Pet Blaasgietmachine tweedehands te koop (570)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit Pjdsyhbmtspfx Af Aspu - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph De gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph levert efficiënt continue productie in de bottelsector. Deze machine is geproduceerd in 2005, werkt momenteel en is, belangrijker nog, beschikbaar voor inspectie op locatie tot maart 2025. Technische kenmerken van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine, model SR8, heeft 8 holtes voor flesvorming. Bijgevolg produceert deze configuratie 12.000 flessen van 0,5 liter per uur. Voor grotere formaten, zoals flessen van 1,5 liter en 2 liter, bereikt het een productiesnelheid van 9.600 bph. Bovendien garandeert het 18-81 flessenhalstype compatibiliteit met een breed scala aan doppen en sluitingen, waardoor het aanpasbaar is aan uiteenlopende productiebehoeften. Deze standaard zorgt dus voor nauwkeurige afdichting en luchtdichte sluitingen. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine integreert een preform-lader, een preform-elevator en een preform-orientator, die in harmonie samenwerken om een geautomatiseerd en efficiënt invoerproces te bieden. Preform-lader: dit onderdeel laadt preforms uit het opslaggebied of de eerste container en brengt ze naadloos over naar het elevatorsysteem. Hierdoor wordt continue invoer zonder handmatige onderbrekingen gegarandeerd. Ppedevv E Hijpfx Af Aou Preform-elevator: de elevator tilt de preforms van het onderste niveau naar het operationele niveau van de machine, waardoor een continue stroom naar de orientator wordt gegarandeerd en de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. Daarom verloopt de productie soepel. Preform-oriëntatie: De oriëntatie-inrichting positioneert en lijnt elke preform correct uit voordat deze in de blaasvormholtes wordt geplaatst. Bovendien voorkomt het met behulp van mechanische geleiders of trillingen dat verkeerd uitgelijnde preforms het proces binnenkomen. De geïntegreerde kiepbak kantelt en lost grote hoeveelheden preforms, die doorgaans in containers of dozen worden opgeslagen, op een gecontroleerde manier. Vervolgens voert de kiepbak de preforms in de productielijn, waarbij een consistente stroom wordt gehandhaafd en overbelasting en blokkades worden voorkomen. Door dit proces te automatiseren, vermindert de kiepbak de handmatige verwerking en verhoogt het de veiligheid en productiviteit aanzienlijk. De ontscrambler speelt een belangrijke rol bij het scheiden en uitlijnen van de preforms voordat ze in de blaasvormholtes worden geplaatst. Met name door rotatie en trillingen toe te passen, zorgt de ontscrambler voor een optimale positionering, waardoor fouten en machinestops worden geminimaliseerd. De gecombineerde werking van de kiepbak en ontscrambler maximaliseert dus de efficiëntie van de productielijn en garandeert de productkwaliteit. Bovendien vergemakkelijkt de roterende configuratie van de machine continue en stabiele productie, wat ideaal is voor productie met hoge intensiteit. De roterende technologie verdeelt de warmte gelijkmatig tijdens het blaasproces, wat zorgt voor een hoogwaardige output. Veiligheid en documentatie De blaasvormmachine bevat technische handleidingen en veiligheidsvoorzieningen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte PET blaasmachine Siapi 2004 type EASP 20 - Italië Ppodpfx Afjvgutae Aou Dit is een complete blaasmachine die de afgelopen 3 jaar niet gebruikt is. Blaassnelheid: 2.500 bph voor 2 L flessen. De machine heeft 2 caviteiten, voor halsmaten 28-38 mm. Deze Siapi Blower kan worden getest met een droogloop. Gewicht: blower 5.000 kg, elevator 250 kg, klepstandsteller 250 kg Alle benodigde technische documentatie voor deze machine is beschikbaar. Benodigd geïnstalleerd vermogen: 120 kW Deze compressoreenheid is beschikbaar met een extra aanbieding: Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Specificaties: 1100 tpm, 75 kW, 42 bar Ontvochtiger: Bode du 37 type 309 - 2006 Perslucht tank: 1,000 L Compressor koeler: MTA rwd 150 - 2004 Machinekoeler: Euri koelmachine gc - 2004 De compressor is inbegrepen bij deze PET blaasmachine, maar kan ook apart gekocht worden. Is beschikbaar deze compressor unit met extra aanbieding: Luchttransport cca 100m - Europool, Italië Voor flessen met een hals van 28 en 38 mm. Deze blaasmachine compleet met compressor en luchttransport is in uitstekende staat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikt Combiblock Sidel SBO 20 Universeel 36000 bph De gebruikte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph is een geïntegreerd bottelsysteem dat een blower en een vuller/capper in één enkele eenheid combineert. Deze machine is ontworpen voor de productie van PET-flessen, met een productiecapaciteit tot 36.000 flessen per uur. De Sidel SBO 20 Universal blower