Bühler Evolution B42D tweedehands te koop (198)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2006, klemmkracht: 1.550 kN, schroefdiameter: 30 mm, cilinderinhoud: 113 cm³, injectiedruk: 2.500 bar, Spuitgietmachine Ferromatik Milacron Elektra 155 Fabrikant: Ferromatik Milacron Europe Model: Elektra 155 Evolution Machinetype: EE 155 Machinenummer: 427077 Bouwjaar: 2006 Sluitkracht: 1550 kN Internationale maat: 1550H-300 Injectiedruk: 2500 bar Slagvolume: 113 cm³ Schroefdiameter: 30 mm Motorvermogen: 19,7 kW Hnjdpfx Aeythvrsmmet Verwarmingsvermogen: 10,2 kW Gewicht ca.: 7,4 t Bedrijfsuren: 77022 h

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, PRODUCTIELIJN VOOR DEURPRODUCTIE, CMS PRO EVOLUTION TWIN 60, bouwjaar 2011 Deze machine heeft slechts een zeer beperkt aantal draaiuren en is door de klant onterecht aangeschaft. De machine is aangesloten en kan na onderling overleg op elk moment in Polen worden geïnspecteerd. Voor alle technische informatie kunt u hieronder klikken op het bijgevoegde PDF-document. Hsdpezr H Tfsfx Amment

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Aangeboden wordt een conventionele universele rondslijpmachine EMAG W 11 Evolution. De buiten-binnen-vlak rondslijpmachine is perfect geschikt voor de productie van enkelstuks, prototypes en kleine series. De basis van de EMAG W 11 Evolution-machines is het beproefde KARSTENS rondslijpmachine-concept. Hydrauliekvrij, asaandrijvingen met servomotor en kogelomloopspindel, technologische invoer van slijpparameters via touchscreen, automatisch afstellen met compensatie, automatisch vrijlopen. TECHNISCHE GEGEVENS Werkstuklengte: max. 1.500 mm Centrumhoogte: 200 mm | Optioneel 320 mm Werkstukgewicht: 250 kg Buitenslijpschijfdiameter: max. 500 x 80 mm Werkstukspil: MK 4 | Optioneel MK 5 / MK 6 Tussentop: MK 4 Prijs, levertijd en uitrusting van de machine in overleg. Hnedpjtmrlhofx Ammot

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De Mercedes onder de kabelstripmachines! De PR3 Evolution wordt volledig geproduceerd in onze fabriek in de buurt van Ulm. Alle ingekochte onderdelen komen van bekende fabrikanten zoals Siemens (elektrisch), Rittal (schakelkast), KEB (tandwielmotor) en Nachi (kogellagers). Een machine die echt MADE IN GERMANY is! Robuust, betrouwbaar en veilig. De PR3 Evolution voldoet aan de EG Machinerichtlijn 2006/42/EG Bijlage II A Hsdsugt Dxepfx Ammjnt 40 jaar ervaring en meer dan 500 verkochte machines wereldwijd spreken voor zich.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Zo goed als nieuw! Slechts 202 bedrijfsuren. HOLZ-HER EVOLUTION 7405, een verticale CNC-bewerkingsmachine, te koop. In uitstekende staat, nauwelijks gebruikt, volledig operationeel. Hnodpszutd Nofx Ammet Belangrijkste specificaties: - Bouwjaar: 2021 - Aantal actieve freesuren: SLECHTS 202 uur! - Totale werktijd van de machine: 1.860 uur - Serienummer: 1195/2-109 - Gemaakt in Oostenrijk (CE) Kenmerken en software: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Automatisch paneelklem systeem zonder vacuüm - Volledige 4-zijdige frezing, boring en groefbewerking - Compact verticaal ontwerp (kleiner dan 5 m² vloeroppervlak)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant: BACCI Model: EVO JET Type machine: CNC-bewerkingscentrum Bouwjaar: 2013 De EVOLUTION JET is een uiterst flexibel bewerkingscentrum, zowel qua afmetingen als qua aantal werktafels, waarop apparatuur kan worden geïnstalleerd voor handmatige, semi-automatische of volledig automatische belading en ontlading. Hodpfoxw Nv Hsx Ammont Ideaal voor de gelijktijdige bewerking van alle componenten die nodig zijn voor de montage van stoelen of meubels, alles op één machine. Technische gegevens: Volledig digitale NC-assen: 12 Lineair geïnterpoleerde assen: 3 + 3 of meer Geïnterpoleerde draaias: 2 + 2 Lengte-as X: 3.400 mm of meer Dwarsas Y: 1.300 mm Dwarsas kop Y: 1.000 mm Verticale as Z: 750 mm A-as: onbeperkt C-as: +/- 180° 5-assige spil CNC automatisch instelbare werktafels Speciaal klemsysteem voor het materiaal Tandgrijper Machinesturing: OSAI Koeling schakelkast Onafhankelijke Z-assen: 2 Aantal freesspindels: 4 Maximaal toerental: 24.000 tpm Uitvoeringswijze: met uitkragende arm Aantal werktafels: 2 Belading: bandtransport Buitentransport: rolbaan Gesloten cabine CE-markering

Toestand: gebruikt, FAMUP MC 70 Evolution verticaal bewerkingscentrum – Bouwjaar: 2001 • Numerieke besturing: SELCA S3045 • Asbewegingen: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindel: • ISO 40-vatting • Snelheid: 50 ÷ 10.000 tpm • Vermogen: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (continu) • Gereedschapswissel: • Magazijn met 24 ÷ 30 posities • Tweewegselectie • Gereedschapswisseltijd: 1,7 sec • Max. gereedschap: Ø75 mm, lengte 280 mm, gewicht 6 kg • Voorschotten: • In werking: 10.000 mm/min • Snel: 30.000 mm/min • Positioneringsnauwkeurigheid: ±5 µm • Herhaalbaarheid: ±1,5 µm • Tafel: • Afmetingen: 900 x 520 mm • 5 T-gleuven, 100 mm hartafstand, 18 mm breedte • Maximale belasting: 400 kg • Koeling: • Tank: 500 liter • Spindel: 55 L/min bij 10 bar • Gereedschap: 225 L/min • Gedeeltelijk wassen: 225 L/min • Carterspoeling: 329 l/min • Afmetingen en vereisten: Hjdpfjwdrdpjx Amment • Maximale afmetingen: 3895 x 2220 x 2870 mm • Gewicht: 4800 kg • Perslucht: 6 bar • Geluidsniveau: 71,5 dB(A) • Opmerkingen: Machine op aanvraag zichtbaar in werking

