Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line tweedehands te koop (23.862)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Gbodpfxsyhbhqo Ac Aop

Bouwjaar: 2019, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), 2019 Clevertech Complete lijn Palletiser, type AC422 HS1 Opties: 3 soorten pallets draaien 5 soorten dozen Capaciteit per lijn 20 ton per uur totaal samen 40 ton. Gedsyma Slspfx Ac Ajbp De complete lijn bestaat uit: * 2x palletijzer Fase 1 en Fase bouwjaar 2017 * 1 wapper bouwjaar 2019 * pallet magazijn * pallet aanvoer * labellaar deze staat op het einde van de lijn. Palletiser merk: Clevertech bouwjaar: 2017 model: AC422 HS1 type: palletiser gewicht: 22000 kg Wikkelaar: merk: Clevertech bouwjaar 2019 model PF 80 type wrapper machine voor meer info zie het pdf bestand.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 1.800 mm, totale lengte: 16.500 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stoffenlegmachine – Complete snijlijn Omschrijving Te koop aangeboden: een GERBER Spreader SY 101 industrieel stoffenlegsystem inclusief legmachine en volledige tafelinrichting. Dit systeem is ontworpen voor efficiënt en nauwkeurig leggen van stoflagen op lange snijtafels in de confectieproductie. Het zorgt voor een gelijkmatige materiaaltoevoer, exacte laagcontrole en een aanzienlijke verhoging van de productiviteit in het snijbereik. De installatie werd ingezet als onderdeel van een complete productielijn, samen met een Gerber automatische stoffenlader (unit 31 C) en een Lectra VT-FA-MH-71 CNC snijsysteem (unit 29 C). Deze configuratie maakt een naadloze workflow mogelijk, van rollenhantering via het leggen tot het snijden, waardoor de manuele inspanning vermindert bij een hogere doorvoercapaciteit. De machine was in gebruik tot de sluiting van de fabriek, is onderhouden op 27-02-2026 en vastgelegd in de bedrijfsfilm van 05-03-2026. Leveringsomvang • GERBER Spreader SY 101 • Rails-geleid, gemotoriseerd aandrijfsysteem • Geïntegreerd bedieningspaneel • Lange legtangen (ca. 16,5 m) • Stoffenrolhouder • Transportband- of luchtkussentafelsysteem • Interfaces voor integratie met lader en snijsystemen Technische gegevens • Fabrikant: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Stoffenlegmachine • Toepassing: Snijruimte / leglijn Capaciteit • Max. rolbreedte: ca. 1800 mm • Max. rolgewicht: ca. 100 kg • Max. roldiameter: ca. 500 mm Gbedpfx Acoy Avqdo Aep • Max. lagenhoogte: ca. 230 mm Prestaties • Legsnelheid: tot 100 m/min • Lengtenauwkeurigheid: ±2 mm Aansluitingen • Spanning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Vermogen: ca. 2,5 kW • Perslucht: ca. 6 bar Systeemkenmerken • Luchtkussentafel voor wrijvingsarme beweging van zware stoflagen • Spanningsvrije stofaanvoer • Nauwkeurige lengtemeting ter vermindering van materiaalverlies • Compatibel met automatische laders en CNC-snijsystemen Voordelen • Hoge precisie vermindert materiaalverlies • Continue productieflow • Verminderd manueel werk • Geschikt voor denim, werkkleding en technische textiel • Modulair systeem voor flexibele lay-outs Staat Gebruikte industriële staat Werkend bij buitenbedrijfstelling Normale gebruikssporen aanwezig Bezichtigen mogelijk vóór demontage Verkoop zoals gezien ('as-is, where-is'), zonder garantie Locatie Valga, Estland Demontage en transport Door koper te organiseren Professionele demontage aanbevolen

