8 T kan eenvoudig als afzonderlijke machine of in-line worden geïntegreerd in een complete, gebruikte afvullijn. Hij verzorgt de aanvoer van glazen flessen en geeft de gelijkmatig gecapsuleerde flessen door aan etiketteer- of inspectiemodules, waardoor flexibele indelingen voor industriële verpakkingen mogelijk zijn. In-line of stand-alone werking Compatibel met standaard transportbanden voor glazen wijnflessen Geschikt voor integratie na het kurken/afsluiten en voor de etikettering Capsuleaanbrenging voor PVC-krimpkapsules en mousserende wijnformaten Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in het magazijn en is na een gebruikelijke inbedrijfstelling snel beschikbaar voor de drankproductie. De totale configuratie, CE-conformiteit en de aanwezige componenten bieden een solide basis voor een betrouwbare werking als tweedehands machine. Actuele status: Opgeslagen CE-gemarkeerde machine Eentraps 8-koppenlayout aanwezig Prestaties en veelzijdigheid De Z 8 T is geoptimaliseerd voor toepassingen in de wijnsector en verwerkt zowel PVC-krimpkapsules als formaten voor Champagne/mousserende wijn. Door de rotatie in tegengestelde richting en de 8-koppenconfiguratie wordt een uitgebalanceerde doorvoer gerealiseerd voor kleine tot middelgrote wijngoederen en drankproducenten. Ideaal voor wijn-.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Brinox BWS707 Farmaceutische reinigingsmachines – nieuw, ongebruikt, origineel verpakt – bouwjaar 2025 Prjdpe Afbnzefx Ak Ajc NIEUWPRIJS in 2025: 681.988,64 euro voor beide machines Fabrikant: Brinox Model: BWS707 / BWS707 SRL Bouwjaar: 2025 Staat: Nieuw, ongebruikt en origineel verpakt Aantal: 2 machines Prijs: op aanvraag Te koop: twee nieuwe, ongebruikte en origineel verpakte Brinox-farmaceutische reinigingsmachines uit de BWS707-serie. De machines worden niet meer gebruikt en worden daarom te koop aangeboden. De reinigingsmachines met één kamer zijn ontworpen voor het reinigen, spoelen en drogen van farmaceutische productieonderdelen en accessoires. De doorgeefconstructie met afzonderlijke laad- en loszijden maakt integratie mogelijk tussen verschillende productie- en schone ruimtes. De reiniging gebeurt door middel van roterende sproeiers en een aansluiting voor het reinigen van geschikte transportmanden. Technische uitrusting volgens projectdocumentatie: Reinigingskamer ca. 700 × 700 × 800 mm, breedte × hoogte × diepte Twee verticaal bewegende deuren met afzonderlijke laad- en loszijde Roterende sproeiers boven en onder Aansluiting voor interne reiniging via geschikte transportmanden Media-aansluitingen voor WFI (water for injection), gezuiverd endotoxinevrij water, verdunde natronloog en salpeterzuur Perslucht aansluiting Drogen met verwarmde, HEPA-gefilterde lucht Geleidbaarheidsbewaking tijdens de spoelprocessen Siemens PLC CPU 1515 Siemens MTP1500 Unified Comfort Panel SCADA-systeem met Siemens IPC627E en GE iFIX 2022 Receptbeheer en elektronische procesrapporten Audit trail en elektronische handtekeningfuncties Elektrische aansluiting: 400 V, 3NPE, 50 Hz Machine-identificatie: Machine 1: BWS707 SRL, serienummer 1008373 Machine 2: BWS707, serienummer 1008374 Documentatie: Technische documenten, functieomschrijvingen, gebruiksaanwijzingen, installatieplan en foto's zijn aanwezig. Er is een EU-conformiteitsverklaring beschikbaar voor machine 1. Leveringsomvang: De exacte leveringsomvang, inclusief transportmanden, transportwagens, besturingscomputers en softwarelicenties, wordt in de offerte vermeld. Het type verwarming en de machinespecifieke aansluitgegevens worden vóór de contractondertekening bevestigd. Meer informatie, technische documenten en foto's stellen wij u graag op aanvraag ter beschikking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 44.000 h, machine-/voertuignummer: IntNr231371, STAR CNC-langdraaibank SA 16-12, bouwjaar 2000 CNC-besturing FANUC 18i-T Bedrijfstijden: 