Enkelzijdige kantensnijmachine

HOMAG KAL 310/8/A20

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, En enkelzijdige kantenaanlijmmachine, bedoeld voor nauwkeurige en stabiele beplakking van massief houten en plaatmateriaal (spaanplaat, MDF, laminaat). De machine is ontworpen als een compacte maar volledig uitgeruste oplossing voor kleine tot middelgrote series, met nadruk op hoogwaardige kantafwerking. Het solide gietijzeren frame zorgt voor een hoge stijfheid en langdurige geometrische stabiliteit. De machine is uitgerust met een klassiek doorlooptransport met aandrukband en een complete opstelling van bewerkingsaggregaten voor de definitieve kantafwerking in één doorgang. Technische uitrusting van de machine: - Voorfreesunit - Materiaalverwarming - Automatische EVA-lijmdosering Bodpfoyfw Syex Aa Eecw - EVA-lijmwals - Afkortzaagjes (voor en achter) - Ruimfreesunit - Afhoeken/afrondunit - Radius-schraper - Lijmrestschraper - Groefaggregaat - Borstelunit - Retourtransport

Toestand: gebruikt, • Type – 490P/LFB/1Q+14 nr. 2020/6450 • Halfautomatisch voor gesplitste meetlinten • De snijkop kan automatisch worden omgeschakeld tussen lengte- en dwarssnede, • Digitaal display voor lengte- en dwarsdoorsnedemetingen • Automatische dwarsdoorsnede-aandrijving • Lengtesnede door de snijbrug over de snijtafel te trekken • De volledige tafel is pneumatisch kantelbaar • Luchtkussen • Breken van staven • Werkhoogte ca. 900 mm, • Tafellengte – 3800 mm, breedte – 2500 mm • Breedte met snijbrug 2800 mm Bodpfowcz Rijx Aa Escw • Bouwjaar ca. 2020 • Prijs op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte machine Bouwjaar: 2008 Conditie: goed onderhouden, regelmatig geserviced (laatste onderhoud door Homag in 11/2024) Uitrusting en technische gegevens: Werkstukdikte min.: 12 mm Werkstukdikte max.: 60 mm Min. werkstukafmeting (L×B): 240 × 55 mm (bij 22 mm dikte) / 100 mm (bij 60 mm dikte) Kantdikte min.: 0,3 mm (rolmateriaal) / 0,4 mm (strokenmateriaal) Kantdikte max.: 3 mm (rolmateriaal) / 20 mm (strokenmateriaal) Doorvoersnelheid: traploos regelbaar 18–25 m/min (frequentiegeregeld) Lijmtype: EVA smeltlijm Lijmapplicatie (bak / patroon / nozzle): smelteenheid met granulaatcontainer Lijmvolume / patroonformaat: granulaatcontainer, smeltcapaciteit 18–35 kg/u, niveau geregeld Opwarmtijd: ca. 8–10 min Kantenmagazijn (plaatsen): 2 rollen (automatische rolwissel) Automatische kantenwissel: ja (automatisch via PC22, handmatig om te schakelen) Voorfrees: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 tpm, pneumatisch verstelbaar Aandrukzone: 1 voorpersrol Ø 150 mm + 6 napersrollen Ø 70 mm, automatisch verstelbaar Afschuinen: afkortunit HL84, 2 × 0,8 kW, pneumatisch verstelbaar (afschuining / recht) Vlakfrezen: via voorfreesunit, pneumatisch verstelbaar Radiusfrezen: vormfreesunit FK13, automatische 8-voudige gereedschapswisselaar (R = 2 mm) Afgeschuind / profiel frezen: ja, via FK13 pneumatisch verstelbaar Trekschraper: geïntegreerd in multi-nabewerkingsunit MN21 Polijsten: polijstunit in finishunit FA11 Voegunit: voegfreesunit KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Werkstukvoorverwarming: aanwezig Scheidingsmiddel-spuitinrichting: boven/onder, type 2929 (F.01) Aansluitingen stofafzuiging: meerdere Ø 100 mm (afzonderlijke afzuiging per unit) Besturing: power control PC22 (industrie-PC, woodCommander op Win XP embedded) Bedrijfsspanning: 400 V, 50/60 Hz CE / normen: CE-conform volgens EG-richtlijn 98/37/EG Bcsdpowx Aaqefx Aa Esw Afmetingen / benodigde ruimte: ca. 8.000 × 1.400 × 1.600 mm Gewicht: ca. 3.000 kg De op de foto’s zichtbare retourtransportinstallatie is niet inbegrepen bij de levering! Beschikbaarheid: op korte termijn Locatie: 63934 Röllbach

