Irrifrance Irrifrance Haspel 82-265 - Gebruikt Irrigation Machine tweedehands te koop (83.295)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 180 h, machine-/voertuignummer: FA54, Gebruikte krimpfoliemachine Tetra Pak, bouwjaar 2014, 9.000 verpakkingen per uur. Prjdpfo Adyxvox Ak Ajc Introductie van de gebruikte krimpfoliemachine Tetra Pak, bouwjaar 2014, 9.000 verpakkingen per uur. Deze machine is een gebruikte krimpfoliemachine, model 32, die in 2014 door Tetra Pak is geproduceerd. Het voert de secundaire verpakking uit van aseptische kartonnen verpakkingen, die door fabrikanten vaak worden gebruikt voor vloeibare voedingsmiddelen. Op dit moment is de machine opgeslagen en wordt deze beschouwd als volledig automatisch, met een rechtlijnig transportsysteem. Bovendien heeft de machine slechts 180 bedrijfsuren gedraaid, wat minimale slijtage en een hoge betrouwbaarheid garandeert. Wat de productiviteit betreft, kan de machine 9.000 verpakkingen per uur verwerken. Ondersteunde verpakkingsconfiguraties De Shrink Wrapper 32 biedt een hoge mate van flexibiliteit wat betreft de verpakkingsconfiguraties. Hierdoor past hij zich goed aan een breed scala aan bedrijfsconfiguraties aan. Hij ondersteunt verschillende lay-outs, waaronder 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 en zelfs de rietjesconfiguratie voor verpakkingen met voorgeplaatste rietjes. Door deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor integratie in moderne Tetra Pak-afvulinstallaties met een hoge capaciteit. Bovendien maakt hij naadloze overgangen mogelijk tussen verschillende verpakkingsformaten, zonder dat de efficiëntie in het gedrang komt. Compatibiliteit met het 200 ml EDGE-formaat Dit model is speciaal ontworpen voor het Tetra Pak EDGE 200 ml-formaat, dat nog steeds een populaire keuze is voor sappen, zuivelproducten en kant-en-klare dranken. Bovendien vereist het EDGE-formaat zowel een nauwkeurige behandeling als een consistente aanbreng van de folie – criteria die de Shrink Wrapper 32 betrouwbaar vervult. Door dit formaat te combineren met de verschillende ondersteunde configuraties, kunnen de operators een breed scala aan verpakkingsbehoeften vervullen. Bovendien verhoogt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de lijn en de presentatie van het product. Daarom is de gebruikte krimpfoliemachine Tetra Pak, bouwjaar 2014, 9.000 verpakkingen per uur een ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: PST37, Gebruikte pasteur voor tomatensap, 400 stuks per minuut. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze vierdelige BOND-tunnelpasteur-koeler is ontworpen voor de warmtebehandeling en gecontroleerde koeling van tomatensapverpakkingen. De machine, die voornamelijk van roestvrij staal is gemaakt, combineert pasteurisatie- en koelfasen op een doorlopende Intralox-kunststofband en biedt een robuuste oplossing voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen die een langere warmtebehandeling vereisen. Maximale productiesnelheid: voor tomatensap 400 verpakkingen per minuut (24.000 stuks per uur), voor bier 600 verpakkingen per minuut (36.000 stuks per uur). Alternatieve bedrijfsomstandigheden: 300 verpakkingen per minuut (gereviseerd, in uitstekende staat). Thermische lengte: 27.400 mm. Bruikbare breedte: 3.200 mm. Bruikbaar procesoppervlak: 80 m². Totale interne capaciteit: 22.000 stuks. Voor de thermische berekening gebruikt productgewicht: 450 g. Vermeld verpakkingsformaat: 2,0 liter. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De pasteur wordt geleverd met een elektrisch schakelkast voor de besturing van de warmtebehandeling en het transportproces. Watertanks, circulatiepompen, warmtewisselaars en de doorlopende transportband zijn geïntegreerd in een gecoördineerd besturingssysteem. Het ontwerp omvat circulatie van water voor de pasteurisatie- en koelzones. De thermische prestatiegegevens geven een pasteurtemperatuur van 95°C en een temperatuurverschil van 10°C in de koeltoren aan. Het gedocumenteerde circulatievolume bedraagt 80 m³/h, met aanvullende pompspecificaties van 65 m³/h en 165 m³/h. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze tunnelpasteur is geschikt voor installatie in een gebruikte vulmachine of industriële verpakkingslijn, waar gevulde verpakkingen vóór de verdere verwerking, etikettering of secundaire verpakking gepasteuriseerd moeten worden. De configuratie met een doorlopende band ondersteunt de doorlopende productstroom tussen de voorgaande vulapparatuur en de volgende koel-, inspectie- of verpakkingsmachines. De machine is oorspronkelijk ontworpen voor tomatensap, een product dat langere pasteurisatietijden en hogere pasteurtemperaturen vereist dan bier. Het systeem kan daarom ook worden gebruikt voor toepassingen in de drankproductie en voedingsmiddelenverwerking met vergelijkbare eisen aan de warmtebehandeling. De koelzone omvat een buffertransportband van 20 m² ter ondersteuning van een gecontroleerde productuitstroom en lijnbalancering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine wordt als nieuw aangeboden en is volledig functioneel, inclusief alle benodigde accessoires voor de werking. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt voor duurzaamheid en hygiëne in veeleisende productieomgevingen, terwijl de Intralox-band het continue transport van de verpakkingen door de warmte- en koelzones garandeert. Prestaties en veelzijdigheid. Bij 400 verpakkingen per minuut duurt de maxima... Podpfxezvl S Io Ak Ajrc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: FA60, Gebruikte ZELGA krimpfoliemachine RZE 400 - 2014 Podpfxo Adyvhj Ak Asrc Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische krimpfoliemachine van ZEGLA is ontworpen voor een betrouwbare secundaire verpakking van drankverpakkingen, met name aluminiumblikjes. Het model RZE 400 zorgt voor een consistente bundelvorming met neutrale folie, wat een robuuste presentatie en palletstabiliteit voor de distributie garandeert. De machine is gebouwd met industriële componenten en een beproefde besturingsoplossing en is geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als upgrade van een bestaande drankproductielijn. Fabrikant: ZEGLA Model: RZE 400 Bouwjaar: 2014 Machinecategorie: Krimpfoliemachine Verpakkingstype: Aluminiumblikjes Bedrijfsmodus: Automatisch PLC/Besturing: Allen-Bradley Folietype: Neutrale folie Elektrische voorziening: 440 V, 60 Hz Gewicht: 1700 kg Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De machine is uitgerust met een Allen-Bradley-besturingsarchitectuur, die een betrouwbare automatisering en eenvoudige diagnostiek mogelijk maakt. Operators profiteren van een stabiele procesregeling, een nauwkeurige temperatuurregeling in de krimptunnel en een consistente synchronisatie van de in- en uitvoertransport voor een soepele bundelafhandeling. De automatische bedrijfsmodus vermindert de handmatige interventie en ondersteunt herhaalbare instellingen en efficiënte omsteltijden. Allen-Bradley PLC voor betrouwbare besturing en integratie Automatisch sequentiemanagement voor invoer, omwikkeling en krimptunnel Stabiele temperatuurregeling voor een consistente krimp van de folie Gebruiksvriendelijke besturing voor instellingen en routinematige aanpassingen Integratiemogelijkheden in productielijnen: De ZEGLA RZE 400 is ontworpen voor een naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen en kan achter afvul- en etiketteermachines