44.000 uur Technische gegevens - Aantal assen: 5 - Aantal spindels: 2 HOOFDSPINDEL - Max. stangdiameter: 12 [mm] Podpfx Ae Adux Rsk Asrc - Z-as slag: 140 [mm] - Spindelsnelheid: 8000 [toeren/min] - Spindelvermogen: 2,2 [kW] - Aantal gereedschapsposities: 13 TEGENSPINDEL - Max. stangdiameter: 10 [mm] - Spindelsnelheid: 8000 [toeren/min] - Aantal gereedschapsposities: 4 Stangmagazijn FMB Minimag Hogedrukeenheid 40 bar Spanhuls type: 138E (F20/87) (max. 16,5 mm) Geleidingshuls type: 39.001 (F391) (max. Ø 17 mm) De machine kan na afspraak worden bekeken. Wijzigingen en vergissingen in de technische gegevens en specificaties voorbehouden, evenals verkoop onder voorbehoud!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Prsdevgufvjpfx Ak Aec Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Prsdpfx Akoyr Hu Ds Aoc Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: SV03, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte automatische ontkrooner van Krones met 10 koppen, model 360-10-113, is een uitstekende keuze voor uw industriële verpakkingsbehoeften. Gebouwd in 1998, is deze robuuste ontkroondmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van hogesnelheidsafvullijnen. Met een productiesnelheid van 20.000 flessen per uur voldoet deze aan de eisen van grootschalige drankenproductie. De machine is specifiek ontwikkeld voor glazen verpakkingen en biedt precisie én betrouwbaarheid bij het verwerken van diverse gebottelde producten, waaronder water, sap, bier en wijn. Aantal koppen: 10 Elektrische vereisten: 400V, 50Hz, 8,25A Staat: Op voorraad Handleidingen: Beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het hart van deze gebruikte afvullijn wordt gevormd door een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige werking garandeert. De mate van automatisering is ontworpen om productieprocessen te optimaliseren en soepele omstellingen tussen verschillende dranksoorten mogelijk te maken. Het bedieningspaneel heeft gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor eenvoudige bediening samengaat met hoge veiligheids- en efficiëntie-eisen. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat de machine voldoet aan moderne productie-veiligheidsnormen. Deze ontkrooner werkt op 400V met een elektrische stroom van 8,25A, en staat daarmee garant voor krachtig en efficiënt functioneren. Integratiemogelijkheden in de productielijn De Krones ontkroondmachine kan naadloos worden geïntegreerd met andere industriële verpakkingssystemen en is daardoor een veelzijdig onderdeel in elke productielijn. Dankzij haar vermogen om efficiënt om te stellen, is zij compatibel met andere machines zoals afvul-, etiketteer- en sluitmachines. De machine ondersteunt multi-productflexibiliteit en verwerkt gemakkelijk een breed scala aan dranksoorten en verpakkingsvormen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De Krones ontkrooner is momenteel op voorraad en direct inzetbaar. Hoewel gebruikt, verkeert deze in uitstekende staat, onderbouwd door een uitgebreide onderhoudshistorie die de betrouwbare prestaties aantoont. Regelmatig onderhoud heeft de machine in optimale conditie gehouden, wat duurzaamheid en operationele efficiëntie bij heringebruikname garandeert. Prodsvgu D Ejpfx Ak Asc Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine biedt uitstekende operationele prestaties en veelzijdigheid en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften. Ze is compatibel met verschillende producttypes en is daardoor ideaal voor bedrijven die uiteenlopende drankproductieprocessen hanteren. Haar vermogen om zich aan te passen aan verschillende verpakkingsmaterialen, met name glas, maakt een flexibele en vlotte omschakeling tussen productielijnen mogelijk, en garandeert een ononderbroken productie. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een correcte installatie en locatievoorbereiding zijn essentieel om de be...