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), machine-/voertuignummer: 0-200-03-8334, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukhoogte (max.): 60 mm, aanvoersnelheid X-as: 24 m/min, controller model: Power Control Pc 22, TECHNISCHE DETAILS Paneelhoogte: 60 mm Massief hout: 20 mm PVC / ABS: 3 mm AANVOERSNELHEID: 24 m/min MACHINEDETAILS Bjdpfxeydiymo Aa Eecw Besturingssysteem: Power Control Pc 22 Voedingsspanning: 480 V Frequentie: 60 Hz Fasen: 3~ + N Bedrijfsstroom: 51 A Zekering: 63 A Fasenstroomkring: 3~ Besturingsspanning: 24 V UITRUSTING Werkhoogte elektronisch instelbaar via C.N. Gemotoriseerde, rubberen band met verhoogde druk Paneelgeleider voor ondersteuning Zijkettingsbaan met vrijlopende rollen ter ondersteuning van het paneel Schuuraggregaat Infraroodlampen voor het verwarmen van de paneelrand 6-positie spoelhoudermagazijn met automatische kantwissel via C.N. Lijmeenheid voor EVA-smeltlijm met voorglueimodule en lijmtank Drukeenheid voor kanten bij rechte profielen met elektronisch verstelbare persrollen via C.N. Afkorteenheid met 2 motoren en automatische hellingsinstelling Overlappende afwerk-/freesunit met 2 motoren Lijm-/freesunit met 2 kantelbare motoren, elektronisch verstelbaar via C.N. Multifunctionele 4-motoren radius-/profielunit (afwerker + afronding) met CNC-besturing, automatische aanpassing Vrije ruimte voor eventueel extra bewerkingsstation Kantenschrapergroep Oscillerende borstelsunit

Toestand: uitstekend (gebruikt), COMPLET 4-SEIT FORMAT PROCESSING AND EDGE MACHINING MACHINE, max. werkbreedte mm 2500, uitgerust met automatisch laad- en stapelsysteem, bestaande uit de volgende machines: X04004A) Laadportaal (met 2 laadstations) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Draai-inrichting (90° LENGTE-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splijtzaag (splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (voor afwerking) X04004D) Splijtstation "BARGSTEDT X04004E) Dubbelzijdige kap- en banderolleermachine "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Boormachines "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Boormachines "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Draaimachine (90° KOPLENGTE) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Gemotoriseerde bandtransfer "HOMAG" TR 10/70/12 Bedpfxelikvhs Aa Escw X04004L) Splijtzaag (splijter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (voor afwerkingssnede) X04004M) Ontstapelportaal (met 2 losstations) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Toestand: uitstekend (gebruikt), Enkelzijdige kantenaanlijmmachine (LINKS) Randdikte in rollen (min/max) mm 0,3 / 3 Paneeldikte (min/max) mm 12 / 80 Bjdpfsl Iz Tuex Aa Eecw Randdikte in stroken (min/max) mm 0,4 / 20 NC21 besturingseenheid Aanvoersnelheid m/min 18 Bovendruk V-riem aangedreven Verstelbare afrastering C.N gestuurd Verbindingseenheid 2 x Kw 3 Lijmunit (smeltlijm + premelter) A20 + A34 Kantendrukzone "C Kantenmagazijn voor rollen (compartiment nr. 1) Bijsnijeenheid WK 14 (2 kW 0,8 bij 12000 tpm), elektropneumatische instelling schuin/recht Optimat freesunit (2 x Kw 1,5) Vormeenheid MF20 (2 x kw 0,55) Freesunit (kopie) FF12 (4 x Kw 0,4) CNC (WD40) Vrije ruimte voor profielschraperunit Afwerkeenheid (vlakschraper + gladstrijkeenheid) FA 10

