Etiketteringssysteem

Weidmann Maschinen FL-250

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M272, Gebruikte GAI 2405 Vulmonoblock, 1500 flessen per uur Deze monoblock biedt een hooggespecialiseerde oplossing voor het bottelen van stille wijn in glazen flessen en voldoet aan de eisen van technische precisie en continue industriële productie. De machine is in 2005 door GAI geproduceerd en behaalt een vulcapaciteit van 1500 flessen per uur, wat een hoge efficiëntie garandeert voor middelgrote productielijnen. Vulspecificaties van de gebruikte GAI vulmonoblock Het vulsysteem van de GAI 2405 monoblock kenmerkt zich door hoge precisie in de producthantering en zorgt voor stabiele bedrijfsomstandigheden. Dit model is uitgerust met 12 vulventielen die werken op basis van zwaartekracht of lichte vacuümondersteuning, waardoor turbulentie of kwaliteitsverlies van de stille wijn tijdens het proces effectief wordt voorkomen. De vulventielen blijven in vaste positie, wat het risico op verontreinigingen of lekkages minimaliseert. Spoelsectie Het spoelsysteem van de gebruikte GAI 2405 vulmonoblock met een capaciteit van 1500 bph bestaat uit 12 grijpers die een grondige reiniging van elke fles uitvoeren. Het systeem voert de spoeling in een enkele fase uit, waardoor achtergebleven deeltjes in de containers vóór het bottelen worden verwijderd. Deze configuratie optimaliseert de verwerkingstijd en verhoogt de totale snelheid zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Sluiterspecificaties De sluitersectie van dit model ondersteunt rechte natuurkurken en beschikt over een kop voor het inzetten van de kurken. Hierdoor kunnen stille wijnen geproduceerd worden in de formaten 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Deze functie waarborgt het behoud van de traditionele producteigenschappen en voldoet aan specifieke markteisen. Hedpfx Adovgvcvjtek Ontwerp en constructie De monoblock is ontworpen voor een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. Elk onderdeel is goed toegankelijk voor reiniging en inspectie, wat een veilige en efficiënte bediening mogelijk maakt. Door de integratie van de spoel-, vul- en sluitsectie in één enkel apparaat wordt tevens de benodigde vloeroppervlakte gereduceerd, wat de benutting van de beschikbare ruimte in de installatie optimaliseert. Productiecyclus van de gebruikte GAI vulmonoblock Deze monoblock realiseert een stabiele productiecyclus door temperatuurschommelingen en drukveranderingen in de flessen te minimaliseren. De controle over de vulcondities wordt geoptimaliseerd en elke procesfase wordt gesynchroniseerd, zodat wachttijden verminderen en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Compatibiliteit en veelzijdigheid De gebruikte GAI 2405 vulmonoblock met een capaciteit van 1500 bph past zich perfect aan de productie van glazen flessen in verschillende formaten aan, met een inhoud van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor middelgrote bottellijnen en optimaliseert het productieproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 Hodpfx Asw Tlz Eedtek De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Bouwjaar: 2014, Toestand: goed (gebruikt), Hoogwaardige luchtkussenmachine van een gerenommeerde fabrikant. Geschikt voor de productie van individueel gedefinieerde luchtgevulde bescherm- en opvulelementen van PA- en PE-folie en luchtkussens van papier. Normaal gesproken worden er per werkcyclus vier luchtkussens gecreëerd. Er kunnen verschillende formaten worden geproduceerd. Er zijn 10 programma's beschikbaar voor het opslaan van meerdere parameters. Door het oproepen van het bijbehorende programma op het display kunnen luchtkussens van 4 cm tot 16 cm lang en met een individueel gedefinieerde vulgraad worden geproduceerd. De luchtkussenbanen die hierdoor ontstaan, worden met behulp van een motorisch aangedreven apparaat opgerold. Wanneer de rol vol is, schakelt het apparaat automatisch uit. De afgewerkte rol kan vervolgens handmatig worden verwijderd en vervolgens als verpakkingsmateriaal worden gebruikt. De machine kan op rollen worden geduwd en met remmen worden vastgezet. De machine kan onder spanning worden gedemonstreerd. Hodpfx Adskkcqqstok

