Filling/Packagingmachine For Trays tweedehands te koop (15.217)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze krachtige machine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van grotere houtbewerkingsbedrijven en garandeert uitzonderlijke slijpresulaten. Uitgerust met een elektronische tandenteller en een autonoom koelsysteem. De ZM150 biedt nauwkeurige slijping onder optimale bedrijfsomstandigheden. Met twee elektromotoren, waaronder een 150 mm CBN-slijpschijf voor het slijpen en een reductiemotorgroep voor precieze mesbeweging, levert deze slijpmachine uitstekende prestaties. Voedingsspanning – 380–400 V Frequentie – 50 Hz Vermogen – 0,20 kVa Capaciteit – 65 tanden per minuut Lredpfx Aoxiv Ugenlen Mesbreedte – 20–100 mm Tandsteek – 6–25 mm Slijpschijf – geprofileerde 150 mm CBN-schijf Gewicht – 115 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Ljdjxlfwpjpfx Anlorn Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De ASM 6-30 is een snelwerkende tandzetmachine voor bandzagen, ideaal voor bedrijven die dagelijks verschillende aantallen bandzagen of lintzaagbladen verwerken. De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in te stellen, wat het een perfecte oplossing maakt voor uiteenlopende klanten met diverse ervaringsniveaus in de sector. Spanning - 220V Frequentie - 50Hz Vermogen - 220V Secundaire spanning - 24V Lrsdpoxivgcsfx Anljn Bandbreedte - 15mm-60mm Tandsteek - 6-30mm Nauwkeurigheid - +- 0,04mm Bladdikte - 1,2mm Mogelijke tandzettypen - links, rechts, recht/rechts, links, recht De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in gebruik, waardoor het een ideale oplossing is voor een breed scala aan klanten met verschillende ervaringen binnen de industrie. Nauwkeurige tandzetting is essentieel voor recht zagen en een langere levensduur van het blad. Ons geavanceerde klemsysteem staat garant voor een indrukwekkende precisie van 0,04mm. De ASM 6-30 kan 80–120 tanden per minuut zetten, wat de efficiëntie van uw bedrijf verhoogt en een soepel productieproces waarborgt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Ljdpfx Ajxligujnlorn Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder Lredpfx Aoq Nf U Esnlon - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd. Lrsdpfx Aoq Nw Uqonlen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Ljdeq Ngafjpfx Anlsrn Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Productoverzichten van Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Shredders kunnen over het algemeen worden gebruikt om moeilijk te breken kunststoffen, rubber, grote banden, grote nylon materialen, grote stukken visnetten, vezels, papier, hout, elektrische apparaten, kabels, PET-flessen, karton, hout, plastic vaten, enz. Vaste voorwerpen te versnipperen. De belangrijkste functie van de apparatuur is om de bulkmaterialen en grote diameter trommelmetalen materialen die niet geschikt zijn voor transport door de schaar van de shredder te persen en ze te versnipperen in platen die aan de vereisten voldoen. De hoofdstructuur van de shredder met dubbele as is een invoertrechter, een messenrol, een aandrijfinrichting, een lager, een hydraulisch systeem en een elektrisch regelkastsysteem. Werkprincipe: Alle soorten afvalmaterialen komen via de invoertrechter de versnipperingskamer binnen. De rollen met dubbele messen draaien relatief om de materialen te versnipperen en te snijden, en vervolgens worden de materialen uit de shredder gelost om het versnipperen van grote stukken materiaal te bereiken. Toepasbare materialen en velden