heeft 20 caviteiten, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is. Het systeem omvat een preform feeder met een trechter en een preform unscrambler, die zorgen voor een constante materiaalstroom in het productieproces. De Europa WM 60 vul-/afschepmachine is geïntegreerd in het Combiblok, waardoor de ruimte wordt geoptimaliseerd en de transfertijden tussen de blaas- en vulfasen worden verkort. Dit compacte ontwerp verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert het risico op verontreiniging. Het systeem is gebruikt voor het bottelen van natuurlijk mineraalwater in 0,5-liter formaten, met een Alaska hals van 26,6 mm. De steek van de machine is 113 mm en kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Momenteel staat de machine in opslag, klaar om geïnstalleerd en in gebruik genomen te worden in een nieuwe productiefaciliteit. Een volledige inspectie voor ingebruikname wordt aanbevolen om optimale prestaties te garanderen. De benodigde voeding is 400 V bij 50 Hz, standaard in veel industriële installaties. De onmiddellijke beschikbaarheid van het combisysteem is een kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit snel willen verhogen. Voordelen van het combisysteem ten opzichte van een traditioneel systeem Het combisysteem, zoals het gebruikte Sidel SBO 20 Universeel Combiblok 36000 fpu, biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele systemen, waarbij afzonderlijke machines worden gebruikt voor blazen, vullen en afdekken. Ten eerste neemt het compacte ontwerp drastisch minder ruimte in beslag in de fabriek, waardoor bedrijven de beschikbare ruimte kunnen optimaliseren en in veel gevallen de infrastructuurkosten kunnen verlagen. Ppedpfx Afovgu D So Asu Bovendien maakt het combisysteem tussenliggende transportbanden en accumulatiezones tussen de fases overbodig. Deze vereenvoudiging van de lay-out verlaagt de onderhoudskosten, verlaagt het risico op opstoppingen of storingen in de productiestroom en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. De afwezigheid van tussenstappen vermindert ook de kans op besmetting, wat vooral in de voedingsmiddelen- en drankensector een prioriteit is. Het geïntegreerde proces tussen blazen, vullen en afdekken verkort de productietijden omdat de bewerkingen continu en zonder onderbrekingen verlopen. Dit draagt bij aan het verhogen van de algehele lijnsnelheid en de productiecapaciteit per uur. Een hogere efficiëntie vertaalt zich niet alleen in een hogere productiviteit, maar ook in een aanzienlijke verlaging van het energieverbruik en de bedrijfskosten. Bovendien vereist het Combi systeem minder personeel voor lijnmanagement en supervisie, omdat met één besturingseenheid alle bewerkingen vanuit een centrale interface kunnen worden bewaakt. Dit vereenvoudigt de operationele procedures en maakt kwaliteitscontrole tijdens het hele proces eenvoudiger.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 34.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine Kosme 2003 Aantal caviteiten 4 Voorvorm lader JA Pedpfx Ajvgundof Aspu Kipper voor voorvormen JA Ontscrambler voor voorvormen NEE Compressor NEE Luchtterugwinningssysteem NO Type KSB 4 jaar 2003 Lineair of roterend LINEAR Capaciteit: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 fpu 1,0 4000 fpu 0,33-0,5l 4500 fpu In werkende staat Zonder mallen Beschikbaar medio augustus 2022 hals 1881 en 1810 hebben handleidingen beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte Sipa rotatieblaasblaasmachine 2008: Een uitgebreid overzicht Bent u op zoek naar een betrouwbare blaasblaasmachine? Kijk dan niet verder dan de gebruikte Sipa Roterende Blaasblaasmachine 2008. In dit artikel gaan we dieper in op de details van deze machine en bekijken we de kenmerken, specificaties en voordelen. Of je nu een doorgewinterde professional bent of net begint in de industrie, dit artikel zal je waardevolle inzichten geven in de Sipa SFR8. Inhoudsopgave Inleiding Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 Functies en specificaties Voordelen van de Sipa SFR8 Toepassingen Onderhoud en verzorging Tips voor het kiezen van een gebruikte machine Veiligheidsfuncties en handleidingen Huidige staat en beschikbaarheid 1. Inleiding Blaasblaasmachines spelen een cruciale rol in de productie van diverse kunststof verpakkingen. De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, ook bekend als de SFR8, is een populaire keuze in de industrie. Hij biedt efficiëntie, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende investering is voor fabrikanten. Laten we de functies in detail bekijken. 2. Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 is gemaakt door Sipa, een gerenommeerd bedrijf dat bekend staat om zijn innovatieve oplossingen in de verpakkingsindustrie. Deze machine, meer bepaald het SFR8-model, werd in 2008 geïntroduceerd en heeft erkenning gekregen voor zijn uitzonderlijke prestaties. 