Bertolaso Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph tweedehands te koop (93.755)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: M296, Gebruikte vulmachine van het ALFATEK Elvira-monoblok voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. Algemene eigenschappen van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. De gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, dient als een vulsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor het vullen van bier in glazen flessen en is ideaal voor ambachtelijke of semi-industriële productielijnen. Alfatek bouwde deze machine in 2016, en het Elvira 3/9/1-model bereikt een productiesnelheid van 2000 flessen per uur in het 33 cl-formaat en ondersteunt ook het 75 cl-formaat. Hierdoor voldoet het aan de behoeften van brouwerijen met verschillende productievolumes. Bovendien maakt de configuratie een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Vooral voor brouwerijen die zich richten op het behoud van de productkwaliteit is dit monoblok geschikt. Mechanische configuratie en werking De machine werkt met de klok mee en is voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen die naleving van de arbeidswetgeving garanderen. Bovendien voorkomt het veiligheidssysteem onbedoeld contact tussen de bediener en bewegende delen. Op dit moment staat de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, niet in bedrijf, maar is hij volledig operationeel. Alle technische handleidingen zijn beschikbaar en het systeem is regelmatig onderhouden en gereviseerd. Hierdoor behoudt de machine zijn mechanische integriteit. Daardoor is hij direct na installatie inzetbaar. Systeem voor vullen onder lichte druk De kern van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, is de vulkop met 9 ventielen, die geconfigureerd zijn voor vullen onder lichte druk. Opmerkelijk is dat dit systeem ideaal is voor bier, omdat het de koolzuurgas behoudt en het roeren minimaliseert. Hierdoor wordt schuimvorming voorkomen en wordt een gelijkmatig vulniveau gegarandeerd. Het systeem zorgt voor precisie, consistentie en compatibiliteit met 33 cl en 75 cl glazen flessen. Bovendien kunnen de bedieners de ventielen eenvoudig reinigen en onderhouden. Met andere woorden: deze machine vereenvoudigt het procesbeheer. Hierdoor ondersteunt het een stabiele en hygiënische productie. Eén-kops doseerkop voor twee dopmaten De in het monoblok geïntegreerde doseereenheid is voorzien van één kop voor kroonkurken, compatibel met diameters van 26 mm en 29 mm. De doseerkop, vervaardigd door AROL, biedt een hoge betrouwbaarheid en synchroniseert perfect met de vulcyclus. Bovendien zorgt de constructie ook bij regelmatig gebruik voor een lange levensduur. Hierdoor garandeert hij een veilige afsluiting voor elke verpakking. Bovendien minimaliseert de doseerkop het risico op een verkeerde uitlijning. Daarom geven veel kleine brouwerijen de voorkeur aan dit model vanwege de eenvoud en efficiëntie. Pgjdpfx Ae Adt Taek Aju Producttoepassing en type verpakking De fabrikant heeft de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira speciaal ontwikkeld voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, voor het vullen van bier in glazen flessen. De machine ondersteunt geen plastic of blikverpakkingen. Daarom is hij het meest geschikt voor ambachtelijke brouwerijen die op zoek zijn naar hoogwaardige verpakkingsoplossingen. Het systeem voor vullen onder lichte druk behoudt de organoleptische eigenschappen van het bier en behoudt de frisheid. In tegenstelling to

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET220, Gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Algemene machinekenmerken: Deze machine kan efficiënt worden geïntegreerd in afvullijnen met een lage tot gemiddelde capaciteit. GAI heeft dit apparaat in 2012 geproduceerd en geconfigureerd voor een nominale snelheid van 1200 flessen per uur. Vanwege deze prestaties is de machine geschikt voor toepassingen die flexibiliteit, betrouwbaarheid en compatibiliteit met verschillende containerformaten vereisen. Bovendien ondersteunt het ontwerp een breed scala aan productieomgevingen. Configuratie van de kapselunit: Psdpo Adyv Isfx Ak Aegu De kapselunit draait met de klok mee en gebruikt een roterende beweging om het aanbrengen van de capsule te verzorgen. Concreet beschikt de machine over twee onafhankelijke koppen. Een kop brengt krimpkapsels of polykapsels aan op stille wijnen. De andere kop brengt tin- of poly laminaatkapsels aan op mousserende wijnen. Deze dual-head-configuratie stelt de operator in staat om snel van formaat te wisselen. Bovendien helpt het bij het beheren van verschillende productietypen zonder dat uitgebreide ombouwwerkzaamheden nodig zijn. Hierdoor worden stilstandtijden geminimaliseerd en de prestaties geoptimaliseerd. Indeling van de lineaire etiketteermachine: De geïntegreerde lineaire etiketteermachine op de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur, brengt etiketten aan via drie afzonderlijke stations. Ten eerste voert het voorste etikettenstation de eerste aanbreng uit. Ten tweede verzorgt het achterste etikettenstation de achterkant. Ten derde voltooit het halsringenstation het etiketteerproces. Deze gesynchroniseerde stations zorgen voor een nauwkeurige aanbreng van meerdere etiketten, verminderen afval en zorgen voor een consistente productpresentatie. Bovendien maakt de modulaire constructie een snelle aanpassing aan verschillende flesmaten mogelijk. Automatisering- en besturingssysteem: Een Siemens PLC (programmeerbare logische controller) bestuurt de automatisering van de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Dit systeem garandeert in het bijzonder de operationele stabiliteit en stelt technici in staat om de productie-instellingen eenvoudig te configureren. De operator kan bijvoorbeeld efficiënt door het bedieningspaneel navigeren om instellingen te maken en diagnoses te controleren. In vergelijking met oudere systemen verbetert deze technologie de efficiëntie en maakt het een eenvoudigere integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bovendien garandeert het een betrouwbare toegang tot reserveonderdelen en technische ondersteuning op de Europese markt. Technische documentatie en ondersteuning: De verkoper levert bij de machine volledige technische documentatie. Dit pakket bevat gebruiksaanwijzingen, elektrische schema's en configuratietabellen. Hierdoor kunnen technici de...