Werkstattauflösung Metallbearbeitung Machinepakket tweedehands te koop (65)

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Vervoerssystemen Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen de transportsystemen op de vloer worden verplaatst of aan palen worden opgehangen. - Voor comfortabele oplossingen voor handmatige installaties adviseren wij hangende dwarsverbindingen (dwarstransport). - Voor geautomatiseerde systemen worden meestal kettingbanen gebruikt die niet stoppen en een goede oplossing zijn voor bedrijven die zich richten op kwaliteit en herhaalbaarheid van het proces. - Voor bedrijven die verschillende items tegelijk maken en bijvoorbeeld meerdere cabines met verschillende kleuren hebben, worden flexibele oplossingen met het gebruik van de elektrische en vrije loopband gebruikt. Dit is de duurste oplossing. Guedpfx Ajfz Dubjiusb Alle installaties worden op maat gemaakt, afhankelijk van de wensen van de klant. Continue hangende kettingtransportsystemen worden ontworpen en gefabriceerd op basis van individuele klantenorders. In dit systeem is het ook mogelijk om bodemtransportsystemen te maken waarop details worden geplaatst, bijv. bloempotten, velgen (foto). ROMER produceert ook hangende transportsystemen. Dwarsbalken (dwarstransporten) worden ontworpen en gemaakt voor de behoeften van specifieke installaties. Het gebruik van één fotocel Het gebruik van één fotocel in de ruimte van het detail maakt het mogelijk om de lengte ervan te meten en geeft dus de mogelijkheid om de pistolen in te schakelen wanneer het detail in hun bereik verschijnt, en de pistolen onmiddellijk na het schilderen van het detail uit te schakelen. De fotocel is standaarduitrusting. Identificatie van de details door middel van speciale markers. Boven de strop zijn er plaatjes met identificerende [...]

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Het bedrijf ROMER is ook betrokken bij de productie van hangende transportsystemen. Dwarstransporten (Dwarstransporten) worden ontworpen en vervaardigd voor specifieke installaties Oghxp Gjdpjfz Difefx Aiuoub Voorbeelden van apparatuur worden hieronder weergegeven: Transportsystemen Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen de transportsystemen over de vloer worden verplaatst of aan palen worden opgehangen. - Voor comfortabele oplossingen voor handmatige installaties adviseren wij hangende dwarsbalken (dwarstransport). - Kettingbanen die niet stoppen worden het meest gebruikt voor geautomatiseerde systemen en zijn een prima oplossing voor bedrijven die zich richten op kwaliteit en herhaalbaarheid van het proces. - Voor bedrijven die verschillende items tegelijk maken en bijvoorbeeld meerdere cabines met verschillende kleuren hebben, wordt er gebruik gemaakt van flexibele oplossingen door gebruik te maken van een power-and-free lopende band. Dit is de duurste oplossing.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Ik verkoop een complete set machines voor houtdubben. Bouwjaar: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 freesmachines Snijmachines met voeding Cilinderslijpmachines Samen 10 machines. Guodpet I U Amefx Aiuob Geschikt voor dubel 6-8-10-12-16mm. Zeer goede staat. Per direct beschikbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Ik verkoop een BIESSE COMIL INSIDER IT2G CNC automatische insert spuitgietmachine met lijminjectie. Bouwjaar 2001. Guodet N N Aqopfx Aiuob 2 st. CNC ladegeleider inzetstuk van boven. 6 stuks. Lijm injectie koppen 1 stuks. Vibrazions versnellings insert systeem. Het onderdeel van een Biesse lijn dat bestaat uit: COMIL Insider Dubel - Frezen - Groeven - Buisinzetstuk - Lijminzetstuk - Accessoire inzetstuk - Lijn Bouwjaar 1999-2001. Mogelijk om de machines afzonderlijk te verkopen. Vibrazion dispenser en gemotoriseerde transportband op contract. Voor meer foto's en details kunt u een aanvraag sturen.