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, De HOLZ-HER EVOLUTION 7405 is een compacte maar krachtige verticale CNC-bewerkingscentrum dat volledige bewerkingen in één opspanning mogelijk maakt—met nauwkeurige frezing aan alle vier zijden voor perfect afgewerkte onderdelen. De machine verwerkt materialen met een dikte van 8 tot 70 mm en een lengte tot 3200 mm, terwijl het minimale vloeroppervlak in beslag wordt genomen. Dit maakt de EVOLUTION 7405 tot een uiterst flexibele en efficiënte oplossing voor moderne meubel- en houtbewerking. Merk: Holz-Her Model: Evolution 7405 Bouwjaar: 2014 Voorraadnummer: 2002879BXA TECHNISCHE GEGEVENS Bewerkingsafmetingen Maximale materiaaldikte: 8 – 70 mm Verticale doorvoer (breedte): 1.200 mm Lengte: Onbeperkt (1.500 mm zonder herpositioneren) Minimale werkstukgrootte: ca. 200 x 70 mm Werkbereik (X, Y, Z) Maximale plaatgrootte (zonder extra ondersteuning): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Minimale werkstukgrootte: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Maximale bewerking In X-richting (zonder opnieuw opspannen): Cirkelvormig frezen/formateren (exclusief freesradius): 1.450 mm Volledige bewerking (frezen, boren, groeffrezen): 1.300 mm In Y-richting: 920 mm Prestaties & Spindel Spindelvermogen: 7,5 kW (4-assig) / 6,5 kW (standaard) / 10,3 kW (optioneel) HSK-opname Gereedschapswisselaar: 6-posities (standaard bij 4-zijdige bewerking) Spindeltoerental: Variabel, hoge prestaties Vectorsnelheid: 68 m/min Eigenschappen & Uitrusting 4-zijdige bewerking: Compleet formateren en profileren van kanten Booreenheid: Standaard met freesspindel en boorkop Vacuümsysteem: Slimme, automatische positionering van zuignappen Hsdpfx Aeyxbv Remmont Besturingssysteem: CAMPUS/NC Hops Vereisten Vloeroppervlak: Minder dan 5 m²

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2018, Ik verkoop een doorloop CNC-boormachine Maggi Boring Evolution 1000 Router, bouwjaar 2018. Showroom-nieuw! Configuratie: Freesmotor 3,3 kW / 24.000 tpm 11 + 4 + 2 boorspindels 1 groevenzaag Retourtransport die de onderdelen terug naar de bediener schuift of achteraan als doorloopmachine. Max. werkbreedte: 1000 mm Max. elementhoogte: 60 mm Hodpfx Amjy U Er Ujmjnt Afmetingen: 2200 x 1400 mm / Slechts 3 m²! Totaalgewicht: 1350 kg. Met volledige documentatie en CE-markering. Gereedschappen inclusief en geprogrammeerd. Zeer goede staat. Direct beschikbaar.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: 221/2-306, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 207 h, type ingangsstroom: driefasig, verplaatsingsafstand X-as: 3.200 mm, verplaatsing Y-as: 920 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 70 mm, werkstuklengte (max.): 1.000 mm, aantal assen: 3, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 4, totale hoogte: 2.500 mm, totale lengte: 1.500 mm, totale breedte: 2.500 mm, totaalgewicht: 3.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Verticale CNC-bewerkingscentrum Bouwjaar: 2023 Bedrijfsuren: 207 u Beschikbaarheid: Direct Hjdpfxey Eygnj Amment Hoogwaardig industrieel verticaal CNC-bewerkingscentrum, geschikt voor het frezen van meubelpanelen en andere hout- of laminaatplaten. Belangrijkste kenmerken - Verticale bewerking met een zeer nauwkeurig vacuümtransportsysteem (incl. gratis zuignappen) - Achterste opspanning voor volledige omtrekbewerking van het werkstuk, zonder omspannen - Laserlengtemeetsysteem - Geklimatiseerde schakelkast - UPS-computereenheid Technische gegevens - Werkstuklengte: 200–3200 mm - Werkhoogte (Y): 70–920 mm - Paneeldikte: 8–70 mm - Maximale snelheid: Vectorieel: 68 m/min Per as: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Bewerkingsunit - 10,3 kW elektrospindel (luchtgekoeld) - HSK-F63 gereedschaphouder - 4-positie gereedschapsmagazijn - XL-booreenheid met 19 spindels: 13 verticaal, 6 horizontaal - Groeffrees in Y-richting Software en besturing - Volledige CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM software - Inbegrepen modules: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Geïntegreerde 3D-simulatie - Intuïtieve programmering en geavanceerd bewerkingsbeheer - Afstandsbedieningsconsole - USB-poort - Wifi Uitrusting - ECO vacuümsysteem (8 m³/h)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: 19500648, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstuklengte (max.): 3.500 mm, werkstukbreedte (max.): 130 mm, werkstukhoogte (max.): 120 mm, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Max. profiellengte: 3.500 mm Max. profielbreedte: 130 mm Max. profielhoogte: 120 mm MACHINE-DETAILS Aantal frees- en boorgroepen: 7 Max. Friedrichs-motortoerental: 18.000 tpm Max. machinemotortoerental: 1.500 tpm Elektrische bedrijfsspanning: 400 V, 50 Hz Vereist netspanning: 20 kW Kabels aansluitingen: 400 V NPE Bedrijfshoogte van de schakelkast: 1.050 mm Pneumatische bedrijfsdruk: 6 - 7 bar Drukverbruik per cyclus: ca. 3.500 NI Pneumatische leidingdruk bij 70 °C: ca. 15 bar UITRUSTING automatische schroeftoevoer Hnedpfxozln D Ej Ammet Opstelling van de groepen: op een wiel, waardoor bewerkingen in verschillende hoeken mogelijk zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, CNC-bewerkingscentrum Holzher Evolution 7405 te koop, bouwjaar 2016, in uitstekende staat, gevestigd in Servië. Deze high-performance machine is ontworpen voor nauwkeurige bewerking van meubelonderdelen en andere houten materialen, waardoor hij ideaal is voor professionele werkplaatsen en productieomgevingen. Hnjdsyyxutspfx Ammst Technische specificaties: Model: Holzher Evolution 7405 Bouwjaar: 2016 Type: CNC-bewerkingscentrum voor hout Conditie: Uitstekend, regelmatig onderhouden Locatie: Servië Voordelen en omschrijving: Meerassige precisiebewerking van componenten Hoge productiviteit en betrouwbaarheid Geschikt voor professionele meubelindustrie Eenvoudige bediening en programmering