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine. Pgjdpozd Uftsfx Ak Aju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: ET232, Gebruikte AXTRA etiketteermachine - 8.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze modulaire, automatische etiketteermachine is ontworpen voor glazen flessen en kan worden aangepast voor PET of andere verpakkingsmaterialen. De machine is ontwikkeld voor de productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen en is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een gebruikte etiketteeroplossing binnen een complete productielijn. De machine is voorzien van een carrouselconstructie met een variabele snelheidsregeling voor flexibel gebruik met verschillende formaten. Productiesnelheid: 5.000 – 8.000 flessen per uur (huidige instelling op 5.000 bph, tot 8.000 bph) Carrousel: gedeeltelijke cirkeldiameter 720 mm, 9 platen, rotatierichting met de klok mee Stations: tot 4 etiketteerstations kunnen worden geïnstalleerd Verpakkingsvormen: cilindrische en gevormde verpakkingen (afhankelijk van een maatcontrole) Verpakkingsdiameter: 45–115 mm Verpakkingshoogte: 180–330 mm Beschikbare etiketteertechnologieën: lijm, zelfklevend (sticker) Zelfklevende, continue etikettenrollen: 3 units, 400 mm rollen; maximale etikethoogte 2 x 195 mm en 1 x 95 mm Zelfklevende, standaard etikettenrollen: 3 units, 300 mm rollen; maximale etikethoogte 95 mm Lijmstations: 2 units, volledig gereviseerd Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De aandrijf- en besturingsarchitectuur zorgt voor een nauwkeurige en betrouwbare werking voor hoogwaardige etikettering van verschillende soorten verpakkingen. Het hoofdcarrousel wordt aangedreven door een asynchrone motor met een frequentieomvormer voor een soepele, variabele snelheid, terwijl de modules voor het aanbrengen van etiketten stappenmotoren gebruiken voor een nauwkeurige transportbesturing. Hoofdaandrijving: asynchrone motor met frequentieomvormer (variabele snelheid) Etikettenaanvoer: elektromechanisch met stappenmotoren Verticale verstelling: elektrische verticale verstelling van het bovenste carrousel Optische centreerfunctie: voorbereid voor optische centrering met behulp van glasvezel en/of markeerder Continue werking: zelfklevende etikettenrollen met voor- en afwikkelsysteem Integratie in de productielijn Deze machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een afvulproductielijn en kan inline worden gebruikt of als een zelfstandige unit functioneren. Het modulaire frame maakt verschillende etiketteermethoden en -posities mogelijk, waardoor snelle aanpassingen mogelijk zijn aan diverse productie-eisen, zoals die voorkomen in de drankenindustrie en in industriële verpakkingen. Compatibel met voor- en na-transportbanden en inspectiesystemen Pjdpfe Ady D Sjx Ak Aegu Snelle omschakeling tussen lijm- en zelfklevende modules Flexibiliteit voor verschillende formaten, geschikt voor cilindrische en gevormde flessen Ontworpen voor het verwerken van PET- en glazen flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel. Pgedpfozc Hqmsx Ak Aju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC693, Gebruikte KRONES Sensometic VP-G afvulijn, 12.000 flessen per uur, voor vruchtensiroop – bouwjaar 1999 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze complete KRONES afvulijn is ontworpen voor het afvullen van frambozensiroop, verschillende soorten vruchtensiroop en speciale citrusazijn bij een afvultemperatuur van 25 °C. De lijn, die in 1999 is gebouwd, verwerkt glazen en PET-flessen in drie gedocumenteerde formaten en combineert spoelen, afvullen, dubbel afdichten en koudlijm etiketteren in een geïntegreerd industrieel verpakkingsproces. Maximale productiesnelheid: 12.000 flessen per uur met 0,7 liter glazen flessen Productiesnelheid: 10.000 flessen per uur met 1,0 liter glazen flessen Productiesnelheid: 6.000 flessen per uur met 1,5 liter PET-flessen Geschikte formaten: 0,7 liter glas, 1,0 liter glas en 1,5 liter PET-flessen Pjdpfx As Adtqxek Asgu Voeding: 240/400 V, 50 Hz Lijnopstelling: van links naar rechts Moderne automatiserings- en besturingssystemen: De afvulmachine wordt bestuurd door een Siemens S5 115 U PLC. De driekanaals KRONES Variojet spoelmachine is uitgerust met een elektronische klepbesturing, terwijl het bovenste gedeelte van de vulmachine en beide afdichtstations over gemotoriseerde hoogteverstellingen beschikken. De etiketteermachine is voorzien van een horizontale, enkellijns lasermarkeerder voor inline markering. De Prontomatic etiketteermachine heeft een volledige beschermkap en een opklapbare monoblok-uitvoering, waardoor een veilige werking en toegang mogelijk is tijdens routinematig lijnonderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Deze KRONES-configuratie is ontworpen als een complete gebruikte afvulijn en integreert flessenspoelen, afvullen, schroefdop afdichten, klikdop afdichten en etiketteren op verschillende posities. Een standaard toevoer, een haakse inloop naar de etiketteermachine en flesgeleiding via transportschroeven ondersteunen een continue flesstroom door het etiketteringsgedeelte. De lijn is geschikt voor industriële verpakkingsapplicaties met siroop- en azijnproducten in glas- en PET-verpakkingen. Type machine: Spoelmachine: KRONES Variojet 2.520-070-11, bouwjaar 1999 Vulmachine: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, bouwjaar 1999 Afdichtmachine: Alcoa PP 10 / 360 Afdichtmachine: Alcoa K 10 / 360 Etiketteermachine: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: CA73, Gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur. Deze gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, biedt een compacte en veelzijdige oplossing voor het automatisch aanbrengen van capsules op flessen voor stille en mousserende wijnen. Hierdoor is de machine geschikt voor verschillende productieomgevingen. Robino & Galandrino heeft deze monoblock ontwikkeld om aan uiteenlopende productie-eisen te voldoen en tegelijkertijd een hoge operationele efficiëntie en een constante productkwaliteit te garanderen. Opbouw en mechanische configuratie Robino & Galandrino heeft de machine geconfigureerd als een automatische miniblock-kapselmonoblock. Concreet omvat het ontwerp twee werkkoptypen, die elk specifieke fasen van het kapselproces uitvoeren. De