en voor palletersystemen worden geplaatst. De machine ondersteunt de integratie met standaard transportsystemen en typische accumulatieoplossingen die worden gebruikt in moderne afvul- en verpakkingstechnologie. Compatibel met voorgaande afvul- en etiketteerprocessen Achteraf klaar voor kartonverwerking of palletisering Geschikt voor afzonderlijk gebruik of volledige integratie in de productielijn Ontworpen voor krimpfolieverpakking met neutrale folie Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis: De machine bevindt zich momenteel in opslag en is minder dan een jaar in gebruik geweest. Door de korte gebruiksduur en de opslagstatus is de machine een aantrekkelijke optie voor fabrikanten die op zoek zijn naar een gebruikte krimpfoliemachine met weinig slijtage. De algehele staat geeft aan dat de machine zorgvuldig is behandeld en klaar is om opnieuw in gebruik te worden genomen in een gebruikte afvullijn of bij de opbouw van een verpakkingsinstallatie. Bedrijfsstatus: In opslag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: ET195, Gebruikte etiketteermachine met lijm, PE-etiketteerder, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Volledige ombouw van een mechanische machine naar een elektronische machine. Gebruikte roterende etiketteermachine, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Volledige vervanging van de kop met nieuwe platen, motoren, besturingskaarten en dubbele aandrijvingen voor optische centrering. Vervanging van de groepen door 3 nieuwe lijmgroepen voor PE-etiketteerders of van het PackLab-type. Volledige revisie van de lijmeenheid voor de L-vormige bevestiging van de PE-etiketteerders. Controle van de spanmoffen voor de bevestiging. Nieuwe schakelkast. Nieuwe, complete beschermingsvoorzieningen volgens CE-norm voor de PE-etiketteerders. Installatie van het touchscreen en het PLC-bedieningspaneel. Nieuwe certificeringen voor de gebruikte, roterende etiketteermachine, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Een flesformaat-systeem voor de gebruikte, gereviseerde etiketteermachine met lijm, tot 6000 stuks per uur, bestaande uit: * Transportschroef * In-/uitvoerstern * Telstern 11. Eén bevestigingsformaat per lijmgroep voor roterende etikettering met lijm tot 6000 stuks per uur, compleet met: * 1 magazijn * 3 messen * 1 haaktrommel Prsdevlnv Eepfx Ak Asc Levertijd van de gereviseerde etiketteermachine met lijm: Deze PE-etiketteerder kan na ontvangst van de bestelling en betaling van de eerste aanbetaling, binnen circa 90 werkdagen, gereviseerd en geleverd worden. Het is belangrijk om alle technische tekeningen en etiketmaten voor de PE-etiketteerders goed te keuren. Hierdoor kunnen bestellingen voor reserveonderdelen voor de PE-etiketteerders tijdig worden voorbereid. In deze bijzondere historische fase ondervinden we zeer lange levertijden voor elektrische materialen. Daarom is het erg belangrijk om het gehele project correct te plannen, om vertragingen bij gereviseerde PE-etiketteerders te voorkomen. Voor de installatie van de PE-etiketteerders gebruiken we uitsluitend ons eigen, gespecialiseerd personeel, om onze klanten zekerheid te bieden. We begeleiden het gehele proces, van begin tot aan de ingebruikname van de nieuwe of gebruikte machines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: SO125, Gebruikte blaasvormmachine Terekas, tot 5 liter, 1000 flessen/uur Deze gebruikte blaasvormmachine van Terekas, model FlexBlow 1, is ontworpen voor veeleisende PET-flessenproductie en biedt een hoge flexibiliteit en efficiëntie. Met een maximale flescapaciteit van tot 5 liter en een doorvoer van tot 1.000 flessen per uur is het systeem ontworpen voor bedrijven die een constante productkwaliteit vereisen, ongeacht het aantal uitgangen en de verschillende formaten. De FlexBlow 1 maakt gebruik van een lineaire blaasvormarchitectuur, die is uitgerust met één matrijs, waardoor deze ideaal is voor kleine productieseries, frequente omstellingen of pilotlijnen. Dankzij de modulaire constructie en de compatibiliteit met verschillende containertypes kan de machine naadloos worden geïntegreerd in bestaande vul- en verpakkingslijnen. Het voorbehandelingssysteem omvat een kieper, een oriënteerder en een invoer, die allemaal zijn ontworpen om een betrouwbare, verstoppingsvrije aanvoer van voorvormen in de productiecyclus te garanderen. De kern van het proces begint met een robuuste voorvormverwarmingstunnel, waarin infraroodlampen (IR) in een veilige, geventileerde behuizing zijn ondergebracht. De voorvormen worden door een kettingtransport door de verwarmingszone geleid, wat een nauwkeurige en gelijkmatige werking van de warmtebron garandeert. De IR-verwarmingszone is afgeschermd door een beschermend rooster, dat onbedoeld contact voorkomt en tegelijkertijd een optimale thermische consistentie van de voorvormen garandeert. Het tunnelontwerp voorkomt overmatige hotspots of thermische degradatie van de voorvormen en draagt zo bij aan een hogere kwaliteit van het eindproduct en een lager aantal afgekeurde producten. Precieze besturing en betrouwbare werking Prodpfx Akj Adyyme Asc Nadat de voorvormen de verwarmingstunnel hebben verlaten, worden ze automatisch naar de blaastations getransporteerd. De enkeldruk-blaaseenheid van de FlexBlow 1 maakt gebruik van zeer efficiënte pneumatische actuatoren en robuuste gereedschapsklemmechanismen om containers met een volume van maximaal 5 liter te produceren. Deze configuratie maakt snelle cyclustijden en uitstekende drukcontrole mogelijk tijdens de gehele rek-blaassequentie. Het complete ventilatiesysteem is ontworpen voor betrouwbaarheid en beschikt over een geïntegreerd systeem voor luchtterugwinning, om het verbruik van perslucht te optimaliseren en de totale operationele kosten te verlagen. Een cruciaal onderdeel van de werking van het systeem is de speciale koeler, die ervoor zorgt dat de koelcircuits van de vorm binnen het vereiste temperatuurbereik blijven, een constante wanddikte van de flessen wordt gegarandeerd en de cyclustijden worden geminimaliseerd. Alle pneumatische en hydraulische componenten zijn gemonteerd in een overzichtelijk, afgescheiden gedeelte, met duidelijk gelabelde aansluitingen voor onderhoud en diagnose. Filtratie- en smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk, wat bijdraagt aan een hoge systeembeschikbaarheid en ongeplande stilstand minimaliseert. De werking van de machine en de procesparameters worden beheerd via een touchscreen-HMI-paneel, dat direct op het bedieningskast is geïnstalleerd. Deze interface biedt real-time controle over…