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, CNC draaibank TCK 50A500 met schuin bed, revolver met 12 posities, hydraulische klauwplaat en staartstuk, spanentransporteur, onderdelenvanger - is de perfecte machine voor je draaibewerkingen. Je kunt kiezen voor een standaardset of de gewenste opties toevoegen. Optioneel kunnen we de machine uitvoeren met GSK CNC systeem, Siemens of Fanuc. Max. Zwenk over bed -560mm Max. Zwenken over bed -260mm Max. diameter schijfbewerking - 400mm Max. draailengte - 500mm Spil eind type A2-6 Diameter spindel doorgaand gat -66mm Staaf diameter -55mm Hydraulische klauwplaat -10 inch Eindtoerental spindel -3000 tpm Diameter staartstukkoker -70mm Mohs 5# binnengat conus van staartsteunhuls De slag van de staartsteunkoker -80mm Mes vierkante grootte -25mm Hoofdmotorvermogen -11kW Netto gewicht machine -3000 kg Hedet Ef I Uepfx Amment Afmetingen (L×W×H) - 2700*2000*2000 mm Neem contact met ons op voor meer informatie. Er zijn andere CNC schuinbed draaibank machine, CNC vlakbed draaibank, freesmachines, 8 CNC freesmachines, CNC draai- en freescentra, lintzagen, CNC zagen beschikbaar op aanvraag

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Fiberlaser-snijmachine voor plaatstaal – verschillende afmetingen en laservermogens Beschrijving Industriële CNC-fiberlaser-snijmachine voor snel en nauwkeurig snijden van plaatstaal. Geschikt voor algemene metaalbewerking, evenals voor de productie van HVAC-componenten, ventilatieonderdelen, elektrische schakelkasten, machinebehuizingen, beugels, dak- en gevelelementen en andere producten van plaatstaal. De machine kan individueel worden geconfigureerd, afhankelijk van de door de klant gewenste werkoppervlakte, het materiaal en de snijdikte. Geschikte materialen: Koolstofstaal / zacht staal Roestvast staal Gegalvaniseerd staal Aluminium Messing Koper Voorbeeld van een standaardconfiguratie Werkoppervlakte: 1500 × 3000 mm Laservermogen: 1500 W Snijdikte: ca. 0,5–10 mm, afhankelijk van het materiaal en de snijomstandigheden Positioneringsnauwkeurigheid: tot ±0,01 mm Max. leegloop snelheid: 80–110 m/min Acceleratie: tot 1G Koeling: waterkoeling Snijgassen: zuurstof / stikstof / perslucht Voeding: 380 V, 3 fasen, 50/60 Hz Bestandsformaten: DXF, PLT, AI, NC en andere Andere werkoppervlakten en laservermogens zijn beschikbaar Afhankelijk van de productietaak kunnen machines worden geleverd met verschillende werkoppervlakken, waaronder: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm De beschikbare laservermogens zijn onder meer: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhankelijk van de machineconfiguratie. De catalogus bevat systemen in groot formaat tot 2500 × 14000 mm en laserbronnen tot 60 kW. Een hoger laservermogen maakt het mogelijk om dikker materiaal te bewerken en/of de snijsnelheid op dunner materiaal aanzienlijk te verhogen. Het vereiste laservermogen wordt geselecteerd op basis van de staalsoort, maximale dikte, vereiste snijsnelheid en snijgas. Beschikbare configuraties Open, enkele werktafel Wisseltafel Volledig afgesloten machine Laser-snijmachine in groot formaat Automatische belading/ontlading Afzuiging van stof en rook Automatische smering Verschillende laservermogens en tafelafmetingen Toepassingen Ideaal voor de bewerking van plaatstaal, HVAC- en ventilatieproductie, staalconstructie, machinebouw, elektrische schakelkasten, bouwcomponenten, metalen meubels, dak- en gevelproductie. De machine kan worden geïntegreerd met kantpersen, guillotine-snijmachines, walsprofielmachines en andere apparatuur voor de bewerking van plaatstaal. SEO-zoekwoorden Hjdpfeztx Epjx Ammjnt fiberlaser-snijmachine, CNC-laser, laser-snijmachine voor plaatstaal, metaal-laser, staal-laser, fiberlaser 1500W, 3000W-laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-snijmachine, fiberlaser met hoog vermogen, laser-snijmachine in groot formaat, machine voor het snijden van plaatstaal, CNC-metaal-snijmachine, industriële laser, laser-snijmachine voor gegalvaniseerd staal, laser voor roestvast staal, laser-snijmachine voor HVAC, apparatuur voor metaalbewerking, 1500x3000-laser, 2000x6000-lasermachine, 2500x12000-laser.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 2.300 mm, totale lengte: 9.000 mm, totale hoogte: 2.300 mm, totaalgewicht: 9.000 kg, Mobiele walsvormmachine voor frameloze stalen boogconstructies Automatische productielijn voor zelfdragende stalen hangars en boogdaken De mobiele walsvormmachine is ontworpen voor de productie op locatie van zelfdragende, gebogen stalen panelen die worden gebruikt voor de constructie van frameloze stalen gebouwen, booghangars en zelfdragende metalen daken. De technologie maakt het mogelijk om stalen gebouwen met een grote overspanning te construeren zonder een conventioneel intern stalen frame. Stalen spoel wordt gevormd tot een constructief profiel, op de vereiste lengte gezaagd en vervolgens gebogen tot de vereiste radius van het gebouw. Verschillende gebogen panelen worden met elkaar verbonden met behulp van een speciale naadmachine om een sterke, continue en zelfdragende boogconstructie te vormen. De apparatuur kan worden gebruikt voor de constructie van: frameloze stalen hangars vliegtuighangars landbouwgebouwen opslaggebouwen voor graan en machines magazijnen industriële gebouwen werkplaatsen garages veehouderijen sportfaciliteiten zelfdragende stalen daken tijdelijke gebouwen militaire en logistieke opslagfaciliteiten Mobiele productie direct op de bouwplaats Een van de belangrijkste voordelen van deze technologie is de mogelijkheid om de complete constructiepanelen direct op de bouwplaats te produceren. De belangrijkste vorm- en buigmachines zijn gemonteerd op een mobiel aanhangwagenchassis. De machine kan daarom naar de bouwplaats worden getransporteerd, waar stalen spoelen worden omgezet in afgewerkte, gebogen constructiepanelen. Dit is vooral belangrijk voor lange panelen die anders moeilijk of duur te transporteren zouden zijn. De geleverde machine heeft twee assen en acht banden die bedoeld zijn voor verplaatsing op de bouwplaats. Hnedpfxsztwx Uo Ammot Productieproces Het complete productieproces bestaat uit verschillende fasen: Stalen spoel → Afwikkelen → Vormen van een recht profiel → Zagen op lengte → Buigen → Naadverbinding van panelen → Hefken → Installatie De bijgeleverde technische handleiding beschrijft de machine als een combinatie van een walsvormsectie en een boogbuigsectie, met elektrisch aangedreven vormen en buigen en hydraulisch zagen. Belangrijkste technische specificaties Parameter Specificatie Machinetype Mobiele walsvormlijn voor boogpanelen Toepassing Frameloze / zelfdragende stalen gebouwen Invoervreugte 1000 mm Effectieve profielbreedte Ca. 610 mm Materiaaldikte 0,8–1,5 mm Vormstations 13 + 1 Snelheid van het vormen van rechte panelen Tot 15 m/min Snelheid van het vormen/buigen van boogpanelen Tot 13 m/min Naadsnelheid Ca. 6 m/min Vormmotor 7,5 kW Buigmotor 5,5 kW Zaagmotor 4,0 kW Extra aandrijving 3,0 kW Totaal geïnstalleerd motorvermogen Ca. 20 kW Zaagsysteem Hydraulisch Materiaal zaaggereedschap Cr12MoV, warm behandeld Materiaal wals 45# staal, verchroomd en gehard Hardheid van de wals HRC 58–62 Besturingssysteem PLC Machineafmetingen Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Machinegewicht Ca. 9000 kg Chassis 2 assen / 8 banden Verschillende profielmaten beschikbaar De machine kan ook worden vervaardigd voor verschillende constructieve profielafmetingen, afhankelijk van de vereiste overspanning van het gebouw en de toepassing. De beschikbare configuraties kunnen verschillen in: spoelinvoerbreekte afgewerkte profielbreedte profieldiepte staaldikte boogradius overspanning van het gebouw Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen bijvoorbeeld profielen worden ontworpen voor relatief kleine gebouwen en voor grote, z

