Verpakking Monoblok tweedehands te koop (3.956)

Bouwjaar: 2014, Toestand: gereviseerd (gebruikt), REEPAK REEFLOW 250 ID.NO. 2050 Reepak mod Reeflow 250 flowpack machine uit 2014 welke voorheen appels heeft verpakt maar geschikt is voor alle soorten levensmiddelen etc. Afmetingen max verpakking L 600 x 250 mm H 100 mm. LET OP DE MACHINE IS IN NIEUWSTAAT! Afmetingen 570 x 145 H 205 cm. Hodpfx Agsg Rcabjcjnk

Bouwjaar: 2012, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1209107, T-shirt zakken geblokt, breedte 200-350 mm, lengte 280-700 mm, dikte 8-30 micron Hnjdpfx Aexb An Djgcsk

Bouwjaar: 2016, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, HDPE-extruder, kopdiameter 70 en 100 mm, schroefdiameter 50 mm, breedte tot 700 mm, 12-30 micron, enkele wikkeling Hsdpfxsxb A Uqj Agcsnk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte Vulpmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 flessen/uur (bph) Deze monobloc biedt een bottelunit van Bertolaso, bouwjaar 2006. Hoewel ontworpen voor een maximale capaciteit van 2000 flessen per uur (BPH), is deze unit nooit in gebruik genomen en verkeert daarom in uitstekende staat. De Olimpia 12/12/1 monobloc is efficiënt in het verwerken van glazen flessen, geschikt voor zowel 0,75 als 1,5 liter formaten, en presteert bijzonder goed bij het bottelen van stille wijn en bier. Spoelsysteem van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph spoelt flessen met een grijpersysteem voorzien van 12 klemmen voor glazen containers. Dit systeem garandeert een gelijkmatige reiniging van de flessen vóór het vullen. Dankzij de eenmalige behandeling worden de flessen efficiënt voorbereid, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. De configuratie zorgt voor een stabiele spoelstroom en biedt ook bij hoge werkintensiteit optimale efficiëntie. Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte onderdruk De monobloc BERTOLASO beschikt over 12 ventielen die flessen vullen op basis van zwaartekracht, ondersteund door lichte onderdruk. Hierdoor wordt de vloeistof nauwkeurig gedoseerd. Dit minimaliseert de luchtinslag in de fles, wat de productkwaliteit ten goede komt en zorgt voor een langere houdbaarheid van wijn en bier. Vaste vulkoppen voor consistente vulling Daarnaast zorgen de vaste vulkoppen van de BERTOLASO monobloc voor een stabiele, continue vulling en een homogene verdeling van de vloeistof in de flessen. Hierdoor verwerkt deze monobloc moeiteloos hoge volumes, wat verspilling beperkt en het productieproces optimaliseert. Werkingsstaat en opslagconditie De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph staat in opslag en is nooit geactiveerd geweest. Hierdoor verkeren alle componenten in nieuwstaat en is de machine direct inzetbaar. Dit maakt het een ideale oplossing voor wie een direct inzetbare bottelmonobloc zoekt zonder gebruikssporen of noodzaak tot restauratie. Productievoordelen van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De BERTOLASO monobloc is bij uitstek geschikt voor productielijnen die flexibiliteit vereisen voor verschillende flesformaten en producten. Met name het vermogen om meerdere flesgroottes (0,75 L en 1,5 L) te verwerken, vergroot het toepassingsgebied en maakt deze machine zeer veelzijdig. Tot slot levert het ontwerp van de machine hoge efficiëntie en topprestaties tijdens productiecycli. Hnsdpevgvfksfx Agcsk

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2022, Lijn voor het verpakken van meerdere coupures in één zak (tot 8 verschillende). Het bestaat uit 8 stations. Bij elk station staat een container voor coupures die via transportbanden naar de loketten worden gebracht. Bij elk station telt de teller het ingestelde aantal coupures en bereidt deze in een koker. Op regelmatige tijdstippen worden de buizen geopend en worden de coupures in de zak gedaan. Vervolgens wordt de zak gesloten door thermische verwarming van de rand. Tevens is de lijn voorzien van een printer waarmee u de zakken naar wens kunt bedrukken. Neem contact met ons op voor meer technische details. Hsdpfx Asvt Sp Segcjnk L x B x H - 5000 x 5000 x 2700 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Gebruikte vulmonoblok voor olie en sterke drank – Polaris model B6 – snelheid max. 1500 BPH WAAROM KIEZEN VOOR EEN POLARIS LINE mod B6 voor OLIE en sterke drank; We vatten de belangrijkste kenmerken van onze gebruikte vulmonoblok samen; en die ze UNIEK maken op de markt: • Elasticiteit van het werk waarmee u van het ene flesformaat naar het andere kunt overschakelen. Handelen met eenvoudige handelingen en zonder onderdelen van de machine te vervangen; deze flexibiliteit is ook bijzonder geschikt voor degenen die de derde partij uitvoeren. • Snelheid van de formaatverandering die kan worden uitgevoerd van maximaal 10 tot 30 minuten. Gezien de verkorte tijden kan de lijn gemakkelijk worden gebruikt, zelfs voor kleine productiebatches. • Gebruik van elk flesformaat; cilindrisch, vierkant, driehoekig, amforen, kolven, enz. van 0,100 tot 2 liter in glas en PET. • We hebben ons etiketteringssysteem zo ontworpen dat de maximale legprecisie op elk type fles wordt gegarandeerd. Lijnen B6 kunnen worden samengesteld uit de volgende machineonderdelen: 10-plaats spoelmachines gebruiken water uit het aquaduct of recyclebare vloeistof. (In dit geval kunt u een recyclingeenheid toevoegen die bestaat uit een pomp) 5 micron filters en vloeistofopslagtank. 10-plaats blaasvormmachines, als alternatief voor de spoelmachine, als de fles niet nat kan worden gemaakt voor het vullen. Met de blaasmachine kunt u voorbereide lucht of stikstof in de fles blazen. 