Spaner-Hakselaar Complete Lijn tweedehands te koop (14.413)

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase. Bledpfjwa Tqiox Acfek

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container Blodewahdqopfx Acfsk De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Bjdpov U Ni Ssfx Acfslk Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets Bjdpfx Ajvlgqhocfslk TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Bodpfx Acsvgvl Rjfolk Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een complete DIMA mozzarellaproductielijn beschikbaar. In deze fabriek wordt de mozzarella gekookt, gezouten, gesneden, geseald in plastic verpakkingen en uiteindelijk verpakt in dozen en gestapeld op pallets. Blsdpjtnilhjfx Acfok

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 15.000 mm, productiecapaciteit: 6.000 eenheid/u, Te koop wordt aangeboden: een complete afvullijn van fabrikant Tetrapak, bestaande uit de volgende componenten: TBA 8 afvulmachine (bouwjaar: 1994) Bedpfx Acozh H Stofelk Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (bouwjaar: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (bouwjaar: 2002) Inkjet-printer EBS 6500 Ca. 15 m transportbanden met motoren en remmen Reserveonderdelen Een overzicht van de bijgeleverde reserveonderdelen vindt u in het bijgevoegde document. TECHNISCHE DETAILS Productiecapaciteit: 6.000 eenheden/uur Transportbandlengte: ca. 15 meter MACHINEGEGEVENS Bedrijfsuren afvulmachine: 85.286 h Bedrijfsuren cap applicator: 36.416 h Bedrijfsuren kartonpacker: 38.626 h UITRUSTING Tetrapak TBA 8 vuller zonder pull tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-printer EBS 6500 Het onderhoud aan de machine is de afgelopen jaren uitsluitend uitgevoerd door Tetrapak.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Klaar slachthuis Complete slachtlijn – het systeem integreert gespecialiseerde machines in elke fase – van de ontvangst en bedwelming van de dieren, via broeien en orgaanverwijdering, tot het uiteindelijke versnijden, koelen en verpakken. Het modulaire ontwerp garandeert schaalbaarheid, zodat uitbreiding of aanpassingen eenvoudig mogelijk zijn naargelang de productiebehoefte verandert. Dankzij geavanceerde automatisering en ergonomische oplossingen wordt handarbeid tot een minimum beperkt, terwijl operatorveiligheid en arbeidsefficiëntie verbeteren. Deze turnkey oplossing is ontworpen voor betrouwbare, hoogwaardige werking conform de EU-regelgeving, waardoor dit een ideale investering is voor moderne vleesverwerkende bedrijven. Capaciteit van de lijn: Lijncapaciteit: 80–120 varkens per uur Schaalbaarheid: dankzij onafhankelijke subsystemen en automatisering De lijn bestaat uit de volgende elementen: 1. Ontvangst en hantering van dieren Locatie: dierenweegschaal, portaal bij kantoor, afscheiding van vee Uitrusting: • Dierenweegschaal – nauwkeurig wegen van vee (capaciteit: tot 120 stuks/uur) • Hand- en schortdesinfectiewassers – waarborgen veiligheid van het personeel 2. Bedwelmen en Uitbloeden Locatie: lussenspoeler, toevoereenheid Uitrusting: • Elektrische verdoving voor varkens • Uitbloedtransportband • Bloedopvangbakken • Lussenspoeler met hefmechanisme – capaciteit: 100-120 stuks/uur 3. Broeien en Schroeien Locatie: Broeier en onthaarder Uitrusting: • Broeibad • Borstelmachine (ster) • Automatisch positioneringssysteem – 80-120 stuks/uur 4. Voorontleding en Orgaanverwijdering Locatie: Darmenafscheider, Maagledigingstafel Uitrusting: • Darmen- en maagreinigingslijnen • Maagcentrifuge • Blaassysteem – tot 120 stuks/uur 5. Definitieve Ontleding Locatie: Snijzaal Uitrusting: • Bovenste snijlijn • Inspecteurplatforms • Karkastransportband • Kwaliteitsmarkeerstations • Schorten, desinfectieapparatuur 6. Koeling en Sortering Locatie: Koelruimte voor sortering Uitrusting: • Ophangsysteem • Transporthaken • Palletiseer- en weegzone 7. Reiniging, Afval en Verpakking Locatie: Verpakkings- en afvalzone Uitrusting: • Materiaalscheider Bledowu U Irspfx Acfsk • Schalensluitmachine • Palletwikkelaar Voordelen van een complete varkensslachtlijn: Onze volledige varkensslachtlijn is ontworpen voor de verwerking van tot 120 varkens per uur met optimale hygiëne en efficiency. Elke verwerkingsfase – van bedwelming tot eindverpakking – is uitgerust met specialistische machines volgens de hoogste industriestandaarden. Dankzij het modulaire systeem kan de productielijn eenvoudig met uw bedrijf meegroeien. Automatisering en ergonomisch ontwerp beperken handmatig werk en verhogen zowel de verwerkingssnelheid als de veiligheid van het personeel. Precisieapparatuur zorgt voor nauwkeurige weging, schone sneden en betrouwbare verwerking van organen. Meerdere hygiënepunten en gereedschapssterilisators waarborgen voedselveiligheid en naleving van EU-normen. Deze turnkey oplossing integreert de nieuwste technologie om het vleesverwerkingsproces te optimaliseren van levende dieren tot gekoelde opslag.