Toestand: gebruikt, Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH Fabrikant: ALFATEK Jaar: 2003 Snelheid (b/u): 5000 Formaten: standaard Bordolese - lichte afgeknotte kegel Bordeaux - zware afgeknotte kegel Bordeaux - magnum 1,5L Rotatierichting: Met de klok mee Bescherming tegen ongevallen: Ja Handleidingen beschikbaar: Ja Revisies beschikbaar: Nee Werkingsstatus: Functie Gebotteld product: Wijn Aantal kleppen: 24 Type vulling: Zwaartekracht Type sproeier: Vaste Isobarische klep: Geen Type PLC: Niet bestaand Reserveonderdelen beschikbaar: Geen Beschrijving van de gebruikte bottellijn: Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH: 1) KOMPASS spoeler met 16 tuiten 2) Alfateck vulmonoblok bestaande uit 24 kranen + 4 Arol aftopping koppen (flush). Gbedpfx Aovguukjc Asp Er zijn 4 formaten beschikbaar: - standaard Bordeaux - lichte afgeknotte conische Bordeauxfles - zware afgeknotte conische Bordeaux-fles - magnums 1,5L 3) Newtec lijm etiketteermachine met twee stations 4) APE doosvormer met Nordson lijmmachine 5) APE dozeninpakmachine 6) tapemachine

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Gedpfevguphsx Ac Aebp Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte wijn Bottellijn voor glazen flessen van 3L - 2000 BPH Technische kenmerken: 150 mm ketting Productie: 2000 flessen per uur Spanning: 380 Laagspanning: 24v Gbedpfovguwlsx Ac Asp Frequentie: 50Hz Werkrichting: rechts naar links Werkbladhoogte: 1240mm Diameter bodem: 51, 179 × 340 Deze lijn omvat grote Italiaanse merken, zoals Bardi, Bertolaso en Cavagnino&Gatti. De bottellijn eindigt met etiketteerapparatuur, zodat verschillende verpakkingssystemen kunnen worden aangesloten als dat nodig is. Dit kunnen standaard kartonnen dozen zijn of tray plus folie of wikkelsysteem. Er wordt gewerkt met flessen van 1,5 liter en 3 liter, maar indien nodig kan dit ook worden aangepast voor 0,75 liter. Tegen extra betaling kan het worden uitgebreid om apparatuur te maken voor de inlaat en uitlaat, de 0,75 L flesmaat. De machine heeft een satijnen kurkentrekker en aluminium schroefdop en een 8-kops etiketteermachine met twee plakstations. De machine kan zwaartekracht vullen voor stilstaande vloeistoffen. De wasmachine reinigt de nieuwe flessen van binnen en van buiten voor eenmalige productie. Er is regelmatig onderhoud gepleegd aan alle apparatuur van de lijn, zodat deze zonder kritieke problemen opnieuw kan worden gemonteerd. Ons professionele team kan u helpen dit project te realiseren, door u zowel op de technische afdeling als met een engineering consultant te ondersteunen.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 52.428 h, Gebruikte Bottellijn voor Sprankelende Dranken tot 9000 fpu De gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu beheert effectief de productie van plat en bruisend water en frisdranken in PET-verpakkingen. Deze lijn heeft onderling verbonden machines die samen zorgen voor een continue en effectieve workflow. Bovendien werkt elke machine in de lijn in isobarische modus, waardoor het vullen voor bruisende dranken wordt geoptimaliseerd. Het systeem kan tot 9000 flessen per uur verwerken, waardoor het een krachtige oplossing is voor bottelen met een hoge capaciteit. Containers en producttype in de bottellijn Voor sprankelende dranken Het systeem, dat speciaal is ontworpen voor het vullen van PET-verpakkingen, biedt duurzaamheid en lichtheid, waardoor ze ideaal zijn voor zowel mousserende als niet-mousserende dranken. Bovendien is deze lijn gespecialiseerd in het verwerken van plat en bruisend water, samen met andere niet-alcoholische dranken. Door het gebruik van isobare technologie behoudt de lijn effectief de bruis tijdens het vullen, waardoor de productintegriteit behouden blijft en de smaakkwaliteit verbeterd wordt. Blaasgietmachine - SMI EBS 2016 Gbsdpfx Acevgvbrj Aep De SMI EBS blow moulding machine, model EBS uit 2016, vormt PET-verpakkingen direct op locatie. De machine vormt de voorvormen om tot flessen en zorgt daarbij voor een consistente grootte en sterkte van de verpakking. Daarom