Complete Pet Bottles Aseptic Still/Gas Filling Line Krones tweedehands te koop (29.440)

Toestand: gebruikt, 01. Te vullen product "CSD 02. Type fles Rondeflessen 03. M.O.C. van de fles PET-flessen 04. Vulvolume / Flesafmetingen 500 ml 05. Type kappen Schroefdoppen 06. Type etiketten BOPP 07. Output vereist 416 flessen per minuut op 500 ml BLAZER SIPA 16 CAVITEITEN 2007 MET ONDERHOUDSBEDIENING: Gebruikte blaasmachine voor PET flessen met een productiecapaciteit tot 25.000 bph met het formaat 500ml. Bouwjaar 2007. Gebruikte blazer compleet met Octagon kipper, luchtterugwinningssysteem, trechter voor voorvorm. Deze machine is direct beschikbaar voor verkoop en op verzoek kunnen we pre-productie onderhoud uitvoeren. Vrijstaand van productie in volledig functionele status is een uitstekende kans voor gebruikte apparatuur. We zullen nieuwe hals personalisatie bouwen voor pco 1881 Iodpfsvgt Upex Ah Estf We zullen twee nieuwe set van de klap mal te bouwen volgens uw verzoek. Luchttransportsysteem NIEUW/Gebruikt herzien 2024 NIEUWE SPOELER /VULLER /SCHROEFCAPSPER, SPORTCAPSPER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,EN 15 HEAD SPORT CUP systeem Model Uinibloc : 70x70x15x15, uitgerust met Disc cap feeder, chute&shoe, SS veiligheidskap, PLC/HMI van Schneider merk, Elektronische BPM meter & teller, sensor bij in-en uitvoer. Uitgerust met een set vervangingsonderdelen van 250 ml PET-fles. Alle onderdelen die in contact komen met het product, zoals de tank, kleppen en alle onderdelen die in contact komen met het product, zijn van SS316-kwaliteit. Output - 416 BPM op 500 ml fles. Volautomatische Bulk Cap Lift Extra set wisselstukken indien nodig SPOELSECTIE : BOVENKANT VAN DE TROMMELSPOELMACHINE S. LAMELLENKETTINGTRANSPORTEUR Behuizing vervaardigd uit voorgepolijste S.S.-platen, met een lengte van 8' voor het transporteren van lege flessen naar waterspoelnozzles en gespoelde flessen naar de vulmachine. FLESGRIJPERS De flesgrijpers houden de flessen bij de hals vast. De flesgrijpers worden ondersteund door een carrousel die door te draaien de grijphendelarmen laat glijden op een vaste spiraalvormige geleider. Op deze manier worden de flessen ondersteboven gedraaid zodat de openingen aan de onderkant samenvallen met de spuitmond. LUCHTREINIGINGSPROCES De gedraaide flessen worden zodanig in de lijn met de vaste spuitmond gebracht dat de opening de spuitmond gedeeltelijk omsluit. Luchtstraalreinigingslucht wordt gedurende een bepaalde tijd in de fles gespoten. VACUÜMPROCES De gedraaide flessen worden in de ine met de vaste spuitmond op zo'n manier dat de opening de spuitmond gedeeltelijk bevat.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu Introductie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu vertegenwoordigt een geavanceerde technologische oplossing in de bottelsector. Dit systeem, met het merk Almanah Alman, garandeert efficiëntie en betrouwbaarheid die essentieel zijn voor moderne productiebehoeften. Capaciteit en afmetingen Uitgerust met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor PET-verpakkingen van 1 liter, onderscheidt deze lijn zich door zijn hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijk detail voor het plannen van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vullijn voor eetbare olie Itsdovguagjpfx Ah Eef Het hart van de vullijn is de 18-kleppenvuller, die werkt via een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte distributie van het product in de vullijn voor eetbare olie. Dit zorgt voor het behoud, de integriteit en de kwaliteit van de eetbare olie. Cappeller en etiketteerder De capper is uitgerust met 6 koppen en past op plastic drukdoppen, waardoor flessen veilig en nauwkeurig worden gesloten. De etiketteerder brengt aan de andere kant een papieren etiket aan met vloeibare lijm, waardoor het product in de gebruikte afvullijn voor olie een schone en professionele afwerking krijgt. Geïnstalleerd vermogen dat de gebruikte afvullijn voor eetbare olie nodig heeft De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW nodig, een aspect waarmee rekening moet worden gehouden voor energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Dit kenmerk onderstreept de energie-efficiëntie van de afvullijn voor eetbare olie in de industriële context. Conclusie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu van Almanah Alman is een ideale technologische oplossing voor wie op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid in de bottelsector. Met zijn hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende behoeften van producenten van eetbare olie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn Procomac 2000 1. Blaasmachine type SIPA SF12/8 (2002) 2. Koelmachine voor SIPA machine (2002) 3. Compressor type Kaeser (2002) Iodevgulcepfx Ah Eetf omvat: Luchtketel 1000 liter, 16 bar, Mikrofilter/Koolstoffilter, Schroefcompressor CS121/12 bar Persluchtketel 1000 liter, 45 bar, Voorfilter HP- Drukverhoger N753-G HP- Luchtdroger THP 142 48 Microfilter, Koolstoffilter 4. 40m luchttransportband type Procomac (2002) 5. Spoeler-Vuller-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper ook voor sportcap incl. 6. Etiketteermachine Type Futura, hotglue (2000) 7. Flesseninspecteur Type Logis&Controls (2000) 8. Flessentransporteur Krones (snelheidsgestuurd) (2000) 9. Handvataanbrenger Twinpack (2000) 10. Verpakkingsmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Verpakkingsrobot Profipac (2005) 12. Inpakmachine Robotec (2002) Formaten 1. O.5 liter fles hoogte 220mm Diameter 66mm Etiket 215 x 70mm 2. 1,5 liter fles hoogte 334 mm Diameter 95 mm Etiket 285 x 100mm