10 spuitmondvullers. Afhankelijk van het type product. Verschillende soorten vulling kunnen worden gebruikt en met name:  Vacuüm in de fles; (voor oliën, siropen, sterke drank of wanneer u snel wilt vullen). Door zwaartekracht, met aanvankelijke lichte depressie (voor wijn of schuimende vloeistoffen). Druk (voor PET-flessen of voor bepaalde vloeistoffen). Automatisch wassysteem in de vulmachine – Gebruikte vulmonoblok POLARIS Nivellering: waarmee de wettelijke inhoud kan worden verkregen. Het is mogelijk om het flesformaat te wijzigen zonder de dikte van de spuitmond te wijzigen. Sluitmachine die verschillende soorten doppen kan aanbrengen: schroef, druk, paddestoel en Guala enz. Om het type dop te wijzigen, is het noodzakelijk om een ​​sluiteraccessoire te wijzigen. Krimpkous of foliecapsuledispenser. Voor de beperking van de intrekbare capsules rust een beperkingsfornuis de lijn uit voor het sluiten van de foliecapsules en monteert rolkoppen. Etiketteermachines voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op de voorkant, achterkant op de hals of andere delen van de fles. Operationele koppen voor het aanbrengen van fiscale zegels zowel met papier en lijm als zelfklevende L tot U, zijkant. Thermische overdrachtsstempel voor het afdrukken van data van lezingen en lotnummers op het achteretiket of een inkjetmarker, laser, kan worden aangebracht. Ongevallenpreventiebeveiligingen volgens CE-normen met deuren of elektronische barrières. Alle materialen die in contact komen met het product zijn bedoeld voor gebruik in levensmiddelen volgens de CE-regelgeving. Hjdjwa Tnzopfx Agconk Daarnaast kunt u andere apparatuur toevoegen om verdere bewerkingen uit te voeren, zoals: Apparatuur voor andere soorten doppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte FIMER monoblok voor bier tot 4000 bph De gebruikte FIMER monoblok voor bier tot 4000 bph vormt een uitgebreide technische oplossing voor brouwerijen die een betrouwbaar systeem nodig hebben voor het spoelen, isobaar vullen en sluiten van glazen flessen. FIMER produceerde deze unit in 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, en combineert een compact ontwerp met een langdurige operationele stabiliteit. Deze apparatuur voldoet dan ook aan de behoeften van zowel ambachtelijke als semi-industriële bierproducenten. Monoblokconfiguratie: spoelen, vullen en sluiten Deze machine integreert drie gecoördineerde operationele modules: spoelen, isobaar vullen en sluiten. De spoelsectie maakt gebruik van 20 grijpers om flessen veilig en efficiënt te hanteren. Parallel daaraan maakt het vulsysteem gebruik van 20 isobare kleppen, die gedurende het hele proces de druk in evenwicht houden – een essentiële vereiste voor koolzuurhoudende dranken zoals bier. De afsluitmodule bevat 3 koppen, compatibel met doppen van 26 mm en 29 mm. Hierdoor is het systeem geschikt voor meerdere soorten sluitingen en garandeert het precisie en consistentie. De afsluittechnologie is afkomstig van AROL, een gerenommeerde fabrikant die bekend staat om zijn hoogwaardige sluitsystemen. Hierdoor garandeert het monoblok een hoogwaardige sluiting. Flesformaten en compatibiliteit met hals Het gebruikte FIMER monoblok voor biervullingen van 4000 flessen per uur is geschikt voor verschillende halstypen, waaronder Long Neck, APO en Champenoise. Het ondersteunt glazen flessen met een volume van 33 cl en 75 cl en bereikt productiesnelheden van respectievelijk 4000 flessen per uur voor 33 cl en 2000 flessen per uur voor 75 cl. Brouwerijen kunnen hierdoor verschillende productlijnen binnen één productiestroom beheren. Hnedpfx Aewcf Acogcsk Bovendien biedt de machine formaatflexibiliteit zonder dat er aanzienlijke herconfiguratietijd nodig is. Dit verhoogt de productie-efficiëntie en minimaliseert knelpunten. Deze veelzijdigheid is met name gunstig voor brouwerijen die meerdere SKU's aanbieden voor verschillende verpakkingsnormen. Technische specificaties en onderhoud Het monoblok heeft een stroomverbruik van 10,5 kW, wat de energiezuinige constructie weerspiegelt. Bovendien is het voorzien van alle essentiële veiligheidsvoorzieningen volgens de industriële normen. CIMEC heeft het basisframe gebouwd, terwijl FIMER en AROL de mechanische en besturingscomponenten leverden. Samen leverden deze fabrikanten een machine die zich kenmerkt door duurzaamheid, nauwkeurigheid en onderhoudsgemak. Gecertificeerde technici hebben het meest recente onderhoud uitgevoerd in april 2020. Tijdens deze interventie hebben ze 20 zuigers, 20 kleppen en 20 klepopeners vervangen en de hoofdkolom volledig opnieuw gesmeerd. Daardoor functioneert de unit momenteel in uitstekende mechanische en hygiënische staat. Deze onderhoudsgeschiedenis draagt met name bij aan de duurzame operationele inzetbaarheid van het monoblok. Huidige status en beschikbaarheid Het gebruikte FIMER-monoblok voor biervulling van 4000 bph staat momenteel opgeslagen en is beschikbaar voor inspectie en verplaatsing.