verhoogt deze geïntegreerde blaasgietmachine de efficiëntie door de afhankelijkheid van externe flessenleveranciers te minimaliseren en de productienormen van hoge kwaliteit te handhaven voor de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken. Monoblok vullen - CFT Master EW 32/32/8 2012 Het CFT Master EW 32/32/8 vulmonoblok, een centraal onderdeel van de gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu, combineert spoelen, vullen en aftopping in één compacte eenheid. Dit systeem maakt met name gebruik van isobarisch vullen om de interne containerdruk stabiel te houden, wat vooral gunstig is voor koolzuurhoudende dranken. Op deze manier vermindert de installatie afval en wordt de kwaliteit van het product effectief beschermd. Etiketteermachine - P.E. Etiketteerders Universeel M/S 15T/960/3S - 4E 2009 De etiketteermachine van P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E uit 2009, brengt met precisie etiketten aan op PET-verpakkingen. Het aanbrengen van labels helpt bij productidentificatie en zorgt voor naleving van de regelgeving. Bovendien biedt dit model flexibiliteit en nauwkeurigheid, vooral voor verpakkingen van verschillende vormen en maten voor de CFT Bottellijn Voor bruisende dranken. Sleevermachine - Nortan NORTAN 50 2008 De Nortan NORTAN 50 sleeveringmachine uit 2008 van de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken voegt beschermende hoezen toe aan verpakkingen, waardoor de esthetiek wordt verbeterd en ze worden beschermd tegen verontreiniging. Bovendien is dit proces essentieel voor dranken die gedurende lange perioden worden bewaard of vervoerd. De gebruikte bottellijn voor mousserende dranken tot 9000 fpu profiteert dus van deze functie door de duurzaamheid van het product in de winkelrekken te verbeteren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 6000 BPH Conditie en capaciteit Ten eerste kan de vullijn tot 6000 flessen per uur (BPH) vullen, wat een efficiënte oplossing is voor bedrijven die hun bottelprocessen willen optimaliseren. Bovendien biedt deze lijn veelzijdigheid in het verwerken van verschillende glasformaten, met name 0,375 L, 0,75 L en 1,5 L, voor zowel mousserende als niet-mousserende wijnen. Bovendien zorgt de isobarische vultechnologie voor productintegriteit tijdens het hele proces. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 fpu Gsdpfxovgt I Aj Ac Asbp Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke machines. In eerste instantie verwerkt de TMG depalletiser, model VEGA 60 uit 2004, lege flessen. Vervolgens integreert het Procomac vulmonoblok, model 56 8 8 141 uit 2004, vulfasen in een compacte oplossing. Bovendien zorgt de Bertolaso afdekmachine, model EMN 550/350 uit 1995, ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten. Reiniging en onderhoud Het Procomac CIP-systeem (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 uit 2004, is essentieel voor het behoud van kwaliteit en hygiëne en maakt effectieve en geautomatiseerde reiniging van de apparatuur mogelijk zonder demontage. Dit aspect is cruciaal om de levensduur en efficiëntie van de afvullijn te garanderen. Automatisering en etikettering Bovendien speelt automatisering een sleutelrol in de efficiëntie van de lijn. Transportbanden verplaatsen flessen van de depalletizer naar de uitgang van het triblock, wat het belang van een ononderbroken workflow benadrukt. Vervolgens brengt de Kosme etiketteermachine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE uit 2006, nauwkeurig etiketten aan, wat zorgt voor een consistente en professionele merkuitstraling op het eindproduct. Verpakking De eindverpakking wordt verzorgd door machines van TMG: de ORION dozenopzetmachine uit 2008 maakt kartonnen dozen