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT109, Gebruikte CAMES flessendroogtunnel - bouwjaar 2001 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte flessendroogtunnel is ontworpen om oppervlaktevocht van verpakkingen te verwijderen vóór de volgende bewerkingen. Gemaakt door CAMES, model TNN 1, biedt hij een gelijkmatige luchtstroom om de kwaliteit van etiketten en verpakkingen over een breed scala aan drankproductielijnen te stabiliseren. De continue tunnelconfiguratie zorgt voor een gelijkmatige doorvoer en een homogene droogprestatie, ideaal voor veeleisende industriële verpakkingsomgevingen. Fabrikant: CAMES Model: TNN 1 Bouwjaar: 2001 Type machine: Droogtunnel (luchtdroogmethode) Hoofdfunctie: Drogen van het flessenoppervlak vóór het aanbrengen van etiketten en verpakken Geschiktheid voor verpakkingen: Ontworpen voor het verwerken van PET- en glazen flessen Werkingsprincipe: Gerichte luchtstroom over de flessenoppervlakken in een continue tunnel Integratie: Inline-installatie op transportbanden tussen de spoel-/vul- en etiketteerstations Geavanceerde automatisering en besturing De CAMES TNN 1 ondersteunt een stabiel en reproduceerbaar droogproces door middel van een gereguleerde luchtstroom in het tunnelsegment. Een typische integratie omvat synchronisatie van de start- en stopfuncties van de lijn, veiligheidsvergrendelingen met upstream- en downstream-apparatuur, en eenvoudige bedieningselementen voor het aanpassen van de luchtstroom. Het tunnelconcept minimaliseert handmatige ingrepen en helpt een constante droogte van de flessen te garanderen, wat cruciaal is voor etiketten met zelfklevende of lijmlaag. Prjdpfxsz E Dkfj Ak Aoc Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze droogtunnel is ontworpen voor inline-gebruik en kan naadloos worden geïntegreerd in transportbanden en gangbare vulopstellingen. Hij past ideaal tussen de spoel-/vul- en etiketteerstations, waardoor de flessen optimaal worden voorbereid voor een hoogwaardige etikettering en daaropvolgende verpakking. De CAMES TNN 1 is geschikt voor verschillende gangbare flessengroottes en -vormen in de drankproductie en ondersteunt flexibele formaatwisselingen door middel van mechanische aanpassingen en formaatsets, afgestemd op de behoeften van de lijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie Dit is een gebruikte droogtunnel uit 2001, geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn. Het eenvoudige, robuuste ontwerp bevordert routineonderhoud en voorspelbare werking in industriële omgevingen. Zoals bij alle gebruikte vulapparatuur kunnen onderhoudsschema's en lijnspecifieke servicegegevens worden aangepast aan de preventieve onderhoudsplannen van de betreffende fabriek. Operationele prestaties en veelzijdigheid De CAMES TNN 1 verbetert de kwaliteit van de volgende stappen in het proces door een betrouwbare droogte van de flessen te garanderen vóór het aanbrengen van de etiketten. Een constante droogte vermindert het aantal fouten bij het aanbrengen van etiketten, verbetert het uiterlijk van de verpakking en ondersteunt een efficiënte lijnsnelheid. De luchtdroogtunnelarchitectuur is geschikt voor een breed scala aan drankproductiescenario's en verpakkingsmaterialen, waardoor het een veelzijdige keuze is voor industriële verpakkingsbedrijven met diverse flessenformaten en productportfolio's. Installatie-eisen en locatie

