Wheel Bucket / Spiral Sand Washer Zandwasinstallatie Voor Kwartszand tweedehands te koop (22.750)

Bouwjaar: 1988, Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: D 05103, Lg.nr. 13439 Technische gegevens: Nlsdek D Ewgopfx Ab Sea - Afmeting polijstschijf-slijpschijf ca. 300 x 40 x 76 mm - Afmeting schuurband ca. 3500 x 50 mm - Afmeting contactschijf 400 x 50 mm - Toerental 1450 rpm - Aandrijving 400 V / 1,8 kW - Benodigde ruimte ca. B 1100 x H 2450 x D 800 mm - Gewicht ca. 300 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Kemper Eco 50 Spiral Mixer For further information please send an message Nledpfx Abokzkrho Ssa

Toestand: gebruikt, Nieuw: Nee Onderdeel geschikt voor: auto's Neem contact op met Lorenz Schoutteet voor meer informatie. Nljdpex S Egtsfx Ab Ssa

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Nlsdpfx Abexqf Ure Sja Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Algemeen gereviseerde machine Prijs: 6.000 EUR Njdpfx Abjx N Edto Ssla Spiraalkneder Capaciteit: 75 kg meel Kemper Deegcapaciteit: 120 kg RVS kom Spanning: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Algemeen gereviseerd Prijs: €5.500 Spiraalkneder Capaciteit: 100 kg meel 160/180 kg deeg Diosna Kuipinhoud: 260 liter Elektrisch vermogen: 380V / 50Hz / 3N/PE Twee timers Twee snelheden Nodpfox N Ed Tjx Ab Sola Omkeerfunctie Halfdeksel met veiligheidsschakelaar Wielen met remmen

Toestand: nieuw, Volledig gereviseerde machine Nlodex N Edmopfx Ab Soa Prijs: 5.000 EUR Spiraalmenger Capaciteit: 75 kg meel Kemper Deegcapaciteit: 120 kg Roestvrijstalen ketel Spanning: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Bouwjaar: 2013, Toestand: goed (gebruikt), Bastra / Bayha & Strackbein G.M.B.H. Krattenwasmachine • Type: 074-DSKM • Serienummer: 05386 • Bouwjaar: 05/13 • Vermogen: 400 V, 14,8 kW • Elektrische verwarming • Instelbare thermostaatregeling voor waterverwarming • Doseerpomp voor reinigingsmiddel / zeep • Hogedruk wasinstallatie Nljdpfjyx I T Aex Ab Soa • Spoelvoorziening • Start/Stop bedieningspaneel met resetfunctie • Wasopening: 510 mm B x 440 mm H • Bandbreedte: 400 mm • Afmetingen machine: 2500 mm L x 860 mm B x 1470 mm H

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, leeggewicht: 4 kg, OVP, buiten elke vorm van garantie Nsdpfx Abjyftbwj Ssla

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 7.000 h, SLECHTS 7000 UUR GEBRUIKT Totale bandbreedte - 660 mm Effectieve bandbreedte - 610 mm Bandlengte per omloop - 13,28 m Effectieve bandlengte - 478,08 m Effectief bandoppervlak - 245,95 m² Aantal omgangen - 36 Omloopafstand - 145 mm Maximale producthoogte - 73 mm Nljdporfclqsfx Ab Sja Trommeldiameter - 2905,76 mm VERDAMPER capaciteit - 210 kW Verdampingstemperatuur - -40 °C Geïnstalleerd vermogen - 32,55 kW Invoelhoogte - 800 mm Uitvoelhoogte - 6200 mm In-/uitvoer lengte - 200 mm Volledig CIP-systeem dat alle gebieden dekt. Absoluut in nieuwstaat. GEA GRASSO INSTALLATIE COMPLEET MET LUCHTGEKOELDE CONDENSOR 240 kW CAPACITEIT. OPNIEUW SLECHTS 7000 UUR BEDRIJFSTIJD Omgekeerde cyclus ontdooiing na 120 uur met water sproeistangen. Meer foto's beschikbaar via WhatsApp.