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 5.000 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete EPS-productielijn Blsdpfx Acezcdqqsfek Voor het snijden en verpakken van EPS-blokken: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 prijs: €459.000 Inclusief zijafvalverwerkingsunit, bundel-/balenverpakkingsunit, balenmarkerings- en verfeenheid voor kleurmarkering van de balen, aangevuld met een aparte stofverdichtingsunit voor het vormen van stapels. Met weegunit, automatische blokkantelaar, automatische snijdraadinstelling, optioneel handmatige afname, balen minimaal 50x100 cm plaatformaat mogelijk, alsmede een semi-automatisch groeperingssysteem voor het vormen van stapels. Geschikt voor blokken van 3-4 meter lengte. Gebruiksduur: 5.000 bedrijfsuren. In nieuwstaat. EPS Blokvormmachine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 prijs: €77.000 EPS blokvorminstallatie, automatische werking, mengmogelijkheid met nieuw en gerecycled materiaal. Betrouwbaar, nauwkeurig, eenvoudig te bedienen. Gebruiksduur: 18.000 bedrijfsuren. EPS Voorexpandeerder: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 prijs: €42.500 Batch-voorverexpandeerinstallatie met automatische weegunit en geïntegreerde fluidisatiebed. Betrouwbaar, nauwkeurig. Gebruiksduur: 18.000 bedrijfsuren. Stoomketel Y2008 Fabrikant: VASFA Kft Szolnok, Type AKH 1/12 EU prijs: €51.000 Capaciteit: 1 ton/uur, 660 kW Werkdruk: 12 bar Geteste druk: 19,4 bar Betrouwbaar, regelmatig onderhouden. Gebruiksduur: 18.000 bedrijfsuren.

