Lintzaag

Italpresse PIŁA TAŚMOWA SC 700

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Ik verkoop de 4-zijdige borstelmachine geschikt voor ramen, deuren, tafels, enz. Futura MS120 Y1 X2, bouwjaar 2005 Werkbreedte 1200mm Het werk hoogte 200mm Totaal gewicht 2500kg Laedpfx Aied Raqksiog Configuratie: Zijborstelkoppen links - rechts H.170mm 2 onderkoppen links - rechts Nylon B.140mm Oscillerende bovenkop W.260mm Grote borstelkoppen boven - onder W.1150mm Machine uitgerust met de koppen op de foto's. Per direct beschikbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Maximale werkbreedte 9000 mm Ljdpfexnwpisx Aiieag Maximale werkhoogte 1100 mm 6 bovenperssecties, elk 1520 mm 18 frontklemmen Totale breedte 13000 mm Totale hoogte 2200 mm

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, ProfiStop Omicron is een robuuste oplossing voor het snijden van zwaar staal of hout met hoge productiviteit. Voer uw productie van zware materialen uit met de precisie en nauwkeurigheid van een Zwitsers horloge. • Volledig geautomatiseerde servomotor snijlengtemeting • Eenvoudig te gebruiken, zeer nauwkeurig snijden van zware materialen • Robuust 120+ kg aanbevolen materiaalgewicht • Ideaal voor hardhout en constructiestaal • Geautomatiseerd en gestroomlijnd takenbeheer • Labelprinten en invoer van barcodes/QR-taken (optioneel) • Integratie van taken in uw ERP-systeem (optioneel) Beschikbare lengtes: 2 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m, 12 m, 14 m. Zeer geschikt voor: • Bewerking van constructiestaal • Fabricage van stalen frames • Landbouwproductie • Buigen van stalen buizen • Verkoop van staal in de detailhandel Lsdpof Dqmfjfx Aiieag Kan worden gebruikt met al uw bestaande zagen, waaronder: • Lintzagen • Industriële valzagen • Beschermde opwaartse zagen • Radiaalarmzagen • Boren en persen Model: ProfiStop Omicron Lengte: 6 m Slag: 5560 mm Duwvermogen: 120-400 kg Software: Optimiser Wordt geleverd met een rollentafel of als lineaire eenheid voor installatie op uw bestaande tafels. De vermelde prijs is exclusief de tafel. KWALITEITSMACHINES VAN AUSTRALIË.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Volledig automatisch snijden van klein tot middelgroot staal met eenvoudig te gebruiken automatisering. Leg een willekeurig staal neer om te snijden, de machine detecteert het automatisch en snijdt het in taken met hoognauwkeurige materiaalpositionering met servomotor. WIFI-invoer van Excel-taaklijsten voor gestroomlijnde invoer van grote zaaglijsten. Servomotorische zaagaandrijving met industriële kogelomloopspindel. Automatische detectie van het staal dat in de machine aanwezig is en vervolgens het beginpunt van de zaagsnede instellen voor een minimale slag en snijtijd. Geen limietsensoren of handelingen van de operator nodig. Voor elk stuk staal dat je neerlegt om te snijden, ongeacht de lengte, meet een lasersensor de lengte. Ons krachtige optimalisatiealgoritme berekent tijdens het snijden de beste volgorde van de onderdelen om zo min mogelijk afval te produceren. De machine snijdt automatisch de berekende lijst zonder te stoppen. U hoeft niets in te voeren, u blijft gewoon nieuwe staalvoorraad aanvoeren. Eenvoudig, snel alternatief voor zagen met twee koppen. Voer (of importeer) gewoon de lengtes en hoeken in die je nodig hebt en druk op GO. De machine produceert uw gehoekte onderdelen continu, nauwkeurig en op hoge snelheid. - Volautomatisch zagen met staafinvoer en snijden op lengte. - Eenvoudige gebruikersinterface voor automatische bediening, job invoeren en snijden in enkele seconden. - Vereenvoudigd snijden van werkstukken, batches of grote excellijsten. - Invoer van excellijsten met WIFI op afstand met uitgebreide mogelijkheden voor het in kaart brengen van gegevens. - Automatisch afdrukken van labels voor onderdelen met behulp van gegevens uit de joblijst (handmatig aanbrengen van labels, optioneel). - Volledig instelbare zaag- en materiaaltoevoersnelheden voor maximale procesproductiviteit. - Automatische detectie van de zaagbladgrootte om de minimale zaagslag en zaagtijd in te stellen. - Detectie van vastlopen zaagblad en automatische gesloten-lusreactie om te de-escaleren. - Koelvloeistof- en afvoersysteem met hoge stroming en hoge capaciteit, lekvrij. Lsdpfxomdq S Sj Aiisag - Geautomatiseerde servopositionering van de zaaghoek in verstek tot ±45° (optioneel)- Geautomatiseerde servopositionering van de zaaghoek in verstek tot ±45° (optioneel) Uitermate geschikt voor: - Productie van staalconstructies - Agrarische productie - Productie van caravans en aanhangers - Productie van deuren en poorten - Kleinhandel in staal Model: S400 Lengte: 4,5 m Lineaire eenheid: ProfiStop Alpha Materiaallengte: 3180 mm Duwcapaciteit: 20 - 40 kg Software: Optimiser HOOGWAARDIGE MACHINES VAN AUSTRALISCHE MAKELIJ.