Tag S.r.l. Artena Stone Fruit tweedehands te koop (3.673)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, *Al onze producten worden zorgvuldig vervaardigd en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining zijn GRATIS! FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm); Het bestaat uit een toevoerbunker, kegelbreker en transportband en generator. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), die op afstand wordt verplaatst op een rupsonderstel, voltooit met succes alle opdrachten die door de gebruiker worden gegeven door op zijn rupsen te rijden in allerlei moeilijke klimaatomstandigheden en ruw terrein. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), is nauwkeurig ontworpen en zorgvuldig vervaardigd voor het breken van stenen en is de toonaangevende mobiele kegelbreker in de sector met een breekcapaciteit van 100-200 T/H per uur. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm) vereist geen extra infrastructuur als productiemethode, het wordt op afstand verplaatst als mobiel en past zich aan alle moeilijke terreinomstandigheden aan. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: FTC 200-S Crusher Type: Cone Crusher Vibrating Screen Size: 1300x3000 mm Productiecapaciteit: 100-200 T/H Maximale toevoer: 185mm Totaal vermogen: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg Hjdeyxpakopfx Altel BEL ONS VOOR GEDETAILLEERDE INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MCC-300 is een groot efficiënt model van de CC-serie, dit zijn mobiele en gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde stenen. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Hopper met Apron Feeder: 6 m3 Productiecapaciteit: 220-340 ton per uur Crusher Type: Cone Crusher Maximale invoergrootte: 225 mm Trillende zeefgrootte en dek: 2200x5500 mm 3-4 dekken Totaal motorvermogen: 300 kW MCC-300 is een combinatie van: • Apron Feeder • Cone Crusher • Trillende zeef met hoge slag • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud Dieselgenerator (optioneel) Hsdpeyxn Uyjfx Altel VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS De productgroep kegelbrekers is speciaal ontworpen voor het hardste materiaal. Kegelbrekers zijn een van de beste keuzes voor het breken van riviergrind, basalt en graniet, samen met abrasieve materialen in de mijnbouwindustrie. Het werkingsprincipe van kegelbrekers is het breken van het materiaal door compressie, door het te persen tussen de wanden, die volledig bedekt zijn met een bestendige mantel en een komvoering. Hij heeft een langere levensduur dan andere brekers dankzij de slijtdelen met een lange levensduur. Model: FABO CC200 Capaciteit: 200-250 t/u Max. Invoeropening: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Diameter kop: 1100 mm Afmetingen (breedte * hoogte): 2520* 2540 mm Toerental secundaire as: 750-1200 Gewicht: 11230 kg Hjdpfx Aeyxn Uteltel * Hydroset Besturing * Automatische belastingsbeveiliging * Praktische afvoer * Hoge capaciteit kubieke productie * Hoogwaardig contactloos labyrint * Hoge productiviteit, lage energieproductie en lagere slijtagekosten, lange levensduur en hoge productopbrengst met gewenste fijne poeders. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 3.590 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, Corrugator-Shuttle-systeem, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. voor het produceren van dubbele wand gegolfde pijp, HDPE en PP, met buiten gegolfde en binnen gladde laag Beschrijving van de apparatuur • Model: Corrugator F700 - shuttle-systeem Mallen: 7 afmetingen van malblokken. Elke afmeting omvat 9 paren mallen. Matrijskop: 7 matrijskoppen - Elke afmeting heeft zijn eigen matrijskop Koeldoorns: 7 stuks - Elke afmeting heeft één koeldoorn voor SN 8 Hedpfx Alsv E Nwdotsl

