Used Gai 5003A Filling Triblock 5000 Bph, Still Wine tweedehands te koop (51.528)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Pgodpfx Aszc Hqmsk Aju Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M293, Gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur Introductie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, biedt een compacte en krachtige oplossing voor het vullen van stille wijn. Bertolaso, een gerenommeerde fabrikant, heeft dit specifieke model, de Miniblock Olimpia 12/12/1, in 2012 gebouwd. De machine combineert de functies spoelen, vullen en afsluiten in één efficiënte constructie. Prestaties van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, verwerkt 2500 flessen per uur en werkt in de richting van de klok mee. Bovendien omvat het systeem volledige veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de geldende normen voor industriële machines. Het wordt ook geleverd met technische handleidingen en een volledige revisiedocumentatie. Hierdoor kunnen operators installatie- en onderhoudswerkzaamheden efficiënt beheren. Operationele staat en productie-toepassingen De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, is momenteel in gebruik en vult stille wijn. De spoelunit gebruikt 12 grijpers en voert een enkele behandelingscyclus uit om de containers van binnen te reinigen voordat ze worden gevuld. Dit zorgt voor hoge hygiënenormen. Bovendien maakt de modulaire opbouw een eenvoudige aanpassing aan verschillende productie-eisen mogelijk. Pgedpox H Rn Esfx Ak Aeu Technische specificaties van de vulmachine De vulsectie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, is voorzien van 12 ventielen. Het systeem vult de containers met een licht vacuümproces, waardoor de organoleptische eigenschappen van de wijn behouden blijven. Bovendien zorgt het gebruik van vaste ventielen voor een betrouwbare werking en vereenvoudigt het de onderhoudsprocedures. Hierdoor minimaliseert de machine de stilstandtijd tijdens het reinigen of vervangen van onderdelen. Afsluitsysteem van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De afsluiteenheid van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, plaatst met één afsluitkop gelijkmatig kurken. Hierdoor wordt een consistente afdichtingskwaliteit over alle flessen gegarandeerd. Het verwerkt kurken met een diameter van 26 millimeter en is compatibel met de gangbare industriële normen. Evenzo zorgt de PLC-besturing van Siemens voor een hoge mate van automatisering. Dit garandeert een soepele werking, zelfs tijdens langere productieperiodes. Bedrijven kunnen de monoblock daarom zonder grote aanpassingen in geautomatiseerde vullijnen integreren. Afmetingen en configuratie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Geavanceerde automatisering en besturing Pedpey Uvhmefx Ak Ajgu De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LC698, Gebruikte AVE-afvullijn als monoblok 1-75-24, 30.000 flessen per uur - bouwjaar 2002. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor het snel verwerken, afvullen, sluiten, inspecteren en secundair verpakken van PET- en glazen flessen. De opgegeven maximale lijnsnelheid is 500 flessen per minuut (bpm), terwijl afzonderlijke machines in de flessenbehandelingsgebieden zijn ontworpen voor maximaal 900 bpm en in de afvul-, sluit- en inspectiefasen voor maximaal 800 bpm. Opgegeven maximale lijnsnelheid: 500 bpm. Flessenbehandeling: PET- en glazen flessen. Formaten: Mignon 50 ml. Afvullijn: AVE Monoblok 1/75/24 met 75 ventielen, ontworpen voor 800 bpm. De primaire sluitapparatuur omvat sluitmachines van Zalkin en Fowler. De secundaire verpakking omvat krimpfolie verpakking, bundelmarkering, kartonoprichter, lijm applicator, controle weegschaal en kartonomdraaier. De bouwjaren van de in de lijn aanwezige machines variëren van 1984 tot 2020. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale systemen voor flessenbehandeling, sluitbehandeling, afvulling, sluitinspectie en afvoer, om een gecontroleerde drankproductie mogelijk te maken. De inspectieapparatuur omvat een Heuft Basic BA-R20-eenheid voor de inspectie van flessendopjes, evenals onder- en overvulniveaus, gevolgd door een Heuft-afvoereenheid met een schuifmechanisme. Beschikbare elektrische gegevens omvatten een Lanfranchi-flessenoprichter met 400 V, 60 Hz en 4 kW. De Tekkra-krimpfoliemachine is ontworpen voor 480 V, 60 Hz, 102 A en driefasestroom. De Pearson-kartonoprichter is ontworpen voor 460 V, 60 Hz, driefasestroom, 3 kVA en 15 A. De Thermo Scientific Versa-controleweegschaal werkt met 120 VAC, 50/60 Hz en eenfasestroom. Integratiemogelijkheden van de productielijn. De complete afvullijn is ontworpen voor flessenvoorbereiding, afvulling, sluiten, inspectie en daaropvolgende industriële verpakking. Flessenopricht-, ontleeg- en samenvoegapparatuur ondersteunt de stroom van PET- en glazen flessen, terwijl dop-elevatoren, dop-transporteurs en dop-sorteerders de dopbehandeling voor de sluitstations verzorgen. Machinetype. Fabrikant/Model. Bouwjaar. Podpfxs Ad Rixs Ak Aogu Diverse apparatuur. Dumpers Unlimited Bottle Unloader. 