Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert tweedehands te koop (264)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden u het volgende aan: Fabrikant: DMG MORI Type: DMU 95 monoBlock Bouwjaar: 2019 Besturing: Siemens 840D sl Operate Technische gegevens: Verplaatsingen: X-as: 950 mm Y-as: 850 mm Z-as: 650 mm Ledpfxez Ap N Do Aiisag Draaibereik C-as: 360° Zwenkbereik A-as: +/- 120° Hoofdspindel: Gereedschapopname: HSK-63A Toerentalbereik – hoofdspindel: 20.000 toeren/min Aandrijfvermogen – hoofdspindel (100/40%): 35 / 25 kW Koppel: 130 / 86 Nm Draaibank: Tafelafmetingen: C-as d850 x 750 mm, geïntegreerd in Vaste tafel 1.000 mm x 750 mm Max. tafellast: 1.000 kg Max. afmetingen werkstuk: d 1.040 mm (vast te klemmen) / d 850 mm (bewerkbaar) h 590 mm Gereedschapswisselaar: Aantal gereedschaphouders: 60 pos. Max. gereedschapsdiameter: 80 / 160 mm Max. gereedschapslengte: 420 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg Wisseltijd spaanders – spaanders: 5,9 s Voedingen: Snelle gang (x/y/z): 40 m/min Voedingssnelheid (x/y/z): 40.000 mm/min Technische kenmerken & accessoires: - Gereedschapswisselsysteem met dubbele grijper - MPC Machine Protection Control - Productiepakket: - Spaanafvoer met koelmiddeltoevoer 600 l / 160 gallons, - Papierbandfilter - Interne koelmiddeltoevoer, 40 bar / 23 l/min, door het midden van de spindel (AD) - Externe koelmiddeltoevoer, 4 bar – 40 l/min, (theoretisch pompvermogen) - Spaanafspoeling in de kastdeur (geen standaard koelmiddeltoevoer) - Spuitpistool 3 bar – 40 l/min - Olie- en emulsie-nevelafscheider, mechanisch filter, capaciteit 600 m³/h - Infrarood-meetvoeler Renishaw PP60 optisch (OMP 60) (indien aanwezig) - Blum laser, gereedschapsmeting in het bewerkingsgebied - 3D quickSET voorbereiding - Elektronisch handwiel (indien aanwezig) Accessoires, afgebeelde gereedschappen en spanmiddelen behoren alleen tot de leveringsomvang als dit in de aanvullende informatie wordt vermeld. Wijzigingen en vergissingen in de technische gegevens en specificaties, evenals tussentijdse verkoop, voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Freesmachines Verplaatsing X: 880 mm Verplaatsing Y: 630 mm Verplaatsing Z: 630 mm HSC-machine Aantal assen: 5 Freesmachine / bewerkingscentrum Besturing: Heidenhain iTNC 530 Tafelgrootte X: 1250 mm Tafelgrootte Y: 700 mm Gereedschapswisselaar: 32 voudig Koppel: 130 Nm Besturing Heidenhain Bewerkingscentrum - universeel NC-draaitafel (C-as) geïntegreerd in vaste tafel Draaibare freeskop (B-as) SK40 gereedschaphouder Gereedschapsmagazijn: 32 (2x16 posities) Koelaggregaat Ledozwqvnepfx Aiieag Draaitafel: 700 mm Max. tafelbelasting: ca. 500 kg Toerentalbereik - hoofdas: 20 - 12.000 min⁻¹ Voedingssnelheden: 20 - 15.000 mm/min Machinewicht ca.: 9,0 ton Machineafmetingen ca.: 4,0 x 3,0 x 2,5 meter

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, machine-/voertuignummer: 800 068, met capsulemagazijn Zeer goed onderhouden Lodozzpizspfx Aiieag inclusief documentatie Capsuletype: machine voor het bevestigen en vouwen van mousserende wijncapsules Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: van links naar rechts Werkwijze: volledig automatisch Aantal koppen: 8

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 12.946 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 935 mm, verplaatsing Y-as: 850 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 650 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530 HSCI, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 935 mm Verplaatsing Y-as: 850 mm Verplaatsing Z-as: 650 mm Aantal assen: 3 Tafellengte: 1.200 mm Tafelbreedte: 850 mm Maximale tafellast: 2.000 kg Spindelaansluiting: HSK-A63 Spindelsnelheid: 15.000 omw/min Gereedschapswisselaar: 30 posities Snelle verplaatsing: 40 m/min Voorschuifsnelheid: 40.000 mm/min Laodpfxezwn Etj Aiisg MACHINE-DETAILS Besturing: Heidenhain iTNC 530 HSCI Interne koeling: 40 bar / 23 liter/min Bedrijfstijden: 36.420 uur Spindeltijden: 12.946 uur UITRUSTING Spanentransporteur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, DMG MORI bewerkingscentrum 5-assige simultane bewerking Type DMU 95 MonoBlock Lodjzxpt Uepfx Aiijag Bouwjaar 2016