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Spankracht: 650 t Schroefdiameter: 60 mm Injectievolume: 891 cm³ Injectiegewicht: 810 g Afstand tussen de kolommen V: 1020 mm Afstand tussen de steunstangen H: 1020 mm Afmetingen van de platen H x V: 1.450 x 1.470 mm Max. openingslag: 930 mm Min. inbouwhoogte van de vorm: 450 mm Uitvoering: Horizontaal Aandrijving: Hydraulisch + Doorstroomregelaar voor koelwater (2 x 6 circuits) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Heetkanaalsysteem 1. Geïntegreerde regeling voor het heetkanaalsysteem met 24 zones (ZE 273) 2. Geïntegreerde regeling voor het heetkanaalsysteem met 32 zones op een vaste plaat (ZE 274), uitgebreid tot 36 zones (SO 10) 3. Pneumatische naaldventielregeling voor de heetkanaalmondstukken, 1x 5/2-wegventiel (ZE 276) 4. Nabetrusting van de heetkanaalaansluiting voor 24 zones (SO 01) 5. Totaal: 60 zones via twee regelingen Belangrijkste kenmerken van de uitrusting Spuitgieten 1. Elektrische schroefaandrijving, frequentiegeregeld (WA 313) 2. Injectie met hoge snelheid met een centraal accumulator, servoklepgeregeld (WA 361 + SO 12) 3. 4-voudige pneumatische cascade-injectie + Gammaflux-cascade-interface (SO 05 + SO 08) Kwaliteits- en procesbewaking 1. Priamus-drukmeting in de vormholte + BlueLine-integratie (SO 02 + SO 04) 2. Naddrukschakeling met registratie van piekwaarden (ZE 350) 3. 100% procesdata-opname (PDE) met statistieken en grafieken (ZE 420) Vorm- en kernuitwerp 1. 4 kernuitwerpcircuits via proportionele ventielen, onafhankelijk van de doorstroming (ZE 234 + ZE 237) 2. Elektrische drukverlaging voor kernuitwerpers (SO 27) 3. Afzonderlijke pneumatische heetkanaalnaald (SO 04x) Snelspansysteem voor de vorm 1. Compleet snelspansysteem – interface, stroomvoorziening, installatie en testen (SO 23a–d) Connectiviteit en automatisering 1. OPC/UA-interface voor hostsystemen (SO 5631) 2. WC5 World Connect – toegang op afstand en service (ZE 571) 3. Geïntegreerd BDE/PDE-systeem voor het beheer van productiegegevens (ZE 471 + ZE 420) 4. Demag-robotinterface via CAN-bus (ZE 752) Predpfx Ajyzylvok Ajc Energie en infrastructuur 1. Geïntegreerde energiemonitoring met berekening van de stukprijs (ZE 4921) 2. Elastische machineopstelling / trillingsdemping (WA 180) + 2x magnetische platen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze brouwerij is in 2016 gebouwd door de Spaanse fabrikant Prominox Villarobledo en heeft een wortvolume van 30 hectoliter. De gistings- en lagertanks, evenals diverse accessoires, zijn inbegrepen in de levering. De volledige uitrusting is reeds gedemonteerd en opgeslagen. Omvang van de levering - Elektrische schakelkasten voor tanks en pompen - Roestvrijstalen tank | Model DFF99 | 2000 | 25.000 liter - Etiketteermachine | Model MC-220 | 2016 | 1300 stuks per uur (tot 1,5 liter) - Vulmachine | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 flessen per uur (0,33 liter) - Afsluitmachine | Model SK2 | 2016 | Semi-automatische kartonafsluitmachine, motorsnelheid: 20 m/min, vermogen: 0,13 pk - 2x Horizontale tank | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarisch 3.000 liter - 4x Gistingsvat | 3.000 liter - 2x Gistingsvat | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 liter - Open tank - Lage tank | Model STORK TGSW - Filter | Model PSF JB | 2017 - Molen | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 Predpfx Aetzg H Dok Aec - Silo en doseerinstallatie - Weertank | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 liter - 2x Brouw-/maashtank | Model PROMINOX | verticaal | 2016 | 3.265 liter - Filtertank | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 liter - 2x Pomp | Model MIM GRUP FL31Cl - Pomp | Model CALPEDA MXH 204/A - Industriële weegschaal | Model GRAM MISSIL F2-60 - Pomp | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Pomp | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Industriële wasbak - Koelcel - Pomp | Model PYD SH2-40 - Osmose-installatie | Model HIDROTEC - Waterbehandelingsinstallatie - Koelinstallatie | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Verwarmingsketel | Model ATTSU RL-400/12 - Heftruck | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Toestand: nieuw, FLY JIB L 425 VOOR FASSI F425 KRAANSERIE BOUWJAAR: 2024 ONBENUT 5x HYDRAULISCH UITSCHUIFBAAR MATERIAAL: HOOGWAARDIG STAAL VOOR DUURZAAMHEID EN MOEHEIDSBESTENDIGHEID Pedsxqd R Ejpfx Ak Aorc COMPATIBELE BESTURINGSSYSTEMEN: GEÏNTEGREERD MET DE ELEKTRONISCHE BESTURINGEN EN UITRUSTING VAN FASSI VOOR LASTMOMENTBEGRENZING VOOR EXTRA VEILIGHEID

