Lkoreman Rolls For Rollertables tweedehands te koop (13.779)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete bierbliklijn voor bier (standaard 330 en 500 ml blik): 10.000 blikken per uur (500 ml), volledig geoptimaliseerd en gekalibreerd. Slechts 4 machine-operators/arbeiders in het vulproces. Het aanbod omvat: Depalletisering, spoelmachine, filles, sealer, RTG-niveau-inspectie, droger, kartonneermachine, palletisering, CIP, flas-pasteurisatie Padovan, HGB, chiller, compressor etc. Gbsdpfouq Sb Sox Afujn

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 2.900 kg, totale hoogte: 25.000 mm, totale lengte: 2.710 mm, totale breedte: 1.040 mm, ingangsspanning: 400 V, Wij bieden een krachtige, langzaamdraaiende twee-assige shredder aan die speciaal is ontwikkeld voor de effectieve en nauwkeurige verkleining van aluminium, waaronder: 🔹 Staven Gbjdpfxstvdcyo Afuon 🔹 Strengen 🔹 Draden 🔹 Plat materiaal 🔹 Kabels Het speciaal ontworpen verkleiningssysteem voorkomt het trekken of pletten van het materiaal – aluminium wordt efficiënt gesneden, niet geperst. Het messensysteem zorgt voor schone en precieze sneden en voorkomt dat verticaal ingevoerd materiaal ongehakseld door de kamer gaat. De messen zijn vervaardigd uit gecertificeerd, slijtvast staal. De shredder is uitgerust met tandwielmotoren van een gerenommeerde fabrikant. Beschikbare motortypes: 2 × 18,5 kW of 2 × 22 kW. Fractiegrootte – in overleg met de klant. Model RS8: Werkbreedte 600 mm – identieke constructie als de modellen RS800 en RS1200. Gefabriceerd in Polen.

Toestand: goed (gebruikt), Transportband voor afvalverwijdering guillotine, drie-messen, automatische stansmachine Godpfjwfq T Sox Afusbn Productie Duitsland Werkbreedte 52 cm, transportbandlengte ca. 300 cm. Afvoer van schroot van onder de machine direct naar de container.

Toestand: goed (gebruikt), Transportband voor afval van guillotine M-Fordersysteme Productie Duitsland Bouwjaar 2015. Werkbreedte 46 cm, transportbandlengte ca. 250 cm. Afvoer van snijresten van onder de machine direct naar de container. Materiaalpersrol, bovendeksel voorkomt morsen van het uitgegraven materiaal. Gbedpswxtdgefx Afujn

Toestand: uitstekend (gebruikt), De 21-messen trimmerzaag is zeer weinig gebruikt. Gsdey Drnbspfx Afusbn

Toestand: nieuw, PRIJS: 5000 EUR Zuilhef voor snijwagen Gemaakt van roestvrij staal Gsdpfxjvtz U Ro Afuebn Hefvermogen: 250 kg Afmetingen: 1520x1300x2740 mm Elektrisch vermogen: 1,1 kW Spanning: 380V 50Hz

Toestand: nieuw, PRIJS: 5000 EUR Mobiele hefinstallatie voor meskarren Gemaakt van roestvrij staal Hefvermogen: 200 kg Afmetingen: 1160x800x2900 mm Elektrisch vermogen: 0,75 kW Spanning: 220V 50Hz Gsdpjvtzzksfx Afuobn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Geluidsdichte cabines. Voor Bruderer ponsmachines. Cabines voor machines leverbaar uit voorraad: Gbedpfx Afeiw Icbsusn 25 uur 's ochtends Zomertijd 41 BSTA-50 De hutten worden volledig gereviseerd, zorgvuldig gedemonteerd en verpakt voor transport verkocht. Geschilderd in wit en antraciet (of kleuren volgens de wensen van de klant). De cabine is voorzien van alle benodigde gaten voor eenvoudig gebruik van een Bruderer pers. Voor- en achterdeuren met kijkglas. Airconditioningventilator op de bovenklep. Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen. Wij hebben de ponsmachines Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, evenals Mabu en Schaal op voorraad.

