Elopak Vultechnologie tweedehands te koop (52)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 190.711 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 2.500 mm, totale lengte: 3.300 mm, totale hoogte: 2.000 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, vulgewicht (min.): 400 g, Uitrusting: documentatie / handleiding, Vulmachine voor vloeibare of halfdikke producten, geschikt voor het vullen van Doypack-zakjes. In de huidige configuratie is deze gebruikt voor het vullen van 200g containers. De machine is uitgerust met een unit voor het aanbrengen van deksel en het sealen door middel van lassen. Verdere informatie op aanvraag. Hnodoza Aimspfx Ammst

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1993, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.600 kg, vermogen: 8 kW (10,88 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, Fabrikant: GRUNDWALD Type: DOSOMAT 2/2 Bouwjaar: 1993 Capaciteit: 4.800 bekers/uur Formaat: Rechthoekig (voor kwark) Ø 95 mm beker (voor yoghurt) Machinegewicht: 1.600 kg Staat: Goed, volledig functioneel Hnedszhxapjpfx Ammjt

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, Pamasol installatie voor kleinschalige productie Type: 2005/100 Jaar: 2015 De installatie verkeert in uitstekende staat en is slechts weinig gebruikt. De installatie is gedemonteerd uit een gerenommeerd farmaceutisch bedrijf in Cork, Ierland. Hsdpjznwwasfx Ammont

Bouwjaar: 2002, Toestand: gebruikt, Serienummer: 650755-0202 Hnodpfjz Ava Aox Ammot

Bouwjaar: 1998, Toestand: gebruikt, Serienummer: 65170/50671 Hnsdez Au T Uopfx Ammst

Bouwjaar: 1994, Toestand: gebruikt, Serienummer: 2901994 Hsdpfez Au Skex Amment

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Deze complete afvullijn is in 2015 door KOSME vervaardigd en bestaat uit een ontpalletiseersysteem, een spoel-/vul-/sluitblok, een etiketteermachine en een compleet transportsysteem. De lijn is ontworpen voor hoogwaardige afvulling van dranken met isobare sondeklep-vultechnologie en is geschikt voor producten zoals bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha en speciale dranken. Met een compact rondloopontwerp en een capaciteit tot 135 flessen per minuut biedt de lijn een efficiënte en hygiënische oplossing van ontpalletiseren tot etiketteren. De installatie is beschikbaar omdat deze is gedemonteerd en verzendklaar is gemaakt. Levering naar de haven van Rotterdam (Incoterms 2020) is op aanvraag mogelijk. Technische gegevens Hnodpfx Ajyigigsmmet - Capaciteit: tot 135 flessen per minuut (BPM) - Flesformaten: 12 oz (geïnstalleerd) met formatwisseldelen voor 22 oz / 24 oz - Afvulproduct: bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha, functionele dranken - Afvulsysteem: isobare sondeafvulling met elektronische niveaucontrole - Vullingsbereik: 12 oz – 24 oz containers - Etiketteersysteem: koudlijm-etikettering - Flesdetectie: geïntegreerd breukdetectiesysteem voor flessen - Constructie: volledig uit roestvrij staal, hygiënisch ontwerp - Reiniging: automatische CIP-mogelijkheid - Bedieningspaneel: touchscreen HMI met recept- en productbeheer - Voeding: ontworpen voor 460Y / 265 V | 3 fasen | 60 Hz (VS-voeding) - Opmerking: frequentie-/spanningsomvormer vereist voor markten buiten de VS - Staat: machine in goede, gedemonteerde en verzendklare staat Leveringsomvang - Ontpalletiseerder | KOSME / Semidepal | 2015 - Spoelmachine / vuller / kroonkurkapparaat (monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketteermachine | KOSME | Flexa 600 (koudlijm) | 2015 - Flestransportband | KOSME | – | Inbegrepen in de levering | 2015 Aanvullende informatie - Handleidingen inbegrepen - Basisuitrusting en wisseldelen voor 12 oz en 22 oz inbegrepen - Extra documentatie op aanvraag beschikbaar - Alle transportsystemen inbegrepen - Demontageteam beschikbaar voor begeleiding bij herinstallatie en opnieuw in bedrijf stellen - Aansluitspecificaties (lucht, CO₂ / gas) beschikbaar op aanvraag