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operator training GRATIS De FABO MCC-200 is het compacte en efficiënte model van de CC-serie, dit zijn mobiele, gesloten kringloop breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde gesteenten. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 15 m³ -Productiecapaciteit: 150-250 ton per uur -Breker type: Kegelbreker -Maximale invoermaat: 180 mm -Trilzeef afmeting en dekken: 1700x4500 mm, 3-4 dekken -Totaal motorvermogen: 197 kW De MCC-200 bestaat uit: • Bunker (trechter) • Trilvoeder • Kegelbreker • Hoogslag trilzeef • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatiseringssysteem • Stoffingsonderdrukkingssysteem Hodpoyut Uisfx Altjl • Brede loopplatforms voor onderhoud Dieselaggregaat (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Bouwjaar: 2006, Toestand: goed (gebruikt), Lijmverspreider FIN SC2R/1300 met 2 rollen mod. SC2R-1300 Jaar van fabricage: 2006 Productie: FIN s.r.l. Italië Belangrijkste technische specificatie: Bewerkingsbreedte: 1300mm De maximale doorgang tussen de rollen: 120mm De diameter van de rollen: 185mm Voortgangssnelheid: 19m/min Nettogewicht 390 kg Totale afmetingen: 64 x 210 x 136cm Totale afmetingen met koffer: 73 x 200 x 153cm 400 V, 50 Hz, 037 kW Hodefguntspfx Altol Nauwkeurig en gelijkmatig aanbrengen met elk type lijm, uitstekende technische kenmerken, hoge bruikbaarheid, functionaliteit en veiligheid voor de operator, plaats hem aan de bovenkant van de lijmstrooiers met 2 rollen. Coatingrol bedekt met zuurbestendig rubber, geslepen en gegroefd, slijtvast als ze zijn Opgebouwd met een rationele rubberlaag, is het dus mogelijk om 6-7 maalbeurten uit te voeren. Gemakkelijk en snel te demonteren. Precies en gelijkmatig verdelen over één of beide zijden van de panelen. Speciale schokdempers op de rolsteunen zorgen ervoor dat de rollen automatisch openen. diepte om panelen van verschillende dikte binnen 5 mm te verdelen. ze compenseren ook voor eventuele verschillen in het parallellisme van het paneel. Gelijkmatige lijmdosering via een gerectificeerde verdeelbak, in plaatstaal, met zeer snelle verwijdering om reiniging mogelijk te maken. Opvangbak voor lijm en waswater, van gegalvaniseerd plaatstaal, uitneembaar voor eenvoudige reiniging. Reiniging. Beveiligingen, in plaatstaal op de rollen en de lijmverdeelbak, één plaat metaal. De afscherming voorkomt het inbrengen tussen de rollen van een voorwerp met een dikte van meer dan 5 mm. dik over de gespecificeerde doorgang, waardoor maximale veiligheid voor de operator verzekerd is. Elektrische installatie, in een waterdichte behuizing met zekeringen, thermische schakelaar voor motor en transformator bescherming. Bedieningspaneel, met startknop, stopknop en waarschuwingslampje (24 V). Rotatieketting met zelfregistrerend rondsel. Walsenwasser met een geboorde waspijp, voor watertoevoer tijdens deze bewerking.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: Hjdpfxsq N U Dus Altsl - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Hedpfx Alov E Ddletel Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. Hedpfsq Nyy Esx Altel 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Hsdpfx Aleq Nx Apetol Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. Hsdpfxjq I N Ate Altsl 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. Hedpfxsq Ngb Dj Altel 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. Hsdpsq Nxz Dsfx Altjl 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: gebruikt, eerste registratie: 