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Automatische snij- en lengtezaaglijn Spoel-snij- en lengtezaagproductielijn voor het bewerken van plaatstaal De automatische snij- en lengtezaaglijn is ontworpen voor het longitudinaal snijden en dwars zagen van plaatstalen spoelen in stroken en vlakke platen met programmeerbare lengtes. De productielijn combineert verschillende bewerkingen in één compact systeem: Spoelaanvoer Snijden Precisie-vlakkwaliseren Servogestuurde lengtemeting Lengtezaagbewerking Afvoer van afgewerkte platen Automatisch stapelen De machine is geschikt voor het bewerken van verzinkt staal, voorgelakt staal en andere gecoate plaatmaterialen die worden gebruikt in de productie van HVAC-systemen, dakbedekkingen, gevelsystemen, rolvormmachines en algemene plaatstaalbewerkingen. Belangrijkste kenmerken: Gecombineerde snij- en lengtezaagproductie Volautomatische werking Hydraulisch snijsysteem Precisie-vlakkwaliseren Servogestuurde lengtemeting PLC-gestuurde productie Touchscreen-bedieningsinterface Hoge productieprecisie Compacte machineopstelling Betrouwbare industriële constructie Materiaalbewerking Geschikte materialen zijn onder meer: Verzinkt staal (GI) Voorgelakt verzinkt staal (PPGI) Gecoat plaatstaal Het snijgedeelte is uitgerust met gehard gereedschap dat is ontworpen voor een nauwkeurige strookproductie. Het snijsysteem zorgt voor nauwkeurige strookbreedtes met een stabiele snijkwaliteit tijdens continue productie. De productielijn is uitgerust met een automatisch hydraulisch lengtezaagsysteem. Typische snijtolerantie: ±2,5 mm voor plaatlengtes tot 5000 mm ±3,0 mm voor plaatlengtes tussen 5000 en 10000 mm Aandrijfsysteem Het rolvorm- en aanvoersysteem wordt aangedreven door: Hoofdmotor: 4 kW Hydraulische krachtbron: 3 kW Koppeloverbrenging: kettingaandrijving Industriële tandwielkast Zware mechanische aandrijving Besturingssysteem Technische specificaties Parameter Specificatie Machinetype Automatische snij- en lengtezaaglijn Materiaal GI / PPGI Maximale spoelbreedte 1000-1250 mm Materiaaldikte 0,25–0,1 mm Minimale snijbreedte 60 mm Zware 120 mm asdiameter Maximaal aantal snijmessen 5 Productiesnelheid 10–15 m/min Hoofdmotor 4 kW Hydraulische kracht 3 kW Snijprecisie ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Snijtype Hydraulisch lengtezaag Aandrijving Kettingaandrijving Machineconstructie Wandplaatframe + kolom-snijconstructie Machineafmetingen Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische voorziening 380 V / 50 Hz / 3 fasen De productielijn is geschikt voor de productie van: HVAC-kanaalonderdelen Ventilatiecomponenten Dakbedekkingsplaten Gevelbekledingspanelen Rolvormonderdelen Plaatstaalonderdelen Laser-snijonderdelen Personderdelen Elektrische kastpanelen Industriële plaatproducten Voordelen Snijden en lengtezaag in één productielijn Compacte machine-indeling Hoge bewerkingsprecisie Lage onderhoudsvereisten Snelle omsteltijd Automatisch stapelen Hoge productiviteit Betrouwbaar hydraulisch snijden Precisie-vlakkwaliseren Geschikt voor continue industriële productie Standaarduitrusting Afhankelijk van de wensen van de klant kan de productielijn worden geleverd met: Handmatige spoelafwikkelaar Hydraulische spoelafwikkelaar Dubbele spoelafwikkelaar Hjdpozrwhmjfx Amment Spoelaanvoerkar Beschermende folie-laminatie-eenheid Verschillende snijmesconfiguraties Verhoogde capaciteit voor materiaaldikte Verschillende spoelbreedtes 1,5 m transportband 3,0 m automatisch stapelsysteem