3. Kenmerken en specificaties De Used revised Sipa Rotary Blow Molding SFR8 wordt geleverd met een reeks kenmerken en specificaties waardoor hij opvalt op de markt: Jaar: 2008 Fabrikant: Sipa Model: SFR8 Snelheid: 12000 BPH (flessen per uur) Containers: PET (polyethyleentereftalaat) Formaten: 0.50 L Extra details van de machine Aantal caviteiten: 8 Voorvorm lader: Ja Ppjdpfx Afjvgufie Asu Kipper voor voorvormen: Ja Preforms ontscrambler: Ja Compressor: Niet vermeld Chiller: Geen Type voorvormhals: 1810 Luchtterugwinningssysteem: Ja Type: Roterend 4. Voordelen van de gebruikte gereviseerde Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Investeren in de Used revised Sipa Rotary Blow Molding biedt verschillende voordelen: Efficiëntie: Met een snelheid van 12000 BPH zorgt de machine voor een hoge productiviteit en geoptimaliseerde productiecycli. Precisie: De SFR8 biedt nauwkeurige vormcapaciteiten, wat resulteert in consistente flessen van hoge kwaliteit. Veelzijdigheid: De machine is geschikt voor PET-verpakkingen en ondersteunt het formaat van 0,50 liter, waardoor de machine geschikt is voor verschillende industrieën en toepassingen. Betrouwbaarheid: Sipa staat bekend om zijn duurzame en betrouwbare machines, die stilstand en onderhoudskosten tot een minimum beperken. Innovatieve functies: De machine is uitgerust met geavanceerde functies zoals voorvormladers, kantelaars, ontkrampers en een luchtterugwinningssysteem voor verbeterde efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 55.000 h, Krones Vlakwatervulmonoblok 2004 KRONES TRIBLOC vulmachine met CIP en CTA en HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Soort product: Niet-koolzuurhoudend water, niet-koolzuurhoudende vruchtensappen. Spoelmachine Merk : KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Spoelkoppen: 54 Wielbasis: 126 Jaar: 2004/2005 Vulmachine Merk : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Vulkleppen: 108 Steek: 126 mm Product: water zonder koolzuur Maten: GEBRUIKT VOOR 2,0 liter. Kan ook 0,5, 1,0 L en 1,5Lt vullen. Capaciteit: 30000 b/u Effectieve grootte: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximaal mogelijke hoogte van de container: 350,00 mm Minimaal mogelijke hoogte van de container: 150,00 mm Psdsvgugtepfx Af Aopu Draairichting van de carrousel na invoer met de klok mee (van links naar rechts) Jaar: 2004 Met roestvrijstalen KRONES cleanroom behuizing Afdekmachine van Krones triblock Merk: ZALKIN Aantal koppen: 18 Hals: 30/26 CIP Jaar: 2004 Spanning 230/400 V Frequentie 50 Hz CAT - CTA - GECONTROLEERDE LUCHTTEMPERATUUR Merk: CIAT Jaar: 2009 Regelt de luchttemperatuur in de KRONES CLEAN kamer om dezelfde temperatuur te behouden en ook voor clean room over-presurisatie. VULNIVEAU-INSPECTEUR Merk: HEUFT Krones gebruikt vulmonoblok voor stilstaand water - ONMIDDELLIJK BESCHIKBAAR - EN GEREED VOOR VERPAKKING EN VERZENDING! We kunnen uw bedrijf helpen met zowel demontage als montage. We hebben competent personeel en kunnen de juiste technologie gebruiken om deze Krones-apparatuur opnieuw te installeren. We kunnen een volledig project van herinstallatie en opstarten van de productie uitvoeren met vervanging van elk beschadigd of te vervangen onderdeel. We hebben ongeveer 1500 vierkante meter nodig voor de hele bottellijn, met de huidige lay-out. De demontage vereist minstens 30 dagen om zorgvuldig te worden uitgevoerd en alle kabels en mechanische onderdelen te markeren. Alle programma's worden gedownload om ervoor te zorgen dat er geen informatie verloren gaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000SFA tot 1690 fpu De gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu is een aanzienlijke vooruitgang op het gebied van HDPE containerblaasmachines. TECHNE produceerde deze machine in 2002 en rustte hem uit met geavanceerde technologie en technische specificaties die hem high-performance en betrouwbaar maken. Capaciteit en geïmplementeerde technologieën van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert verpakkingen met een inhoud tot 1 liter. Daarnaast maakt de machine gebruik van coex-3 lagen technologie om de kwaliteit en consistentie van de verpakking te garanderen. De machine heeft een extrusiekop met 8 caviteiten en een hartafstand van 105 mm, waardoor 8 flessen per cyclus efficiënt geproduceerd kunnen worden. Bovendien verbeteren het lineaire snijsysteem met koude messen en het pneumatische pick-and-place systeem de operationele efficiëntie nog verder. Efficiëntie en productiecyclus De HDPE Blow Molding Machine TECHNE bereikt een nominale productiesnelheid van 1690 flessen per uur (bph). De productiecyclus duurt ongeveer 16 seconden. Bijgevolg produceert deze machine 40.560 flessen per dag en 13.141.440 flessen per jaar, gebaseerd op 324 werkdagen per jaar. Daarom past de Gebruikte HDPE Blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu perfect bij grootschalige operaties. Gedetailleerde Technische Specificaties De machine bestaat uit een enkel station met extruders met een diameter van 70 mm/25D, 80 mm/25D en 60 mm/25D, wat een totale uitvoercapaciteit van ongeveer 320 kg/u oplevert. Bovendien worden de extruders aangedreven door gelijkstroommotoren met een vermogen van respectievelijk 33 kW, 41 kW en 24 kW. Het totale geïnstalleerde vermogen van de machine is 240 kWh, met een gemiddeld verbruik van 80 kWh. Bovendien is de klemkracht van de matrijs 300 KN, waardoor de matrijs nauwkeurig en gelijkmatig wordt gesloten. Besturing en snijsysteem van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE Met het bedieningspaneel kunt u procesparameters configureren en bewaken, inclusief alarmsystemen. Daarnaast maakt de machine gebruik van een koud mes snijsysteem en een pneumatisch systeem voor het oppakken en plaatsen van flessen. Meerdere cilinders regelen de dikte van het parison in een closed-loop positiecyclus, waardoor het parisonprofiel voor elke caviteit onafhankelijk kan worden geregeld. Prestaties na revisie In 2013 hebben technici de machine gereviseerd en een nieuwe PLC van B&R geïnstalleerd om de prestaties en betrouwbaarheid te verbeteren. Het sluitmechanisme van de matrijs maakt gebruik van hefbomen en hydraulische actuators, die strategisch geplaatst zijn voor een perfecte verdeling van de klemkracht. Op dezelfde manier worden de boven- en onderkant van de matrijs ontvet door één enkele pneumatische actuator. Psdpovgvqgefx Af Aopu Conclusie van de HDPE blaasblaasmachine TECHNE De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert op efficiënte wijze HDPE containers van hoge kwaliteit. De technische specificaties en geavanceerde technologieën maken het een uitstekende keuze voor bedrijven die hoge productiecapaciteiten en langdurige betrouwbaarheid vereisen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasblaasmachine Sipa SFR 16 Beoordeling van verwarmingssysteem en toevoer van voorvorm Allereerst is een uitgebreide evaluatie van het gehele ovensysteem noodzakelijk, inclusief de omkeerplaten en spanwielgeleiders, om een efficiënt en naadloos flesvormproces te garanderen. Evaluatie van transferarmen en nokken van de Sipa blower Een onmisbaar aspect is het onderzoek van de transferarmen en nokken. Deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het handhaven van een continue en ononderbroken productiestroom. Bovendien is een nauwgezette inspectie van hun functionaliteit essentieel om de kwaliteit en precisie van het blaasgietproces te behouden. Staat van mallen en strekmechanisme Er wordt evenveel nadruk gelegd op het beoordelen van de staat van de matrijzen en het strekmechanisme. De nauwkeurigheid en integriteit van de mallen zijn cruciaal voor het produceren van onberispelijke flessen van hoge kwaliteit. Daarom is een grondige beoordeling van deze onderdelen essentieel voor een optimale werking van de machine. Onderzoek van water- en luchtcircuits in de Sipa blower Vervolgens wordt de integriteit van de water- en luchtcircuits, integrale onderdelen voor het koelen van de voorvorm en de drukregeling tijdens het blaasgieten, onder de loep genomen. Een goede circulatie van water en lucht is cruciaal om stabiele werkomstandigheden te behouden en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Technische specificaties en extra details Wat de technische specificaties betreft, worden relevante details gegeven over de beschikbare SKU's en het gewicht van de PET preforms per SKU. Specifiek voor 0,5 L is het gewicht 14 g, voor 1,0 L is het 26 g, voor 1,5 L blijft het op 26 g, en voor 2,0 L varieert het van 29-31 g. Het is belangrijk op te merken dat de bestaande mallen van de Sipa blower niet worden meegeleverd met de machine; vervanging is aan de koper. Bovendien wordt de hals van de voorvorm gespecificeerd als Corvaglia 28. Verdere technische details zijn de identificatie van de elektrische kast en de PLC van het bedieningspaneel van de Sipa blower als Siemens S7, samen met het totale aantal caviteiten, dat 16 bedraagt. Belangrijkste opmerkingen over de blaasmachine Oven en vorminvoer Ppsdpfxsvgvtuo Af Asu Toestand van het volgende:  Oven, Omkeerwalsen _ geleiding en spanwiel  Verwarmingsmodules, Ovenventilatie en Koelschilden  Overzetarmen en Nokken  Matrijzen en uitrekmechanisme  Water- en luchtcircuits Deze zijn allemaal in goede staat  Aantal SKU's en PET preform gewicht per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g De bestaande mallen worden samen met de machine geleverd. Huidige flessentekeningen kunnen ook worden geleverd. Je vervangt ze als je iets anders wilt. Voorgevormde hals Alaska 3-start Elektriciteitskast en bedieningspaneel PLC: Siemens S7, algemene staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze blaasmachine