04/2026, totaalgewicht: 35.000 kg, asconfiguratie: 3 assen, soort overbrenging: mechanisch, ophanging: lucht, laadruimte lengte: 13.600 mm, laadruimtebreedte: 2.480 mm, laadruimtehoogte: 2.680 mm, Uitrusting: ABS, U rijdt een kwartaal gratis bij het afsluiten van een contract tot uiterlijk 31-05-2026, met levering uiterlijk op 30-06-2026 of eerder, zolang voertuigen uit het beschikbare contingent voorradig zijn. Huurkoop: maandelijkse huurkooptermijn € 495, looptijd 60 maanden. Wij betalen termijn 1-3, u betaalt termijn 4-60. Na afloop: aankoop tegen restwaarde, retourname of nieuw voertuig. Full-service huur met latere koop mogelijk. Eenmalige kosten voor transport en aflevering exclusief. Ook beschikbaar als box, mega, koel/vries of coil. Direct leverbare voorraad- en voorraadvoertuigen. De vermelde prijs is een huurkoop- of leasetermijn, zonder aanbetaling of speciaal voorschot. Voor meer informatie over het aangeboden voertuig, vraag een gedetailleerde offerte aan. Vraag naar onze voordelige huurkoop-, lease- of full-service huuropties. Onze algemene voorwaarden zijn van toepassing. Tussentijdse verkoop voorbehouden. Financieringsaanbiedingen zijn onder voorbehoud van positieve kredietbeoordeling en alleen geldig voor Duitse bedrijven. Meer info beschikbaar over o.a. containerdeuren, gereedschapskist, verhuur mogelijk, schijfremmen, rongen, schuifzeilen, schuifdak, demo-voertuig, nieuwe keuring (HU/AU). Hjdpfswlqmfox Altel

Toestand: gebruikt, leeggewicht: 6.400 kg, asconfiguratie: 3 assen, kleur: zilver, soort overbrenging: mechanisch, ophanging: lucht, laadruimte inhoud: 24 m³, Uitrusting: ABS, U rijdt 1/4 jaar gratis bij contractafsluiting tot 31-03-2026. Levering uiterlijk 30-06-2026 of eerder, zolang voertuigen uit het contingent beschikbaar zijn. Ook beschikbaar voor verhuur, ook als thermo-kipper. Leasing met koopoptie: maandelijkse leasetarief €499,-, looptijd 60 maanden. Wij betalen de termijnen 1-3, u betaalt de termijnen 4-60. De koopprijs na afloop komt overeen met het maandelijkse leasetarief – koop tegen restwaarde, teruggave of nieuw voertuig mogelijk. De vermelde prijs betreft het maandelijkse leasetarief. Full-service huur met latere koop mogelijk. Diverse fabrikanten en kleuren. Eigen gewicht ca. 6.400 kg, theoretisch laadvermogen ca. 29.602 kg. Liftas met wegrijhulp, SAF INTRADISC met schijfremmen Ø 430 mm. 6-voudige banden 385/65 R 22,5. Schuifzeil, bedieningsplatform, front-kantelcilinder hoge druk max. 250 bar. Kippervloer van slijtvast, gehard staalplaat 450HB, 5 mm dik. Zijwand van hoogvast staal S700, 4 mm dik. Achterklep van slijtvast, gehard staal 450HB, 4 mm dik. Achterklep pendelend met automatisch-mechanisch haakvergrendeling. Chassisframe diepzwart RAL 9005, kipbak wit aluminium RAL 9006, afdekzeil wit aluminium vergelijkbaar met RAL 9006. Onze algemene voorwaarden zijn van toepassing. Tussentijdse verkoop voorbehouden. Financieringsaanbiedingen onder voorbehoud van positieve kredietbeoordeling en alleen voor Duitse bedrijven. Meer info onder o, klep, verhuurbaar, schijfrem, liftas, besteld voertuig, nieuwe TÜV/AU. Hedpjwmr D Usfx Altjl