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Automatische walsvormingslijn voor de productie van lichte stalen frames Deze automatische walsvormingslijn is ontworpen voor de productie van lichte stalen (LGS) en koudgevormde stalen (CFS) constructieprofielen, die worden gebruikt voor stalen framehuizen, modulaire gebouwen, commerciële gebouwen en geprefabriceerde bouwsystemen. De productielijn voert automatisch de volgende handelingen uit: invoer, nivellering, ponsen, walsvormen, profielmarkering en hydraulisch snijden, op basis van digitale productiedata. Het is een ideale oplossing voor fabrikanten van: Lichte stalen constructies Stalen framehuizen Geprefabriceerde gebouwen Modulaire gebouwen Tiny houses Commerciële stalen constructies Stalen frameconstructies voor woningen Koudgevormde stalen bouwsystemen Flexibele machineconfiguratie De walsvormingslijn kan worden geleverd in twee verschillende configuraties, afhankelijk van de productie-eisen. Vaste profielmachine Ontworpen voor fabrikanten die één profielmaat produceren met maximale productiviteit en een vereenvoudigde machine-instelling. Multiprofiel walsvormingsmachine Een verstelbaar walsvormingssysteem dat in staat is om verschillende profielbreedtes op één machine te produceren door de walsvormingsconfiguratie te veranderen. Deze oplossing biedt meer flexibiliteit in de productie en verlaagt de investeringskosten in vergelijking met de aanschaf van meerdere, afzonderlijke productielijnen. Volledig automatisch productieproces De machine voert automatisch de volgende bewerkingen uit: Spoelinvoer Striptoevoer Servo-ponsen Gatponsen Sleufponsen Servicegatponsen Walsvormen Profielidentificatiemarkering Hydraulisch snijden op maat Uitvoeren van het afgewerkte profiel De productielijn is ontworpen om te werken met professionele software voor het ontwerpen van stalen frames. De operator importeert productiedata, gegenereerd uit een bouwontwerp, in het machinebesturingssysteem. Op basis van deze informatie produceert de machine automatisch elk constructie-element, waaronder: wandstijlen onderliggers vloerbalken dakspanten spanten balken constructieve versterkingen Elk component wordt geproduceerd met de juiste lengte, het juiste pons-patroon en de juiste identificatiemarkering, die nodig zijn voor de uiteindelijke assemblage. Automatische profielmarkering Elk profiel kan automatisch worden gemarkeerd tijdens de productie. Typische markeringsinformatie omvat: Profielnummer Wandidentificatie Positie van het element Assemblagereferentie Projectidentificatie Automatische markering vereenvoudigt het sorteren van profielen aanzienlijk en versnelt de montage op de bouwplaats. In plaats van elk component handmatig te identificeren, ontvangen installateurs een complete productieset waarbij elk profiel duidelijk is gemarkeerd. Automatisch pons-systeem Alle ponsbewerkingen zijn gesynchroniseerd met het walsvormingsproces om een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te bereiken. Belangrijkste voordelen Volledig automatische productie Computergestuurde fabricage Automatische profielmarkering Servo-pons-systeem Hydraulisch snijden Hoge dimensionale nauwkeurigheid Verminderd materiaalverlies Snelle productie Flexibele profielmaten Geschikt voor maatwerk-woningprojecten Verminderde handarbeid Eenvoudige montage dankzij de profielidentificatie Toepassingen Technische specificaties Typische opties omvatten: Walsvormingsmachine voor één profiel Verstelbare machine voor meerdere profielen Hnedpfjzrt Ivsx Ammst Automatische profielmarkering

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, totale breedte: 750 mm, totale lengte: 2.900 mm, totale hoogte: 1.160 mm, garantieduur: 12 maanden, totaalgewicht: 400 kg, Compacte walsvormmachine voor de productie van metalen regenwaterafvoerbuizen Deze draagbare walsvormmachine is ontworpen voor de productie van rechthoekige metalen afvoerbuizen en regenwaterafvoerbuizen van voorgelakt of gecoat staal. De machine vormt een vlakke metalen strip geleidelijk om tot een afgewerkt rechthoekig profiel, geschikt voor residentiële, commerciële en industriële regenwaterafvoersystemen. Hodpfszrnxcex Ammjnt De afmetingen en de geometrie van de afgewerkte afvoerbuis kunnen worden geproduceerd volgens de technische specificaties van de klant. De walsgereedschappen zijn ontworpen voor een specifiek rechthoekig profiel, waarbij rekening wordt gehouden met de vereiste breedte, hoogte, hoekvorm, oppervlaktestructuur, materiaaldikte en verbindingsmethode. De machine is geschikt voor fabrikanten van: rechthoekige metalen afvoerbuizen; regenwaterafvoerbuizen; dakafvoersystemen; goot- en afvoerbuiscomponenten; dakaccessoires; gevel- en plaatwerkproducten; op maat gemaakte koudgevormde metalen profielen. Het compacte formaat en het relatief lage gewicht maken de machine geschikt voor kleine werkplaatsen, dakdekkersbedrijven en productievestigingen waar geen grote, stationaire walsvormlijn nodig is. Afmetingen van het profiel op maat Het afgewerkte profiel wordt geproduceerd volgens de tekening, het monster of de technische specificaties van de klant. De machine wordt daarom geleverd als een walsvormmachine voor rechthoekige afvoerbuizen, geconfigureerd voor het vereiste eindproduct. Het basisproductieproces is: Afwikkelaar → Walsvormsysteem → Handmatige zaagsnijmachine Belangrijkste voordelen: Compact en draagbaar ontwerp Op maat gemaakte gereedschappen voor de vereiste afvoerbuisgrootte Productie rechtstreeks van gecoat staal Geschikt voor voorgelakt en verzinkt materiaal Geleidelijke walsvorming met gecontroleerde materiaaldeformatie Laag geïnstalleerd motorvermogen Eenvoudige bediening en onderhoud Geschikt voor kleine en regelmatige productie Afgewerkte producten kunnen op de vereiste lengte worden gesneden Verminderde afhankelijkheid van aangekochte, kant-en-klare afvoerbuizen Geschikt voor werkplaatsen met beperkte productieruimte Materiaal De standaardconfiguratie is ontworpen voor gecoat staal met een dikte van ongeveer 0,4–0,5 mm. Afhankelijk van de overeengekomen configuratie kan de machine verwerken: voorgelakt staal; verzinkt staal; polymergecoat staal; andere dunne plaatwerkmaterialen na technische goedkeuring. De exacte materiaalsoort, treksterkte, dikte en coating moeten worden gespecificeerd voordat de walsgereedschappen worden ontworpen. Technische specificaties: Machinetype: Draagbare walsvormmachine Eindproduct: Rechthoekige metalen afvoerbuis Profielafmetingen: Volgens de specificaties van de klant Materiaal: Gecoat staal Materiaaldikte: Ongeveer 0,4–0,5 mm Vormingssnelheid: Ongeveer 3–8 m/min Hoofd-motorvermogen: 3 kW Aandrijving: Tandwiel- en kettingaandrijving Extra vormelementen: Polyurethaanwielen Snijsysteem: Handmatige cirkelzaag Machineafmetingen: Ongeveer 2860 × 730 × 1160 mm Machinewicht: Ongeveer 400 kg Elektrische voeding: 380 V, 50 Hz, 3-fasig* Compact machineontwerp Dit maakt het geschikt voor: dakdekkersbedrijven; fabrikanten van regenwaterafvoersystemen; plaatwerkwerkplaatsen; fabrikanten van goten en afvoerbuizen; fabrikanten van bouwcomponenten; kleine en middelgrote productiebedrijven; bedrijven die op maat gemaakte dakaccessoires produceren. Leveringsomvang Een op maat gemaakte set