Toestand: nieuw, PRIJS: 1900 EUR Spiraalkneder Kuipinhoud: 60 liter Spiraalkneders zijn bedoeld voor professioneel gebruik in bakkerijen en de horeca Nedpfxex U Efbe Ab Sjla Ze worden gebruikt voor het bereiden van de basaleeg, maar kunnen ook ingezet worden voor de bereiding van andere soorten deegproducten, waarbij handmatig werk wordt vervangen door een mechanisch systeem Hierdoor is het mogelijk om continu grotere hoeveelheden deeg te produceren De machine bestaat uit een kom voor de ingrediënten en een spiraalvormig menggereedschap Voorzien van een digitaal bedieningspaneel met display, twee onafhankelijke elektromotoren met twee snelheden en tegengestelde draairichtingen voor de kom en de spiraal, en een ingebouwde timer Specificatie van de spiraalkneder, eenfasig Komcapaciteit: 60 liter Elektrisch vermogen: 3 kW Afmetingen machine: 840x480x1000 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Nledpfxsxp Saxe Ab Ssa Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, FABO Log Washers zijn ontworpen om hout, plastic kleiverontreinigingen en andere schadelijke materialen uit grind, steen en harde ertstoevoer te verwijderen. Nlodpfx Ajyxz Rneb Ssa Ontworpen om de moeilijkste materialen succesvol te reinigen, stellen FABO Log Washers de gebruiker in staat om waardevolle producten te verkrijgen uit wat ooit als afval werd beschouwd. Bij het selecteren van een Log Washer moet rekening worden gehouden met de verscheidenheid aan toevoermateriaal. Het volume en de vorm van het toevoermateriaal kunnen de capaciteit van een bepaalde fractiegrootte beïnvloeden. FABO kan een lijst met capaciteiten en watervereisten verstrekken op basis van het materiaal van de gebruiker. Belangrijke voordelen voor de koper zijn verbeterde slijtage-eigenschappen, lagere kosten en de mogelijkheid om aggregaten efficiënt te wassen en klei/zand/licht (hout/kunststof) op één chassis af te drijven.

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, PLC-microprocessorbesturing - HMI-bedieningspaneel - Fasen handmatig of automatisch gewijzigd - tijdelijk - Twee afzonderlijke circuits voor water en chemie, gesloten circuit - Intelligente regeling - in geval van stroomuitval / plotselinge uitschakeling, geen vermenging van vloeistoffen mogelijk Nlodpfx Abofz Dvvs Sja De besturingskast is gemaakt van IP54-technologie Gebruikershandleiding, conformiteitsverklaring, 12 maanden garantie. ROMER hogedrukreinigers gebruiken metalen platen die bescherming bieden tegen chemicaliën. De wasmachinewanden beschermen tegen spatten, dankzij de gesloten chemiekringloop kan het proces met kleine hoeveelheden chemie worden uitgevoerd. Door de kleine hoeveelheid koelmiddel die nodig is, is het gemakkelijk te verwarmen en goedkoper om te kopen, het maakt het ook mogelijk om grote afmetingen te wassen die onmogelijk in badkuipen te wassen zijn. Filtratiesysteem Dankzij het filtratiesysteem werkt de chemie in een gesloten circuit, er worden 3 filters van verschillende dikte gebruikt, die voorkomen dat afval en vet in de circulatie terechtkomen. De chemie wordt opgeslagen in verwarmde roestvrijstalen tanks van waaruit het door een pomp onder druk naar de lans wordt gevoerd. Wassen van de afmetingen De hogedrukreiniger maakt het wassen van grote elementen mogelijk, heeft optioneel een roterend platform dat rotatie van het gereinigde element mogelijk maakt, elementen kunnen er met een vorkheftruck of kraan op worden aangebracht. Hoge druk pompen De wasstraat heeft twee voorbereidingsfasen, beide behandelingen hebben aparte sets van leidingen, pompen, draden en pistolen om het mengen van deze middelen tijdens de faseverandering tot een minimum te beperken. De afvoerkanalen hebben een aparte va [...]

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, PLC-microprocessorbesturing - HMI-bedieningspaneel - Fasen handmatig of automatisch gewijzigd - tijdelijk - Twee afzonderlijke circuits voor water en chemie, gesloten circuit - Intelligente regeling - in geval van stroomuitval / plotselinge uitschakeling, geen vermenging van vloeistoffen mogelijk De besturingskast is gemaakt van IP54-technologie Gebruikershandleiding, conformiteitsverklaring, 12 maanden garantie. ROMER hogedrukreinigers gebruiken metalen platen die bescherming bieden tegen chemicaliën. De wasmachinewanden beschermen tegen spatten, dankzij de gesloten chemiekringloop kan het proces met kleine hoeveelheden chemie worden uitgevoerd. Door de kleine hoeveelheid koelmiddel die nodig is, is het gemakkelijk te verwarmen en goedkoper om te kopen, het maakt het ook mogelijk om grote afmetingen te wassen die onmogelijk in badkuipen te wassen zijn. Filtratiesysteem Dankzij het filtratiesysteem werkt de chemie in een gesloten circuit, er worden 3 filters van verschillende dikte gebruikt, die voorkomen dat afval en vet in de circulatie terechtkomen. De chemie wordt opgeslagen in verwarmde roestvrijstalen tanks van waaruit het door een pomp onder druk naar de lans wordt gevoerd. Wassen van de afmetingen De hogedrukreiniger maakt het wassen van grote elementen mogelijk, heeft optioneel een roterend platform dat rotatie van het gereinigde element mogelijk maakt, elementen kunnen er met een vorkheftruck of kraan op worden aangebracht. Hoge druk pompen De wasstraat heeft twee voorbereidingsfasen, beide behandelingen hebben aparte sets van leidingen, pompen, draden en pistolen om het mengen van deze middelen tijdens de faseverandering tot een minimum te beperken. De afvoerkanalen hebben een aparte va [...] Njdpfofz Ax Sex Ab Ssla