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. Itedpfxswbfh Ns Ah Ejf CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Gebruikte SPADONI-installatie voor bierverwerking van meer dan 700 hl per jaar Machines voor bierproductie in deze SPADONI-bierverwerkingsinstallatie De SPADONI-bierverwerkingsinstallatie, met een capaciteit van meer dan 700 hl per jaar, is uitgerust met zeer gespecialiseerde machines die de efficiëntie en precisie in elke fase van het productieproces verbeteren. Sinds 2012 heeft deze installatie geavanceerde oplossingen voor malen, brouwen, koelen en fermenteren geïntegreerd, waardoor operators maximale controle over de productieparameters kunnen behouden. Maal- en stoomgeneratie Isdpfx Ahsv Ew Svs Eetf De Spadoni-moutmolen, geproduceerd in 2012, verwerkt mout met een snelheid van 200 kg/uur. Het verplettert mout met instelbare granulatie, waardoor de extractie van fermenteerbare suikers wordt geoptimaliseerd. Bovendien levert de Thermindus LPG-stoomgenerator, geïnstalleerd in hetzelfde jaar, de benodigde warmte voor brouw- en pasteurisatiebewerkingen. Als gevolg hiervan zorgt het voor een stabiele en betrouwbare thermische controle. Brouwerij en thermisch beheer De kern van de fabriek is de Spadoni MBS 500 brouwerij, die werkt met de mogelijkheid om een dubbele batch per dag te produceren. Sinds 2012 heeft dit systeem een continu en hoogwaardig wortproductieproces mogelijk gemaakt. Bovendien levert de 1.000 L warmwatertank, geproduceerd door Spadoni Srl, voldoende thermische energie om de brouwcyclus te ondersteunen. Voor efficiënte wortkoeling bevat de fabriek een Spadoni platenwarmtewisselaar en wortbeluchter, die sinds 2012 in bedrijf is. Dit onderdeel verlaagt de temperatuur snel en zorgt tegelijkertijd voor een goede zuurstofvoorziening vóór de fermentatie. Bovendien optimaliseren de 10 hl warm- en koudwateropslagtanks, gebouwd door Spadoni Srl, het thermisch beheer tijdens de productie, waardoor operationele stabiliteit wordt gegarandeerd. De 1.400 L koudwatertank van Alfalaval verbetert het thermisch beheersysteem verder door gekoeld water te leveren dat essentieel is voor snelle wortkoeling. Bijgevolg handhaaft de fabriek consistente verwerkingsomstandigheden. Fermentatiekelder De fermentatiekelder heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 700 hl. Het omvat tanks die de benodigde temperatuurniveaus effectief regelen en handhaven. De Spadoni-fermentatoren uit 2012, elk met een bruikbaar volume van 11 hl, werden vervaardigd door Spadoni Srl en komen overeen met het SDF1000B-model. Hun geïsoleerde constructie, die een totale capaciteit van 1.295 liter biedt, zorgt voor superieure thermische stabiliteit tijdens de fermentatie. Daarnaast herbergt de kelder twee fermentatoren van 13 hl, geproduceerd in 2014 en 2016 door Ricci Engineering, samen met een extra fermentator van 6 hl uit 2012. Hierdoor kunnen operators productievolumes nauwkeurig beheren. Temperatuurregeling Om de fermentatietemperatuur te regelen, omvat de installatie een 2012-fermentatortemperatuurregelpaneel, dat nauwkeurige bewaking en aanpassing van fermentatieparameters mogelijk maakt. Bovendien zorgt de 2012 MTA-glycolfermentatiekoelunit ervoor dat de optimale temperatuur gedurende de gehele fermentatiecyclus behouden blijft. Hierdoor worden temperatuurschommelingen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden, voorkomen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph Iodpfx Ahswr T E De Eotf Deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, biedt een complete oplossing voor de verwerking van ronde en vierkante 5-liter PET-flessen. Specijalka uit Servië produceerde de lijn in 2006. Hoewel de eigenaar de lijn acht jaar geleden heeft losgekoppeld, bevestigen zij dat deze nog steeds in goede staat verkeert. Bovendien kunt u de lijn in de droogcyclusmodus inspecteren. Technische specificaties van de vullijn De gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, bereikt een nominale capaciteit van 800 flessen per uur met 5-liter flessen. Het systeem omvat een spoeler met 10 kleppen, een vuller met 8 kleppen en een sluitmachine met 4 koppen, allemaal geïntegreerd in een monoblok. Daarnaast brengt een koudlijmetiketteermachine papieren etiketten aan. Hierdoor kan de opstelling spoelen, vullen, sluiten en etiketteren in een compacte opstelling. Productie-unit voor PET-flessen Naast de afvullijn omvat dit aanbod een semi-automatische PET-flessenblazer, gebouwd in 2004. De machine maakt gebruik van mallen met twee holtes en kan 800 flessen per uur produceren van 0,5 liter, 600 flessen per uur van 1,5 liter en 400 flessen per uur van 5 liter. Het systeem maakt gebruik van waterkoeling om de operationele kosten te beheersen. De machine omvat mallen voor ronde flessen van 0,5 liter en vierkante flessen van 5 liter. Deze unit vormt dan ook een perfecte aanvulling op de afvullijn en maakt het mogelijk om zelf preforms te blazen. Krachtige compressor voor het blazen Ter ondersteuning van bovenstaande componenten is ook een BOGE-compressor uit Duitsland (2006) beschikbaar. Deze levert een vermogen van 11 kilowatt, een druk van 35 bar en een debiet van 1290 liter per minuut. Bovendien is het systeem voorzien van een luchttank van 1000 liter, geschikt voor 40 bar. De unit heeft slechts 500 bedrijfsuren. Hierdoor blijft de machine in uitstekende mechanische staat. Belangrijk is dat dit onderdeel zorgt voor voldoende luchttoevoer om PET-flessen betrouwbaar en efficiënt te kunnen vullen. Technische conclusie Kortom, deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter met 800 bph stelt kleine tot middelgrote producenten in staat om het volledige bottelproces autonoom te beheren. De lijn verzorgt het spoelen, vullen, afsluiten en etiketteren. De meegeleverde blower en compressor bieden de benodigde infrastructuur om flessen van preforms te vullen. Producenten kunnen zo elke fase van het vullen van water overzien, van de productie tot de uiteindelijke verpakking.