Toestand: gebruikt, Lijn voor het vormen van cevapcici en cevapi (vermaler met mixer, portioneerinrichting en transportband) Gsdpfx Afeg Atrvsujbn

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Gieterij fabriek te koop, Eigendom omvat 15 gebouwen, 6 hectare grond. Gelegen op het industrieterrein van Karhula naast de stad Kotka in het zuidoosten van Finland, Karhulan Valimo werd opgericht in de jaren 1880. In 1902 werd de gieterij samengevoegd met een houtslijperij slijperij, glasfabriek, steenfabriek en machinefabriek tot Karhula Oy. In 1915 werden de Karhula Fabrieken verkocht aan Ahlström Corporation. De huidige gieterij werd gebouwd in 1960 en in 2000 verkocht Ahlström de gieterij aan Sulzer Pumps Finland. In 2016 besloot Sulzer Pumps de gieterij te sluiten en werd deze verkocht aan Karhulan Foundry Oy, die helaas failliet werd verklaard. Oy, die helaas in maart 2021 failliet werd verklaard. Gedurende zijn hele geschiedenis heeft de gieterij bekend om haar vermogen om zeer veeleisende gietstukken te produceren, vooral in Godpfxouxmt Tj Afuebn hooggelegeerd staal. In 2022 kocht Karhu Assets Oy de faciliteiten en machines van de gieterij. De meeste apparatuur in de slijperij is al verkocht, terwijl de meeste machines in de gietafdeling en de smelterij intact en beschikbaar zijn. Alle warmtebehandelingsovens, in totaal 10 stuks, zijn aanwezig en beschikbaar voor verkoop. Welkom op de site! De apparatuur bevindt zich in Kotka, 48600, Finland, en wordt verkocht EXW Kotka in de huidige staat. De vliegtijd vanaf de meeste Europese steden naar Helsinki, Finland, is ongeveer 2 uur en de rit van Helsinki naar Kotka via de snelweg is ongeveer 120 km (1 uur). U bent van harte welkom om ons persoonlijk te bezoeken en de gieterijmachines te inspecteren! Tweedehands conditie: Alle machines, apparatuur en artikelen worden verkocht in gebruikte staat. Geen garantie, ruil of waarborg: De verkoper biedt geen garanties op de verkochte artikelen. Er is geen optie voor omruiling of terugbetaling, dus de koper aanvaardt alle risico's in verband met de aankoop. Zoals ter plaatse geïnspecteerd: De koper moet de goederen ter plaatse inspecteren voordat hij tot aankoop overgaat, aangezien de verkoop definitief is na inspectie. De verkoper is niet verantwoordelijk voor gebreken die na de aankoop worden gevonden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1996, Aseptische vuller voor vaten Asepsystems met 2 koppen 1" plug met homogenisator en sterilisator. Gbjdpfx Afoq Rdhusuen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze krachtige machine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van grotere houtbewerkingsbedrijven en garandeert uitzonderlijke slijpresulaten. Uitgerust met een elektronische tandenteller en een autonoom koelsysteem. De ZM150 biedt nauwkeurige slijping onder optimale bedrijfsomstandigheden. Met twee elektromotoren, waaronder een 150 mm CBN-slijpschijf voor het slijpen en een reductiemotorgroep voor precieze mesbeweging, levert deze slijpmachine uitstekende prestaties. Voedingsspanning – 380–400 V Frequentie – 50 Hz Vermogen – 0,20 kVa Capaciteit – 65 tanden per minuut Mesbreedte – 20–100 mm Tandsteek – 6–25 mm Slijpschijf – geprofileerde 150 mm CBN-schijf Gjdpfsxiv Ugex Afujbn Gewicht – 115 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Godpfxexlfwpo Afujbn Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De ASM 6-30 is een snelwerkende tandzetmachine voor bandzagen, ideaal voor bedrijven die dagelijks verschillende aantallen bandzagen of lintzaagbladen verwerken. De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in te stellen, wat het een perfecte oplossing maakt voor uiteenlopende klanten met diverse ervaringsniveaus in de sector. Spanning - 220V Frequentie - 50Hz Vermogen - 220V Secundaire spanning - 24V Gbedpfx Ajxivgcsfuen Bandbreedte - 15mm-60mm Tandsteek - 6-30mm Nauwkeurigheid - +- 0,04mm Bladdikte - 1,2mm Mogelijke tandzettypen - links, rechts, recht/rechts, links, recht De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in gebruik, waardoor het een ideale oplossing is voor een breed scala aan klanten met verschillende ervaringen binnen de industrie. Nauwkeurige tandzetting is essentieel voor recht zagen en een langere levensduur van het blad. Ons geavanceerde klemsysteem staat garant voor een indrukwekkende precisie van 0,04mm. De ASM 6-30 kan 80–120 tanden per minuut zetten, wat de efficiëntie van uw bedrijf verhoogt en een soepel productieproces waarborgt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Gedpfx Afjxligujusbn Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. Gbsdpoq Nf U Esfx Afuon - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. Gbodpoq Nw Uqjfx Afuon 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: Godpfx Afoq Ngafousbn De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Productoverzichten van Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Shredders kunnen over het algemeen worden gebruikt om moeilijk te breken kunststoffen, rubber, grote banden, grote nylon materialen, grote stukken visnetten, vezels, papier, hout, elektrische apparaten, kabels, PET-flessen, karton, hout, plastic vaten, enz. Vaste voorwerpen te versnipperen. De belangrijkste functie van de apparatuur is om de bulkmaterialen en grote diameter trommelmetalen materialen die niet geschikt zijn voor transport door de schaar van de shredder te persen en ze te versnipperen in platen die aan de vereisten voldoen. De hoofdstructuur van de shredder met dubbele as is een invoertrechter, een messenrol, een aandrijfinrichting, een lager, een hydraulisch systeem en een elektrisch regelkastsysteem. Werkprincipe: Alle soorten afvalmaterialen komen via de invoertrechter de versnipperingskamer binnen. De rollen met dubbele messen draaien relatief om de materialen te versnipperen en te snijden, en vervolgens worden de materialen uit de shredder gelost om het versnipperen van grote stukken materiaal te bereiken. Toepasbare materialen en velden Dubbelassige versnipperaar is een van de meest gebruikte apparatuur voor afvalrecycling in de volgende velden en materialen: +Grof afval: bank, matras, stoel, meubels, ramen, enz. +Industrieel afval: textiel, leer, rubber, leer, algemeen industrieel afval, enz. +Gevaarlijk vast afval: medisch afval, verfslib, radioactief afval, vat met gevaarlijke afvalolie, jumbozak, enz. +Papierafval: karton, karton, boek, krant, document, brochure, verpakkingspapier, enz. +Tuinafval: tak, houten pallet, boomstammen, planken, enz. +Huishoudelijk afval +Biomassastro: stro, bamboe, maïs, sorghumstro, bonenstro, vruchtenschillen, palmschillen, enz. +Schrootmetaal: autobehuizing, aluminiumgietwerk, huishoudelijke apparaten, licht metaalschroot, autohub, enz. +Papierfabriekafval: papier molenslak, papierfabriek touw, papierfabriek afval, enz. Gjdpfx Ajvn D I Nefuebn +Houten pallet, schroot meubilair, afval stoel, boomwortels recycling, enz. Dubbele as versnipperaar hoofdlichaam: Het hoofdlichaam is gelast met uitstekende stalen plaat om de stabiliteit van de apparatuur onder zware belasting gedurende een lange tijd te garanderen. Lager: De lagerzitting is gesplitst en gemakkelijk te demonteren, en het beweegbare mes, vaste mes, lager en andere onderdelen kunnen snel worden verwijderd, en het is gemakkelijk om het mes te onderhouden en te vervangen. De afdichtingsstructuur kan het contact van gebroken materialen en vet voorkomen, en kan ook lagers en tandwielen beschermen bij het hanteren van vloeibare materialen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger Gjdpfx Afoq Igyvjuobn A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1992, machine-/voertuignummer: 11/10575, werkbreedte: 3.000 mm, plaatdikte (max.): 16 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Plaatbreedte: 3.000 mm Gsdpfx Aszapqwsfujbn Plaatdikte: 16 mm Besturing: conventioneel MACHINEGEGEVENS Nominale stroom: 63 A Spanning: 380 V