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Dura hekwerk metalen automatische rolvormmachine MPF-1 auto Dura fence metaal automatische rolvormmachine MPF-1 auto kan een efficiënte oplossing zijn voor bedrijven die besluiten om de productie van metalen piket durafence planken te verhogen of te starten. Een metalen piketomheining is een type profiel dat je kunt krijgen door vlak metaal door de walsen van een machine te rollen met verder gebruik in het proces van metalen omheiningen productie en installatie. Een dura hek (euro piket hek) heeft een aantrekkelijke uitstraling en kan perfect deel uitmaken van een ontwerp zonder verrommeling of het laden met onnodige elementen. Een dura hek is een uitstekende oplossing voor de bouw van huizen, huisjes of andere gebouwen. Dura fence metalen rolvormen lijn MPF-1 is volledig automatisch en kan doorgaan met metalen hek planken productieproces in volautomatische modus. Hedpfstp H Erox Ammont De lijn bestaat uit de volgende onderdelen Automatische metalen decoiler kan werken met rollen met een gewicht tot 1,5 ton en een rolbreedte tot 350 mm. De decoiler helpt om metaal in een rol te voeden die machine vormen, zodat moet u rol aan unwinder schacht installeren, binnendiameter van de rol aanpassen en het metaal onder het compensatiemechanisme van de machine zetten. Daarna moet je het naar de rolvormmachine brengen. Als optie kunnen we ook een lijn maken en deze uitrusten met een handmatige metaalafroller of een lijn zonder afroller installeren. Het rolvormgedeelte van de machine, bestaande uit walsen met verschillende diameters en configuraties om metaal te walsen en het gewenste profiel te vormen. Guillotineschaar voor het snijden van eindproducten van de machine. De guillotineschaar werkt in automatische modus, wat de mogelijkheid biedt om hekken met de vereiste lengte en hoeveelheid af te snijden. Het lijnautomatiseringssysteem bestaat uit een handmatig bedieningspaneel, een automatisch bedieningspaneel en een standaard met display. Met het handbedieningspaneel kun je de machine in handmatige modus instellen en controleren voordat deze automatisch werkt. Het automatische bedieningspaneel wordt gebruikt wanneer de lijn in automatische modus werkt, zodat je de hoeveelheid en lengte van de vormproducten kunt instellen en het snijden ervan met de lijn kunt programmeren. Dus, met behulp van dura fence metalen lijn MPF-1 auto, kunt u een volledig automatische oplossing voor de productie van een metalen omheining profiel, het toepassen van minimale inspanningen voor de productie en het ontvangen van producten van hoge kwaliteit met maten en aantallen die u nodig hebt. Specificatie: De materiaaldikte maximaal (mm) 0,55 Motorvermogen (kW) 1,5+1,1+2,2 Walssnelheid (m/min) 10-15

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Rolvormmachine voor metalen gevelbeplating "dubbele gevelpaneel" SPM-2 De rolvormmachine voor metalen gevelbeplating "dubbele gevelpaneel" SPM-2 is een nieuw ontwerp van ons bedrijf, ontwikkeld voor het produceren van gevel- en wandpanelen met de vereiste configuratie. Deze dubbele gevelpanelen zijn zeer populair in de bouwsector voor het bekleden van woongebouwen en industriële constructies, alsmede voor de bouw van hekken in diverse uitvoeringen, prielen, dakelementen, enzovoort. De SPM-2 productielijn voor metalen gevelpanelen is volledig automatisch en bestaat uit een rolvormgedeelte, een automatiseringssysteem en een hydraulische guillotineschaar aan de uitgang van de machine. Optioneel kan de lijn worden uitgerust met een handmatige of automatische afwikkelaar voor metaalrollen, afhankelijk van de wensen van de klant. Standaard produceert deze rolvormmachine SPM-2 vlakke panelen, maar met aanvullende apparatuur is het mogelijk om panelen met een microgolf- of ribprofiel te vervaardigen. Om te beginnen moet een metalen rol op de afwikkelaar worden geplaatst en het begin van de strook in de eerste set walsrollen worden gevoerd. Vervolgens wordt het metaal stap voor stap door de rollen geleid, waarbij indien nodig correcties kunnen worden aangebracht. Wanneer het metaal het snijgedeelte van de machine bereikt, wordt het in de snijmessen gevoerd en wordt er een zogenaamde "nul"-snede gemaakt. Hierna kan de machine in de automatische bedrijfsmodus werken. Het bedieningspaneel biedt de mogelijkheid om het aantal taken en de productlengte in te stellen, zowel enkelvoudige opdrachten als multitasking. Na het instellen van de parameters produceert de machine automatisch de metalen gevelpanelen en snijdt deze op de gewenste lengte. Zo ontvangt de klant snel het eindproduct in de hoogste kwaliteit. De rolvormsnelheid is instelbaar en bedraagt 10–15 meter per minuut. De SPM-2 productielijn voor wandpanelen beschikt over speciale ponsgereedschappen voor het aanbrengen van bevestigingsgaten aan de zijkant van het paneel. Dit biedt de klant meer mogelijkheden voor maatwerk en een breder assortiment voor de eindgebruiker. Het rolvormgedeelte van de machine bestaat uit 18 paar vormrollen, wat de hoge productkwaliteit waarborgt. De machine is leverbaar met of zonder beschermkap, afhankelijk van uw wensen. Specificaties Materiaalbreedte (mm): 416 Materiaaldikte (mm): 0,4-0,5 Hedpfx Aoxghngsmmjnt Motorvermogen (kW): 3 + 1,1 Rolvormsnelheid (m/min): 10-15