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 19.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 880 mm, verplaatsing Y-as: 630 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 635 mm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, spiluren: 19.000 h, spilneus: HSK 63, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 32, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, De machine is vanaf 10.2026 leverbaar! Ljdpfx Aezx Ur Noiioag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte gereviseerde vultriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 jaar 2009 Het ALFATEK Elvira 16-20-3 afvultriblock, gemaakt in 2009, staat aanvankelijk als een benchmark van technische uitmuntendheid voor het bottelen in glazen verpakkingen. 1. Modelbeschrijving en operationele mogelijkheden Het is geconfigureerd voor een indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 4.000 flessen per uur (BPH) en is specifiek gericht op het verwerken van 0,75-liter glasverpakkingen. Bovendien integreert de Filling Triblock Alfatek Elvira drie belangrijke operationele modules: de spoeler, de vuller en de capper. Elke module is zorgvuldig afgestemd op een specifieke fase van het bottelproces, waardoor een gestroomlijnde werking wordt gegarandeerd. 2. Spoelunit van het Alfatek Elvira afvultriblock Lasdpfjvgt H Eex Aiisg De Filling Triblock Alfatek Elvira is uitgerust met 16 grijpers, het spoelsysteem zorgt ervoor dat de vaten grondig gereinigd worden voor het vullen. Het grijpmechanisme is dan ook ingenieus ontworpen om glazen containers met de grootste zorg te behandelen, waardoor mogelijke schade wordt voorkomen. 3. Vulmechanisme Bovendien bevat het vulsegment 20 kleppen die werken volgens een hoog vacuümprincipe om nauwkeurig te vullen. Deze methode zorgt niet alleen voor uniforme vulniveaus voor alle containers, maar maakt ook een efficiënte dosering van vloeistoffen met verschillende viscositeiten mogelijk dankzij de selectie van vaste sproeikoppen. 4. Afdeksysteem Vervolgens is de afdekeenheid, uitgerust met drie koppen, bedreven in het aanbrengen van aluminium schroefdoppen met ongeëvenaarde precisie. Dit bewijst de uitzonderlijke veelzijdigheid van de Filling Triblock Alfatek Elvira bij het verwerken van verschillende soorten doppen, waardoor een consistente, veilige afdichting wordt gegarandeerd. 5. Veiligheidsmaatregelen en onderhoudsprocedures Bovendien voldoet de Filling Triblock Alfatek Elvira aan strenge industriële veiligheidsnormen, met uitgebreide beschermende maatregelen voor de veiligheid van de operator. De machine wordt momenteel opgeslagen onder optimale omstandigheden en gaat vergezeld van een complete set onderhoudshandleidingen. Dit cruciale aspect is cruciaal voor het behoud van de operationele efficiëntie van de machine en het verlengen van de levensduur. 6. Elektrische specificaties en mechanisch ontwerp De elektrische voeding van 380 V bij 50 Hz is perfect afgestemd op de standaard industriële vereisten. Bovendien is de rotatiebeweging met de wijzers van de klok mee zorgvuldig ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productieopstellingen, waardoor de machine moeiteloos kan worden gebruikt. 