klaar, terwijl de TM90S dozensluitmachine uit 2004 de dozen sluit en verzegelt, klaar voor distributie. Deze laatste stappen zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct goed gepresenteerd en beschermd wordt voor transport. Prestaties van de Gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 bph Tot slot toont de lijn veelzijdigheid in prestaties, met een nominale snelheid van 6000 BPH voor mousserende wijn in het 0,75 L formaat en 9000 BPH voor niet-mousserende wijn in hetzelfde formaat. Deze flexibiliteit toont de aanpasbaarheid van de gebruikte PROCOMAC mousserende wijn afvullijn aan verschillende productiebehoeften, waardoor het een waardevolle oplossing is voor elke wijnmakerij.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Godpewgw Dgjfx Ac Aebp Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn Gjdpfxowa Tqij Ac Aobp De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Gjdpfx Acswahdqe Asbp Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Gbjdjv U Ni Sjpfx Ac Asp In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Gedpevlgqhefx Ac Aobp Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Gbsdpfx Asvgvl Rsc Aep Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Nu beschikbaar! Complete dumpling/knoedel lijn In zeer goede staat. Capaciteit van de productielijn bedraagt 1200 kg per uur Voor verdere specificatie van deze lijn, zie bijlagen. De lijn is te bezichtigen in Stavenhagen, Duitsland. De installatie is nog volledig operationeel en aangesloten op stroom, waardoor een demonstratie mogelijk is. Gbedpfxox H Sape Ac Aep De lijn is compleet en start met de opslag van aardappelvlokken. Deze worden vervolgens in de juiste verhouding gemengd. Het systeem kan ook andere grondstoffen verwerken, zoals brooddeeg of andere ingrediënten. Hiervoor is een extra bigbag-station aanwezig. Na het mengen wordt het product afgewogen en verder gemengd, waarna het naar de vormmachines van Rheon wordt geleid. De Rheon-machines vormen het product; indien gewenst kan er ook een vulling intern worden aangebracht. Vervolgens gaat het product naar de paneertrommel en daarna naar de shockvriezer, waar de buitenkant wordt gehard om een goede verpakbaarheid te garanderen. Na het invriezen wordt het product via een multihead-weger afgewogen en in doypack-verpakkingen verpakt. Daarna passeert het de pasteurisatietunnel, wat zorgt voor een langere houdbaarheid. Vervolgens wordt de verpakking droog geblazen. Tot slot vindt een gewichts- en metaalcontrole plaats, waarna de producten via een ompakmachine automatisch in dozen worden verpakt. De dozen worden geautomatiseerd op pallets gestapeld, waarna de producten gereed zijn voor transport. Meerdere foto's zijn aanwezig (neem vrijblijvend contact met ons op)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), TETRA PAK COMPLETE AFVULLIJN, INCLUSIEF: - TBA/8-1000 SLIM VULMACHINE, VERSIE 120, BJ 2009, 27.000 BEDRIJFSUREN - CAP30 HELICAP23 100V DOPPENOPZETTER - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 MET GEREVISEERDE ELEKTRISCHE KAST - EASY RIDE ACCUMULATOR - TRANSPORTBANDSYSTEEM UITSTEKENDE STAAT, DIRECT IN BEDRIJF Gedpjxz Eztsfx Ac Aobp

Bouwjaar: 2000, Toestand: gebruikt, Complete productielijn voor schoenmallenfabricage Wij bieden een complete technologische productielijn voor de fabricage van schoenmallen aan — een volledig geïntegreerd en samenhangend industrieel systeem, ontworpen voor betrouwbare en continue productie. De gehele lijn verkeert in zeer goede technische staat. Alle machines kenmerken zich door: - Hoge fabricagekwaliteit - Robuuste industriële constructie - Laag slijtage-niveau - Langdurige operationele betrouwbaarheid - Stabiele productieprestaties Dit productiesysteem biedt een