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Itsdpevguphofx Ah Ejf Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete afvullijn Ada 2000 AFVULLIJN VOOR KOOLZUURHOUDENDE EN NIET KOOLZUURHOUDENDE DRANKEN Fabrikant: Specijalka - Ada - Servië - 2000 Capaciteit: 1.200 bph x 2 L PET Apparatuur specificatie: -Vuller 24 ventielen -CAPPER 1 kop -Papier gesneden etiketten, koudlijm -SHRINK WRAPPER - halfautomatisch, handmatig stapelen van flessen -SATURATOR -4 suikerpotjes 6 CO2-flessen -Luchtdroger De apparatuur is in perfecte staat, uitgeschakeld in 2019. Bij de revisie in 2018 zijn alle lagers vervangen. Ijdpfx Ahevgur Ns Ejtf

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 24.000 h, Gebruikte Bottellijn te koop Bertolaso 7000 BPH - 1999 voor mousserende en niet-mousserende wijn. De bottellijn is in zijn geheel, elk onderdeel in aanmerking genomen, zeer goed onderhouden. Schoon en zonder duidelijke of nadelige tekenen van slijtage. De bottellijn voor mousserende wijn bereikt een snelheid van ongeveer 3000 BPH per uur op de 0,75 formaten. Depalletiser: De lijn begint met de Acmi automatische depalletizer model Rasar P130; met een elektrisch palletmagazijn met rollen dat de pallets automatisch beheert met twee wachtende pallets. De maximale hoogte van de verwerkbare pallet is ongeveer 2 meter. De standaard palletafmetingen zijn 800 × 1200 met een hoogte van 140 cm. Automatische tussenlaag verwijderaar met perslucht roterende arm. Het heeft een parachuteveiligheidssysteem dat voorkomt dat de kop naar beneden valt als er een operator bij is. Hij is ook uitgerust met een barrière die de machine blokkeert als de deuren worden geopend. Vullende isobarische monoblok van Bertolaso Bottellijn te koop: Het Bertolaso Sincronia 1400 afvulmonoblock begint met een interne flessenspoelmachine met 28 kleppen, gevolgd door een isobarische vuller met 36 kranen en eindigt met een kurkentrekker met 6 kurken of een schroefdop met 4 kurken. De machine heeft een steek van ongeveer 30 cm om meerdere formaten van verschillende afmetingen te kunnen verwerken. De richting is rechtsom. Alle beveiligingen zijn aanwezig, evenals machinehandleidingen. Het gebottelde product van deze lijn is wijn en mousserende wijn in formaten van 0,375 tot 1,5 liter. Itjdpfxsvguu Do Ah Eof De machine vult isobarisch met mobiele nozzles en traditionele kleppen. De machine genereert een vacuüm voor het afdekken. Het type dop dat wordt gebruikt is kurk (recht of paddenstoel) of siliconen met 6 koppen; aluminium en Stelvin doppen met 4 koppen. De afmetingen van de kurkmachine variëren van minimaal 44 × 23,5 tot 48 × 30,5 mm. Inspecteur: Het is een model uit 2011 dat het niveau en de dop, het interne product en eventuele resten in de lege fles kan controleren. Hij is volledig elektronisch met lasersensoren en kan werken met een snelheid van 7000 BPH en meer. Was-droogcombinatie: Het is een Cames uit 2000 met een sproei-wassysteem dat de fles aan de buitenkant spoelt, borstelt en vervolgens onder de hete lucht föhns doorvoert die de fles onmiddellijk droogt om het oppervlak voor te bereiden voor het etiketteren. Draadpoetser en capsule: De volgende in de rij is een Spumante Wirehooder van het merk Nortan Minerva 60, een accumulatieruimte voor de flessen gevolgd door een Nortan capper. Deze is ook geschikt voor mousserende wijnen met centrering, met een maximale hoogte van de verwerkte fles variërend van 15 tot 35 cm. Totale massa 3000 kg; Verbruik: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiketteermachine: Bertolaso Bottellijn te koop heeft een Krones etiketteermachine uit het jaar 2000 met een flessenslot aan de ingang. Hij heeft 8 platen met een machineafstand van ongeveer 30 cm. De machine heeft een handmatige kop- en lijmfilmverstelling, een mechanisch centreersysteem en een uitgaand gladstrijksysteem.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn PROCOMAC voor plat en bruisend water tot 12000 fpu Wij bieden een complete bottellijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe behoeften van technici en industrie-experts. Deze oplossing is niet alleen geschikt voor flesformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur en garandeert een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. Itjdsvgu Tyepfx Ah Eef SIPA blaasmachine en voorvormmanagement De SIPA SFR 12 blaasmachine, geproduceerd in 2000, start het productieproces. Hij beheert de preforms efficiënt met behulp van een dumper en een elevator-oriënter. Bovendien kan de machine dankzij de geïntegreerde koelmachine en vier matrijssets flessen van verschillende formaten produceren met zowel precisie als flexibiliteit. Het resultaat is een soepele werking tijdens de eerste productiefase. PROCOMAC Monoblock: De kern van het systeem Het PROCOMAC monoblock verenigt drie cruciale bottelfuncties in één enkel systeem. Eerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen grondig, waardoor ze worden voorbereid op het vulproces. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vuller snel en nauwkeurig flessen met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot brengt de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE doppen veilig en efficiënt aan. Bovendien handhaven de saturator en het CIP (Clean-In-Place) systeem de hygiënenormen en stroomlijnen de onderhoudswerkzaamheden. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van het monoblock, maar zorgen ook voor betrouwbare prestaties tijdens de productie. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenelevator levert constant doppen aan het systeem zonder onderbrekingen. Daarnaast brengt de PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteerder nauwkeurig etiketten aan op flessen van verschillende formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpfoliewikkelaar flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 handvatapplicator handvatten aan bundels bevestigt voor eenvoudiger transport. Bovendien organiseert de LEVATI ARTIS palletiseermachine bundels nauwkeurig op pallets. Evenzo wikkelt de ROBOPAC HELIX HS 30 palletwikkelaar de lading veilig in om deze tijdens het transport te beschermen. Tot slot print en plakt het EIDOS etiketteersysteem de etiketten direct op de productielijn, waardoor ze volledig op maat kunnen worden gemaakt en kunnen worden aangepast aan verschillende productievereisten. Transportbanden voor optimale doorstroming Het transportbandsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom doorheen de productiefasen. Met name luchttransportbanden verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden bundels en pallets naadloos van de ene naar de andere sectie van de lijn transporteren. Bijgevolg zorgen deze systemen voor een continue en soepele workflow, wat de productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige status en beschikbaarheid Deze gebruikte bottellijn PROCOMAC voor plat en bruisend water tot 12000 fpu werkt efficiënt en zal in gebruik blijven tot april 2025, wanneer hij ontmanteld en vervangen zal worden. Daarom moedigen we geïnteresseerde kopers aan om de lijn in bedrijf te bekijken voordat deze wordt ontmanteld, zodat ze de prestaties en conditie kunnen beoordelen. Uiteindelijk levert deze complete en geïntegreerde oplossing betrouwbare en hoogwaardige bottelcapaciteit voor industriële waterproductie.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur Introductie van de gebruikte bottellijn SIDEL voor stilstaand water tot 54.000 bph De gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur is momenteel gebouwd in 2014 en is operationeel en biedt hoge prestaties. Deze lijn is speciaal ontworpen om stilstaand water te verpakken in PET-flessen van 0,5 liter en voldoet aan de behoeften van grootschalige productie. Bovendien bereikt de Sidel-waterlijn een productiesnelheid van 54.000 flessen per uur, waardoor de operationele efficiëntie voor producten van hoge kwaliteit wordt geoptimaliseerd. Vultechnologie en flesspecificaties Deze Sidel-waterlijn maakt gebruik van zwaartekrachtvultechnologie met lichte depressie, wat zorgt voor een nauwkeurige en consistente dosering van het product. Bovendien is het flessenhalstype het standaardtype 30 of 25, wat gebruikelijk is in de bottelindustrie. Na in totaal 10.000 uur te hebben gewerkt, heeft de lijn in de loop van de tijd betrouwbaarheid en robuustheid aangetoond. Met 24 blaasholtes en 84 vulmondstukken verhoogt het de productiecapaciteit aanzienlijk. Belangrijkste componenten van de lijn De kern is het 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix-systeem, dat blaas-, vul- en sluitfuncties combineert in een compacte eenheid. Geconfigureerd met 24 blaasholtes en 84 vulmondstukken optimaliseert het de productiviteit, waardoor de gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur op volle capaciteit kan werken. Reinigings- en voorbereidingssystemen Bovendien zorgt het CIP-systeem van Beijing Sanyuan van de Sidel-waterlijn voor geautomatiseerde reiniging van onderdelen die in contact komen met het product, wat essentieel is voor het handhaven van hygiënische normen bij het bottelen van stilstaand water. De SH Yiwei-flessendroger verwijdert restvocht en bereidt zo de flessen voor op volgende fasen. Samen dragen deze componenten bij aan de algehele efficiëntie van de lijn. Markering en kwaliteitscontrole Een DOMINO-laserflessenprinter maakt directe markering op de flessen mogelijk met duidelijke en onuitwisbare informatie. Haifu-inspecteurs controleren het vulniveau en verifiëren de juiste etikettering, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd. Bijgevolg handhaaft de gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur hoge kwaliteitsnormen. Etikettering en traceerbaarheid van de gebruikte bottellijn SIDEL voor stilstaand water tot 54.000 bph Itodpfx Ajvgvcpjh Esf Bovendien maakt de 2014 SIDEL ROLLQUATTRO-etiketteermachine gebruik van rolgevoede etiketteringstechnologie, waardoor snel en nauwkeurig etiketten kunnen worden aangebracht. Een extra DOMINO-printer print op dozen en biedt de benodigde codes en informatie voor logistiek en traceerbaarheid. Als gevolg hiervan maakt deze opstelling de Sidel-waterlijn een complete oplossing voor het gehele verpakkingsproces. Verpakkings- en weegsystemen Een OCME-doosverpakker automatiseert het verpakken van flessen in dozen voor deze Sidel-waterlijn. Bovendien biedt de SARTORIUS-weegschaal nauwkeurige gewichtsmetingen, die essentieel zijn voor kwaliteitscontrole.