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CATALOGUSNUMMER 7926 TECHNISCHE GEGEVENS - Werkende lengte: 6200 mm - Werkende breedte: 150 mm Ledezmfvuopfx Aiisag - Werkende hoogte: 1350 mm - 12 verticale hydraulische cilinders - Afmetingen (l/b/h): 6580/1270/2350 mm - Gewicht: circa 4000 kg VOORDELEN - zeer goede staat - gebruikte pers - niet overgespoten - bestemd voor professioneel gebruik Netto prijs: 69.900 PLN Netto prijs: 16.650 EUR Netto prijs berekend op basis van een koers van 4,2 PLN/EUR (Bij grote koersschommelingen kan de prijs veranderen)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 50 h, Automaat voor de productie van lamellen Lodpfxoy Sw I Nj Aiioag De automatische nietmachine voor akoestische panelen is uitgerust met een geavanceerd NC-gestuurd driewegsysteem, wat uitzonderlijke precisie en flexibiliteit in het productieproces garandeert. Hieronder vindt u de gedetailleerde voordelen van elke as: 1. X-as: Precieze Positionering van Nietunits in de Horizontale Richting - De X-as is verantwoordelijk voor de exacte positionering van de nietapparaten langs het paneel. Hierdoor worden de nieten nauwkeurig op de gekozen punten geplaatst, wat zorgt voor een consistente hechting over de gehele lengte van het paneel, ongeacht de afmetingen. 1. Y-as: Verticale Bewegingsrichting - De Y-as maakt verticale verplaatsing van het nietapparaat mogelijk, waardoor panelen op verschillende plaatsen kunnen worden geniet, ongeacht hun grootte of vorm. Dit stelt de machine in staat om ook met panelen van niet-standaard afmetingen te werken, met behoud van maximale precisie. 1. Z-as: Controle van Diepte en Kracht van het Nietwerk* - De Z-as regelt de diepte en de kracht waarmee nieten in het paneel worden geslagen. Hierdoor kan het proces nauwkeurig worden aangepast aan de dikte en hardheid van het gebruikte akoestische materiaal. Dit garandeert een stevige en nette bevestiging, terwijl het risico op materiaalschade tot een minimum wordt beperkt. ### Automatisch Omstellen Automatisch omstellen is een van de belangrijkste functies van de nietmachine, wat de efficiëntie van de productie aanzienlijk verhoogt. Dankzij deze functie: - Omstellen van de X-, Y- en Z-assen gebeurt volledig automatisch, ### Productieprocesoptimalisatie Integratie met productiebesturingssystemen zoals MES (Manufacturing Execution System) en ERP (Enterprise Resource Planning) maakt het mogelijk om: 1. Volledige Controle over het Productieproces: - Dankzij de integratie met MES en ERP is volledige sturing op elk productiestapniveau mogelijk 2. Optimalisatie van het Verbruik van Energie en Materialen: 3. Optimalisatie van Productieplanningen: ### Significante Ontlasting van Medewerkers Automatisering van het nietproces van akoestische panelen heeft directe gevolgen voor de fysieke belasting van medewerkers: - Eliminatie van handmatige bediening: - Verhoging van arbeidsefficiëntie: ### Mogelijkheid tot het Opstellen van Algoritmen voor Analyse van Middelverbruik Dankzij geavanceerde integratie met productiebesturingssystemen kan de nietmachine complexe algoritmen genereren die het verbruik van productiemiddelen analyseren: 1. Analyse van Verbruiksbehoefte: 2. Aansturen van de Productie naar Wisselende Omstandigheden: ### Analyse van de OEE (Overall Equipment Effectiveness) De nietmachine is tevens uitgerust voor uitgebreide OEE-analyse, een belangrijke prestatie-indicator: 1. Uitgebreide Monitoring van de Productie: 2. Automatische Berekening van de OEE: - Het MES-systeem berekent automatisch de OEE-waarde op basis van verzamelde data, waardoor direct kan worden bepaald hoe efficiënt de nietmachine werkt. Zo kunnen snel optimalisatiegebieden worden vastgesteld, bijvoorbeeld doorlooptijdverkorting, kwaliteitsverbetering of verhoging van de machinecapaciteit. 3. Vroege Detectie van Problematische Gebieden: 4. Optimalisatie van Productieplanningen: ### TPM (Total Productive Maintenance) en Automatisch Technisch Toezicht De nietmachine ondersteunt tevens de implementatie van de TPM-filosofie, gericht op het maximaliseren van de effectiviteit en betrouwbaarheid