van het model USP-2 is in 2002 geproduceerd door UROLA en is ontworpen voor de productie van PET-flessen met een verwerkingscapaciteit van 800 flessen per uur voor 5-liter flessen en 2.200 flessen per uur voor 1-liter flessen. De machine is al gedemonteerd en opgeslagen en kan op afspraak worden geïnspecteerd. De machine is geschikt voor de productie van flessen van 250 ml tot 5 liter. Technische details Capaciteit: 800 flessen/uur (5-liter flessen) 2.200 flessen/uur (1-liter flessen) Formaten: 250 ml tot 5 liter Gewicht: 3.500 kg Conditie: Reeds gedemonteerd en opgeslagen Inspectie: Mogelijk op afspraak Podpfsu Huydox Af Aepu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze PET-afvullijn werd tussen 1996 en 2019 door verschillende Europese fabrikanten geproduceerd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank, maar is ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een output van 14.000 flessen per uur biedt deze lijn een complete oplossing van flessenblazen tot en met palletiseren. De installatie verkeert in goede staat en is nog volledig operationeel. Pedpfx Afoyb Tuij Aepu Technische gegevens Capaciteit: 14.000 flessen per uur Afvulproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken OPP rondom-etikettering van de rol met hotmelt- en lijmetiketteerstation Verpakkingsformaten: krimpfolie zonder tray Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) Staat: goede technische staat, nog in productie Leveringsomvang Blaasmachine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform toevoer | Sidel | 2010 Luchttransporteur | Sidel-Alsim | 1999 Spoelen/Afvullen/Sluiten | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Flessendroger | ACI | 2015 Etiketteermachine | Krones Contiroll | 2004 Krimpfolie-verpakkingsmachine | Acmi | 2019 Draaggreepapplicator | SMI-Pack | 2002 Flessen- en traytransporteurs | Sidel-Alsim | 1999 Pallettiseerder | Alsim | 1996 Palletwikkelaar | PM Pragometal #1 | 2009 Palletwikkelaar | PM Pragometal #2 | 2009

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht: Deze complete afvullijn voor PET-wegwerpflessen is in 2004 gebouwd door de Duitse fabrikant KRONES. De lijn is ingezet als afvullijn voor PET-wegwerpflessen. De installatie is ontworpen voor hoogcapaciteits drankenproductie met een capaciteit tot 12.000 flessen/uur en verkeert in goede staat. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 flessen/uur (bij 1,5L); 14.000 flessen/uur (bij 0,5L) - Vullingsproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken op 15°C met 8,0 g/l CO2 Pjdpfxeyb Sa Dj Af Aepu - Flessenformaten: 0,5L en 1,5L PET CSD - Sluitingstypes: PCO 1810 - Etiketteerstation Contiroll 2-3-340 voor rondom etiketten van de rol met hotmelt en 2 x koudlijm-etiketteerstation 8-8-130 voor papieren etiketten - Verpakkingsformaten: krimpfolie met/zonder draaggreep (3x2) - Pallet: 4 x ¼ kunststofpallet (600 x 400 mm); 2 x halfpallet (800 x 600 mm) op europallet (1.200 x 800 mm) - Toepassing: CSD (koolzuurhoudende frisdrank) - Hygiënische uitvoering - Staat: in goede technische staat, gedemonteerd - Blasvorm-, vul- en sluitmachine als blokinstallatie Leveringsomvang - Blasvormmachine | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressor | Kaeser | uitsluitend boosterklasse | 2004 - Vullen/afsluiten | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sluitkoppen | 2004 - Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuümondersteunde ontluchting | Brixmeter | CO2-meter - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Flesseninspectie | KRONES | Checkmat FM-G | vulhoogte (underfill) en sluitinspectie - Etiketteermachine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspectie | KRONES | Checkmat E | controle op etiketaanwezigheid | 2004 - Datumprinter | Excel 170i UHS | 2004 - Krimpverpakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Handgreepapplicatie | Comag | H 40/2 | 2004 - Palletizer | KRONES | Roboter 3A - Pallebeveiliging | Lachenmeier Multi Flex 1

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht  Deze complete PET-afvullijn is tussen 1999 en 2007 geproduceerd door Krones (Duitsland) en andere Europese leveranciers. De installatie is momenteel nog operationeel en wordt gebruikt voor het afvullen van koolzuurhoudend water en frisdrank in PET-flessen van 1,5 liter. De lijn heeft een productiecapaciteit tot 16.000 flessen per uur. Het systeem is regelmatig onderhouden en verkeert in goede staat. Beschikbaarheid: eind augustus 2025. Technische gegevens  Capaciteit: tot 16.