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete, kant-en-klare profielwalslijn voor geperforeerde steigerplankproductie met hoge precisie en automatisering. Bosporas Machinery is een fabrikant van coilverwerking- en profielwalslijnen en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze profielwalslijn voor steigerplanken is ontworpen voor de productie van geperforeerde stalen planken die worden gebruikt in steigersystemen en bouwtoepassingen. Het systeem biedt een complete turnkey-oplossing van coil invoer tot afgewerkte plankuitvoer. De lijn is ontworpen voor continue industriële productie en garandeert uiterst nauwkeurige vormgeving, consistente perforatiekwaliteit en betrouwbare, langdurige werking. PRODUCTIECAPACITEIT Het systeem is ontworpen voor de productie van: - Geperforeerde steigerplanken - Antislip plankoppervlakken - Diverse plankbreedtes en -lengtes (op maat aanpasbaar) LIJNOPSTELLING De productielijn bestaat uit: - Afwikkelhaspel (decoiler) - Richtmachine - Servovoeder - Mechanische pers - Perforeer- & embossingsysteem / Matrijs - Profielwalsmachine (meerstationsontwerp) - Afkort-/snijsysteem - Transport- & stapelsysteem TECHNISCHE KENMERKEN - Hoogwaardige perforatie- en embossingtechniek - Servo-gestuurde invoer voor nauwkeurig ponsen - Meerstations-walsconstructie voor stabiele profilering - Zware machineframe’s voor continue productie - Modulaire en naar wens aanpasbare samenstelling - PLC- & HMI-gestuurde automatisering OPERATIONELE VOORDELEN - Compleet turn-key productieoplossing - Hoge efficiëntie en productiesnelheid - Consequente productkwaliteit - Flexibele productie voor diverse plankontwerpen - Korte levertijden t.o.v. Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Bouwsector - Steigersysteemfabrikanten - Productie van industriële werkplatforms - Infrastructuurprojecten REFERENTIEPROJECTEN De afbeeldingen in deze advertentie tonen referentie-installaties van succesvol vervaardigde en opgeleverde steigerplanklijnen in diverse landen. Deze referenties onderstrepen onze bewezen engineeringcapaciteiten en internationale projectervaring. Aanvullende referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar. ERVARINGSPROJECTEN: Guodpfx Aioyzfyfoueb - Vangrailproductielijnen - C-, U-, Z- en zonnepaneelprofiel productielijnen - Productielijn voor traversen van logistiek magazijn - Kabelgootproductielijn - Marktstellingproductielijn - Productielijn voor metalen systeemplafonds - Zonneframe- en montagelijn - Armatuur behuizing- & dekselproductielijn - Paneelradiator boven- en zijkap productielijn - Productielijn voor metalen roosters en planken - Productielijn voor metalen deuren en deurkozijnen - PVC-raam gipsplaat profielproductielijn - Landbouw- en veeteelttoepassingen - Productietoepassingen voor landbouwvoertuigen - Productielijn voor schilderijpanelen - Toepassingen in de automobielindustrie - Coilpons-toepassing - Huishoudelijke apparatuur industrie toepassingen

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete en gebruiksklare rolvormlijn voor de productie van vangrails en verkeersbarrières met meerdere profielopties. Bosporas Machinery is producent van coilverwerking- en rolvormlijnen, en levert wereldwijd hoogwaardige en klantgerichte industriële oplossingen. Deze vangrail rolvormlijn is ontworpen voor het produceren van snelheidsbarrières en wegbeveiligingssystemen met hoge precisie en efficiëntie. Het systeem biedt een complete turnkey-oplossing van coil-aanvoer tot en met het automatisch stapelen van het eindproduct. De lijn is ontwikkeld voor continue productie, waardoor stabiele werking, consistente productkwaliteit en langdurige betrouwbaarheid in veeleisende industriële omgevingen worden gegarandeerd. PRODUCTIEMOGELIJKHEDEN Het systeem kan diverse vangrail- en steunprofielen produceren: 2-golf (W-balk) vangrail 3-golf vangrail C-profiel paal Sigma-profiel Omega-profiel Ray A & Ray B profielen LIJNOPBOUW De productielijn bestaat uit: Hydraulische decoiler (10 ton capaciteit) Richt- en servovoorvoerder Hydraulische pers Godpfx Aisyzfi Tsuoub Stans- en ponsysteem Rolvormmachine Vliegende schaar-cutsysteem Transportsysteem Automatisch stapelsysteem TECHNISCHE KENMERKEN Zeer nauwkeurig rolvormsysteem Servo-gestuurde aanvoer voor exacte ponsen en vormen Zware machinebouw voor continue productie Modulair en op maat samen te stellen lijnopbouw