Dubbelassige versnipperaar is een van de meest gebruikte apparatuur voor afvalrecycling in de volgende velden en materialen: +Grof afval: bank, matras, stoel, meubels, ramen, enz. +Industrieel afval: textiel, leer, rubber, leer, algemeen industrieel afval, enz. +Gevaarlijk vast afval: medisch afval, verfslib, radioactief afval, vat met gevaarlijke afvalolie, jumbozak, enz. +Papierafval: karton, karton, boek, krant, document, brochure, verpakkingspapier, enz. +Tuinafval: tak, houten pallet, boomstammen, planken, enz. +Huishoudelijk afval +Biomassastro: stro, bamboe, maïs, sorghumstro, bonenstro, vruchtenschillen, palmschillen, enz. +Schrootmetaal: autobehuizing, aluminiumgietwerk, huishoudelijke apparaten, licht metaalschroot, autohub, enz. Lodpfxevn D I Ns Anlorn +Papierfabriekafval: papier molenslak, papierfabriek touw, papierfabriek afval, enz. +Houten pallet, schroot meubilair, afval stoel, boomwortels recycling, enz. Dubbele as versnipperaar hoofdlichaam: Het hoofdlichaam is gelast met uitstekende stalen plaat om de stabiliteit van de apparatuur onder zware belasting gedurende een lange tijd te garanderen. Lager: De lagerzitting is gesplitst en gemakkelijk te demonteren, en het beweegbare mes, vaste mes, lager en andere onderdelen kunnen snel worden verwijderd, en het is gemakkelijk om het mes te onderhouden en te vervangen. De afdichtingsstructuur kan het contact van gebroken materialen en vet voorkomen, en kan ook lagers en tandwielen beschermen bij het hanteren van vloeibare materialen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. Lsdpfx Anoq Igyvslern E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Hillerslev Model: washing machine for Vemag trollies Jaar: 2020 Lrodpfx Anjzgdn Nelon Conditie: Gebruikt Serienummer: 3665A-2020 Voorraad nummer: 3391 Capaciteit: 40 normwagens per uur Verwarming: directe stoom Perslucht: 6 -8 Bar Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 14.5kW Afmetingen: 11800 x 1900 x 2650 mm Automatisch wasmachine voor normwagens met was- en spoelsectie, zeepdosering en automatische kantelaars voor normwagens (in en uit).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Xerox / Fiery EX-P 6 controller for Xerox Iridesse. Tested and in good working condition 👌 All the mentioned equipment is not for sale/resale in Russia , or any country that is under an EU embargo. Lrjdpfxjxyv Nxo Anlsn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: QP-25-AF, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, Qualipack QP-25-AF De volledig automatische vulcyclus begint met het volledig afsluiten van het ventiel van de zak en het gewicht van de zak ook af. De volgende fase vult de zak, die zich op een load cell bevindt, met een snelle toevoer via een pneumatisch bediende schuifpoort via een vijzel. Wanneer het gewicht een vooraf ingestelde hoeveelheid bereikt (normaal ongeveer 95% van het vereiste totaal), sluit de schuifpoort zich tot een huidige langzame toevoersnelheid totdat het vereiste gewicht is bereikt, waarna het volledig sluit. Wanneer de skrouw al het product heeft overgebracht, stopt deze en wordt de klepafdichting automatisch losgemaakt, klaar om de zak te verwijderen. - Transportbanden voor gevulde zakken - Sealers voor gevulde zakken - Weegcapaciteit: 5-50 kg - Nauwkeurigheid: Binnen 25g - Vulsnelheid: Tot 4 ton per uur - Vulmethode: 2-fasen via een schroef - Klepgreep: Pneumatisch (volledig afgesloten) - Zakondersteuning: Hoogteverstelbare zwaartekrachtrollers - Productvoering: Gereageerd door pneumatische poort Lredpfx Anozgtv Aelon

