Optimizer Weinig Dimter OptiCut S 90

Weinig Dimter OptiCut S 90

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Optimaliserende afkortzaag geproduceerd in 2018. Deze WEINIG DIMTER Opticut S90 heeft een zaagbladdiameter van 500 mm en een maximale zaaghoogte van 120 mm. Hij is geschikt voor invoerlengtes van 400 tot 6.300 mm en breedtes van 20 tot 300 mm. Als je op zoek bent naar hoogwaardige zaagmogelijkheden, overweeg dan de WEINIG DIMTER Opticut S90 machine die we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Zaagblad • Diameter: 500 mm • Boring: 30 mm • Instelbare zaagbladsnelheid: 40-100% via frequentieomvormer • Werkstukcapaciteit • Invoerlengte (min/max): 400-6.300 mm • Breedte (min/max): 20-300 mm • Dikte (min/max): 10-120 mm • Maximale zaaghoogte: 120 mm • Minimale doorsnede: 20 x 10 mm • Maximale doorsnede 1: 215 x 120 mm • Maximale doorsnede 2: 300 x 40 mm • Toelaatbare kromming van het hout: max 2 mm/m of 8 mm over de hele lengte • Tafelhelling: 10° • Beweging en nauwkeurigheid • Positioneersnelheid (omgekeerde slag): max. ca. 180 m/min • Positioneersnelheid (voorwaartse slag): max. ca. 60 m/min Lhedpjylmmmofx Af Sec • Positioneernauwkeurigheid: +/- 0,1 mm • Motoren en vermogen • Vermogen duwmotor: 5,1 kW • Vermogen zaagmotor: 7,5 kW • Totale elektrische belasting: ca. 15 kW • Besturing en interface • Besturingseenheid: OptiCom Pro met 18,5" touchscreen • Schermresolutie: 1366 x 768 pixels • Beschermingsklasse (voorzijde): IP65 • Interface: USB-poort en Ethernet-netwerkaansluiting • Gegevensindeling: CSV (ASCII) voor importeren/exporteren • Nutsvoorzieningen en omgeving • Spanning: 400 V / 50 Hz • Bedrijfsdruk: 6-8 bar (min.) • Luchtverbruik: ca. 250 NL/min • Afzuigaansluiting: diameter 125 mm • Vereiste afzuigcapaciteit: snelheid ca. 30 m/s; volume ca. 1.300 m³/h • Geluidsniveau (stationair): ≤ 85 dBA

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, GRECON DIMTER OptiCut S75-4: een hoogwaardige optimaliserende afkortzaag met defectdetectie. Deze machine is ideaal voor het nauwkeurig zagen van massief hout met automatische detectie en verwijdering van houtdefecten. Technische specificaties: Model: OptiCut S75-4 Fabrikant: GreCon Dimter Bouwjaar: 2001 Commissienummer: 0682-10 Netspanning: 400 V / 50 Hz Stuurspanning: 230 VAC / 24 VDC Nominaal vermogen: 11 kW Zekering: 25 A Lhodpowtgcxofx Af Soc Staat: Gebruikt

