Constmach Sand Washing And Screening Zandwasmachine / Grindwasser tweedehands te koop (22.551)

Bouwjaar: 2021, Toestand: nieuw, Inrichting: Strooier Ijdpfxsph Rmvj Ag Hjtg Verkoopprijs: € 5.250, US$ 5.528

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), totaalgewicht: 65.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, emissieklasse: Euro 3, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: V9638J96, Uitrusting: boordcomputer, hydraulica, vierwielaandrijving, Zand- en grindproductie-installatie | MINGYUAN Zware Industriële Apparatuur Een zand- en grindproductie-installatie is een geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige bouwaggregaten, waaronder zand, grind, gebroken steen en kunstzand. MINGYUAN levert complete oplossingen voor het breken en zeven van aggregaten voor steengroeven, mijnbouw, bouw- en infrastructuurprojecten, met gegarandeerde efficiënte materiaalverwerking en een constant eindproduct. Algemene introductie De MINGYUAN zand- en grindproductielijn combineert geavanceerde breek-, zeef-, was- en transportsystemen om ruwe materialen zoals kalksteen, graniet, basalt, riviersteen en kwarts te verwerken tot verschillende fracties bouwzand en grindaggregaten. De installatie omvat doorgaans kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers, trilzeven, zandwassers, transportbanden en stofafzuiginstallaties, waardoor een compleet en geautomatiseerd productiesysteem ontstaat. Het systeem wordt veel toegepast in wegenbouw, betoncentrales, bouwmaterialenindustrie en waterkrachtprojecten. Capaciteitsbereik: 30–1000 ton per uur (maatwerk mogelijk) Aanvoergrootte: ≤800 mm (afhankelijk van het brekertype) Uitvoermaten: 0–5 mm (zand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grind) Belangrijkste machines: Kaakbreker (PE/PEX-serie), kegelbreker, impactbreker, VSI-zandmaker, trilvoeder, trilzeef, zandwasser, transportbanden en besturingssysteem Aandrijving: Elektrisch of dieselaangedreven opties mogelijk Automatisering: PLC-besturing met real-time monitoring en instelbare outputverhouding MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levert complete zand- en grindoplossingen met betrouwbare prestaties, concurrerende prijzen en professionele after-sales service voor wereldwijde klanten in de mijnbouw, bouw- en cementindustrie. 2. Breken en Zeven: - De gewonnen ruwe materialen moeten vaak worden gebroken en gezeefd om deze te verkleinen en in verschillende korrelklassen te verdelen. - Brekers verkleinen grote rotsen tot kleinere stukken, terwijl zeven de deeltjes sorteren op grootte. 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de ruwe materialen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind bestemd voor de bouw. Itsdpfxoq Nia Is Ag Hjg 4. Sorteren en Graderen: - Na het wassen kunnen materialen worden gesorteerd en gegradeerd op basis van grootte en kwaliteit. 5. Opslag en Oplag: - Verwerkte materialen worden doorgaans opgeslagen in depots voor verder gebruik. Voldoende opslagfaciliteiten zijn essentieel om verschillende materiaalfracties te beheren. 6. Transport en Logistiek: - Transportsystemen worden gebruikt voor de verplaatsing van materialen tussen verschillende stadia van het productieproces. Voor het transport naar distributiepunten worden transportbanden of vrachtwagens ingezet. Trefwoorden Zandproductielijn, grindproductie-installatie, breekinstallatie, steenbreker, zandmakenmachine, zandwasser, trilzeef, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, VSI-breker, steengroeveapparatuur, mijnbouwmachines, bouwaggregaten, kunstzand, gebroken steen, riviergrind, kalksteenbreker, basaltbreker, granietbreker, zandwasinstallatie, zeefinstallatie, transportsysteem, MINGYUAN zandinstallatie, aggregaatverwerkingsapparatuur, steenbreeklijn, zand- en grindwassysteem, hoogrendementsbreker, milieuvriendelijke zandinstallatie, aggregaatproductielijnfabrikant.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Itsdpfsq I N Iqex Ag Heg Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Itodeq Ny Saspfx Ag Hog Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Itodpjv E Ddlofx Ag Hog Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), Bouwjaar: 2025, ### Rupsmobiele breker / Rupsmobiele steenbreker: Inleiding en toepassing Inleiding: Rupsmobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en zeer efficiënte machines die zijn ontworpen voor het breken van verschillende materialen op locatie. In tegenstelling tot traditionele vaste brekers, zijn deze mobiele eenheden op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze gemakkelijk door ruw terrein en afgelegen locaties kunnen navigeren. Deze brekers integreren invoer-, breek-, zeef- en transportprocessen in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparatuur vermindert. Aangedreven door dieselmotoren bieden ze mobiliteit, kortere insteltijd en een compact ontwerp dat transport vereenvoudigt. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Rupsmobiel ontwerp zorgt voor gemakkelijke verplaatsing over verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het breken van verschillende soorten materialen, waaronder rotsen, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Hoogwaardige breek- en zeefmogelijkheden. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde controlesystemen voor soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Steengroeven en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en schurende stenen zoals graniet, basalt en kalksteen. Ze verwerken efficiënt grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwactiviteiten. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse breken van sloopafval, waaronder beton, bakstenen en asfalt. Dit vermindert het volume van afval en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzame bouwpraktijken. 3. Infrastructuurprojecten: Veelgebruikt in wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Hun mobiliteit zorgt ervoor dat ze dicht bij de bouwplaats kunnen werken, waardoor de transportkosten van materialen worden verlaagd. 4. Recycling: Effectief in recyclingactiviteiten, met name voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit draagt bij aan het verminderen van het gebruik van stortplaatsen en het behoud van natuurlijke hulpbronnen. 5. Aggregatenproductie: Essentieel voor het produceren van hoogwaardige aggregaten die worden gebruikt in bouwprojecten. Hun vermogen om verschillende formaten aggregaten te produceren voldoet aan verschillende industrienormen en -vereisten. Conclusie: Iedpfeq Nfvuox Ag Hjtg Rupsmobiele brekers zijn onmisbaar in moderne bouw- en mijnbouwactiviteiten. Hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid maken ze een waardevolle aanwinst voor industrieën die on-site breken en zeven nodig hebben. Door de insteltijd en transportkosten te verminderen, verbeteren ze de operationele efficiëntie en dragen ze bij aan milieuvriendelijke praktijken door middel van materiaalrecycling.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: Itodpfxjq Nga Us Ag Hjg 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. Iodeq Ngb Depfx Ag Hotg 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Kantpersgereedschap/ponsen voor Weinbrenner kantpers Isdpfoi Hbbysx Ag Hetg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Manuele zeefmachine, model 4: 150x220 voor max. schermframes: 150 x 220 cm, 400V, 50Hz. Het toestel is explosieveilig. De bij het systeem behorende schakelkast is niet explosieveilig en moet op een afstand van ten minste 5 m van het systeem worden geïnstalleerd of van het systeem worden gescheiden door een brandwerende wand, overeenkomstig de voorschriften. Itedpfoh Tym Sox Ag Hjg Voor het handmatig uitwassen van vuile zeefdrukstencils. Met filterkast, pomp, solventslang met wasborstel, 380/400V. Het toestel is explosieveilig. De bij het toestel behorende schakelkast is niet explosieveilig en moet op minstens 5 m afstand van het toestel worden geïnstalleerd of van het toestel worden gescheiden door een vuurvaste wand overeenkomstig de voorschriften.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Gloednieuw, nooit gebruikt. Bekijk ook onze andere aanbiedingen. Isdpfxjw Rm E Tj Ag Hetg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, CONSTMACH ontwateringszeven en hydrocycloonsystemen zijn speciaal ontwikkeld voor producenten die hoge efficiëntie en kwaliteit nastreven bij het wassen van fijne materialen. Deze systemen leveren uitstekende prestaties bij het wassen van materialen tot 7 mm groot. Hun belangrijkste voordeel is het vermogen om zelfs de fijnste deeltjes, tot 90 micron, in het materiaal te behouden. Dit waarborgt een hoge kwaliteitsstandaard, vooral in toepassingen waar het behoud van gemicroniseerd materiaal essentieel is, zoals bij de productie van betonzand. Dankzij CONSTMACH-technologie wordt materiaalverlies, zoals vaak optreedt in klassieke wassystemen met spiraal- of emmervormige opzet, tot een minimum beperkt. Daarnaast biedt het systeem een onderhoudsvriendelijk ontwerp, duurzame polyurethaan zeefdekken en het voordeel van eenvoudige opslag van het droge eindproduct. Deze eigenschappen verlagen niet alleen de operationele kosten, maar garanderen ook een continue productie. Technische specificaties ontwateringszeef en hydrocycloon MODEL: CDS-1225 Afmetingen ontwateringszeef (mm): 1.200 x 2.500 Hydrocycloon diameter: 20" Slurrypomp motorvermogen (kW): 37 Vibratormotor vermogen (kW): 2 x 4,5 Capaciteit (ton/uur): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Afmetingen ontwateringszeef (mm): 1.600 x 3.500 Hydrocycloon diameter: 26” Slurrypomp motorvermogen (kW): 55 Vibratormotor vermogen (kW): 2 x 7,5 Capaciteit (ton/uur): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Afmetingen ontwateringszeef (mm): 2.000 x 4.000 Hydrocycloon diameter: 2 x 26” Slurrypomp motorvermogen (kW): 75 Vibratormotor vermogen (kW): 2 x 11 Capaciteit (ton/uur): 150 - 200 Waarom kiezen voor Constmach ontwateringszeven? Kiezen voor CONSTMACH ontwateringszeven en hydrocycloonsystemen betekent niet alleen hoge prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Door de superieure ingenieurskwaliteit, energie-efficiëntie en een laag onderhoudsniveau functioneert uw installatie jarenlang probleemloos. CONSTMACH ontwikkelt klantgerichte oplossingen voor alle productiebehoeften en biedt zowel kwaliteit als duurzaamheid. Wilt u een efficiënt was- en ontwateringsproces, dan is het merk CONSTMACH de juiste keuze voor u. Wat doet Constmach? Itjdpoxpxxusfx Ag Hjg Constmach is een toonaangevende machineproducent die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten, afgestemd op hun behoeften. Ons productassortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door onze hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam in zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals gekozen vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2010, NIEUW, ONGEBRUIKT ZANDWASMACHINE. CAPACITEIT: 100 T/U Itodjwr El Aopfx Ag Hog Prijs per 30 juli