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,5L PET-flessen) Formaat: 1,5L PET-flessen (shortneck en dop) Flesmateriaal: PET Vultype: Isobare vuller Bouwjaar: tussen 1999 en 2007 (diverse machines) Sluitingstype: Shortneck Etiketteringstype: OPP (Contiroll) Omvang levering 1 x Blaasmachine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preformtrechter & koeler Luchttransporteurs van blaasstation naar etiketteermachine & vuller 1 x Etiketteermachine CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobare vuller | Krones | 2002 | incl. metaaldetector 1 x Mixer voor koolzuurhoudend water en dranken | ca. 2000 1 x Inkjet-printer HITACHI RXS Transportbanden tussen vuller en tunnel 1 x Krimptunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 verpakkingen/min 1 x Verpakkingshouder-applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelsporig, 45 verpakkingen/min Intern transport naar palletiseerder 1 x Palletiseerder KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Palletinvoer met lift en transport 1 x Palletwikkelmachine ROBOPAC GENESIS | 2002 Ppedpfx Afjwzvl So Aeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn is in 2002 geproduceerd door Krones (Duitsland). De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals bier of frisdrank, en ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een capaciteit tot 12.000 flessen/uur (0,5 L) biedt deze lijn een complete oplossing, van het blazen van flessen tot aan het palletiseren. De installatie wordt verkocht vanwege de modernisering van de PET-afdeling en de vervanging door een systeem met hogere capaciteit. De lijn verkeert in goede staat en is volledig operationeel. Technische gegevens Capaciteit van de lijn: 12.000 flessen/uur bij 0,5 L 9.000 flessen/uur bij 1,0 L 8.000 flessen/uur bij 1,5 L 6.000 flessen/uur bij 2,0 L Formaten: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Halsvorm: PCO 1810 Max. flesdiameter: 106 mm Producten: Bier (+4 °C), kwas en frisdranken (+10 °C), plat en koolzuurhoudend water Etikettering: Rundometiketten, voorgestanste papieren etiketten, hotmelt Secundaire verpakking: Alleen folie (4×3 en 3×2) Pallettype: EURO 1200×800 mm Besturing: Siemens S7-300 Stroomvoorziening: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Leveringsomvang Blaasmachine | Krones | Contiform S8 | 2002 | incl. preformaanvoer, koeler, kratkantelaar Flessen-/krattenreiniger | Krones | Variojet | 2002 | rotatiemachine Vuller | Krones | Mecafill | 2002 | roterende isobare vuller voor CSD en bier Etiketteermachine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | roterende etiketteermachine Etiketteermachine | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | roterende hotmelt etiketteerder Verpakkingsmachine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | folie-verpakkingsmachine, formaten 4×3 / 3×2 Palletiseermachine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Wikkelmachine | Robopac | Rotoplat | 2002 Luchttransporteur | Krones | Airco S | 2002 | voor geblazen PET-flessen Flessentransporteur | Krones | Synco S | 2002 | voor gevulde en geëtiketteerde flessen Verpakkings­transporteur | Krones | Multico S | 2002 | voor productverpakkingen Pallettransporteur | Krones | — | 2002 | voor pallettransport Perifere apparatuur | Krones | — | 2002 | sluitaanvoersysteem, trechter, ventielverdeler Ppedpoxhf Hisfx Af Aju

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, klemmkracht: 3.188 kN, injectiegewicht: 6.935 g, schroeftransporteur diameter: 130 mm, productiecapaciteit: 17.000 eenheid/u, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! TECHNISCHE DETAILS Sluitkracht: 320 t Spuitgewicht: 6.935 g Schroefdiameter: 130 mm Capaciteit: 17.000 preforms/uur Pjdpfox A Efhox Af Aepu MACHINEDETAILS Uitvoering: 72-voudig, 4-traps UITRUSTING Uitnameset Transportband LT/h 1825 TPS robot TRT-M4-72-E

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1993, Functionaliteit: volledig functioneel, producthoogte (max.): 380 mm, werkstukdiameter (max.): 130 mm, productiecapaciteit: 7.200 eenheid/u, TECHNISCHE DETAILS Aantal vormen: 6 Capaciteit bij standaardflessen: tot 7.200 flessen/uur Productformaten Flesseninhoud: 0,25 - 3,0 L Max. fleshoogte: 380 mm Max. flesdiameter: 130 mm Preformafmetingen Max. preformlengte: 210 mm Halsdiameter binnenzijde: 34 mm MACHINEGEGEVENS Afmetingen & Gewicht Blaasmodule afmetingen: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Blaasmodule gewicht: 8.000 kg Oven afmetingen: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Oven gewicht: 2.000 kg Schakelkast afmetingen: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Schakelkast gewicht: 1.000 kg Transformator 415V / 380V afmetingen: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transformator gewicht: 500 kg Pedex A Uu Eopfx Af Aopu Preformcontainer en -transporteur afmetingen: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Preformcontainer en -transporteur gewicht: 600 kg Preformaanvoer afmetingen: 2.000 x 2.500 mm Preformaanvoer gewicht: 250 kg Voedingsgeleidingen lengte: 2.000 mm Stroomvoorziening Totaal vermogen: 142 kW Netspanning: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Koelwater Koelcapaciteit: 16.000 kcal/u Watertemperatuur: 10 - 12 °C Stroomsnelheid: tot 6,0 m³/u Waterdruk: 5 - 6 bar Perslucht Bedrijfsluchtdruk: 7 bar Bedrijfsluchtverbruik: 50 - 100 Nm³/u Blaasluchtdruk: tot 35 bar Blaasluchtverbruik voor 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/u UITRUSTING Transformator 415V / 380V Preformcontainer en -transporteur Preformaanvoer Voedingsgeleidingen Aanpassing aan andere spanning mogelijk