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 12.300 h, Still RX70-40 Triplo 400 Freelift / Sideshift / Vorkversteller Containertruck Deutz Diesel 2014 Video kan gestuurd worden via Whatsapp. Prodpfx Ajzypunok Asc Doorlopende voorraad, zie website. Prijzen zijn af Nuland. Van de Wert Trading B.V. heeft een wisselende voorraad van machines, truck, trailers en aanbouwdelen. Al onze leveringen zijn tegen handelsprijzen in AS-IS condities zonder garanties. (zie onze algemene voorwaarden) Voor een bezichtiging en/of proefrit kunt u vrijblijvend een afspraak maken. Bel even vooraf wij zijn niet constant aanwezig. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Toestand: gebruikt, - Afmetingen: 935x1200x1900 mm - Trolley afmetingen: 400x800 of 400x600 mm - Serienummer: BA31056 - Model: 1648/ERGO - Capaciteit: 80 baguettes Prsdpfswxxkljx Ak Asc - Dubbel geïsoleerd glas, lage emissie, geventileerd, eenvoudig reinigbaar - Bakruimte in roestvrij staal - Spanning: 400V - Gereviseerd apparaat: het apparaat wordt op bestelling gereviseerd; afhaal- en retourtijden worden dan overeengekomen (prijs na revisie op aanvraag)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Deze brouwinstallatie is in 2022 vervaardigd door het Chinese bedrijf JingYing. Zij wordt verkocht vanwege de uitbreiding van de huidige brouwerij. De installatie betreft een 3-vatstoren, stoomverhit, en verkeert in een zeer goede, goed onderhouden staat. De installatie wordt bij levering nog geleverd met functioneringsgarantie en is per direct beschikbaar. Technische gegevens - Capaciteit: 10 hl per brouwsel - Configuratie: 3-vat brouwhuis (maischketel/kookketel, klaringskuip, whirlpool) - Verhittingssysteem: Stoomverhit - Besturingssysteem: Halfautomatisch PLC-systeem (stuurt pompen, verwarming, roerwerken, temperatuurprofielen, receptselectie) - Gisting: 10 cylindroconische tanks, elk 20 hl (2 bar, koelmantels, CIP, manometers, monsternameventielen) - Koeling: Koelmachine, 6 PK (~4,5 kW mechanisch, ~12-18 kW koelvermogen), glycol-water systeem, bereik -4 tot +10 °C - Stoomgenerator: Elektrisch verwarmd, 72 kW (≈1 °C/min voor 10 hl water) - Hulpeenheid: Koudwatertank 30 hl (geïsoleerd, koelmantel), moutmolen 300 kg/u, CIP-uitrusting, Tri-Clamp koppelingen, slangen, ventielen, pakkingen, monstermateriaal - Extra: Set van 10 magneetventielen (één per gistingstank, automatische regeling voor individuele koeling via gemeenschappelijke glycolkringloop) - Brouwinstallatie - Diameter maischketel: 1460 mm - Totale hoogte incl. schakelkast/sturing: 2860 mm (dit is het hoogste punt van de installatie) - Platformhoogte: 1100 mm (het bedieningsplatform kan indien nodig eenvoudig worden ingekort) - CCT’s 10 x 20 hl - Diameter: 1510 mm - Totale hoogte: 3300 mm Leveringsomvang - Brouwinstallatie | JingYing | 10 hl, 3-vat torensysteem | 2022 | Stoomverhit, met halfautomatische PLC-besturing - 10x gistingstanks | JingYing | cylindroconisch 20 hl | 2022 | 2 bar druk, koelmantels - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangentiële inlaat - Koudwatertank | JingYing | 30 hl | 2022 | Geïsoleerd met koelmantel - Moutmolen | JingYing | 300 kg/u | 2022 - Stoomgenerator | JingYing | Elektrisch, 72 kW | 2022 - Koelmachine | JingYing | 6 PK (~12–18 kW koelvermogen) | 2022 | Glycol systeem -4 tot +10 °C - Platform en leidingwerk | JingYing | - | 2022 | Compleet met pompen, inspectieglazen, ventielen, CIP-koppelingen - Accessoires | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp koppelingen, slangen, koppelingen, pakkingen - Magneetventielset | JingYing | - | 2022 | 10 stuks, voor individuele gistingstankkoeling Pjdjxhf Sfjpfx Ak Aerc