invoerschroef positioneert de flessen nauwkeurig en voert ze naar het werkgebied. Zo wordt gedurende de gehele cyclus een exacte positionering van de flessen gewaarborgd. Prestaties, afhankelijk van het kapseltype De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, bereikt, afhankelijk van het kapseltype, specifieke productiesnelheden. Zo verdeelt en draait hij poly laminaatkapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 1200 flessen per uur. Hij krimpt PVC-kapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 3000 flessen per uur. Hij vormt vier plooien en egaliseert mousserende wijnkapsels (capsuloni) met een snelheid tot 2000 flessen per uur. Elk proces garandeert hierbij een uitstekende consistentie met minimale afwijking. Hierdoor voldoet de machine aan verschillende technische vulstandaarden in de wijnindustrie. Kapseltoevoer De machine maakt gebruik van een horizontaal kapselmagazijn met een gemotoriseerde band, die de kapsels naar de doseerunit transporteert. Het magazijn heeft een capaciteit van ongeveer 1200 capsuloni of 1800 standaard wijnkapsels, waardoor langere productiecycli mogelijk zijn zonder frequent bijvullen. Hierdoor worden machinestilstanden verminderd en de totale efficiëntie van de lijn verhoogd. Bovendien zorgt de toevoer, bij verschillende bedrijfsnelheden, voor een gelijkmatige kapselstroom. Dit verhoogt de stabiliteit en betrouwbaarheid van de machine. Doseerunit en synchronisatiemechanismen De enkele trechterdoseerunit voert een hoekbeweging van 90 graden uit om de kapsels los te maken. Tegelijkertijd scheidt een mechanisch naaldsysteem de kapsels voordat ze worden overgedragen, om opstoppingen te voorkomen en een continu proces te garanderen. Bovendien regelt de encoder actief de synchronisatie van alle functies en past deze in real-time aan. Hierdoor reageert het systeem dynamisch op veranderingen in de flessenstroom en het kapselformaat. In tegenstelling tot oudere systemen minimaliseert deze configuratie het handmatig afstellen. Formaatcompatibiliteit en flexibiliteit Psdpfx As Ady Evjk Aegu De machine verwerkt flessen in drie formaten: 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Dienovereenkomstig kan deze worden ingezet op verschillende vullijnen en productprogramma's. De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, is bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote wijnhuizen die flexibele apparatuur nodig hebben. Operationele conclusies Technici waarderen de gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, vanwege de solide mechanica en het goed geoptimaliseerde kapselsy

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 tube vul- en sluitmachine (kunststof tubes) Deze compacte machine heeft een capaciteit van maximaal 70 kunststof tubes per minuut en wordt ingezet voor het vullen en sluiten van tubes. De machine kan met bijpassende formaat- en pompsets het volgende bereik afdekken: Tubediameter: 10 - 60 mm Tubelengte: 280 mm Vulvolume: 2 - 300 ml De machine wordt aangeboden met de volgende formaatdelen: Pgsdpfx Aksx Rqlfe Aeu Tubehouders voor kunststof tubes Ø 35 mm en 48 mm Fabrikant: Optima Bouwjaar: 1999 Benodigde ruimte: ca. 180 x 160 x 240 cm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LA15, Gebruikte BERTOLASO WDT10 was- en droogmachine – bouwjaar 2001. Technische gegevens en prestatiewaarden. De Bertolaso WDT 10 is een externe flessenwas- en -droogmachine, ontworpen voor betrouwbare werking in de drankproductie en industriële verpakkingssector. Het combineert mechanisch borstelen met gerichte waterstralen om residu op de flessenlichamen, -bodems en in de hals te verwijderen, gevolgd door een energiezuigende luchtdroogmethode. Deze gebruikte machine is uitermate geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn en biedt een robuuste constructie voor continu gebruik. Model: WDT 10 Fabrikant: Bertolaso Bouwjaar: 2001 Pedpfx Aj Ady Azek Ajgu Capaciteit: 3.000 - 5.000 flessen per uur Functie: Externe flessenwas en -droogmachine Wassysteem: Roterende borstels met gerichte waterstralen Droogsysteem: Zeven ventilatormotoren met hoogtoerige luchtmessen/hete lucht Flessentransport: Invoerschroef; in- en uitgangswielen Constructie: Roestvrijstalen frame en behuizing Beschermbehuizing: Beschermingsdeuren van polycarbonaat Voeding: 400 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 20 kW Geschat gewicht: 2400 kg Documentatie: Volledige elektrische documentatie Verbeterde automatisering en besturing De automatisering is gebaseerd op een Danfoss-frequentieomvormer voor een soepele toerentalregeling en Siemens-besturingscomponenten voor een betrouwbare opeenvolging van was- en droogprocessen. De machine ondersteunt zowel handmatige als automatische bediening, waardoor een snelle overgang mogelijk is van instellen en onderhoud naar volautomatische productie. Elektrische specificaties: 400 V, 50 Hz met 20 kW geïnstalleerd vermogen – ideaal voor integratie in gangbare industriële stroomnetten. Beschermbehuizingen verhogen de veiligheid en het zicht van de bediener tijdens bedrijf. Integratiemogelijkheden in productielijnen De WDT 10 kan dankzij de invoerschroef en het wielenoverbrengingssysteem eenvoudig worden geïntegreerd in voor- en nabewerkende afvulapparatuur, waardoor een gelijkmatige flessenafstand en -uitlijning wordt gegarandeerd. Hij is ontworpen voor de omgang met flessen in de drankproductie – als een afzonderlijke module of inline met afvulmachines, doseermachines, etiketteermachines en verpakkingsmachines. Deze flexibiliteit ondersteunt verschillende lay-outs voor industriële verpakkingen van PET- en glazen flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte externe flessenwas- en -droogmachine wordt in werkende staat aangeboden, inclusief volledige elektrische documentatie, wat de inbedrijfstelling, het onderhoud en het beheer van reserveonderdelen vergemakkelijkt. De robuuste roestvrijstalen constructie en beproefde componenten dragen bij aan een lange levensduur en een eenvoudig onderhoud in drankproductieomgevingen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid De dubbele reinigingsmethode – borstels in combinatie met gerichte waterstralen – zorgt voor een grondige reiniging van de buitenkant van cilindervormige verpakkingen, inclusief moeilijk bereikbare plekken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M284, Gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, 1000 blikken per uur Deze gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, vult efficiënt olie in metalen containers. OCIM heeft deze installatie in 2004 geproduceerd en de robuuste mechanische constructie zorgt voor een hoge operationele betrouwbaarheid. Bovendien zorgt het geoptimaliseerde vulsysteem voor precisie en continuïteit in het productieproces. Technische gegevens van de OCIM-vullijn voor olieblikken De OCIM-vullijn, model 8.5, vult 1000 blikken per uur, wat resulteert in een efficiënte en stabiele productie. Verder maakt het systeem gebruik van een zwaartekracht- of lichtvacuümvullingsmethode om viskeuze vloeistoffen, zoals olie, effectief te verwerken. Daarnaast zorgen 8 vaste ventielen voor een gelijkmatige vulling van elk blik. Pgodpe Adt T Tjfx Ak Aou De machine verwerkt verschillende formaten olieblikken, waaronder: 1-liter blik in ovale vorm 3- en 5-liter rechthoekige blikken Dankzij de aanpasbare configuratie kan de OCIM-vullijn zich snel aanpassen aan verschillende formaten, waardoor de efficiëntie van de productielijn wordt verhoogd. Afsluitsysteem en veiligheidsvoorzieningen Voor het afsluiten van de containers maakt de vullijn gebruik van een systeem met 1 afsluitkop, speciaal ontworpen voor blikken met een schenktuit. De machine ondersteunt met name een afsluitdiameter van 38,5 mm, wat een standaard is in de industrie voor het vullen van voedingsolie. Bovendien beschikt de machine over veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en de naleving van industriële voorschriften waarborgen. Hierdoor worden operationele fouten verminderd en wordt een betrouwbare werking op lange termijn gegarandeerd. Huidige staat en operationele configuratie van de OCIM-vullijn voor olieblikken Momenteel functioneert de gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, continu in de productie, wat betekent dat deze zonder noemenswaardige onderbrekingen werkt. Bovendien kan het systeem, door de rotatie in de klokrichting, naadloos in bestaande lijnen worden geïntegreerd, zonder dat complexe mechanische aanpassingen nodig zijn. Gezien deze voordelen biedt deze machine een optimale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, nauwkeurige en krachtige vullijn voor olie in metalen containers. Bovendien maximaliseert de OCIM-vullijn, met zijn modulaire opbouw en compatibiliteit met verschillende formaten, de productie-efficiëntie en minimaliseert de stilstandtijd van de machine, wat essentieel is in de industriële vullingssector. Op deze manier kunnen bedrijven een continue en kostenefficiënte werking garanderen. Evenzo is het, dankzij de aanpasbaarheid, een praktische keuze voor verschillende productiebehoeften. Samenvattend kan worden geconcludeerd dat deze vullijn een betrouwbare aanwinst is in de vullingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 100 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 400 V, Volledig automatische afvulmachine van het merk Boloni. ATEX uitvoering. Pgsdpfxszx Urij Ak Aou Geschikt voor het vullen van 25L bussen. Vullen op gewicht met weegcellen. De machine vult 4 bussen tegelijk af. Automatische Capper en Palletizeer robot. Verbinding tussen de verschillende onderdelen met conveyor belts (staal) De machine heeft slechts weinig draaiuren gemaakt. De machine is direct beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Podj Ady Eiopfx Ak Aegu Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: M355, Gebruikte GAI 5003A vul- en afvultriblok, 5000 flessen per uur, voor stille wijn. Technische specificaties en prestatiegegevens. De GAI 5003A is een vulmonoblok voor het vullen van stille wijn. Deze in 2000 geproduceerde roterende vulmachine combineert het spoelen van flessen, vacuümvulling en het afsluiten met een kurk in één geïntegreerde unit, voor een efficiënte verwerking van glazen flessen. Fabrikant: GAI. Model: 5003A. Bouwjaar: 2000. Productiecapaciteit: 4.500–5.000 flessen per uur. Vulsysteem: vacuümvulling. Flesenspoelmachine: 20 grijpers met water- en luchtbehandeling. Roterende vulmachine: 20 vulventielen. Afsluiteenheid: 4 koppen. Constructie: roestvrij staal 304. Desinfectie: water bij 90°C. De machine is geschikt voor standaardformaten wijnglazen, inclusief flessen in Bourgondische en Bordeaux-stijl. Beschikbare flesformaten omvatten 3/8-fles, evenals Bourgondische en Bordeaux-flessen van 750 ml. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De vulmonoblok GAI 5003A is uitgerust met een PLC-besturing voor de coördinatie van de spoel-, vul- en afsluitfasen. De geïntegreerde roterende configuratie ondersteunt het gesynchroniseerde transport van flessen door de machine en draagt bij aan een constante productie doorstroom tijdens het vullen van wijn. De machine wordt geleverd zonder productpomp en zonder hefmechanisme voor de afsluiter. Bij het plannen van de integratie in een bestaande of gebruikte afvullijn, moeten deze componenten in overweging worden genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze vulmonoblok is ontworpen voor inline-integratie in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze kan worden geïnstalleerd na installaties voor het verwijderen van flessen van pallets of voor het voorbereiden van flessen en voor installaties die zijn bedoeld voor het aanbrengen van etiketten, inspectie, verpakken in dozen of het stapelen op pallets. De geïntegreerde functies voor spoelen, vacuümvullen en het afsluiten met een kurk maken het tot een praktische centrale machine voor een gebruikte afvullijn voor stille wijn. Het roterende ontwerp is geschikt voor de verwerking van glazen flessen en kan fabrikanten ondersteunen die op zoek zijn naar compacte afvullijnen met meerdere processtappen in een kleine ruimte. Conditie van de machine en onderhoudshistorie. De machine is aangesloten, wat aangeeft dat deze is geïnstalleerd en niet gedemonteerd. De onderhoudsgegevens zijn de afgelopen 10 jaar bijgehouden en er zijn reserveonderdelen beschikbaar. Gebruikershandleidingen zijn ook beschikbaar om de bediening, het onderhoud en de toekomstige integratie in de lijn te ondersteunen. Deze beschikbare gegevens en documentatie zijn nuttig voor kopers die een gebruikte vulmonoblok willen beoordelen voor het voortzetten van de wijnvulling. Prestaties en veelzijdigheid. De GAI 5003A is speciaal geconfigureerd voor de productie van stille wijn met behulp van vacuümvulling. Het spoelstation voert voor het vullen een water- en luchtbehandeling uit, terwijl de geïntegreerde afsluiteenheid de afslu Pjdpfe Adtt Tsx Ak Asgu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP-rol-etiketteermachine – Overzicht Deze gebruikte SACMI OPP-rol-etiketteermachine is ontworpen voor een zeer efficiënte wikkel-etikettering van PET-flessen. Hij is gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankproductie. Hij kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of kan worden gebruikt als een zelfstandige module in industriële verpakkingsomgevingen. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is hij goed geschikt voor gemiddelde snelheden in de water-, sap- en andere drankenindustrie, die etiketten van OPP-folie gebruiken. De SACMI-ingenieurstechniek staat bekend om zijn duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze gebruikte etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vulmachines. De machine ondersteunt verschillende PET-flesformaten, waaronder 1,5 liter, 0,6 liter en 0,33 liter, en biedt flexibiliteit voor verschillende SKU's en seizoensgebonden productlijnen. De etiketten van OPP-folie, die als rol worden aangebracht, helpen de etiketteringskosten te verlagen en de presentatie te verbeteren door strakke naden en een gelijkmatige etikettenpositie. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenbedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of moderniseren, en biedt tegelijkertijd een compact ontwerp en naadloze integratie in bestaande transportbanden en hanteringssystemen. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Jaar: 2008 Type etiket: OPP-folie (rol) Productiesnelheid: 12.000 stuks per uur (nominaal) Flesformaten: 1,5 liter, 0,6 liter, 0,33 liter Materiaal container: PET Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het OPP-rolsysteem maakt gebruik van het aanbrengen van smeltlijm op de voor- en achterkant van het etiket voor een veilige wikkelresultaat. Het ontwerp ondersteunt stabiele fleshandling, nauwkeurige etikettenaanvoer en consistente sneden voor een hoogwaardige presentatie. De bedieningselementen zijn intuïtief voor operators, met duidelijke toegang tot de belangrijkste instellingen en procesparameters voor een snelle inbedrijfstelling en formaatwisseling. Integratie in de productielijn Pgsdpoxvpd Ujfx Ak Aeu Deze etiketteermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in complete vullijnen en industriële verpakkingssystemen. Hij kan inline worden gebruikt met de voorgaande vul- en de volgende controle-, verpakkings- of krimppakmachines. Formatwisselingen ondersteunen gangbare PET-flesformaten zoals 0,33 liter, 0,6 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor het gehele drankenassortiment binnen één productielijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Hij is momenteel losgekoppeld van de lijn, maar kan worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan worden gestart en bediend, waarbij het aanbrengen van de lijm voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is beschikbaar en ondersteunt de inbedrijfstelling, bediening en het onderhoud. Over het algemeen presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare etiketteerprestaties bij gemiddelde snelheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Pgjdpsvguyajfx Ak Aju Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: ET222, Gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, 6000 stuks per uur Technisch overzicht van het model PE Labelers bouwde in 2005 de gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, om te worden gebruikt in productielijnen met een gemiddelde capaciteit voor het afvullen. Concreet verwerkt de machine flessen met een inhoud van 0,75 liter en verwerkt tot 6000 flessen per uur. Hierdoor biedt het een optimale oplossing voor bedrijven die een constante productiecapaciteit nodig hebben. Pgsdo Adyygjpfx Ak Aeu Configuratie en werking De fabrikant heeft de PE Master M uitgerust met zes roterende platen, die de flessen in de richting van de klok mee bewegen langs een carrousel. Daarnaast positioneren drie etiketteerstations de etiketten met precisie op de voor-, achter- en halskant van elke verpakking, waardoor een volledige dekking van alle kritieke gebieden wordt gegarandeerd. Vergeleken met oudere modellen biedt deze configuratie een verbeterde positionering van de etiketten. Zelfklevende etiketteermethode De gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, gebruikt een zelfklevend systeem om etiketten snel en met hoge precisie aan te brengen. Opmerkelijk is dat het systeem voorgedrukte etiketten verwerkt die direct hechten, waardoor lijm overbodig is. Hierdoor wordt de onderhoudsinspanning verminderd. Bovendien verbetert de lijmtechnologie de netheid van de productielijn en de efficiëntie van de operator. Centreersysteem en handmatige aanpassingen Een mechanisch centreersysteem zorgt ervoor dat elke fles tijdens het etiketteerproces correct wordt uitgelijnd. Hierdoor blijft de consistentie behouden, zelfs bij hoge snelheden. De operators stellen de etiketteerkoppen handmatig in, waardoor snelle formaatwisselingen en nauwkeurige correcties mogelijk zijn. Bovendien ondersteunt deze instelling de productieflexibiliteit. Geïntegreerde veiligheidsmaatregelen De machine is voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de CE-voorschriften. Hierdoor worden de operators beschermd tijdens reiniging, onderhoud en formaatwisselingen. Zoals verwacht voldoen deze veiligheidsvoorzieningen aan moderne industriestandaarden. Bovendien vergemakkelijkt de lay-out de snelle toegang tot interne componenten. Energieverbruik en systeemcompatibiliteit De gebruikte PE Master M etiketteermachine voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, heeft een vermogen van 3 kW en werkt op 400 volt, 50 Hz. Technici kunnen de machine daardoor eenvoudig integreren in bestaande Europese productielijnen. Ondanks de leeftijd blijft de machine compatibel met de bestaande machine-infrastructuur van de meeste fabrieken. ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: SO95, Technische Specificaties & Prestatiegegevens De Sipa 8/4 is een compacte, betrouwbare blaasmachine, geschikt voor de productie van PET-flessen van klein formaat in een gebruikte afvullijn. De machine is ontworpen voor continu gebruik in de drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen en combineert een beproefd mechanisch ontwerp met essentiële hulpsystemen voor een efficiënte werking. Fabrikant: Sipa Model: 8/4 Bouwjaar: 2001 Categorie: Blaasmachine Nominale capaciteit: tot 3.500 flessen/uur Aantal holtes: 4 Flesformaat: 0,06 L (60 ml) Primair verpakkingsmateriaal: PET (stretch blow molding op preform-basis) Preform hals-type: Corvaglia e 29/21 Inbegrepen hulpsystemen: Compressor (1), Koelmachine (1) Niet inbegrepen: Preform-ontwarrer (0), Preform-kieper (0), Elevator (0), Luchtrecuperatiesysteem (0) Conditie: In opslag Documentatie: Handleidingen beschikbaar Geavanceerde Automatisering & Besturingssystemen Deze gebruikte Sipa 8/4 biedt eenvoudige bediening via een gecentraliseerde operatorinterface, ontworpen voor routinematige parameterinstellingen. Verwarmings-, rek- en blaasparameters kunnen afgestemd worden op de opgegeven preform en halsafwerking, wat een consistente fleskwaliteit ondersteunt voor kleine volumes. Pjdpfxj Adywxo Ak Asgu Centraal bedieningspaneel met recept- en paramaterbeheer voor snelle verandering Multizonale preform-oven voor nauwkeurige thermische conditionering (typisch voor deze serie) Geïntegreerde alarmen en zelfdiagnose ter ondersteuning van onderhoud en uptime Veiligheidsvoorzieningen, inclusief afscherming en vergrendelingen rond bewegende en hete delen Standaard industriële driefasen elektrische aansluiting (exacte specificaties op aanvraag) Integratiemogelijkheden in de Productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn: de machine kan worden gevoed door een preform-hopper/elevator en ontwarrer (niet inbegrepen) en loost naar transportbanden richting spoel-, vul-, sluit- en etiketteersystemen. De output is ideaal voor compacte lijnen met kleine PET-flessen voor water, sappen, functionele shots, siropen en andere dranken. Compatibel met preform-kieper, elevator en ontwarrersystemen (invoer zijde) Kan downstream geïntegreerd worden met spoel-, vull-, sluit-, etiketteer-, inspectie- en verpakkingsoplossingen Geschikt voor drankenproductie van water, sap, bier, wijn en meer (downstream mogelijk met PET, glas of aluminium) Formaatwissels binnen het 0,06 L bereik via geschikte matrijzen en formaatdelen Machineconditie & Onderhoudshistorie De unit wordt momenteel opgeslagen en is inclusief handleidingen, wat heringebruikname en operatortraining vergemakkelijkt. Zoals bij alle gebruikte industriële verpakkingsmachines wordt aanbevolen voor ingebruikname een volledige inspectie, routine-onderhoud aan de pneumatische en verwarmingscircuits, en controle van de hulpsystemen uit te voeren. Slijtdelen en verbruiksmaterialen dienen te worden beoordeeld op basis van het beoogde productiedoel. Operationele Prestaties & Flexibiliteit Met vier holtes en een nominale capaciteit tot 3.500 flessen/uur...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Pgsdpfoy Ud Alsx Ak Aju Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M327, Gebruikte GANGLOFF vul- en afvulmachine (triblock) 23000 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze roterende vulmachine CX 6/12 is ontworpen voor een zeer efficiënte drankproductie en industriële verpakking. De machine is vervaardigd door Gangloff en integreert nauwkeurig vullen met betrouwbaar sluiten, om veeleisende gebruikte afvullijnen en tweedehands apparatuurprojecten te ondersteunen, zonder dat de kwaliteit in het gedrang komt. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en mineraalwater combineert de machine een robuuste constructie met een compact roterend profiel en een nekklemtransfer voor een stabiele geleiding van de containers bij hoge snelheden.Fabrikant: GangloffModel: CX 6/12Bouwjaar: 2011Productiesnelheid: tot 23.000 flessen/uurVulmachineconfiguratie: 54 ventielenSluitmachineconfiguratie: 13 koppen (Zalkin)Huidig flesformaat: 1,5 lBruikbaar containermateriaal: PETNekuitvoering: 29/25Transfertype: NekgeleidingMachinetype: RoterendBewegingsrichting: Tegen de klok inMaximale fleshoogte: 340 mmBedrijfsdruk: 6 barBedieningsplatform: Schneider PLC en HMIGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe machine is uitgerust met een Schneider PLC en HMI voor een stabete, intuïtieve bediening en vereenvoudigde diagnoses. Geautomatiseerde sequenties regelen de synchronisatie van het vul- en sluitproces, terwijl op recepten gebaseerde aanpassingen snelle formaatwissels mogelijk maken. De nekklemarchitectuur vermindert de noodzaak voor mechanische aanpassingen bij het wisselen van het flesformaat en verhoogt de beschikbaarheid en reproduceerbaarheid. Bedieningsinterfaces bieden duidelijke statusindicaties en alarmen, om een constante drankkwaliteit te garanderen.Integratie in de productielijnDe machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete afvullijn en kan inline worden gebruikt met voorgaande spoelmachines en volgende vul-, etiketteer-, inspectie- en verpakkingsmachines. De nekklemtransfer zorgt voor een soepele containeroverdracht, waardoor krassen en verkeerde uitlijning worden geminimaliseerd. De formaatflexibiliteit is gericht op PET-flessen met een 29/25 nek, waarbij de huidige configuratie geoptimaliseerd is voor 1,5 liter water. Het rotordesign bespaart vloeroppervlakte en zorgt voor een constante, stabiele doorvoer in industriële verpakkingsprocessen.Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe machine is operationeel en is gereviseerd. De machine wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en is voorzien van een garantie van 6 maanden. De huidige configuratie maakt een onmiddellijke ingebruikname in drankproductieomgevingen mogelijk, met name voor mineraalwater in PET-flessen. De goede staat en het recente onderhoud bieden een betrouwbare basis voor upgrades van gebruikte lijnen of capaciteitsuitbreidingen.Operationele prestaties en veelzijdigheidDeze machine is ideaal voor de productie van water in PET-verpakkingen. De 54-ventielen... Psdpfj Adt Nbox Ak Asgu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Pgodpfjz E Di Ujx Ak Asu Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LC698, Gebruikte AVE-afvullijn als monoblok 1-75-24, 30.000 flessen per uur - bouwjaar 2002. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor het snel verwerken, afvullen, sluiten, inspecteren en secundair verpakken van PET- en glazen flessen. De opgegeven maximale lijnsnelheid is 500 flessen per minuut (bpm), terwijl afzonderlijke machines in de flessenbehandelingsgebieden zijn ontworpen voor maximaal 900 bpm en in de afvul-, sluit- en inspectiefasen voor maximaal 800 bpm. Opgegeven maximale lijnsnelheid: 500 bpm. Flessenbehandeling: PET- en glazen flessen. Formaten: Mignon 50 ml. Afvullijn: AVE Monoblok 1/75/24 met 75 ventielen, ontworpen voor 800 bpm. De primaire sluitapparatuur omvat sluitmachines van Zalkin en Fowler. De secundaire verpakking omvat krimpfolie verpakking, bundelmarkering, kartonoprichter, lijm applicator, controle weegschaal en kartonomdraaier. De bouwjaren van de in de lijn aanwezige machines variëren van 1984 tot 2020. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale systemen voor flessenbehandeling, sluitbehandeling, afvulling, sluitinspectie en afvoer, om een gecontroleerde drankproductie mogelijk te maken. De inspectieapparatuur omvat een Heuft Basic BA-R20-eenheid voor de inspectie van flessendopjes, evenals onder- en overvulniveaus, gevolgd door een Heuft-afvoereenheid met een schuifmechanisme. Beschikbare elektrische gegevens omvatten een Lanfranchi-flessenoprichter met 400 V, 60 Hz en 4 kW. De Tekkra-krimpfoliemachine is ontworpen voor 480 V, 60 Hz, 102 A en driefasestroom. De Pearson-kartonoprichter is ontworpen voor 460 V, 60 Hz, driefasestroom, 3 kVA en 15 A. De Thermo Scientific Versa-controleweegschaal werkt met 120 VAC, 50/60 Hz en eenfasestroom. Integratiemogelijkheden van de productielijn. De complete afvullijn is ontworpen voor flessenvoorbereiding, afvulling, sluiten, inspectie en daaropvolgende industriële verpakking. Flessenopricht-, ontleeg- en samenvoegapparatuur ondersteunt de stroom van PET- en glazen flessen, terwijl dop-elevatoren, dop-transporteurs en dop-sorteerders de dopbehandeling voor de sluitstations verzorgen. Machinetype. Fabrikant/Model. Bouwjaar. Diverse apparatuur. Dumpers Unlimited Bottle Unloader. 2017. Pgsdpfxo Ad Rixs Ak Aou Diverse apparatuur. Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler. 2003. Diverse apparatuur. Hartness Bottle Dumper. 2004. Diverse apparatuur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC627, Gebruikte AVE OCEANIC-V afvullijn 12-12-1, 2500 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een complete AVE-engineeringoplossing voor het afvullen en verpakken van olie in glazen flessen. Het levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakking en de productie van dranken, en is een ideale tweedehandsoptie voor bedrijven die op zoek zijn naar een systeem met beproefde componenten. Capaciteit: tot 2.500 flessen/uur in het 0,5 liter formaat. Compatibele flesformaten: 0,25 liter, 0,5 liter, 0,75 liter vierkant; 0,5 liter, 1,0 liter rond. Type verpakking: glazen flessen. Formaatonderdelen: sterwielen voor 5 formaten inbegrepen. Afsluitingen: aluminium schroefdoppen 31,5 mm en 35 mm; krimpkappen 31,5 mm en 35 mm. Belangrijkste aggregaten: AVE OCEANIC-V 12/12/1 afvulmonoblok; AVE 4T automatische roterende zelfklevende etiketteermachine (twee stations). Belangrijkste gegevens monoblok (spoel-/vul-/afsluitmachine): waterverbruik ≈ 200 l/uur; luchtverbruik 80 l/min; geïnstalleerd vermogen 5 kW; opgenomen stroom 13 A; gewicht 3500 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; vloeroppervlak ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H). Belangrijkste gegevens etiketteermachine (model 4T): luchtverbruik 35 l/min; geïnstalleerd vermogen 2 kW; gewicht 1000 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; totale lengte 3000 mm; totale hoogte 2000 mm. Geavanceerde automatisering en besturing. De lijn integreert AVE-besturingen en schakelkasten voor het centraal beheren van de spoel-, vul-, afsluit-, krimpkap- en etiketteerprocessen. Beschermende omkasting met veiligheidsvergrendelingen ondersteunen een veilige werking, duidelijk gemarkeerde aansluitingen vergemakkelijken de installatie. Snelwissel-sterwielen en geleide afstellingen ondersteunen het wisselen van formaten tussen vierkante en ronde flessen, waardoor stilstandtijden worden verminderd en de totale efficiëntie van de installatie wordt verhoogd. Integratiemogelijkheden in de productie. Deze complete lijn is geconfigureerd voor inline-gebruik met een monoblok spoel-/vul-/afsluitmachine, een krimpkapaanbrenger en een roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations voor voor- en achteretiketten. Ideaal voor het afvullen van eetbare olie in glazen flessen in verschillende formaten en vormen. De gestandaardiseerde flesdoorvoerroogte (1100±50 mm) over alle modules vereenvoudigt de afstemming van de transportband en de integratie met voor- en nageschakelde transporttechnologie. Pgjdpfx Aks Adty Tj Aeu Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn wordt aangeboden als een gebruikte industriële verpakkingsinstallatie in goede staat en is direct inzetbaar. Het is geconfigureerd en gebruikt voor olie, met formaatonderdelen voor vijf flesformaten. De componenten vertonen een consistente technische samenhang in het systeem, typisch voor AVE-ontwerp en -fabricage. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Ontworpen voor het afvullen van olie in glazen verpakkingen, garandeert het monoblok stabiele handling voor vierkante en ronde flessen. Het aluminium schroefafsluitsysteem verwerkt doppen van 31,5 mm en 35 mm voor een breed scala aan eetbare olieformaten. De speciale krimpkapeenheid verwerkt passende kappen van 31,5 mm en 35 mm voor een hoogwaardige afwerking. De roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations brengt voor- en achteretiketten aan.