Toestand: uitstekend (gebruikt), Sandingmaster 2000 - Doorvoersnelheid 4-16 m/min - 16 kW - Schuurbreedte 900 mm - Bouwjaar 1995 Itjdpoy R U D Ejfx Ag Hjg - 1800 x 1800 x 2300 mm Vanwege de ouderdom van de gebruikte machine wordt garantie uitgesloten bij verkoop aan zakelijke klanten.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte Sandvik CV217 VSI breker Bouwjaar 2012 Alle slijtdelen nieuw Itodpfx Agsy Swimo Hsg Gestraald en geschilderd 185 kW elektromotor Compleet met elektrische besturingskast Compleet met steunpoten Geschat gewicht ca. 95.000 kg Uitstekende staat

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Aantal: 1 set Bouwjaar: onbekend (0) Te koop aangeboden: een pakket wisselplaten van Sandvik Coromant. Er zitten zowel nieuwe als enkele weinig gebruikte platen bij. Bouwjaar onbekend. Isdpfsy H N Absx Ag Hetg SANDVIK Coromant 23 st. -> 193.1 – 1222 TBT – 122 P2 – S1P – ISO / P10 10 st. -> 193.1 – 1222 TBT – 122 P2 – H13 – ISO / K10 36 st. -> RCMT 12 04 M0 / GC-A P25 MO 39 st. -> RCMT 12 04 MO-WL / GC-A P25 17 st. -> R215.44-15T331M-WL 4040 38 st. -> WCMX 060308 R-51 135 P5