Toestand: gebruikt, Stroomvoorziening PC 22 Hoogte paneel 60 mm Massief hout mm 20 PVC / Abs mm 3 Aanvoersnelheid tot mt/min 24 Werkhoogte elektronisch verstelbaar vanaf C.N. Gemotoriseerde rubberband met hogere druk Instructies voor paneelondersteuning Zijwaartse rollenbaan met loopwielen voor paneelondersteuning Gelijkrichtergroep Lampen voor het verwarmen van de paneelrand Rollenhoudermagazijn met 6 posities en automatische randwissel vanaf C.N. Bcedpjgiyn Ijfx Aa Esw Lijmeenheid voor EVA-hotmeltlijm met premelter en lijmpot Kantenaanvoerunit op rechte profielen met elektronisch instelbare aandrukrollen van C.N. Knipunit met 2 motoren met automatische kantelverstelling Overlap afsnijeenheid met 2 motoren Lijmunit met 2 elektronisch verstelbare kantelmotoren van C.N. Multifunctionele afrondeenheid met 4 motoren (releumer + afronder) met numerieke besturing in automatisch Vrije ruimte voor mogelijke invoeging van een extra werkgroep Kantenschraapgroep Oscillerende borstelgroep

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 006253, Type toegepaste rand: dunne rand, sterke rand, massief hout Lijmsysteem: EVA, PUR Frezen van voegen: ja Multifunctionele eenheid: ja max. voorloopsnelheid: 40 m/min Bjdol Txxgepfx Aa Eecw Maximale paneeldikte: 60 mm Werkeenheden: 10 nr

Toestand: uitstekend (gebruikt), flexibele partijgrootte 1 afwerkings- en eenzijdige kantenaanlijmmachine (rechts) Bedpfx Aaeinigmo Ejcw Bestaande uit de volgende machines: M.01) LAADTAFEL EN AUTOMATISCH WERKSTUKRETOURSYSTEEM. "BARGSTEDT" mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) EENZIJDIGE KANTENSLIJPMACHINE (RECHTS) "HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A plaatdikte (min/max) mm 8 / 60 - werkbreedte (min/max) mm 200 / 1200 Besturing /Software PC 22 Aanvoersnelheid (instelbaar) m/min 18 - 32 Systeem voor paneelinvoer WZ 14/30 Verbindingseenheid met CN-besturing (2 x Kw 3) DUBBELE lijmunit (PUR-lijm + premelter) 2 x PU 34 Drukzone (CN-gestuurd) - Kantenmagazijn voor rollen (nr. 12 vouw) Zaagunit WK13 (automatische verstelling FASE / STRAIGHT) Voorfreesunit (2 x Kw 055) Pneumatische verstelling Multiprofielfreesunit (CN gestuurd) MF 21 (2 x Kw 0,55) Vormfreesunit (kopiëren) FF 32 (4 x Kw 0,4) Wisselinrichting Automatisch Contourfreesunit (voor fijnfrezen) CN-gestuurd FK 31 (30 m/min) onlangs toegevoegd na een technologische revisie Meervoudige profielschraper (CN gestuurd) MN 21 (servo) Nabewerkingseenheid (vlakke schraper + gladmakende eenheid) FA 11 Universele freesunit voor groeven/sponningen en profileren UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) LADING- EN STAPLINGSSYSTEEM "BARGSTEDT" Mod. TFU200/L/30/12/S

