Gebruikte Sidel Afvullijn Voor Plat Water In Pet-Flessen, 25.200 Flessen/Uur tweedehands te koop (54.951)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie Dodpfeyhbdlsx Afusuu De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP Rollfed-etiketteermachine – Overzicht Deze gebruikte SACMI OPP rollfed-etiketteermachine is geconfigureerd voor zeer efficiënte wraparound-etikettering op PET-flessen. Gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankenproductie, kan ze naadloos worden geïntegreerd in een bestaande afvullijn of als zelfstandige station in industriële verpakkingsomgevingen worden gebruikt. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is het apparaat uitermate geschikt voor bedrijven met een gemiddelde snelheid in de water-, sap- of andere drankensectoren die OPP-folietiketten toepassen. SACMI-techniek staat bekend om duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze tweedehands etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare afvulapparatuur. Dodpsxvpd Uofx Afusuu De machine ondersteunt meerdere PET-flesformaten, waaronder 1,5L, 0,6L en 0,33L, wat flexibiliteit biedt voor verschillende SKU’s en seizoensproducten. OPP-folietiketten die als rollfed-wraparound worden aangebracht, helpen de etiketteerkosten te verlagen en de presentiekwaliteit te verbeteren met nette naden en een egale etikettering. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenproductiefaciliteiten die de capaciteit willen verhogen of uitbreiden, terwijl een compacte voetafdruk en efficiënte integratie in bestaande transportbanden en handlingsystemen behouden blijft. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Bouwjaar: 2008 Etikettype: OPP-folie (roltoevoer) Productiesnelheid: 12.000 flessen/uur (nominaal) Flesformaten: 1,5L, 0,6L, 0,33L Flesmateriaal: PET Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen Het OPP rollfed-concept maakt gebruik van hotmelt-toepassing aan de voor- en achterrand van het etiket voor een veilige wraparound. Het ontwerp ondersteunt stabiele flesbehandeling, nauwkeurige etiketgeleiding en gelijkmatige snede voor een hoogwaardige presentatie. De besturing is eenvoudig voor de operator, met duidelijk toegang tot essentiële instellingen en procesparameters, waardoor snelle opstelling en formaatwissels mogelijk zijn. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze etiketteermachine kan gemakkelijk worden geïntegreerd in complete afvullijnen en industriële verpakkingssystemen. Ze kan in serie met upstream-vul- en downstream-inspectie-, verpakkings- of krimpverpakkingsapparatuur worden gebruikt. Formaatwissels zijn afgestemd op gangbare PET-flesformaten als 0,33L, 0,6L en 1,5L, waardoor flexibiliteit voor meerdere producten in één drankenportfolio mogelijk is binnen een enkele productielijn. Machineconditie en onderhoudshistorie De unit heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Momenteel is ze losgekoppeld van de lijn, maar kan met stroom worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan gestart en bediend worden, waarbij het etiketteren voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is aanwezig en ondersteunt inbedrijfstelling, bediening en onderhoud. Overall presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikt object dat …

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Djdpoxyt Npefx Afujuu Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Dedpfxsx H Thuj Afujuu Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 15.000 h, machine-/voertuignummer: M312, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte monoblock is vervaardigd door Omar en integreert droog-, capsuleer- en zelfklevende etiketteerfuncties in een compact rotatiesysteem, ontworpen voor professioneel gebruik in de drankenindustrie. De machine is uitgerust met een dubbele capsule-applicator met roterende koppen voor nauwkeurige capsuletoepassing, evenals drie zelfklevende etiketteereenheden voor voor-, achter- en halsetiketten. Hij is ideaal voor de presentatie van hoogwaardige wijnen en kan worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandig module in een industriële verpakkingsomgeving. Fabrikant: Omar Model: Simphony was- en droogmachine Bouwjaar: 2010 Configuratie: Droogmodule + dubbele capsuleerunit met rollende kop + 3 zelfklevende etiketteerstations (voor-, achter-, hals) Flessoorten: Compatibel met Bordeaux- en Bourgogne-flessen Etikettering: Drukgevoelig (zelfklevend) voor voor-, achter- en hals Containertype: Glazen flessen Formaatvoorbeeld: Referentiecapaciteit 0,5 L Toepassing: Geschikt voor integratie in productielijnen voor dranken en industriële afvullingen Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De monoblock is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van