2017. Diverse apparatuur. Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler. 2003. Diverse apparatuur. Hartness Bottle Dumper. 2004. Diverse apparatuur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Deze glazen flessen vullijn en sluitmachine is in 2017 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf GAI. Het model MLE 881 Bier is ontworpen voor het nauwkeurig en veelzijdig afvullen en sluiten van bier en wijn in glazen flessen. Het ondersteunt kroonkurken en is daardoor ideaal voor brouwerijen en drankenproducenten met uiteenlopende verpakkingsbehoeften. De machine verkeert in zeer goede staat en is direct inzetbaar, aangezien zij door de lage productieaantallen slechts sporadisch gebruikt werd, omdat de markt voornamelijk door blikjes werd gedomineerd. De machine kan op verzoek in werking worden getoond met een proefdraai met water. Technische gegevens - Nominale capaciteit: 1.500 flessen/uur (gebaseerd op 0,33 l-formaat) - Flessenformaten: max. flesdiameter 115 mm, aanvoerschroef universeel inzetbaar voor flessen van 60 mm tot 115 mm - Soorten sluitingen: kroonkurken - Vulsysteem: Isobaar (voor bier en koolzuurhoudende dranken) - Produktsoorten: bier en andere koolzuurhoudende dranken - Inclusief dummy-flessen en CIP-bekers - Met dubbel prevacuümsysteem voor lagere zuurstofopname - De machine kan gereinigd worden met een CIP-systeem Pgsdpezcu Slsfx Ak Aeu

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC682, Gebruikte AVE 16-16-4 afvullijn voor stil en koolzuurhoudend water – 2 PET-blaasvormmachines. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor de productie van dranken in de flesformaten 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. De in 2008 geproduceerde AVE-afvullijn is ontworpen voor bronwater en gearomatiseerd water. De aangegeven capaciteit is 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen en 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Productiecapaciteit: 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen. Productiecapaciteit: 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Compatibele formaten: 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. Configuratie van de afvullijn: 16/16/4 spoel-, vul- en afsluitmachine. Afsluitspecificatie: 28 mm kunststof schroefdop, PCO 1881 halsstandaard. SMF Combi 200 blaasmachine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blaasmachine: 2016. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert flesproductie, transport, afvulling, afsluiting, etikettering en krimpfolieverpakking voor gecoördineerde industriële verpakkingsprocessen. De SMF Combi 200 blaasmachine wordt aangedreven met 3 x 380 V bij 50 Hz en heeft een geïnstalleerd vermogen van 28 kW. Flesheffers op de afvulmachine ondersteunen een stabiele omgang met de flessen tijdens het afvulproces. Het meegeleverde POSIMAT-fleshandlingsysteem, geproduceerd in 1992, plaatst 0,5 literflessen op het transportband. Transportbanden zijn inbegrepen om de materiaalstroom tussen de aanwezige machines te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze gebruikte afvullijn ondersteunt het blazen van PET-flessen en het afvullen van dranken, terwijl de AVE-afvulmachine ook glazen flessen kan afvullen. De procesindeling omvat blaasmachine-apparatuur, flesoriëntatie en -transport, een spoel-, vul- en afsluitmachine, etikettering en secundaire verpakking met krimpfolie. Pedpfxsz E Dd So Ak Asgu Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Blaasmachine SMF Combi 200 2003 Blaasmachine SMF Combi 400 2016 Diverse apparatuur POSIMAT-flesplaatsingssysteem 1992 Afvullijn AVE 16/16/4 2008 Etiketteermachine AVE 2008 Krimpfoliemachine AVE 2008 Diverse uitrusting