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: P1065-22-A-01, controller model: Siemens SPS S7, wandmateriaal: roestvrij staal, koelvermogen: 180 kW (244,73 pk), nominale volumestroom: 16.500 m³/u, producthoogte (max.): 150 mm, De nieuwprijs van de machine bedroeg €650.000! TECHNISCHE DETAILS Layout: 180°-layout Aantal verdiepingen: 17,5 Vrije producthoogte: ca. 150 mm Afstand tussen verdiepingen: ca. 216 mm Totale koelcapaciteit: ca. 180 kW Totaal stroomverbruik: ca. 70 kW Aansluitspanning: 400 / 230 V, 3 fasen, 50 Hz Koelmiddel: R717 Koelmiddeltoevoer: NH3-pompbedrijf Omgevingstemperatuur: boven 10 °C Bandsysteem Baanrichting: van onder naar boven Invoergte hoogte: ca. 8.500 mm / 500 mm buiten de celwand Uitvoergte hoogte: ca. 4.728 mm / 400 mm buiten de celwand Bandtype: Dwarsband van roestvrij staal met dubbele zijkanten Bandnet: 12,7 x 27,43 mm Draaddikte: 1,4 mm Bandbreedte: ca. 762 mm Effectieve bandbreedte: ca. 700 mm Effectieve bandlengte: ca. 300 m Bandlengte incl. in- en uitloop: ca. 320 m Behuizing Lengte behuizing: ca. 8.700 mm Breedte behuizing: ca. 6.920 mm Hoogte behuizing: ca. 5.200 mm Isolatiedikte: ca. 140 mm Kunststofelementen: ca. 2.600 mm Breedte bedieningsgang: ca. 1.500 mm Verdamper Aantal verdampers: 4 stuks Verdampercapaciteit: elk ca. 60 kW Luchtstroom: verticaal, 45° omhoog zuigend Luchttemperatuur: ca. -32 °C Verdampingstemperatuur: ca. -40 °C Ontdooiing: handmatig met lucht of heet gas Verdamperoppervlak: elk 311 m² Luchtvolume: elk 16.500 m³/h Ventilatoren: 4 per verdamper Ventilatorvermogen: ca. 7,5 kW Luchtringverwarming: 4 x 0,72 kW Ontdooi-interval: sequentieel Verwarming in lekbak: heet gas Besturing en schakelkast Besturing: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Touchscreen: 12" Bedieningspaneel: TP-1200 Comfort-Panel Interface naar koelinstallatie: 0 - 10 V Hoofdaandrijving: 1 x ca. 2,2 kW Overdrive: ca. 1,1 kW Schakelkast: roestvrij staal op RVS-onderstel Temperatuurweergave: min. 1x per dag Bedrijfstijdenteller: aanwezig Bandreiniging: vrij programmeerbaar Alarmlicht: visueel, groen/geel/rood Constructie Materiaal: roestvrij staal 1.4301 Transportband: roestvrij staal, 762 mm Zijbegrenzers transportband: ca. 25 mm Aantal afvoeren: 2 stuks Productgeleiders: 2 stuks UITRUSTING Roestvrijstalen constructie Gsdozardtspfx Afusbn Isolatiebehuizing met 140 mm isolatiedikte Roestvrijstalen band met dubbele zijkanten Bandloop van onder naar boven Interne montage van spiraaltoren Invoer onderaan Uitvoer bovenaan Hygiënische constructie Voedselveilige kunststoffen Onderhoudsvriendelijke toegankelijkheid SEW-hoofdaandrijving met Danfoss-frequentieregelaar SEW-overdrive met Danfoss-frequentieregelaar Motoren in energie-efficiëntieklasse IE3 Siemens PLC S7 met CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Touchscreen-display Variabele bandsnelheid Bedrijfstijdenteller Storingssignalering met stoplicht en signaalhoorn Noodstopknop en veiligheidssensoren Hoogte- en bandcontrole op elke verdieping RVS-schakelkast op RVS-onderstel Froster LED-verlichting via touchpanel Gelaste RVS-lekbak met afschot en waterafvoer Vorstbeveiligingsverwarming met reserveloop Vloertemperatuursensor met reservesensor 4 afzonderlijke verdamperblokken met elk een ventilator Verdamperbuizen van roestvrij staal Verdamperbehuizing van roestvrij staal Verdamperlekbakken van roestvrij staal Heetgasontdooiing volledig in RVS Sequentiële ontdooiing Revisieklep in ventilatorunit Remote maintenance Ethernet