7. Conclusie van de afvultriblock Alfatek Elvira Concluderend kan worden gesteld dat het ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock uit 2009 een toonbeeld is van geavanceerde techniek en dat het op effectieve wijze de spoel-, vul- en afdekbewerkingen in bottelprocessen optimaliseert. De technische configuratie maakt het ideaal geschikt voor robuuste toepassing binnen de bottelindustrie, met hoge cijfers voor operationele efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid. Het zorgvuldige ontwerp garandeert compatibiliteit met een breed scala aan bottelbehoeften en positioneert de machine veilig als een waardevolle aanwinst in productieomgevingen. Uiteindelijk is de integratie van overgangswoorden bedoeld om de stroom en samenhang van de analyse te verbeteren, zodat een uitgebreid begrip van de mogelijkheden van de machine ontstaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikt vulmonoblok Kompass tot 12000 fpu Overzicht en conditie Het gebruikte vulmonoblock Kompass tot 12000 fpu is een geïntegreerd bottelsysteem dat momenteel opgeslagen ligt in een magazijn. Deze machine, geproduceerd door Kompass en model SK24 uit 2004, is ontworpen voor een snelheid van 12.000 flessen per uur (BPH). De machine is ideaal voor het bottelen van sap in glazen verpakkingen, met specifieke formaten van 0,237 en 1,0 liter. Spoeler: efficiëntie en precisie Lasdpfx Aievgt Uvoieg Het spoelsysteem van het Used Monoblock Kompass heeft 24 klemmen. Deze configuratie zorgt voor een unieke en nauwkeurige behandeling van elke fles. De efficiëntie van het spoelproces is cruciaal om de integriteit van het eindproduct te garanderen. Vuller: Geavanceerde technologie De vulsector is uitgerust met 24 ventielen. Er wordt gebruikgemaakt van een vulmethode op basis van zwaartekracht en lichte druk, met vaste sproeikoppen. Dit zorgt voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling, wat essentieel is voor het behoud van de kwaliteit van het sap. De vultemperatuur wordt op 85 graden gehouden, wat optimaal is voor sap. Kapper: Betrouwbaarheid en veiligheid De capper, geconfigureerd voor kroonkurken, bevat 6 koppen. Dit onderdeel van het Used Monoblock Kompass zorgt voor een veilige en duurzame sluiting van de flessen. De machines zijn voorzien van geavanceerde veiligheidsfuncties en worden ondersteund door uitgebreide onderhouds- en bedieningshandleidingen. De draairichting is rechtsom. Elektrische gegevens en opslag De machine werkt op een spanning van 440 V en een frequentie van 60 Hz. De opslag in het magazijn garandeert een optimale conditie, klaar om onmiddellijk in gebruik te worden genomen. Conclusie Het gebruikte Monoblock Kompass tot 12000 BPH is een technologisch geavanceerde oplossing voor de bottelsector. Met een capaciteit van 12000 BPH is deze machine geschikt voor middelgrote en grote producties en biedt efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: M221, Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine geschikt voor de behandeling van hergist bier in flessen. Machine geschikt voor het verwerken van Steinie fles 0,33 l flessen Hoogte 174 mm — diameter 70 mmSamenstelling: • Elvira LP Series vuller met 7 vulventielen • Kroondopsluiter éénkops Mod. "Eagle/C" Maximale capaciteit: 500/1000 flessen per uur met 330 cc flessen en product zonder schuim. De productiecapaciteit kan variëren afhankelijk van het te vullen product. Stroomvoorziening: 380V driefasig * N — 50Hz • Positie besturingskast: rechts • Taal van bedieningspaneelstickers: Italiaans Werkblad: 1000 + -50 • Flesseninvoer en -uitvoer: rechts Laodpfx Aiovgukroijg Flessenmaten: • Hoogte: van 174 tot 310 mm • Diameter: 58 tot 110 mm • Halsdiameter: van 16 mm (intern) tot 30 mm (extern) Vulniveauverschil in de fles: van minimaal 40 mm tot 75 mm Halslengte: niveau + minimaal 30 mm De gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact kan uitsluitend gelost worden met een geschikte heftruck met lepels van minimaal 1.400 mm lengte. Voorzien van CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; EXTRA ACCESSOIRES IN DE PRIJS: CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; Uitrusting voor 1 cilindrisch flessenformaat; trekopzetstuk, duwkophouder, flessenaanvoertafel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph Deze machine levert een hoge efficiëntie en precisie in