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: ongecontroleerd, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 970 mm, totale lengte: 2.530 mm, totale hoogte: 2.190 mm, totaalgewicht: 850 kg, persluchtaansluiting: 12 bar, Aangepast voor bulkproducten, meel, voorzien van doseerkop voor bulkproducten. Heeft een vulsysteem met schroeftransporteur. Doseert in doypack verpakkingen van 190 mm x 230 mm. De apparatuur is aangeschaft maar niet in gebruik genomen, project gestaakt. Hjdpfx Asy U Twremmsnt

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/! Artikel: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-Kopjes Vulmachine diverse, margarine, sous, boter, kaas etc.. Hnsdpfxsp R R Dwj Ammjt Grunwald Roterende kopjesvulmachine met 2 koppen, voor ronde kopjes Jaar van productie: 2000 Voor heet afvullen van vloeibare producten, inclusief bekerhefinrichting servogestuurd en trechter met schraperroerwerk en toevoerventielen (CIP-reinigbaar), aluminium verzegeling door vacuüm- en puntverzegeling, heatsealen van aluminium verzegeling, snap-on afdekstation en uitvoer. Roestvrijstalen bedieningspaneel, hangend aan de machine, en bedieningspaneel. Machine heeft veiligheidsschermen van polycarbonaatglas. CEE machine, incl. documentatie Gestationeerd: Denemarken

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: TAG ARTENA-03722-1/11, De 16-kanaals TAG Artena weeg- en vulmachine is een volautomatische multi-product weegmachine, ontworpen voor het nauwkeurig portioneren van losse, delicate groenten en fruit van kleine tot middelgrote afmetingen in schaaltjes. De machine wordt geplaatst in de productielijn vóór verpakkings- en etiketteermachines. De producten worden los op de transportband van de weegmachine gestort, naar de invoerbanden geleid via een dynamische trechter en vervolgens in de schaaltjes gedeponeerd. De schaaltjes worden automatisch ontstapeld en verdeeld op de geïndexeerde transportband. Tijdens het vullen, wat in 4 stappen gebeurt, worden de schaaltjes in-line gewogen dankzij gepatenteerde technologie. De machine wordt aangestuurd via een touchscreen-bedieningspaneel, wat volledig inzicht biedt in alle machinefuncties. De product- en machineprestaties zijn als volgt samengevat: • Weeg- en vultechnologie voor delicate vruchten • Invoerbanden van speciaal zacht materiaal ter bescherming van steenvruchten tegen kneuzing • 8+8 multi-product weegunits • Extra kwaliteitsgarantie en langere houdbaarheid door minimale valhoogtes • Lineaire combinatie- en/of telmodus • Automatische driedubbele, drieweg-ontstapelaar voor bakjes/schaaltjes • Automatische dubbelkanaals tray/schaaltransporter, multi-format • Bakgewicht: van 300 tot 1500 gram • Bakafmetingen: van 65x65xh25 mm tot 200x200xh110 mm • Bakvorm: vierkant, rechthoekig, rond • Multi-materiaal bakken: kunststof, plasticvrij, karton en andere mogelijke materialen • Eenvoudige touchscreen-bediening • Gebruiksvriendelijke interface, klaar voor in-line koppelingen • Automatische formaatwissel • Productiestatistieken • Elektrische aansluitingen voor synchronisatie met downstream-machines • Sluitinrichting met knoppen • Conveyor van twee naar één kanaalsvoering Belangrijkste constructiekenmerken van de machine: • Frame van roestvrij staal • Sorteerband met kanteltafel voor kratten • 2 opvoerbanden voor productinvoer • 8+8 multi-product weegunits (gepatenteerd systeem) • Schelpvormige sluitinrichting • Automatische multiformaat bakontstapelaar • Gemotoriseerde transportbanden in food-grade PU • Bakafwijkers • "Synchroon getrapte" bandbeweging dankzij sensoren en microcontrollers • Bandbesturing via microcontroller en speciale TAG-software • Elektrische aansluitingen voor synchronisatie met downstream machines (flowpack of andere) • Elektrische voeding: 220V 50Hz, verbruik 2,5kW • Persluchtcircuit, minimale druk 7 bar Hnedpoykam Dsfx Ammot • Bekabelde internetverbinding voor remote support Alle lijnbesturingen worden beheerd via een tablet (HMI en operatorpaneel) dat bij de machine hoort. Dankzij de driedimensionale grafische interface en het 10" touchscreen is de bediening zeer intuïtief.

