Tafelstraalmachine met turbine, straalmachine

Staněk TZS 1

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Bouwcompressor Ijdpfx Aaswubzrszsbc Fabrikant: Atlas Copco Type: XAVS 186 Bouwjaar: 2016 Bedrijfsuren: ca. 657 u - Maximale druk: 14 bar - Volume stroom: max. 11,4 m³/h - Vermogen: 104 kW - Motor: John Deere 4045HAC05 - Nakoeler - Waterafscheider - Gewicht: ca. 2,45 t

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1990, bedrijfsturen: 10 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: S3370, type ingangsstroom: driefasig, CM M1500 shotblasting machine CM S 3370 Maximum product dimensions: Maximum product height 1500mm measured under the hook. Maximum diameter: Ø 1200mm Maximum weight: 700 KG. Fitted with 2x loadbearing hook. 3x Turbine Ø330mm 6 blades 3x turbine 1450 // 950 RPM - 5.7 KW // 4.1 KW Dahlander motors. Hook displacement manually. Hook feed into machine is automated. Door operation is automated. Completely overhauled CM shotblasting installation. Both mechanically and electrically fully overhauled and refurbished up to spec : mechanical: - Motors & drives completely disassembled and fitted with new bearings new seals. - Cabin completely overhauled sheet metal and doors, cabin prepared for manganese steel armor plates (hook-on irons provided) cabin supplied as standard with original rubber upholstery, at extra cost with manganese steel armor. - All augers replaced and equipped with HARDOX augers. - Replace all auger bearings. - Abrasive media elevator equipped with new elevator belt & return wheels + bearings. - All chain drives & sprockets replaced. - Hook feeding system into machine modernized. - Hook drive system completely overhauled. - Replaced compressed air supply - Compressed air cylinders & valves renewed / overhauled - 3x turbine fitted with new wearing parts and new turbine wheels Ø330 mm Electrically: Machine equipped with 3x Turbine diameter 330 with 2 speed control. (2 speed engines) - Electric motors Siemens preventively re-wound & tested and fitted with new bearings. - Electrical control completely replaced by SIEMENS S7-1200 Control & control panel. - Electric control panel completely replaced by means of renewed relays fully compliant with 2023 standard. - Equipped with 3x SKF Servo-controlled abrasive supply system. The abrasive supply can be Ibjdpfjxqzmkox Aazoc regulated steplessly via the control panel, for effortless changeover within the 2-speed blasting operation. - Equipped with Pilz Safety equipment for turbines and moving parts as well as emergency stop cirquits. The machine is fully operational and can be sold immediately. Machine can be fully tested at our location in Soerendonk (empty without abrasive) 1 year warranty on machine (excluding wearing parts) when sold within the Netherlands

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Doorvoermachine voor straalreiniging met haak, type 3000x3500, voorzien van een gemotoriseerde haak en een kraan OMSG Bouwjaar: 2008 Type: haaktype Max. diameter van het werkstuk: 3000 mm Ibsdpfx Aaezubb Nezsc Max. hoogte van het werkstuk: 3500 mm Max. gewicht van het werkstuk: 10.000 kg Handmatige straalkamer: JA Blaaskamer: JA Breedte van de machineopening: Aantal turbines: 16 Turbinetype: 350 Diameter van het turbinewiel: 350 Vermogen van de turbine: 16 x 11 kW Max. debiet van de turbine: Type transportrail: I Type reinigingssysteem: luchtstroom Fundering: JA Behuizingbescherming: Mn+ rubber Filter: JA Geïnstalleerd vermogen: 241 kW

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, druk: 6 bar, persluchtaansluiting: 6 bar, bedrijfsdruk: 6 bar, garantieduur: 12 maanden, totaalgewicht: 8.000 kg, binnenhoogte: 600 mm, werkstukgewicht (max.): 20 kg, draaitafel diameter: 400 mm, De beschreven straalmachine is ontworpen voor automatisch stralen of stralen met geselecteerde straalmedia, afhankelijk van het gewenste eindresultaat. Het te stralen onderdeel wordt op geschikte houders geplaatst, waardoor de schaduwwerking van de contactoppervlakken van de onderdelen/mallen tot een minimum wordt beperkt. De onderdelen worden automatisch in de straal-/straalzones geplaatst en verwijderd met behulp van een stapsgewijze transportband die ook continu kan werken. Nadat de onderdelen een neutrale zone hebben gepasseerd, worden ze in de volgende zones gestraald/gestraald. Vóór het lossen worden de onderdelen ook geblazen. Iodpfxswdgrze Aazjbc Het systeem is uitgerust met één (1) laad-/lospositie om het laden/lossen tijdens de procescyclus te vergemakkelijken. Zodra het onderdeel door een operator of automatisering is geladen, start de cyclus en gaat het transportproces een stap verder, waardoor het nieuw geladen onderdeel de cabine kan binnengaan en een reeds verwerkt onderdeel gelijktijdig bij het losstation aankomt. De machine werkt met gemaskeerde tijden, waardoor alle posities van de satellieten die de transportband bemannen, bezet zijn tijdens de cyclustijd, wanneer deze volledig operationeel is. In de binnenste posities van de cabine roteren de satellieten en spuiten de schietkanonnen het straal-/straalmedium met de juiste inslaghoek, conform het juiste ontwerp.