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 62.000 h, machine-/voertuignummer: R78, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte vulmachine TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 verpakkingen/uur is een aseptisch vorm-, vul- en sluitsysteem uit 2006, ontworpen voor een zeer efficiënte productie van dranken in kartonnen verpakkingen. Deze machine, vervaardigd door Tetra Pak®, biedt een nauwkeurige en betrouwbare vulling van zuivelproducten en sappen in Tetra-Brik-formaten en is ideaal voor industriële verpakkingsbedrijven die behoefte hebben aan een voorspelbare beschikbaarheid en hygiënische prestaties. * Fabrikant: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (bouwjaar 2006) Pjdpfe Adt S Ajx Ak Ajgu * Categorie: Vulmachine – aseptisch karton-VVS-systeem * Nominale capaciteit: tot 7.500 verpakkingen/uur * Draaiuren machine: 62.000 uur * Type verpakking: Brik (aseptisch karton); formaatbereik afhankelijk van de geïnstalleerde apparatuur * Productcompatibiliteit: Zuivelproducten (bijv. UHT-melk), sap (met/zonder vruchtvlees, lage tot gemiddelde viscositeit) * Vulpunt: Aseptisch, volumetrische dosering * Aantal ventielen/koppen: 1 * Machineconfiguratie: Lineair (rotatie: 0) * Formaatwisseling: Op recepten gebaseerde formaatinstellingen om stilstandtijden te minimaliseren * Veiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerde beschermingsinrichtingen en vergrendelingen * Documentatie: Bedienings- en technische handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De A3 Flex wordt volledig door een PLC bestuurd en is uitgerust met een HMI-interface. Het biedt receptbeheer, alarmdiagnose en batchregistratie voor een betrouwbare traceerbaarheid. Het besturingsplatform ondersteunt de verbinding met SCADA/MES-systemen in de fabriek voor data-acquisitie en prestatiebewaking. Gestandaardiseerde I/O-interfaces vergemakkelijken de integratie met voorgaande UHT-/sterilisatie-installaties en volgende installaties aan het einde van de lijn. Geïntegreerde veiligheidscircuits, vergrendelde deuren en noodstops dragen bij aan de bescherming van de operators tijdens het spoelen, vullen en de volgende handlingsprocessen. De elektrische en pneumatische interfaces zijn ontworpen voor gangbare EU-industriestandaarden. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een gemengde verpakkingsomgeving. Het beschikt over interfaces met voorgaande productbehandelingsinstallaties (UHT, homogenisatie, CIP/SIP) en volgende kartonvervoerders, controlewegers, inkjet-daters, kartonneermachines en palleters. Hoewel deze is ontworpen voor kartonnen verpakkingen, kan hij voorzieningen, besturingen en datainfrastructuur delen met parallelle PET-, glas- of aluminiumbliklijnen, die bestaan uit spoel-, vul-, sluit- en etiketteermachines. Formaatwisselingen binnen de Brik-familie verlopen via geleide procedures en recepten om omsteltijden en afval te verminderen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Huidige status: ONDERHOUD. Deze gebruikte Tetra Pak A3 Flex wordt onderworpen aan regelmatig onderhoud om de aseptische integriteit, doseernauwkeurigheid en sealingskwaliteit te controleren. Belangrijke slijtageonderdelen worden gecontroleerd en indien nodig vervangen. In het kader van de A3Flex-100V-upgrade is de machine voorzien van 1 AB CPU, 2 AB netwerkmodules, 1 AB ingangsmodule, 1 AB uitgangsmodule en 1 GE ...

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 100 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 13902, Uitrusting: laag geluidsniveau, Groninger MFCS 201 RH – vul-, sluit- en etiketteermachine – bouwjaar 2021 – als nieuw Te koop aangeboden: een hoogwaardige, volautomatische vul-, sluit- en etiketteermachine van de Duitse fabrikant Groninger GmbH & Co. KG. Type: MFCS 201 RH, machinenummer 13902, bouwjaar 2021. De machine is in 2022 op onze locatie in Solingen geïnstalleerd en in gebruik genomen. De machine is slechts weinig gebruikt en verkeert in vrijwel nieuwstaat. In totaal zijn er slechts ongeveer 300.000 verpakkingen ermee gevuld. De meeste tijd heeft de installatie stilgestaan en is deze niet in continu- of meerploegendienst gebruikt. Sommige componenten, met name de geïntegreerde etiketteermachine, zijn door ons in de productie helemaal niet gebruikt. De aantoonbare nieuwprijs van de machine zonder laminair flow-systeem bedroeg € 630.000, exclusief btw. De machine wordt zonder laminair flow-systeem verkocht. De installatie is ontworpen voor een capaciteit van maximaal 60 stuks per minuut, respectievelijk ongeveer 3.600 stuks per uur. Het aanwezige formaat is geschikt voor micro-schroefbuisjes. Het gedocumenteerde vulvolume bedraagt ongeveer 0,3 ml. De aanwezige verpakking heeft een diameter van ongeveer 11 mm en een hoogte van ongeveer 43,9 mm; de schroefdop heeft een diameter van ongeveer 13 mm. Andere formaten zijn mogelijk, maar hiervoor moeten dan wel formatieonderdelen worden vervaardigd. De machine is voorzien van een Groninger peristaltisch-/slangpompvulsysteem met vulnaald en automatische vulnaaldbeweging. De verpakkingen worden automatisch via een trachtrechter en sorteereenheid aangevoerd en via een getimede transportband door de machine getransporteerd. De schroefdoppen worden eveneens volautomatisch gesorteerd en aangevoerd. De installatie beschikt over een voorschroef- en naschroefstation, een sluitcontrole en een automatische sortering van goedgekeurde en afgekeurde producten. Geïntegreerd is een volautomatisch rondom-etiketteerstation met een servogestuurd CAB-etiketteersysteem. Daarnaast is een Markem-thermotransferprinter geïntegreerd voor variabele markeringen zoals batch- en datumcodes, evenals een controle "afdruk aanwezig". Pgodpfxsz R A Sgj Ak Aju De installatie beschikt tevens over receptbeheer, gebruikersbeheer, diagnose- en servicefuncties, een stuks-teller, alarm-/gebeurtenisindicatoren en een mogelijkheid tot onderhoud op afstand via een VPN-router. Een originele Groninger EG-/EU-conformiteitsverklaring is aanwezig. De machine voldoet onder andere aan de Machinerichtlijn 2006/42/EG en de EMC-richtlijn 2014/30/EU. De volledige, uitgebreide Groninger-originele documentatie is aanwezig, inclusief de handleidingen voor bediening, onderhoud en reparatie, lijsten met reserve- en slijtageonderdelen, formatiegegevens, pneumatische schema's en opstellingsplannen, evenals de FAT-documentatie. De machine is door ons vakkundig gedemonteerd en is momenteel veilig opgeslagen. De demontage is via een video gedocumenteerd. Wij kunnen de koper ondersteunen bij de heropbouw en de bediening en werking van de machine uitleggen. Als alternatief kan uiteraard ook Groninger worden ingeschakeld voor de opbouw, inbedrijfstelling en service. Er is ook een opdracht voor deze machine die de nieuwe koper kan uitvoeren, indien de opdrachtgever dat wenst. De klant is gevestigd in Zwitserland en heeft een orderportefeuille van € 60.000 per jaar. Locatie: 42699 Solingen, Duitsland. Bezichtiging is mogelijk na afspraak. Verdere technische documentatie stellen wij graag ter beschi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Pedpfx Akozrgrhs Aogu Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.