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn SPECIJALKA voor koolzuurhoudende dranken 3000bph De SPECIJALKA gebruikte bottellijn voor koolzuurhoudende dranken met een capaciteit van 3000 flessen per uur bestaat uit een spoeler, een vuller en een capper. Bovendien vult deze machine flessen met verschillende capaciteiten, zowel PET als glas. De technische specificaties zijn dus duidelijk afgestemd op de behoeften van technici en experts in de bottelindustrie. Belangrijkste technische kenmerken van de SPECIJALKA Bottellijn De SPECIJALKA Bottellijn werkt met 32 vulkranen en produceert ongeveer 2500 flessen per uur voor flessen van 2,0 liter en tot 3000 flessen per uur voor flessen van 0,5 tot 1,5 liter. De flessenhals van 28 mm is geschikt voor zowel PET als glas. Dankzij deze veelzijdigheid kan het systeem eenvoudig worden aangepast aan verschillende productiebehoeften. De capper, die 8 koppen gebruikt, brengt tegelijkertijd 28 mm plastic doppen snel en nauwkeurig aan. Labeler en verzadigingssysteem De lijn maakt gebruik van een lineaire etiketteermachine om nylon etiketten snel en nauwkeurig aan te brengen, waardoor het etiketteerproces wordt geoptimaliseerd. Daarnaast bevat het een saturator/menger die zorgt voor een efficiënte carbonatatie, waarbij de juiste hoeveelheid CO2 in elk product wordt gebracht. Bovendien verbetert de combinatie van deze functies de algehele prestaties van het systeem. Gebruiks- en onderhoudsstatus De machine is ongebruikt gebleven en sinds 2008 hebben we hem gereviseerd en onderhouden om hem in perfecte staat te houden. Momenteel bewaren we hem in een gebruiksklare staat. Voor de installatie van deze bottellijn is ongeveer 200 vierkante meter ruimte nodig. Dit zorgt voor een optimale opstelling van de componenten. Spoeler en vuller De spoeler van de SPECIJALKA Bottellijn werkt met 20 koppen en zet de flessen vast onder de hals om beschadiging tijdens het wassen te voorkomen. Deze methode bereidt de flessen dus voor op het vullen. De vuller, uitgerust met 32 kleppen, vult de flessen snel en nauwkeurig, waardoor de productie efficiënter verloopt en er minder product wordt verspild. Dit proces verbetert dus zowel de snelheid als de kwaliteit van het bottelen. Iodovgvdgjpfx Ah Eetf Conclusie van de SPECIJALKA Bottellijn De SPECIJALKA gebruikte bottellijn voor koolzuurhoudende dranken met 3000 flessen per uur biedt een complete, veelzijdige oplossing voor productie op grote schaal. De lijn verwerkt zowel PET- als glazen flessen en biedt een efficiënt etiketteersysteem. Kortom, een uitstekende keuze voor bedrijven die hun productie willen verhogen zonder aan kwaliteit in te boeten. Uiteindelijk verhoogt dit systeem de operationele efficiëntie met behoud van flexibiliteit in productievereisten.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Itsdpovgvl Rsfx Ah Ejf Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: gebruikt, Gebruikte isobare vullijn voor mousserende wijn 3000 bph De isobare vullijn voor mousserende en semi-mousserende wijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt flessen van 1,5 liter, samen met een breed scala aan formaten. De lijn werkt soepel en u kunt deze inspecteren voordat deze eind april wordt stilgelegd. Elke machine in de lijn is voorzien van veiligheidsvoorzieningen en sommige technische handleidingen zijn nog steeds beschikbaar. De flesformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper onderdelen voor formaatwisseling samen met de lijn. Bovendien zorgen transportbanden voor een naadloze en continue beweging tussen machines, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd. Itsdevxz Alopfx Ah Ejf Beschrijving van de belangrijkste machines Depalletiseerder TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte vullijn voor mousserende wijn verwijdert de depalletiseerder automatisch flessen van pallets met behulp van zijn geïntegreerde PLC en elektronische beschermingsbarrières. Bovendien omvat het systeem een layer pad-magazijn en een automatisch mechanisme voor het verwijderen van pads en doppen binnen dezelfde cyclus, wat efficiëntie garandeert. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenkant van flessen met behulp van zijn PLC-systeem. Het verwijdert effectief deeltjes en potentiële verontreinigingen. Als resultaat worden de flessen goed voorbereid om te vullen, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozondispenser De ozondispenser ontsmet flessen vóór het vullen door ozongas te produceren, een sterk oxidatiemiddel. Het gas elimineert niet alleen bacteriën, gist en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter, waardoor hoge hygiënenormen worden gegarandeerd. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen met 24 vulkleppen terwijl de interne druk wordt geregeld. Hierdoor worden zowel stille als mousserende wijnen verwerkt, waarbij de stabiliteit en kwaliteit behouden blijven. Sluitmachine AROL (1997) De sluitmachine met één kop brengt vlakke en paddenstoelkurken aan. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting gegarandeerd, waardoor de smaken en eigenschappen van de wijn in de loop van de tijd behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) De sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op flessen. Bovendien is het ontwerp geschikt voor meerdere formaten en garandeert het veilige sluitingen voor verschillende soorten wijn. Draadkapmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkapmachine brengt automatisch draadkooien aan met behulp van zijn 10 platen en magazijn met lange duur. Omdat de machine kooien vanaf de grond laadt, is ononderbroken werking zonder vertragingen mogelijk. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van flessen na het vullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor worden thermische schokken verminderd en mogelijke schade aan de flessen voorkomen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets Iodpfx Ahevlgqhe Eotf TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Itjdpfx Aewahdqjh Eof Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Iedpfx Ahewa Tqco Eotf Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Itsdpfewgw Dgox Ah Eef Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Krones 48.000-flessen-per-uur (BPH) complete afvullijn voor niet-koolzuurhoudende producten is ontworpen voor PET-flessen met volumes van 0,38 L en 0,55 L, geschikt voor volumetrische vulling en voorzien van 30/25-type halzen. Itodpfxsvlwpuo Ah Eef De lijn omvat diverse belangrijke componenten, waaronder een Krones Contiform blaasmachine uit 2015 met 22 caviteiten, een Krones Contifeed preformtransporteur uit 2015 en een Krones Contiform 50-20 afvulmonoblock uit 2015. Het systeem is tevens uitgerust met Hawkeye Smart C-3000 (2021) en Krones Linadry luchtdrogers (2020), Krones etiketteermachine (2021), evenals diverse andere apparatuur voor inspectie, verpakking, krimpverpakking en palletisering. Deze gebruikte afvullijn is direct inzetbaar en monitort maandelijks de operationele status van elke machine om maximale efficiëntie en betrouwbaarheid te garanderen. Krones Contiform 2015 blaasmachine met 22 caviteiten van een gebruikte complete Krones afvullijn voor stille dranken met een capaciteit van 48.000 flessen/uur. De Krones Contiform 2015 blaasmachine met 22 caviteiten op deze lijn is ontworpen voor de hogesnelheidsproductie van PET-flessen, met een capaciteit tot 48.000 flessen per uur. De Contiform gebruikt een geoptimaliseerd lineair infraroodverwarmingsmodule voor preforms tot 160 mm lengte en een supportringdiameter van 48,5 mm. Dit model is voorzien van geavanceerde blaastechnologie en maakt een productie mogelijk van maximaal 2.750 containers per caviteit per uur, terwijl het persluchtverbruik met 15% is verminderd ten opzichte van eerdere modellen. Het intelligente besturingssysteem van de Contiform waarborgt een consistente fleskwaliteit door middel van diverse optionele modules, zoals het Prejet-inwendige preform-reinigingssysteem en het PET-View inspectiesysteem voor geïntegreerde kwaliteitscontrole van preforms en flessen. De machine is voorzien van een blaasmodule met een geavanceerd matrijsklemmechanisme, waardoor een drukkussen overbodig is en flessen tot 2,0 liter kunnen worden geproduceerd op een verkleind blaasmodule, dat 22% minder ruimte inneemt dan voorgaande modellen. Het actieve overdrachtsysteem met vijfpunts-verwarmingsspindels in de lineaire oven en een gereduceerd aantal interne horizontale overdrachtspunten voor preforms en flessen verhogen de operationele efficiëntie. De Monotec-servomotoren met hoge precisie en realtime synchronisatie zorgen voor de nauwkeurige en betrouwbare hantering van preforms tijdens het hele blaasvormproces. Krones Contifeed 2015 preformtransporteur De Krones Contifeed 2015 preformtransporteur is ontworpen om een continue en gelijkmatige aanvoer van preforms naar de blaasmachine te garanderen. Het Contifeed-systeem ondersteunt verschillende soorten preforms, waaronder lichte, standaard en zware varianten, en is verkrijgbaar in drie modellen die passen bij de capaciteit van de betreffende blaasmachine. De aanvoerrailvarianten omvatten een zwaartekrachtsysteem voor gebruikelijke preforms en een luchtondersteund systeem, ideaal voor lichte preforms en hogesnelheidstoepassingen. De Contifeed is voorzien van automatische aanpassing voor snelle formatwissels, een hygiënisch ontwerp en een soft-tilt preformkipper voor behoedzame preformaanvoer.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 6000 BPH Conditie en capaciteit Ten eerste kan de vullijn tot 6000 flessen per uur (BPH) vullen, wat een efficiënte oplossing is voor bedrijven die hun bottelprocessen willen optimaliseren. Bovendien biedt deze lijn veelzijdigheid in het verwerken van verschillende glasformaten, met name 0,375 L, 0,75 L en 1,5 L, voor zowel mousserende als niet-mousserende wijnen. Bovendien zorgt de isobarische vultechnologie voor productintegriteit tijdens het hele proces. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 fpu Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke machines. In eerste instantie verwerkt de TMG depalletiser, model VEGA 60 uit 2004, lege flessen. Vervolgens integreert het Procomac vulmonoblok, model 56 8 8 141 uit 2004, vulfasen in een compacte oplossing. Bovendien zorgt de Bertolaso afdekmachine, model EMN 550/350 uit 1995, ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten. Reiniging en onderhoud Het Procomac CIP-systeem (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 uit 2004, is essentieel voor het behoud van kwaliteit en hygiëne en maakt effectieve en geautomatiseerde reiniging van de apparatuur mogelijk zonder demontage. Dit aspect is cruciaal om de levensduur en efficiëntie van de afvullijn te garanderen. Automatisering en etikettering Bovendien speelt automatisering een sleutelrol in de efficiëntie van de lijn. Transportbanden verplaatsen flessen van de depalletizer naar de uitgang van het triblock, wat het belang van een ononderbroken workflow benadrukt. Vervolgens brengt de Kosme etiketteermachine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE uit 2006, nauwkeurig etiketten aan, wat zorgt voor een consistente en professionele merkuitstraling op het eindproduct. Verpakking De eindverpakking wordt verzorgd door machines van TMG: de ORION dozenopzetmachine uit 2008 maakt kartonnen dozen klaar, terwijl de TM90S dozensluitmachine uit 2004 de dozen sluit en verzegelt, klaar voor distributie. Deze laatste stappen zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct goed gepresenteerd en beschermd wordt voor transport. Prestaties van de Gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 bph Isdovgt I Ajpfx Ah Eetf Tot slot toont de lijn veelzijdigheid in prestaties, met een nominale snelheid van 6000 BPH voor mousserende wijn in het 0,75 L formaat en 9000 BPH voor niet-mousserende wijn in hetzelfde formaat. Deze flexibiliteit toont de aanpasbaarheid van de gebruikte PROCOMAC mousserende wijn afvullijn aan verschillende productiebehoeften, waardoor het een waardevolle oplossing is voor elke wijnmakerij.