Bouwjaar: 2006, Toestand: gebruikt, Volledige automatische productielijn voor het vullen en verpakken van eetbare olie in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Volledige, volledig geautomatiseerde productie- en verpakkingslijn voor het vullen van eetbare olie in 1,0 liter PET-flessen, met een productiecapaciteit van ongeveer 8.000 flessen per uur. Onze vraagprijs is € 520.000 netto, exclusief verzendkosten vanuit Shtip, Noord-Macedonië. De prijs is bespreekbaar en we staan open voor redelijke aanbiedingen. De lijn omvat het volledige productie- en verpakkingsproces, van PET-preformen tot de voltooide, automatisch op pallets gestapelde producten. De complete lijn omvat: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-rekmachine, 8 holtes Luchtsysteem voor het transporteren van flessen AVE Industries RVM 30/8 – vul- en doseerblok, 30 vulpunten en 8 doseerpunten Stikstofinjectiesysteem Transportsysteem voor flessen AVE Industries 8T H/M E1 – automatische etiketteermachine AVE Industries CP3-20 – automatische krimpmachine / verpakkingsmachine met warmtetonnel Transportsystemen AVE Industries PABR-80 – automatisch palletiseersysteem Belangrijkste specificaties: Toepassing: Eetbare olie Flesmateriaal: PET Flesgrootte: 1,0 liter Productiecapaciteit van de lijn: ca. 8.000 flessen/uur Bouwjaar belangrijkste apparatuur: 2006 Blodpfx Aezmd Uiecfok Volledig geautomatiseerde productie- en verpakkingslijn De apparatuur wordt aangeboden als een complete, geïntegreerde productielijn voor het maken van PET-flessen, het vullen van eetbare olie, het aanbrengen van doppen, etiketteren, krimpen en automatisch palletiseren. De complete lijn is momenteel geïnstalleerd, in gebruik en volledig functioneel. Geïnteresseerde kopers kunnen de lijn na voorafgaande afspraak inspecteren en zien hoe deze onder werkelijke productieomstandigheden functioneert. De lijn bevindt zich in Shtip, Noord-Macedonië. Aanvullende technische documentatie, foto's en video's van de apparatuur zijn op aanvraag beschikbaar. De complete lijn wordt als één geheel te koop aangeboden.

Toestand: goed (gebruikt), Complete herzaaglijn van inlaat tot stapelaar met een AKE TB2B dubbele herbandzaag Bjdpsm Uylpofx Acfelk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Werkstuk & Prestatie Paneelafmetingen: • Lengte 1.200–1.400 mm • Breedte 195 mm • Dikte 5–12 mm Lijnprestaties (selectie): • Voeding multilintzaag: 2–48 m/min • Bundelvorming: max. 100 stuks/min • Verpakking: tot 12 bundels/min • Palletiseren: tot 12 cycli/min Aanvoer & Opdeeltechniek 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portaalbelading Vacuumportaal voor belading van ruwe platen (vaste rand rechts) • Werkstukgewicht tot 100 kg • Capaciteit tot 5 cycli/min • Palletretour en lichtschermbeveiliging 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palletmagazijn Leegpalletvoorraad t.b.v. aanvoer • Capaciteit ca. 12 pallets • Stapelhoogte max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 decoruitlijnstation Uitlijnen van de platen voor verder decorconform bewerken 4. Meerbladcirkelzaag K34/G/2200 Langsopdeling met randprofilering • Voeding 2–48 m/min • Zaaghoogte tot 58 mm • Hoofdmotor 22 kW • 9 zaagbladen + 2 voorsnijders 5. Borstelaggregaat (na langszaag) Paardenhaarbosel, werkbreedte 2.200 mm, met afzuiging 6. BARGSTEDT dwarszaagstation HPp11 Dwarsopdeling in doorloop met aandrukbalk • Zaagbreedte 2.200 mm • Pneumatische bovenrollen Spreiding & Overgave 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 spreidingsstation Vakverdeler (2×8 vakken) voor het scheiden van bundels • Transportsnelheid 10–50 m/min 8. BARGSTEDT hoekovergave (TW) 90°-omleiding met bandtransporteurs, voeding tot 130 m/min Voor overgave aan de profileringslijn Profielbewerking (geluidsgeïsoleerd) 9. HOMAG FR 20/08/10/S langprofilering Dubbelzijdige bewerking van panelen • 6 eenheden per zijde • 6,6 kW per eenheid • Gereedschaps-Ø tot 200 mm • Voegkleuropbreng + droging 10. HOMAG FL 20/08/15/S dwarsprofilering Dubbelzijdige kopse profilering • 6 eenheden per zijde • Gelijke vermogensstructuur • Geïntegreerde kantafdichting 11. Sonolit geluidswerende cabine Afscherming van beide HOMAG profileringsmachines • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Nabewerking 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 keerstation drogend Werkstukswisseling in doorloop • tot 100 cycli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstelaggregaat Dubbelzijdige fijne reiniging met afzuiging Verpakken per bundel 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 bundelvormstation Automatische bundelvorming met sortering 1e/2e keuze • Panelen 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Bundelhoogte tot 80 mm • Capaciteit 100 stuks/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonneerstation Vouwen en klaarzetten van kartonnen dozen vóór verpakking • Capaciteit tot 12 bundels/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papieroplegger Automatisch aanbrengen van beschermpapier Bljdpfeywxraox Acfsk • Tot 10 bundels/min gegarandeerd 17. Etiketteerstation Automatische bundelidentificatie (volgens verpakkingsdata) Verpakken 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krimptunnel Volautomatische folieverpakking met krimptunnel • Vermogen 36–40 kW • Capaciteit tot 12 bundels/min • Foliebreedte tot 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransporteur TFB20/017/04 met luchtdouche Koeltraject na krimptunnel Palletiseren 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 dwarsstapelaar voor bundels Automatisch stapelen op pallets • Bundels tot 1.400 × 195 × 58 mm • Capaciteit max. 12 cycli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S zwenkarmstapelaar Laagsgewijs palletopbouw met vacuümzuigers • tot 6 cycli/min • Bundelgewichten tot 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palletmagazijn Automatische voorziening van lege pallets voor eindpalletisering