bottellijnen voor alcoholische dranken. Als resultaat combineert dit triblock spoel-, vul- en sluitfuncties, wat zorgt voor een naadloze integratie in productielijnen. Geproduceerd in 2001, voldoet het aan strenge technische normen en levert het betrouwbare prestaties voor operaties met een hoge capaciteit. Technische structuur van de vulling Monoblock MBF Synchrofill De monoblock maakt gebruik van een PLC S7, die de controle over productieparameters optimaliseert. Ter illustratie, de machine beschikt over: 36 spoelkoppen die flessen effectief reinigen voor het vullen 36 vulkoppen die gebruikmaken van een zwaartekracht- en lichtdepressievulsysteem, dat geschikt is voor sterke drank zoals wodka 5 sluitkoppen die elke fles nauwkeurig en veilig afsluiten Bovendien verwerkt de machine flessen met de klok mee en is geschikt voor zowel 70 cl- als 100 cl-flessen. Hierdoor worden productiesnelheden van 12000 bph voor flessen van 70 cl en 10000 bph voor flessen van 1 liter bereikt. Toepassingen en compatibiliteit Deze gebruikte monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph verwerkte voorheen efficiënt taken voor het bottelen van wodka. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp andere alcoholische dranken met vergelijkbare kenmerken. Deze flexibiliteit stelt bedrijven in staat om hoge productienormen te handhaven voor een breed scala aan sterke drank. Elektrische en mechanische specificaties Lasdpfxovtbc Ij Aiijg De monoblock MBF Synchrofill werkt met de volgende specificaties: Voltage 415 V Vermogen 14 kW Frequentie 50 Hz Gewicht 7500 kg Als zodanig zorgen deze functies voor consistente prestaties en betrouwbare werking, zelfs tijdens langere productieruns. Apparatuur en veiligheid De fabrikant voegt technische handleidingen toe om installatie-, configuratie- en onderhoudsprocessen te begeleiden. Bovendien integreert de machine geavanceerde veiligheidssystemen om operators tijdens de productie te beschermen. Bovendien kunnen bedrijven het onderhoud efficiënt beheren door toegang te krijgen tot de direct beschikbare reserveonderdelen. Voordelen voor bottellijnen De monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph optimaliseert de vloeroppervlakte door meerdere functies in één unit te combineren. Het ontwerp verkort bijvoorbeeld de overgangstijden tussen spoelen, vullen en afsluiten. Bovendien verwerkt de machine grote productievolumes met gemak, waardoor bedrijven een hogere output kunnen behalen zonder in te leveren op kwaliteit. Samenvattend, het ontwerp brengt productiviteit in evenwicht met operationele efficiëntie. Conclusie van de Filling Monoblock MBF Synchrofill Deze machine biedt een robuuste en efficiënte oplossing voor bottellijnen die zich richten op sterke drank. Met name de gebruikte filling monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph verbetert de productiviteit en zorgt voor operationele betrouwbaarheid op de lange termijn. Daarom is het een uitstekende keuze voor bedrijven die precisie, aanpasbaarheid en hoge prestaties vereisen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Gebruikte vulmonoblok voor olie en sterke drank – Polaris model B6 – snelheid max. 1500 BPH WAAROM KIEZEN VOOR EEN POLARIS LINE mod B6 voor OLIE en sterke drank; We vatten de belangrijkste kenmerken van onze gebruikte vulmonoblok samen; en die ze UNIEK maken op de markt: • Elasticiteit van het werk waarmee u van het ene flesformaat naar het andere kunt overschakelen. Handelen met eenvoudige handelingen en zonder onderdelen van de machine te vervangen; deze flexibiliteit is ook bijzonder geschikt voor degenen die de derde partij uitvoeren. • Snelheid van de formaatverandering die kan worden uitgevoerd van maximaal 10 tot 30 minuten. Gezien de verkorte tijden kan de lijn gemakkelijk worden gebruikt, zelfs voor kleine productiebatches. Lajdpfx Aiewa Tnzeiog • Gebruik van elk flesformaat; cilindrisch, vierkant, driehoekig, amforen, kolven, enz. van 0,100 tot 2 liter in glas en PET. • We hebben ons etiketteringssysteem zo ontworpen dat de maximale legprecisie op elk type fles wordt gegarandeerd. Lijnen B6 kunnen worden samengesteld uit de volgende machineonderdelen: 10-plaats spoelmachines gebruiken water uit het aquaduct of recyclebare vloeistof. (In dit geval kunt u een recyclingeenheid toevoegen die bestaat uit een pomp) 5 micron filters en vloeistofopslagtank. 