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: R92, Gebruikte KOSME roterende vulmachine voor wijn met spoelfunctie. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende vul-spoelmachine is door KOSME ontwikkeld voor het nauwkeurig en betrouwbaar vullen van wijn in industriële verpakkingsomgevingen. De carrouselconfiguratie zorgt voor een gelijkmatige omgang met de flessen en een stabiele doorvoer voor de drankproductie, inclusief integratie in bestaande, gebruikte vullijnen. Machinetype: Roterende vul-spoelmachine (carrousel) Fabrikant: KOSME Hoofdtoepassing: Vullen van stille wijn Productiesnelheid: Doorgaans enkele duizenden flessen per uur (afhankelijk van de configuratie) Flesmaten: Ongeveer 0,25 liter tot 1,5 liter (typische 0,75 liter wijnfles) Containers: Glazen flessen Vulprincipe: Vullen op basis van vloeistofniveau met zwaartekracht of een lichte vacuüm (lichte onderdruk) Spoelfunctie: Geïntegreerde spoelmachine met drie sproeitrap Materialen in contact met het product: Roestvrij staal Behuizing: Afgesloten veiligheidsbehuizing met glazen panelen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine ondersteunt zowel automatische als handmatige bediening, zodat deze kan worden aangepast aan de productie-eisen en flessenwisselingen. De bedieningselementen zorgen voor een veilige en efficiënte werking met een consistent hoge vulkwaliteit. Keuzeschakelaar voor automatische/handmatige bediening Handmatige bediening voor korte cycli en machine start-/stopbediening Toerentalregeling voor de rotatie van het carrousel en procesoptimalisatie Noodstop- en nulstelknoppen Signaallamp voor statusindicatie Podpfx Akszrgrbs Aerc Deurvergrendeling en afgesloten veiligheidsbehuizing voor de bescherming van het bedienend personeel Afzonderlijke spoelbediening met drie sproeitrap Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze roterende vul-spoelmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in een bestaande, gebruikte vullijn of voor gebruik als een zelfstandige unit, en kan eenvoudig worden verbonden met voorgaande depalletiseer-/inspectiemachines en volgende etiketteer-, dopaanbreng- en secundaire verpakkingsmachines. De omgang met glazen flessen en de stabiele beweging van het carrousel dragen bij aan een gelijkmatige invoer en uitvoer op standaard transportsystemen. Werking in lijn of als afzonderlijke unit Compatibel met transportbanden en buffersystemen Formaatbereik voor gangbare wijnflessen: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideaal voor productielocaties van dranken, met de nadruk op wijn Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is in een goed onderhouden omgeving gebruikt en beschikt over een volledig afgesloten veiligheidsbehuizing met glazen panelen, die hygiëne en veiligheid waarborgt. Dankzij de KOSME-constructie zijn reserveonderdelen en service gemakkelijk verkrijgbaar via gevestigde industriële distributiekanalen. De algehele staat komt overeen met een gebruikte machine die is voorbereid op een betrouwbare ingebruikname in de professionele drankproductie.

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Wij verkopen de machine voor het maken van gummies, omdat we deze niet meer gebruiken. De machine is nooit gebruikt en heeft al die jaren in onze productiehal gestaan. U kunt de machine in ons magazijn bekijken. Predpfx Akoz Rzknj Asc Als u interesse heeft, neem dan contact met mij op.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: FA58, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze automatische krimpverpakker is ontworpen voor betrouwbaar bundelen en krimpverpakken in zwaarbelaste drankproductie- en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door TECMI levert het model BP802ARV 380R consistente doorvoersnelheden en een robuuste constructie, geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnen. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: 8.000–12.000 bpm Formaten: PET-flessen 0,38L, bundels van 24 Containertypes: PET-flessen Afmetingen (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Pjdpfeyhbh Dsx Ak Aorc Gewicht: 1400 kg Elektrische gegevens: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3FA+PE Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor volledig automatische werking vereenvoudigt de TECMI BP802ARV 380R het bundel- en krimpverpakkingsproces met minimaal operatoringrijpen. De machine biedt precieze foliegeleiding, constante afdichting en stabiele ovenprestaties voor uniforme verpakking gedurende lange productieshifts. Het elektrische systeem is ontworpen voor een industriële 440 V, 60 Hz aansluiting met een geoptimaliseerd energieverbruik van 27,25 kW. Veiligheidsgecertificeerde componenten en overzichtelijke bediening dragen bij aan een betrouwbare werking volgens moderne productie-eisen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze krimpverpakker kan naadloos als stand-alone machine of inline geïntegreerd worden met upstream en downstream afvulapparatuur, inclusief transportbanden, vullers, etiketteerders en kratbehandelingssystemen. Ideaal voor drankproductielijnen die PET-flessen verwerken en regelmatig omstellen voor multipack-configuraties. Het machineontwerp voorziet in gestandaardiseerde transportinterfaces voor efficiënte in- en uitvoer, en maakt flexibele installatie in bestaande verpakkingscellen mogelijk bij het upgraden van gebruikte afvullijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel opgeslagen en biedt een uitstekende kans voor bedrijven die op zoek zijn naar een gebruikte krimpverpakker die direct inzetbaar is. Het bouwjaar (2013) en de industriële bouwwijze vormen een solide basis voor betrouwbare werking na gebruikelijke installatiecontroles en inbedrijfstelling. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor het bundelen van PET-flessen in 24-packs levert de BP802ARV 380R een constante output in het bereik van 8.000–12.000 bpm en ondersteunt hij hoog-volume drankproductie. De krimptunnel zorgt voor stabiele temperatuurregeling en een strak, visueel homogeen verpakkingsresultaat. Het ontwerp is geschikt voor gangbare dranktoepassingen waar robuuste folieafdichtingen en stabiele verpakkingen essentieel zijn voor downstream palletiseren en logistiek. Installatievereisten & locatievoorbereiding Reserveer een opstelgebied volgens de afmetingen (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Zorg voor een driefasige 440 V, 60 Hz stroomvoorziening met geschikte beveiliging voor een bedrijfsmatige installatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: INC37, Gebruikte SMI TF350 trayverpakkingsmachine voor PET, bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. De SMI TF350 is een trayverpakkingsmachine voor de secundaire verpakking van PET-flessen. Deze industriële verpakkingsmachine, gebouwd in 2009, vormt flessenpakketten in trays voor een efficiënte hantering, transport en distributie binnen een gebruikte afvulinstallatie. Het biedt een praktische oplossing voor drankproductiebedrijven die betrouwbare eindverpakkingssystemen nodig hebben. Fabrikant: SMI. Model: TF350. Bouwjaar: 2009. Productiecapaciteit: 45-50 pakketten/min. Verwerkingsmateriaal: PET-flessen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Deze trayverpakkingsmachine is ontworpen voor geautomatiseerde verpakkingsprocessen en ondersteunt de geordende groepering van PET-flessen in trayconfiguraties. Machines van dit type zijn voorzien van gesynchroniseerde producttoevoer- en afvoersystemen om een gelijkmatige verpakkingsstroom door de secundaire verpakkingsfase te waarborgen. De TF350 kan een efficiënte werking ondersteunen in industriële verpakkingsomgevingen waar een reproduceerbare pakketvorming vereist is. Integratiemogelijkheden in productielijnen. De SMI TF350 kan in een PET-afvulinstallatie worden geplaatst na de afvul-, sluit-, etiketteer- en flessentransportfasen. Hij is geschikt voor drankproductie-indelingen waarin gevulde flessen moeten worden gegroepeerd en voorbereid voor palletiseren of verdere distributie. De prestatie van 45-50 pakketten/min maakt integratie mogelijk met passende voor- en naafhankelijke installaties. Als gebruikte trayverpakkingsmachine kan deze worden overwogen voor lijnmoderniseringen, vervangingsprojecten of de uitbreiding van bestaande afvulinstallaties. De juiste integratie vereist compatibele flessentransportbanden, hanteringssystemen voor de pakketuitvoer, traytoevoeroplossingen en afstemming met daaropvolgende palletiseer- of magazijnlogistieksystemen. Machineconditie en onderhoudshistorie. De machine verkeert in zeer goede staat en is regelmatig onderhouden. De fabrikant heeft uitgebreide jaarlijkse revisies uitgevoerd, wat bijdraagt aan een continue bedrijfszekerheid. De trayverpakkingsmachine blijft tot 30 september 2026 in productie, wat aantoont dat hij, vóór demontage, deel uitmaakt van een actief verpakkingsproces. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Deze trayverpakkingsmachine is speciaal ontwikkeld voor de verwerking van PET-flessen en ondersteunt de secundaire verpakkingsfase van de drankproductie. De trayverpakking draagt bij aan het vormen van stabiele en gemakkelijk te hanteren flessengroepen voor opslag, transport en de daaropvolgende palletafhandeling. De machine is geschikt voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte afvulinstallatietechnologie die georganiseerde eind-of-lijnprocessen ondersteunt zonder het primaire afvulproces te veranderen. Zijn functie in de industriële verpakking is het omzetten van een continue flessenstroom in gedefinieerde, in trays verpakte eenheden, waardoor de productafhandeling tussen productie en distributie wordt verbeterd. De uiteindelijke verpakkingsconfiguratie en co... Prodpez Nxdcsfx Ak Aoc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET220, Gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Algemene machinekenmerken: Deze machine kan efficiënt worden geïntegreerd in afvullijnen met een lage tot gemiddelde capaciteit. GAI heeft dit apparaat in 2012 geproduceerd en geconfigureerd voor een nominale snelheid van 1200 flessen per uur. Vanwege deze prestaties is de machine geschikt voor toepassingen die flexibiliteit, betrouwbaarheid en compatibiliteit met verschillende containerformaten vereisen. Bovendien ondersteunt het ontwerp een breed scala aan productieomgevingen. Prsde Adyv Ijpfx Ak Aec Configuratie van de kapselunit: De kapselunit draait met de klok mee en gebruikt een roterende beweging om het aanbrengen van de capsule te verzorgen. Concreet beschikt de machine over twee onafhankelijke koppen. Een kop brengt krimpkapsels of polykapsels aan op stille wijnen. De andere kop brengt tin- of poly laminaatkapsels aan op mousserende wijnen. Deze dual-head-configuratie stelt de operator in staat om snel van formaat te wisselen. Bovendien helpt het bij het beheren van verschillende productietypen zonder dat uitgebreide ombouwwerkzaamheden nodig zijn. Hierdoor worden stilstandtijden geminimaliseerd en de prestaties geoptimaliseerd. Indeling van de lineaire etiketteermachine: De geïntegreerde lineaire etiketteermachine op de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur, brengt etiketten aan via drie afzonderlijke stations. Ten eerste voert het voorste etikettenstation de eerste aanbreng uit. Ten tweede verzorgt het achterste etikettenstation de achterkant. Ten derde voltooit het halsringenstation het etiketteerproces. Deze gesynchroniseerde stations zorgen voor een nauwkeurige aanbreng van meerdere etiketten, verminderen afval en zorgen voor een consistente productpresentatie. Bovendien maakt de modulaire constructie een snelle aanpassing aan verschillende flesmaten mogelijk. Automatisering- en besturingssysteem: Een Siemens PLC (programmeerbare logische controller) bestuurt de automatisering van de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Dit systeem garandeert in het bijzonder de operationele stabiliteit en stelt technici in staat om de productie-instellingen eenvoudig te configureren. De operator kan bijvoorbeeld efficiënt door het bedieningspaneel navigeren om instellingen te maken en diagnoses te controleren. In vergelijking met oudere systemen verbetert deze technologie de efficiëntie en maakt het een eenvoudigere integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bovendien garandeert het een betrouwbare toegang tot reserveonderdelen en technische ondersteuning op de Europese markt. Technische documentatie en ondersteuning: De verkoper levert bij de machine volledige technische documentatie. Dit pakket bevat gebruiksaanwijzingen, elektrische schema's en configuratietabellen. Hierdoor kunnen technici de...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: FA59, Gebruikte automatische Tecmi-krimpfoliemachine – 2013 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze automatische krimpfoliemachine is ontworpen voor een zeer efficiënte industriële verpakking van PET-flessen in een gebruikte afvulinstallatie. De machine, vervaardigd door TECMI, combineert betrouwbare mechanica met Siemens-automatisering om een consistente verpakkingskwaliteit te garanderen voor de drankproductie en andere industriële verpakkings toepassingen. Dankzij het compacte formaat en de robuuste constructie is de machine uitstekend geschikt voor integratie als gebruikte machine in bestaande verpakkingsmachineopstellingen. Fabrikant: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: 50–100 verpakkingen/minuut (36.000 BPH bij 3x2 formaat) Geconfigureerd formaat: PET 380 ml x 6-pack Type verpakking: PET Elektrische gegevens: 440 V, 60 Hz Gewicht: 1300 kg Bedrijfsmodus: Automatisch Psdpfx Akj Adyvno Ajrc Besturingsplatform: Siemens PLC/HMI Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De krimpfoliemachine wordt bestuurd via een Siemens PLC met een HMI-interface en biedt gebruikers een intuïtieve instelling, receptbeheer en een diagnostisch overzicht. De geautomatiseerde folieafhandeling, evenals de las- en krimpprocessen, zorgen voor stabiele prestaties over het gespecificeerde snelheidsbereik. De temperatuurregeling en de lasparameters kunnen nauwkeurig worden aangepast om de integriteit van de lasnaad en het uiterlijk van de verpakking te behouden en een consistente kwaliteit te ondersteunen bij veeleisende productieplanningen voor dranken. Vergrendelde veiligheidsvoorzieningen en veiligheidsbewaking zijn geïntegreerd in het besturingssysteem om de operators te beschermen en de beschikbaarheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze verpakkingsmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in een gebruikte afvulinstallatie of als een zelfstandige unit en ondersteunt de inloop van voorgaande transportbanden en de uitloop naar volgende kartonverwerkings- of palletiseersystemen. De geconfigureerde uitvoering is geoptimaliseerd voor PET 380 ml flessen, die in 6-packs worden verpakt met neutrale folie. Het automatiseringsplatform vereenvoudigt de lijnsynchronisatie en maakt snelle aanpassingen mogelijk bij de afstemming met andere afvulmachines, zoals vulmachines, etiketteermachines en palletiseermachines. Machineconditie en onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in het magazijn. Als gebruikte machine heeft deze meer operationele uren dan andere beschikbare machines, waarbij een gebruik van minder dan één jaar wordt aangegeven. Desalniettemin zijn het Siemens-gebaseerde besturingssysteem en de industriële constructie ontworpen voor duurzaamheid en bieden ze, bij correct onderhoud en inbedrijfstelling, betrouwbare prestaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine is gericht op industriële verpakkingsbehoeften in de drankproductie, verwerkt neutrale folie en vormt stabiele 6-packs.

Toestand: goed (gebruikt), Wohlenberg 115 TS papiersnijmachine Machine in zeer goede staat, direct inzetbaar voor productie. Prjdj Af E E Repfx Ak Aec Bouwjaar: 2008. Direct leverbaar uit voorraad. De guillotine kan zowel als een zelfstandige unit worden gebruikt als geïntegreerd in snijsysteem. De programmageneratie is menu-gestuurd en omvat een verscheidenheid aan snijtaken, zoals enkelvoudig snijden, programmeren, meervoudig snijden, niet-snijdende klemfunctie en automatische overdracht van de werkelijke waarde. De hoogwaardige Wohlenberg snijmachines worden vervaardigd in Solms, Duitsland. Kenmerkende eigenschappen van de Wohlenberg machine: – Interactieve gebruikersinterface – 18,4" touchscreen – USB-interface – Ethernet-interface – Windows CE besturingssysteem – Positionering via een elektronische handwiel – Geoptimaliseerde snijcyclus – Programmeerbare klemkracht – Automatische aanpassing van de klemkracht aan de snijbreedte – Geautomatiseerde, aan de voorkant gemonteerde messenwissel – Snelle messenwissel – Nieuw machineframe, in één stuk gegoten = verhoogde stabiliteit – Onderhoudsvrije elektromagnetische koppeling Technische gegevens: Snijlengte: 1150 mm Maximale stapelhoogte: 165 mm Invoerdiepte: 1150 mm Minimale snijcapaciteit met plaatstaal onder de drukplaat: 77 mm Minimale snijcapaciteit zonder plaatstaal onder de drukplaat: 20 mm Maximale snelheid van de zadeltoevoer: 300 mm/s Maximale mechanische efficiëntie van de mesbeweging: 44 cycli/min Zadelbeweging: boven de werkbak Vermogen hoofdmotor: 4 kW Netto gewicht: 3200 kg De machine wordt geleverd met een reservemes, snijstrips, een drukplaat, documentatie en gereedschap.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP120, Gebruikte AROL afsluitmachine met 10 koppen – 20.000 flessen per uur. Technische gegevens en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is vervaardigd door Arol en ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. Met een robuuste rotatieconstructie en 10 afsluitkoppen zorgt de machine voor een constante koppeltoepassing en een stabiele, continue beweging, wat resulteert in betrouwbare afsluitresultaten. De machine is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een tweedehands upgrade in moderne industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Productiesnelheid (max.): 20.000 flessen per uur Aantal koppen: 10 Containermateriaal: PET Schroefdraad/halsmaat: 38 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1200 mm Bewegingsrichting: met de klok mee Transfertype: Body transfer Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz Podpfx Asz E Dklok Aerc Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Het roterende platform met 10 koppen biedt continu afsluiten met hoge snelheid en een precieze, herhaalbare toepassing. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een efficiënt opstarten en instellen, terwijl de rotatie met de klok mee standaard in-line lay-outs vergemakkelijkt. Het verwisselen van formaten wordt vereenvoudigd door de roterende architectuur, en een optionele dekselheffer is beschikbaar om de automatische aanvoer van doppen te ondersteunen en een grotere autonomie te bieden. Integratiemogelijkheid in productielijnen. Deze Arol afsluitmachine is ontworpen voor naadloze integratie met vulmachines stroomopwaarts en inspectie- of etiketteersystemen stroomafwaarts in een complete verpakkingslijn. De body transfer zorgt voor een stabiele geleiding van de containers door de afsluitcarrousel, vermindert wrijving op PET-flessen en behoudt de efficiëntie van de lijn. De machine is geschikt voor een breed scala aan drankproductiefaciliteiten en industriële verpakkingslijnen en biedt flexibiliteit voor verschillende producttypes en afsluitprogramma's op basis van een 38 mm halsuitvoering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De unit is operationeel, gereviseerd en er wordt gegarandeerd dat deze direct in uw productieomgeving kan worden gebruikt. De machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De machine wordt als operationeel beschreven, met beschikbare compatibele reserveonderdelen, wat wijst op zorgvuldig onderhoud en een solide servicegeschiedenis die geschikt is voor de dagelijkse, intensieve werkomstandigheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen, ondersteunt de afsluitmachine producten zoals stil en koolzuurhoudend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. De 38 mm schroefdraadhals is gebruikelijk in zuivel-, sap- en andere dranken toepassingen en maakt het efficiënt afsluiten van maximaal 20.000 flessen per uur mogelijk. Het roterende mechanisme draagt bij aan een gelijkmatige koppelverdeling en de integriteit van de afdichting.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP121, Gebruikte AROL afsluitmachine met 8 koppen - 16.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor een zeer efficiënt afsluiten van PET-flessen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. De machine is vervaardigd door Arol en beschikt over een roterende configuratie met 8 koppen, wat een stabiele doorvoer en nauwkeurige aanbreng van de doppen bij industriële snelheden garandeert. Het compacte formaat en de ergonomische werkhoogte dragen bij aan een efficiënte werking in moderne afvulinstallaties en industriële verpakkingsomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Model: 8 teste Aantal afsluitkoppen: 8 Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: PET Hals-/dop-specificatie: 38 mm schroefdraad Draairichting: Tegen de klok in Type overdracht: Behuizinggeleiding Maximale fleshoogte: 320 mm Werktablethoogte (H): 1200 mm Voeding: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geavanceerde automatisering en besturing Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor consistentie en betrouwbaarheid en maakt het mogelijk om 38 mm plastic schroefdoppen nauwkeurig op PET-verpakkingen aan te brengen. De 8-kops-revolver zorgt voor een gelijkmatige koppelverdeling en reproduceerbare prestaties gedurende lange productiecycli. De elektrische configuratie (400 V, 3-fasen, 50 Hz) voldoet aan de gangbare industriestandaarden en vergemakkelijkt de integratie in bestaande schakelkasten en lijn-PLC's. Snelle formaatwisselingen en gebruiksvriendelijke instellingen helpen om de omsteltijden te verkorten en de beschikbaarheid te verhogen in de drankproductie en industriële verpakking. Pjdjz E Dkrepfx Ak Asrc Integratie in productielijnen De machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als een stand-alone-afsluiter in een nieuwe installatie. De tegenovergestelde draairichting en behuizinggeleiding zorgen voor een soepele in- en uitgang met standaard transportbanden. Een dop-elevator is als optie verkrijgbaar om de doptoevoer te automatiseren en een continu bedrijf te garanderen. De machine kan PET-verpakkingen tot een hoogte van 320 mm verwerken en maakt het mogelijk om meerdere producten te verpakken, zoals water, frisdranken, wijn, bier, melk en olie. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is operationeel. Hij is gereviseerd en wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. Met compatibele reserveonderdelen wordt de machine in een operationele staat aangeboden en op basis van "zoals gezien, zo geaccepteerd" – ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, gebruikte afsluiter met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze roterende afsluiter is ontworpen voor PET-verpakkingen met een 38 mm schroefdraadhals en is geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. Hij is uitstekend geschikt voor water (stil en bruisend), frisdranken, wijn, bier, melk en eetbare olie. De 8-kops-