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 216 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 20MS090000/007, totale lengte: 3.000 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, totale breedte: 2.500 mm, totale hoogte: 1.900 mm, totaalgewicht: 1.450 kg, leeggewicht: 1.450 kg, werkbreedte: 900 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, doorvoersnelheid: 50 mm/s, Beplak- en langsverbindingsmachine Voor diktes van 0,4 tot 3 mm met directe verlijming. Met kantenvoorbelijming tot 5 mm. Machine zeer weinig gebruikt, Af fabriek. Elektromotor, apart voor kettingaandrijving en lijmopbreng De lijm wordt aangebracht aan de rand van de nieuw ingevoerde fineerstrook, wat de sterkte van de lijmverbinding verhoogt. Robuuste, duurzame roestvrijstalen transportketting met scharnierschakels Afzonderlijke regeling van temperatuur, snelheid en druk Snel en eenvoudig toegankelijk lijmbassin voor snel bijvullen of reinigen Verschillende verwarmingszones voor individuele temperatuurinstelling Lhsdpfx Aew E Rfbsf Soc Verlengde standtijd van het lijmbassin door geïntegreerde koeleenheid Traploos regelbare invoersnelheid INCLUSIEF LIJMKOELEENHEID Technische gegevens: Uitlading 900 mm Fineerstrookbreedte minimaal 45 mm Fineerstrooklengte minimaal 300 mm Fineerstrookdikte 0,4 – 3,0 mm (tot 5) Fineervocht maximaal 8 – 12 % Werkhoogte 900 mm Voersnelheid 5 – 50 m/min Verwarmingszone lengte 1000 mm Maximale verwarmingstemperatuur 250 °C Elektrische aansluiting 9,0 kW, 400 V, 50 Hz Perslucht 6,0 bar Afmetingen L x B x H = 2400 x 2300 x 1900 mm Gewicht 1.500 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Paneellengte: 3200 mm, paneelbreedte: 1000 mm, max. dikte werkstuk: 38 mm, min. invoerlengte: 500 mm. Lhodpfx Afem Habde Sec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, zaagblad diameter: 450 mm, snijhoogte (max.): 100 mm, snijbreedte (max.): 245 mm, werkhoogte: 100 mm, type ingangsstroom: driefasig, – bouwjaar: 2001 – optimalisatie – inkorten op maat – machine heeft extra tafels waardoor een maximale zaaglengte tot 6500 mm mogelijk is; momenteel ingekort tot 3400 mm – 8 zaaglijsten TECHNISCHE PARAMETERS: – max. zaaglengte: 6500 mm, momenteel 3400 mm – min. element: 300 mm – max. zaaghoogte: 100 mm Ledpfx Aswtzrhjf Sjhc – max. zaagbreedte: 245 mm – diameter zaagblad: 450 mm – motorvermogen: 9 kW – maximale toevoersnelheid: 120 m/min – versnelling: 10 m/s² – optimalisatie op lengte en waarde – pneumatische materiaalspanner – vijf uitwerpeenheden – intelligent aangestuurd afvalkanaal – Vario speed-systeem – totale lengte: 17500 mm – transportafmetingen (l/b/h): 800 / 245 / 220 cm – gewicht: 3500 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, Machines aangesloten in één lijn (alle drie de machines worden alleen samen verkocht). 1. Fineer dwarsnaaimachine Fisher+Rueckle FZR-15, bouwjaar 2009. 2. Directe stapelmachine Fisher+Rueckle DAR-22, bouwjaar 2009 3. Schaarheftafel 1000 kg TECHNISCHE DOCUMENTATIE (volledig op aanvraag) Fineerlasmachine met dwarsdoorvoer FURNIMASTER FZR-15 Lengte fineerformaat (in de lengterichting van de vezel) 350 - 1500 mm Breedte fineerformaat (dwars op de vezel) 50 - 500 mm Dikte fineerstroken 0,3 - 1,5 mm Max. machinecapaciteit 30 cycli/min. (de uitvoersnelheden zijn gerelateerd aan een gemiddelde fineerstrookbreedte van 100 mm dwars op de vezel) Aangesloten vermogen (basismachine): Vermogen 13,5 kW Persluchtdruk 6 bar Stroomverbruik: Lsdpfx Afst Akcfe Sshc Elektrisch vermogen 6,2 kWh Persluchttoevoer 15 NL/min. Afmetingen en gewicht (basismachine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg Stapelapparaat DA-2200 Lengte fineerformaat (in de lengterichting van de vezel) 600 * - 1500 mm Breedte fineerformaat (dwars op de vezel) 500 * - 2200 mm Maximale stapelbreedte voor uitvoer aan de - rechterkant 2200 mm - linkerzijde 2200 mm - achterkant 1500 mm Stapelhoogte max. 500 mm Stroomverbruik van FZR-15 Gewicht 1200 kg Heftafel 2500 mm L x 1200 mm B. 1000 kg

Toestand: gebruikt, 3 stuks , nuttige afmetingen lengte 13,68 breedte 7,92 Ledpfx Afstprb Ho Sshc hoogte 4,62 nuttig volume 140 m3 per stuk