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, bedrijfsdruk: 6 bar, transportbandbreedte: 1.000 mm, productiecapaciteit: 18.000 eenheid/u, De nieuwprijs van de machine bedroeg €460.000! TECHNISCHE GEGEVENS Type installatie: NIVERPLAST verpakkingslijn / broodjesverpakkingsmachine Max. capaciteit: 18.000 producten/uur Verpakkingsunit: 20 stuks Elektrische aansluiting: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Min. persluchtaansluiting: 6 bar Persluchtaansluiting: 3/8" Camera-telmodule Camerasysteem: 1 kleuren camera Capaciteit stokbroden: 10.000 stuks/uur Max. capaciteit losse producten: 60.000 stuks/uur Gbedpfjzaq Anox Afuen Levensduur LED-verlichting: 30.000 uur Touchscreen: 19" Breedte transportband: 1.000 mm SEPP buisfolie-verpakkingsmachine Type: VFFS 45° Vulgewicht: 0,5 - 5,0 kg Max. capaciteit: 2.400 zakken/uur Aandrijving: AC-motor, Lenze Frame: roestvrij staal Beschermkap: polycarbonaat 6 mm Zakafmetingen Zaklengte min.: 100 mm Zaklengte max.: 900 mm Zakbreedte min.: 220 mm Zakbreedte max.: 465 mm Folieafmetingen Foliebreedte min.: 500 mm Foliebreedte max.: 970 mm Kartonopzetter C-400 Kartonnagellengte min.: 300 mm Kartonnagellengte max.: 600 mm Kartonbreedte min.: 200 mm Kartonbreedte max.: 400 mm Kartonhoogte min.: 120 mm Kartonhoogte max.: 500 mm Omsteltijd: ca. 1 - 2 min Werk- en afvoerhoogte: 600 mm ± 30 mm Kartonnen sluiter CS-300 Kartonnagellengte min.: 300 mm Kartonnagellengte max.: 650 mm Kartonbreedte min.: 200 mm Kartonbreedte max.: 450 mm Kartonhoogte H min.: 115 mm Kartonhoogte H max.: 350 mm Kartonhoogte C min.: 200 mm Kartonhoogte C max.: 500 mm Omsteltijd: ca. 1 min Lengte tape rol: ca. 990 m Tape breedte: 50 mm UITRUSTING Product toevoerband Opvoertransporteur Tussenband Cameratelling Platform voor cameratelling Partijentransport met bufferklep Dwarsband Uitwerpkanaal SEPP Niverplast buisfoliemachine 45° schuine positionering van vormbuis Thermotransferprinter Zaktransport Draaitafel Kartonopzetter Lantech C-400 Lege karton transportbaan Drukknop voor lege karton aanvraag Inpakpositie Transportbaan voor volle dozen Zwaartekracht rollenbaan Kartonnen sluiter Besturingskast incl. Bedieningspaneel en voeding LED-lichtbalk, luchtgekoeld Retractband met pneumatische aandrijving RVS scheidingsvingers RVS frame RVS schakelkasten bij telmodule Folie rol aandrijving Detectie van lege folierollen Foliebreukdetectie Foliebuffer Spancilinder Geïntegreerde folierichting Automatische folierichting met sensor Impulssluiting met foliesnijmes Bodemsluiting met zelfklevende tape Formaatverstelling met handwiel Helder kunststof kap Zij-aandrukker in het snijmagazijn Zijkantgordijn in het snijmagazijn Controle "Karton goed opgezet" Controle "Zelfklevende tape opgebruikt of gescheurd" Controle "Karton passeert vacuümzuigframe" Uitvoer met fotocelcontrole "Uitvoer vrij" Bovenzijde van de doos gesloten met tape Open kabelgoot met metaal-detecteerbare kabelbinders Poedergecoate besturingskast HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Veiligheidscomponenten Pilz Aandrijvingen Lenze Pneumatische componenten Festo Sensoren Sick