continue en geoptimaliseerde workflow — vanaf de voorbereiding van het basismateriaal, via halffabricaten, tot aan de eindbewerking en assemblageprocessen. De lijn vormt een compleet en beproefd industrieel proces, direct operationeel inzetbaar in productieomgevingen. Europese industriële kwaliteit Alle apparatuur is afkomstig van gerenommeerde Italiaanse fabrikanten, waaronder: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Deze fabrikanten staan bekend om: - Precisietechniek - Duurzaamheid - Industriële prestaties - Bewezen Europese fabricagenormen LIJNSTRUCTUUR 1. Sectie grondstofvoorbereiding 1.1 Granuleermachine 1.2 Materiaalmenger Gbjdpfx Acsza Ak Ro Ajp 2. Sectie productie van halffabricaten 2.1 Spuitgietmachine (voor blanken) 2.2 Standaardisatie-unit 3. Voorbewerking 3.1 Malsnijzaag 3.2 Voorkopie-freesmachines (2 stuks) 3.3 Afwerk-kopie-freesmachines (2 stuks) 4. Speciale bewerkingssectie 4.1 V-snedefreesmachine 4.2 V-snedezaag 4.3 Franse snedezaag 4.4 Franse snedefreesmachine 4.5 Kettingfreesmachine voor sloten 4.6 Penplaatsingsmachine voor sloten 5. Boor-, bewerkings- en assemblagesectie 5.1 Busboormachine 5.2 Businzetmachine 5.3 Meerspillige boormachine voor pennen 5.4 Malplaat-zaagmachine 5.5 Persmachine 5.6 Secundaire persmachine 5.7 Staalbewerkingsmachine 5.8 Plaatvormmachine 5.9 Automatische afwerpmachine 5.10 Mal assemblagegereedschap 6. Afwerkingssectie 6.1 Neusafwerpmachine 6.2 Hielafwerpmachine 6.3 Slijpmachines (2 stuks) 6.4 Reinigingsmachines (2 stuks) 7. Recycling- & afvalmanagementsysteem 7.1 Spanenvermaler 7.2 Industriële stofafzuiginstallatie 8. Gereedschapsafdeling 8.1 Messenslijpmachine

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige extrusielijn voor PVC-profielen, volledig gereviseerd en getest EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Enkelschroef, PVC-profielgeometrie en mantel in goede staat • Besturing via scherm (door de fabrikant achteraf ingebouwd) • Bouwjaar: 1993 • Motor 35 kW, 4 tot 40 t/min CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelschroef Ø30 mm 25LD • Schroef met PVC-profielgeometrie en cilinder in goede staat • Bouwjaar: 1992 Gbsdpfoya Eldsx Ac Ajp • Motor 3,8 kW, 6 tot 64 t/min KALIBRATIETAFEL: • IDE • Lengte: 2 meter • 2 vacuümpompen, 16 ventielen • 14 waterventielen • Handmatige horizontale en lengterichting instelling AFTREKINRICHTING: • IDE ME30/5 • Bouwjaar: 1993 • Contactlengte: 1100 mm • Breedte: 100 mm CIRKELZAAG: • IDE ME52 • Zaagblad: 300 mm • Gemotoriseerde verplaatsing • Pneumatische sledeslag 180 mm • Bouwjaar: 1991 UITWERPTAFEL: • IDE • Lengte: 4000 mm • Pneumatische verplaatsing De complete lijn verkeert in zeer goede algemene staat, de machines zijn zeer schoon en direct inzetbaar.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Wij zijn een Italiaans bedrijf en hebben deze machine in onze fabriek in Tunesië geïnstalleerd. De lijn is momenteel geconfigureerd voor de productie van kliklaminaat met een Uniclic-profiel en is uitgerust met een complete set diamantgereedschappen. De lijn is nog steeds geïnstalleerd en kan onder spanning worden geïnspecteerd. Productietests zijn op aanvraag beschikbaar. Gjdpfx Aszkv Ezoc Asbp De lijn omvat: • Paneelsnijmachine • Gemotoriseerde rolbaan • Dubbele machine voor het bewerken van de lange zijde • Automatisch transportsysteem • Dubbele machine voor het bewerken van de korte zijde • Automatisch stapelsysteem • Complete transportbanden voor het verwerken van materialen Technische kenmerken • 10 spindels • Openingsmachine 1: 180–1200 mm • Openingsmachine 2: 200–1800 mm • Geïnstalleerd vermogen: 92 kW • 380 V elektrische aansluiting Voordelen • Complete productielijn • Direct beschikbaar • Geïnstalleerd en volledig operationeel • Inspectie en productietest mogelijk • Ideaal voor laminaat, panelen en vergelijkbare producten