Toestand: gebruikt, Hurco VMX 60 U, 5-assige verticale freesmachine, nieuw in 2014. Gebruikte Hurco VMX60U, 5-assige verticale freesmachine, nieuw in 2014. Krachtige CNC-freesmachine met gelijktijdige 5-assige bewerking, ideaal voor complexe, nauwkeurige bewerkingen en componenten voor de lucht- en ruimtevaartindustrie. Direct leverbaar. Hurco VMX60U, 5-assige verticale freesmachine Deze Hurco VMX60U, 5-assige verticale freesmachine, is te koop. De machine is oorspronkelijk geproduceerd in 2014. De VMX60U is ontworpen voor de productie van hoogwaardige en complexe componenten en combineert de flexibiliteit van gelijktijdige 5-assige bewerking met de bekende gebruiksvriendelijke programmeer- en CNC-besturingstechnologie van Hurco. Hurco VMX60U, 5-assige CNC-verticale freesmachine, te koop, geproduceerd in 2014. Deze hoogwaardige freesmachine is uitgerust voor complexe bewerkingen met meerdere assen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, de precisietechniek en de toeleveringsindustrie. Psdpfxs Aay Uce Ak Aorc De VMX60U is ideaal voor toeleveringsbedrijven, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de auto-industrie, de medische sector en de productie van precisieproducten. De machine maakt efficiënte bewerkingen in één opstelling van complexe onderdelen mogelijk, waardoor de bewerkingstijd wordt verkort en de nauwkeurigheid wordt verbeterd. De universele, draaibare spindel en de geïntegreerde draaitafel van de machine bieden uitstekende toegang tot complexe werkstukken, terwijl de stijfheid en betrouwbaarheid behouden blijven, zoals u mag verwachten van de Hurco VMX-serie. Belangrijkste kenmerken Hurco VMX60U, verticale freesmachine 5-assige bewerkingsmogelijkheid Nieuw in 2014 Gelijktijdige bewerking met meerdere assen Geschikt voor complexe en hoogwaardige componenten Ideaal voor de lucht- en ruimtevaartindustrie, de auto-industrie en de toeleveringsindustrie Hurco-besturingssysteem Voorraadnummer: 113500 Gevestigd in het Verenigd Koninkrijk Deze gebruikte Hurco VMX60U CNC-freesmachine is direct leverbaar. Neem contact op met Bowland Trading voor prijzen, beschikbaarheid en aanvullende technische informatie.

Toestand: goed (gebruikt), asconfiguratie: 3 assen, eerste registratie: 04/1990, laadruimte inhoud: 33 m³, ophanging: lucht, kleur: zilver, Uitrusting: ABS, Algemene informatie Bouwjaar: 1990 Asconfiguratie Podpfxezvcxrj Ak Aerc Merk assen: SAF Remmen: Trommelremmen Vering: Luchtvering Gewichten Ledig gewicht: 9.330 kg Laadvermogen: 28.670 kg Maximaal toegestaan gewicht: 38.000 kg Functioneel Aantal compartimenten: 4 Staat Technische staat: goed Optische staat: goed Aanvullende informatie Neem contact op met Arie voor meer informatie. = Extra opties en accessoires = - Luchtvering = Opmerkingen = Van Hool tank / 33.280 liter / 4 compartimenten / ADR / RVS ADR: FL-AT

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 140.000 h, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, Machinebenaming: Gebruikte warmtekrachtcentrale Fabrikant: Köhler / Ziegler Type: SY 53 GSM Bouwjaar: 2005 Generator: Leroy Somer Generator type: LSA 44.27/4 Generatorvermogen: 132 kVA Brandstoftype: rioolgas Elektrisch vermogen: 53 kW Thermisch vermogen: 87 kW Aandrijfmotor: MAN E0836 E302, 6 cilinders, 56 kW Pjdpfxjwyax Tj Ak Aorc Afmetingen: L 3600 x B 950 x H 1750 mm Leeggewicht: 2200 kg Technische documentatie: Ja Opmerking: De motor is in 2013 vervangen Staat: Gebruikt Prijs: Op aanvraag