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoeveelheid: 1 set Ijdpfx Ajy H Nzwsg Hstg Te koop aangeboden wordt een pakket Sandvik Coromant wisselplaten. Het pakket bevat zowel nieuwe als enkele licht gebruikte platen. Bouwjaar onbekend SANDVIK Coromant 65 stuks -> SMA LNCX 18 06 AZ R-11 30 stuks -> WCMX 04 02 08 R-53 48 stuks -> WCMX 03 02 08 R-53 54 stuks -> WCMX 05 03 08 R-51

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoeveelheid 1 Set Hier is een pakket met Sandvik Coromant wisselplaten te koop. Itsdpfsun Uh Aox Ag Hjg Er zitten nieuwe en een paar gebruikte tussen. bouwjaar onbekend

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoeveelheid: 1 set Ijdpfx Aovx Uzusg Hotg Bouwjaar: onbekend Gewicht: 0 kg Hier worden verschillende (HSS/KHSS) frezen van Sandvik Coromant aangeboden als pakketprijs. Bouwjaar onbekend.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoeveelheid: 1 set Bouwjaar: onbekend Itedpfjvx Uznex Ag Hsg Gewicht: 0 kg Hier worden verschillende (HSS/KHSS) frezen van Sandvik Coromant aangeboden als pakketprijs. Bouwjaar onbekend.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoeveelheid 1 Set Bouwjaar onbekend jaar Itedjvx Uzhopfx Ag Hog Ruimtebehoefte ca. 0 m Hier is een pakket met Sandvik Coromant wisselplaten te koop. Er zitten nieuwe en een paar gebruikte tussen. bouwjaar onbekend

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoeveelheid 1 Set Bouwjaar onbekend 0 Iedpfx Ajvx Uzbeg Hotg Ruimtebehoefte ca. 0x0x0 m Hier is een pakket met Sandvik Coromant wisselplaten te koop. Er zitten nieuwe en een paar gebruikte tussen. bouwjaar onbekend

Toestand: goed (gebruikt), Aantal: 5 stuks Te koop aangeboden: 5 snijstalen/draaibeitels van Sandvik Coromant als set. Bouwjaar onbekend. Itsdpfx Asvx Uy Reg Hsg

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Aantal: 1 stuks Adapter Coromant Capto – cilindrische schacht Itodpfx Agsxgv Dij Heg ISO: C8-131-00110-40 Productgegevens: - Adapterinterface machinezijde – Coromant Capto (alleen segmentklemming) – maat C8 - Vlakkingsinstelling – Cilindrische spanklem met vlakjes (huls), metrisch: 40 - Maximale overstek – 110 mm - Snijrichting – N - Code voor koelmiddeltoevoer – 3: axiale concentrische en radiale aansluiting - Koelmiddeluitgang – 1: axiale concentrische uitgang - Koelmiddeldruk – 80 bar - Opname diameter – 80 mm - Opnamediameter, werkstukzijde – 40 mm - Spanklem lengte – 102 mm - Functionele lengte – 110 mm - Functionele breedte – 0 mm - Functionele hoogte – 0 mm - Lichaamsdiameter – 80 mm - Gereedschapsuitvoering – Staal - Massa (gewicht) – 2,91 kg

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Aantal: 1 st. Coromant Capto met rechthoekige schachtadapter ISO: C8-ASHA-075-25HP Productgegevens: - Adapterinterface machinezijde – Coromant Capto (bout- en segmentklemming), maat C8 - Vlakkendigheid instelling – rechthoekige schacht – metrisch: 25 x 25 - Maximale uitsteeklengte – 50 mm - Snijrichting – N - Code koelsmeermiddeltoevoer – 3: axiale concentrische en radiale invoer - Koelsmeermiddeluitgang – 6: decentrale uitlaat met sproeiers, verstelbaar - Koelvloeistofdruk – 150 bar - Opnameschijfdia­meter – 80 mm - Uitsteeklengte – 75 mm - Functionele lengte – 50 mm - Totale hoogte – 86 mm - Totale breedte – 80 mm - Gereedschapsuitvoering – Staal - Gewicht – 3,045 kg Itodpfx Agsxgv Dcs Hsg