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt afvulmonoblok Cerma 1998 Het Cerma 46-MB vulmonoblok is een zeer efficiënt en betrouwbaar apparaat dat is geproduceerd in 1998. Het staat momenteel opgeslagen, maar kan op elk moment weer in gebruik worden genomen. Dit monoblok is speciaal ontworpen voor het vullen van glazen en PET-containers met azijn en maakt gebruik van een volumetrisch vultype en een vaste spuitmond om nauwkeurige en consistente resultaten te garanderen. Hsdevgupnepfx Agcsnk Het monoblock is uitgerust met 23 kleppen die ervoor zorgen dat het vulproces snel en efficiënt verloopt. Het heeft ook 4 aftapkoppen voor aluminium schroefdoppen, die helpen om de containers goed af te sluiten en morsen of lekken te voorkomen. De draairichting van het monoblock is linksom. Dit zorgt voor een soepele en naadloze werking. Op het gebied van veiligheid heeft de Cerma 46-MB vulmonoblok alle noodzakelijke voorzieningen om de veiligheid van de operators en de integriteit van het product te garanderen. Er zijn ook handleidingen beschikbaar, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen begrijpen hoe ze de apparatuur moeten bedienen en eventueel onderhoud moeten uitvoeren. Over het geheel genomen is de Cerma 46-MB vulmonoblok een hoogwaardig en betrouwbaar apparaat dat perfect is voor elk bedrijf dat grote hoeveelheden azijn in containers wil vullen. Met zijn efficiënte vul- en afdekmogelijkheden is het zeker een waardevolle aanwinst voor elke productielijn. Het weegt in totaal 4200 kg, dus het is een stevig en duurzaam apparaat dat gemaakt is om lang mee te gaan.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.700 h, Gebruikte Alfatek vulmonoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur Hsdpfx Aewiu Rvegcsnk Algemene kenmerken van de gebruikte Alfatek vulmonoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur De ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY vulmonoblok, gebouwd in 2013, biedt een efficiënte en betrouwbare oplossing voor het bottelen van eetbare olie. De machine werkt met een snelheid van 1500 flessen per uur, met een rechtsdraaiende rotatie en een volledig geautomatiseerde workflow. De machine draait momenteel in actieve productie en heeft ongeveer 1700 bedrijfsuren. Bovendien is de machine voorzien van alle veiligheidsvoorzieningen en gebruikershandleidingen. Compatibiliteit en ondersteunde formaten van containers De gebruikte Alfatek vulmonoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur verwerkt een breed scala aan containers. De machine is specifiek geschikt voor zowel PET-flessen als blikken en ondersteunt de volgende formaten: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Blikken 150x92xh192 mm Blikken 150x92xh261 mm Blikken 149x120xh315 mm Daardoor past de machine zich gemakkelijk aan diverse verpakkingsbehoeften aan. Of het nu gaat om de productie van kleine huishoudflessen of grotere industriële formaten, dit monoblok biedt de vereiste flexibiliteit. Bovendien vermindert deze veelzijdigheid de behoefte aan meerdere machines, wat zowel ruimte als investering optimaliseert. Vulsectie: Volumetrische technologie De vulsectie van de gebruikte vulmonoblok Alfatek voor olijfolie 1500 BPH maakt gebruik van 9 volumetrische kleppen. Deze kleppen zorgen voor een nauwkeurige en herhaalbare dosering, wat vooral belangrijk is voor producten met een hoge viscositeit, zoals olijfolie. Het systeem maakt gebruik van vaste kleppen en werkt in een niet-isobare configuratie. Daardoor is het geschikt voor niet-koolstofhoudende vloeistoffen en vermijdt het de complexiteit van druksystemen. Bovendien helpt de volumetrische methode de productintegriteit te behouden en verspilling en overvulling te minimaliseren. Drukdoppen: Compatibiliteit en afmetingen De machine brengt kunststof drukdoppen aan met één sluitkop, die meerdere dopafmetingen ondersteunt: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Omdat het systeem geschikt is voor halzen zonder schroefdraad, is het monoblok geschikt voor een breed scala aan containervormen die doorgaans worden gebruikt voor eetbare olie. Bovendien vereenvoudigt het drukdoppensysteem het onderhoud en maakt het snelle formaatwisselingen mogelijk. Dit zorgt voor zowel een hoge efficiëntie als betrouwbare afdichtingsprestaties. Kortom, het levert een consistente sluiting zonder schroefdraad of koppelregeling. Output per formaat en elektrische specificaties Afhankelijk van de flesgrootte bereikt de gebruikte Alfatek monoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur verschillende outputsnelheden: 2000 flessen per uur voor 0,5 l en 1 l 1500 flessen per uur voor 2 l 1400 flessen per uur voor 3 l 1200 flessen per uur voor 4 l 1000 flessen per uur voor 5 l Daardoor presteert de machine efficiënt in alle gangbare verpakkingsformaten voor olijfolie. Qua vermogen werkt hij op 415 volt en 50 Hz, wat voldoet aan de industriële elektrische normen. Ondanks zijn robuuste eigenschappen weegt de monoblok slechts 300 kg, waardoor hij compact genoeg is voor middelgrote faciliteiten. Bovendien vergemakkelijkt het ontwerp zowel installatie als verplaatsing indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 10 h, Gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Technische kenmerken en specificaties Het gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, biedt een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor isobare bottelprocessen, speciaal ontworpen voor bierproductie. Dit monoblok, geproduceerd door het Italiaanse bedrijf CIMEC in 2003, integreert geavanceerde functies om precisie, kwaliteit en operationele veiligheid te garanderen. Structuur en configuratie van het monoblok Het CIMEC 6-6-1 monoblok combineert drie belangrijke eenheden in één compacte structuur: een spoeler, een isobare vuller en een sluitmachine. Deze configuratie optimaliseert daarom de lijnruimte en verkort de verwerkingstijd, wat zorgt voor een maximale output van 1000 flessen per uur (bph). Spoeler: Uitgerust met 6 grijpers voor het vasthouden van flessen en een enkele behandeling