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete afvullijn voor stille en mousserende wijn tot 4500 flessen/u Deze complete afvullijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardige, consistente afvulbewerking te bieden voor zowel stille als mousserende wijnen. De lijn is gebaseerd op een isobare triblockopstelling, waarbij spoelen, vullen en sluiten in een continue stroom worden geïntegreerd. Zo wordt een hoge efficiëntie gegarandeerd terwijl de productintegriteit behouden blijft. Momenteel is de lijn geschikt voor stille wijnen met een capaciteit van 4.500 flessen per uur en voor mousserende wijnen met 3.000 flessen per uur. Gbodpfx Aow Imp Hec Aep De installatie is technisch reeds voorbereid voor mousserende wijnproductie. Indien nodig hoeven alleen nog een champignonkurkapparaat, een capsuleapplicator voor spumante-hoedjes en een verwarmingskanaal toegevoegd te worden. Het systeem beschikt over speciale transportbanden, een centrale smering en afzonderlijke bedienpanelen voor het beheer van het bandentransport. Hierdoor is eenvoudig onderhoud en probleemloze integratie in de bestaande automatisering van de fabriek mogelijk. De gehele lay-out volgt een lineaire opstelling, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en een soepele productstroom tussen de afzonderlijke stappen zonder onnodige knelpunten. Afvulproces en kernmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch toegevoerd via een depalletiseermachine. Dit apparaat heft de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de aanvoertafel zonder dat de flessen beschadigd raken. De flessen worden vervolgens aan het triblock-systeem aangeboden, waar drie belangrijke bewerkingen opeenvolgend plaatsvinden: spoelen, vullen en sluiten. De isobare vulttechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een gelijkmatige carbonisatie van mousserende wijnen, en is bovendien ideaal voor het afvullen van stille wijnen. De vulventielen zijn ontworpen om zuurstofopname te minimaliseren, wat essentieel is voor het behouden van de sensorische eigenschappen en houdbaarheid van de wijn. De spoelmachine werkt met schoon water of een desinfecterende oplossing om te garanderen dat de flessen voor het vullen vrij van verontreinigingen zijn. De sluitertoren, momenteel geconfigureerd voor stillewijnsluitingen, is afhankelijk van het formaat geschikt voor BVS-schroefdoppen of traditionele kurken. Een doseereenheid voor Arabische gom is geïntegreerd in de lijn. Dit systeem maakt precieze toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, wat helpt de helderheid van de wijn te behouden en uitvlokking tijdens opslag te voorkomen. Een speciale stoomgenerator (verdamper) is inbegrepen voor zowel leidingdesinfectie als desgewenst voor voorverwarmingstoepassingen. Vóór de afvullijn is een microfiltratiewaarde geplaatst om te waarborgen dat het prod...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), BANDZAAG KOPFRAME Mod. 1300/SG-CFC - Gietijzeren constructie met stabiliserende behandeling. - Rechtshandige uitvoering (snijdt van rechts naar links!) - Vliegwieldiameter 1300 mm. - Vliegwielbreedte 165 mm voor een maximale bandbreedte van 180 mm. - Gevulde vliegwielen met speciale ribben ter verbetering van de mechanische eigenschappen, onderworpen aan een stabiliserende behandeling; gevormd met dubbele kromming voor optimale stabiliteit op de tafel; loodrecht op de rotatie-as. - 55 kW (75 PK) hoofd-elektromotor, automatische ster-driehoek schakelaar, poelie, riemen en remmen - Kettingen voor het uitladen van het hout HYDRAULISCHE WAGENCFC - 4 klemmen voor stamcentrering - Maximale afstand