de droog-, capsuleer- en etiketteerunits. De zelfklevende etiketteerstations zorgen voor een nauwkeurige aanbrenging met fijne afstelling van voor-, achter- en halsetiketten. De dubbele capsuleerstations met rollende koppen waarborgen een consistente afwerkingskwaliteit van de wijncapsulering. Snel aan te passen mechaniek vergemakkelijkt de omschakeling tussen Bordeaux- en Bourgogne-flessen en verhoogt de productieflexibiliteit in bestaande afvullijnen. Productielijn-integratiemogelijkheden Dodpfx Aeygh I Usfueuu Ontworpen voor inline werking, verbindt de eenheid zich stroomopwaarts met vullers en sluitmachines, en stroomafwaarts met inspectie- en verpakkingsapparatuur. Het systeem is compatibel met de standaardlogistiek van transportbanden, wat een soepele overdracht van glazen flessen mogelijk maakt. Formaatwissels tussen compatibele wijnglasgeometrieën worden ondersteund, waardoor de machine geschikt is voor de productie van dranken met meerdere SKU’s. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine heeft een grondige revisie ondergaan, inclusief aankoop, transport en heringebruikname, waardoor een volledig functioneel en betrouwbaar gebruikt apparaat is ontstaan. Klaar voor gebruik in een productieomgeving en geschikt voor snelle integratie in een bestaande afvullijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor glazen wijnflessen, combineert de monoblock droging, nauwkeurige capsuletoepassing met rollende koppen en drievoudige zelfklevende etikettering. Deze configuratie ondersteunt premium verpakkingsnormen en is ideaal voor wijnmakerijen en drankenproducenten die streven naar een uniforme presentatiekwaliteit in een industriële verpakkingsomgeving. Installatievereisten en locatievoorbereiding Het compacte vloeroppervlak van de rotatiemachine zorgt voor eenvoudige plaatsing in standaard afvulruimtes. Aansluiting op bestaande transportbanden en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Duodpfex H Tc Eox Afueu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: SO133, Technische gegevens & prestatiekenmerken De SIPA SFR EVO3 is een roterende stretchblaasvormmachine die is ontworpen voor de efficiënte productie van PET-flessen in moderne drankenfabrieken. Als robuust gebruikt industriële verpakkingsequipment levert deze machine betrouwbare prestaties voor productie­lijnen die consistente kwaliteit en output vereisen. De machine heeft een 8-voudige caviteitenconfiguratie en ondersteunt een breed scala aan flesformaten die veel voorkomen in de water- en frisdranksector. Fabrikant: SIPA Model: SFR EVO3 Bouwjaar: 2017 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen per uur Aantal caviteiten: 8 Schroefdraad/Fleshals: PCO 28-1810 Flesformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L Container type: Ontworpen voor PET-flessen Flesdiameter (min–max, diagonaal): 50–125 mm Fleshoogte (min–max, zonder hals): 80–349 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Voor consistente prestaties integreert de SFR EVO3 geavanceerde automatisering met nauwkeurige preformverwarming en gecontroleerde blaascylci. Gebruiksvriendelijk HMI en PLC-besturing bieden receptbeheer, procesbewaking en snelle formaatwissels. De machinearchitectuur garandeert herhaalbaarheid van de voorblaas- en blaasfases, wat zorgt voor een stabiele fleskwaliteit bij hoge snelheden. Geautomatiseerde procesbesturing met gebruiksvriendelijke HMI Efficiënte preformverwarming voor gelijkmatige materiaaldistributie Snelwisselfuncties voor formaatwissels Beveiligde beschermkappen en noodstop voor gebruikersveiligheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blaasvormmachine kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte PET-afvullijnen, zowel als zelfstandige eenheid vóór een vuller als gesynchroniseerd in een complete productielijn. Meegeleverde preformaanvoer- en koel­systemen zorgen voor vlotte aanvoer en stabiele productie, en verhogen zo de totale lijnefficiëntie. Inline- of stand-alone-werking met standaard transportbandaansluitingen Compatibel met aansluitende vul-, sluit- en etiketteermachines Flexibel voor 0,5L-, 1,0L- en 1,5L-formaten Geschikt voor modernisering of capaciteitsuitbreiding van gebruikte verpakkingsmachines Dujdpfx Asyhbihjfuju Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel operationeel, wat wijst op directe inzetbaarheid. Bouwjaar 2017 en biedt een modern platform voor gebruikers die betrouwbare prestaties en reproduceerbare kwaliteit in PET-flessenproductie wensen. Door zijn status als functionele gebruikte machine is dit een sterke kandidaat voor snelle integratie in industriële verpakkings­lijnen. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Met 8 caviteiten en tot 18.000 flessen per uur combineert de SFR EVO3 snelheid en kwaliteit voor veeleisende drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Dusdpoymdqfjfx Afusu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: M245, Gebruikte Galdi vulmonoblok, maximale capaciteit 6000 flessen per uur Introductie tot geavanceerde afvultechnologie De Galdi RG260A is een krachtige vulmonoblok uit 2010 en wordt beschouwd als een hoeksteen van moderne afvullijnen. Na een recente revisie levert deze machine ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. Specifiek ontworpen voor Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom verpakkingen. Daarnaast maakt de machine gebruik van 36 mm Elocap-doppen, wat de veelzijdigheid en aanpassingsmogelijkheden aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Ongeëvenaarde productveiligheid met de Galdi vulmonoblok Een belangrijk kenmerk van de Galdi RG260A is het desinfectieniveau tot LOG5, wat de hoogste standaarden voor productveiligheid waarborgt. Deze eigenschap is van groot belang in een markt waar consumentenveiligheid voorop staat. Ontwerp en operationele protocollen voldoen aan strenge hygiënenormen, wat zekerheid geeft voor producenten. Aanpasbaarheid aan een breed productassortiment De flexibiliteit van de machine blijkt uit de mogelijkheid om verschillende verpakkingsmaten te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml, kan zij diverse productvolumes aan. Deze aanpasbaarheid strekt zich uit tot het verwerken van een breed scala aan producten: zuivel, sappen, vloeibare levensmiddelen of hoogviskeuze stoffen. Ook geschikt voor producten met deeltjes en vezels, waardoor een voorspoedige werking zonder kwaliteitsverlies wordt gegarandeerd. Maatwerk efficiëntie bij koeldistributie Afgestemd op de specifieke klantbehoeften beschikt de machine over een 36 mm XE-dopapplicator en een toevoersysteem voor de doppen dat de operationele efficiëntie verbetert. De geïntegreerde CIP-retourpomp onderstreept de focus op hygiëne en eenvoudig onderhoud. Dankzij zwaartekrachts- of lichte overdrukvulling is een nauwkeurige en voorzichtige productbehandeling gegarandeerd. Duodpfx Afjvgt N Hsueu Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties De Galdi RG260A is uitgerust met geavanceerde technische componenten, waaronder een dubbele indexeermagazijn en een LOG5-sterilisatiesysteem. Sterielluchtfilters en een servogestuurde dwarse dopapplicator versterken de uitstekende prestaties van de machine. De aseptische dubbele membraanvuller met gespecialiseerde in- en uitlaatkleppen waarborgt een hermetische afsluiting tegen invloeden van buitenaf. Innovatieve vuloplossingen van het Galdi vulmonoblok De machine gebruikt een bottom-up vulsysteem om spatten en schuimvorming te minimaliseren. Deze benadering is cruciaal voor het behoud van productintegriteit en –uiterlijk. Een gesloten vullade voor het aseptisch vulsysteem en een automatisch CIP-SIP-systeem optimaliseren de hygiënische omstandigheden. Door overdruk met steriele lucht/stoom blijft het systeem steriel gedurende het gehele vullingsproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Dusdsvxz Axepfx Afueu Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Dusdpfjyhbwljx Afusu Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie Duodpeyhbtgefx Afusu - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Dusdpfx Aox S Rz Njfueu Referentienummer: 30 Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK minatuurvullijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuurformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. Speciaal geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt de lijn zowel PET- als glazen verpakkingen en ondersteunt meerdere flesvormen, waaronder platte flacons, ovaal en rond. Het hart van de lijn is een Stork spoel–vul–sluit-monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitcarrousel. De lijn is voorzien van een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiketten, geïntegreerde inspectie- en uitsluissystemen en een volledige verpakkingsoplossing voor het opzetten, inpakken, sluiten, coderen en transporteren van dozen. Productiesnelheid: 200 BPM (miniatuurflesjes 0,05L) Vultechniek: Vacuümvulling Flessenformaat: Compatibel met 0,05L flesjes Verpakkingsmateriaal: Geschikt voor PET en glas Fleshandling Ondersteunde vormen: Platte flacon, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoeler/vuller, 9-kops sluiter Sluitingen: ROPP, sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achterzijde Inspectie: Niveauregeling met dozenuitsluis, controleweger, weegcontrole End-of-line: Dozenpacker, dozensluiter, dozencodeerder met uitsluis, dozenopzetter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdaggregaten), 240 V / 50 Hz (randapparatuur) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (hoofdmonoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden niveauregeling en automatische uitsluis, terwijl de controleweger en weegcontrole een constante vulnauwkeurigheid voor 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische distributie ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor primaire machines en 240 V / 50 Hz voor secundaire systemen. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle ombouw tussen miniatuur platte flacon-, ovaal- en rondformaten mogelijk. Integratiemogelijkheden van de productielijn Het systeem is ontworpen als complete verpakkingsoplossing van flesaanvoer tot dozenhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flestransportbanden stabiliseren de product- en flesstroom aan de aanvoerzijde. De Krones Autocol etiketteermachine integreert naadloos in de behandeling van miniatuurflesjes voor nauwkeurige zelfklevende etikettering. Downstream zorgt een gecoördineerde end-of-line voor het inpakken, sluiten, coderen met uitsluis, opzetten van dozen en een spiraaltransporteur voor efficiënte hoogteoverbrugging. Djdpfoy Uduusx Afuouu

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Dsdpfx Asyhbpzjfusuu Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Deze afvullijn voor herbruikbare glazen flessen bestaat uit installaties van KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer en andere toeleveranciers. De lijn is ontworpen voor de verwerking van glazen herflessen in kratten, voornamelijk in de formaten 0,33 l en 0,75 l. Het systeem omvat de essentiële processtappen van ontpalletiseren van kratten, krattensortering, ontstoppen van flessen, ontpakken, flessenreiniging, lege-flessen-inspectie, afvullen en schroefdoppen tot en met etiketteren, volle-flessen-inspectie, verpakken van kratten, kratinspectie en palletiseren. De aanwezige krat-ontpalletiseerder en palletiseerder zijn ter plaatse beschikbaar; echter, vanwege hun ouderdom en verouderde technologie wordt aanbevolen deze eenheden niet bij de aankoop van de lijn te betrekken. In plaats daarvan kunnen passende, moderne depalletiseersystemen worden aangeboden en naar wens van de koper in het lijnconcept worden geïntegreerd. De nominale afvulcapaciteit is ca. 18.000 flessen per uur en het premix-systeem is ausgelegd voor 22.000 l/u. Demontage van de lijn is gepland voor februari 2027. Technische gegevens Systeemtype: Afvullijn voor herbruikbare glazen flessen Toepassing: Afvullen van dranken in herbruikbare glazen flessen Formaten: 0,33 l- en 0,75 l-glazen flessen Verpakking: flessen in kratten Afgiftesnelheid: 18.000 flessen/uur Premix-prestatie: 22.000 l/uur Afsluittype: kunststof schroefdoppen Etikettering: natlijm-etikettering, 2 units Bouwjaren hoofdinstallaties: 1996 – 2016 Geplande demontage: februari 2027 Leveringsomvang Krat-ontpalletiseerder | Aanwezige machine ter plaatse; vanwege verouderde techniek niet aanbevolen voor overname. Geschikte vervangende apparatuur kan worden aangeboden en geïntegreerd Krattensorteersysteem | Syscona | Expert KSA | Sortering over 2 banen: goed/slecht | 2014 Kraten-ontdopper | RINK | KM 690/4K | 2012 Krattenontpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Flessenwasser | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Krattenwasser | Bohrer | R 30 | 2011 Dsdpfxeza Tx Ss Afujuu Legeflesseninspectie | Krones | Linatronic | 2014 Afvulmachine/schroefdopsluiter | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiketteermachine | Krones | Universella | 2012 Dopinspectie | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspectiesysteem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Kratverpakker | Kettner | 1996 Kratinspectie | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletiseerder | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | premix-systeem; capaciteit 22.000 l/u | 2000

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze bottellijn voor koolzuurvrije dranken in PET-flessen werd in 2011 geproduceerd en omvat een filtratiesysteem, een vul- en sluitmachine, een etiketteermachine en een palletwikkelmachine. Het is ontworpen voor flessen van 1,5 liter tot 5 liter. De fabriek wordt verkocht omdat deze gesloten is. Alle machines worden professioneel opgeslagen en kunnen ter plaatse worden geïnspecteerd. Technische details filtratiesysteem | GYM Internationaal | 8000 | 2011 Fabrikant: GYM Internacional Model: 8000 Bouwjaar: 2011 Capaciteit: 8.000 L/u Stroomverbruik: 4 kW Afmetingen: 2.500 x 1.500 x 100 mm Gewicht: 1.110 kg Bacteriologische filtratie door behuizingssysteem Automatisch vullende monoblok | GYM Internationaal | Groep 9-1. PK | 2011 Flessenformaten: 1,5 l en 5 l PET Output: 1.600 flessen/uur (1,5 l) 