Bouwjaar: 2000, Toestand: gebruikt, Complete productielijn voor schoenmallenfabricage Wij bieden een complete technologische productielijn voor de fabricage van schoenmallen aan — een volledig geïntegreerd en samenhangend industrieel systeem, ontworpen voor betrouwbare en continue productie. De gehele lijn verkeert in zeer goede technische staat. Alle machines kenmerken zich door: - Hoge fabricagekwaliteit - Robuuste industriële constructie - Laag slijtage-niveau - Langdurige operationele betrouwbaarheid - Stabiele productieprestaties Dit productiesysteem biedt een continue en geoptimaliseerde workflow — vanaf de voorbereiding van het basismateriaal, via halffabricaten, tot aan de eindbewerking en assemblageprocessen. De lijn vormt een compleet en beproefd industrieel proces, direct operationeel inzetbaar in productieomgevingen. Europese industriële kwaliteit Alle apparatuur is afkomstig van gerenommeerde Italiaanse fabrikanten, waaronder: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Deze fabrikanten staan bekend om: - Precisietechniek - Duurzaamheid - Industriële prestaties - Bewezen Europese fabricagenormen LIJNSTRUCTUUR 1. Sectie grondstofvoorbereiding 1.1 Granuleermachine 1.2 Materiaalmenger 2. Sectie productie van halffabricaten 2.1 Spuitgietmachine (voor blanken) 2.2 Standaardisatie-unit 3. Voorbewerking 3.1 Malsnijzaag 3.2 Voorkopie-freesmachines (2 stuks) 3.3 Afwerk-kopie-freesmachines (2 stuks) 4. Speciale bewerkingssectie 4.1 V-snedefreesmachine Bodpfx Ajza Ak Rscfolk 4.2 V-snedezaag 4.3 Franse snedezaag 4.4 Franse snedefreesmachine 4.5 Kettingfreesmachine voor sloten 4.6 Penplaatsingsmachine voor sloten 5. Boor-, bewerkings- en assemblagesectie 5.1 Busboormachine 5.2 Businzetmachine 5.3 Meerspillige boormachine voor pennen 5.4 Malplaat-zaagmachine 5.5 Persmachine 5.6 Secundaire persmachine 5.7 Staalbewerkingsmachine 5.8 Plaatvormmachine 5.9 Automatische afwerpmachine 5.10 Mal assemblagegereedschap 6. Afwerkingssectie 6.1 Neusafwerpmachine 6.2 Hielafwerpmachine 6.3 Slijpmachines (2 stuks) 6.4 Reinigingsmachines (2 stuks) 7. Recycling- & afvalmanagementsysteem 7.1 Spanenvermaler 7.2 Industriële stofafzuiginstallatie 8. Gereedschapsafdeling 8.1 Messenslijpmachine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1970, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige, operationele zagerijlijn wegens herstructurering te koop aangeboden. De complete installatie is ook in onderdelen te koop. Bjdpfjx E Sn Djx Acfslk Prijs op aanvraag na bezichtiging.