van het blad tot aan de klem: 1000 mm - Maximale opening van de haken: 900 mm - GECOMPUTERD Mudata-besturingssysteem - Traploos instelbare voeding van 0 - 140 m/min en benut het vermogen van de hoofdmotor voor een hoogwaardige zaagsnede, hydrostatisch ontwerp - 4 draaitafelketsystemen voor stammen - Bedieningskast en stoel, multifunctionele joystick en elektrische servobesturing !!!!! OPTIONEEL !!!!! INSTALLATIE..... EUR 40.000 EXCL. BTW, INCLUSIEF 1 JAAR GARANTIE Mechanisatie en afvoerrollen Stamenbaan, lengte 4 m - EUR 20.000 + BTW Hydraulisch bediende stamhefarms op de stammenwagen met één cilinder - EUR 20.000 + BTW Rolbaan - EUR 20.000 + BTW - Lengte 7,60 m - Breedte 1,1 m - Rollen Ø 215 mm - Motorreductor Tweede afvoerrolbaan - EUR 20.000 + BTW - Lengte 7,2 m - Breedte 1080 mm - Rollen 840 mm - Kettingen links/rechts - Eigen aandrijving Deze opties verhogen de productiestroom aanzienlijk, minimaliseren stilstandtijden en automatiseren het uitsorteergebied van stammen. Voordelen voor industriële productie - Complete lijn, volledig gereviseerd in 2025 Gjdoxzth Iopfx Ac Aebp - Uitstekende zaagstabiliteit dankzij gietijzeren bouwwijze - Zeer nauwkeurige positionering met BRUSHLESS servomotoren - Hoge productiviteit en minimaal onderhoud - Ideale oplossing voor bedrijven die hun zaagproces willen moderniseren zonder te investeren in nieuwe machines

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1970, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige, operationele zagerijlijn wegens herstructurering te koop aangeboden. De complete installatie is ook in onderdelen te koop. Gbsdox E Sn Depfx Ac Aep Prijs op aanvraag na bezichtiging.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, LIJNEIGENSCHAPPEN Vierkops lasmachine FUSION 4H Uitvoerunit voor frames Eerste freesmodule Q-MATIC 1 Seriële verbinding tussen lasmachine en reiniger Draaibaar tafelblad Elektronische reinigingsmachine TRIMMER 4A Uittrektafel Tweede freesmodule Q-MATIC 2 Lijnbewakingslaptop Nabewerkingsunit Automatische frame-uitvoer Gedpfx Ajy S E E Nsc Aebp

Bouwjaar: 1974, Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1293, CNC Radiale Smeedmachine GFM mod. SX-16 Fabrikant: GFM (Oostenrijk) Bouwjaar: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Machinenummer: 1293 PLC: Siemens S7 – Technology V4.2 met CNC Bosch Rexroth XM Aantal hamers: 4 Smeedkracht: 800 ton (200 t per hamer) Slagen per minuut: 580 Hamerlengte: 320 mm Maximale hamerinstelbereik (volgens diameter): 100 mm Maximale smeeddiameter: - constructiestaal: ronde doorsnede – Ø 160 mm, vierkante doorsnede – 130 mm - hooggelegeerd staal: ronde doorsnede – Ø 120 mm, vierkante doorsnede – 100 mm Extreme vierkante vorm: 12 x 120 mm Maximale smeedlengte: 6000 mm Min. en max. diameter voor montage in manipulator: 30 - 160 mm Aanvoer manipulator A: 6800 mm Aanvoer manipulator B: 7200 mm Doorvoer door manipulator: Ø 130 mm Snelheid manipulator (snel bewegen): 400 mm/s Voersnelheid manipulator (traploos): 10 ÷ 115 mm/s Koelwaterdruk: 3 ÷ 5 bar Gjdpfx Ajq U Sa Sec Ajbp Temperatuur inlaatwater: max. 30°C Koelwaterverbruik: 34 m³/u Leidingdiameter koelwater: 2” Perslucht druk: min. 5 bar Leidingdiameter perslucht: Ø20 mm Persluchtverbruik: 1,5 Nm³/u Stroomvoorziening (nominaal): 350 kW Motorspanning: 500 V Besturingsspanning: 220 V Vermogen hoofdmotor: 200 kW Vermogen pompmotoren: 185 kW Vermogen manipulator motoren: 2 x 22 kW Afmetingen van de machine Hoogte smeedas boven vloerniveau: 750 mm Maximale machinehoogte boven vloerniveau: 2.050 mm Maximale machinelengte op vloerniveau: 33.740 mm Fundatielengte: 34.200 mm Maximale machinebreedte zonder laadapparatuur: 4.350 mm Fundatiebreedte: 15.600 mm Netto gewicht machine: 124.490 