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, PLC-microprocessorbesturing Nlodpfsflpmqjx Ab Ssa - HMI-bedieningspaneel - Fasen handmatig of automatisch gewijzigd - tijdelijk - Twee afzonderlijke circuits voor water en chemie, gesloten circuit - Intelligente regeling - in geval van stroomuitval / plotselinge uitschakeling, geen vermenging van vloeistoffen mogelijk De besturingskast is gemaakt van IP54-technologie Gebruikershandleiding, conformiteitsverklaring, 12 maanden garantie. ROMER hogedrukreinigers gebruiken metalen platen die bescherming bieden tegen chemicaliën. De wasmachinewanden beschermen tegen spatten, dankzij de gesloten chemiekringloop kan het proces met kleine hoeveelheden chemie worden uitgevoerd. Door de kleine hoeveelheid koelmiddel die nodig is, is het gemakkelijk te verwarmen en goedkoper om te kopen, het maakt het ook mogelijk om grote afmetingen te wassen die onmogelijk in badkuipen te wassen zijn. Filtratiesysteem Dankzij het filtratiesysteem werkt de chemie in een gesloten circuit, er worden 3 filters van verschillende dikte gebruikt, die voorkomen dat afval en vet in de circulatie terechtkomen. De chemie wordt opgeslagen in verwarmde roestvrijstalen tanks van waaruit het door een pomp onder druk naar de lans wordt gevoerd. Wassen van de afmetingen De hogedrukreiniger maakt het wassen van grote elementen mogelijk, heeft optioneel een roterend platform dat rotatie van het gereinigde element mogelijk maakt, elementen kunnen er met een vorkheftruck of kraan op worden aangebracht. Hoge druk pompen De wasstraat heeft twee voorbereidingsfasen, beide behandelingen hebben aparte sets van leidingen, pompen, draden en pistolen om het mengen van deze middelen tijdens de faseverandering tot een minimum te beperken. De afvoerkanalen hebben een aparte va [...]

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, PLC-microprocessorbesturing - HMI-bedieningspaneel - Fasen handmatig of automatisch gewijzigd - tijdelijk - Twee afzonderlijke circuits voor water en chemie, gesloten circuit Nodpjfzrapjfx Ab Sola - Intelligente regeling - in geval van stroomuitval / plotselinge uitschakeling, geen vermenging van vloeistoffen mogelijk De besturingskast is gemaakt van IP54-technologie Gebruikershandleiding, conformiteitsverklaring, 12 maanden garantie. ROMER hogedrukreinigers gebruiken metalen platen die bescherming bieden tegen chemicaliën. De wasmachinewanden beschermen tegen spatten, dankzij de gesloten chemiekringloop kan het proces met kleine hoeveelheden chemie worden uitgevoerd. Door de kleine hoeveelheid koelmiddel die nodig is, is het gemakkelijk te verwarmen en goedkoper om te kopen, het maakt het ook mogelijk om grote afmetingen te wassen die onmogelijk in badkuipen te wassen zijn. Filtratiesysteem Dankzij het filtratiesysteem werkt de chemie in een gesloten circuit, er worden 3 filters van verschillende dikte gebruikt, die voorkomen dat afval en vet in de circulatie terechtkomen. De chemie wordt opgeslagen in verwarmde roestvrijstalen tanks van waaruit het door een pomp onder druk naar de lans wordt gevoerd. Wassen van de afmetingen De hogedrukreiniger maakt het wassen van grote elementen mogelijk, heeft optioneel een roterend platform dat rotatie van het gereinigde element mogelijk maakt, elementen kunnen er met een vorkheftruck of kraan op worden aangebracht. Hoge druk pompen De wasstraat heeft twee voorbereidingsfasen, beide behandelingen hebben aparte sets van leidingen, pompen, draden en pistolen om het mengen van deze middelen tijdens de faseverandering tot een minimum te beperken. De afvoerkanalen hebben een aparte va [...]