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Iodpowa Tqiofx Ah Ejtf Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box, tot 650 zakken/uur Introductie tot efficiëntie en precisie De gebruikte Sacmi-vullijn is een voorbeeld van efficiëntie en richt zich op Bag in Box-toepassingen met een capaciteit tot 650 zakken/uur. Belangrijk is dat deze klaar is voor gebruik, wat een naadloze integratie in productielijnen mogelijk maakt. Veelzijdigheid in containerbehandeling van de vullijn voor Bag in Box Bovendien is deze machine geschikt voor verschillende Bag in Box-formaten, waaronder 3 L, 5 L, 10 L en indien nodig ook voor 20 L. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat producenten gemakkelijk aan uiteenlopende markteisen kunnen voldoen. Innovatieve vulmethode Bovendien maakt de lijn gebruik van een geavanceerde zwaartekracht- en lichte depressie-vultechniek. Deze aanpak is specifiek ontworpen om stille wijn te verwerken, waardoor de kwaliteitsbehoud tijdens het vulproces wordt geoptimaliseerd. Operationele efficiëntie en snelheid Bovendien is de vullijn ontworpen voor maximale operationele efficiëntie. Het bereikt opmerkelijke snelheden tot 650 zakken per uur. Bijgevolg ondersteunt deze mogelijkheid de vereisten voor productie met een hoog volume. Aanpasbaarheid aan verschillende formaten De aanpasbaarheid van het formaat van de machine is een belangrijk kenmerk, waardoor snelle wisselingen tussen verschillende Bag in Box-formaten mogelijk zijn. Zo wordt de uitvaltijd verminderd en de productieflexibiliteit vergroot. Voordelen van zwaartekracht-/lichtdepressievulling Bovendien minimaliseert de zwaartekracht- en lichtdepressiemethode de oxidatierisico's van wijn. Het zorgt ervoor dat de organoleptische eigenschappen van de wijn behouden blijven, waardoor de productkwaliteit behouden blijft van het vullen tot aan de consumptie. Technische specificaties voor optimale prestaties van de vullijn voor Bag in Box De technische specificaties van de vullijn zijn afgestemd op stille wijnproducten. Het zachte vulproces beschermt de wijn tegen agitatie, cruciaal voor het behoud van de smaak- en aroma-integriteit. Onderhoud en operationele gereedheid Regelmatige onderhoudscontroles zijn essentieel voor het behoud van operationele gereedheid. Het ontwerp vergemakkelijkt gemakkelijke toegang voor onderhoud, bevordert efficiënte probleemoplossing en minimaliseert mogelijke uitvaltijd. Verbetering van de productiedoorvoer Belangrijk is dat het vermogen om snel aan te passen aan verschillende zakformaten de productiedoorvoer verbetert. Deze aanpasbaarheid is cruciaal om te voldoen aan uiteenlopende verpakkingsvereisten zonder in te leveren op snelheid of efficiëntie. Conclusie van de vullijn voor Bag in Box Isdpfxovvh Suo Ah Ejtf Concluderend vertegenwoordigt de gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box-toepassingen tot 650 zakken/uur technische uitmuntendheid. Het ontwerp geeft prioriteit aan efficiëntie, veelzijdigheid en kwaliteit, waardoor het een onschatbare troef is voor wijnbotteloperaties die hun productiecapaciteiten willen optimaliseren en tegelijkertijd de productintegriteit willen waarborgen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Isobarische Complete Bottellijn voor Stille en Mousserende Wijn tot 3.500 flessen/uur Iedpfsw Imp Hox Ah Ejtf Deze complete bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardige, consistente afvulprocedure te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. De lijn is opgebouwd rond een isobarisch tribloc-systeem dat spoelen, vullen en afsluiten in een continue stroom integreert. Dit waarborgt een uitstekende efficiëntie én behoud van productintegriteit. Momenteel is de lijn ingesteld op een capaciteit van 3.500 flessen per uur voor stille wijn en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijn. Technisch is de lijn reeds voorbereid op productie van mousserende wijn; enkel een champignoncorker, een capsuleaanbrenger voor spumante-halsfolies en eventueel een verwarmingskanaal dienen nog toegevoegd te worden. Het systeem is uitgerust met specifieke transportbanen, een gecentraliseerde smeerinstallatie en afzonderlijke bedieningspanelen voor transportbandbeheer, wat eenvoudig onderhoud en moeiteloze integratie in bestaande automatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out is lineair opgezet, geoptimaliseerd voor ruimtebeslag en garandeert een soepele productdoorvoer zonder onnodige ophoping tussen de verschillende processtappen. Bottelproces en Kernmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch toegevoerd door een depalletiseermachine. Dit apparaat tilt de flessen behoedzaam op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij integriteit