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Werkstuk & Prestatie Paneelafmetingen: • Lengte 1.200–1.400 mm • Breedte 195 mm • Dikte 5–12 mm Lijnprestaties (selectie): • Voeding multilintzaag: 2–48 m/min • Bundelvorming: max. 100 stuks/min • Verpakking: tot 12 bundels/min • Palletiseren: tot 12 cycli/min Aanvoer & Opdeeltechniek 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portaalbelading Vacuumportaal voor belading van ruwe platen (vaste rand rechts) • Werkstukgewicht tot 100 kg • Capaciteit tot 5 cycli/min • Palletretour en lichtschermbeveiliging 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palletmagazijn Leegpalletvoorraad t.b.v. aanvoer • Capaciteit ca. 12 pallets • Stapelhoogte max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 decoruitlijnstation Uitlijnen van de platen voor verder decorconform bewerken 4. Meerbladcirkelzaag K34/G/2200 Langsopdeling met randprofilering • Voeding 2–48 m/min • Zaaghoogte tot 58 mm • Hoofdmotor 22 kW • 9 zaagbladen + 2 voorsnijders 5. Borstelaggregaat (na langszaag) Paardenhaarbosel, werkbreedte 2.200 mm, met afzuiging 6. BARGSTEDT dwarszaagstation HPp11 Dwarsopdeling in doorloop met aandrukbalk • Zaagbreedte 2.200 mm • Pneumatische bovenrollen Spreiding & Overgave 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 spreidingsstation Vakverdeler (2×8 vakken) voor het scheiden van bundels • Transportsnelheid 10–50 m/min Gsdpfjywxrajx Ac Asbp 8. BARGSTEDT hoekovergave (TW) 90°-omleiding met bandtransporteurs, voeding tot 130 m/min Voor overgave aan de profileringslijn Profielbewerking (geluidsgeïsoleerd) 9. HOMAG FR 20/08/10/S langprofilering Dubbelzijdige bewerking van panelen • 6 eenheden per zijde • 6,6 kW per eenheid • Gereedschaps-Ø tot 200 mm • Voegkleuropbreng + droging 10. HOMAG FL 20/08/15/S dwarsprofilering Dubbelzijdige kopse profilering • 6 eenheden per zijde • Gelijke vermogensstructuur • Geïntegreerde kantafdichting 11. Sonolit geluidswerende cabine Afscherming van beide HOMAG profileringsmachines • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Nabewerking 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 keerstation drogend Werkstukswisseling in doorloop • tot 100 cycli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstelaggregaat Dubbelzijdige fijne reiniging met afzuiging Verpakken per bundel 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 bundelvormstation Automatische bundelvorming met sortering 1e/2e keuze • Panelen 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Bundelhoogte tot 80 mm • Capaciteit 100 stuks/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonneerstation Vouwen en klaarzetten van kartonnen dozen vóór verpakking • Capaciteit tot 12 bundels/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papieroplegger Automatisch aanbrengen van beschermpapier • Tot 10 bundels/min gegarandeerd 17. Etiketteerstation Automatische bundelidentificatie (volgens verpakkingsdata) Verpakken 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krimptunnel Volautomatische folieverpakking met krimptunnel • Vermogen 36–40 kW • Capaciteit tot 12 bundels/min • Foliebreedte tot 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransporteur TFB20/017/04 met luchtdouche Koeltraject na krimptunnel Palletiseren 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 dwarsstapelaar voor bundels Automatisch stapelen op pallets • Bundels tot 1.400 × 195 × 58 mm • Capaciteit max. 12 cycli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S zwenkarmstapelaar Laagsgewijs palletopbouw met vacuümzuigers • tot 6 cycli/min • Bundelgewichten tot 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palletmagazijn Automatische voorziening van lege pallets voor eindpalletisering