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, PLC-microprocessorbesturing - HMI-bedieningspaneel - Fasen handmatig of automatisch gewijzigd - tijdelijk - Twee afzonderlijke circuits voor water en chemie, gesloten circuit - Intelligente regeling - in geval van stroomuitval / plotselinge uitschakeling, geen vermenging van vloeistoffen mogelijk Nedpsfz A D Nsfx Ab Sela De besturingskast is gemaakt van IP54-technologie Gebruikershandleiding, conformiteitsverklaring, 12 maanden garantie. ROMER hogedrukreinigers gebruiken metalen platen die bescherming bieden tegen chemicaliën. De wasmachinewanden beschermen tegen spatten, dankzij de gesloten chemiekringloop kan het proces met kleine hoeveelheden chemie worden uitgevoerd. Door de kleine hoeveelheid koelmiddel die nodig is, is het gemakkelijk te verwarmen en goedkoper om te kopen, het maakt het ook mogelijk om grote afmetingen te wassen die onmogelijk in badkuipen te wassen zijn. Filtratiesysteem Dankzij het filtratiesysteem werkt de chemie in een gesloten circuit, er worden 3 filters van verschillende dikte gebruikt, die voorkomen dat afval en vet in de circulatie terechtkomen. De chemie wordt opgeslagen in verwarmde roestvrijstalen tanks van waaruit het door een pomp onder druk naar de lans wordt gevoerd. Wassen van de afmetingen De hogedrukreiniger maakt het wassen van grote elementen mogelijk, heeft optioneel een roterend platform dat rotatie van het gereinigde element mogelijk maakt, elementen kunnen er met een vorkheftruck of kraan op worden aangebracht. Hoge druk pompen De wasstraat heeft twee voorbereidingsfasen, beide behandelingen hebben aparte sets van leidingen, pompen, draden en pistolen om het mengen van deze middelen tijdens de faseverandering tot een minimum te beperken. De afvoerkanalen hebben een aparte va [...]

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. Nlsdpfjq Nywxox Ab Soa 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Nlodeq Ngamopfx Ab Sja Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: Nlsdpfjq Nxrxsx Ab Soa - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Nledpfx Abjvlwqlo Soa Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: Njdpfoq Nd U Hox Ab Sela - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 8.833 h, 2019 | Caterpillar 930M | Gebruikte wiellader | 8833 draaiuren 📍Locatie: Nederland 🚛 Levering mogelijk naar uw bestemming – Gebruik onze verzendcalculator voor een kostenraming! 💰 Direct kopen voor EUR 40.700 of doe een prijsvoorstel. Betaling bij aflevering mogelijk tegen een voordelige vergoeding (onder voorbehoud van goedkeuring)* Njdpfx Abjy Eid As Sola 👷‍♂️ Geïnspecteerd door een onafhankelijke expert 52 inspectiepunten 35 goedgekeurd ✅ 13 met kleine gebreken ℹ️ 4 met problemen ⚠️ 📌 Opmerking van de inspecteur: De machine heeft recent een grote revisie ondergaan, waaronder de installatie van nieuwe originele Cat-spatborden (L+R) en vervanging van de voorruit, samen met een volledige schoonmaak, nieuwe laklaag en kleine materiaalaanpassingen. Echter, de feitelijke conditie blijft zorgelijk, aangezien er sprake is van ernstige bedrijfsstoringen veroorzaakt door diepgaande elektrische corrosie, meerdere actieve waarschuwingslampen en een zwaar beschadigde koppeling. De ernstige oxidatie aan de materiaalkanten wijst erop dat het metaal wordt 'opgegeten' en dat het recente spuitwerk slechts een cosmetische oplossing bood voor een structureel probleem. 📄 Wilt u het volledige inspectierapport, extra foto’s of een video zien? Tip: Gebruik referentie "39790 Equippo" voor meer details online. 💡 Waarom deze machine en onze service eruit springen: ✔ Grondige inspectie door professionals ✔ Levering op locatie mogelijk ✔ Geld-terug-garantie ✔ Veilige en flexibele betaalopties 🔄 Andere materieelopties overwegen? Wij bieden handige tools en bronnen voor alle materieeleigenaars en machinisten – eenvoudig toegankelijk via ons platform.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Te Koop: Set (2x) Diosna SP160E spiraal kneders met bodemlossing - Hefkiep - linear systeem met kuip - stroomkast Diosna met Siemens besturing - Hekwerk / frames - sluizen en bevestiging voor de bloem leidingen - documentatie en elektrische schema's - elektrische Schema's zijn 2021 herzien en aangepast met software - water weeg unit - weegbunker - ster trechter Nodpfxoy Egf Rs Ab Ssla Alles betreft in een goede staat. Bij vragen bel gerust. Het is mogelijk de machine op locatie te bezichtigen. Prijs: €125.000,- EXW Laden en verpakken zit bij de prijs inbegrepen. Transport in overleg. Onder voorbehoud van typfouten