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Technische kenmerken Beschrijving : SELCO paneelzaag TYPE EBTR 120 Twin Pusher - 5600 x 2200 mm Numerieke paneelzaag, met twee onafhankelijke automatische laadstations en elektromechanische precisieheftafel Belangrijkste technische kenmerken Max zaaglengte : 5600 mm Max hulp pusher loop : 4300 mm Max zaagbladhoogte vanaf tafelniveau : 122 mm Max klemopening : 110 mm Heftafel met directe belading : 5600 x 2200 mm Minimale paneelafmeting op laadpositie : 2440 x 1220 mm Minimale paneeldikte vanaf laadtafel : 10 mm Hoofdbladmotor 18,5 kW / 50 Hz (25 pk) Motor snijtandblad 2,2 kW / 50 Hz (3 pk) Borstelloze motor voor messenwagen - Snelheid 1 -150 m/min Borstelloze motor voor hoofdduwer - Max. snelheid 100 m/min 2 achterwalsen zijuitlijner met automatische positionering (60 mm tot 2200 mm) Draaiplatform voor automatisch voorsnijden met 4-polige blokkeerinrichting Hulpduwer TWIN PUSHER Hoofdmes Ø 430 mm Snijtand Ø 200 mm 4 pneumatische klemmen met onafhankelijke hefinrichting in het dwarsgedeelte voor de hoofdduwer (geplaatst op 70, 180, 390, 600 mm van de haaklijn) 4 pneumatische klemmen met onafhankelijke hefinrichting in het langsvlak voor hoofdduwer (geplaatst op 2235, 3845, 4650, 5450 mm van de kwadratuurlijn) 4 pneumatische klemmen met onafhankelijke hefinrichting in het hulpduwgedeelte (geplaatst op 70, 180, 390, 600 mm van de kantlijn) Luchtkussen afgerond werkplan 2050 x 850 mm voor optimale plaatsing van de breedte, waardoor gelijktijdig dwars doorsnijden van meerdere banden mogelijk is 4 luchtkussen tafels 4 voorste dwarsuitlijnapparaten direct op het paalkeerstation 2 voorste en langsuitlijnapparaten na de rotatie Heflaadtafel Extra pusher voor gelijktijdige verschillende snijfasen, gesynchroniseerd met de hoofd pusher De 2 pusher worden aangestuurd door een software die, afhankelijk van de snijinstructies, de klemmen van de verschillende pusher selecteert zodat het inbrengen in de snijzone wordt geoptimaliseerd om zoveel mogelijk gelijktijdige sneden te realiseren. De extra pusher heeft 4 onafhankelijke klemmen en kan worden uitgerust met een vijfde (optie). Automatische evacuatie van gesneden panelen Zware enkele structuur, industrieel chassis, sterke stabiliteit Gecementeerde en gekalibreerde geleiderails die het hoofdmes en het snijmes ondersteunen Les 2 pousseurs sont gérés par un logiciel qui, en fonction du schéma de découpe et des phases d'usinage nécessaires, sélectionne les pinces des divers pousseurs à Insérer dans la zone d'usinage afin de réaliser le plus grand nombre possible de cycles de découpe simultanés. Automatisch verwijderen van gekapte panelen Drukgroep Zijdelingse uitlijngroep met 2 onafhankelijke rollen Het draaistation heeft een hefplatform dat de stapel panelen 90° draait en op zijn plaats wordt gehouden met blokkeerinrichtingen. De stapel wordt vervolgens uitgelijnd door de voorinrichtingen Als de voorsnijcyclus voorbij is, wordt het hoofddeel van de stapel weer 90° gedraaid op het draaistation en wordt het voorgesneden deel naar de dwarssnijmachine gestuurd. Bodpfxeucitnj Aa Eecw PC Windows XP, 17" scherm Met snijprofielen, lijsten, handmatig snijden, simulatie, diagnose, online hulp, onderhoud, statistieken en instellingen Software en toepassingen: Software "OPTIPLANNING" Pro versie : Groot aantal snijlijsten (inclusief verschillende materiaalsoorten) voor "alles in één keer" optimalisatie "Functie "BESTAND IMPORTEREN Bewerken op extern apparaat en importeren van bestanden op de PC van de machine. Automatisch beheer van pane