Geavanceerd automatiseringssysteem (PLC- & HMI-besturing) OPERATIONELE VOORDELEN Turnkey productielijn Hoge productie-efficiëntie Constante productkwaliteit Flexibele profielproductie Korte levertijd t.o.v. Europese fabrikanten OPTIONELE UITVOERINGEN Diverse profielontwerpen en gereedschapsopties Upgrades voor automatisering en besturing Integratie met coilverwerkingslijnen Maatwerk engineering oplossingen TOEPASSINGSGEBIEDEN Verkeersveiligheidssystemen Infrastructuurprojecten Bouw en civiele techniek Industriële barrièresystemen ERVARING IN ONDERSTAANDE PRODUCTIELIJNEN: Vangrail productielijnen C-, U-, Z- & zonnepaneel profielenproductielijn Productielijn voor magazijnliggers Kabelgoot productielijn Marktschap productielijn Verlaagd metalen plafond productielijn Zonneframe- en montagesystemen productielijn Productielijn voor armatuurbehuizingen en deksels Productielijn voor top- en zijpanelen van radiatoren Productielijn voor metalen roosters en planken Productielijn voor metalen deuren en deurkozijnen PVC raam- en gipsplaatprofielen productielijn Toepassingen in landbouw en veehouderij Toepassingen in landbouwvoertuigen Productielijn voor panelen spuiterijen Automotive industrie toepassingen Coil ponsapplicaties Productielijnen voor huishoudelijke apparaten

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Compacte en betrouwbare mechanische afrollers voor licht en middelzwaar coilhandling, met diverse capaciteitsopties. Bosporas Machinery is fabrikant van coilverwerkings- en persaanvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en klantgerichte industriële oplossingen. Onze mechanische afrollers zijn ontworpen voor efficiënte, stabiele en kosteneffectieve coilhandling in uiteenlopende industriële toepassingen. Deze machines bieden betrouwbare afrolprestaties dankzij het compacte ontwerp en de eenvoudige bediening, ideaal voor persaanvoerbanen en lichte coilverwerkingssystemen. Het systeem is gebaseerd op een mechanisch expansie-asprincipe, gecombineerd met motoraangedreven rotatie en instelbare snelheidsregeling, wat zorgt voor gecontroleerde en stabiele coiltoevoer. BESCHIKBARE MODELLEN 750 kg mechanische afroller 2.500 kg mechanische afroller 4.000 kg mechanische afroller TECHNISCH BEREIK Coilgewichtscapaciteit: 750 kg – 4.000 kg Coilbreedte: 20 mm – 1.300 mm (afhankelijk van model) Buitendiameter coil: 700 – 1.300 mm Binnendiameter coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhankelijk) TECHNISCHE KENMERKEN Mechanisch expansie-as-systeem Motoraangedreven rotatiesysteem Snelheidsregeling via frequentieregelaar Aandrijving met riem- en katrolsysteem Remgestuurd as-systeem Bediening van rechts naar links / van links naar rechts mogelijk OPTIONELE UITRUSTINGEN Pneumatisch bovengrijparm (snubberarm) Coil aangedruksysteem Maatwerk asconfiguraties Integratie met persaanvoersystemen OPERATIONELE VOORDELEN Compact en ruimtebesparend ontwerp Kostenbesparende oplossing voor lichte en middelzware coils Eenvoudige installatie en bediening Lage onderhoudsbehoefte Flexibele configuratiemogelijkheden TOEPASSINGSGEBIEDEN Persaanvoerbanen Stansen en metaalvormen Plaatbewerkingsprocessen Profileren van plaatmateriaal Diverse industriële toepassingen REFERENTIES & ERVARING De afbeeldingen in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare mechanische afrollers die succesvol zijn geproduceerd en in gebruik genomen in verschillende landen. Deze referenties tonen onze bewezen technische expertise en internationale projectervaring aan. Extra referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar. Gjdpfx Aisyzd I Isuoub