Toestand: uitstekend (gebruikt), kilometerstand: 470.000 km, vermogen: 478 kW (649,90 pk), eerste registratie: 02/2016, brandstoftype: diesel, bandenmaten: 385/65R22.5, asconfiguratie: 6x2, wielbasis: 3.200 mm, brandstof: diesel, kleur: blauw, bestuurderscabine: slaapcabine, soort overbrenging: automatisch, aantal versnellingen: 12, emissieklasse: Euro 6, ophanging: lucht, totale lengte: 4.000 mm, totale breedte: 2.550 mm, totale hoogte: 6.700 mm, toegestane aslast (as 1): 8.000 kg, toegestane aslast (as 2): 10.000 kg, toegestane aslast (as 3): 7.500 kg, Bouwjaar: 2016, Versnellingsbak: Automaat Aantal versnellingen: 12 Versnellingsbakmodel: Volvo I-Shift / 12-traps overdrive versnellingsbak / 3100 Nm / Retarder (incl. koeler) Kleur: Blauw Aantal cilinders: 6 Wielbasis: 320 cm Fabrikant: Volvo Type: FH 16 650 6x2 Chassisnummer: YV2R002C6GA786900 Bouwjaar: 13-02-2016 Kilometerstand: 470.000 km Motor: 650 PK / Diesel / 16,1L / 6 Cilinder / EURO6 met SCR / VEB+ Hsdpfsuu Hcxox Altsl Transmissie: Volvo I-Shift / 12-traps overdrive versnellingsbak / 3100 Nm / Retarder (incl. koeler) Achterasverhouding: 3,67 Vooras: 8.000 kg / Conventionele vering / Banden 385/65R22.5 Tweede as: 10.000 kg / Luchtvering / Aangedreven / Banden 315/80R22.5 Naloopas: 7.500 kg / Luchtvering / Meeloopas / Banden 315/80R22.5 Wielbasis: 3.200 mm GVW: 27.000 kg GCW: 60.000 kg Uitrusting: Brandstoftank: 365l + 405l AdBlue-tank 65l 24 volt, Elektronisch, ABS/EBS aansluiting PTO hydrauliek 2.0 inch Jost JSK 37 Schotel Pneumatisch verstelbaar schuifframe Bullbar met 5 lampen Oranje waarschuwingslichten BI-Xenon koplampen LED achterlichten Lane Keeping Support Beladingsindicatie Cabine Multifunctioneel stuurwiel Cruise control Zonnescherm Opbergboxen 2 x Bed Extra isolatielaag Dakluik Luxe bedieningspaneel voor slaapgedeelte Koelkast 33l = Verdere informatie = Transmissie Transmissie: Volvo I-Shift, 12 versnellingen, automaat Asconfiguratie Vooras: Bandenmaat: 385/65R22.5; Max. aslast: 8.000 kg; Gestuurd Achteras 1: Bandenmaat: 315/80R22.5; Dubbel lucht; Max. aslast: 10.000 kg; Reductie: Buitenplanetaire assen; Ophanging: Luchtvering Achteras 2: Bandenmaat: 315/80R22.5; Dubbel lucht; Liftas; Max. aslast: 7.500 kg; Ophanging: Luchtvering Gewichten Laadvermogen: 60.000 kg Toegestane totaalgewicht: 27.000 kg Staat Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed Schade: geen Financiële informatie Prijs: Op aanvraag

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 3.300 kg, Bouwjaar: 2010, Model: GVZ 3000-D-S Openingsbreedte: ca. 2,60 m Hedpotgpg Isfx Altel incl. adapterplaat CW55 (bijv. voor CAT 345)

Bouwjaar: 2022, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, TRAUB steen-droogzaag MULTI-STONE 520 — Bouwjaar 2022 Gebruikt uit het professionele verhuurpark van Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Hedpfxjy A E Nij Altsl Staat & Opmerkingen: - Staat: Gebruikt uit verhuur, regelmatig onderhouden - Werking: Volledig functioneel - Productfoto's volgen — bij interesse kunt u contact met ons opnemen voor actuele foto's - Bezichtiging mogelijk op afspraak in 37574 Einbeck Prijs €3.750 excl. btw | EXW Einbeck | Levering op aanvraag

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: M11359*17765, Bouwjaar: 2018, Zweedse productie Draagvermogen & Hefmast • Draagvermogen: 12.000 kg bij lastzwaartepunt 1.200 mm • Hefmast: Duplex-standaard o Hefhoogte: 6.500 mm o Ingeschoven bouwhoogte: 4.895 mm o Uitgeschoven bouwhoogte: 8.100 mm o Vrije hefhoogte: 0 mm • Neiging: 5° voorover / 10° achterover _____ Afmetingen • Lengte: 5.205 mm • Breedte: 2.550 mm • Bouwhoogte: 2.905 mm • Wielbasis: 3.500 mm _____ Aangebouwd werktuig: STEINWEG-steenstapelgrijper TYPE HG1T-6000S • Grijpbereik: 0,96–1,00 m • Openingsbereik: ca. 0,6–1,3 m • Grijphoogte: 1,3 m (speciale hoogte) • Draagvermogen grijper: 6.000 kg • Dubbele grijprails: 1 paar, verende kunststofbekken, lengte: 2,3 m • Pendelend gelagerd • Truck-draagarm: Dubbele ligger, met eindeloze rotatie en pendelophanging, draagvermogen: 8.000 kg bij uitschuif 1,6–2,1 m • Hydraulische uitschuif: 1,6–2,1 m • Stabilisatoren: 2 stuks voor het compenseren van pendelbewegingen • Geïntegreerde