10-plaats blaasvormmachines, als alternatief voor de spoelmachine, als de fles niet nat kan worden gemaakt voor het vullen. Met de blaasmachine kunt u voorbereide lucht of stikstof in de fles blazen. 10 spuitmondvullers. Afhankelijk van het type product. Verschillende soorten vulling kunnen worden gebruikt en met name:  Vacuüm in de fles; (voor oliën, siropen, sterke drank of wanneer u snel wilt vullen). Door zwaartekracht, met aanvankelijke lichte depressie (voor wijn of schuimende vloeistoffen). Druk (voor PET-flessen of voor bepaalde vloeistoffen). Automatisch wassysteem in de vulmachine – Gebruikte vulmonoblok POLARIS Nivellering: waarmee de wettelijke inhoud kan worden verkregen. Het is mogelijk om het flesformaat te wijzigen zonder de dikte van de spuitmond te wijzigen. Sluitmachine die verschillende soorten doppen kan aanbrengen: schroef, druk, paddestoel en Guala enz. Om het type dop te wijzigen, is het noodzakelijk om een ​​sluiteraccessoire te wijzigen. Krimpkous of foliecapsuledispenser. Voor de beperking van de intrekbare capsules rust een beperkingsfornuis de lijn uit voor het sluiten van de foliecapsules en monteert rolkoppen. Etiketteermachines voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op de voorkant, achterkant op de hals of andere delen van de fles. Operationele koppen voor het aanbrengen van fiscale zegels zowel met papier en lijm als zelfklevende L tot U, zijkant. Thermische overdrachtsstempel voor het afdrukken van data van lezingen en lotnummers op het achteretiket of een inkjetmarker, laser, kan worden aangebracht. Ongevallenpreventiebeveiligingen volgens CE-normen met deuren of elektronische barrières. Alle materialen die in contact komen met het product zijn bedoeld voor gebruik in levensmiddelen volgens de CE-regelgeving. Daarnaast kunt u andere apparatuur toevoegen om verdere bewerkingen uit te voeren, zoals: Apparatuur voor andere soorten doppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: M298, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Bouwjaar 2014 De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor bierproductie in glazen flessen. AMS FERRARI heeft dit model in 2014 vervaardigd, ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één enkele mechanische eenheid. Hierdoor worden de behandeltijden verkort en wordt de benodigde ruimte in middelgrote afvulfaciliteiten geoptimaliseerd. Mechanische en productietechnische configuratie De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 bestaat uit 12 spoelgrijpers, 12 vulventielen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen van 0,33 tot 1 liter met de klok mee en is dus geschikt voor diverse flesformaten die gebruikelijk zijn bij bierverpakking. Hij werkt met een nominale capaciteit van 1.800 flessen per uur. Bovendien biedt het systeem een stabiele en continue bedrijfsvoering voor een constante productieprestatie. De machine werd gedemonteerd door de operator na ongeveer 200 bedrijfsuren, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door dit geringe gebruik vertoont het apparaat minimale mechanische slijtage en blijven de essentiële onderdelen intact. Productieteams kunnen deze installatie dus eenvoudig integreren in bestaande lijnen of als basis voor nieuwe installaties gebruiken. In beide gevallen zorgt de monoblock voor mechanische consistentie en hoge betrouwbaarheid. Spoelsectie De spoelmodule van de gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 beschikt over 