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M354, Gebruikte PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok voor het vullen van stille vloeistoffen, 9000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens: De PROCOMAC FILLSTAR BLOCK is een monoblok voor het geïntegreerd reinigen, vullen en sluiten van stille producten in PET-flessen. De in 2002 gebouwde PET HAL 36/42/6-configuratie combineert een PROCOMAC GRIPSTAR reiniger, een HAL SF vulmachine en een AROL PK sluitmachine in een compacte, roterende vulunit voor de drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Fabrikant: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Configuratie: Monoblok bestaande uit reiniger, vulmachine en sluitmachine. Maximale productiesnelheid: 9.000 flessen per uur voor 0,5 liter flessen. Reiniger: PROCOMAC GRIPSTAR met 36 grijpers en 1 behandelingskop. Vulmachine: HAL SF met 42 vulventielen voor stille vloeistoffen. Sluitmachine: AROL PK met 6 koppen voor PCO 1881 doppen. Huidige flesformaten: 0,5 liter, 1,5 liter en 2,0 liter. Flessenhalsdiameter: 66 mm, 89 mm en 95 mm. Lijst van uitgevoerde revisie-/onderhoudswerkzaamheden: - Revisie van de hoofdtransmissie - Revisie van de lagers van de hoofdmotor - Vervanging van de aandrijfriem van het carrousel - Revisie van de lagers van de tandwieloverbrengingen - Revisie van de grijpers van de reiniger - Revisie van de draaileverdelers van de reiniger Pgsdj Adtt Hepfx Ak Asu - Revisie van de pneumatische cilinders van de vulmachine - Controle van de flesoverdrachtsgrijpers - Revisie van de vulventielen - Revisie van de ventielhefplaat - Revisie van de productdraaileverdeler - Revisie van het regelventiel aan de inlaatkant - Revisie van de bypassventielen voor desinfectie - Revisie van de zuigers van de sluitmachine - Revisie van de koppen van de sluitmachine - Revisie van de doppen van de sluitmachine - Vervanging van de centreerhulpstukken - Revisie van de doppenverdeeler - Controle van het pneumatische systeem - Controle van het elektrische systeem - Algemene functionele test Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: De monoblok is uitgerust met een eigen, afzonderlijke schakelkast en elektrische componenten van Siemens. Een Siemens S7 PLC verzorgt de machinebesturing, terwijl het ESA 9-inch touchscreen-bedieningspaneel de dagelijkse bediening en instelling ondersteunt. De elektrische voeding is gespecificeerd als 380 V, 50 Hz, drie fasen plus nulleider, met een 24 V hulpspanning en een geïnstalleerd vermogen van 10 kW. Siemens S7 PLC-besturingssysteem. ESA 9-inch touchscreen-bedieningsinterface. Eigen, afzonderlijke schakelkast. 380 V, 50 Hz, drie fasen plus nulleider. Geïnstalleerd vermogen: 10 kW. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen: Deze machine is ontworpen als een geïntegreerde reiniger-vul-sluitblok en kan worden gebruikt als een centrale vulstation in een gebruikte vulinstallatie voor PET-flessen. Het flesvervoer via de hals zorgt voor een stabiel transport van de flessen door de reinigings-, vul- en sluitfasen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, machine-/voertuignummer: R58, Bouwjaar 1991 Geschikt voor het afvullen van mousserende en parelwijnen Ingang links Compleet gereviseerd in alle onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) Flessenmaten 85, 88, 90, 112 Schakelkast volgens CE-normen Gebruiks- en onderhoudshandleiding, onderdelenboek beschikbaar Productiesnelheid 9.000 flessen/uur met sekt Pjdpfsvguv Uox Ak Aegu Productiesnelheid 7.000 flessen/uur met spumante

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Pgodpfx Akez E Di Uj Aou De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Pgodjzg In Topfx Ak Aju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 18.682 h, machine-/voertuignummer: PST43, Gebruikte warmvul-pasteuriseermachine voor HRS-saplijn – 5000 liter per uur – bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze warmvul-pasteuriseermachine voor sappen van HRS Process Systems Ltd. is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de productie van dranken en bij industriële verpakkingsprocessen. Het wordt gebruikt voor het pasteuriseren van sap voor of tijdens het warmvullen en ondersteunt een gecontroleerde productverwarming en consistente thermische processen in een gebruikte vulinstallatie. Fabrikant: HRS Process Systems Ltd. Machinetype: Warmvul-pasteuriseermachine voor sappen Capaciteit: 5000 liter per uur Bouwjaar: 2018 Podpfx Ae Adtqljk Ajgu Procesconfiguratie: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Procesconfiguratie: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Voeding: 420 V, 50 Hz Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De pasteuriseermachine is uitgerust met een ADVANCE TC-20 / TC-20A temperatuurregelinterface. De regelaar ondersteunt het instellen van de gewenste waarden, alarmgrenzen voor hoge en lage temperaturen, differentiaalregeling, sondekabivering, relais-herstartvertraging, alarmrelais-tijdregeling en toetsenbordvergrendeling. De functies van de digitale ingangen omvatten het bewaken van een geopende deur en een selecteerbare automatische of handmatige alarmresetlogica. De regelaarfuncties omvatten ook een relaislogica bij een defecte sensor en met een wachtwoord beveiligde programmeerparameters. Er is een waarschuwing aangebracht voor een vertraagde herstart, die aangeeft dat het apparaat na een tijdsvertraging kan inschakelen. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze sap-pasteuriseermachine kan worden geïntegreerd als een warmtebehandelingsstap vóór de vulapparatuur in een warmvul-drankenproductielijn. In een typische industriële verpakkingsconfiguratie wordt het product thermisch behandeld voordat het wordt overgedragen aan een geschikt warmvulsysteem; de daaropvolgende behandeling, etikettering en secundaire verpakking worden geordend volgens het uiteindelijke containerformaat. De capaciteit van 5000 liter per uur maakt de installatie relevant voor drankproductieomgevingen die continue sap-pasteurisatie vereisen. Bij de definitieve integratie moet rekening worden gehouden met productleidingen, hygiënische aansluitingen, buffercapaciteit, de doorvoersnelheid van de vullijn en de afstemming van het thermische proces. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine heeft 18.682 draaiuren. Het is een model uit 2018 met geïdentificeerde procescomponenten van HRS Process Systems Ltd. en een temperatuurregelaar van ADVANCE. In het kader van de inbedrijfstellingsplanning voor gebruikte vulinstallaties wordt aanbevolen om de warmteoverdrachtsoppervlakken, afdichtingen, pompen, instrumentatie, temperatuursensoren, elektrische circuits en regelparameters te inspecteren. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze warmvul-pasteuriseermachine, speciaal ontwikkeld voor de sapverwerking, ondersteunt de gecontroleerde verwarmingsstap die nodig is bij warmvul-drankenproductie. Warmtebehandelingsinstallaties van dit type worden gebruikt voor ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 33.411 h, machine-/voertuignummer: M308, Aseptische kartonvulmachine, monoblok CFA406-32 Deze gebruikte SIG Combibloc aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor een betrouwbaar en hoogwaardig vulproces van vruchtensappen en stille dranken in SIG COMBIBLOC-kartons. De machine is gebouwd in 2004 en is onderhouden in professionele industriële verpakkingsomgevingen, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd in het 2,0-liter formaat, met een consistente prestatie die geschikt is voor de drankproductie. Met een complete set aan hulpapparatuur kan de machine naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een gebruikte industriële verpakkingsinstallatie en is het een ideale oplossing voor het aseptisch vullen van kartons. Geproduceerd door SIG Combibloc, staat de CFA 406-serie bekend om zijn nauwkeurige dosering, hygiënische ontwerp en betrouwbare werking in de drukste drankproductieomgevingen. Deze unit wordt geleverd met een steriel luchttoevoersysteem en een downstream-bedieningssysteem, inclusief evacuatietafels, buffertafels, transportbanden en een Combiswift-dopapplicator, waardoor het een compacte oplossing is voor kartonverpakkingslijnen. Technische specificaties en prestatiegegevens: Fabrikant: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Pgedpfj Adt Rfsx Ak Asu Jaar: 2004 Verpakking/Karton: SIG COMBIBLOC Inhoud: 2,0 liter Capaciteit: 5000 stuks/uur Bedrijfsuren: 33411 uur Producten: Vruchtensappen en stille dranken Apparatuurconfiguratie: CFA 406 vulmachine (2004); Steriel luchttoevoersysteem (2004); Evacuatietafel (2004); Buffertafel (2004); Dopapplicator/Combiswift (2002); Traypacker (2004); Transportbanden (2004) Laatste gebruik: 12/2019 Stilgelegd: 06/2020 Geavanceerde automatiserings- en controlesystemen De lijn is ontworpen voor aseptisch gebruik en beschikt over een steriel luchttoevoersysteem om gecontroleerde, hygiënische omstandigheden in de vulzone te waarborgen. De apparatuur ondersteunt een stabiele, reproduceerbare vulprestatie, geschikt voor 2,0-liter kartonformaten, met nauwkeurige handling door middel van geïntegreerde tafels en transportbanden. Een snelle formaatwissel binnen de CFA-serie maakt een efficiënte installatie mogelijk, die is afgestemd op industriële verpakkingsnormen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd met upstream- en downstream-verpakkingsmachines. De meegeleverde evacuatietafels, buffertafels, transportbanden en traypackers vereenvoudigen de productstroom en accumulatie, en ondersteunen zo een soepele lijnbelasting. De Combiswift-dopapplicator verbetert het aanbrengen van de sluiting op kartons en maakt een complete productielijn mogelijk voor de drankproductie, met de nadruk op kartonnen verpakkingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine De machine is voor het laatst in gebruik geweest in december 2019 en is in juni 2020 stilgelegd. Momenteel wordt de machine gedemonteerd en opgeslagen. Tijdens het demonteren zijn bepaalde onderdelen verwijderd en ontbreken nu: 9 schakelaars, 3 fotocellen en 10 sensorkabels. Over het geheel genomen presenteert de unit zich als een goed onderhouden, gebruikte aseptische vuloplossing met een gedocumenteerde onderhoudsgeschiedenis.