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Automatische snap lock dakpanelen machine Sl-1 auto is ontworpen door ons bedrijf voor de automatische productie van zelfsluitende dakpanelen. Deze machine vormt een dakslot door te rollen met behulp van speciale rollen. Tegelijkertijd snijdt de machine bevestigingsgaten voor de bevestiging van het dakpaneel. De automatische SL-1 machine voor dakpanelen met klikvergrendeling bestaat uit: - Rolvormgedeelte, dat direct het gewenste profiel van het paneel vormt met behulp van walsrollen. De machine is uitgerust met een eenvoudig in breedte verstelbaar systeem - om de breedte te veranderen hoeft u alleen maar aan een speciaal stelwiel te draaien. De walsmachine heeft 10 paar vormrollen om een kliknaadsluiting te vormen. De machine heeft speciaal gereedschap om bevestigingsgaten in panelen te snijden. - Automatiseringssysteem van machine, met als belangrijkste elementen: automatisch bedieningspaneel, handmatig bedieningspaneel, schakelkast, meetwiel. Met behulp van dit systeem kan de operator de machine programmeren om automatisch metaal te walsen en te snijden. Het is eenvoudig om het aantal te walsen panelen en hun lengte in te stellen, dus je hoeft alleen maar metaal in de machine te voeren en de machine walst panelen met kliknaad van de gewenste lengte en hoeveelheid in automatische modus. Het is mogelijk om verschillende taken uit te voeren (multi-tasking). Als je het handbedieningspaneel gebruikt, kun je elke stap van de automatische modus controleren voordat je de machine op volautomatisch zet. - Guillotineschaar, ontworpen voor het snijden van klikpanelen van verschillende breedtes. De speciale configuratie van de messen maakt het mogelijk om dergelijke profielen te snijden en een eindproduct van hoge kwaliteit te krijgen. Het snijsysteem heeft een elektromotor om het snijden te vergemakkelijken. Als extra uitrusting voor de machine bieden we: - metaalafroller voor het gemakkelijk installeren van metaalrollen en het invoeren ervan in de machine. - volautomatische decoiler om het rolvormproces maximaal automatisch te laten verlopen. - geribde paneelrollen om extra ribben aan de klikvouwpanelen te vormen, zodat het dak er interessanter uitziet en de stijfheid van het systeem toeneemt. Hedpfsn Hqmmsx Ammont - geribde paneelvormmachine RPFM (microgolfpanelenmachine) om microgroeven te vormen op dakpanelen. Door zijn lage gewicht kan de automatische rolvormmachine voor zelfsluitende panelen SL-1 auto worden gebruikt bij de bouw van civiele en industriële faciliteiten, in fabriekswerkplaatsen en werkplaatsen, maar ook direct op de dakbedekkinglocatie. Door de machine dicht bij de plaats van installatie te gebruiken, worden transportkosten en het bijbehorende risico op beschadiging van de dakplaten vermeden. De hoogte van het dakpaneelprofiel met klikvergrendeling is 26 mm in geïnstalleerde toestand: Als optie kunnen we ook een machine maken voor een hoge productie van 31 mm slot: De maximale werkstukbreedte voor het walsen kan 700mm zijn. De minimale werkstukbreedte is 250 mm. De automatische klikvergrendeling dakpaneel machine Sl-1 auto heeft een speciale beschermkap die voorkomt dat vreemde voorwerpen bij het werkende deel van de machine komen. Dus snap lock automatische rolvormen machine SL-1 auto is handig te gebruiken met de hulp van automatische modus, zodat u het werk van de operator te minimaliseren en van hoge kwaliteit dakpanelen met een hoge productiviteit te krijgen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Metalen dakklikmachine SLP-1 auto met ponsmogelijkheid aan de zijkant is het nieuwste project van ons bedrijf op het gebied van apparatuur voor de productie van metalen dakbedekking. De klikslotmachine SLP-1 auto kan kliknaadpanelen met bevestigingsgaten produceren en de zijdelingse delen van de panelen ponsen, zodat de rand van het paneel kan worden gebogen en daarna aan de dakelementen kan worden bevestigd. Onze machine is uitgerust met een automatiseringssysteem en produceert volledig automatisch. Dit proces verloopt als volgt: de operator van de machine plaatst het uiteinde van de metalen rol op de trekrollen van de machine, die het naar het walsgedeelte van de machine bewegen. Aan het begin van het walsproces maken twee pneumatische ponsmachines aan weerszijden van de machine zijsneden in de panelen. Na het snijden gaat het walsproces naar de volgende walsrollen. Deze vormen geleidelijk het profiel van het dakbedekkingspaneel en snijden bevestigingsgaten uit met rollen met speciaal snijgereedschap. Na het walsen snijdt een speciale automatische schaar aan het einde van de machine het paneel op lengte met de nodige afmetingen. Zoals de machine aan het begin van het productieproces de zijkanten van het paneel snijdt, snijdt hij aan het einde van het productieproces alleen het vlakke deel van het paneel. Hierdoor is de kwaliteit van het paneel beter en zijn er geen vervormingen zoals bij profielsnijden, wanneer de guillotineschaar niet alleen het vlakke deel, maar ook het slotdeel van het paneel moet snijden. Specificaties: Afmetingen (mm): walsmachine 3000x1400x900 guillotineschaar 400x1120x1130 Gewicht (kg): walsmachine 643 guillotineschaar 110 Aandrijfvermogen: walsmachine: 1,5 kW, 220V (of 380V op aanvraag) guillotinescharen: 1,1kW Maximale dikte van plaatwerk (mm): 0,6-0,7mm Werkstukbreedte (mm): 250-700 Walssnelheid (m/min): tot 10 Metalen dakpanelenmachine SLP-1 auto heeft een automatiseringssysteem dat het werk van de operator tot een minimum beperkt - hij hoeft alleen maar het benodigde aantal panelen en hun lengte op de computer in te stellen en de machine rolt en snijdt ze automatisch. Hierdoor wordt de invloed van de menselijke factor beperkt, zijn productiefouten minimaal en hebben alle panelen dezelfde afmetingen en zijn ze klaar voor verdere installatie. Hnjdpfouzv Tzsx Ammst SLP-1 auto click lock rolvormen machine heeft een eenvoudige breedte aanpassing systeem, dus om de machine van het ene paneel breedte te veranderen in een andere, hoeft de operator alleen maar het stelwiel te draaien, zodat de aanpassing duurt een zeer korte tijd voor een dergelijke operatie. Als extra opties kan het broodje die van het metaaldakpaneel machine SLP-1 auto vormen hebben: Snijmes om metaal van de rol te snijden aan het einde van het metaalrolproces om de hoeveelheid mogelijk afvalmateriaal te verminderen; Geribde paneelrollen om smalle of brede ribben in het midden van het dakbedekkingspaneel te rollen; Microgolfpaneelmodule-apparaat om kleine bochten te vormen over de hele breedte van het dakpaneel, waardoor het uiterlijk van het dak interessanter en opvallender wordt. Metaalafroller (kan een staande, handmatige console of automatische console zijn).