met een vast mondstuk, reinigt het de flessen efficiënt vóór het vulproces. Bovendien zorgt het ervoor dat er geen verontreinigingen in de containers achterblijven, wat bijdraagt aan de zuiverheid van het product. Isobare vulmachine: het vulgedeelte bevat 6 kleppen met 3 knoppen, waardoor gecontroleerde drukvulling mogelijk is, ideaal voor bier en andere koolzuurhoudende dranken. Ondertussen vermindert het pre-evacuatie- en nivelleringssysteem de aanwezigheid van zuurstof in de container, waardoor de organoleptische eigenschappen van het product behouden blijven. AROL Capper – Eagle C-model: de capper verwerkt kroonkurken van 26 mm en werkt met 1 capping-kop. Hierdoor wordt nauwkeurige dopvorming gegarandeerd, waardoor lekken en verontreiniging worden voorkomen. Geavanceerde technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zorgt voor een hoge operationele efficiëntie en nauwkeurige procescontrole. De isobare technologie, in tegenstelling tot standaard zwaartekrachtvulling, handhaaft een constante druk in de container tijdens het vullen, waardoor schuimvorming wordt voorkomen en een nauwkeurige dosering wordt gegarandeerd. Pre-evacuatiesysteem: het verwijdert lucht uit de fles vóór het vullen, waardoor oxidatie tot een minimum wordt beperkt. Hodsvy E Nlopfx Agcenk Automatisch nivelleren en ontgassen: dit systeem zorgt voor consistente productniveaus en verwijdert overtollig gas, zodat de uiteindelijke afsluiting luchtdicht blijft. Meegeleverde formaten en reserveonderdelen De monoblock wordt geleverd met valse flessen, waardoor reiniging en systeemtesten mogelijk zijn zonder de productie te starten. Verder bevat het twee formaten, beide met een diameter van 65 mm, geschikt voor standaard bierflessen. Bovendien wordt de machine geleverd met twee krikcilinders, waardoor snelle vervanging en onderhoud in geval van slijtage mogelijk zijn. Veiligheidsvoorzieningen van deze gebruikte vulmonoblock voor bier De monoblock bevat technische handleidingen en geïntegreerde veiligheidssystemen om operators te beschermen en te voldoen aan de huidige regelgeving. Elke sectie is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die storingen voorkomen en zo een soepele werking garanderen. Met name veiligheidsvoorzieningen, noodstopknoppen en drukbewaking zorgen ervoor dat elk risico wordt geminimaliseerd. Conclusie van deze gebruikte vulmonoblock voor bier De gebruikte vulmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 bph biedt een betrouwbare oplossing voor de bierindustrie, ontworpen om de productkwaliteit te maximaliseren en de uitvaltijd te minimaliseren. Het is dus ideaal voor brouwerijen die op zoek zijn naar v

Toestand: gebruikt, Gebruikte Filler KHS en Angelus PRO 120L Seamer voor blikken tot 40000 cph Inleiding tot de Filler KHS en Angelus 120L Seamer: In het dynamische landschap van drankverpakkingen is de vraag naar efficiënte en betrouwbare blikverpakkingsoplossingen van het grootste belang. Daarom is er de verbouwde KHS Can Filler in combinatie met de Angelus 120L Seamer, een formidabel duo dat speciaal is ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen. Dit systeem, dat oorspronkelijk werd geproduceerd in 1990 (vulmachine) en 1993 (naaimachine), onderging in 2019 een uitgebreide revisie, waardoor topprestaties en een lange levensduur gegarandeerd zijn. Uitzonderlijke mogelijkheden Deze krachtpatser van de Filler KHS en de Angelus 120L naaimachine is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie en beschikt over uitzonderlijke capaciteiten. Met 94 vulkleppen en 12 naaikoppen levert deze machine een ongeëvenaarde efficiëntie, met blikken tot 40000 stuks per uur. De machine is met name ideaal voor 202/204 x 602 (0,35 liter) formaten en blinkt uit in de verwerking van koud afgevulde CSD-dranken met precisie en consistentie. Uitgebreide revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer Bij de revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer is geen middel onbeproefd gelaten en is elk aspect van het systeem vernieuwd voor optimale functionaliteit. Het roestvrijstalen, gelakte gietijzeren frame biedt robuuste ondersteuning, aangevuld met een nieuwe draaikrans voor meer stabiliteit. Verder zorgt de volledige vervanging van de blikverwerkingsonderdelen voor een naadloze werking, terwijl een hoogteverstelsysteem met aandrijving een nauwkeurige uitlijning garandeert. Verbeterde onderdelen Hnsdpfovgvvcex Agcsk Kritische onderdelen zoals vulbuizen, struikelhendels en tulpactuators werden vervangen in de Filler KHS en Angelus 120L Seamer. Daarnaast zorgt de installatie van een sluitnok en slijtstrip pakket voor een soepele afdichting van blikken. Bovendien is de betrouwbaarheid van het systeem verder verbeterd met nieuwe riemaandrijvingen en wormwielaandrijvingen, waardoor ononderbroken productiecycli mogelijk zijn. Technologische vooruitgang voor vulmachine KHS en Angelus PRO 120L Seamer Door de technologische vooruitgang zijn bij de ombouw moderne functies toegepast, zoals CIP-cups en een nieuwe middenkolom, voor een betere hygiëne en meer onderhoudsgemak. Bovendien biedt een Filler-bedieningspaneel met Allen Bradley-besturingselementen operators een intuïtieve interface en naadloze bediening. Bovendien is het systeem geconfigureerd voor toevoer via een luchttransportband, waardoor de efficiëntie van de materiaalverwerking wordt geoptimaliseerd. Operationele precisie Het is belangrijk om een cruciaal operationeel detail te benadrukken: de vuller werkt linksom, terwijl de naaimachine rechtsom werkt. Deze