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Hoogcapaciteits coil-snijlijn direct uit voorraad leverbaar met snelle levering en turnkey configuratie. Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, profielwalslijnen en persinvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. VOORDEEL VAN SNELLE LEVERING Voorraadmachine – direct gereed voor verzending Speciale aanbieding: 1 set snijmessen gratis meegeleverd bij deze direct leverbare machine. Levering binnen circa 1 maand Geen productietijd of wachttijd Unieke aanbiedingskans Deze coil-snijlijn is uit voorraad leverbaar voor onmiddellijke levering en biedt een unieke kans voor bedrijven die direct productieoplossingen zoeken zonder lange levertijden. De lijn is ontworpen voor hoogvolumeproductie en veeleisende industriële toepassingen. Het systeem garandeert stabiele werking, hoge snijnauwkeurigheid en betrouwbare prestaties, ook bij continu zware bedrijfsomstandigheden. TECHNISCHE SPECIFICATIES Materiaaldikte: 0,3 – 3 mm Coilbreedte: tot 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Snijsnelheid: tot 40 m/min Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm LIJNONDERDELEN Hydraulische afroller (20 ton capaciteit) Hydraulische coil-laagwagen Invoersysteem met richtunit Snijkop met nauwkeurige mesafstelling Afvalopwikkelunit Spannings- en scheidingssysteem Hydraulische oproller Uitvoersysteem en automatisering TECHNISCHE KENMERKEN Hoge snijnauwkeurigheid Servo-ondersteund en stabiel invoersysteem Robuuste snijkop met tandwieloverbrenging Verstelbaar messensysteem voor verschillende snijbreedtes Zware industriële constructie Geavanceerde automatisering met HMI-besturing OPERATIONELE VOORDELEN Gujdoyzbzrepfx Aiujb Direct beschikbaar Beperkte investeringstijd Betrouwbare en stabiele productie Geschikt voor diverse materialen (staal, aluminium, etc.) Korte levertijd ten opzichte van Europese fabrikanten 24/7 after-sales ondersteuning TOEPASSINGSGEBIEDEN Staal servicecentra Coilbewerkingsfaciliteiten Plaatwerkproducenten Auto- en bouwindustrie

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, die wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Onze compacte coil-snijlijnen (slitten) zijn ontworpen voor efficiënte en nauwkeurige snijsnedes van dunne en middelzware materialen. Deze systemen bieden flexibele configuraties, variërend van instapmodellen tot geavanceerde oplossingen met geïntegreerde richtapparaten. De lijnen zijn ontworpen voor stabiele werking, constante snijkwaliteit en geoptimaliseerde productie-efficiëntie, met een compacte opbouw en aantrekkelijke investeringskosten. BESCHIKBARE CONFIGURATIES 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Pitloze compacte snijlijn 3 mm | 600 mm | 6 ton | Compacte snijlijn (met pinch-rollen aanvoer) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Snijlijn met richtunit 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Compacte snijlijn (met pinch-rollen aanvoer) SYSTEEMOPTIES Gsdoyzbm Ujpfx Aiusub Afhankelijk van de productie-eisen kan de lijn worden uitgevoerd met: - Richtunit voor betere vlakheid en stabiele materiaaltoevoer - Pinch-rollen aanvoersysteem voor compacte en kosteneffectieve werking - Enkelvoudige of pitloze uitvoering afhankelijk van fabriekslayout TECHNISCHE SPECIFICATIES Materiaal Dikte: 0,3 – 3 mm Coilbreedte: tot 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 ton Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm BELANGRIJKSTE LIJNONDERDELEN - Hydraulische afwikkelaar (uitzettend spantopsysteem) - Coil-laadsysteem (optioneel) - Invoersysteem met pinch-rollen of richtunit - Snijkop met precisie-instelbare messen - Afvalwikkelaar - Spanningsunit met scheidingssysteem - Opwikkelaar met hydraulische spantop - Elektronische besturing en automatiseringssysteem (HMI-gestuurd) TECHNISCHE KENMERKEN - Zeer nauwkeurige snijprestaties - Fijn instelbare snijmessen - Robuuste snijkop met tandwieloverbrenging - Stabiel spanningsregelsysteem - Compact en modulair machineontwerp - Bidirectionele werking mogelijk OPERATIONELE VOORDELEN - Flexibele configuraties voor uiteenlopende budgetten en behoeften - Compact ontwerp voor beperkte fabrieksruimte - Stabiele en continue productie - Eenvoudige bediening en onderhoud - Snelle levertijd in vergelijking met Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staaldienstencentra - Plaatbewerkingsbedrijven - HVAC en bouwmaterialen - Automotive toeleveranciers - Algemeen metaalverwerkende industrie