Bouwjaar: 2012, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Aantal vulstations: 8, doorvoer: 30 cycli/min, aangesloten vermogen: 6kW, met verwarmde dubbele mantel op de opslagcontainer, accessoires, vulkoppen, schroeftransporteur, transportband en documentatie, een inspectie ter plaatse is mogelijk. Hjdpjqygxmofx Adtjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, VULLEN MONOBLOK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3-model Jaar: 2006 Rijrichting: met de klok mee Snelheid: 5.500 BPH Hodpfowdiufsx Adtsk Spoeler met 20 klemmen Vaste spuitmond Enkele behandeling Elektrische hoogteverstelling Waterfiltratiesysteem bij de spoelinlaat Vuller met 25 kleppen Lichte druk Elektropneumatische vulventielen Elektrische tankhoogteverstelling Flesniveau-instelling instelbaar via bedieningspaneel Vacuümsysteem vóór het vullen 4-kops kurkapparaat voor rechte kurken Elektrische hoogteverstelling Vacuümsysteem, injectie van inert gas en vacuüm vóór het kurken Inclusief hefdop 3-kops aluminium schroefkurkapparaat voor Stelvin kurk (30x60) Elektrische hoogteverstelling Inclusief pneumatische kaplift Snelheidsregeling via omvormer Touchscreen bedieningspaneel PLC HAKKO ELECTRONICS

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Vul- en verpakkingslijn voor 50 ml Vials 1. Aanvoer van de vials Machine: Draaiplateau, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2007 Lege of reeds gevulde en afgesloten 50 ml vials worden handmatig op een draaiplateau geplaatst. Van daaruit worden ze gesepareerd naar de transportband geleid en vervolgen ze hun weg door de lijn. 2. Etiketteren met druk- en cameracontrole Machine: Pago System 520, bouwjaar 2007 Druksysteem: Domino 320i thermotransferprinter Camerasysteem: Cognex (geïntegreerd in Pago) De vials worden voorzien van zelfklevende etiketten. Tijdens het etiketteren worden batchnummer, vervaldatum enz. direct via thermotransferdruk (Domino) op het etiket aangebracht. Tegelijkertijd vindt een cameragebaseerde controle (Cognex) van de gedrukte gegevens plaats. De testresultaten worden op een geïntegreerd display weergegeven. Druk- en camerasysteem zijn volledig geïntegreerd in de Pago etiketteermachine. 3. Omleggen van de vials (van verticaal naar horizontaal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2016 De geëtiketteerde vials worden via een flessenomkeerder in horizontale positie gebracht ter voorbereiding op invoer in de kartonneermachine. 4. Kartonnering met bijsluiterinvoer Machine: MK-120, Harro Höfliger, bouwjaar 2007 In de kartonneermachine worden voorgevormde vouwdozen automatisch opgericht. Tegelijkertijd wordt een bijsluiter via een GUK-vouwmachine gevouwen en aangeleverd. Eén 50 ml vial en één bijsluiter worden automatisch in de vouwdoos geschoven. In de getoonde configuratie wordt de bodem van de vouwdoos met hete lijm gesloten terwijl de bovenzijde met een insteekklep wordt afgesloten. Optioneel kan (met aanwezige formaatdelen) worden omgebouwd naar dubbelzijdige insteekkleppen zonder lijmverbinding. 5. Serialisatie en cameracontrole Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, bouwjaar 2015 Na de kartonneermachine worden de vouwdozen bedrukt met serienummers en variabele gegevens (thermotransfer) en volledig gecontroleerd door een Laetus camerasysteem. Dit station is in 2015 nagebouwd. De Harro Höfliger MK-120 beschikt daarnaast over een geïntegreerd Wölke-druksysteem, dat hier niet gebruikt werd. Hodpfx Adjxb Uptstok 6. Tamper-evident etikettering Machine: Pago System, bouwjaar 2007 De geserialiseerde vouwdozen worden aan de sluitzijden verzegeld met tamper-evident etiketten. Hiervoor worden de dozen exact uitgelijnd en geleid via een zijbandgeleiding. 7. Case-packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, bouwjaar 2007 De afgewerkte enkele verpakkingen worden pneumatisch in omdozen geschoven. De case packer lijmt de omdozen dicht met hete lijm. 8. Eindetikettering van omdozen Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteerder, bouwjaar 2015 De afgewerkte omdozen worden voorzien van etiketten via thermotransferdruk. Er vindt op dit station geen cameracontrole plaats. De eenheid dient uitsluitend voor etikettering van omdozen (geen serialisatie of aggregatie). 9. Controle (optioneel) Een handmatige controleweguiteenheid is eveneens aanwezig, maar maakt geen deel uit van het verkoopaanbod en werd hier uitsluitend voor interne eindcontroles gebruikt. Systeem beschikbaar vanaf jan. 2026. Meer informatie volgt.