Etikettendrukpers

CODIMAG Viva 340

Bouwjaar: 2004, Toestand: goed (gebruikt), Jaar: 2004 Configuratie: Semi-roterende, waterloze offsetpers met geïntegreerde afwerkingsunits, geschikt voor korte en middelgrote oplages met een hoge flexibiliteit. Technische gegevens: • Max. webbreedte: 340 mm • Herhalingslengte: 150 mm (6") tot 305 mm (12") • Semi-roterende uitvoering (GAP-MASTER-systeem) Druk- en afwerkingsunits: • 6 x reliëfdrukunit • Roterende zeefdrukunit • Flexo UV-lakunit • Warmfolie-unit • Semi-roterende stansstation Droog- en systemen: • 8 x UV-drogeenheden • Volledig IST UV-systeem • Technotrans inkttemperatuurverdeelsysteem • Koelmachine Machine-uitrusting: • Afwikkelaar Iedpey Idprofx Aazsih • Spleettafel • Webgeleider • Snij-unit • Afvalmatrix-opwikkelinrichting • Productopwikkelinrichting Algemene opmerkingen: De machine biedt een breed scala aan toepassingen, waaronder hoogwaardige etiketten met verschillende afwerkingsmogelijkheden, zoals zeefdruk, lak en warmfolie. Het semi-roterende concept zorgt voor een efficiënte productie, vooral voor kortere oplages.

Bouwjaar: 2016, Toestand: goed (gebruikt), Codimag VIVA 340 Aniflo  Leeftijd: 2016  Formaat: 340mm  Papier afrollen  Corona-eenheid  Webreiniging  6 x Offset  Hot foil eenheid.  2 x Flexounit  Webrandcontrole Iiodjtnhyqopfx Aazoh  CHILLER  Registerbesturing  Papier oprollen

Bouwjaar: 2006, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), CODIMAG VIVA 340 Leeftijd: 2006 Unwinder Camera 12" en 14 IST UV-droger 5 x boekdruk 1 x Vernis Eenheid Alle 5 de tegendrukcilinders zijn nieuw in 2021. Nieuwe Rullers Flexo UV Verniseenheid Roterende eenheid met magneetcilinder en meer dan 1000 Magentic-snijplaten GAP-Master Opwikkelaar Volledige onderhoudshistorie door CODIMAG In Duitsland, in productie Isdpfxohhfibo Aazeih

Bouwjaar: 2007, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Drukken en coaten • 5 drukunits voor hoogdruk • 1 extra lakunit • UV-uithardingssysteem • Mogelijkheid voor inline lakken • Geschikt voor hoogwaardige etiketten en verpakkingsproducten • Nauwkeurige reproductie van fijne tekst, barcodes, rasters en gedetailleerde afbeeldingen Materiaalverwerking • Afwikkelunit • Opwikkelunit • Automatisch materiaalgeleidingssysteem • Corona-behandelingssysteem • Stabiel en gecontroleerd materiaaltransport gedurende het gehele productieproces Lamineren en verwerken • Inline lamineerunit • Geschikt voor de productie van gelamineerde en meerlaagse etiketten • De lamineersectie kan afzonderlijk worden gebruikt • Afzonderlijke werking mogelijk in combinatie met één drukunit • De machine kan daarom ook worden gebruikt als een speciale verwerkings- en afwerkingslijn Stans- en afwerkingsproces • Semi-roterende stansunit • Snijunit • Perforeerunit • Mogelijkheid voor inline verwerking en afwerking • Flexibele verwerking van verschillende etiketformaten en herhalingslengtes Kwaliteitscontrole • Camerasysteem voor inspectie • Continue bewaking van de drukkwaliteit en de registratie van het materiaal • Verbeterde productiecontrole • Vermindering van productieafval en defect materiaal _____ WAAROM DEZE VIVA CODIMAG 340? • Hoogwaardige hoogdrukdruk Het hoogdrukdrukproces zorgt voor scherpe tekst, strakke lijnen, een sterke kleurdekking en een nauwkeurige reproductie van kleine details. Dit maakt de machine vooral geschikt voor zelfklevende etiketten, farmaceutische etiketten, cosmetica-etiketten, voedseletiketten, barcode-toepassingen en andere veeleisende smalbandproducten. • Vijf drukunits plus lakken De machine is uitgerust met vijf drukunits voor hoogdruk en één aparte lakunit. Deze configuratie maakt het mogelijk om meer-kleurige etiketten te drukken en vervolgens te beschermen of visueel te verbeteren met een lak in één continu productieproces. • Onafhankelijke verwerkingsmogelijkheid Een van de belangrijkste voordelen van deze machine is de flexibele configuratie van de lamineer- en verwerkingssectie. Iijdoztqlzjpfx Aazoh Deze sectie kan afzonderlijk worden bediend in combinatie met één drukunit, waardoor de machine kan worden gebruikt als een speciale verwerkingslijn voor: • Lamineren • Lakken • Stansen • Snijden • Perforeren • Opwikkelen Dit biedt extra productiecapaciteit, zelfs wanneer de volledige druksectie niet nodig is. • Inline lamineerunit De geïntegreerde lamineerunit maakt de productie mogelijk van beschermde, meerlaagse of verbeterde etiketproducten. Lamineren verhoogt de duurzaamheid van het uiteindelijke etiket en kan de weerstand tegen vocht, chemicaliën, slijtage en mechanische belasting verbeteren. • Semi-roterend stansen De semi-roterende stansunit biedt flexibiliteit voor verschillende etiketformaten en herhalingslengtes. Het is bijzonder geschikt voor korte en middelgrote productieruns waarbij frequente productiewijzigingen en een flexibele formaatverwerking belangrijk zijn. • Complete inline productie Drukken, lakken, lamineren, stansen, perforeren, snijden en opwikkelen kunnen allemaal binnen één productielijn worden uitgevoerd. Dit vermindert de materiaalhandling, minimaliseert tussenliggende productiestappen en verbetert de algehele productie-efficiëntie. • UV-uithardingstechnologie Het UV-uithardingssysteem maakt onmiddellijk uitharden van inkten en lakken mogelijk. Dit ondersteunt hoogwaardige productie, stabiele drukresultaten en directe verdere verwerking van het gedrukte materiaal binnen de machine.