zijdelingse verschuiving: verplaatsingsweg 250 mm • Sperventielen: elektromagnetisch, 24 V gelijkspanning _____ Draadloze drukbewaking • Druksensor: Draadloze overdracht, frequentie 868,4 MHz • Temperatuurbereik: -30°C tot +85°C • Batterij: 3,6 V Lithium, levensduur ca. 1 jaar (bij 5 seconden interval) • Ontvanger: Digitale display, signaallamp, montage in schakelkast _____ Aandrijving & Chassis Component Omschrijving Motor Volvo TAD-871-VE, 6 cilinders, 185 kW bij 2.200 tpm, 7,7 L cilinderinhoud, 1.160 Nm, EU Stage IV Transmissie ZF 4WG-191 automatisch, 3+3 versnellingen Aandrijfas Kessler D81 Sturas Hydrostatisch, dubbelwerkende stuurcilinder Banden Aandrijfas: 4 × 12.00 × 20" Solid Hauler Sturas: 2 × 12.00 × 20" Solid Hauler Remsysteem Oliebadlamellenrem, hydr. parkeerrem (veerbekrachtigd, elektronisch gestuurd) Hydrauliek Parker Load Sensing-systeem, variabele pompcapaciteit, 4 servo-ondersteunde bedieningshendels Elektrisch 2 LED-koplampen, 2 LED-werklampen op de hefmast, 4 knipperlichten, LED-achterlichten, CanBus-besturing voor motor, transmissie en cabine _____ Cabine & Uitrusting • Bestuurdersstoel: BeGe 9100, luchtgeveerd, 2-punts veiligheidsgordel • Cabine: OPTIMA, ergonomisch, hoge geluids- en vibratiedemping, zijdelings hydraulisch kantelbaar, 2 deuren, getinte ruiten, schuiframen aan beide zijden • Ruitenwissers: Voorruit, dak, achterruit inclusief sproeiers • Stuurkolom: Variabel instelbaar • Verwarming & ontwaseming • Binnenverlichting cabine • Buitenspiegels, parkeerremzoemer _____ Extra uitrusting • Spatborden voor & achter • Buitenste spiegels op de spatborden (hoog) • Turbo II Heavy Duty luchtfilter • Extra hydraulische functie • Snelkoppelingen op de vorkenplaat Hodpfx Ajyyvvheltel • Drukaccumulator/trilabsorber 60 bar/2 L • Hydrauliektankverwarming • Extra LED-schijnwerpers (2x op de mast) • Achteruitrijalarm, LED-zwaailicht • Elektrische kabel over de mast • Aansluiting 400 V, 3 fasen • Blue Spot voor en achter • EMC 107 Elektronische gewichtsindicator (0,1 t) • EMC 114 Elektronische joystick met toerentalverhoging • EMC 122 Snelheidsbegrenzer 20 km/h, schakelbaar 15 km/h • Elektrische stoelverwarming • DAB/Analoog radio incl. Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 luidsprekers • Intervalruitenwissers • ACC airconditioning • SMV universele montagestrip • Verstelbaar schrijfbord A4 • Dieselstandverwarming + motorwaterverwarmer

Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 7 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Onze semi-mobiele elektrische stenenband voor het scheiden van rollend materiaal zoals stenen. Direct achter een trommelzeef voor het afscheiden van stenen uit groenafval, compost of aarde. Eenvoudig aan te sluiten op een stroombron met een 16A stekker. De bandhoek en bandsnelheid zijn verstelbaar. Demomodel uit 2025 met Hodorhkpzepfx Altol

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MACC2020027, Wij bieden deze als nieuw Montresor Lola 6.4 machine, bouwjaar 2020, aan. Deze machine bevindt zich in zeer goede staat en is volledig operationeel. Specificaties: * 6 schuurkoppen * 4 kantenbrekers * 1 freesunit * 1 zaagunit voor automatische waterlijsten * continue doorvoer (automatische transportband) * ideaal voor natuursteen Staat: Machine is altijd goed onderhouden en verkeert in prima werkende conditie. Direct inzetbaar zonder bijkomende investeringen. Toepassing: Perfect voor het polijsten en afwerken van rechte kanten met hoge nauwkeurigheid en constante kwaliteit. Extra: Hodoyv E R Topfx Altel Testen mogelijk op afspraak. Als u vragen heeft of meer informatie wenst, stuur ons gerust een bericht of bel ons.