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 116/2024, werkhoogte: 2.500 mm, ingangsspanning: 400 V, draagvermogen: 300 kg, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 150 kW (203,94 pk), Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, Automatische robot voor het aanbrengen van coatings op glasplaten met een dubbele (DVO) of driedubbele (TRO) isolerende laag. Dit model automatische coatingrobot is economisch, praktisch en geschikt voor middelgrote en grote glasbewerkingsbedrijven. Het is bedoeld voor alle glasbewerkers die het coatingproces van isolerend glas willen automatiseren, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd, er minder werknemers nodig zijn en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Het zorgt voor een aanzienlijke vermindering van de productietijd dankzij de hogere precisie bij het aanbrengen van de coating, waardoor tijd- en materiaalverlies wordt voorkomen. De robot is volledig geproduceerd door BATTELLINO in Italië. Prjdpfx Aez R Skajk Aoc

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 2.605 mm, totale breedte: 3.135 mm, totale lengte: 3.055 mm, verplaatsingsafstand X-as: 500 mm, verplaatsing Y-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, totaalgewicht: 1.050 kg, tafelbelasting: 200 kg, omgevingstemperatuur (max.): 22 °C, omgevingstemperatuur (min.): 18 °C, maximaal laadgewicht: 200 kg, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, Deze WENZEL SF 55 coördinaatmeetmachine is een moderne en zeer nauwkeurige oplossing voor de dimensionale controle van mechanische onderdelen. Gebouwd in 2021, is deze machine uitgerust met een Renishaw PH20 5-assige meetkop, WM Quartis-software en een temperatuurcompensatiesysteem, wat resulteert in uitstekende prestaties bij test- en kwaliteitscontroleactiviteiten. Belangrijkste kenmerken: * Bouwjaar 2021 * Meetbereik 500 × 500 × 500 mm * Meetonzekerheid MPEE 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 5-assige meetkop met Head Touch-technologie * WM Quartis meetsoftware * Temperatuurcompensatiesysteem * WPC 2040 besturingseenheid * Complete set met monitor, toetsenbord en muis * Referentiekogel inbegrepen Leveringsomvang: - Complete en direct gebruiksklare meetsysteem - HT400 (RC) bedieningspaneel - Perslucht onderhoudseenheid - Gebruiks-, onderhouds- en bedieningshandleiding Psdpfezrtm Sox Ak Asrc - CE-conformiteitsverklaring Otto Machine Al meer dan 30 jaar selecteert en verkoopt Otto Machine gebruikte gereedschapsmachines en meetsystemen in Italië en daarbuiten. De machines kunnen in onze showroom worden bekeken of via een videogesprek. Neem contact met ons op voor een volledige technische specificatie, foto's, video's en alle informatie over de machine. Het is mogelijk om een bezoek aan onze showroom te regelen of een videogesprek te plannen om de machine op afstand te bekijken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Predpfx Akjz E Dl Aj Ajc Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Pedpfx Aey Ef T Hsk Aerc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: PAL62, Gebruikte SIDEL monocolom palletiseermachine, 200 eenheden per uur – bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sidel Monocolom palletiseermachine is een automatische palletiseeroplossing, ontworpen voor efficiënte afhandeling aan het einde van de productielijn van PET-flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze machine, gebouwd in 2013, is geconfigureerd voor het verwerken van een actueel flesformaat van 2,0 liter en kan een maximale capaciteit van 200 lagen per uur bereiken. Fabrikant: Sidel. Model: Monocolom. Bouwjaar: 2013. Materiaal container: PET. Actueel formaat: 2,0 liter flessen. Maximale capaciteit: 200 lagen per uur. Ondersteunde pallet: Eur-EPAL 800x1200 mm. Geïnstalleerd vermogen: 73 kW. Werkhoogte: 800 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De palletiseermachine wordt bestuurd door een Siemens PLC, wat zorgt voor een betrouwbare, geautomatiseerde coördinatie van de palletiseerbewegingen en de afhandeling van materialen aan het einde van de lijn. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor werking op drie fasen, met een nominale spanning van 390 V en een frequentie van 50 Hz. De maximale stroom bij volle belasting is 60 A. Een automatische invoer van tussenlagen is inbegrepen. Dit systeem plaatst tussenlagen tussen de productlagen om de scheiding van de lagen te verbeteren, de stabiliteit van de pallet te waarborgen en de verpakte PET-flessen te beschermen tijdens de afhandeling en het transport. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze automatische palletiseermachine is geschikt voor integratie aan het einde van een gebruikte afvul- en verpakkingslijn, na secundaire verpakkingsapparatuur zoals krimptunnels, omvulmachines of transportbanden voor het verzamelen van bundels. Het is ontworpen om verpakte PET-flessen te stapelen op Eur-EPAL-pallets met afmetingen 800x1200 mm. Het is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, bier, wijn, sterke drank, olie en geconserveerde producten. De Monocolom-configuratie ondersteunt een georganiseerde palletvorming voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare overdracht van verpakkingsmachines naar opslag of verzending vereist is. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine is gereviseerd en klaar voor gebruik. Er wordt een garantie van 6 maanden meegeleverd en er zijn compatibele reserveonderdelen beschikbaar. Deze gebruikte palletiseermachine is bedoeld voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare oplossing voor integratie in een bestaande productielijn. Voor de installatie kan de koper het geselecteerde palletpatroon, de productverpakkingsconfiguratie, de interface van de transportband en de specificatie van de tussenlagen controleren om de compatibiliteit met het beoogde verpakkingsproces te garanderen. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De Sidel Monocolom palletiseermachine verwerkt PET-flespakken en zorgt voor automatische laadvorming en palletstapeling. Het geïntegreerde systeem voor het aanbrengen van tussenlagen is vooral handig wanneer stabiele, gescheiden palletlagen vereist zijn voor opslag en transport. Met een maximale capaciteit van 200 lagen per uur ondersteunt de machine een efficiënte verdere afhandeling in de drankproductie en andere toepassingen voor verpakte producten. Het geautomatiseerde bedieningsconcept helpt een consistent palletiseerproces te handhaven en vermindert handmatige Prsdpozvprrsfx Ak Aoc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PST39, Gebruikte Tetra Pak pasteuriseer met twee bedrijfsmodi, 10 ton per uur – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. De pasteuriseer Tetra Therm Lacta is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de melkverwerking en de productie van dranken. Dit industriële pasteurisatiesysteem is geconfigureerd voor toepassingen met yoghurt en zuivere melk en maakt een gecontroleerde warmtebehandeling mogelijk vóór de volgende verwerkings-, vul- of verpakkingsstappen. Model: Tetra Therm Lacta Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 10 ton/uur Houdtijd: 285 seconden voor yoghurtpasteurisatie Plaatwarmtewisselaar: Tetra Plex Ontwerp druk van de warmtewisselaar: 10 bar in beide circuits Ontwerp temperatuur van de warmtewisselaar: 150 °C in beide circuits Testdruk van de warmtewisselaar: 13 bar in beide circuits Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is gebaseerd op een continu thermisch proces, waarbij de productstroom en de verwarmings- en houdfasen in een gecoördineerde volgorde moeten werken. De 285 seconden durende houdbuis zorgt voor de benodigde verblijftijd voor de yoghurtpasteurisatie en draagt bij aan een consistente procesbehandeling voordat het product verder door de lijn gaat. De besturings- en bewakingsapparatuur moet worden geïntegreerd in het proces systeem van de installatie om de temperatuur, druk, doorstroom en producttoestand te bewaken. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteurisatie-installatie kan worden geïntegreerd in een melkverwerkings- of industriële verpakkingslijn vóór de vulmachines. Hij is geschikt voor de verwerking van yoghurt en zuivere melk in een procesindeling met productacceptatie, voorbereiding, warmtebehandeling, hygiënische overdracht en daaropvolgende verpakking. De plaatwarmtewisselaar ondersteunt een efficiënte warmteoverdracht bij continue verwerking, terwijl het houdgedeelte een speciale pasteurisatiestap biedt voor de yoghurtproductie. In een gebruikte vulinstallatie of een gebruikte melkproductie-installatie worden dit soort apparaten doorgaans aangesloten op hygiënische productleidingen, procesmedia en daaropvolgende buffer-, vul- of verpakkingsmachines. Bij de integratieplanning moet rekening worden gehouden met de productviscositeit, reinigingsprocedures, leidingconfiguratie en de synchronisatie met de gekozen drankproductie- of voedselverwerkingslijn. Predpfx Aksz Ecmxe Aec Staat van de machine en onderhoudshistorie De hoofdmachine Tetra Therm Lacta is oorspronkelijk in 2014 door de fabrikant geleverd. De plaatwarmtewisselaar Tetra Plex wordt beschreven als onderdeel van de originele uitrusting van de machine. Het bijbehorende typeplaatje van de warmtewisselaar geeft aan dat deze is geproduceerd voor Tetra Pak en wordt onderhouden door Tetra Pak, waarbij op het plaatje het jaar 2012 staat. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze pasteuriseer is ontworpen voor de thermische verwerking van melkproducten en ondersteunt de yoghurtpasteurisatie via de speciale 285 seconden durende houdbuis.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Pedpsw Az Dijfx Ak Aorc Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: FA57, Gebruikte Krimpverpakkingsmachine MIMI – Overzicht Deze gebruikte MIMI krimpverpakkingsmachine is ontworpen voor het groeperen en overwikkelen van PET-flessen tot stabiele, handelsklare verpakkingen op een moderne afvullijn. Ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met efficiënte foliebundeling zonder extra materiaal. De machine is geconfigureerd voor rechte aanvoer van ronde flessen en ondersteunt meerdere bundelpatronen zonder kartonnen rugsupport, waardoor zij een veelzijdige keuze is voor verpakkingsprocessen met een hoge doorvoercapaciteit. Gebouwd voor continu bedrijf, integreert deze krimppakker eenvoudig in bestaande afvul- en verpakkingslijnen. Zij is ideaal voor drankenproductieomgevingen waar consistente verpakkingskwaliteit, formaatflexibiliteit en betrouwbare output essentieel zijn. Compatibel met gangbare PET-flessenformaten en standaard bundelmatrices (3×2, 2×4, 3×4), vermindert zij materiaalgebruik door het wegvallen van trays of tussenlegvellen en behoudt de bundelstabiliteit na het krimpproces. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: MIMI Machinetype: Krimpverpakkingsmachine Bouwjaar: 2004 Capaciteit: tot 6.000 flessen/uur of 100 bundels/uur (afhankelijk van bundelconfiguratie) Ondersteunde flessenformaten: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Gebindesoorten: PET-flessen Bundelconfiguraties: 3×2, 2×4, 3×4 (trayloos, zonder kartonnen rug) Aanvoeroriëntatie: Rechte aanvoer voor ronde flessen Geavanceerde automatisering & besturing De machine is ontworpen voor in-line bedrijf met transportaansluiting, zoals gebruikelijk bij automatische krimpsystemen. Gestandaardiseerde industriële veiligheidsvoorzieningen en gebruikersinterfaces ondersteunen routinematige instellingen en formaatwissels. Exacte PLC/HMI-, elektrische parameters en prestatiegegevens zijn niet vermeld in de beschikbare documentatie. Integratie in productielijnen Deze krimppakker integreert naadloos met voorafgaande en volgende afvul- en verpakkingsapparatuur, waaronder transportbanden van vullers, etiketteermachines en bundeltransporteurs tot aan palletisering. De rechte aanvoer is geschikt voor ronde PET-flessen en maakt snelle wisselingen tussen bundelmatrices mogelijk. De trayloze foliebundeling vermindert materiaalhandling en vereenvoudigt de logistiek, terwijl de bundelintegriteit na de krimptunnel behouden blijft. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2019 buiten bedrijf gesteld en is momenteel niet actief in productie. Zij wordt als gebruikte installatie ter heringebruikname aangeboden. Specifieke onderhoudsprotocollen en bedrijfsuren zijn niet opgenomen in de beschikbare documentatie. Psdpfx Akoxurm Ae Aerc Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor PET-flessen dekt deze krimppakker de meest gangbare drankenflessenformaten van 0,33L tot 1,5L. De mogelijkheid om 3×2-, 2×4- en 3×4-bundels zonder kartonnen rug te produceren, maakt kostenefficiënte industriële verpakking mogelijk met goede stabiliteit na het krimpen. De rechte aanvoer voor ronde flessen verhoogt de productieefficiëntie en flexibiliteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte aseptische pasteuriseermachine Tetra therm - 2012 Technische gegevens en prestatie-indicatoren Deze aseptische pasteuriseermachine biedt betrouwbare, korte tijdshittebehandeling bij hoge temperatuur (HTST) voor veeleisende drankproductie. Ontworpen binnen de Tetra Therm-familie en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is hij ontworpen voor aseptisch gebruik met een geïntegreerde ontgassingsinstallatie (deaerator) om de kwaliteit van gevoelige producten te behouden. Als gebruikte unit uit industriële verpakkingsomgevingen levert hij uitstekende prestatiewaarden voor een gebruikte afvullijn of een zelfstandige verwerkingseenheid. Type machine: Aseptische pasteuriseermachine (flash) Merk: Tetra Pak (ontworpen in samenwerking met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 l/u (momenteel ingesteld op ca. 6.000 