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6.000 bottles/hour. Max. bottle size: 3.000 cc. Blow stations: 6. Machine is in very good conditioning and well maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 has 6 molds and 10 heating modules. Will work with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel 2-step ^PET stretch-blow molders require previously manufactured preforms be supplied to the machine. Separating the bottle manufacturing and preform manufacturing processes allow production to be optimized, provide greater flexibility of operation and use, and provide higher production output rates and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height 9 – 41 mm (measured from bottom of support ring) Minimum inside diameter of neck 19 mm Maximum outside diameter of neck 34 mm Preform support ring diameter 29 – 51 mm Maximum preform length 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter 130 mm Maximum bottle height 380 mm Bottle capacity 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (non carbonated and carbonated liquids) 0.25 liter bottle 14-20 grams 0.50 liter bottle 20-33 grams 1.00 liter bottle 26-40 grams Ppodpfx Aog Ailcjf Asu 1.50 liter bottle 35-51 grams 2.00 liter bottle 44-58 grams 3.00 liter bottle 68-84 grams BLOW WHEEL Height 3.5 meters Number of molds 6 Closing force 10 tons Item height (under neck) at outfeed 1.4 meters approximately Machine DC drive motor power 4 KW HEAT CONDITIONING Height 2 meters Number of oven heating units 10 Number of heating zones per unit 8 Maximum power 170 KW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power 200 KW Average consumption 100-150 KW/hr (varies per bottle being produced) COMPRESSED AIR Supplied power from 7-35 bar Pressure 7 bar Flow rate 50-100 Nm3/hr (varies per bottle being produced) Blow pressure – champagne base up to 25 bar Blow flow rate – champagne base 110-550 Nm3/hr Blow pressure – petaloid base up to 35 bar Blow flow rate – petaloid base 155-770 Nm3/hr CHILLED WATER Temperature 10-12 degrees Centigrade Pressure 5-6 bar Flow rate up to 6 cubic meters/hour Kcal to be removed up to 16,000 Kcal/hour WEIGHT Blow wheel with molds 8 tons Heat conditioning unit 2.2 tons Preform feeder 0.65 tons Electrical cabinet 0.85 tons PREFORM HEAT CONDITONING The preforms are transferred neck up to the heat conditioning device. This unit continuously insures the preforms are inverted before passing, neck down, in front of the heating units and then inverts them again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks protected from the heat in order to optimize the distribution of heat without deforming the neck. Heating is insured by 10 heat modules. Each unit can accommodate up to 8 infrared lamps stacked horizontally whose ends are air cooled. The heating power of 8 zones, corresponding to the 8 rows of lamps, can be controlled in order to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO Models. After heating, a control by infra-red camera of preform temperature enables regulation of the zones under control, thus insuring maintenance of the required temperature.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2026, De speciale balenpers BTS-MF60HD is ideaal voor het persen van uw moeilijke en harde materialen zoals blikjes, PET, metalen emmers en andere blikken containers, maar kan ook worden ingezet om kunststoffen tot een minimum te beperken. De speciale balenpers overtuigt door gebruiksgemak en groot vulvolume. De afgewerkte balen kunnen eenvoudig worden verwijderd met behulp van de automatische baaluitwerper. Door deze afval/recyclebare materialen te verdichten, realiseert u een volumereductie tot 90%, bespaart u aanzienlijk op uw verwijderingskosten en brengt u het materiaal op de juiste manier terug in de recyclingcyclus. Perskracht: 13 ton Baalgewicht: 25 - 60 kg (afhankelijk van materiaal) Baalgrootte: 650 H (var.) x 600 B x 400 D mm Machineafmetingen: 2144 H x 1267 B x 1328 D mm Machinegewicht: 706 kg Transporthoogte: 2144 mm Vulopening: 600 B x 400 H mm Perstijd: 25 seconden Motor: 2,2 kW 16 Amp Voeding: 220 - 240 V (1 fase) Geluidsontwikkeling: 68 dB Ppjdpfjbhy Twsx Af Asu Gebruiksvriendelijke hendelbediening Balenuitwerper voor het verwijderen van de balen Houder ter vermindering van het terugveren van materiaal Dwarsbinding voor veilig materiaalbehoud in de afgewerkte baal Houder voor 7 rollen omsnoeringsband Een kwaliteitsproduct “Made in Europe” Geschikt om te persen PET-flessen Blikjes en blikken containers Bussen en plastic containers Kartonnen dozen en folie Extra opties Jaarlijks onderhoud met UVV-keuring Machinekleur volgens RAL omsnoering Voeding 380 - 400 V (3 fasen) PET-pers, PET-balenpers, blikjespers, blikjespers, speciale balenpers, balenpers, papierpers, oudpapierpers, kartonnen pers, kartonnen pers, foliepers, papierbalenpers, afvalpers, afvalpers, recyclebare pers, afvalpers, afvalpers , restafvalpers