behouden blijft. Daarna gaan de flessen naar het tribloc-systeem, waar achtereenvolgens drie bewerkingen plaatsvinden: spoelen, vullen en sluiten. De isobarische vuller zorgt voor nauwkeurige vulniveaus en constante koolzuurhoudendheid bij mousserende wijnen, en is tegelijk uitermate geschikt voor stille wijnen. De vulventielen zijn zodanig ontworpen dat zuurstofopname minimaal is – cruciaal voor het behoud van de sensorische eigenschappen en houdbaarheid van de wijn. De spoelunit werkt met schoon water of een desinfectiemiddel, zodat de flessen vrij zijn van verontreinigingen vóór het vullen. De sluitertoren, nu geconfigureerd voor sluitingen voor stille wijnen, brengt naar keuze BVS-schroefdoppen of traditionele kurken aan, afhankelijk van het formaat. Er is een doseerunit voor Arabische gom geïntegreerd in de lijn, voor nauwkeurige toevoeging van stabilisatiemiddelen na het vullen. Dit helpt de helderheid van de wijn te behouden en neerslag tijdens opslag te voorkomen. Een speciale stoomgenerator (verdamper) is inbegrepen, zowel voor lijnsanitatie als voor eventuele voorverwarmingstoepassingen. Voorafgaand aan het vullen zorgt een microfiltratie-unit ervoor dat het product dat het tribloc binnenkomt voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Zo wordt productstabiliteit en kwaliteit gegarandeerd zonder overmatig gebruik van chemische conserveringsmiddelen. Nadat de flessen gevuld zijn, worden ze getransporteerd naar het etiketteerstation. Hoewel de etiketteermachine door een externe leverancier geleverd wordt, is deze elektrisch geïntegreerd in de lijn en kan hij worden geconfigureerd voor diverse etiketteersystemen, zoals zelfklevende etiketten en koudlijmsystemen.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Ijdpov U Ni Sefx Ah Estf Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Wijnvullijn 2000 Complete lijn voor het afvullen van niet-mousserende wijn, bestaande uit de volgende machines: Gebruikte Depalletizer Automatische depalletiser van het merk Oma model Depalblock 2000 gebouwd in 2002. Deze bereikt snelheden van 6000 BPH voor het 0,75 lt formaat. Daarnaast werkt het met formaten zoals flessen van 0,375 - 0,75 en 1,50. Deze gebruikte depalletiseermachine wordt geleverd met alle ongevalpreventiebeveiligingen en de gebruikershandleidingen. Het laden gebeurt van bovenaf en er is geen tussenlaagverwijderingssysteem of palletmagazijn. In plaats daarvan zijn er reserveonderdelen beschikbaar. Afmetingen: Lengte: 2950 mm Breedte: 2133 mm Hoogte: 2530 mm Gewicht: 1550 kg. Stroomverbruik: 380 Kw: 2 Hz: 50 Gebruikt afvulmonoblok van deze gebruikte wijnafvullijn De fabrikant van dit monoblock is Ave Impianti en het is een Oceanic 16-16-4 model. Het werkt met dezelfde formaten van 0,375 - 0,750 - 1,500 met een snelheid van 3800 BPH. De draairichting is rechtsom en de staat is momenteel in productie. Deze machine wordt momenteel gebruikt voor het afvullen van niet-mousserende wijn. Deze machine bevat ook een spoelmachine die 16 tangetjes heeft en 2 behandelingen doet. Daarna volgt de 16-kleppenvuller met een vast mondstuk. Tot slot is er de 4-kops kurkstopper die een diameter tot 26 mm kan verwerken. Er zijn verschillende reserveonderdelen voor deze machine. Afmetingen: Lengte: 4600mm Breedte: 2300mm Hoogte: 3400mm Verbruik Volt: 380 Hz: 50 Gebruikte stopper De gebruikte stopper is van het merk Bertolaso en het model is Alfa 110 Inox uit 1995 met 1 kop. Itsdpfxovgutts Ah Esf Draairichting rechtsom, is altijd compleet met alle beschikbare handmatige en ongevalpreventiebeveiligingen. De operationele status is momenteel in productie en het type container dat verwerkt wordt is 0,75 liter Bordolese. Het doptype is Stelvin en de maat is 30×60, terwijl het halstype standaard is. Afmetingen: Lengte: 800mm Breedte: 900mm Hoogte: 2600mm Stroomverbruik: 380 Gebruikte Capsuler Deze machine is van het merk Robino en Galandrino model Fenix 2 van het jaar 2000. Het is een gebruikte capsuler met 2 koppen en de bereikte snelheid is 6000 BPH met de volgende formaten: 0.375 - 0.750 - 1.500. Er zijn veiligheidsbeveiligingen en er zijn ook handleidingen beschikbaar met de nodige instructies. De staat is momenteel in productie. Het specifieke behandelde product is nog steeds wijn. De gebruikte soorten capsules zijn de Enoterms in Polylaminate. Gewicht: ongeveer 1800 kg Verbruik Volt: 380 Kw: 4.5 Hz: 50 Gebruikte etiketteermachine van deze Gebruikte Wijnvullijn Merk Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lijm jaar 2005. Snelheid van 3000 BPH op de behandelde formaten van 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine momenteel in productie in de lijn met zijn ongevalpreventiebeveiligingen en gebruikershandleidingen beschikbaar.