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Hoogwaardige precisie plaatuitvlaksystemen met servogestuurde technologie en aanpasbare dikte- en breedteconfiguraties. Bosporas Machinery is fabrikant van coilbewerkingslijnen, profileringlijnen en persenaanvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en klantspecifieke industriële oplossingen. Onze precisie-uitvlakmachines zijn ontworpen om interne spanningen te elimineren en perfecte vlakheid te garanderen bij plaatbewerkingen. Uitgerust met geavanceerde servomotor-technologie levert het systeem gesynchroniseerde, stabiele en reproduceerbare niveleerprestaties voor veeleisende industriële toepassingen. De machine is ontwikkeld als een hoogwaardig oplossing die precisie-uitvlakken, materiaalstabiliteit en continue productie-efficiëntie combineert in een compacte en robuuste constructie. Het systeem is uitgerust met meerdere precisie-uitvlakwalsen, ondersteund door backuprollen, waardoor een superieure vlakheids- en spanningscorrectie over de volledige materiaalbreedte wordt gerealiseerd. Deze geavanceerde constructie zorgt voor consistente, uiterst nauwkeurige uitvlakprestaties, zelfs bij veeleisend gebruik. DIKTEBEREIK (FLEXIBELE CONFIGURATIE) Het systeem kan in verschillende configuraties worden vervaardigd, afhankelijk van de applicatievereisten: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Maatwerk mogelijk volgens materiaaltype, dikte en projectbehoeften. ENGINEERING & DESIGN - Zeer nauwkeurige uitvlakprestaties - Servogestuurd systeem voor stabiele en exacte werking - Geavanceerde cassetteconstructie voor eenvoudig onderhoud en snelle aanpassing - Zwaar uitgevoerde tandwieloverbrenging - Bidirectionele werking (links-rechts / rechts-links) PRESTATIES - Hoge vlakheidsnauwkeurigheid - Continue en stabiele werking - Verminderde interne spanningen in het materiaal - Geoptimaliseerd voor industriële productieomgevingen Gujdpsyzbmzsfx Aiusb SYSTEEMCOMPONENTEN - Precisie uitvlakeenheid - Cassetteconstructie - Tandwieloverbrengingssysteem - Elektrisch en automatiseringssysteem - Invoer/uitvoertransportband (optioneel) OPERATIONELE VOORDELEN - Uitstekende vlakheid en oppervlaktekwaliteit - Hoge reproduceerbaarheid en processtabiliteit - Minder nabehandelingsproblemen - Flexibel inzetbaar voor diverse industrieën - Korte levertijden vergeleken met Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staal Service Centers - Vlakscharlijnen (cut-to-length lijnen) - Coilbewerkingslijnen - Automotive- en metaalindustrie - Plaatproductie OPTIONELE UITRUSTING - Invoer-/uitvoertransportsystemen - Automatisering- en bedieningsupgrades - Integratie met coilbewerkingslijnen (met name vlakscharlijnen) - Klantspecifieke technische oplossingen

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, die wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Hoogprecisie richt- en servo-aanvoersystemen zijn leverbaar in diverse configuraties, waaronder mini-, 7-rols-, 9-rols- en 11-rols piloting-modellen. Onze richt- en servo-aanvoersystemen zijn uitgerust met krachtige servomotortechnologie, voor nauwkeurig, gesynchroniseerd en herhaalbaar aanvoeren binnen perslijnen en metaalbewerkingsprocessen. Het systeem biedt uitstekende aanvoerprecisie, effectieve materiaaleffening en hoge processtabiliteit in één compacte unit. Verschillende configuraties zijn mogelijk, afhankelijk van materiaaldikte, -breedte en productievereisten, waardoor optimale prestaties in uiteenlopende toepassingen worden gewaarborgd. BESCHIKBARE MODELLEN - Mini Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 7-Rols Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 9-Rols Rechteen Servo-Aanvoersysteem Guedpfx Ajyy U Susiuob - 11-Rols Piloting Rechteen Servo-Aanvoersysteem TECHNISCH BEREIK (GECOMBINEERD) Werkbreedte: 30 mm – 1600 mm Materiaaldikte: 0,3 – 2 mm (Mini modellen) 0,5 – 3 mm (9-rols modellen) 0,5 – 6 mm (11-rols modellen) Aanvoerprecisie: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhankelijk van configuratie) TECHNISCHE KENMERKEN - Geïntegreerd rechteen- en servo-aanvoersysteem - Hoge precisie servomotorbesturing - Programmeerbaar aanvoersysteem (meerdere taakgeheugens) - Geharde rollen (4140 staal, HRC 56–60) - Verchroomde geleidingsassen voor soepele materiaaldoorvoer - Handmatige