gesynchroniseerde maar tegengestelde rotatie zorgt voor naadloze integratie en optimale prestaties tijdens het hele inblikproces. Deze specifieke draairichting onderstreept de zorgvuldige engineering achter het systeem en draagt bij aan de reputatie van precisie en betrouwbaarheid in de industrie. Efficiënte workflow Dankzij deze gesynchroniseerde rotatie werken de vuller en de naaimachine in harmonie samen, wat een efficiënte verwerking en afdichting van blikken mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Nieuw PET-vulmonoblok voor CSD tot 15000 fpu Systeemoverzicht: Het model "Unibloc 50 50 10" van UBL SRL is een geïntegreerd bottelsysteem, ontworpen voor een maximale capaciteit van 15000 BPH. De architectuur combineert drie hoofdfuncties: spoelen, vullen en sluiten in één enkele monoblok. Roterende spoeling in het nieuwe vulmonoblok voor CSD: De spoelsectie omvat 50 koppen, geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen. Het ontwerp maakt effectief en snel spoelen mogelijk, wat essentieel is voor het handhaven van hygiënische normen. Vullen onder tegendruk: De vulmodule maakt gebruik van 50 isobarische kleppen om uniform en nauwkeurig vullen te garanderen. Het isobarische systeem is vooral voordelig voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank en bruisend water, omdat het verlies van CO2 tijdens het vullen tot een minimum wordt beperkt. Schroefsluiting: Het sealgedeelte is uitgerust met 10 roterende koppen voor het aanbrengen van plastic schroefdoppen. Dit mechanisme zorgt voor een betrouwbare en consistente sluiting en werkt met de wijzers van de klok mee voor meer efficiëntie. Besturing en automatisering: Het monoblock is uitgerust met een PLC/HMI-besturingssysteem van Schneider, waarmee het proces nauwkeurig en eenvoudig kan worden bestuurd. De integratie van een elektronische BPM-meter en stromingssensoren bij de inlaat en uitlaat verbetert de operationele efficiëntie nog verder. Hnedpfx Asvgt U Ajgcok Configuratie en aanpasbaarheid: Het systeem is geconfigureerd om PET-flessen van 500 ml te verwerken, maar de constructie maakt aanpassingen mogelijk voor verschillende flesformaten. Deze flexibiliteit is essentieel voor bedrijven die met verschillende producten en verpakkingsformaten werken. Veiligheid en constructie van het nieuwe vulmonoblok voor CSD: Het ontwerp bevat een roestvrijstalen veiligheidskap die de veiligheid van de operator en de naleving van de huidige regelgeving garandeert. Technische conclusie: Het "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" is een complex en hoogtechnologisch systeem, ontworpen om de efficiëntie te maximaliseren bij het bottelen van dranken in PET flessen. De technische kenmerken, van productiecapaciteit tot automatiseringsoplossingen, maken het een onmisbaar hulpmiddel voor bedrijven die precisie, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen zoeken in het bottelproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikt Automatisch Afvulmonoblok voor Olijfolie 20-3 Merk Baratta 4500 BPH De machine is losgekoppeld van de productielijn, maar verkeert in perfecte staat. Het bestaat uit: 20 kleppen vacuümvuleenheid, 3-kops aftopping unit 1 maat 35×24 aluminium Schroefdopmachine bestaande uit de volgende apparatuur: Bertoli olie 1lt, 500ml, 750ml elektrische vuller omhoog en omlaag Hodjvguvbjpfx Agcenk elektrische capper omhoog en omlaag geen dopsensor stroomopwaartse sensoren voor flessen stroomafwaarts (overloop, gebrek aan flessen)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt Vul Triblock GAI 12.1.16.1. 16 kleppen 2500 Bph Spoelmachine met 12 grijpers, met een enkele behandeling van lucht die op de flessenmond wordt geblazen voor het rechtzetten. Carrousel grijpers handmatig variabel in hoogte 1. 1-kops station voor vacuüm- en gasinjectie vóór de vulmachine met variabele kop in hoogte 2. Vulmachine 16 lichte vacuümtappen in bel Vulklok handmatig variabel in hoogte Mechanische hefzuigers voor flessen 1. capper 1 kop recht kurk Leveler voor het sluiten met gasinjectie In het gebruikte triblock bevindt zich het vacuümsysteem voor het sluiten van de fles Kop handmatig variabel in hoogte Alle frame van roestvrij staal Bekleding van roestvrij staal Beveiligingen op de hele omtrek Fles van linkerzijde Hjdpfx Ajvguz Degcjnk Jaar 1995 met CE-markering Productie ongeveer 2.500 bph met de 0.75 Ml

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Hedpfov Ng Uhox Agconk Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikt afvulmonoblok MITSUBISHI tot 39000 BPH Het is zeer belangrijk om te weten dat deze machine een aanvulling is op zijn spoelmachine: (klik hier). Het Mitsubishi Monoblock voor afvullen biedt een geavanceerde oplossing voor de bottelsector. De machine is speciaal ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen te verwerken en heeft een capaciteit tot 39.000 BPH. Technische specificaties van model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produceerde het model FHRJ80M in 2016 om te voldoen aan de groeiende vraag naar snelheid en precisie bij het bottelen. Dit op gewicht gebaseerde vulsysteem is uitgerust met 80 ventielen en doseert producten nauwkeurig, waardoor afval aanzienlijk wordt beperkt. Bovendien vult het systeem aluminium flessen in verschillende formaten van 0,29 liter tot 0,41 liter. Het toont dus zijn veelzijdigheid voor het verwerken van verschillende soorten vloeistoffen zoals koffie (laatste product dat door dit monoblok is gevuld), vloeibare zeep, olie en sterke drank. Functies voor bottelen en aftopping Verder