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, NEW Snap lock dakpaneel rolvormmachine SL-1 Het broodje die van het onverwachte slotdakpaneel machine SL-1 vormen wordt ontworpen en door ons bedrijf als één van het vlaggenschipmateriaal voor de productie van metalen dakpanelen vervaardigd. Na machine maakt bevindende naaddakpanelen met zelfsluitend slot aan kanten (onverwacht slot). Het belangrijkste voordeel van een dergelijk sluitsysteem is de eenvoudige manier van installatie: om twee panelen met elkaar te verbinden hoeft u enkel het onderste deel met het bovenste deel te bedekken en het met enige kracht aan te drukken. Daarom heet het systeem zelfsluitend. In vergelijking met standaard dakpanelen met mechanische vergrendeling die u moet sluiten met speciaal gereedschap of apparatuur, zijn snap lock panelen veel gemakkelijker te installeren en vereisen geen extra dure apparaten voor het werk. Om panelen aan het dakframe te bevestigen kunt u standaard zelftappende schroeven gebruiken, terwijl de walsmachine speciale bevestigingsgaten maakt aan één zijde van de dakpanelen. Een dergelijk eenvoudig productontwerp helpt ook om kosten te besparen en het installatieproces te vergemakkelijken, door geen geld uit te geven aan de aankoop van clips, in vergelijking met de standaard dakbedekking van metaal met mechanische vergrendeling. Zo is het bevindende naaddakwerk met onverwacht slot gemakkelijker te installeren, vereist geen hoge deskundige werknemers en snijdt uitgaven voor extra machinesaankopen. Totale hoogte van panelen - 31mm Hedsiuz T Iopfx Ammont Vanaf orde, kunnen wij machine voor 26mm hoge panelen ook maken. De machine heeft 10 paar vormende broodjes. Één van de broodjes heeft speciale ponsen delen zo kan bevestigingsgaten bij dakwerkpaneel voor verdere installatieverrichtingen snijden. De scherpe hulpmiddelen worden gemaakt van hulpmiddelenstaal met het verwarmen en het oppoetsen, zodat hebben lange werkperiode. De maximummetaalbreedte kan 700mm, minimum 250mm zijn. Het broodje die van het onverwachte slotdakpaneel machine SL-1 vormen is breedte gemakkelijke regelbare, zodat om machine van één paneelbreedte aan een andere aan te passen moet u enkel speciaal handvat roteren. Rollende lengte - onbeperkt Rollende snelheid (m/min.): ongeveer 7 Als extra opties, kunt u krijgen: - kruissnijmes; - lengtemeetinrichting; - geribbelde paneelrollen; Vanaf klantenvoorkeuren kan het onverwachte slotbroodje die machine vormen met automatiseringssysteem en elektrische scharen voor panelenknipsel worden uitgerust. De standaardleveringsreeks van zelf-sluitende slotrolvormende machine SL-1 omvat veiligheidsdekking om werkende delen van machine tegen buitenlandse voorwerpen te beschermen. De onverwachte slotmachine kan met diverse types van metaal werken: gegalvaniseerd staal, koper, aluminium, kleur met een laag bedekt metaal, enz.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Elektrische elleboogmachine is het mechanisme voor het vormen van ellebogen uit ronde en rechthoekige buizen met verschillende diameters. Elleboogvormmachine EEM-200plus is de betere versie van de EEM-200 machine. Het heeft extra vierde bodempersgereedschap zodat het de buizen van alle vier de kanten perst tijdens het buigen en een betere kwaliteit van de elleboog biedt. U kunt onze machine gebruiken voor het werken met ronde buizen zoals bij rechthoekige buizen. Met de elleboogmachine EEM-200plus kunt u werken met buizen van 80 tot 200 mm. Let op: De binnendiameter van de buis die u gebruikt voor het buigen moet 1mm groter zijn dan de buigmatrix van de machine! Het slot van de buis moet gesloten of gelast worden om het openen van de buis tijdens het buigen te voorkomen! De Elleboog die machine EEM-200 maakt is elektrisch, zodat het geen lucht- of oliesysteem nodig heeft om te werken. Het elektrisch verbruik is 1,5 kW/uur voor deze elleboogmachine. De benodigde spanning is 380V. Hij kan worden gebruikt in een omgeving met een temperatuur van -5 tot +45 graden Celsius. Hedpef Epznefx Ammsnt Elleboogmachine is goed voor het buigen van buizen met een maximale dikte van 0,8 mm. Elleboogmachine EEM-200plus maakt ellebogen dankzij speciale persgereedschappen. Er is één set gereedschappen voor het buigen van één diameter pijp die u nodig heeft. Om meer diameters buizen te kunnen buigen moet u dus extra persgereedschap aanschaffen. Het gaat vier persen set tools met de machine, zodat u kunt buigen vier diameters van buizen met het in het bereik van 80 tot 200 mm (die u kiest door uw eigen) [...]

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Plaatwalsmachine MB-2150 wordt gebruikt voor het buigen van metalen platen tot een lengte van 2150 mm en een maximale dikte van 1 mm. Met onze plaatwalsmachines kunt u onder andere dakbedekking, ventilatie-, afwateringssysteemelementen en raamonderdelen produceren. Het belangrijkste verschil tussen onze plaatwalsmachine en die van andere merken is de verwisselbare bovenbuigbalk. Hierdoor kunt u eenvoudig de standaardbalk vervangen door een gesegmenteerde uitvoering en de machine als een segmentbuigmachine gebruiken. Ook kunt u een balk met golfprofiel gebruiken voor de productie van golfplaatwanden en dakpanelen. Dit vergroot de flexibiliteit van de machine en bespaart u kosten en ruimte door de aanschaf van meerdere machines overbodig te maken. De “Standard +” set bestaat uit: plaatwalsmachine, dwarssnijmes, aliada, hoekstop, en aanvullend vooraanslagen, achtertafel, grepen, wielen, en een handbuighulpstuk of schokdemper (optioneel). - Vooraanslagen - Achtertafel - Grepen - Wielen - Handbuighulpstuk - Schokdemper Hjdpfxoy Sgy Io Ammsnt Optionele accessoires: 1. Voetpedalen, waarmee u het plaatwerk kunt klemmen zonder de zijhandgrepen te gebruiken, zodat één persoon gemakkelijker met de machine kan werken; 2. Gesegmenteerde bovenbalk, waarmee u aan alle vier zijden kunt buigen, ideaal voor de productie van dozen en kasten; 3. Gesegmenteerde buigbalk, voor het buigen van gevelcassettes; 4. Gereedschap voor de productie van golfplaten, geschikt voor het maken van wand- en dakpanelen met golfprofiel. Wij produceren vier modellen MB-plaatwalsmachines: 1. Plaatwalsmachine MB 1400x1,2 mm 2. Plaatwalsmachine MB 2150x1 mm 3. Plaatwalsmachine MB 2650x0,8 mm 4. Plaatwalsmachine MB 3150x0,7 mm Gewicht: 200 kg Afmetingen (LxBxH): 260 cm x 70 cm x 110 cm