700 flessen/uur (5 l) Vulkoppen: 9 Sluitkoppen: 1 (schroefdop) Flessendiameter: min. 120 mm, max. 300 mm Flessenhoogte: 250–400 mm Draairichting: met de klok mee Stroomverbruik: 3,5 kW Afmetingen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: 2.500 kg Rotatie-etiketteermachine | NIEUWTEC | LUIPAARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capaciteit: 3.000 flessen/uur Afmetingen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Gewicht: 3.500 kg Palletwikkelaar (halfautomatisch) | ECOPLAT-project | ECOPLAT BASIS | 2011 Capaciteit: 35 pallets/uur Type: Draaitafel Besturing: PLC Max. palletgewicht: 2.000 kg Halfautomatisch Afmetingen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Dodov E Haiepfx Afujuu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-vullijn werd tussen 2000 en 2012 geproduceerd door een groep bekende Europese fabrikanten, waaronder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona en anderen. De installatie is geschikt voor platte en koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasvormmachine, een vulmachine, een etiketteermachine, een verpakkingsmachine en verschillende transport- en inspectiesystemen. Het systeem bereikt een capaciteit van maximaal 36.000 flessen/uur bij 1,5 l en is direct leverbaar. Alle machines zijn goed onderhouden en voorzien van originele onderdelen en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens Prestaties: 36.000 bph voor 1,5 l water 35.000 bph voor 1,5 l frisdrank (zoet) 32.000 bph voor 1,5 l frisdrank (licht) Formaten: 0,5 l en 1,5 l flessen PCO 28-1881 sluiting Afgevuld product: Water en koolzuurhoudende frisdranken (7,5 g CO₂) Sluitsysteem: Schroefdoppen, toevoer via goot en kantelbak (Zalkin + NSM) Verpakking: Krimpfolie: 3 x 2 flessen (dubbele baan) Pallettype: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische gegevens: 400 V / 50 Hz Besturing: ABB, Siemens Werkingsrichting: Standaard Leveringsomvang Stretchblaasmachine: SIG Corpoplast Blomax 24, bouwjaar 2008 24 stations, verwarmingsoven met 20 dozen, ABB besturingssysteem Incl. preform-kipper MD3, preform-hopper SBT, elevator HFT, transportband RGTD, goot ASTK Luchttransport: NTS Mistral, bouwjaar 2000 Pneumatisch verstelbare rails, mandkabelgoot Vuller: KHS Innofill EV-VF, bouwjaar 2000 176 elektronische vulventielen, ventielenblok (APV), luchttransport, invoerschroef, klemster Schroefdoppers (Zalkin, 22 koppen), doppentoevoer (NSM), schuimreiniging (ECOLAB, 2001), doseerapparaten (2011) Menger/ontluchting: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, bouwjaar 2000 65.000 l/u, 5 componenten, Brix-meter (Anton Paar), Hilge-pompen Etiketteermachine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, bouwjaar 2012 26 platen, warm smelt-, wikkel-, roltoevoer-, paralleltoevoer-, veiligheidsliftversie Inspectie en codering: Vulniveau- en dopcontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, bouwjaar 2013 Flessenlasercodering: Videojet met behuizing Verpakkingsinspectie: KHS Innocheck CUB, bouwjaar 2015 Verpakkingsmachine: Kisters SP060V, bouwjaar 2000 Krimpverpakker 3x2 (twee banen), 60 cycli/min, handmatige baanbreedte, alleen folie Transportbanden en verpakkingsetikettering: Flessentransportband: KHS Innoline BTR, bouwjaar 2000, kunststofketting, droge smering Blikkentransportband: Paxona + Schaefer, bouwjaar 2009 Blikkenetikettering: Contact 100, zelfklevend etiket van de rol Dedpfx Aewh U Avofusuu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht  Deze complete afvullijn werd in 2005 door de Duitse firma Breitner Abfüllanlagen GmbH vervaardigd. De lijn is ontworpen voor mayonaise, dressings en ketchup in glazen flessen en flessen van HDPE, met een maximale diameter tot 110 mm. De staat wordt als goed omschreven. Informatie over de reden van verkoop en exacte beschikbaarheid is niet verstrekt. Technische gegevens  Prestaties: - 212 ml rond, kunststof: tot 2.700 flessen per uur - 250 ml ovaal, kunststof: tot 2.700 flessen per uur - 1.000 ml rond, kunststof: tot 900 flessen per uur - 1.000 ml ovaal, kunststof: tot 900 flessen per uur Toepassing: glas & HDPE (kunststof) Halstype: schroefdoppen Ø 30–40 mm, twist-off doppen Formaten: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomvang Dsdpfx Aoyighijfusuu - Inductieve lineaire vulmachine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 st/min - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Sluitmachine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | tot 60 st/min - Roterende sorteermachine | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Toevoerapparaat | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteermachine | Breitner | EM 4322 | 2006 | tot 70 flessen/minuut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Toestand: gebruikt, Stretchblaasmachine van Etek Duedpfx Aekucxlsfuou ISBM-lijn = injectie stretch blow moulding Stretchblaasmachine voor wegwerp PET-flessen uit PET-preforms Stretchblaasmachine voor rotatieproductie Fabrikant: ETEK / GF-Industries type Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Bouwjaar: 2012 Vermogen: 90 kW Netspanning: 400 Volt, 50 Hz Eigen gewicht ca. 6000 kg Staat als nieuw