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 3.500 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 3.500 L Proces-/mengvat – 1.4435 – Dubbelwandig – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Zo goed als nieuw Fabrikant: BRINOX d.o.o. Type: SVMBHI-3500 Tag-nr.: BH6770-BH1001 Serienummer: 1003460 Bouwjaar: 2020 Staat: Zo goed als nieuw / ongebruikt BH6770-BH1001 Pakket 28 TECHNISCHE GEGEVENS Producttype: Proces-/mengvat / Drukvat Werkvolume: 3.500 liter Totaalvolume: 4.304 liter Mantelvolume: 202 liter Leeggewicht: 1.958 kg Productcontactmateriaal: 1.4435 Mantel: 1.4404 CE-markering: CE 0036 Toelaatbare druk vat PS: -1 / +3 bar Testdruk vat PT: 5,6 bar Toelaatbare druk mantel PS: -1 / +6 bar Testdruk mantel PT: 10,8 bar Toelaatbare temperatuur TS: -10 °C tot +150 °C Vloeistofgroep: 2 Ontwerp volgens AD 2000 richtlijn Drukvat conform PED 2014/68/EU Categorie III Module G – individuele keuring Aangemelde instantie: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (kennummer 0036) TÜV-inspectie inclusief eindcontrole en druktest volledig gedocumenteerd. FAT – Factory Acceptance Test Het vat is volledig in de fabriek FAT-getest en goedgekeurd. Uitgevoerde testen o.a.: • Druktest volgens PED • Visuele inspectie van alle lasnaden • Niet-destructief onderzoek (RT, PT volgens testplan) • Maat- en tekeningcontrole (as-built) • Ruwheidsmeting binnenzijde (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibratie van manometers • Controle op markering • Volledige documentatiecontrole FAT-protocollen volledig aanwezig. UITVOERING • Cilindrisch, horizontaal vat • Dubbelmantel met halfrondsysteem • Binnenzijde elektropolished en gepassiveerd • Hoogglans gepolijste productcontact oppervlakken • Farmaceutische lasnaden • Mangat DN 500 • Poeder-/toevoeropening DN 300 • CIP-aansluitingen • Veiligheidsventiel • Druk- en temperatuuraansluitingen • Aandrijfaansluiting voor roerwerk • Robuuste trunnion-lagering • Hijsogen DOCUMENTATIE – volledig en gestructureerd beschikbaar Uitgebreide projectgebonden kwaliteits- en productie documentatie inclusief: • EU-conformiteitsverklaring en garantiecertificaten • TÜV-certificaat met inspectierapport (Module G) • TÜV-ontwerpkeuring en certificering • Materiaalcertificaten 3.1 • Lijst van lassers en lasprocedurekwalificaties (WPQR/WPS) • Niet-destructieve testrapporten (RT, PT etc.) • Analysecertificaten voor toevoegmaterialen en lasgassen • Bedrijfskwalificatiecertificaat • Ruwheidsrapport • Oppervlaktebehandelingsrapport • Maatnauwkeurigheidsrapport • Verslag van interne druktest • Kalibratiecertificaten • Rapporten en EU-conformiteit van ingebouwde componenten • Samenvatting met stuklijst • Deelontwerpen • Bedrijfs- en onderhoudshandleidingen Volledige digitale documentatie beschikbaar. STAAT • Nooit in gebruik genomen • Magazijnvoorraad Prsdpfsylng Uex Ak Aec • Binnenzijde absoluut als nieuw • Geen corrosie • Geen gebruikssporen • Nieuwstaat voor industrie • Direct beschikbaar GESCHIKT VOOR • Farmaceutische oplossingen • WFI / PW-systemen • Buffer- en mediumproductie • Steriele vloeistofprocessen • GMP-productiefaciliteiten • Biotechnologische toepassingen BIJZONDERHEDEN Hoogwaardige BRINOX-farmaproductie met volledige PED Module G individuele keuring door TÜV SÜD, CE 0036-markering en gedocumenteerde FAT-keuring. Geen standaard tank, maar geteste projectkwaliteit met uitgebreide GMP-conforme documentatie.

Bouwjaar: 2015, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Getecha snijmolen voor kunststofonderdelen Type: RS 165-A1.5 De snijmolen is slechts zelden gebruikt. Visueel verkeert hij in gebruikte staat, maar technisch gezien is hij in zeer goede staat. Op de foto's is lichte oppervlakteroest in de maalruimte te zien. Deze zal bij het eerste gebruik verdwijnen. Serienummer: 18711 Psdpfxoz Epgrj Ak Asrc Bouwjaar: 03/15 Schema-nummer: ES18711 Aansluiting: 3 × 400 V / N / PE Frequentie: 50 Hz Aansluitvermogen: 2,5 kVA

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. Podpszc Hqgjfx Ak Ajrc - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik