ACSI Trade SRL

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze KHS Innopro-warmtekoeler is een op een frame gemonteerde temperatuurregelaar voor wijn, die in 2006 door KHS AG in Dortmund, Duitsland, is gebouwd. Het brengt de wijn naar een vooraf ingestelde temperatuur, waarbij het, afhankelijk van de behoefte, verwarmt of koelt, met een capaciteit van maximaal 9.900 l/h (99 hl/h) en is ontworpen voor een uitgangstemperatuur van 18 °C. Het hart van het systeem is een drieledige Thermowave-platenwarmtewisselaar; roestvrijstalen leidingen, pompen, pneumatisch bediende ventielen en de instrumentatie zijn op een frame gemonteerd en worden aangestuurd door een vrijstaande KHS-roestvrijstalen schakelkast met touchscreen. Het apparaat is voor het laatst gebruikt in een wijnvulinstallatie. Technische gegevens - Fabrikant: KHS AG (Dortmund, Duitsland) - Model: Innopro-warmtekoeler - Bouwjaar: 2006 (schakelkast 2007) - Machinetype: Temperatuurregelaar voor het verwarmen of koelen van wijn, op een frame gemonteerd - Product: Wijn Pgsdpfx Ahsz Hckmo Iot - Doorvoersnelheid: 9.900 l/h (99 hl/h) - Koelgedeelte: Wijn van 26 °C naar 18 °C, koelwater van 10 °C naar 14 °C bij 18.328 l/h - Verwarmingsgedeelte: Wijn van 9 °C naar 18 °C via een warmwatercircuit (25 °C naar 21 °C, 20.516 l/h), dat wordt verwarmd met warm water van 100 °C naar 55 °C - Platenwarmtewisselaar: Thermowave, 3 secties, 71 platen, totale warmteoverdrachtsoppervlakte 6,1 m² - Nominale waarden van de platenwarmtewisselaar: Bedrijfsdruk 10 bar, testdruk 12,5 bar, max. bedrijfstemperatuur 100 °C - Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, nominaal vermogen 25 A; stuurschakeling 24 V DC - Afmetingen: ca. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Uitrusting - Thermowave-platenwarmtewisselaar met koel-, wijnverwarmings- en warmwaterverwarmingsgedeeltes - Warmwatercircuit en membraanexpansievat - Centrifugaalpompen, waaronder een Hilge-roestvrijstalen pomp - Pneumatisch bediende ventielen en een pneumatisch regelventiel met positiecontroller - Manometer en procesinstrumentatie - Vrijstaande KHS-roestvrijstalen schakelkast met touchscreen - Roestvrijstalen frame met verbindingsleidingen Staat Gebruikt. Nog geïnstalleerd op locatie en kan na overleg worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze KHS Innopack CA-1 uit 2006 is een machine voor het opzetten van kartonnen dozen, waarmee platte kartonnen vellen worden omgevormd tot dozen en de bodem met smeltlijm wordt afgesloten. De stapels kartonnen vellen worden via een transportband naar het magazijn geleid; zuigkoppen nemen elk vel op, richten het uit, vouwen de binnenste bodemflappen, brengen met een Robatech-hete lijmenheid lijm aan, sluiten en persen de buitenste flappen en geven de doos af op de uitlaattransportband. De machine is nog steeds geïnstalleerd in een wijnvul- en verpakkingslijn en kan ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens - Fabrikant: KHS - Model: Innopack CA-1 - Bouwjaar: 2006 Pgjdoz Hcivjpfx Ah Iot - Machinetype: Machine voor het opzetten van dozen met bodemverlijming - Lijmsysteem: Robatech Concept-hete lijmenheid met lijmdoppen voor de bodemflappen - Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz, 15 A - Perslucht: min. 5 bar werkdruk - Totale afmetingen (L x B x H): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Toevoer van de vellen: Transportband met roestvrijstalen rollen, rolbreedte 1.000 mm, inlaatopening 800 × 450 mm - Uitlaat: Transportband met roestvrijstalen rollen, rolbreedte 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Uitrusting - Stapelvoorbereiding met automatische belading van het grondstoffenmagazijn - Grondstoffenmagazijn met hefvoorziening, zijgeleiders en voor- en achteraanlagen - Neem- en opzetstations met vacuüm-zuigkoppen en vacuümsysteem - Vouw-, lijm-, sluit- en aandrukvoorzieningen voor de bodem van de doos - Zij- en hoogteverstelling met handwiel voor verschillende doosmaten - Behuizing met kijkvensters op de veiligheidsdeuren - Bedieningspaneel met display, toetsenbord, start/stop, sleutelschakelaar en noodstop; bedieningsteksten in het Frans - Schakelkas en pneumatische voedingseenheid - CE-gecertificeerd; handleiding (in het Nederlands) aanwezig Staat Nog geïnstalleerd. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV combisysteem (blaasvorm-, vul- en afsluitmachine) voor stil mineraalwater in 6,0 liter PET-flessen, max. 6.000 flessen/uur. Bouwjaar 2022, in gebruik genomen in 2023, wordt slechts 3 tot 4 keer per jaar gebruikt. De volledige downstream installatie (handgreepaanbrenging, etikettering, robotpalletisering) is eveneens inbegrepen in het aanbod. Technische gegevens - Bouwjaar: 2022, in gebruik genomen in 2023 - Capaciteit: max. 6.000 flessen/uur - Product: stil mineraalwater - Verpakking: 6,0 liter PET-fles - Preform: 100% rPET, 86,5 g - Afsluiting: 48/41-afsluiting Installatie - SMI-blaasmachine voor 6 mallen - Vulinstallatie met 20 vulventielen - Afsluitmachine met 5 afsluitkoppen - Afsluitingssorteerder en -lift - Pressco-besturingssysteem voor preform- en halsinspectie, geïntegreerd in de combiblok Niet inbegrepen in de leveringsomvang Pgedpfx Asz Hcb Esh Iot Blaasmallen, aanvoer van preforms en afsluitingen vanaf de pallettendumper naar de trechters, hogedrukluchtcompressor voor de blaasmachine. Staat Nieuwstaat, weinig gebruiksuren. Jaarlijks preventief onderhoud door de fabrikant, evenals regelmatig intern onderhoud. Tot eind april 2026 in productie en nog steeds geïnstalleerd; proefdraai op aanvraag, bezichtiging op afspraak. Elektrische en mechanische tekeningen, PLC-programma's met back-ups, bedienings- en onderhoudshandboeken en onderdelenlijsten zijn inbegrepen in de leveringsomvang. Beschikbaarheid Vanaf oktober 2026; de machine moet voor eind oktober 2026 gedemonteerd worden. Demontage, verpakking en laden op een vrachtwagen kunnen op aanvraag worden georganiseerd. Locatie: Frankrijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht KHS Innofill NRF vul- en afsluitmonoblok voor stille wijn in glazen flessen, bouwjaar 2007. Na een vulstation met 50 ventielen volgen twee afsluiters met 10 koppen: een KHS-kurkafsluiter met vacuüminrichting en een aluminium roll-on-afsluiter van Zalkin, waardoor de machine zowel kurken als schroefdoppen kan afsluiten. Capaciteit: 12.000 flessen per uur. Het bedieningspaneel en de software zijn in 2022 door KHS geüpdatet. Technische gegevens - Fabrikant: KHS - Model: Innofill NRF - Bouwjaar: 2007 - Capaciteit: 12.000 flessen/uur - Vulstation: 50 vulventielen, deellijn 1.800 mm, vulbuisdiameter 20 mm - Kurkafsluiter: KHS, 10 koppen, deellijn 360 mm, elektrisch verwarmde kurkbakken, bovenop gemonteerde kurkensorteerder - Vacuümsysteem met vacuümpomp - Schroefdopafsluiter: Zalkin-aluminium roll-on-afsluiter, 10 koppen, deellijn 360 mm, voor aluminiumdoppen van 31,4 x 24,2 mm - Machineafstand 36π, looprichting van links naar rechts - Transportband: roestvrijstalen lamellenketting, 85 mm breed, transport hoogte 1.250 mm - Voeding: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A nominale stroom, 100 A trage zekering; stuurs spanning 24 V DC - Behuizingstype 12 - Totale afmetingen ca. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Leveringsomvang - Vul- en afsluitmonoblok met beschermingsvoorziening, voorpanelen naar boven schuifbaar - Automatische centrale smering Psdpoz Hcauefx Ah Iegt - Twee invoertrechters voor kurken en doppen met hef-invoersysteem, ca. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm en 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - CIP-systeem van roestvrij staal, ca. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Roestvrijstalen schakelkast, ca. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Roestvrijstalen kar, ca. 800 × 750 × 1.650 mm - Twee transportkarren met verwisselbare onderdelen, kleurgecodeerde formatensets - KHS-documentatie: handleidingen, reserveonderdelenlijst, aanvulling op het bedieningspaneel 2022 Staat Gebruikt. De machine is nog geïnstalleerd op de productielocatie en kan op afspraak worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Het betreft hier een KHS Corvus, een op een frame gemonteerde cartridgefiltratie-installatie (microfiltratie), die in 2007 door KHS AG in Dortmund, Duitsland, is gebouwd. Vier KHS-filterhuisunits van roestvrij staal voor 40 inch cartridges zijn via een pneumatisch bediende ventielblok met elkaar verbonden en worden aangestuurd door een Siemens-PLC, die is ondergebracht in het schakelkast van roestvrij staal dat onderdeel is van het frame. De Corvus-serie is ontworpen voor de zuiveringsfiltratie, de koude sterilisatiefiltratie en de veiligheidsfiltratie van wijn, bier en water vóór de afvulinstallatie. Deze installatie is voor het laatst gebruikt voor wijnfiltratie in een afvulinstallatie. Technische gegevens - Fabrikant: KHS AG (Dortmund, Duitsland) - Model: Corvus - Bouwjaar: 2007 (filterhuisunits 2006) - Type machine: Cartridgefiltersysteem (microfiltratie), op een frame gemonteerd - Filterhuisunits: 2 units met elk 19 cartridges van 40 inch, elk 143 liter; 2 units met elk 12 cartridges van 40 inch, elk 108 liter - Nominale waarden van de ontwerp van de units: max. 10 bar bij maximaal 90 °C, max. 2 bar bij 121 °C - Materiaal: Roestvrij staal - Totale afmetingen: ca. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Uitvoering - 4 KHS-patroonfilterhuisunits met CE-markering - Pneumatisch bediend ventielblok met roestvrijstalen leidingwerk - Manometer en procesinstrumentatie - Schakelkast van roestvrij staal met Siemens-PLC en pneumatische ventieleilanden Pgjdpez Hb Scofx Ah Iot - Frame van roestvrij staal met veiligheidsrooster Staat Gebruikt. Nog ter plaatse geïnstalleerd en kan na afspraak worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze Kematec T20-3 KMT, gebouwd in 2006, droogt gevulde flessen met luchtdozen, terwijl deze vóór het etiketteren door een afgesloten tunnel gaan. De flessen bewegen zich op een 120 mm brede kunststofkettenband onder aan beide zijden geplaatste, schuine luchtdozen. De machine is nog steeds geïnstalleerd in een wijnvullijn en kan ter plaatse worden bezichtigd. Pgjdpfx Ahez Hb Nuo Ijt Technische gegevens - Fabrikant: Kematec - Model: T20-3 KMT - Bouwjaar: 2006 - Machinetype: Flesdrogermachine (luchtdozen tunnel) - Transportband: Kunststofketting, 120 mm breed - Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz - Stuurspanning: 24 V DC - Totale afmetingen (L x B x H): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Uitrusting - Droogtunnel met schuin geplaatste luchtdozen boven en aan beide zijden van de transportband, gevoed door verticale luchtkanalen - Toevoerschroef en gebogen transportstukken met verstelbare geleidingsrails en snelspanhendels - Siemens SIMATIC-touchpanel (Frans, Nederlands, Duits) met uitgangsteller, keuzeschakelaars en noodstopknoppen - Schakelkast met vier Danfoss VLT 2800-frequentieomvormers - Roestvrijstalen frame op verstelbare poten, behuizing met transparante, opklapbare beschermdeuren - CE-markering Staat Nog ter plaatse geïnstalleerd. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze Kematec MBK 12 AS, gebouwd in 2006, brengt krimpkousen aan op wijnflessen en krimpt deze vervolgens in 12 verwarmingsstations. De machine heeft een capaciteit van 3.000 tot 12.000 flessen per uur en kan flessen met een hoogte van 235 tot 360 mm en een diameter van 50 tot 115 mm verwerken. De machine is nog steeds geïnstalleerd in een wijnvulinstallatie en kan ter plaatse worden bekeken. Technische gegevens - Fabrikant: Kematec - Model: MBK 12 AS - Bouwjaar: 2006 - Machinetype: Krimpkousaanbreng- en krimpmachine - Capaciteit: 3.000 – 12.000 flessen/uur - Krimpkousen: max. lengte 80 mm, max. diameter 40 mm - Kopdiameter: 33 mm - Verwarmingsstations: 12 - Krimpkousmagazijn: 1.800 krimpkousen - Fleshoogte: 235 – 360 mm - Flesdiameter: 50 – 115 mm - Werkhöhe: 1.100 mm (+/- 50 mm) - Looprichting: van links naar rechts - Voeding: 400 V, 50 Hz; hoofdantrieb 0,75 kW - Perslucht: 6 – 7 bar, ca. 350 l/min - Afmetingen (L x B x H): 3.700 x 2.500 x 2.580 mm - Gewicht: ca. 1.400 kg Uitrusting - Krimpkousmagazijn met meerlaagse opslagvakken en krimpkousaanvoer - Draaiende carrousel voor het aanbrengen van de krimpkousen - Draaiende krimpcarrrousel met 12 verwarmingsstations - Flesaanvoer en -afvoer op lamellenkettingtransportband met geleidingsrails Pedpfx Asz Hbzkjh Iogt - Siemens-touchpanel (Frans, Nederlands, Duits) met foutenlijst, noodstop en signaaltoren - Schakelkast met PLC - Frame van roestvast staal, behuizing met transparante beschermdeuren - CE-gekeurd; handleiding met onderdelenlijst aanwezig Staat Nog geïnstalleerd. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze KHS Innopack SP, gebouwd in 2006, is een pick-and-place kartonverpakkingsmachine voor flessen. Lege dozen worden via de dozenband naar het verpakkingsgebied getransporteerd, waar ze worden gestopt en gecentreerd. De grijperkop neemt de formatie flessen van de vierbaans aanvoertafel en plaatst deze in de dozen. De hefeenheid beweegt zich op een verticale hefkolom met tegengewicht, en de beweging wordt geregeld door een KUKA KR C2-besturing met een KCP-bedieningspaneel. De leveromvang omvat vier verwisselbare karren met grijperkoppen voor verschillende flesmaten. De verpakkingsmachine is nog steeds geïnstalleerd in een wijnvul- en verpakkingslijn en kan ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens - Fabrikant: KHS - Model: Innopack SP - Bouwjaar: 2006 - Machinetype: Pick-and-place kartonverpakker - Flesaanvoer: 4 banen, baanbreedte 85 mm - Grijperkop: 2 x 18-flessen tulp, opstelling 3 x 6 flessen - Dozenafmetingen: 175 × 400 mm - Stroomvoorziening verpakkingsmachine: 400 V, 3-fasig, 50 Hz, 27 A - Robotbesturing: KUKA KR C2, 400 V, 3-fasig, 50/60 Hz, 8 A - Totale afmetingen (L x B x H): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Verwisselbare karren: 4 stuks, elk 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Uitrusting - Basisframe met hefkolom, tegengewicht en hefeenheid - Dwarsband en verrijdbare kar voor de grijperkop - Grijperkop met pneumatische fleshulzen - Centreerinrichting voor de dozen in het verpakkingsgebied - Vierbaanse flesaanvoertafel met baangeleiders - Dozenaanvoer- en -afvoertransportband - Behuizing met kijkramen en veiligheidshek - KUKA KR C2-besturingskast en KCP-bedieningspaneel op standaard - KHS-schakelkast - 4 verwisselbare karren met grijperkoppen voor verschillende flesmaten - Gebruiksaanwijzing (Nederlands) aanwezig Staat Pedpfjz Hbxiex Ah Iegt Nog geïnstalleerd. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Dit betreft een Logopak LOGOMATIC 920 II PF uit 2007, een druk- en applicatiesysteem voor palletetiketten. Het systeem drukt etiketten met behulp van thermodirect- of thermotransferdruk en brengt ze met een telescopische stempelapplicator aan op pallets die naast de transportband stil staan. De machine is nog steeds aan het einde van een wijnvullijn en palletiseerinstallatie geïnstalleerd en kan ter plaatse worden bekeken. Technische gegevens Pjdez Hbp Iepfx Ah Ijgt - Fabrikant: Logopak - Model: LOGOMATIC 920 II PF - Bouwjaar: 2007 - Machinetype: Druk- en applicatiepalletetiketteermachine - Capaciteit: 4 etiketten/minuut - Drukproces: Thermodirect- en thermotransferdruk - Etiketgrootte: 148 x 210 mm (B x H), 3 mm afstand - Etiketrol: max. diameter 400 mm, kerndiameter 76 mm (150 mm) - Installatie: verticaal, printkop onder - Besturing: Logopak POWER LEAP II - Interfaces: W&T COM-server, RS 232 - Voeding: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A bij 115 V, 3,5 A bij 230 V - Perslucht: vereist (ventielblok en vacuümpomp) - Totale afmetingen (L x B x H): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Uitvoering - Etiketteereenheid in een gesloten kast met twee ruitjesdeuren - Etiketafwikkelaar, printer en telescopische stempelapplicator - Bedieningskast op het machineframe met display, start/stop, noodstop, auto/bypass-sleutelschakelaar en hoofdschakelaar - Bypass-functie en driekleurige signaaltoren - Bodemframe met voetplaten voor verankering naast de pallettransportband - CE-gekeurd; handleiding (Nederlands) aanwezig Staat Nog geïnstalleerd. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Deze Krones Variojet is een roterende spoelmachine voor glazen flessen, gebouwd in 2007 en nog steeds in gebruik bij een grote brouwerij. De flessen worden in grijpers op het draaicarrousel gehouden en doorlopen vóór het vullen drie behandelingsfasen: spoelen met water, uitblazen met lucht en laten uitlekken door middel van zwaartekracht. De machine heeft een capaciteit van maximaal 48.000 flessen per uur; deze capaciteit is behaald in de productie bij de formaten 330, 400 en 500 ml, terwijl bij de grotere formaten de vulmachine de lijnsnelheid bepaalde. De installatie is gebruikt voor glazen flessen met de formaten 330, 400, 500, 580 en 650 ml; de ombouwdelen voor deze formaten zijn inbegrepen bij de levering. De spoelmachine is volledig omgeven door transparante veiligheidsdeuren en wordt bediend via een Krones iPanel. De universele formatiedelen die in de video te zien zijn, zijn niet inbegrepen in het aanbod. Technische gegevens - Fabrikant: Krones - Model: Variojet - Bouwjaar: 2007 - Machinetype: Roterende spoelmachine voor glazen flessen - Capaciteit: tot 48.000 flessen per uur - Flesformaten: 330, 400, 500, 580 en 650 ml glas - Spoelstations: 110 - Behandelingsfasen: waterspoeling, luchtblazen, zwaartekrachtafvoer - Besturing: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) met zenon V6.20 - Voeding: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, volle belastingstroom 18 A - Bedrijfsuren: 44.485 uur - Afmetingen: ca. 4,5 m over het draaicarrousel, inclusief de veiligheidsomheining Uitrusting - Spoelmachine met draaicarrousel, flesgrijpers en transparante veiligheidsdeuren - Voortafel met toevoerschroef en sterwielen - Bedieningspaneel met Krones iPanel - Water- en luchtvoorzieningsverdelers - Domnick Hunter persluchtdroger - Vervangingsonderdelen voor 330-, 400-, 500-, 580- en 650 ml-flessen - Wateropvangbakken Staat Pgjdpfxoz Hai Ts Ah Iet Gebruikt, in goede staat zonder bekende gebreken. De machine is nog geïnstalleerd en in bedrijf en kan na overleg in de fabriek worden bezichtigd. Onderhoud: de aandrijflijn wordt om de twee jaar gereviseerd (laatst in 2025), het spoelmondstuksystem om de twee jaar (laatst in januari 2026) en de water- en luchtverdelers om de twee jaar (laatst in 2024); ophanging en formatieonderdelen worden maandelijks gecontroleerd en indien nodig gerepareerd. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf eind februari / maart 2027, na demontage uit de productielijn. Locatie: Polen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Podpfx Ahez E U D Nj Ijgt Traditionele afvulinstallatie voor Cava, Champagne en andere mousserende wijnen, van het draaien en bevriezen van de hals tot het dégorgement, doseren, kurken, aanbrengen van muselets en capsules, etiketteren en verpakken in dozen. De machines hebben een capaciteit van 1.800 tot 2.500 flessen per uur. Twee roestvrijstalen tanks maken het aanbod compleet. De installatie wordt als geheel verkocht; de gyropaletten en de twee tanks zijn ook afzonderlijk verkrijgbaar. Technische gegevens - Product: mousserende wijn, traditionele methode (Cava, Champagne) - Capaciteit: 1.800 tot 2.500 flessen per uur, afhankelijk van de machine - Flessenformaten: Bordeaux en Bourgondië/Cava - Bouwjaar: 1987 tot 2018 - Voeding: 380–400 V, 50 Hz Leveringsomvang - Gyropaletten | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | voor metalen manden met 504 flessen of 500-verpakkingen, ca. 6.000 flessen per batch, bedieningskast | 1998 - Balanceermachine | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatisch, max. draagkracht 80 kg, flessengrijper, leegt de manden in de halskoeler | 2005 - Halskoelinstallatie | TALLERES URPINAS | G+20 B | glycol-/zoutbad bij -25 °C, touchscreen, 2,28 kW, 380 V, 2.000 flessen/uur | 2005 - Monoblok voor dégorgement en dosering | PERRIER | verwijdering van de kurk, uitstoten van de ijsstop, doseren en nivelleren van de liqueur d'expédition, ca. 50.000 flessen sinds de laatste grote revisie, originele handleiding, 2.500 flessen/uur | 1987 - Kurkmachine | AROL | GEMINI F | kurken met natuurlijke kurken (schijfkurken), enkele kop | 2015 - Museletmachine | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok met de kurkmachine, muselettoevoer, hellende opslag voor muselets, touchscreen, 400 V, 50 Hz, originele handleiding, 2.000 flessen/uur; kurktoevoer- en sorteertrechter als optie verkrijgbaar | 2015 - Flessenomkeerder / homogenisator | FORNS | continu bedrijf, mengt de liqueur d'expédition met de wijn, 2.500 flessen/uur | 1987 - Was-, droog- en blaasinstallatie | CAMES | WDT-1 | externe reiniging, hoogfrequente sonische luchtstraal, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Capsulemachine | C.M.A.R. | capsuleverdeelkop met vouw- en gladmakende koppen | 2001 - Etiketteermachine | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | zelfklevend, 3 etiketteerstations plus halsband, capsule-uitlijning met punt- en UV-sensoren, SICK-lichtbarrières, sterwielen voor 75-mm- (Bordeaux) en 89-mm- (Bourgondië/Cava) flessen, 3 kW, 400 V, 1.800 flessen/uur | 2018 - Kartonverpakkingsmachine | SIAT | SK2-S | verpakking met tape boven en onder, 380 V, 3-fase | 2015 - Tank met roerwerk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, roerwerk, verwarmings- en koelspiralen, besturingskast | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Staat Gebruikt, nog steeds geïnstalleerd en operationeel. Regelmatig onderhouden; de meeste machines hebben sinds de aanschaf slechts één eigenaar gehad. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Bezichtiging is mogelijk. Locatie: Spanje.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Complete 10 hl-ambachtelijke brouwerij rondom een stoomverwarmde BBC INOX Essential 1000 twee-ketel brouwinrichting, geïnstalleerd in 2019. Een compleet pakket van het malen tot het afvullen: brouwketel, warmwatertank, wortkoeling, stoom- en waterbehandeling, gisting met glycolkoeling, afvulling, etikettering en verpakking, een loopbare koelcel voor de rijping van flessen, evenals transport- en reinigingssystemen. Geschikt voor een nieuwe brouwerij of een brouwerijrestaurant met een capaciteit van maximaal 10 hl; de gistcapaciteit kan worden uitgebreid. Technische gegevens - Brouwvolume: 10 hl (1.000 l) per brouwsel - Brouwketel: 2 ketels, AISI 304, stoomverwarmd - Gisting: 3 × 18 hl bruto (ca. 15 hl bruikbaar volume), AISI 316, atmosferisch - Productiecapaciteit: ca. 700–800 hl/jaar bij 3 gisttanks in een 3-weken ritme - Bouwjaar: 2019 Pedpjz E U Diofx Ah Ijgt Leveringsomvang - Brouwketel | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Maisch-/kookketel 1.600 l, stoomverwarmd, whirlpool-inlaat; maischketel 1.300 l met dubbele bodem en zeef; AISI 316 wortpomp, leidingen, platform en trap; bedieningspaneel met 15 recepten | 2019 - Warmwatertank | 2.000 l | AISI 304, interne stoomspiraal, CIP-sproeikop, inspectieluik, vulstandindicator, pomp; ca. H 3.100 x B 1.270 mm - Platenwarmtewisselaar | Kelvion | NT 25 PH | Platen van AISI 316, 2.000 l/u, wort van 98 tot 12,8 °C - Cilindroconische gisttanks, 3 stuks | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60°-conus, twee-zone glycolmantels, individuele temperatuurregelaars, CIP-sproeikop, bemonsteringsventiel - Glycolkoeler | Monoblok voor buiten, glycol tot -5 °C, buffertank en circulatiepomp - Stoomgenerator | Processtoom voor de brouwketel en warmwatertank - Waterontharder | Ionenwisselaar met zoutoplossingreservoir - Afvul-/primingtank | BBC INOX | AISI 304/316, gepolijst, vulstandindicator - Lineaire zwaartekrachtflessenvuller | 6 vulpunten, 480 l/u, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 op rollenplatform - Halfautomatische etiketteermachine | OMB | Voor- en achteretiket op ronde flessen, fotocel, 230 V | 2019 - Kroonkurkmachine | AIR-MATIC | Pneumatische zuilmachine, 26 / 29 mm kroonkurken - Loopbare koelcel | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, demonteerbare panelen, +2 tot +10 °C - Maltmolen | Twee walsen van gehard staal, verstelbare spleet, 25 kg-trechter, 1,5 kW - Digitale vloerweegschaal | Platte platform van roestvrij staal, tarra- en doseerfunctie - Half-elektrische heftruck | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, hefhoogte 1.600 mm, 12 V, ingebouwde oplader | 2019 - Handmatige hydraulische stapelaar | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, vorkheffing 85–2.500 mm - Vloerreinigingsmachine | Lindhaus | LW 38 PRO - Roestvrijstalen werkbank | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Opslagmanden van draadgaas | Opvouwbaar, stapelbaar, 112 x 77 x H 95 cm - Voedselveilige slangen en voorraden | Slangen met DIN-aansluitingen; ca. 1.600 lege flessen, 250 dozen, 3 x 20-liter vaten, 2.000 kroonkurken Staat Gebruikt, optisch in zeer goede staat, schone installatie, nog geïnstalleerd en aangesloten. De gisttanks zijn atmosferisch: carbonisatie via nagisting in de fles of via een extra drukvat. Koeler, koelcel en stoomgenerator moeten door gecertificeerde technici worden losgekoppeld. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Italië. Demontage en belading door de koper. De brouwketel, de warmwatertank en de warmtewisselaar zijn ook verkrijgbaar als een apart pakket.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte aseptische pasteuriseermachine Tetra therm - 2012 Technische gegevens en prestatie-indicatoren Deze aseptische pasteuriseermachine biedt betrouwbare, korte tijdshittebehandeling bij hoge temperatuur (HTST) voor veeleisende drankproductie. Ontworpen binnen de Tetra Therm-familie en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is hij ontworpen voor aseptisch gebruik met een geïntegreerde ontgassingsinstallatie (deaerator) om de kwaliteit van gevoelige producten te behouden. Als gebruikte unit uit industriële verpakkingsomgevingen levert hij uitstekende prestatiewaarden voor een gebruikte afvullijn of een zelfstandige verwerkingseenheid. Pgedpfoz E Dlcox Ah Ijt Type machine: Aseptische pasteuriseermachine (flash) Merk: Tetra Pak (ontworpen in samenwerking met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 l/u (momenteel ingesteld op ca. 6.000 l/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toelaatbare druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 l Vloeistofgroep: 2 Deaerator: Inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Datum testdruk: 2012-11-28 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze aseptische pasteuriseermachine is ontworpen voor moderne drankproductie en ondersteunt automatische temperatuurregeling en stabiele vasthoudtijden, die nodig zijn voor HTST-processen. Hij is compatibel met typische PLC/HMI-architecturen die worden gebruikt in afvul- en verpakkingsmachines en maakt receptbeheer, alarmbehandeling en trendweergave mogelijk via standaard machinebesturingen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen dragen bij aan een betrouwbare werking en de veiligheid van het bedienend personeel tijdens proces- en reinigingsfasen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inbouw in een drankproductie- of gebruikte afvullijn, kan deze unit stroomopwaarts worden geïntegreerd met voorbereidings- en ontgassingsmodules en stroomafwaarts met steriele tanks, vulmachines of homogenisatoren, zoals gebruikelijk in de industriële verpakking. De flexibiliteit in formaat op procesniveau maakt hem geschikt voor verschillende soorten saprecepten en niet-koolzuurhoudende dranken, waardoor installaties kunnen worden aangepast aan seizoensgebonden eisen of private-labelproducten, zonder ingrijpende hardwarewijzigingen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Dit is een gebruikte aseptische pasteuriseermachine die eerder is gebruikt voor tomatensap en niet-koolzuurhoudende dranken. Hij wordt aangeboden als operationeel en is een praktische keuze voor producenten die op zoek zijn naar beproefde machines met bekende prestatiekenmerken voor gebruik in drankverwerkingsomgevingen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het aseptische flashproces van het systeem, de temperatuurclassificatie tot 125 °C en de geïntegreerde ontgassing helpen bij het behouden van kleur, aroma en voedingsstoffen, terwijl tegelijkertijd de hoeveelheid opgeloste zuurstof wordt verminderd, wat de houdbaarheid verlengt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC637, Gebruikte Sidel-Krones PET-afvullijn, 18.000 flessen per uur Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor het afvullen van stille waters. Met hoogwaardige componenten van Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA en Videojet levert de lijn een constante prestatie in industriële schaal. De lijn heeft een productiecapaciteit van 18.000 flessen per uur en is geconfigureerd voor de meest gangbare marktomvang. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur (2 liter), 23.000 flessen per uur (0,5 liter) Type verpakking: PET-flessen Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 2,0 liter flesformaten Belangrijkste componenten: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblaasmachine (16 mallen), Sidel ALSIM zwaartekrachtafvuller (63 ventielen), AROL sluitsysteem (voorgeschroefde kunststofdoppen), Krones CONTIROLL roll-on etiketteermachine (1 station, 16 flesplateaus), SMI SK452 F krimpfoliemachine, Twinpack MHTE handvat applicator, ACMI PASAR P130 2 liter laagpallettier, TOSA 125 + 475 ringwikkelaar, R 13/2 preform kieper, Videojet 3210 lasercodeerder Luchtterugwinning: Geïntegreerd in de stretchblaasmachine Koelwatersysteem: Niet inbegrepen Gereedschap: Blaasmallen niet inbegrepen Bouwjaar (componenten): 2000–2024 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Pjdpoz E Dk Ejfx Ah Iegt De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties in de cruciale stations om een stabiele prestatie en hoge kwaliteit in de drankproductie te garanderen. De Krones CONTIROLL etiketteermachine heeft een elektrische kopverstelling voor een nauwkeurige positionering van de etiketten, terwijl het sluitsysteem van AROL een pick-and-place systeem gebruikt voor een betrouwbare aanbrenging van voorgeschroefde kunststofdoppen. De Sidel ALSIM afvuller werkt in een drukcabine met filters om hygiënische afvulomstandigheden te waarborgen. De Sidel stretchblaasmachine is voorzien van een luchtterugwinningssysteem om het gebruik van perslucht te optimaliseren. Bedieningspanelen op de machines bieden een intuïtieve instelling en monitoring en ondersteunen snelle opstartprocessen, formaatwissels en routinehandelingen in omgevingen met een hoge doorvoersnelheid in de industriële verpakkingssector. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie, van de verwerking van de preforms tot de pallettering aan het einde van de lijn. De preform kieper, -bunker, -transportband en -toevoer voorzien de Sidel SBO 16 Series 2 roterende stretchblaasmachine van materiaal. De zwaartekrachtafvuller en de AROL sluitmachine vormen een robuust monoblok voor constant vullen en sluiten. De Krones CONTIROLL brengt kunststof rondometiketten aan via een roll-on station, ondersteund door een Videojet 3210 lasercodeerder voor een contrasterende codering. De secundaire en eindverpakking wordt verzorgd door de SMI krimpfoliemachine, de Twinpack handvat applicator, de ACMI laagpallettier en de TOSA ringwikkelaar. Inline-configuratie van preform kiepen tot pallettering Mogelijkheid tot formaatwissels voor 0,5 liter en 2,0 liter PET-flessen Geschikt voor de productie van water in PET-verpakkingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte, gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma-lijn, 9000 verpakkingen per uur – 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 liter Tetra Prisma-verpakkingen – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingen en de productie van dranken. Ontworpen voor aseptisch gebruik en biedt betrouwbare, snelle verpakkingen voor zuivelproducten en sappen, met een constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvulmachine: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 9.000 verpakkingen per uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 liter Prisma (330 ml) Type verpakking: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvulmachine: 2008 Afsluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32, verpakkingsmachine voor kartonnen dozen (bouwjaar 2012) Perifere apparatuur: transportband, lijncontroller, Domino-printer, papierhouder Pgedpfx Ahsz E Dkxo Iet Aseptische verpakking: ja (voor producten met een lange houdbaarheid) Gemelde bedrijfsuren: afvulmachine ca. 5.000 uur; verpakkingsmachine ca. 30.000 uur; afsluitmachine ca. 25.000 uur Aanvullende component: Bonino mechanische invoer (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor een gesynchroniseerde werking van het afvullen, afsluiten, verpakken en transporteren. De lijncontroller coördineert het starten/stoppen, de snelheidssynchronisatie en het foutbeheer, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline-codering zonder de doorvoersnelheid te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende afdekkingen beschermen het bedienend personeel en waarborgen de hygiënische integriteit tijdens de drankproductie. Centrale lijncontroller met gecoördineerde snelheidssynchronisatie Printerintegratie voor datum-, batch- en traceerbaarheidscodes Bedienersbescherming en vergrendelde beveiligingsvoorzieningen Formatspecifieke instelling voor 0,33 liter Prisma, voor snelle en reproduceerbare omsteltijden Integreerbaarheid in productielijnen Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. De transportbanden zijn ontworpen om een zachte behandeling van de kartonnen verpakkingen en een stabiele materiaalstroom naar de verpakkingsmachine te garanderen. Het platform is geoptimaliseerd voor melk en sap en ondersteunt een constante afsluiting, het aanbrengen van Dream Caps en het verpakken in dozen voor distributie. Inline-werking via afvulmachine, afsluiter, printer, transportband en verpakkingsmachine Kartonbehandeling afgestemd op de geometrie van de 0,33 liter Prisma-verpakking Geschikt voor melk- en sapprocessen Downstream-geschikte omverpakkingsmachine TCBP 32 Conditie en onderhoudshistorie van de machine De lijn is eerder gebruikt voor de productie van melk en sap en wordt in gereviseerde staat aangeboden. De bedrijfsuren wijzen op normaal industrieel gebruik, zoals gebruikelijk is bij gebruikte afvulinstallaties. De gepublicee...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Podpfxjz E Di Uo Ah Isgt Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC674, Gebruikte MEC ISO DPS 12-12-1C afvullijn - 2600 bphTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor de verwerking van glazen flessen in de formaten 0,33 liter en 0,5 liter. De lijn combineert afvullen, carboniseren, steriele filtratie, CIP-reiniging, etikettering, datacodering en roterende flessentransporttechniek voor de productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen.Containertype: Glazen flessenCompatibele formaten: 0,33 liter en 0,5 liter flessenAfvulmachine: Eurostar ISO DPS 12/12/C overdrukafvulmachine, 2.600 flessen per uurSTS-etiketteermachine: S2T3/R1, voor het aanbrengen van etiketten op de voor-, achter- en halskant met datumafdruk, 2.500 flessen per uurCanellitech rondometiketteermachine: 3.000 flessen per uurStaat: Volledig gereviseerd in 2022. Filtratie: 5 micron, 1 micron en 0,45 micron steriele filtratieCIP-systeem: 2 x 350 liter tanksGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe lijn omvat speciale datacoderingstechniek, bestaande uit de geïntegreerde STS-datumstempel en een aparte inkjet-datumstempel. Deze opstelling ondersteunt de eisen voor productidentificatie en codering binnen een afvulproces voor glazen flessen. De Carbotech 1000 carbonisator is uitgerust met een geüpgradede variabele overdrukpomp om gecontroleerde carbonisatieprocessen te ondersteunen.De genoemde CIP-, filtratie- en productvoorbereidingsinstallaties bieden essentiële procesondersteuning voor de drankproductie. Machines van dit type worden doorgaans afgestemd op flessentransport- en verpakkingsmachines om een gestroomlijnde productie te waarborgen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze complete afvullijn is ontworpen voor het overdruk afvullen van glazen flessen en kan worden geïntegreerd met upstream productvoorbereiding en downstream industriële verpakkingsinstallaties. Roterende in- en uitvoertafels ondersteunen het flessentransport in de afvul- en etiketteringssectie. Volledige omzetsystemen voor de flessenformaten 0,33 liter en 0,5 liter zijn inbegrepen en maken het mogelijk om te schakelen tussen de aangegeven flesgroottes.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarDiverse installatiesITPL filtratiesysteem2022Diverse installaties6 PD CIP-systeem2022AfvulmachineEurostar ISO DPS 12/12/C2006CarbonisatorCarbot. Psdpfxsz E Dizo Ah Ijgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC672, Gebruikte Vitone V5-dekanter voor olie – 90 ql-malaxer. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Vitone V5 is een gebruikte dekanterinstallatie voor olie, bedoeld voor scheidingstaken in een olijfolieverwerkingsinstallatie. Het systeem is opgebouwd rond een dekantereenheid met een aangegeven verwerkingscapaciteit van 50 q/uur. Het omvat een 90 ql-malaxer, een elektrische schakelkast en een Alfa Laval-separator en vormt een afgestemd verwerkingspakket voor de olieproductie. Fabrikant: Vitone Model: V5 Bouwjaar: 2006 Verwerkingscapaciteit: 50 q/uur Capaciteit van de bijgeleverde malaxer: 90 ql Inbegrepen apparatuur: elektrische schakelkast, Alfa Laval-separator en malaxer Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Een elektrische schakelkast is inbegrepen in het dekantersysteem om de werking en coördinatie van de verwerkingsapparatuur te ondersteunen. De dekantereenheid beschikt over mechanisch aangedreven scheidingstechnologie, terwijl de bijgeleverde schakelkast de basis vormt voor de integratie van het systeem in een olie-extractieproces. Besturings-, motor- en elektrische specificaties dienen te worden gecontroleerd bij de installatie en herinbedrijfstelling. Pgsdpfx Ajz E Diueh Iot Integratiemogelijkheden in de productielijn Dit olieverwerkingspakket is geschikt voor de extractie- en scheidingsfasen van een olijfolieverwerkingsinstallatie. De malaxer bereidt de olijvenpasta voor op het dekantatieproces, terwijl de Alfa Laval-separator de daaropvolgende klaring en fase-scheiding ondersteunt. Het systeem verwerkt geen containers of verpakkingsformaten direct; het is bedoeld voor procesintegratie vóór het afvullen, etiketteren, verzegelen en andere industriële verpakkingsprocessen. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Malaxer Niet gespecificeerd Dekanter Vitone V5 2006 Centrifugale separator Alfa Laval Conditie van de machine en onderhoudshistorie Dit gebruikte olie-dekantersysteem is reeds gedemonteerd en opgeslagen. De gedemonteerde staat kan de transportplanning vereenvoudigen en de koper in staat stellen om de opstelling van de malaxer, dekanter, separator en schakelkast aan te passen aan de vereisten van de locatie. Herassemblage, mechanische inspectie en functionele inbedrijfstelling zijn essentiële stappen voordat de installatie weer in productie wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het Vitone V5-dekantersysteem is ontworpen voor olieverwerkings toepassingen en combineert malaxeer-, dekantatie- en scheidingsfuncties. De 90 ql-malaxer ondersteunt de kond...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC661, Gebruikte complete CFT-JORDAN-productielijn voor fruit- en groentepuree. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een complete aseptische vul- en verwerkingslijn voor fruit- en groentepurees. Deze integreert voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen in zakken/containers (bag-in-bin/bag-in-drum). De lijn is ontwikkeld voor industriële verpakking en voor voedselveilig gebruik en biedt, met zijn robuuste roeststalen constructie en modulaire componenten, een aantrekkelijke waarde voor langdurig gebruik. Hoofdaseptische vulmachine: MACROPACK TM2000/3 Vulcapaciteit: tot 90 zakken/uur (220,0 l) of 30 containers/uur (1000,0 l) Verwerkingscapaciteiten (typisch): versnipperaar 9–15 ton/uur; enzymatische deactivatoren 20 ton/uur; vacuümontgasser 20 ton/uur; sterilisator 17 ton/uur Thermische apparatuur: pasteurisator 1,5 ton/uur (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatische deactivatoren ETS 20 snel/langzaam; sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Benodigde media (geselecteerd): stoom voor sterilisator 2100 kg/uur; stoom voor deactivator 2000 kg/uur; stoom voor aseptische vulmachine 50 kg/uur Belangrijke prestaties (geselecteerd): sterilisator 120 kW; enzymatische deactivator snel 18 kW; langzaam 12,5 kW; aseptische vulmachine 10 kW; pompen 1,2–18,5 kW Materialen: roeststalen tanks en hygiënische pompen voor contact met het product Containerformaten: 220,0 l-zakken; 1000,0 l-containers Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Pjdpfxoz E Dh De Ah Isgt De lijn is voorzien van een modulaire automatisering op machineniveau, met geïntegreerde motorbesturing voor pompen en thermische apparatuur. De aseptische vulmachine is uitgerust voor gecontroleerde dosering en stoomgestuurde sterilisatie van de vulcircuits. Bedieningspanelen bij de hoofdaggregaten maken het mogelijk om parameters in te stellen voor temperaturen, doorstromingen en tijdsverloop. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopknoppen zijn aanwezig bij de belangrijkste modules, zoals de sterilisator, de deactivatoren en de vulmachine. Snelwisselproductslangen, hygiënische klemmen en aanpassingen van het pomptoerental ondersteunen snelle omstellingen tussen verschillende soorten puree en verpakkingsgroottes. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte aseptische verwerkingslijn en gebruikte vullijn zijn ontworpen voor een gecoördineerde werking, waarbij de verschillende stappen – voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen – naadloos op elkaar aansluiten. De aanwezige transportbanden, pompen en de buffertank zorgen voor een stabiele productstroom, terwijl het CIP-station (Cleaning In Place) de reiniging van de met het product in contact komende circuits ter plaatse mogelijk maakt. Het systeem is geschikt voor voedsel- en drankproductieomgevingen waarin natuurlijke en geconcentreerde purees worden verwerkt. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Diverse apparatuur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: PST34, Gebruikte BUCHER buis-in-buis flash-pasteurisator 12000 l/uTechnische gegevens en prestatiewaardenDeze buis-in-buis flash-pasteurisator garandeert een betrouwbare thermische behandeling voor een hoogwaardige drankproductie. De installatie is vervaardigd door Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, en is ontworpen voor een continu, hygiënisch proces met minimale invloed op het product. De robuuste constructie van roestvrij staal en het compacte skid-ontwerp vergemakkelijken de installatie en integratie in bestaande of gebruikte productielijnen.Fabrikant: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-SMachinetype: Buis-in-buis flash-pasteurisatorBouwjaar: 2016Capaciteit: 10.000 – 12.000 l/uWarmtewisselaar: Buis-in-buis-uitvoeringConstructie: Roestvrij staal, skid-gemonteerd frameBesturing: Touchscreen HMI-bedieningspaneelBevatte componenten: Productpomp, houdbuisReiniging: Geschikt voor CIP-reinigingVorige producten: Appelsap / concentraat (niet melkbevattend)Documentatie: Volledige documentatie en bedieningshandleiding inbegrepenGeavanceerde automatisering en besturingDe geïntegreerde touchscreen HMI maakt een intuïtieve bediening, realtime procesvisualisatie en een efficiënt receptbeheer mogelijk voor consistente pasteurisatieresultaten. De automatische regeling van temperatuur, productstroom en houdtijd ondersteunt een stabiel bedrijf en productveiligheid. Alarmbeheer, trendregistratie en begeleidende instructies voor de operator zorgen voor reproduceerbare processen met minimale stilstandtijden. Het CIP-geschikte ontwerp maakt het beheer van automatische reinigingssequenties via de besturing mogelijk voor efficiënte omsteltijden en hygiëne.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze flash-pasteurisator is ontworpen voor naadloze integratie in drankproductie en wordt aan de voorzijde aangesloten op meng-, filtratie- en opslagtanks en aan de achterzijde op vulmachines en industriële verpakkingssystemen. Het skid-gemonteerde ontwerp vereenvoudigt de plaatsing en aansluiting van de toevoeraansluitingen en maakt een snelle inbedrijfstelling mogelijk in gebruikte of gemoderniseerde installaties. Het continue bedrijf ondersteunt een gelijkmatige toevoer naar de stroomafwaartse vul- en etiketteermachines en draagt bij aan de totale efficiëntie van de lijn.Conditie van de machine en onderhoudshistorieDe installatie heeft een gedocumenteerde historie met niet-melkbevattende producten, met name appelsap en concentraat, wat bijdraagt aan een schone interne staat. Geleverd met volledige documentatie en bedieningshandleiding om de installatie, het gebruik en het onderhoud te vergemakkelijken. Aangeboden als gebruikte pasteuriseerinstallatie voor drankproductie die op zoek is naar een betrouwbare thermische behandeling in een compacte installatie.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe buis-in-buisconfiguratie is bijzonder geschikt voor sappen, concentraten en andere niet-melkbevattende dranken, waarbij een milde behandeling en een stabiele warmteoverdracht van cruciaal belang zijn. Pgjdpfx Aoz E Dhqjh Iet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: LC675, Gebruikte CSAK-bierblikvullijn, 2500 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikvullijn is een gebruikte, volledig gereviseerde industriële verpakkingslijn voor de bierproductie in standaardblikken van 330 ml. Op basis van een atmosferisch vulproces biedt de lijn een geoptimaliseerde oplossing voor de behandeling van lege blikken, het vullen, etiketteren en het aanbrengen van datum- of batchcodes. Productiecapaciteit: 2500 blikken/uur Blikformaat: Standaardblik 0,33 l Vulmethode: Atmosferisch vullen, geen tegenvuldruk Fabrikant van de vulmachine: Cask Brewing Systems Bouwjaar: 2014 Pjdpfx Ahoz E Dhkj Ijgt Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn omvat beveiligde transporttechniek met geïntegreerde bedieningselementen. De zichtbare kenmerken zijn onder meer touchscreenbediening, signaaltorens, drukknopbediening en noodstopinrichtingen. Pneumatische leidingen, ventielen en verstelbare transportgeleiders ondersteunen een gecontroleerde afhandeling tijdens het verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze complete blikvullijn combineert de essentiële processtappen voor het vullen van bier in blikken, van het ontstapelen van lege blikken via het atmosferisch vullen tot het etiketteren en coderen. De lijn kan via geschikte transport- en lijnbesturingsoplossingen worden geïntegreerd met voorgaande installaties voor de bierverwerking en volgende machines voor de secundaire verpakking. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Ontstapelaar Blikontstapelaar/-elevator Vulmachine Atmosferische vulmachine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteermachine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx-inkjetcodeerder Het blikformaat van 0,33 l maakt deze lijn geschikt voor fabrikanten die een compacte drankproductieoplossing nodig hebben voor standaardbierblikken. De modulaire opstelling maakt bovendien een praktische aansluiting mogelijk op bliktransportbanden, buffertrajecten en volgende industriële verpakkingsprocessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn is gebruikt en volledig gereviseerd en biedt een direct inzetbare, gebruikte oplossing voor het vullen van blikken. De gereviseerde staat is bijzonder relevant voor kopers die gevestigde installaties zoeken voor de drankproductie met de centrale functies vullen, etiketteren en coderen in één enkele machine.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC680, Gebruikte KRONES-lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, 20.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een complete lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, bedoeld voor het verwerken van flessen in kratten, en omvat het volledige proces, van de voorbereiding van de kratten tot het vullen, etiketteren, inspecteren, verpakken in kratten en palletiseren. De lijn combineert machines van Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum en Bohrer. Vulcapaciteit: 20.000 flessen per uur Vulmethode: isobare vulling (tegengestelde druk) – (Heineken-stijl) Pgedpfx Ahsz E Dhde Iot Premix-capaciteit: 22.000 liter per uur Verpakkingsformaten: 0,33 liter en 0,75 liter herbruikbare glazen flessen Verpakkingsconfiguratie: flessen in kratten Type sluiting: kunststof schroefdoppen Etiketteertechniek: natlijm-etikettering met 2 units Bouwjaar van de belangrijkste machines: 1996–2016 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat geautomatiseerde systemen voor het sorteren van kratten, het openen van kratten, het uitladen van flessen, het reinigen, het inspecteren van flessen, het inspecteren van sluitingen en de kwaliteitscontrole van de gevulde flessen. De Krones Linatronic leeggoedinspecteur, het Syscona Expert FHK sluitingsinspectiesysteem en de Krones Checkmat inspectieapparatuur ondersteunen de gecontroleerde behandeling en inspectie gedurende het gehele proces van herbruikbare flessen. Geautomatiseerde kratbehandelings- en inspectiesystemen kunnen handmatige handelingen verminderen en tegelijkertijd een reproduceerbare productstroom tussen de was-, vul-, etiketteer- en verpakkingsstappen ondersteunen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze complete vullijn is geconfigureerd voor de productie van herbruikbare glazen flessen in herbruikbare kratten. De procesindeling ondersteunt de voorbereiding van teruggebrachte verpakkingen, het verwijderen van bestaande sluitingen, het wassen van flessen en kratten, de leeggoedinspectie, het vullen en aanbrengen van schroefdoppen, het natlijm-etiketteren, de eindinspectie, het verpakken in kratten en het palletiseren. Machinetype / Fabrikant / Model / Bouwjaar Kratopenmachine / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Sluitmachine / RINK / KM 690/4K / 2012 Fleswasmachine / GM GERA / ARCADE GEL / 32 / 2005 Inspecteur / Krones / Linatronic / 2014 Diverse apparatuur / Syscona / Expert KSA / 2014 Diverse...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 complete vullijn. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Tetra Pak Tetra Brik Aseptic is een gebruikte vulmachine voor aseptische kartonnen verpakkingen. Deze industriële verpakkingsmachine, die circa in 1998 is gebouwd, is geconfigureerd voor 125 ml Slim Brik-verpakkingen. De verticale geleiding van de verpakkingsbaan ondersteunt de vorm-, vul- en sealprocessen die nodig zijn voor compacte kartonnen verpakkingen in de productie van zuivelproducten. Fabrikant: Tetra Pak Machinebenaming: Tetra Brik Aseptic Geschat bouwjaar: 1998 Machineuren: 26.000 uur Type verpakking: Brik-karton Formaat: 125 ml Slim Producttoepassing: Zuivelproducten Vultechnologie: Aseptisch vullen van kartonnen verpakkingen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een bedieningspaneel en een elektro- en schakelkast voor de besturing van de operationele functies. Zichtbare pneumatische leidingen, mechanische aandrijfeenheden en verstelbare mechanismen duiden op een geïntegreerd automatiseringsconcept voor baantransport, kartonvorming en verpakkingsafhandeling. Aseptische vulmachines van dit type zijn ontworpen om de folie-registratie-, vorm- en sealprocessen te coördineren via een gestuurde productiesequentie. De machine beschikt over toegankelijke servicegebieden, instelpunten en een verhoogd bedieningsplatform ter ondersteuning van het routineonderhoud en de ombouwprocedures voor verschillende formaten. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn Deze Tetra Pak vulmachine is geschikt als primaire vul- en vormeenheid binnen een afdeling voor aseptische kartonnen verpakkingen van zuivelproducten. Deze kan worden geïntegreerd met stroomopwaartse productvoorbereidings- en steriele productaanvoersystemen, evenals stroomafwaartse kartonvervoerders, buffertanks, codeerapparaten en secundaire verpakkingsmachines. Het onderste uitlaat- en productafhandelingsgedeelte ondersteunt de overdracht van gevulde Brik-verpakkingen naar de volgende productiestap. Pjdpfx Ahjz E Dg Tj Isgt Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 De 125 ml Slim-configuratie maakt deze gebruikte, aseptische vulmachine interessant voor de productie van dranken en de verpakking van zuivelproducten waarbij compacte kartonnen formaten vereist zijn. De integratie moet worden gepland met inachtneming van compatibele kartonvervoerssystemen, stroomafwaartse verpakkingsmachines en de procesmedia die nodig zijn voor de uitgebreidere aseptische verpakkingslijn. Machineconditie en onderhoudshistorie De machine wordt aangeboden als een gebruikte, industriële verpakkingsmachine en wordt als operationeel beoordeeld. De behuizing van roestvrij staal, de toegangspanelen, het serviceplatform, de beschermrails...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC676, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine voor 200 ml Slim-kartonformaten. De lijn is ontworpen voor de verwerking van zuivelproducten en biedt een geïntegreerde oplossing voor het vullen, het aanbrengen van rietjes, de secundaire verpakking en het producttransport in een industriële verpakkingsomgeving. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Kartonformaat: 200 ml Slim Tetra Brik Producttoepassing: Zuivelproducten Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Transportsysteem: circa 30 meter, inclusief 4 x 90° bochten en 2 x kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale vul- en verpakkingsmachines tot een afgestemde productielay-out. Het transportsysteem ondersteunt het gecontroleerde transport van individuele kartons tussen de vul-, rietjesaanbreng- en verpakkingsfasen. Kettingspanners zijn inbegrepen om een betrouwbare werking van het transportsysteem en een continue productstroom door de lijn te waarborgen. Machines van dit type worden doorgaans bediend via de individuele besturingen van de vulmachine en de daaropvolgende verpakkingsmodules, zodat operators de essentiële vul- en handlingsfasen vanaf de respectievelijke machineposities kunnen aansturen. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete kartonvullijn is geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat en omvat het vullen, het aanbrengen van rietjes, de trayverpakking, de krimpfolieverpakking van trays en de transporttechniek. Het is geschikt voor integratie in productiefaciliteiten voor zuiveldranken die een compacte lijnindeling voor Tetra Brik-kartons vereisen. Machinetype Fabrikant / Model Pgsdpjz E Dgaefx Ah Ijt Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur - Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse apparatuur - Transportsystemen Tetra Pak 1996 Kartonverpakkingsmachine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krimpfolieverpakkingsmachine Tetra Pak TTS 51 1996 De Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker is compatibel met omsluitende verpakkingen of kan optioneel daarvoor worden geconfigureerd. De Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfolieverpakkingsmachine completeert de lijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC677, Gebruikte Wild GoosePak-blikvullijn – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is een Wild Goose-blikvullijn met 4 vulkoppen uit 2017, geconfigureerd voor industriële verpakking en drankproductie in standaard LOE-aluminiumblikken. De installatie heeft de benaming WGC-250 en omvat Wild Goose M-250-apparatuur, samen met een Wild Goose Paralleltrain-unit. Deze is geconfigureerd voor drie gangbare blikformaten, waardoor operators verschillende handelsverpakkingsgroottes binnen hetzelfde gebruikte blikvullijn kunnen verwerken. Fabrikant: Wild Goose Installatiemodel: WGC-250 Bouwjaar: 2017 Configuratie: Blikvullijn met 4 vulkoppen Blikformaten: Standaard LOE-blikken 0,355 l, 0,473 l en 0,568 l Stroomvoorziening: 110 V Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie wordt als functioneel beschreven en is ontworpen als een geïntegreerde oplossing voor blikhantering en -vulling. De verstrekte informatie geeft geen type PLC aan, maar de elektrische vereiste van 110 V moet worden meegenomen bij de inbedrijfstelling en de elektrische lay-outplanning. Er zijn handleidingen en reserveonderdelen beschikbaar voor de apparatuur, wat onderhoudsteams ondersteunt bij de voorbereiding van routineonderhoudsprocedures en operationele formaatwijzigingen. Beschermingsvoorzieningen zijn niet inbegrepen. Een koper dient het beschermingsconcept, de bedieningspunten, de vergrendelingen en de integratie van de noodstop te beoordelen in het kader van de installatieplanning en voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Wild Goose-blikvullijn combineert ontstapeling, blikrotatie of -spoeling en blikvullingsfuncties met 4 vulkoppen in een compact proces. Lege aluminiumblikken worden vanuit de ontstapelaar gevoerd, doorlopen het rotatiespoelgedeelte en komen vervolgens bij de M-250-blikvullingsapparatuur. De configuratie is geschikt voor integratie met voorgaande productvoorbereiding en volgende codeer-, secundaire verpakkings-, palleteer- en transportinrichtingen, afhankelijk van de vereiste lay-out van de drankproductie. Machinetype/categorie | Fabrikant/model | Bouwjaar ---|---|--- Ontstapelaar | Wild Goose | 2017 Blikrotatie-transportband | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Vullijn (monoblock) | Wild Goose M-250 | 2017 Conditie van de machine en onderhoudshistorie Pgsdpoz E Df Asfx Ah Ijt De apparatuur wordt als functioneel beschreven en is daardoor geschikt als gebruikte vullijn voor kopers die een operationele blikvullijn zoeken.