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. Pjdpfjvgu Tyjx Ak Aogu SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC693, Gebruikte KRONES Sensometic VP-G afvulijn, 12.000 flessen per uur, voor vruchtensiroop – bouwjaar 1999 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze complete KRONES afvulijn is ontworpen voor het afvullen van frambozensiroop, verschillende soorten vruchtensiroop en speciale citrusazijn bij een afvultemperatuur van 25 °C. De lijn, die in 1999 is gebouwd, verwerkt glazen en PET-flessen in drie gedocumenteerde formaten en combineert spoelen, afvullen, dubbel afdichten en koudlijm etiketteren in een geïntegreerd industrieel verpakkingsproces. Maximale productiesnelheid: 12.000 flessen per uur met 0,7 liter glazen flessen Productiesnelheid: 10.000 flessen per uur met 1,0 liter glazen flessen Productiesnelheid: 6.000 flessen per uur met 1,5 liter PET-flessen Geschikte formaten: 0,7 liter glas, 1,0 liter glas en 1,5 liter PET-flessen Voeding: 240/400 V, 50 Hz Lijnopstelling: van links naar rechts Moderne automatiserings- en besturingssystemen: De afvulmachine wordt bestuurd door een Siemens S5 115 U PLC. De driekanaals KRONES Variojet spoelmachine is uitgerust met een elektronische klepbesturing, terwijl het bovenste gedeelte van de vulmachine en beide afdichtstations over gemotoriseerde hoogteverstellingen beschikken. De etiketteermachine is voorzien van een horizontale, enkellijns lasermarkeerder voor inline markering. Psdpfx As Adtqxjk Aegu De Prontomatic etiketteermachine heeft een volledige beschermkap en een opklapbare monoblok-uitvoering, waardoor een veilige werking en toegang mogelijk is tijdens routinematig lijnonderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Deze KRONES-configuratie is ontworpen als een complete gebruikte afvulijn en integreert flessenspoelen, afvullen, schroefdop afdichten, klikdop afdichten en etiketteren op verschillende posities. Een standaard toevoer, een haakse inloop naar de etiketteermachine en flesgeleiding via transportschroeven ondersteunen een continue flesstroom door het etiketteringsgedeelte. De lijn is geschikt voor industriële verpakkingsapplicaties met siroop- en azijnproducten in glas- en PET-verpakkingen. Type machine: Spoelmachine: KRONES Variojet 2.520-070-11, bouwjaar 1999 Vulmachine: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, bouwjaar 1999 Afdichtmachine: Alcoa PP 10 / 360 Afdichtmachine: Alcoa K 10 / 360 Etiketteermachine: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M284, Gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, 1000 blikken per uur Deze gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, vult efficiënt olie in metalen containers. OCIM heeft deze installatie in 2004 geproduceerd en de robuuste mechanische constructie zorgt voor een hoge operationele betrouwbaarheid. Bovendien zorgt het geoptimaliseerde vulsysteem voor precisie en continuïteit in het productieproces. Technische gegevens van de OCIM-vullijn voor olieblikken De OCIM-vullijn, model 8.5, vult 1000 blikken per uur, wat resulteert in een efficiënte en stabiele productie. Verder maakt het systeem gebruik van een zwaartekracht- of lichtvacuümvullingsmethode om viskeuze vloeistoffen, zoals olie, effectief te verwerken. Daarnaast zorgen 8 vaste ventielen voor een gelijkmatige vulling van elk blik. De machine verwerkt verschillende formaten olieblikken, waaronder: 1-liter blik in ovale vorm 3- en 5-liter rechthoekige blikken Psdpfx Akj Adt T Tj Ajgu Dankzij de aanpasbare configuratie kan de OCIM-vullijn zich snel aanpassen aan verschillende formaten, waardoor de efficiëntie van de productielijn wordt verhoogd. Afsluitsysteem en veiligheidsvoorzieningen Voor het afsluiten van de containers maakt de vullijn gebruik van een systeem met 1 afsluitkop, speciaal ontworpen voor blikken met een schenktuit. De machine ondersteunt met name een afsluitdiameter van 38,5 mm, wat een standaard is in de industrie voor het vullen van voedingsolie. Bovendien beschikt de machine over veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en de naleving van industriële voorschriften waarborgen. Hierdoor worden operationele fouten verminderd en wordt een betrouwbare werking op lange termijn gegarandeerd. Huidige staat en operationele configuratie van de OCIM-vullijn voor olieblikken Momenteel functioneert de gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, continu in de productie, wat betekent