l/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toelaatbare druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 l Vloeistofgroep: 2 Deaerator: Inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Datum testdruk: 2012-11-28 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze aseptische pasteuriseermachine is ontworpen voor moderne drankproductie en ondersteunt automatische temperatuurregeling en stabiele vasthoudtijden, die nodig zijn voor HTST-processen. Hij is compatibel met typische PLC/HMI-architecturen die worden gebruikt in afvul- en verpakkingsmachines en maakt receptbeheer, alarmbehandeling en trendweergave mogelijk via standaard machinebesturingen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen dragen bij aan een betrouwbare werking en de veiligheid van het bedienend personeel tijdens proces- en reinigingsfasen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inbouw in een drankproductie- of gebruikte afvullijn, kan deze unit stroomopwaarts worden geïntegreerd met voorbereidings- en ontgassingsmodules en stroomafwaarts met steriele tanks, vulmachines of homogenisatoren, zoals gebruikelijk in de industriële verpakking. De flexibiliteit in formaat op procesniveau maakt hem geschikt voor verschillende soorten saprecepten en niet-koolzuurhoudende dranken, waardoor installaties kunnen worden aangepast aan seizoensgebonden eisen of private-labelproducten, zonder ingrijpende hardwarewijzigingen. Pedoz E Dlcepfx Ak Aerc Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Dit is een gebruikte aseptische pasteuriseermachine die eerder is gebruikt voor tomatensap en niet-koolzuurhoudende dranken. Hij wordt aangeboden als operationeel en is een praktische keuze voor producenten die op zoek zijn naar beproefde machines met bekende prestatiekenmerken voor gebruik in drankverwerkingsomgevingen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het aseptische flashproces van het systeem, de temperatuurclassificatie tot 125 °C en de geïntegreerde ontgassing helpen bij het behouden van kleur, aroma en voedingsstoffen, terwijl tegelijkertijd de hoeveelheid opgeloste zuurstof wordt verminderd, wat de houdbaarheid verlengt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 100 h, machine-/voertuignummer: R91, Gebruikte SRAML RBB-LT300 bag-in-box vulmachine – bouwjaar 2023. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sraml RBB-LT300 is een compacte bag-in-box vulmachine met één vulkop, ontworpen voor betrouwbaar heetvullen in de drankenproductie. Deze machine is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en ondersteunt een breed scala aan zakformaten en levert consistente, hygiënische vulfactoren die voldoen aan moderne kwaliteitseisen. Als onderdeel van een gebruikte vullijn of als een zelfstandige vulmachine biedt deze machine betrouwbare doorvoercapaciteit en een eenvoudige integratie in downstream verpakkingssystemen. Fabrikant: Sraml Model: RBB-LT300 Bouwjaar: 2023 Productiesnelheid: tot 260 zakken/uur (bij 5,0 liter) Formaten: geschikt voor 3,0 liter tot 20,0 liter bag-in-box Vulkop(pen): 1 Hals/aansluiting: Vitop Vermogen: 1,5 kW Spanning/frequentie: 400 V / 50 Hz Afmetingen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Gewicht: 120 kg Prjdpfx Akszrgrno Ajc Geavanceerde automatisering en besturing De RBB-LT300 is ontworpen voor efficiënte, reproduceerbare processen met een vereenvoudigde bediening en een hoge proceszekerheid. Een geïntegreerde buffertank stabiliseert de productstroom en een CIP-aansluiting maakt integratie in bestaande reinigingssystemen mogelijk, wat een hygiënische productie en kortere omsteltijden bevordert. Snelle, mechanische aanpassingen maken efficiënte formaatwisselingen mogelijk over de ondersteunde zakformaten – zonder complexe gereedschappen. * Geïntegreerde buffertank voor een stabiele producttoevoer * CIP-aansluiting voor naadloze integratie van reiniging * Op heetvullen gericht ontwerp, geschikt voor saptoepassingen * Gebruiksvriendelijke besturing voor instelling en productie * Constante doseernauwkeurigheid met één vulkop * Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze bag-in-box vulmachine kan als een afzonderlijke unit worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete, gebruikte of nieuwe industriële verpakkingslijn. Het kan ideaal worden gecombineerd met karton-/boxafhandeling, kartonoprichters, verpakkings- en palletiseeroplossingen. De afmetingen en de media-aansluitingen van de machine vergemakkelijken de positionering voor verzegel- en verpakkingsstations in drankenproductielijnen. * Zelfstandig of in-line gebruik * Compatibel met downstream bag-in-box apparatuur * Flexibel formaatbereik van 3,0 liter tot 20,0 liter * Ideaal voor integratie bij upgrades van gebruikte vullijnen Machineconditie en onderhoudshistorie Deze machine is in 2023 gebouwd en heeft minder dan 100 bedrijfsuren, waardoor deze zich presenteert als een vrijwel nieuwe, weinig gebruikte vulmachine. De machine is functioneel en operationeel en biedt een vrijwel nieuw alternatief voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder de levertijden van nieuwe machines. * Weinig gebruikte machine met minder dan 100 uur * Functioneel en operationeel * Relatief nieuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Henkovac H 1000 – Industriële vacuümverpakkings- en -sealmachine (1997) De Henkovac B.V. H 1000, vervaardigd in 1997, is een robuuste industriële vacuümverpakkings- en -sealmachine die is ontworpen voor omgevingen waar grote hoeveelheden voedsel worden verwerkt. De machine is gebouwd voor betrouwbaarheid en duurzaamheid en is ideaal voor professionele keukens, voedselverwerkingsbedrijven en productielijnen waar hygiënische, efficiënte en consistente vacuümverpakking vereist is. Belangrijkste kenmerken: - Zware vacuümverpakking: verwijdert veilig lucht uit verpakkingen, waardoor de houdbaarheid van het product wordt verlengd en de kwaliteit behouden blijft. - Betrouwbare afsluiting: zorgt voor luchtdichte afsluitingen voor verschillende soorten voedselproducten, waaronder vlees, kaas en kant-en-klaarmaaltijden. - Industriële constructie: ontworpen voor continu gebruik in veeleisende voedselverwerkingsomgevingen. - Veelzijdig toepasbaar: geschikt voor het vacuümverpakken van verschillende soorten en maten voedselproducten. - Langdurige betrouwbaarheid: het bewezen ontwerp garandeert betrouwbare prestaties, zelfs na tientallen jaren gebruik. - Gebruiksvriendelijke bediening: de bedieningselementen en de interface zijn ontworpen voor een efficiënte workflow in industriële keukens. Podpfeyudxxjx Ak Ajrc Technische kenmerken: - Fabrikant: Howden Food Equipment B.V. - Model: H 1000 - Jaar van fabricage: 1997 - Machinetype: Industriële vacuümverpakkings- en -sealmachine - Toepassingen: voedselverwerking, commerciële verpakking, verlenging van de houdbaarheid Of het nu gaat om productielijnen met een grote capaciteit of gespecialiseerde voedselverwerkingstaken, de H 1000 levert professionele vacuümsealmprestaties en combineert duurzaamheid, hygiëne en betrouwbaarheid. Meer foto's en volledige specificaties: / * Fabrikant: Henkovac * Model: H 1000