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, Hierbij bieden wij u een gebruikte PET flessen breker aan van de fabrikant BOREMA, type R-1200 F, bouwjaar 2013, voor het legen, ontgassen en voorpersen van PET flessen van 0,3 tot 2,5 liter. De machine heeft een rijaandrijving en kan in en uit de toevoergoot van uw balenpers worden gereden. De machine heeft een doorvoercapaciteit van ongeveer 85.000 flessen, wat overeenkomt met ongeveer 3 ton per uur. We hebben de volgende technische informatie: Fabrikant BOREMA Umwelttechnik AG Type R-1200 F (met trechter voor het in- en uitrijden van de pers) Bouwjaar 2013 Aandrijfvermogen 11 kW Aansluitvermogen 15 kW Nominale stroom 32 A Back-up zekering 40 A Ontwerp continu systeem Functie Dubbel rotor perssysteem Rotor voorspanning pneumatisch ca. 16 t Overbelastingsbeveiliging door antiblokkeersysteem Invoermateriaal PET lege flessen voor meermalig gebruik en lege flessen voor meermalig gebruik 0,3 tot 2,5 liter inhoud Invoermateriaal HDPE flessen en canisters tot 3 liter inhoud Doorvoercapaciteit ca. 3 ton/uur, wat overeenkomt met ca. 85.000 flessen/uur, afhankelijk van de grootte Benodigde persluchtuitgang G1/2", 8 bar, 40 liter/minuut Compressieverhouding 1:3 Afmetingen interne flens 972 x 1.220 mm (L x B) Toevoeropening 565 x 1.280 mm (L x B) Gewicht ca. 2.500 kg Mogelijke toepassingen: Dankzij het onderstel kan de PET pletmachine naar wens in de toevoergoot van uw balenpers worden geplaatst, zodat de toegevoerde flessen en verpakkingen worden geleegd, ontlucht en gecomprimeerd. Als er van materiaal wordt gewisseld, wordt de PET pletmachine eenvoudig weer uit de toevoergoot verplaatst en kunnen papier, karton, folie enz. verder worden geperst zonder de pletmachine te gebruiken. Werkwijze van de BOREMA PET pletter: De plastic verpakkingen worden aangezogen door twee roterende assen. Een van de roterende assen wordt pneumatisch voorgespannen door twee luchtbalgen en drukt de PET-flessen met 16 ton druk tegen de tweede roterende as. De afgesloten plastic container wordt samengeperst, barst en ontlucht. Restvloeistoffen lopen eruit en het materiaal valt voorverdicht in de balenpers. Als er onzuiverheden worden toegevoegd, beweegt de pneumatisch voorgespannen as naar de zijkant en worden de onzuiverheden er doorheen geleid. Dsdpou Thpnsfx Afueuu Aanzienlijke voordelen ten opzichte van conventionele PET perforators met ponsdoorns of messen: Het BOREMA proces is veel efficiënter en minder gevoelig voor slijtage dan conventionele PET-perforatoren met ponsdoornen of -messen. Het grootste voordeel is dat vreemde voorwerpen zoals metalen onderdelen, stenen, flessen met bevroren inhoud en stukken hout door de pneumatisch afbuigende rotoras worden gevoerd zonder de werking van het systeem te stoppen of grote schade te veroorzaken. Bij conventionele perforators breken doornen of messen soms af of raken ze zo verstrikt in het vreemde materiaal dat het systeem moet worden uitgeschakeld en tegen hoge kosten moet worden gerepareerd. Opmerkingen: De documentatie (BA, CE, elektrisch/hydraulisch schakelschema) is volledig aanwezig. Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor de technische details of eventuele fouten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vultriblock 12-12-1C voor water Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands afvulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten in een compacte roterende opstelling die is ontwikkeld voor efficiënte drankenproductie en industriële verpakking. De machine is geschikt voor glazen flessen en biedt een betrouwbare oplossing voor gebruikte bottellijnen die flexibele sluitsystemen en eenvoudige integratie vereisen. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblock Capaciteit: 2.500 flessen per uur Configuratie: 12 spoelarmen, 12 vulkleppen, 1 sluitkop Fles-type: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Fleshals: Long neck Sluitingen: ROPP schroefdoppen en kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: spoeler–vuller–sluiter monoblock Geavanceerde automatisering & besturing Deze machine is uitgerust met een Moravec bedieningsplatform en handmatige bediening, waarmee operators op een betrouwbare en overzichtelijke manier het proces kunnen aansturen. De kerntaken spoelen, vullen en sluiten zijn gesynchroniseerd binnen het monoblock voor een consistente flesverwerking en procesnauwkeurigheid. De bediening is ontworpen voor snelle interventie en eenvoudige parameterwijzigingen, waardoor betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluittypen mogelijk zijn. - Moravec besturingssysteem met handmatige bediening - Gesynchroniseerde monoblock-sequentie voor spoelen–vullen–sluiten - Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatinstelling Dujdjy Uvhmjpfx Afuju - Standaard noodstop en beveiliging volgens de industrienorm voor verpakkingslijnen Integratie binnen productielijnen Deze afvulmonoblock is geconfigureerd voor rechtlijnige transportbandopstelling en kan eenvoudig worden geïntegreerd in een gebruikte bottellijn of als losstaande module werken. De machine accepteert verschillende glasformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaat en sluiting, ideaal voor flexibele productielijnen in de drankensector. - Inline integratie mogelijk op rechte transportbandopstellingen - Zelfstandig inzetbaar of in lijn met andere bottelapparatuur - Formaatflexibiliteit van 0,33L tot 1,0L glasflessen - Omstelling mogelijk tussen ROPP- en kroonafsluitingen Staat & onderhoudshistorie De apparatuur is momenteel af en toe in bedrijf (circa 25 uur per week gebruikt), met de overige tijd op stand-by. De machine is het afgelopen jaar regelmatig onderhouden. Testen is mogelijk, zowel droog als met product, ter verificatie van de werking voor integratie in een gebruikte productielijn. - Bedrijfsstatus: incidenteel bedrijf - Testmogelijkheden: droogloop en productieproef mogelijk - Onderhoud: regelmatig onderhouden - Documentatie: technische handleidingen en schema’s niet aanwezig - Reserveonderdelen: niet inbegrepen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht  Deze compacte afvulinstallatie voor blikjes en flessen bestaat uit apparatuur van Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro en Millipore en is speciaal ontworpen voor de productie van craftdranken met flexibele batchgroottes. De installatie combineert isobare en atmosferische afvultechnologieën en omvat halfautomatische en handmatige machines voor het afvullen, sluiten, etiketteren en filteren van de producten. Het hart van de installatie is een Wildgoose WG1-CE afvulmachine (2021), die zowel blikjes als flessen kan verwerken en beschikt over een geïntegreerde sluitfunctie. Dankzij het modulaire ontwerp is de installatie bijzonder geschikt voor kleine tot middelgrote producenten die pilotproductie of specialiteiten zoals craftbier, kombucha, cider of frisdranken willen bottelen. Technische gegevens  Capaciteit: Tot 24 eenheden per minuut (atmosferisch – Wildgoose) Tot 16 eenheden per minuut (isobaar – Wildgoose) Extra handmatige/halfautomatische afvulcapaciteit afhankelijk van configuratie Formaten: 20 cl – 1,5 l (afhankelijk van machine) Type containers: Blikjes en glazen flessen Toepassing: Bier, craftdranken, kombucha, cider, frisdranken Afvultechnieken: Isobare afvulling (koolzuurhoudende producten) Atmosferische afvulling Handmatige afvulling Filtratie: 3-traps microfiltratiesysteem (Millipore) Configuratie: Modulaire / halfautomatische installatie Staat: Gebruikt, in goede staat Leveringsomvang Afvulmachine voor blikjes/flessen | Wildgoose | WG1-CE | Isobare en atmosferische afvulling met geïntegreerd sluiten; 16 blikjes/min. (isobaar) / 24 flessen/min. (atmosferisch); formaten 33 cl / 50 cl | 2021 Handmatige afvulmachine | SCH | SCHPK6 | Handmatige 6-kops vuller; ca. 250 flessen/uur; formaten 20 cl – 1,5 l | 2016 Afvulmachine | Slowbeer | RI4 | 4-kops vuller; ca. 350 flessen/uur; formaten 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteermachine | Enos Euro | Base | Halfautomatische etiketteermachine; ca. 28–30 eenheden/min.; formaten 22 cl – 1,5 l | 2017 Kronkapsluiter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische sluiters voor kroonkurken; kroonkurkmaten 26 / 29 mm | 2012 Microfiltratiesysteem | Millipore | 3-traps | Roestvrijstalen constructie; 3-traps filtratiesysteem | 2016 Extra informatie  De sluitunit is geïntegreerd in de Wildgoose WG1-CE afvulmachine De installatie maakt een flexibele wissel mogelijk tussen blik- en flessenafvulling Ideaal voor ambachtelijke productie met frequente product- of formaatwissels Compacte opstelling en modulair ontwerp Duodpfx Afeyxr Aneuou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartons en ideaal voor de tweedehandsmarkt in de industrie, verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch gebruik, maakt deze lijn betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van melk- en saptoepassingen met constante kwaliteit en hoge beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (BJ 