Bouwjaar: 2019, Toestand: nieuw, Machine is ontworpen om twee afstandhouders te produceren in dezelfde tijd, Ljdpfxjd N Hv Es Af Sehc met dubbele slag (hoogte) van 150 mm, met hoogtes van 70 tot 220 mm, diameter van lijn draden van 3,5 tot 5 mm en diagonaal draad diameter van 3,5 tot 4 mm. De belangrijkste onderdelen van de machine: 1. pay-off 2. rechttrekken systeem 3. line draad pooling eenheid met lus. 4. het systeem van diagonaal draad buigen 5. lassen eenheid 6. output lijst met buigende eenheid 7. energie elektrisch kabinet 8. controlekabinet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Fisher+Rueckle EM-28 randverstevigings- en afkortapparaat edgemaster, bouwjaar 2006 te koop! Lsdpjumrgasfx Af Sshc Lengte fineerstroken 420 - 2800 mm Breedte fineerstroken (dwarsrichting) 400 - 4200 mm Dikte fineerstroken (incl. bijsnijden) 0,3 - 1,5 mm Dikte fineerstroken 0,3 - 2,0 mm Productiesnelheid (continu) 15 - 35 m/min. Afsnijding per zijde 10 - 350 mm Breedte tape (papier) 6 mm Dikte tape (papier) 0,16 mm Type CP-99 Rol (kern binnen en buiten) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rol (breedte) 65 mm Lopende meter 3200 m Elektrische energie 1,1 kW Perslucht 6 bar Persluchtverbruik 5 NL/min

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AN2018080, totale lengte: 12.860 mm, totale breedte: 4.806 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, aanvoer lengte X-as: 3.000 mm, werkbreedte: 350 mm, vermogen: 25 kW (33,99 pk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technical Description • System Overview • Process Workflow System Overview The Wintersteiger TRC 1500 is a fully automated industrial system designed to detect, repair defects in wooden boards. It combines advanced 3D scanning, high-pressure thermoplastic injection technology to deliver consistent, high-quality repairs at production speed. Defects are repaired with thermoplastic filling material using injection and application units. No filling material is wasted thanks to the precise calculation of the filling quantity and precision injection. the edges can also be filled. Key Features • Automated 3D laser triangulation defect detection • High-pressure thermoplastic injection for durable repairs • Precision finishing unit for cosmetic perfection • Independent melt temperature zones with 8 kg tank • Closed glycol-water cooling system for controlled solidification • Ethernet-based control system with remote maintenance • Unlimited product profiles and intuitive scanner interface Lhodpsx Dmdhefx Af Soc Product Range (Workpiece Specifications) Length 500–3000 mm Width 100–350 mm Thickness 3–30 mm Production speed upto 10 m/min – depending on number and sizes of defects Filling System – Injection & Application Units • Injection Unit: • 3-axis positioning (X/Y servo-driven, Z pneumatic) • Pressure-regulated melt feed • High-pressure injection • Application Unit: • 3-axis control • Fine finishing of repaired areas Faulty Spot Eye Scanner • 3D laser triangulation and high-speed camera system. • Detects defects from approx. 1 mm depth • Automatic height adjustment • 2D + 3D measurement • Adjustable parameters for wood types Melting Unit • 8 kg tank • Independent temperature zones • Integrated piston pump for constant pressure Cooling Unit • Closed glycol-water circuit • Stable temperature control Control System • Ethernet-based communication with remote maintenance • Access to PLC, scanner, servo drives • Energy-efficient regenerative drive technology Scanner Software • Processes 3D light-section profiles • Calculates defect volume and coordinates • Unlimited product programs • Intuitive operator interface High-Pressure Injection Process 1. Melting of thermoplastic material 2. Pressure and temperature regulation 3. Targeted injection into defect 4. Immediate cooling 5. Minimal surface residue • Benefits: • Low material usage • Excellent adhesion • No alteration of surrounding wood structure System Architecture • Melting unit • Heated hoses • Injection head • Cooling plate • Cooling unit with suturn flow