of automatische afstelmogelijkheden - Automatisch matrijsafstelsysteem (beschikbaar bij 9-rols en 11-rols modellen) - Pneumatisch pilotsysteem voor uiterst nauwkeurige aanvoer - Servo-gestuurde aanvoer voor hoge reproduceerbaarheid - Instelbaar rechteensysteem voor verschillende materiaalsoorten OPERATIONELE VOORDELEN - Hoge aanvoerprecisie en herhaalbaarheid - Verbeterde materiaalvlakheid - Verminderde persstilstand - Stabiele en continue productie - Flexibele configuratie voor diverse materialen - Korte levertijden ten opzichte van Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Persaanvoersystemen - Plaatstempelproductielijnen - Automotive productie - Witgoedproductie - Metaalvormtoepassingen BESTURING & AUTOMATISERING Het systeem is voorzien van een geavanceerde bedieningsinterface voor precieze én gebruiksvriendelijke werking: - 7" HMI touchscreen bedieningspaneel - Handbediende afstandsbediening - Programmeerbare aanvoersoftware - Geheugen voor 50 verschillende aanvoerprogramma’s en matrijzen - 50 instelbare aanvoerslaginstellingen - 4 externe in-/uitgangsaansluitingen Dit systeem maakt een snelle inbedrijfstelling, reproduceerbare productie en minder afhankelijkheid van de operator mogelijk.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete turn-key productielijn voor geluidswerende panelen met profileer-, pons- en snijsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA is producent van coilbewerkingslijnen, profileerlijnen en pressvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze productielijn voor geluidswerende panelen is ontworpen voor het vervaardigen van hoogwaardige geluidsschermen, evenals panelen voor snelwegen, spoorwegen en infrastructuurprojecten. Het systeem biedt een complete en geïntegreerde oplossing, van coil-aanvoer tot het eindproduct. De lijn omvat een hydraulische coil-oplaadwagen, hydraulische decoiler, richt-/aanvoerinrichting met laskop, hydraulische pers, gatpons- en inkepingssysteem, profileermachine, snij-installatie en uitvoertransportsysteem. Dit waarborgt een continue en efficiënte productie. Materiaalcompatibiliteit: Koud- en warmgewalst staal, verzinkt staal (HDG), roestvast staal en hoogwaardige aluminiumlegeringen Materiaal dikte (staal): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaal dikte (aluminium): tot 4,00 mm Maximale coilbreedte: tot 1250 mm (geschikt voor internationale standaard coils) Coilgewichtscapaciteit: tot 10 ton (integratie met heavy-duty decoiler) Productiesnelheid: variabel tot 30 m/min (geoptimaliseerd voor seriewerk) Profilering precisie: Hoge tolerantie rollforming met geavanceerde servomotortechnologie LIJNCOMPONENTEN Hydraulische coil-laadwagen Hydraulische decoiler Richt-/aanvoerinstallatie met staart-tot-staart lasersysteem Hydraulische pers (20 ton) Gatenpons- en inkepingssysteem Profileermachine (22–28 stations optioneel) Hydraulisch snijsysteem Uitvoertransportsysteem TECHNISCHE KENMERKEN CNC-gefreesde, robuuste machineconstructie Hoogwaardige precisie-rollformatie Servogestuurde aanvoersystemen Geharde walsen (58–60 HRC) Modulair en op maat ontworpen Geïntegreerd automatiseringssysteem VOORDELEN Complete turn-key productielijn Gusdpfeyy Spkox Aiueb Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid Continue en stabiele productie Snelle levertijd ten opzichte van Europese fabrikanten Op maat gemaakt ontwerp per projectvereiste TOEPASSINGSGEBIEDEN Geluidswering langs snelwegen Akoestische panelen voor spoorwegen Industriële geluidsisolatiesystemen Infrastructuurprojecten OPTIONELE CONFIGURATIES Verschillende aantal stations (22 / 26 / 28 stations) Op maat ontworpen panelen en stempels Uitbreidingen van automatisering en besturing Integratie met coilbewerkingssystemen REFERENTIEPROJECTEN De bijgevoegde foto’s tonen referentie-installaties van vergelijkbare productielijnen voor geluidswerende panelen, die de afgelopen jaren succesvol zijn opgeleverd en in gebruik genomen. Deze projecten tonen onze bewezen technische knowhow en internationale projectervaring aan. Op aanvraag kunnen extra referenties worden verstrekt.