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Serienummer: T5845513506 Hnjdpfx Amjz Au Sqjmst

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Hedpfxozg In Ts Amment

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Hjdpfx Amowa Tqcemsnt Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische afsluitmachine SOMME 343 met vulgroep van 7 zuigers Automatische afsluitmachine SOMME 343, uitgerust met een vulgroep van 7 zuigers, ontworpen om de processen van doseren, vullen en afsluiten van verpakkingen te integreren in een geautomatiseerde productielijn voor voedingsmiddelen. De combinatie omvat een volumetrisch vulsysteem met 7 zuigers en een automatische afsluitmachine SOMME 343, waardoor het product continu kan worden gedoseerd en de verpakking vervolgens kan worden afgesloten. De zuiger-vultechnologie is bijzonder geschikt voor producten die een gecontroleerde volumetrische dosering vereisen, waaronder vloeibare, halfvloeibare en viskeuze producten, afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant afsluitmachine: SOMME - Model: 343 - Type: Gecombineerde vul- en afsluitlijn - Vulgroep: 7 zuigers - Volumetrisch vulsysteem - Gelijktijdige dosering met meerdere zuigers - Automatisch afsluiten van verpakkingen - Continue industriële werking - Automatische aanvoer en positionering van verpakkingen - Geïntegreerd transportsysteem - Automatische overdracht tussen vullen en afsluiten - Robuuste industriële constructie - Ontworpen voor geautomatiseerde productie - Integreerbaar in complete verpakkingslijnen PROCES De verpakkingen worden automatisch naar de vulgroep met 7 zuigers gevoerd, waar ze worden gepositioneerd om een gecontroleerde hoeveelheid product te ontvangen. Het volumetrische systeem voert de dosering uit en zodra het vullen is voltooid, worden de verpakkingen automatisch overgebracht naar de afsluitmachine SOMME 343, waar de verpakking wordt afgesloten voordat de volgende productiefase wordt ingegaan. De combinatie van beide processen in één lijn zorgt voor een continue stroom tussen vullen en afsluiten, waardoor de tussenliggende handling van de verpakking wordt verminderd. Kan worden geïntegreerd met: Productaanvoersystemen Verpakkingsaanvoerders Dekselaanvoerders Transportbanden Gewichtscontroleapparatuur Inspectiesystemen Pasteurisatie- en autoclaafapparatuur Verpakkingswasmachines Hnedpfxszxcghe Ammet Etiketteer- en codeerapparatuur Apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor de conservenindustrie, fabrikanten van sauzen, tomatenproducten, crèmes, puree, patés, bereide voedingsmiddelen en andere verpakkingsindustrieën die het vullen en afsluiten gecombineerd willen automatiseren. De vulgroep met 7 zuigers + afsluitmachine SOMME 343 biedt een compacte oplossing voor industriële lijnen die een automatische volumetrische dosering en daaropvolgend afsluiten van de verpakking vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, Lineaire weegschaal: Zorgvuldige en nauwkeurige vultechnologie Onze lineaire weegschaal is de ideale oplossing voor het eenvoudig en nauwkeurig doseren en afvullen van producten. Ze combineert precisie met een productvriendelijk verwerkingsproces. Dankzij de minimale valhoogte worden productschades effectief voorkomen, wat de kwaliteit van uw goederen waarborgt, zelfs bij gevoelige producten. Flexibel en efficiënt functioneel principe De kern van onze technologie is een eenvoudig maar uiterst doeltreffend werkingsprincipe: De producten worden via lineaire transportbanden of trilgoten naar de weegbakken geleid en gedoseerd. Kenmerken: - Eenvoudige bediening en reiniging - Comfortabele bediening via kleurentouchscreen - Opslag voor verschillende weegrecepten - Nauwkeurige weegresultaten door driefasig wegen: grof / middel / fijn, afzonderlijk programmeerbaar - Gereedschapsloze formaatwisseling - Intuïtieve constructie van de weegschaal maakt snelle ombouw en eenvoudige reiniging mogelijk - Productvriendelijk: de lagere valhoogte beschermt gevoelige en breekbare producten - Veelzijdig inzetbaar in zowel food- als non-foodtoepassingen - Nauwkeurige dosering voor consistente productkwaliteit - Robuust en hygiënisch: onderdelen uit roestvrij staal 304, eenvoudig te reinigen Hnsdpowymlysfx Ammjt - Compact ontwerp en duurzame constructie besparen ruimte en verlagen het onderhoud Met onze lineaire weegschaal krijgt u een betrouwbare, nauwkeurige