dat deze zonder noemenswaardige onderbrekingen werkt. Bovendien kan het systeem, door de rotatie in de klokrichting, naadloos in bestaande lijnen worden geïntegreerd, zonder dat complexe mechanische aanpassingen nodig zijn. Gezien deze voordelen biedt deze machine een optimale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, nauwkeurige en krachtige vullijn voor olie in metalen containers. Bovendien maximaliseert de OCIM-vullijn, met zijn modulaire opbouw en compatibiliteit met verschillende formaten, de productie-efficiëntie en minimaliseert de stilstandtijd van de machine, wat essentieel is in de industriële vullingssector. Op deze manier kunnen bedrijven een continue en kostenefficiënte werking garanderen. Evenzo is het, dankzij de aanpasbaarheid, een praktische keuze voor verschillende productiebehoeften. Samenvattend kan worden geconcludeerd dat deze vullijn een betrouwbare aanwinst is in de vullingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M324, Gebruikte SACMI VOLOMAS 3S10020 vulmachine Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze isobare vulmachine met roterende constructie is ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid voor PET-flessen in de drankproductie en industriële verpakking. Ontwikkeld en geproduceerd door Sacmi, combineert het nauwkeurig vullen met geïntegreerde afsluiting om betrouwbare prestaties te leveren in een gebruikte vulinstallatie of een tweedehands verpakkingsomgeving. Met een halsgeleidingssysteem en CO2-functionaliteit is het geschikt voor zowel niet-koolzuurhoudende als koolzuurhoudende producten, waaronder frisdranken. Productiesnelheid: tot 40.000 flessen per uur. Huidig flesformaat: 1.0L. Type container: PET-flessen, halsgeleidingssysteem. Vulventielen: 100. Dopkoppen: 20. Machinetype: roterend; draairichting: tegen de klok in. CO2-functionaliteit: ja (isobaar vulproces voor koolzuurhoudende producten). Maximale containerhoogte: 350 mm. Machineafstand: 113,1 mm. Totale afmetingen (mm): 8.964 x 6.663. Voeding: 400V, 3-fase + aarde, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 25 kW. Werkdruk: 6 bar. Modelcode: VOLOMAS 3S/100/20. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De machine integreert een robuuste automatisering voor stabiele, reproduceerbare processen en snelle omsteltijden. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en diagnostiek vereenvoudigen omstellingen en dagelijkse productie taken. Besturingssysteem: PLC en HMI van toonaangevende industriële automatiseringsplatformen. Automatisering: Volledig geïntegreerde machine met gesynchroniseerde vul- en dopkoppen. Snelle omsteltijd: halsgeleidingsontwerp om mechanische aanpassingen tussen formaten te minimaliseren. Elektrische specificaties: 400V, 50 Hz, 25 kW. Bedienersbescherming: afgesloten beschermingsvoorzieningen met vergrendelingen en noodstopschakelaars. Integratiemogelijkheden voor productielijnen: geoptimaliseerd voor inline gebruik in complete vullijnen, deze machine kan naadloos worden geïntegreerd met voorgaande en volgende systemen in de drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Integratie: compatibel met transportbanden, premix-/koolzuursystemen en volgende etiketteer-/verpakkingssystemen. Bedrijfsmodi: inline werking met gesynchroniseerde overdracht bij de hals. Flexibiliteit: geschikt voor PET-flessenreeksen, inclusief typische formaten zoals 0.5L en 1.0L. Meegeleverde accessoires: dopaanvoer, premix-interface en CIP-aansluiting. Conditie en onderhoudshistorie: Deze gebruikte vulmachine wordt aangeboden in gereviseerde staat en is gegarandeerd operationeel. Pgodps Adyy Hjfx Ak Aou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Pjdszrgrhspfx Ak Asgu Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Pgsdpfx Asvgvd Hsk Aju Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie Podpfx Akjz E Dlvj Aegu De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2018, draagvermogen: 1.000 kg, hefhoogte: 6.150 mm, bouwhoogte: 2.830 mm, bedrijfsturen: 677 h, brandstoftype: elektrisch, masttype: triplex, Manufacturer + model:STILL EK-X 48 Mast:3F6300 ID:25043.7302 Cat.:Demo Mast:3F Lowered height:2830 mm Lifting height:6150 mm Pedpfxezv Rwvo Ak Asgu Capacity:1000 kg Platform height:6300 mm Picking height:7900 mm Cabin width:1200 mm Year:2018 Hours:677 hours Capacity:48 v / 620 ah Options:Zeer uniek !! - Elec in HOOGTE verstelbaar dashboard - Door loop plateau voor gebruik van EURO pallets - Originele STILL safety gates ( met beveiliging !! ) - 2 x Bleu spot !!