Bouwjaar: 2007, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden deze goede TOMRA Helius sorteermachine aan voor fruit, groenten en noten, bouwjaar 2007. De machine verkeert in goede werkende staat. Beschikbaar vanaf 15-10-2026. Hjdpfx Aljympwdotjl Fabrikant: TOMRA Model: Helius Bouwjaar: 2007 Conditie: goed Type: sorteermachine voor fruit, groenten en noten Heeft u vragen of wenst u meer informatie, neem gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. Hodpfx Ajxqgyvjltsl De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 390 kW (530,25 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-80 mobiele verticale as-impactbreker is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie, speciaal ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn aggregaat en kubusvormig zand. Deze installatie levert uitstekende prestaties bij fractiegroottes van 0–5 mm dankzij de VSI 800 CR verticale as-brekertechnologie, ontwikkeld met geavanceerde technische oplossingen. Het compacte ontwerp, de eenvoudige transporteerbaarheid en de hoge efficiëntie zorgen voor uitmuntende resultaten, vooral bij het verwerken van gesteenten met uiteenlopende hardheid, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Tijdens de productie kunnen tegelijkertijd drie verschillende fracties worden verkregen, naast materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische steunpootsysteem, de korte montagetijd en de PLC-gebaseerde automatiseringstructuur bieden maximale gebruiksvriendelijkheid voor de operator. Daarnaast wordt een lange, betrouwbare werking gegarandeerd door het gebruik van Siemens- en Schneider-merk elektronische componenten. V-80 Mobiele Verticale As-breker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 150–200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Invoermhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totaal motorvermogen: 390 kW Benodigd elektrisch aggregaat: 700 kVA Totaalgewicht installatie: 40 ton Afmetingen installatie: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis op wielen, uitgerust met hydraulische poten Waarom Kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale As-impactbreker? Bij CONSTMACH bieden we onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en snelle installatievoordelen bij breek- en zeefprocessen van gesteenten. Het V-80 model biedt flexibiliteit en gebruiksgemak in het veld door zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat eenvoudig met een trekker kan worden vervoerd, maakt snelle overgangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Bovendien garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het stofreductiesysteem, afstandsbediening en optionele integratie van een dieselaggregaat. Met zijn duurzaamheid, energie-efficiëntie en hoogwaardige engineering is de V-80 synoniem geworden voor betrouwbaarheid en prestaties in zandproductie. Hedpfsxqbgdjx Altjl Wat Doen Wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines en bedient de bouw- en mijnindustrie met een breed scala aan producten, perfect aangepast aan hun behoeften. Ons assortiment omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenkegelbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van vakmensen genieten door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties. Let op: De in de advertentie vermelde prijzen zijn gebaseerd op actuele informatie. Vanwege veranderingen in marktomstandigheden en leveringsprocessen kunnen onze prijzen echter variëren. Voor actuele prijsinformatie raden wij daarom aan een offerte bij ons aan

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideale machines zijn voor primaire breekbewerkingen in steengroeven en mijnen. Ze beschikken over de capaciteit om een breed scala aan materialen te verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. Dankzij hun robuuste constructie, hoog vliegwielkoppel en speciale kaakgeometrie zorgen ze voor efficiënte verkleining van materiaal tot uniforme afmetingen. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt eenvoudige aanpassing van de gewenste uitvoergrootte mogelijk en minimaliseert handmatige tussenkomst. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur dankzij hun smeedconstructie van chroom-nikkelstalen excenteras, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe, dat thermische spanningsontlasting heeft ondergaan, blijft maximaal duurzaam, zelfs bij zware trillingen. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp zorgt voor een veilige en ononderbroken werkomgeving tijdens productieprocessen. Deze machines kunnen worden geïntegreerd in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties en bieden zo hoge flexibiliteit voor projecten. CJC-140 Technische Specificaties Kaakgrootte: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-snelheid: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat synoniem voor kwaliteit en betrouwbaarheid in breek- en zeeftechnologieën. Elk model kaakbreker ondergaat productie volgens internationale normen, wat zorgt voor maximale prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. Met aanpasbare ontwerpmogelijkheden afgestemd op klantspecifieke eisen en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt het de ononderbroken productie van uw onderneming. Voor betrouwbare prestaties, hoogwaardige techniek en technische ondersteuning na verkoop is CONSTMACH de juiste keuze voor breeksystemen. Hodpjxqf Ryefx Altol Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie met een breed productportfolio. Ons assortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmakers, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.