en hygiënische oplossing waarmee u uw productieproces efficiënter maakt. Technische gegevens - Weegbereik: 20 gr tot 2000 gr - Nauwkeurigheid: tot 0,5 gr, afhankelijk van het product - 4,5 liter weegbak - Max. snelheid: 30 wegingen/minuut (2-kops weegschaal) - Materiaal: RVS 304 - Aansluiting: 220 V / 50 Hz / 6 A Ontdek meer weegsystemen van Impuls Packaging: - Lineaire weegschalen (1-kops, 2-kops, 4-kops, incl. mengsystemen voor het mengen van 2-4 producten) - Multihead weegschalen met 10 tot 32 koppen en combinatiesystemen voor maximaal 8 producten (bediening direct aan de machine of op afstand via netwerk, optioneel met live-camerauitbreiding) - Multipack-systemen met maximaal 36 koppen en tot 8 gelijktijdige uitworp - Systemen voor kleverige producten, diepvriesproducten en vleesproducten - Speciale weegschalen voor staafvormige producten (zoals zoutstengels), incl. productuitlijning - Weegsystemen voor grote producten zoals salades - Precisieweegsystemen tot op 0,1 gram nauwkeurig - Schroefvulmachines (enkel- of tweefasig) en poedervulmachines (nauwkeurigheid van 0,3%-1%, incl. automatische herkalibratie in combinatie met een weegsysteem) - En meer.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ZACMI 40-bekerige, telescopische, roterende vulmachine – Roestvast staal Automatische, telescopische vulmachine van ZACMI met 40 bekers, ontworpen voor het volumetrisch vullen van vaste en korrelige voedingsmiddelen in verpakkingen in continue, industriële productielijnen. Deze machine is vervaardigd door ZACMI en beschikt over een roterend, telescopisch vulsysteem met 40 doseerbekers, waardoor het automatisch en continu mogelijk is om verpakkingen te vullen, doseren en van product te voorzien. Dit type technologie is bijzonder interessant voor de conservenindustrie, waar een regelmatige volumetrische dosering van vaste of korrelige producten en de juiste plaatsing ervan in blikken of andere stijve verpakkingen vereist is. De constructie, voornamelijk van roestvast staal, in combinatie met het roterende carrousel en de automatische transportsystemen, biedt een robuuste oplossing voor industriële productielijnen met een hoge capaciteit. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ZACMI - Type: Automatische, telescopische vulmachine - Aantal doseerbekers: 40 - Telescopisch, volumetrisch vulsysteem - Roterende configuratie - Meerdere vulstations - Automatische productdosering - Automatische verpakkingsafhandeling - Continue in- en uitvoer van verpakkingen - Geïntegreerde transportband - Constructie voornamelijk van roestvast staal - Veiligheidsbescherming rondom - Ontworpen voor continue, industriële productie - Integreerbaar in automatische conservenproductielijnen TOEPASSING De ZACMI-vulmachine is ontworpen voor het continu volumetrisch vullen met behulp van een roterend systeem met 40 bekers. De verpakkingen worden automatisch aangevoerd en naar het vulcarrousel getransporteerd. Tijdens de beweging zorgen de doseerbekers ervoor dat de hoeveelheid product wordt geregeld en naar de binnenkant van de verpakking wordt overgebracht. Zodra de verpakkingen gevuld zijn, gaan ze automatisch naar de volgende fase van het productieproces. Kan worden geïntegreerd met: - Productaanvoersystemen - Voedings- en transportbanden voor blikken - Doseersystemen voor vloeistof of pekel - Bliksluitmachines - Dekselvoeders - Gewichtcontrolesystemen - Verpakkingswassers - Pasteuriseer- en autoclaafsystemen - Etiketteerapparatuur en eind-van-lijnapparatuur TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor conservenfabrieken en verwerkers van groenten, peulvruchten en andere vaste of korrelige voedingsmiddelen die een automatisch vulsysteem met een hoge capaciteit vereisen. Afhankelijk van de configuratie en de geïnstalleerde formaten kan het worden gebruikt voor groenten, peulvruchten, olijven en andere vaste of korrelige producten die bedoeld zijn voor conserven. De combinatie van 40 bekers, roterende werking en telescopische vultechnologie maakt deze ZACMI een bijzonder interessante oplossing voor conservenproductielijnen met een continue productie. De machine is beschikbaar voor inspectie. Hnodpezw Dbwjfx Ammot Op verzoek kunnen aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische telescopische vulmachine MECOM – Roterende vulmachine voor blikken Automatische telescopische vulmachine MECOM, ontworpen voor het