beschikt het Mitsubishi FHRJ80M monoblock over een afdekfunctie met 24 koppen voor aluminium schroefdoppen van 28 mm en 38 mm. De draairichting met de wijzers van de klok mee vergemakkelijkt de integratie in bestaande productielijnen. Bovendien zorgen de precisie bij het plaatsen van de doppen en de snelle uitvoering voor efficiëntie van het proces, wat cruciaal is voor het behoud van productintegriteit en containerveiligheid tijdens transport en opslag. Opslag en onderhoud De Mitsubishi Filling Monoblock wordt momenteel opgeslagen in een magazijn en blijft in uitstekende staat om de functionaliteit en gereedheid te garanderen. De beschikbaarheid van handleidingen helpt ook bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, die essentieel zijn voor het verlengen van de levensduur van de machine en het behouden van optimale prestaties. Geïntegreerde veiligheidsfuncties beschermen de operators en de machine, waardoor het risico op ongevallen tijdens het gebruik afneemt. Hodpfxevgvlke Agcjnk Conclusies van het Mitsubishi vulmonoblok Tot slot is het gebruikte Mitsubishi FHRJ80M vulmonoblock een optimale oplossing voor wie efficiëntie en betrouwbaarheid zoekt in de bottelindustrie. Het aanpassingsvermogen aan verschillende formaten en producttypes, samen met de precisie van het vul- en afdeksysteem, maken het ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen. Met goed onderhoud en zorgvuldig beheer kan dit monoblock hoge prestaties leveren, waardoor de optimalisatie van het productieproces aanzienlijk wordt verbeterd. Dit model voldoet niet alleen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van functionaliteit en prestaties, maar overtreft deze zelfs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Hjdjvxum Depfx Agconk Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Hnjdpfow Tlz Eex Agcek Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikt isobaar vulmonoblok Alfatek 12/1 Inleiding tot het isobarische vulmonoblok Alfatek Ten eerste is het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 een belangrijke innovatie in de bottelindustrie. Met zijn ongeëvenaarde precisie en efficiëntie geeft dit artikel een gedetailleerd overzicht van zijn technische bekwaamheid en toepassing in een professionele omgeving. Ontwerp en specificaties Het hart van dit monoblock, het ALFATEK 12/1 model, bestaat uit 12 zelfnivellerende kranen die zorgen voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling van flessen. Bovendien zorgt de roestvrijstalen constructie niet alleen voor duurzaamheid, maar ook voor netheid. Bovendien zorgt het compacte formaat voor efficiënt ruimtegebruik in verschillende industriële opstellingen. Geavanceerde vultechnologie Een belangrijk onderdeel van de Isobaric Filling Monoblock Alfatek is het ontgassingsstation, dat cruciaal is voor het verwijderen van restlucht en het behouden van de kwaliteit van het gebottelde product. Daarnaast omvat de technologie van de monoblok een vacuüm- en gasinjectiestation, dat de vulomgeving nauwkeurig regelt en het proces optimaliseert voor verschillende soorten vloeistoffen. Veelzijdigheid en flexibiliteit Wat betreft veelzijdigheid is de eenkopsafsluiter van de machine, uitgerust met een AROL-kop, geschikt voor zowel paddenstoel- als rechte kurkdoppen. Deze functie is gunstig voor het bottelen van een breed scala aan producten. Bovendien kan het Isobaric Filling Monoblock Alfatek twee flesformaten verwerken, wat de flexibiliteit nog vergroot. De flesinvoer is ontworpen vanaf de linkerkant, waardoor de machine geschikt is voor verschillende productielijn lay-outs. Veiligheid en onderhoud Op het gebied van veiligheid is het ontwerp voorzien van uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd en het risico op ongevallen wordt verminderd. De meegeleverde handleiding voor gebruik, onderhoud en reserveonderdelen vereenvoudigt het onderhoud. Regelmatig onderhoud garandeert betrouwbaarheid en efficiëntie op de lange termijn. Prestaties en betrouwbaarheid Het monoblock is operationeel tot november 2022 en toont niet alleen consistente prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 1500 flessen per uur voldoet het aan de eisen van hoogvolume productielijnen. Het robuuste ontwerp en de geavanceerde technologie maken het een waardevolle aanwinst voor de bottelindustrie. Conclusie van het isobarische vulmonoblok van Alfatek Kortom, het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 is meer dan alleen apparatuur; het is een bewijs van geavanceerde techniek in de bottelindustrie. Hedpfxsvgt Txo Agcjnk De combinatie van precisie, veelzijdigheid en efficiëntie maakt het een ideale keuze voor professionele bottelprocessen en een verstandige investering voor bedrijven die hun bottelprocessen willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Gebruikt afvulmonoblok Cortellazzi 1990 Hjdpfovguq Ssx Agconk Dit vulmonoblok is gebouwd door Cortellazzi in 1990. Het model is IPD 24/6 De draairichting van deze machine is rechtsom. De vuller heeft 24 kleppen en het type vulling dat wordt uitgevoerd is volumetrisch. Het type mondstuk is vast. De capper, een fundamenteel onderdeel van dit vulmonoblok, heeft 6 koppen en werkt met kroonkurken. Deze machine, gebruikt voor het bottelen, is altijd in uitstekende staat gehouden en is direct beschikbaar voor verkoop. Verpakt en klaar om geladen te worden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt vulmonoblok FIMER 16-1 tot 3500 BPH Inleiding tot het Filling Monoblock FIMER 16-1 Het gebruikte vulmonoblock FIMER 16-1 blinkt uit