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: M346, Gebruikte MBF Synchrofil LV vulmachine, 7000 flessen per uur Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze MBF vulmachine biedt betrouwbare prestaties voor de productie van dranken, zowel in een gebruikte vulinstallatie als een zelfstandige unit in industriële verpakkingsomgevingen. De machine is ontworpen voor zowel warm- als koudvulprocessen en garandeert een constante prestatie en kwaliteitscontrole voor gebruikte vulbedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare apparatuur. Fabrikant: MBF Modelcode: LV 1200-35 / 240-4V Bouwjaar: 2001 Productiesnelheid: 7000 flessen per uur Configuratie vulmachine: 35 ventielen Vultechnologie: Zwaartekrachtvulling met licht vacuüm (laag vacuüm) Pgjdpszrgq Dsfx Ak Aou Afsluiting: Aluminium MCA 28x15 mm Draaigrichting: Met de klok mee Verwerkte formaten: Geschikt voor flesformaten van 0,5 liter en 1,0 liter Ontworpen voor flesbehandeling: Cilindrische containers Voeding: 380 V, 50 Hz Luchtverbruik: 200 Nl/min bij 0,6 MPa Machinegewicht: 4000 kg Veiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerde beschermingsvoorzieningen en veiligheidskooien Documentatie: Handleidingen en onderhoudsdocumentatie beschikbaar Afmetingen: Breedte x hoogte x diepte: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De vulmachine is ontworpen voor een soepele werking en eenvoudige bediening in de drankproductie. Veiligheidscircuits, vergrendelde beschermingsvoorzieningen en noodstopinrichtingen ondersteunen een veilige werking. Formaatwisselingen tussen 0,5 liter en 1,0 liter worden ondersteund door speciale ombouwsets en aanpassingen voor de zwaartekrachtvulling met licht vacuüm. De elektrische uitvoering met 380 V en 50 Hz voldoet aan de gebruikelijke industriestandaarden voor verpakkingsmachines en vergemakkelijkt de integratie in bestaande besturingsarchitecturen en PLC/HMI-systemen van de lijn. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in een complete gebruikte vulinstallatie, voor de afsluiting en na het spoelen of de faciliteiten voor de voorbereiding van de flessen. De machine kan worden gebruikt als onderdeel van een grotere vulinstallatieconfiguratie met transportbanden, etiketteermachines en secundaire verpakkingsmachines, en ondersteunt industriële verpakkingsbehoeften voor een breed scala aan dranken. Inline- of stand-alone-bedrijf Compatibel met standaard transportbanden Formaatflexibiliteit voor 0,5 liter en 1,0 liter flessen Geschikt voor warm- en koudvulprocessen Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel in gebruik, wat de bewezen operationele staat bevestigt. Handleidingen en onderhoudsdocumentatie zijn beschikbaar ter ondersteuning van de installatie, bediening en het onderhoud. De beschikbaarheid van reserveonderdelen is bevestigd en ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC627, Gebruikte AVE OCEANIC-V afvullijn 12-12-1, 2500 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een complete AVE-engineeringoplossing voor het afvullen en verpakken van olie in glazen flessen. Het levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakking en de productie van dranken, en is een ideale tweedehandsoptie voor bedrijven die op zoek zijn naar een systeem met beproefde componenten. Capaciteit: tot 2.500 flessen/uur in het 0,5 liter formaat. Compatibele flesformaten: 0,25 liter, 0,5 liter, 0,75 liter vierkant; 0,5 liter, 1,0 liter rond. Type verpakking: glazen flessen. Formaatonderdelen: sterwielen voor 5 formaten inbegrepen. Afsluitingen: aluminium schroefdoppen 31,5 mm en 35 mm; krimpkappen 31,5 mm en 35 mm. Belangrijkste aggregaten: AVE OCEANIC-V 12/12/1 afvulmonoblok; AVE 4T automatische roterende zelfklevende etiketteermachine (twee stations). Belangrijkste gegevens monoblok (spoel-/vul-/afsluitmachine): waterverbruik ≈ 200 l/uur; luchtverbruik 80 l/min; geïnstalleerd vermogen 5 kW; opgenomen stroom 13 A; gewicht 3500 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; vloeroppervlak ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H). Belangrijkste gegevens etiketteermachine (model 4T): luchtverbruik 35 l/min; geïnstalleerd vermogen 2 kW; gewicht 1000 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; totale lengte 3000 mm; totale hoogte 2000 mm. Geavanceerde automatisering en besturing. De lijn integreert AVE-besturingen en schakelkasten voor het centraal beheren van de spoel-, vul-, afsluit-, krimpkap- en etiketteerprocessen. Beschermende omkasting met veiligheidsvergrendelingen ondersteunen een veilige werking, duidelijk gemarkeerde aansluitingen vergemakkelijken de installatie. Snelwissel-sterwielen en geleide afstellingen ondersteunen het wisselen van formaten tussen vierkante en ronde flessen, waardoor stilstandtijden worden verminderd en de totale efficiëntie van de installatie wordt verhoogd. Integratiemogelijkheden in de productie. Deze complete lijn is geconfigureerd voor inline-gebruik met een monoblok spoel-/vul-/afsluitmachine, een krimpkapaanbrenger en een roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations voor voor- en achteretiketten. Ideaal voor het afvullen van eetbare olie in glazen flessen in verschillende formaten en vormen. De gestandaardiseerde flesdoorvoerroogte (1100±50 mm) over alle modules vereenvoudigt de afstemming van de transportband en de integratie met voor- en nageschakelde transporttechnologie. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn wordt aangeboden als een gebruikte industriële verpakkingsinstallatie in goede staat en is direct inzetbaar. Het is geconfigureerd en gebruikt voor olie, met formaatonderdelen voor vijf flesformaten. De componenten vertonen een consistente technische samenhang in het systeem, typisch voor AVE-ontwerp en -fabricage. Podpfx Ao Adty Tsk Ajgu Operationele prestaties en veelzijdigheid. Ontworpen voor het afvullen van olie in glazen verpakkingen, garandeert het monoblok stabiele handling voor vierkante en ronde flessen. Het aluminium schroefafsluitsysteem verwerkt doppen van 31,5 mm en 35 mm voor een breed scala aan eetbare olieformaten. De speciale krimpkapeenheid verwerkt passende kappen van 31,5 mm en 35 mm voor een hoogwaardige afwerking. De roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations brengt voor- en achteretiketten aan.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Pgjdpfx Aoy Ud Aljk Aeu Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Psdpfxozd Uftj Ak Asgu Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: R88, Gebruikte COBERT vulmachine voor wijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Cobert SUPREMA is een isobarische vulmachine die is ontworpen voor nauwkeurige tegenstroomvulling van wijn. Met 24 vulkleppen bereikt hij consistente productniveaus en behoudt hij koolzuur en kwaliteit bij zowel stille als mousserende producten. De machinearchitectuur ondersteunt industriële verpakkingsomgevingen waar precisie, hygiëne en herhaalbaarheid essentieel zijn voor de drankenproductie. Fabrikant: Cobert Model: SUPREMA Bouwjaar: 1985 Capaciteit: 3000 flessen/uur Type machine: Isobarische vulmachine Vultechnologie: Isobarisch (tegenstroom) Aantal vulkleppen: 24 Producten: stille wijn, licht mousserende wijn, mousserende wijn Flessen: glazen flessen Inbouw: geschikt voor integratie in een gebruikte bottellijn en tweedehands drankproductieopstellingen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het isobarisch systeem brengt elke fles op druk vóór het doseren, waardoor gecontroleerde productoverdracht en stabiele vulling mogelijk zijn, zelfs voor mousserende wijn. Klepaansturing zorgt voor betrouwbare start/stop-fasen, terwijl drukvereffening de productintegriteit waarborgt. De machine ondersteunt standaard bedieningspanelen voor instellen en monitoren, afgestemd op gangbare bottelpraktijken voor veilige en reproduceerbare werking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete bottellijnen, werkt de SUPREMA efficiënt samen met flessenwassers, sluitmachines, capsuleplaatsers en etiketteermachines. De machine verwerkt standaard wijnglasformaten en flessenhalzen die gangbaar zijn in de drankenindustrie. Als onderdeel van een verpakkingslijn of als zelfstandige vuller met eigen toevoer- en afvoertransporteurs. Conditie & onderhoudsgeschiedenis De SUPREMA uit 1985 weerspiegelt de robuuste Cobert-techniek, geschikt voor langdurig gebruik in tweedehands botteltoepassingen. Preventief onderhoud richt zich op reiniging en sanitatie van productcontactdelen, regelmatige inspectie van afdichtingen en pakkingen in de isobare kleppen, controle van drukinstellingen en kalibratie van vulniveaus voor consistente prestaties. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het isobarisch vulprincipe maakt behoedzame verwerking van mousserende en licht mousserende wijn mogelijk door de interne flesdruk aan te passen, schuimvorming te minimaliseren en opgelost CO2 te behouden. Voor stille wijn zorgt de gecontroleerde vulcyclus voor een gelijkmatige flow en stabiele niveaus. De 24-kleppenconfiguratie biedt een balans tussen capaciteit en zorgvuldige productbehandeling, waardoor deze machine een veelzijdige keuze is voor wijnmakers die een gebruikte lijn willen upgraden of uitbreiden met bewezen vullingstechnologie. Installatievereisten & locatievoorbereiding Installatie volgens gangbare bottelapparatuurpraktijken: stabiele, vlakke ondergrond voor nauwkeurige uitlijning; toegang voor reiniging en onderhoud; en geschikte utilities zoals elektrische voeding, perslucht voor klepaandrijvingen en proceswater voor reiniging. Psdpszcf I Rofx Ak Aegu