Bouwjaar: 2008, Toestand: goed (gebruikt), Te koop hebben we een complete lijn voor de productie en verpakking van fruit- en groentesappen. De lijn bestaat uit de volgende machines: fruit- en groentepulp maal- en productielijn (MEGA trechter, MEGA 2012 roterende zeef, MEGA 2008 sport elevator, MEGA 2008 borstel droger, MEGA 2008 rollen inspectie transportband, 2017 schroeftransporteur, pulp rotatiepomp, pulp tank, bandpers-FLOTTWEG 2008, spoelwater tank-FLOTTWEG 2008. We hebben ook een sapverpakkingslijn te koop: sapkoelsysteem- STM 2018,, verpakkingslijn ( triblock-STM 2014, buffertank STM 2014,flesoriëntator STM 2013, aftapmachine STM 2013, printer HITACHI 2016, etiketteermachine 2018). Bledpfx Acjpqxvxefok

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, COMPLETE POLAR 137 ED AUTOTRIM SNIJLIJN BESTAANDE UIT: Blodpfx Ajy R R Rhocfek POLAR 137 ED AT SNIJMACHINE met Autotrim-apparaat voor automatische verwijdering van snijafval bruikbare maat 137 cm, compleet met zijdelingse verbindende blaas-tafels in roestvrij staal, voorpers voor het mes, draaibare en kantelbare zadel POLAR RA 6 LUCHTGENEVELAAR met luchtwals, Bouwjaar 2000 POLAR TR 130/4 AUTOMATISCHE UITLAAD Mogelijkheid om de uitlaat en de genevelaar aan de rechter- of linkerzijde te configureren Lijn is geïnstalleerd en beschikbaar voor demonstraties in onze showroom.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Wij zijn een Italiaans bedrijf en hebben deze machine in onze fabriek in Tunesië geïnstalleerd. De lijn is momenteel geconfigureerd voor de productie van kliklaminaat met een Uniclic-profiel en is uitgerust met een complete set diamantgereedschappen. De lijn is nog steeds geïnstalleerd en kan onder spanning worden geïnspecteerd. Productietests zijn op aanvraag beschikbaar. De lijn omvat: • Paneelsnijmachine • Gemotoriseerde rolbaan • Dubbele machine voor het bewerken van de lange zijde • Automatisch transportsysteem • Dubbele machine voor het bewerken van de korte zijde • Automatisch stapelsysteem • Complete transportbanden voor het verwerken van materialen Technische kenmerken • 10 spindels Bsdjzkv Ezepfx Acfslk • Openingsmachine 1: 180–1200 mm • Openingsmachine 2: 200–1800 mm • Geïnstalleerd vermogen: 92 kW • 380 V elektrische aansluiting Voordelen • Complete productielijn • Direct beschikbaar • Geïnstalleerd en volledig operationeel • Inspectie en productietest mogelijk • Ideaal voor laminaat, panelen en vergelijkbare producten

Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete schaaflijn van inlaat tot stapelaar met een Waco 3000 schaafmachine en omliggende apparatuur van System Hall Bljdpfx Aom Uyknscfek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Bjdpfx Ajyhbibscfolk Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Bjdpfx Acjydpa Tefjlk Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd... Bjdpfx Asyhb Ahocfjlk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete afzuiginstallatie voor de productielijn voor het verzagen van rondhout LSH 350/4500. In bedrijf sinds 01/2023. De installatie heeft geen fabrikant, bestaat uit afzonderlijke componenten. Samengesteld op basis van berekening, documentatie beschikbaar. Bljdpfx Asxa Excscfjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Bljdpfxew D E Ubj Acfok Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Bljdpeyh E Husfx Acfek Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Bledpfoyk E Srox Acfsk