in de bottelindustrie met zijn indrukwekkende productiecapaciteit van maximaal 3500 flessen per uur (BPH). Deze machine werd oorspronkelijk ontworpen in 1995 en combineert een robuuste constructie met geavanceerde technologie, waardoor het een topkeuze is voor bedrijven die efficiëntie zonder compromissen belangrijk vinden. Hnjdpfxovgvlws Agcok Technische specificaties Dit monoblock is uitgerust met 16 ventielen en werkt met een vulsysteem op zwaartekracht of lichte druk. Ideaal, want het minimaliseert schuimvorming en zorgt voor een gelijkmatige vulling. Dit type monoblok werkt perfect voor het afvullen van spitrits en stille wijnen. Bovendien past het systeem zich naadloos aan flessen van 0,70 L en 1,0 L aan, wat de veelzijdigheid van de productielijn aanzienlijk vergroot. Componenten en werking Het afdeksysteem van het Filling Monoblock FIMER 16-1 maakt gebruik van een vast mondstuk dat speciaal is ontworpen voor T-stoppers. De afdekkop is effectief voor doppen met een diameter van 21 mm en zorgt voor een betrouwbare en hoogwaardige afdichting die cruciaal is voor het behoud van de inhoud van de flessen. Configuratie en onderhoud Op dit moment is de Monoblock nog steeds in productie en is hij zeer betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk. Het ontwerp omvat een rotatie met de wijzers van de klok mee, een belangrijke overweging voor het integreren van de machine in bestaande lijnen om de workflow te optimaliseren. Efficiëntie en duurzaamheid Bovendien bereikt dit vulmonoblok niet alleen een hoge efficiëntie in productiecapaciteit, maar voldoet het ook aan duurzaamheidsnormen door materiaalafval tot een minimum te beperken. Bijgevolg wordt deze functie steeds belangrijker voor bedrijven die hun impact op het milieu willen verminderen. Slotoverwegingen van het vulmonoblok FIMER 16-1 Het gebruik van het Filling Monoblock FIMER 16-1 weerspiegelt de toewijding aan het handhaven van hoge kwaliteits- en efficiëntienormen in de bottelindustrie. De bewezen betrouwbaarheid, gecombineerd met moderne onderhoudspraktijken, zorgt ervoor dat deze machine essentieel blijft voor elke bottelarij die streeft naar uitmuntendheid. Uiteindelijk is investeren in een systeem als dit Filling Monoblock een verstandige beslissing voor de toekomst van de productie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikte blikkenvuller Krones 50V en naaimachine Angelus 62H tot 30000 cph Introductie De gebruikte blikkenvuller Krones 50V en naaimachine Angelus 62H tot 30000 fpu levert hoge prestaties bij het vullen van blikken. Specificaties snelheid De gebruikte blikkenvuller Krones 50V en Seamer Angelus 62H bereikt een maximumsnelheid van 30.000 cph (blikken per uur). Deze capaciteit maakt hem ideaal voor grootschalige bottelactiviteiten. Bovendien zijn de Krones-vuller en de Angelus-naaimachine perfect op elkaar afgestemd om een hoge snelheid te garanderen. Werkomstandigheden De machine werkt in uitstekende staat, tot augustus 2024, wanneer hij vervangen zal worden omdat er een snellere machine nodig is. Bijgevolg functioneren alle mechanische en elektronische onderdelen naar behoren. Bovendien onderhoudt het smeersysteem van Lincoln de bewegende onderdelen, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en de levensduur van de machine wordt verlengd. Elektrische gegevens De Can Filler Krones 50V en Seamer Angelus 62H werken op 575 V en 60 Hz. Deze configuratie zorgt voor een stabiele en efficiënte werking. Bovendien bevatten de vrijstaande roestvrijstalen elektrische panelen alle benodigde bedieningselementen, waardoor veiligheid en onderhoudsgemak gegarandeerd zijn. Kenmerken van de Krones 50V De Krones 50-kleppen blikjesvuller, model VCC-50-136 vult blikken nauwkeurig en snel. De blikkenvuller Krones 50V en de naaimachine Angelus 62H hebben 50 kleppen voor een continue en snelle productstroom in de blikken. De robuuste roestvrijstalen constructie garandeert duurzaamheid, zelfs in veeleisende industriële omgevingen. Kenmerken van de Angelus 62H De Angelus / Pneumatische Schaal (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H biedt betrouwbaar en nauwkeurig sealen. Deze naaimachine, gemonteerd op een zwaar uitgevoerd roestvrijstalen basisframe, werkt naast de vuller. Deze configuratie zorgt voor stabiliteit en een perfecte uitlijning tijdens het werk. Ondersteunde blikformaten Het systeem verwerkt blikken van 0,55 l met 202 uiteinden en 211 bodems. Het bevat ook onderdelen voor blikken van 0,35 l. Dankzij deze flexibiliteit kan het systeem zonder grote aanpassingen worden aangepast aan verschillende productiebehoeften. Bedieningspanelen De machine is uitgerust met een bedieningspaneel met noodstop, waardoor de machine veilig en onmiddellijk kan worden bediend. Daarnaast biedt de Allen Bradley PanelView 1000 OI en controller een intuïtieve gebruikersinterface voor het bewaken en regelen van procesparameters. Smeersysteem Het Lincoln smeersysteem in de blikkenvuller Krones 50V en de naaimachine Angelus 62H zorgt voor een constante smering van bewegende delen, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud tot een minimum wordt beperkt. Dit systeem zorgt ervoor dat de machine efficiënt blijft werken. Hjdpfx Agevgvrdecsnk Conclusie Samenvattend biedt de gebruikte blikkenvuller Krones 50V en Seamer Angelus 62H tot 30000 cph een betrouwbare en hoogwaardige oplossing voor het vullen van blikken. Dankzij de technische specificaties en uitstekende bedrijfsomstandigheden is het een ideale keuze voor grootschalige productie-installaties. Bovendien