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Gereviseerde RVS Doseerschroef, vijzel, vulmachine, schroefdosering Grof en fijn dosering Schroeflinten snel te demonteren t.b.v. schoonmaken Motorvermogen 1,1kW en 0,75kW Zie onze andere advertenties Lsdowygbbspfx Anljrn VMA

Toestand: goed (gebruikt), RVS Big bag vulmachine vulstation In hoogte verstelbaar Geschikt voor big bag hoogte: 1650mm - 2750mm Geheel RVS V.v. aansluiting t.b.v. opblazen big bag V.v. aansluiting t.b.v. stofafzuiging Totale hoogte: +/- 3200mm Aansluitdiameter big bag 350mm Zie onze andere advertenties VMA Wekerom Lrsdpfx Anowyfwnslsn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Eckold gereedschap Lsdpfszdgb Iex Anljrn ECKOLD - FWR1307X Stretching tool for MAX. 6 mm MACH-ID 3811 Merk: ECKOLD Type: FWR1307X Stretching tool for MAX. 6 mm Bouwjaar: 2007

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Deze PET-afvullijn bestaat hoofdzakelijk uit installaties van GEA Procomac, aangevuld met machines van Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo en PE Labellers. Het merendeel van de lijn is gebouwd in 2009, met diverse aanvullingen en moderniseringen tussen 2013 en 2022, waaronder de palletwikkelaar, etiketteermachine, Domino-lasercodeersysteem en de uitneemeenheid. De lijn is geschikt voor de productie van dranken in PET-flessen en omvat alle essentiële processtappen, van luchttransport, spoelen, vullen en sluiten tot stikstofdosering, krimpfolie trayverpakking, handgreepaanbrenging, palletiseren, palletwikkelen, pallettetikettering, sleeve-etikettering, codering en uitname. Technische gegevens Soort installatie: PET-afvullijn Capaciteit: 12.400 flessen/uur Toepassing: Vullen van dranken in PET-flessen Hoofdleverancier: GEA Procomac Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009 Latere moderniseringen / aanvullingen: 2013 – 2022 Formaten: Ronde fles 0,5 l; Ronde fles 0,75 l; Ronde fles 1,5 l (2 formaten) Doptype: PCO 1881, 1x FlatCap en 1x Sport Geschikte producten: Gearomatiseerd stil water, mineraalwater stil, medium en classic Verpakking: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletiseren: Euro- en ½-Euro-pallet Staat: Goed onderhouden, jaarlijkse volledige revisie door de fabrikant Leveringsomvang Blaasmachine | SIPA | SFR 8 | Bouwjaar nog te bepalen Afvulmachine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Spoelmachine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Sluitmachine | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 Stikstofdosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flestrocker | Ventilo | – | 2009 Etiketteermachine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krimpverpakkingsmachine | SMI | SK 450T | 2009 Handoeraanbrenger | TwinPak | MDEL-S | 2009 Trayverpakker | SMI | TF 350 | 2009 Palletiseerder | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palletwikkelaar | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palletwikkelaar | Robopac | Helix HS30 | 2013 Pallettetiketteerder (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Pallettetiketteerder (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Luchttransporteur | GEA Procomac | – | 2009 Traytransporteur | GEA Procomac | – | 2009 Flessentransporteur | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Afzuigsysteem | Domino | DPX1000 | 2015 Ljdpfx Aezfyvaonlorn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Heads: 8 volumetric filling heads Filling volume: 5 ml - 5.000 ml Ledpfx Anjzfpq Tslorn Capacity: 30 - 100 bottles per minute  Suitable for farmaceutical, checmical and food products 

Bouwjaar: 2014, Toestand: gebruikt, Bouwjaar: mrt 2014 Nieuw: Nee Serienummer: 1086683 Ljdpfx Anev Rn N Aolern complete tank voor koelunit afkomstig van een schmitz cargobull goede staat

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 3 assen, eerste registratie: 12/2003, kleur: overig, Bouwjaar: 2003, Leeggewicht: 6.500 kg As 1: links 10 mm, rechts 16 mm As 2: links 10 mm, rechts 10 mm Lrodpfex Elfisx Anlon As 3: links 10 mm, rechts 10 mm Wij hebben de mogelijkheid om aanhangwagens te stapelen!

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 3 assen, eerste registratie: 02/1995, kleur: overig, Bouwjaar: 1995, Leeggewicht: 7.500 kg As 1: links 10 mm, rechts 9 mm Lrodpfxsw Uqkzj Anlon As 2: links 10 mm, rechts 10 mm As 3: links 8 mm, rechts 8 mm Wij hebben de mogelijkheid om trailers te stapelen!

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 3 assen, eerste registratie: 04/2009, kleur: overig, Bouwjaar: 2009, Leeggewicht: 9.210 kg Lrjdpfx Anowbdy Rslon As 1: links 16 mm, rechts 16 mm As 2: links 16 mm, rechts 16 mm As 3: links 16 mm, rechts 16 mm

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 1 as, eerste registratie: 01/2005, kleur: overig, Bouwjaar: 2005, Leeggewicht: 4.130 kg As 1: links 15 mm rechts 15 mm As 2: links mm rechts mm Ledsyvf Iwepfx Anlern As 3: links mm rechts mm Wij hebben de mogelijkheid om aanhangwagens te stapelen!

Toestand: gebruikt, kleur: overig, eerste registratie: 11/1990, Bouwjaar: 1990, Wij hebben een voorraad van >100 assen. Neem contact met ons op als u niet kunt vinden wat u zoekt. Lsdpfxou U Nh Ns Anlern

Toestand: gebruikt, kleur: overig, Wij hebben een voorraad van >100 assen. Neem contact met ons op als u niet kunt vinden wat u zoekt. Lredpfx Aju At Aponljn

Bouwjaar: 2000, Toestand: gebruikt, Serienummer: 385/65 R 22.5 Lrsdpex Ahf Rjfx Anlen 4 opleggerbanden met 8,9 en 12 mm profiel-diepte.