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelcycli uit om een interne desinfectie vóór het vullen te waarborgen. De grijpers ondersteunen zowel 0,33- als 0,75-liter glazen flessen, waardoor de machine voor diverse bierformaten inzetbaar is. Zo draagt het spoelsysteem bij aan het naleven van hygiënestandaarden voor alle verpakkingsgroottes. Vulsectie De vulsectie werkt met 12 conventionele isobare ventielen met beweegbare spuitkoppen. Het systeem handhaaft de drukbalans tijdens het vullen en minimaliseert schuimvorming of CO₂-verlies. Deze eigenschap beschermt de productkwaliteit en voorkomt verspilling. Het mechanische ontwerp vergemakkelijkt bovendien reiniging en onderhoud, wat deze installatie ideaal maakt voor bierafvulling waarbij drukregeling direct invloed heeft op de productconsistentie. Laodpfx Aew Ag Ndeiieg De operator vertrouwt op de flexibele spuitmondconfiguratie om verschillende flesformaten met minimale aanpassingen te verwerken. Daarnaast waarborgen de isobare ventielen een herhaalbare werking tijdens langere productiecycli. Deze eigenschappen verhogen de vulprestaties en behouden tegelijkertijd de operationele efficiëntie. Sectie "Sluiten"

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Ljdpozb Ikrjfx Aiieag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken Ljdpfx Asv Ng Uheiioag De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. Lsdpfx Aov Nyzbeiijag De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Laedpfsxywb Aox Aiisg Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ledpfxey Epkte Aiieag Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Laodpfxozrgrhe Aiisg Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Gebruikt afvulmonoblok Cortellazzi 1990 Dit vulmonoblok is gebouwd door Cortellazzi in 1990. Het model is IPD 24/6 Laedpjvguq Sofx Aiisg De draairichting van deze machine is rechtsom. De vuller heeft 24 kleppen en het type vulling dat wordt uitgevoerd is volumetrisch. Het type mondstuk is vast. De capper, een fundamenteel onderdeel van dit vulmonoblok, heeft 6 koppen en werkt met kroonkurken. Deze machine, gebruikt voor het bottelen, is altijd in uitstekende staat gehouden en is direct beschikbaar voor verkoop. Verpakt en klaar om geladen te worden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikt Automatisch Afvulmonoblok voor Olijfolie 20-3 Merk Baratta 4500 BPH De machine is losgekoppeld van de productielijn, maar verkeert in perfecte staat. Het bestaat uit: Lasdjvguvbepfx Aiieg 20 kleppen vacuümvuleenheid, 3-kops aftopping unit 1 maat 35×24 aluminium Schroefdopmachine bestaande uit de volgende apparatuur: Bertoli olie 1lt, 500ml, 750ml elektrische vuller omhoog en omlaag elektrische capper omhoog en omlaag geen dopsensor stroomopwaartse sensoren voor flessen stroomafwaarts (overloop, gebrek aan flessen)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: M346, Gebruikte MBF Synchrofil LV vulmachine, 7000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze MBF-vulmonoblok levert betrouwbare prestaties voor de productie van dranken, zowel in een gebruikte vullijn als in een afzonderlijke machine in industriële verpakkingsomgevingen. Ontworpen voor het vullen van warme en koude dranken, zorgt deze machine voor een constante output en kwaliteitsborging in gebruikte vulbedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare apparatuur.Fabrikant: MBFModelcode: LV 1200-35 / 240-4BBouwjaar: 2001Productiesnelheid: 7000 flessen per uurConfiguratie van de vulmachine: 35 ventielenVultechnologie: Zwaartekracht met licht vacuüm (laag vacuüm)Afsluiten: Aluminium MCA 28x15 mmDraairichting: Met de klok meeVerwerkte formaten: Compatibel met 0,5L- en 1,0L-flesformatenOntworpen voor fleshandling: Cilindrische containersStroomvoorziening: 380 V, 50 HzLuchtverbruik: 200 Nl/min bij 0,6 MPaGewicht van de machine: 4000 kgVeiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerde beschermkappen en -afdekkingenDocumentatie: Handleidingen en onderhoudsdocumentatie beschikbaarAfmetingen: Breedte x Hoogte x Diepte: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mGeavanceerde automatisering en besturingDe monoblok is ontworpen voor een gelijkmatige werking en een eenvoudige bediening in de drankproductie. Veiligheidscircuits, vergrendelde beschermingsinrichtingen en noodstopknoppen ondersteunen een veilige werking. Formaatwisselingen tussen 0,5L en 1,0L worden ondersteund door specifieke verwisselbare onderdelen en aanpassingen voor zwaartekracht-/lichtvacuümvulling. De elektrische uitvoering met 380 V en 50 Hz voldoet aan de gangbare industriestandaarden voor verpakkingsmachines en vergemakkelijkt de integratie in bestaande besturingsarchitecturen en lijn-PLC/HMI-systemen.Integratiemogelijkheid in productielijnenDeze vulmonoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een complete gebruikte vullijn, stroomafwaarts van spoel- of flesvoorbereidingsapparatuur en stroomopwaarts van de afsluitmachine. Hij kan als onderdeel van een grotere lay-out werken met transportbanden, etiketteermachines en secundaire verpakkingsmachines en zo voldoen aan industriële verpakkingsvereisten in een breed scala aan dranksituaties.In-line of stand-alone werkingCompatibel met standaard transportbandsystemenFormaatflexibiliteit voor 0,5L- en 1,0L-flessenGeschikt voor het vullen van warme en koude drankenConditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe machine is momenteel in gebruik, wat de bewezen operationele staat aantoont. Handleidingen en onderhoudsdocumentatie zijn beschikbaar om de installatie, bediening en het onderhoud te ondersteunen. De beschikbaarheid van reserveonderdelen is bevestigd en ondersteunt de beschikbaarheid van de machine en de betrouwbaarheid op lange termijn in gebruikte vulbedrijven.Operationele prestaties... Lsdpjzrgq Dofx Aiijag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine. Ledpfx Aovgvd Hoiieag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt vulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Het OCIM 24-32-8 afvulmonoblock is het summum in botteltechnologie. Het biedt een ongeëvenaarde capaciteit tot 10000 flessen per uur. Deze machine is in 1998 door OCIM ontwikkeld en staat voor betrouwbaarheid en efficiëntie. Speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van het vullen van glazen verpakkingen, vooral die met olieproducten. Technische details Ljdpsvgvufofx Aiioag Het hart van dit monoblock wordt gevormd door de spoeler, die is uitgerust met 24 grijpers die zorgvuldig zijn ontworpen om de containers stevig vast te houden. De spoeler werkt met precisie en gebruikt perslucht voor de behandeling, waardoor een optimale reinheid tijdens het vulproces wordt gegarandeerd. Als we naadloos overgaan naar de vuller, die als kernonderdeel van het monoblock dient, zien we een wonder van techniek. Met 32 vulkleppen kan dit monoblock zelfs de meest veeleisende botteltaken met gemak aan. Of er nu gebruik wordt gemaakt van zwaartekracht of een lichte onderdruktechniek, de vuller zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte verdeling van het product, dankzij het ontwerp van de vaste spuitmond. De capper, een cruciaal element in het afsluitproces, vervolledigt de drievoudige functionaliteit. De capper is geconfigureerd voor aluminium schroefdoppen en heeft 8 koppen die harmonieus synchroon werken en rechtsom draaien om elke fles veilig af te sluiten. Huidige staat en opslag Ondanks zijn formidabele capaciteiten ligt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok momenteel opgeslagen, geduldig wachtend op zijn moment om te schitteren. Beschermd tegen de tand des tijds staat het als een testament van precisietechniek. Het wordt bewaard om zijn integriteit en prestaties te behouden. Toepassing en voordelen Wanneer dit monoblock wordt ingezet, overstijgt het louter machines