zorgen een geavanceerd smeersysteem en efficiënte elektronische besturing ervoor dat deze machine optimaal presteert en lang meegaat. Investeren in deze apparatuur is dus gunstig voor elke productiefaciliteit die op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt vulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Het OCIM 24-32-8 afvulmonoblock is het summum in botteltechnologie. Het biedt een ongeëvenaarde capaciteit tot 10000 flessen per uur. Deze machine is in 1998 door OCIM ontwikkeld en staat voor betrouwbaarheid en efficiëntie. Speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van het vullen van glazen verpakkingen, vooral die met olieproducten. Technische details Het hart van dit monoblock wordt gevormd door de spoeler, die is uitgerust met 24 grijpers die zorgvuldig zijn ontworpen om de containers stevig vast te houden. De spoeler werkt met precisie en gebruikt perslucht voor de behandeling, waardoor een optimale reinheid tijdens het vulproces wordt gegarandeerd. Als we naadloos overgaan naar de vuller, die als kernonderdeel van het monoblock dient, zien we een wonder van techniek. Met 32 vulkleppen kan dit monoblock zelfs de meest veeleisende botteltaken met gemak aan. Of er nu gebruik wordt gemaakt van zwaartekracht of een lichte onderdruktechniek, de vuller zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte verdeling van het product, dankzij het ontwerp van de vaste spuitmond. Hedpfx Aovgvufogconk De capper, een cruciaal element in het afsluitproces, vervolledigt de drievoudige functionaliteit. De capper is geconfigureerd voor aluminium schroefdoppen en heeft 8 koppen die harmonieus synchroon werken en rechtsom draaien om elke fles veilig af te sluiten. Huidige staat en opslag Ondanks zijn formidabele capaciteiten ligt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok momenteel opgeslagen, geduldig wachtend op zijn moment om te schitteren. Beschermd tegen de tand des tijds staat het als een testament van precisietechniek. Het wordt bewaard om zijn integriteit en prestaties te behouden. Toepassing en voordelen Wanneer dit monoblock wordt ingezet, overstijgt het louter machines en wordt het de hoeksteen van efficiënte bottelactiviteiten. Met een capaciteit tot 10000 flessen per uur zorgt het voor een revolutie in productieprocessen. Dit stelt fabrikanten in staat om met ongeëvenaarde snelheid en precisie te voldoen aan de eisen van een dynamische markt. Bovendien biedt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok tastbare voordelen naast de indrukwekkende verwerkingscapaciteit. De betrouwbaarheid minimaliseert stilstand, waardoor een continue werking wordt gegarandeerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Bovendien kan het systeem dankzij zijn veelzijdigheid naadloos worden aangepast aan verschillende bottelbehoeften, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor veeleisende fabrikanten. Conclusie van het Gebruikte afvulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Samengevat vertegenwoordigt het OCIM 24-32-8 gebruikte vulmonoblok het toppunt van uitmuntendheid in botteltechnologie. Met zijn robuuste constructie, innovatieve functies en ongeëvenaarde prestaties is het een bewijs van OCIM's streven naar kwaliteit en innovatie. Zowel in opslag als in bedrijf blijft dit monoblock een baken van efficiëntie, klaar om bottelactiviteiten naar nieuwe hoogten van succes te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Hedpfx Agsv Nyzbjcenk Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 55.000 h, Krones Vlakwatervulmonoblok 2004 KRONES TRIBLOC vulmachine met CIP en CTA en HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Soort product: Niet-koolzuurhoudend water, niet-koolzuurhoudende vruchtensappen. Spoelmachine Merk : KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Spoelkoppen: 54 Wielbasis: 126 Jaar: 2004/2005 Vulmachine Merk : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Vulkleppen: 108 Steek: 126 mm Product: water zonder koolzuur Maten: GEBRUIKT VOOR 2,0 liter. Kan ook 0,5, 1,0 L en 1,5Lt vullen. Capaciteit: 30000 b/u Hsdpevgugtofx Agcsnk Effectieve grootte: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximaal mogelijke hoogte van de container: 350,00 mm Minimaal mogelijke hoogte van de container: 150,00 mm Draairichting van de carrousel na invoer met de klok mee (van links naar rechts) Jaar: 2004 Met roestvrijstalen KRONES cleanroom behuizing Afdekmachine van Krones triblock Merk: ZALKIN Aantal koppen: 18 Hals: 30/26 CIP Jaar: 2004 Spanning 230/400 V Frequentie 50 Hz CAT - CTA - GECONTROLEERDE LUCHTTEMPERATUUR Merk: CIAT Jaar: 2009 Regelt de luchttemperatuur in de KRONES CLEAN kamer om dezelfde temperatuur te behouden en ook voor clean room over-presurisatie. VULNIVEAU-INSPECTEUR Merk: HEUFT Krones gebruikt vulmonoblok voor stilstaand water - ONMIDDELLIJK BESCHIKBAAR - EN GEREED VOOR VERPAKKING EN VERZENDING! We kunnen uw bedrijf helpen met zowel demontage als montage. We hebben competent personeel en kunnen de juiste technologie gebruiken om deze Krones-apparatuur opnieuw te installeren. We kunnen een volledig project van herinstallatie en opstarten van de productie uitvoeren met vervanging van elk beschadigd of te vervangen onderdeel. We hebben ongeveer 1500 vierkante meter nodig voor de hele bottellijn, met de huidige lay-out. De demontage vereist minstens 30 dagen om zorgvuldig te worden uitgevoerd en alle kabels en mechanische onderdelen te markeren. Alle programma's worden gedownload om ervoor te zorgen dat er geen informatie verloren gaat.