volumetrisch vullen van vaste en korrelige voedingsproducten in blikken en stijve verpakkingen in continue productieprocessen. De machine is uitgerust met een roterend telescopisch vulsysteem, ontworpen om het product op een gecontroleerde en continue manier te doseren en in de verpakkingen te plaatsen. Dit vulsysteem is met name geschikt voor producten die een gecontroleerde volumetrische dosering vereisen en een correcte plaatsing van het vaste of korrelige product in de verpakking. De robuuste constructie in roestvrij staal en de roterende configuratie maken de machine bijzonder geschikt voor industriële conserveringslijnen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: MECOM - Type: Automatische telescopische vulmachine - Systeem: Telescopisch volumetrisch vullen - Roterende configuratie - Ontworpen voor blikken en stijve verpakkingen - Geschikt voor vaste en korrelige producten - Meerdere vulstations - Automatische verpakkingsafhandeling - Geïntegreerde verpakkingsband - Automatische in- en uitvoer van verpakkingen - Constructie in roestvrij staal - Continue industriële werking - Kan worden geïntegreerd in bestaande conserveringslijnen TOEPASSING De verpakkingen worden automatisch in de machine geleid via de transportband en overgebracht naar het roterende vulgedeelte. Het telescopische systeem vergemakkelijkt de gecontroleerde plaatsing van het product in elke verpakking tijdens de continue werking van de machine. Na voltooiing van het vulproces worden de verpakkingen automatisch geleegd en overgebracht naar de volgende fase van het proces. Kan worden geïntegreerd met: Producttoevoersystemen Blikvoeders en -transporteurs Vloeistof- of pekeldoseersystemen Bliksluitmachines Dekselvoeders Gewichtscontroleapparatuur Blikwasmachines Pasteurisatie- en autoclaafsystemen Etiketteer- en codeerapparatuur Volledige automatische conserveringslijnen Hnedpfx Amozw Av Hjmjt TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de conserveringsindustrie, verwerkers van groenten, peulvruchten en andere voedingsmiddelenindustrieën die automatische vulling van vaste of korrelige producten vereisen. Afhankelijk van de configuratie kan dit type vulmachine worden gebruikt voor groenten, peulvruchten, olijven en andere vaste of korrelige producten die bedoeld zijn voor verder afsluiten en verwerken. De combinatie van een roterende werking, telescopische vultechnologie en automatische verpakkingsafhandeling biedt een efficiënte oplossing voor continue conserveringslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Hjdpewa Tqiofx Ammjnt Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte Vulpmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 flessen/uur (bph) Deze monobloc biedt een bottelunit van Bertolaso, bouwjaar 2006. Hoewel ontworpen voor een maximale capaciteit van 2000 flessen per uur (BPH), is deze unit nooit in gebruik genomen en verkeert daarom in uitstekende staat. De Olimpia 12/12/1 monobloc is efficiënt in het verwerken van glazen flessen, geschikt voor zowel 0,75 als 1,5 liter formaten, en presteert bijzonder goed bij het bottelen van stille wijn en bier. Spoelsysteem van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph spoelt flessen met een grijpersysteem voorzien van 12 klemmen voor glazen containers. Dit systeem garandeert een gelijkmatige reiniging van de flessen vóór het vullen. Dankzij de eenmalige behandeling worden de flessen efficiënt voorbereid, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. De configuratie zorgt voor een stabiele spoelstroom en biedt ook bij hoge werkintensiteit optimale efficiëntie. Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte onderdruk De monobloc BERTOLASO beschikt over 12 ventielen die flessen vullen op basis van zwaartekracht, ondersteund door lichte onderdruk. Hierdoor wordt de vloeistof nauwkeurig gedoseerd. Dit minimaliseert de luchtinslag in de fles, wat de productkwaliteit ten goede komt en zorgt voor een langere houdbaarheid van wijn en bier. Vaste vulkoppen voor consistente vulling Daarnaast zorgen de vaste vulkoppen van de BERTOLASO monobloc voor een stabiele, continue vulling en een homogene verdeling van de vloeistof in de flessen. Hierdoor verwerkt deze monobloc moeiteloos hoge volumes, wat verspilling beperkt en het productieproces optimaliseert. Werkingsstaat en opslagconditie De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph staat in opslag en is nooit geactiveerd geweest. Hierdoor verkeren alle componenten in nieuwstaat en is de machine direct inzetbaar. Dit maakt het een ideale oplossing voor wie een direct inzetbare bottelmonobloc zoekt zonder gebruikssporen of noodzaak tot restauratie. Hedpsvgvfksfx Amment Productievoordelen van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De BERTOLASO monobloc is bij uitstek geschikt voor productielijnen die flexibiliteit vereisen voor verschillende flesformaten en producten. Met name het vermogen om meerdere flesgroottes (0,75 L en 1,5 L) te verwerken, vergroot het toepassingsgebied en maakt deze machine zeer veelzijdig. Tot slot levert het ontwerp van de machine hoge efficiëntie en topprestaties tijdens productiecycli.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), HEMA Automatische Monoblok – Vulmachine + Dopmachine ZALKIN – Roestvast staal Automatische vul- en dopmonoblok van HEMA/ZALKIN, ontworpen om in één machine de dosering van het product en het daaropvolgende aanbrengen en sluiten van doppen te integreren in industriële verpakkingslijnen. De combinatie bestaat uit een HEMA-vulmachine en een ZALKIN-dopsysteem, waarbij beide bewerkingen worden gesynchroniseerd door middel van een compacte, roterende configuratie. De verpakkingen worden automatisch tussen de verschillende stations getransporteerd, waardoor het aantal transfers wordt verminderd en een continu vul- en sluitproces wordt gerealiseerd. De constructie, voornamelijk van roestvast staal, de volledige omkasting en het geïntegreerde bedieningspaneel maken het apparaat bijzonder geschikt voor professionele toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant vulmachine: HEMA - Fabrikant dopmachine: ZALKIN - Type: Automatische monoblok vulmachine + dopmachine - Geïntegreerde bewerkingen: vullen en sluiten - Industriële, roterende configuratie - Automatische aanvoer van verpakkingen - Gesynchroniseerd positioneren en transporteren - Meerdere stations / vulkoppen - Automatische dosering van het product - Automatisch doppen aanvoersysteem - Roterende dopmachine ZALKIN - Meerdere sluitkoppen - Automatisch transport in- en uitvoer - Bedieningspaneel met HMI Hodpfx Aeynkdzjmmont - Constructie voornamelijk van roestvast staal - Volledige omkasting met transparante veiligheidsdeuren - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie - Voorbereid voor continu industriële werking - Integreerbaar in complete verpakkingslijnen PROCES De verpakkingen komen automatisch in de monoblok en worden gepositioneerd in het HEMA-vulgedeelte, waar de verschillende stations de dosering van het product uitvoeren. Zodra de verpakkingen gevuld zijn, worden ze synchroon naar de ZALKIN-dopmachine getransporteerd. De doppen, die vooraf worden aangevoerd en georiënteerd, worden op de verpakkingen geplaatst en vervolgens door middel van de betreffende koppen gesloten. De voltooide verpakkingen verlaten de machine continu en gaan naar de volgende fase in de lijn. Kan worden geïntegreerd met: - Verpakkingsdepalletizers - Spoel-/wasmachines - Productaanvoersystemen - Doppen aanvoersystemen en oriënteerders - Transportbanden - Gewichtcontrolesystemen - Inspectiesystemen - Etiketteermachines - Codeermachines - Kartonneermachines - Palletizers TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, fabrikanten van sauzen en kruiden, conserven, dranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten die het vullen en sluiten geautomatiseerd willen uitvoeren. De compatibiliteit met producten, vulvolumes, verpakkingsformaten en doppen is afhankelijk van de momenteel geïnstalleerde configuratie en gereedschappen. De combinatie van HEMA-vultechnologie en ZALKIN-doptechnologie in één monoblok biedt een compacte en geautomatiseerde oplossing voor industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, formaten, capaciteiten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hjdpfx Aoyhcgbemment Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Hjdpfxezrgrho Amment Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Geavanceerde automatisering en besturing De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Hnedpsy Uvhmsfx Ammet Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Hjdpfx Asyvilzjmment Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Hjdpfx Aew Imp Hjmmont Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...