en wordt het de hoeksteen van efficiënte bottelactiviteiten. Met een capaciteit tot 10000 flessen per uur zorgt het voor een revolutie in productieprocessen. Dit stelt fabrikanten in staat om met ongeëvenaarde snelheid en precisie te voldoen aan de eisen van een dynamische markt. Bovendien biedt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok tastbare voordelen naast de indrukwekkende verwerkingscapaciteit. De betrouwbaarheid minimaliseert stilstand, waardoor een continue werking wordt gegarandeerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Bovendien kan het systeem dankzij zijn veelzijdigheid naadloos worden aangepast aan verschillende bottelbehoeften, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor veeleisende fabrikanten. Conclusie van het Gebruikte afvulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Samengevat vertegenwoordigt het OCIM 24-32-8 gebruikte vulmonoblok het toppunt van uitmuntendheid in botteltechnologie. Met zijn robuuste constructie, innovatieve functies en ongeëvenaarde prestaties is het een bewijs van OCIM's streven naar kwaliteit en innovatie. Zowel in opslag als in bedrijf blijft dit monoblock een baken van efficiëntie, klaar om bottelactiviteiten naar nieuwe hoogten van succes te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, Gebruikte vul- en etiketteermachine Polaris voor olijfolie – 1400 BPH Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine Monoblock een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur (BPH) en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder in te leveren op kwaliteit. Als gebruikte machine helpt het ook de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd hoge prestaties te behouden dankzij de robuuste structuur en betrouwbare technologie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze botteloplossing ligt in de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hier zijn enkele belangrijke hoogtepunten: Monoblockstructuur: vullen en etiketteren geïntegreerd in één unit. Capaciteit van 1400 BPH: perfect voor middelgrote bedrijven. Compatibiliteit met olijfolie: ontworpen om vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als eetbare olie te verwerken. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande bottellijn. Deze functies zorgen voor maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Het implementeren van een monoblock voor vullen en etiketteren kan aanzienlijke voordelen bieden voor degenen die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productie-indeling en verlaagt de onderhoudskosten. Ruimte-optimalisatie: dankzij het compacte ontwerp wordt het installatiegebied geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesgroottes en etikettypen. Met deze voordelen is de Polaris Monoblock (M278) met name geschikt voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 BPH zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist specifieke zorg om de organoleptische en nutritionele eigenschappen te behouden. Deze monoblock voor het vullen en etiketteren is ontworpen met deze aspecten in gedachten, met hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Belangrijke factoren die helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, zijn onder meer: Nauwkeurige aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume nauwkeurig af te stemmen, vermindert olieverspilling. Minder uitvaltijd: een intuïtief ontwerp dat onderhoud en formaatwijzigingen vereenvoudigt. Slimme automatisering: sommige processen (zoals labelbeheer) kunnen worden geautomatiseerd, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. Al deze functies maken de Polaris Monoblock (M278) een waardevolle aanwinst voor degenen die de prestaties van hun bottellijn willen verbeteren en een continue en betrouwbare workflow willen garanderen. Lodpovvapxofx Aiioag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie. Ledevxum Dspfx Aiijag