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, bedieningstype: NC-besturing, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Davi Smart, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 340 mm, diameter van de roller (boven): 370 mm, zijrol diameter: 320 mm, rol lengte: 3.100 mm, plaatdikte (max.): 25 mm, totaalgewicht: 18.500 kg, totale lengte: 5.900 mm, totale breedte: 2.200 mm, totale hoogte: 2.300 mm, vermogen: 30 kW (40,79 pk), 4 rollen wals Davi Promau - MCB 3037 Godozcnuyjpfx Afusbn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Plaatbreedte 2050 mm Plaatdikte 20,0 mm ST Aanzetdikte 16,0 mm ST Bovenwals diameter ca. 270 mm Zijwals diameter ca. 240 mm Onderwals diameter ca. 250 mm Bedrijfsuren ca. 7.800 u Besturing "EASY PRO" Olie-inhoud ca. 200 liter Spanning 380 V Totaal vermogensbehoefte 13,5 kW Gewicht ca. 9.000 kg Afmetingen (alleen machine) 4000 x 2080 x 1800 mm Goede staat (!!) Huidige nieuwprijs ca. 150.000 euro Speciale prijs op aanvraag Uitrusting: - Robuuste elektrohydraulische 4-walsen rondbuigmachine * Boogvormige verstelling van de zijwalsen (zwenkarmtechnologie) Gedpjzc Rv Tofx Afuobn - 4-walsen concept biedt diverse buig- en rondingsmogelijkheden * Rondwalsproces in één enkele doorgang - Verplaatsbare bedieningsunit * Numerieke DAVI besturing "DAVI EASY PRO" * Handmatige + automatische modus selecteerbaar * Programmering + "zelflerende" modus mogelijk * Besturing van alle walsen resp. machineassen * Digitale positieweergave van de walsen - Boogvormige verstelling van de zijwalsen (DAVI "PSG" geleidingssysteem) * Strakke buigradii tot 1,1x de bovenwals diameter mogelijk * In plaats van de gebruikelijke 1,5x bij lineaire geleidingen * Optimale voorbuiging = korte plaatuiteinden bij voorbuigen - Conisch walsen mogelijk door schuinzetten van de walsen * Kleine diameters mogelijk dankzij laag machineframe - Elektronische walsparallelliteit - Traploze snelheidsregeling (max. 5,0 m/min) - Dubbelzijdige aanzet - Gesmede en geharde walsen met een hardheid van 53-55 HRC - Onderhoudsarm, stabiel machineconcept - Eenvoudige plaatverwijdering door laag machineframe - Stabiele stalen gelaste constructie - Elektrohydraulisch kantlager voor eenvoudige buisverwijdering - Handleiding