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32 kartonneermachine (BJ 2012) Periferie: transportlijn, lijnbesturing, Domino-printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor lang houdbare producten) Gerapporteerde bedrijfsuren: afvuller ca. 5.000 u; kartonneermachine ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoer (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd vullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert opstart/stop, snelheidsaanpassing en storingsafhandeling, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline codering zonder productieverlies. Vergrendelingen en beschermkappen waarborgen de veiligheid van het bedienend personeel en behouden de hygiënische integriteit bij de productie van dranken. Centrale lijnbesturing met gecoördineerde snelheidsregeling Printerintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Personeelsbeveiliging en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke instelling voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omschakeling Integratiemogelijkheden in productielijnen Als volledige verpakkingslijn ontworpen, kan ze naadloos worden geïntegreerd van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. Transportbanden zijn ontworpen voor zorgvuldige kartonbehandeling en een stabiele toevoer naar de kartonneermachine. Het platform is geoptimaliseerd voor melk- en saptoepassingen en ondersteunt een consistente verzegeling, Dream Cap-applicatie en case-packing voor distributie. Inline werking over afvuller, sluitmachine, printer, transporteur en kartonneermachine Kartonhandling afgestemd op de geometrie van de 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-casepacking via de TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn werd eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren duiden op regelmatig industrieel gebruik zoals typisch is voor gebruikte afvullijnen. Het op... Duedpfx Afjy Rrireueu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht Deze retourglas-afvullijn bestaat voornamelijk uit installaties van KRONES en geselecteerde componenten van andere toonaangevende Europese fabrikanten zoals Hormes, RINK en HEUFT. De lijn is ontworpen voor een nominale capaciteit van 33.000 flessen per uur en omvat alle essentiële processtappen van depalletiseren tot palletiseren. De etiketteermachine wordt volgens de wensen van de koper voltooid, zodat het lijnconcept aangepast kan worden aan het beoogde flessen- en productenportfolio. De lijn is geschikt voor toepassingen met retourglasflessen voor dranken. Op basis van de genoemde machines is de installatie ingericht voor krathandling, voorbereiding voor flesreiniging, leeggoedcontrole, hogesnelheidsafvulling/-sluiting en herverpakken in meermalige kratten. Voor flessen met schroefdop kan de RINK-machine vóór de flessenwasser ingezet worden; bij kroonkurkflessen is volgens uw opmerking een extra formatenset vereist. Technische gegevens Capaciteit: 33.000 flessen per uur Type installatie: retourglas-afvullijn Bouwjaar hoofdcomponenten: voornamelijk 1998 en jonger Flesstype: retourglasflessen Sluitingen: kroonkurk en schroefdoppen Verpakkingstype: drankkratten / meermalige kunststofkratten Afvulsysteem: isobarische vulblok van KRONES Bijzonderheden: RINK KM 790/4K-3K QL: alleen voor flessen met schroefdop Voor kroonkurkflessen is een passend formatenset noodzakelijk Etiketteermachine: wordt naar klantwens geleverd Leveromvang Depalletiseermachine | Profipack | 2006 Ontkratingsmachine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Krattenwasser | Hormes | 1992 Krattenontdopmachine | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flessenwasser | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Leegflescontrole | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Vulblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteermachine | Naar klantwens Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletiseersysteem | Profipack | 2006 Wikkelmachine | Robopack | 2006 Palletzekering | Verticale omsnoering | 2006 Aanvullende informatie: Flessenformaten: 0,25 l enkelvoudige fles – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale-fles – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale-fles – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale-fles – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Steinkrugfles – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-fles – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-fles – Ø 67 × 260 mm 0,5 l enkelvoudige fles – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-fles (licht) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-fles – Ø 83,7 × 298 mm Krattenformaten: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Dedpfx Afjytvyfsusuu