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, rolvormlijnen en persaanvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze hydraulische afroller is ontworpen voor zware coil-handlingtoepassingen en garandeert stabiel, veilig en efficiënt afwikkelen van stalen coils in industriële productielijnen. Het systeem is beschikbaar met capaciteiten variërend van 6 tot 20 ton, afhankelijk van de productie-eisen. Uitgerust met een hydraulisch uitbreidend spanmandrel en een hogedruk afhoudarm biedt de machine gecontroleerde en uitgebalanceerde coiltoevoer, zelfs bij zware belasting. CONFIGURATIES 6 ton hydraulische afroller 10 ton hydraulische afroller 15 ton hydraulische afroller 20 ton heavy-duty hydraulische afroller Gusdpfxjyy Sf Es Aiujb De configuratie varieert op basis van coilgewicht, -breedte en lijnvereisten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Hydraulisch spanmandrelsysteem Hydraulische afhouder (snubberarm) voor stabiele coilafwikkeling Voorwaarts–achterwaarts beweegbare body voor precieze lijnuitlijning Coil-laadwagen voor veilig en snel positioneren Coil-centreringssysteem Optionele mandrelondersteuning voor zware coils OPERATIONELE VOORDELEN Veilige en stabiele coilhandling Minder operatorinterventie vereist Verbeterde productie-efficiëntie Korte levertijd ten opzichte van Europese fabrikanten Lange levensduur dankzij robuuste constructie TOEPASSINGSGEBIEDEN Persaanvoersystemen Coilbewerkingslijnen Plaatbewerking Automotive- en staalservicecentra OPTIONELE UITRUSTING Beschikbare opties: Hydraulische coil-laadwagen voor veilige en efficiënte coilhandeling Hydraulisch afhoud(er) (persarm) systeem voor gecontroleerd afwikkelen Voorwaarts–achterwaarts beweegbare afrollerbody voor nauwkeurige lijnuitlijning Mandrelondersteuningssysteem voor zware toepassingen REFERENTIEPROJECTEN De bijgevoegde afbeeldingen tonen referentie-installaties van vergelijkbare hydraulische afrollers die de afgelopen jaren in verschillende landen zijn geleverd en in bedrijf gesteld. Deze projecten weerspiegelen onze bewezen productiemogelijkheden en internationale ervaring. Aanvullende referenties zijn op aanvraag beschikbaar.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is een fabrikant van coil-verwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Hoogwaardige heavy-duty afkortlijn ontworpen voor nauwkeurig plaatknippen met geavanceerde configuraties en een coilcapaciteit tot 20 ton. TECHNISCHE GEGEVENS Plaatdikte: 0,5 – 3 mm / tot 4 mm (heavy-duty configuratie) Coilbreedte: tot 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Knip-/schaartechniek: Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar, Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar, Hydraulische Schaar, Rotatieschaar Lijnsnelheid: tot 40 m/min (afhankelijk van configuratie) Richtinstallatie: Multiwalsen fijnrechner, Precisie-rechner (leveler) Stapeleenheid: Automatische stapelaar (enkele of dubbele uitvoering mogelijk) Materiaalsoorten: Koudgewalst, Warmgewalst, GeGalvaniseerd, Roestvrijstaal, Aluminium, Warmgewalst staal, Koudgewalst staal Deze heavy-duty afkortlijn is ontworpen voor nauwkeurige en efficiënte verwerking van staalrollen met breedtes tot 1500 mm en coilgewichten tot 20 ton. Het systeem garandeert hoge precisie, stabiele werking en langdurige betrouwbaarheid in industriële productieomgevingen. De lijn bestaat uit geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadsysteem, richtinrichting, toevoersysteem, knipinrichting, transportsysteem en automatische stapelaar. CONFIGURATIE & FLEXIBILITEIT Het systeem kan worden geconfigureerd op basis van productie-eisen en materiaalspecificaties: 0,5 – 3 mm standaard configuratie tot 4 mm heavy-duty configuratie Afhankelijk van gewenste snelheid, nauwkeurigheid en materiaaltype kunnen verschillende kniptechnieken worden toegepast: - Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar - Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar - Hydraulische Schaar - Rotatieschaar De lijn kan worden ontworpen met enkele of dubbele lusput-systemen om lijnsnelheid, materiaaldoorvoer en fabrieksindeling te optimaliseren. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Heavy-duty uitvoering voor coils tot 20 ton - Hoogprecies plaatknippen - Geavanceerd richtsysteem voor vlakheidscontrole - Verschillende knipopties - Automatische stapel- en transportsystemen - Robuuste mechanische constructie voor lange levensduur ENGINEERING & PRESTATIES De machine is gebouwd met een robuuste mechanische constructie en hoogwaardige componenten voor langdurige werking onder zware bedrijfsomstandigheden. Het nauwkeurige richtsysteem elimineert interne spanningen en verbetert de vlakheid, waardoor precieze en herhaalbare snijresultaten worden gerealiseerd. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen zorgen voor stabiele werking, minder afhankelijkheid van de operator en efficiënt productiemanagement. Gusdpfjyy R Rmex Aiueb OPERATIONELE VOORDELEN - Korte levertijden ten opzichte van Europese producenten - Hoge productiviteit en continue werking - Lage onderhoudsbehoefte - Flexibel en aanpasbaar ontwerp - Betrouwbare prestaties onder veeleisende industriële omstandigheden TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staalservicecentra - Automotive en metaalcomponentenproductie - Bouw- en infrastructuurmaterialen - Algemene plaatbewerking OPTIONELE UITRUSTING - Dubbele stapeleensysteem - Vacuümstapeleensysteem - Coil-handlings- en transfersystemen - Geavanceerde automatiseringsoplossingen *De foto's in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare afkortlijnen (bereik 3 mm en 4 mm) die de afgelopen jaren succesvol zijn vervaardigd en in bedrijf gesteld in verschillende landen. Deze referent

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is fabrikant van coilverwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Zwaar uitgevoerde coil-slitlijn, speciaal ontworpen voor hoogprecies snijden van staalrollen met instelbare dikteconfiguraties tot 4 mm. TECHNISCHE GEGEVENS Banddikte: 0,3 – 3 mm / tot 4 mm Bandbreedte: 300 – 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Snijsnelheid: tot 100 m/min Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm Minimale snijbreedte: min. 50 mm Materiaalsoorten: koudgewalst, warmgewalst, verzinkt, roestvast staal, PPGI, koudgewalst staal, aluminium Deze coil-slitlijn is ontwikkeld voor hoogprecies slitten van staalrollen met zware capaciteit en betrouwbare prestaties. Geschikt voor het verwerken van materiaal met 3-4 mm dikte, maximaal 1500 mm bandbreedte en een coilgewicht tot 20 ton. Verkrijgbaar met enkele of dubbele lusputconfiguratie voor optimale materiaaldoorvoer, lijnsnelheid en productie-efficiëntie. Het systeem bestaat uit volledig geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadwagen, invoerhuler, vlakmachine, slitkop, schrootoproller, spanningssysteem en hydraulische oproller, voor een continue en stabiele productie. De lijn is leverbaar in diverse configuraties afgestemd op de productie-eisen: Deze flexibele structuur maakt optimalisatie mogelijk op basis van materiaaltype, dikte en productiedoelstellingen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Zwaar uitgevoerde constructie voor coils tot 20 ton Hoogprecies slitten (±0,1 mm) Geavanceerde slitkop met precisie-instelmechanisme Hydraulische en geautomatiseerde bedieningssystemen Hoge productiesnelheid (tot 100 m/min) Robuuste mechanische structuur voor langdurig gebruik Gusdpsyy Ru Esfx Aiusb VOORDELEN Korte levertijd t.o.v. Europese fabrikanten Hoge efficiëntie en continue productie Minder uitvaltijd Aanpasbare configuraties Betrouwbare en gebruiksvriendelijke automatisering TOEPASSINGEN Staalservicecentra Automobielindustrie Bouwsector Metaalverwerkende industrie OPTIONELE UITRUSTING Draaibare turbinestaart (rotary turnstile) Coilhandling en transportsystemen Geavanceerde automatiseringsoplossingen Klantspecifieke ontwerpen *De afbeeldingen in deze advertentie tonen referentie-installaties van vergelijkbare coil-slitlijnen (bereik 3 mm en 4 mm dikte) die reeds succesvol zijn ontworpen, geleverd en in bedrijf gesteld in diverse landen. Deze projecten onderstrepen onze bewezen ervaring in het wereldwijd leveren van betrouwbare en hoogwaardige slitlijnen.