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2026, De speciale balenpers BTS-MF60HD is ideaal voor het persen van uw moeilijke en harde materialen zoals blikjes, PET, metalen emmers en andere blikken containers, maar kan ook worden ingezet om kunststoffen tot een minimum te beperken. De speciale balenpers overtuigt door gebruiksgemak en groot vulvolume. De afgewerkte balen kunnen eenvoudig worden verwijderd met behulp van de automatische baaluitwerper. Door deze afval/recyclebare materialen te verdichten, realiseert u een volumereductie tot 90%, bespaart u aanzienlijk op uw verwijderingskosten en brengt u het materiaal op de juiste manier terug in de recyclingcyclus. Perskracht: 13 ton Baalgewicht: 25 - 60 kg (afhankelijk van materiaal) Baalgrootte: 650 H (var.) x 600 B x 400 D mm Ppedpfovbq Rkox Af Asu Machineafmetingen: 2144 H x 1267 B x 1328 D mm Machinegewicht: 706 kg Transporthoogte: 2144 mm Vulopening: 600 B x 400 H mm Perstijd: 25 seconden Motor: 2,2 kW 16 Amp Voeding: 230 V (1 fase) Geluidsontwikkeling: 68 dB Gebruiksvriendelijke hendelbediening Balenuitwerper voor het verwijderen van de balen Houder voor het verminderen van materiaalterugvering Dwarsbinding voor veilig materiaalbehoud in de afgewerkte baal Houder voor het omsnoeren van riemen Een kwaliteitsproduct “Made in Europe” Geschikt om te persen PET-flessen Blikjes en blikken containers Bussen en plastic containers Kartonnen dozen en folie Extra opties Jaarlijks onderhoud met UVV-keuring Machinekleur volgens RAL omsnoering Voeding 380 - 400 V (3 fasen) PET-pers, PET-balenpers, kan persen, kan persen, speciale balenpers

Toestand: gebruikt, Technische details Output: ca. 6000 flessen/uur Producten: Wijn (stille) Container: Glas, PET Formaten: 0,187 L PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: uitgerust Gebruiksaanwijzing: beschikbaar Vulmethode: zwaartekracht/licht vacuüm Vorm van de flesmond: 22 mm Ppodpfsxyt Ifex Af Asu Bestaande uit:Conpart-transportbandenDe lijn zorgt voor een naadloze flessenbeweging met behulp van transportbanden met zuigsystemen die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur handhaven. Vulmonoblok Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014- met een spoeler/blazer met 24 sproeiers. Het injectiesysteem voorkomt dat er vloeistof stroomt als er geen flessen aanwezig zijn. - Met wijnvuller met 24 roestvrijstalen kleppen die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulcondities te behouden. De conische bodem van de tank zorgt ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. - met schroefdop met 4 sluitkoppen Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024. - Geschikt voor cilindrische PET Bordeaux flessen van 0,187 liter en voert deze aan met een schroefsysteem dat de etiketten aanbrengt met minimale verspilling. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en strijkt deze glad met elektronisch aangestuurde schuimrollen.

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Bouwjaar: 1985, PET-vuller, met 112 vulkleppen, met 120 mm spoed, met 14-cijferige schroefstopper van Alcoa voor PCO 28 Ppsdpoh Nq Tkefx Af Aju Sluitingen, reeds ontmanteld

Bouwjaar: 2008, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een Strautmann kunststof briketteerpers is beschikbaar. Perskracht: 300 kN, trechtertype: TS 1600, machineafmetingen (L/B/H): ca. 6750 mm / 1900 mm / 2750 mm. Documentatie is aanwezig. Bezichtigen op locatie is mogelijk. Ppedpfx Aox El Ahjf Asu

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Er is een SIG Corpoplast blaasgietmachine beschikbaar. Capaciteit: 21600 flessen/uur, flesformaten: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blaasluchtdruk: 40bar, afmetingen X/Y/Z: ca. 7000mm/4300mm/3100mm, gewicht: ca. 20000kg. Inclusief preform feeder Transver AG, bouwjaar: 2008, silo, lift, sortering en glijgoot. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Pjdpfjt Eu Azex Af Aepu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Podpfx Aow Ahfyof Ajpu Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, LINEAIRE PET-BLAASMACHINESET met hulapparatuur AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Capaciteit: 1,5L - 6000 Caviteiten: 4 Formaten: 0,1 - 3,0L HULPAPPARATUUR 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Lage druk compressor - SHAMAL 45kW 3. Opslagtank - Lage druk - MAX 16Bar 4. Opslagtank - Hoge druk - MAX 45Bar Ppodpfxsquuvrj Af Aju